DE3844644A1 - Device for filling and emptying an air mat having a plurality of compartments - Google Patents

Abstract

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befüllen und Leeren einer mehrere Fächer aufweisenden Luftmatte mittels einer Pumpe und elektromagnetisch betätigbaren Ventilen.The invention relates to a device for filling and Empty an air mat with multiple compartments by means of a pump and electromagnetically actuated valves.

Luft- oder Fluidmatten werden beispielsweise als Bettaufla­ gen verwendet und stützen bettlägerige Personen in den ge­ wünschten Liege- und Sitzstellungen. Hierzu weisen die Fluid­ matten mehrere Fächer auf, die mittels einer Pumpe mit Fluid gefüllt oder entleert werden können.Air or fluid mats are used, for example, as bed pads gene uses and supports bedridden people in the ge wanted lying and sitting positions. To do this, the fluid mats several compartments that are pumped with fluid can be filled or emptied.

Bei einer bekannten Fluidmatte dieser Art erfolgt die Fluid­ zuführung und -entnahme über eine Vielzahl von Magnetventi­ len, welche zwischen den einzelnen Fächern der Fluidmatte eingesetzt sind. Dies ergibt jedoch eine Reihe von Nachtei­ len: Zum einen sind die Herstellkosten der Fluidmatte sehr hoch, zum anderen ist die gesamte Fluidmatte sehr sperrig und ihre Betätigung mühsam, da in dem Falle, wenn nach dem Einführen von Fluid in die einzelnen Fächer aus einem oder mehreren Fächern wieder Fluid entnommen werden soll, der Be­ trieb der Pumpe unterbrochen werden muß, um die Ventile zu betätigen. Ferner ist das Füllen der einzelnen Fächer nur nacheinander möglich.
In a known fluid mat of this type, the fluid supply and removal takes place via a plurality of solenoid valves which are inserted between the individual compartments of the fluid mat. However, this results in a number of disadvantages: on the one hand, the manufacturing costs of the fluid mat are very high, on the other hand, the entire fluid mat is very bulky and laborious to operate, because in the case when after the introduction of fluid into the individual compartments from one or fluid is to be removed from several compartments, the operation of the pump must be interrupted in order to actuate the valves. Furthermore, the individual compartments can only be filled one after the other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befüllen und Leeren einer mehrere Fächer aufweisenden Fluidmatte der eingangs genannten Art zu schaffen, welche einfach und kostengünstig herzustellen sowie einfach zu betä­ tigen ist, eine kompakte Bauform aufweist und sicherstellt, daß das Füllfluid je nach Anforderung getrennt in die einzel­ nen Fächer der Fluidmatte eingeführt bzw. aus diesen ent­ leert werden kann.The invention has for its object a device for filling and emptying a multi-compartment To create fluid mat of the type mentioned, which simple and inexpensive to manufacture and easy to operate has a compact design and ensures that the filling fluid is separated into the individual, depending on the requirement NEN subjects of the fluid mat introduced or ent can be emptied.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of Claim 1 solved.

Durch die Erfindung wird eine sehr kompakte Vorrichtung ge­ schaffen, welche sämtliche zur Steuerung des Fluidflusses erforderlichen Magnetventile enthält und mit der Fluidmatte über geeignete Schläuche verbunden ist. Magnetventile an oder innerhalb der Fluidmatte entfallen vollständig, so daß diese einfacher und kostengünstiger herstellbar und leichter handhabbar ist. Weiterhin ist lediglich eine einzige Füll- bzw. Entnahmevorrichtung für mehrere Fluidmatten erforder­ lich, wodurch Beschaffungskosten eingespart werden können. Von besonderem Vorteil ist, daß das Füllen bzw. Entleeren der einzelnen Fächer einfacher und schneller durchgeführt werden kann, da die einzelnen Fächer der Fluidmatte unabhän­ gig voneinander und ohne Unterbrechung des Betriebs der Fluidpumpe gefüllt bzw. entleert werden können.The invention provides a very compact device create all of which control fluid flow contains required solenoid valves and with the fluid mat is connected via suitable hoses. Solenoid valves on or completely eliminated within the fluid mat, so that these are easier and cheaper to manufacture and lighter is manageable. Furthermore, only a single filling or removal device for several fluid mats required Lich, which can save procurement costs. It is particularly advantageous that the filling or emptying of the individual subjects more easily and quickly can be, since the individual compartments of the fluid mat are independent gig from each other and without interrupting the operation of the Fluid pump can be filled or emptied.

Vorteilhafterweise sind die Verbindungskammern nebeneinander zwischen der Luftauslaßkammer und der Lufteindrückkammer an­ geordnet. Auf diese Weise läßt sich eine sehr kompakte Bau­ weise der Füll- und Entnahmevorrichtung verwirklichen. The connecting chambers are advantageously adjacent to one another between the air outlet chamber and the air indentation chamber orderly. In this way, a very compact construction realize the filling and removal device.  

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Ventile in einer Zwischenwand zwischen der Luftauslaßkammer und den Verbindungskammern bzw. zwischen den Verbindungskam­ mern und der Lufteindrückkammer angeordnet. Dies ermöglicht ebenfalls eine kompakte und zusätzlich auch eine einfache und kostengünstige Bauweise, da Luftführungselemente zwi­ schen der Luftauslaß- und Lufteindrückkammer einerseits und den Verbindungskammern andererseits entfallen und die Zwi­ schenwände gleichzeitig als Begrenzungswände sowohl für die Verbindungskammern als auch für die Luftauslaß- und Luftein­ drückkammer verwendet werden.According to a further advantageous embodiment, the Valves in an intermediate wall between the air outlet chamber and the connection chambers or between the connection chamber and the air indentation chamber. this makes possible also a compact and also a simple one and inexpensive design, since air guide elements between the air outlet and air indentation chamber on the one hand and the connecting chambers on the other hand are omitted and the Zwi partition walls at the same time as boundary walls for both Connection chambers as well as for the air outlet and air inlet pressure chamber can be used.

Ein sehr effektiver Ablauf der Füll- und Entleerungsvorgänge wird dadurch erreicht, daß gemäß einer weiteren vorteilhaf­ ten Ausführungsform der Erfindung die Luftauslaßkammer und die Lufteindrückkammer über weitere elektromagnetisch betä­ tigbare Ventile mit der Umgebungsluft verbunden sind. Diese Ventile stellen sicher, daß in der Luftauslaß- und Luftein­ drückkammer keine unerwünschten Unter- bzw. Überdrücke ent­ stehen.A very effective sequence of filling and emptying processes is achieved in that according to a further advantageous th embodiment of the invention, the air outlet chamber and the air impression chamber is actuated electromagnetically valves are connected to the ambient air. These Valves ensure that the air outlet and air inlet pressure chamber ent unwanted negative or negative pressures ent stand.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weisen die Ventile einen ringförmigen Ventilsitz aus magnetisierbarem Material mit einer senkrecht zur Ventilsitzebene gesehen U-förmigen Querschnittsform und einem inneren Durchlaß für die Luftströmung sowie eine Ventilplatte aus magnetisierbarem Material zum Öffnen und Schließen des Durchlasses und eine im Inneren des im Querschnitt U-förmigen Ventilsitzes angeordnete Magnetwicklung auf. Derartige Magnetventile können sehr klein hergestellt werden und tragen deshalb wesentlich zur kompakten Bauform der Befüll- und Entleerungs­ vorrichtung bei. Außerdem besitzen derartige Ventile den Vor­ teil, daß sie innerhalb sehr kurzer Zeiträume geöffnet und geschlossen werden können, wobei sie ein sehr zuverlässiges Öffnungs- und Schließverhalten aufweisen. According to an advantageous embodiment, the valves an annular valve seat made of magnetizable material with a U-shaped seen perpendicular to the valve seat plane Cross-sectional shape and an inner passage for the Air flow and a valve plate made of magnetizable Material for opening and closing the culvert and a inside the valve seat, which is U-shaped in cross section arranged magnetic winding. Such solenoid valves can be made very small and therefore carry essential to the compact design of the filling and emptying device at. In addition, such valves have the front partly that they opened within a very short period of time and can be closed, being a very reliable Have opening and closing behavior.  

Diese Magnetventile können gemäß einer vorteilhaften Ausfüh­ rungsvariante der Erfindung auf der bezüglich der Ventilplat­ te entgegengesetzten Seite des Ventilsitzes zusätzlich ein Hilfsventil mit einer Hilfsventilplatte aus magnetisierbarem Material zum Öffnen und Schließen des Durchlasses und einer Elektromagneteinrichtung zum Verschieben der Ventilplatte zwischen ihrer Öffnungs- und Schließstellung enthalten. Der­ artige Ventile besitzen in radialer Richtung ebenfalls sehr kompakte Abmessungen und weisen insbesondere bei hohen Drüc­ ken bzw. großen Druckunterschieden beiderseits der Ventil­ platte ein sicheres Schließ- und Öffnungsverhalten auf.These solenoid valves can according to an advantageous embodiment tion variant of the invention on the regarding the Ventilplat on the opposite side of the valve seat Auxiliary valve with an auxiliary valve plate made of magnetizable Material for opening and closing the culvert and one Electromagnetic device for moving the valve plate included between their open and closed positions. The like valves also have very much in the radial direction compact dimensions and have particularly high pressures ken or large pressure differences on both sides of the valve plate a safe closing and opening behavior.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung bei­ spielsweise näher erläutert; in dieser zeigt:The invention is described below with reference to the drawing exemplified in more detail; in this shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines für eine Fluidmatte einsetzbaren Ventils nach einer ersten erfindungsgemäßen Ausführung, Fig. 1 is a perspective view of a usable for a fluid mat valve according to a first embodiment of the invention,

Fig. 2 einen Schnitt durch das Ventil aus Fig. 1 längs Linie A-B, Fig. 2 shows a section through the valve of Fig. 1 taken along line AB,

Fig. 2a eine ähnliche Schnittdarstellung wie in Fig. 2 einer etwas abgewandelten Ventilaus­ führung, Fig. 2a shows a similar sectional view as in Fig. 2 of a somewhat modified Ventilaus lead,

Fig. 3 eine Ventilanordnung für eine Fluidmatte nach einer zweiten Ausführung der vorliegen­ den Erfindung, Fig. 3 is a valve assembly for a fluid mat according to a second embodiment of the present the invention,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Ventilanordnung aus Fig. 3 nach Linie C-D, Fig. 4 is a sectional view of the valve assembly of FIG. 3 along the line CD,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer aus­ einandergenommenen Fluidmatte, deren Form zur Unterstützung einer darauf ruhenden bett­ lägerigen Person geändert werden kann, Fig. 5 is a perspective view of a mat of mutually withdrawn fluid, whose shape can be modified to support a resting thereon bedridden person,

Fig. 6 eine Außenansicht einer Ventilanordnung für eine Fluidmatte nach einer dritten Ausfüh­ rung der vorliegenden Erfindung, und Fig. 6 is an external view of a valve assembly for a fluid mat according to a third exporting tion of the present invention, and

Fig. 7 einen Schnitt durch die Ventilanordnung nach Fig. 6 nach Linie E-F. Fig. 7 shows a section through the valve arrangement of Fig. 6 along line EF .

Das in Fig. 1 perspektivisch dargestellte Ventil, das in Fig. 2 geschnitten dargestellt ist, besitzt ein allgemein zylindrisches Gehäuse 7, das an seiner Oberseite durch eine Vielzahl von Umfangsdurchbrüchen 6 unterbrochen ist, durch welche Luft strömen kann. In Richtung des Pfeiles 8 in Fig. 1 und 2 wird ein Fluid, beispielsweise Luft, von unten in das Ventil eingeführt, und diese kann bei geöffneter Ventil­ stellung in Richtung der Pfeile 9 aus den Öffnungen 6 austre­ ten.The valve shown in perspective in FIG. 1, which is shown in section in FIG. 2, has a generally cylindrical housing 7 , which is interrupted on its upper side by a plurality of peripheral openings 6 through which air can flow. In the direction of arrow 8 in FIGS. 1 and 2, a fluid, for example air, is introduced into the valve from below, and this position can be exited from the openings 6 in the direction of arrows 9 when the valve is open.

Wie sich aus Fig. 2 ergibt, dient zum Verschließen oder Ver­ sperren des Ventiles ein ring- oder torusförmiger Ventilsitz 2 und eine Ventilplatte 1, die über dem Ventilsitz 2 im Inne­ ren des Ventilgehäuses 7 angeordnet ist. Die in Richtung des Pfeiles 8 einströmende und in Richtung der Pfeile 9 ausströ­ mende Luft kann dann durch einen Innenbereich 2 a des Ventil­ sitzes 2 hindurchströmen. Der Ventilsitz 2 besteht aus einem magnetisierbaren Material, und eine Magnetwicklung 4 ist im Inneren des Ventilsitzes 2 aufgenommen. Bei der ersten Aus­ führung nach Fig. 2 sitzt die Magnetwicklung in einer Ring­ nut 2 b, die in der oberen Fläche des Ventilsitzes 2 so ausge­ bildet ist, daß dieser Ventilsitz eine U-förmige Quer­ schnittsform aufweist, und die Magnetwicklung 4 ist in diese Nut 2 b eingesetzt. Zusätzlich ist eine ringförmige Dicht­ packung 5 in den oberen Teil der Nut des Ventilsitzes 2 ein­ gesetzt, um bei aufsitzender Ventilplatte 1 eine Luftabdich­ tung zu bewirken. Diese Dichtpackung 5 soll sicherstellen, daß die untere Fläche der Ventilplatte 1 in enger Berührung mit der oberen Fläche des Ventilsitzes 2 ist bei aufgesetz­ ter Ventilplatte, und kein Durchströmen der Luft gemäß den Pfeilen 8 und 9 mehr erfolgt. Falls der Ventilsitz 2 so fein bearbeitet wird, daß ein luftdichter Abschluß der Ventilplat­ te 1 mit dem Ventilsitz 2 gewährleistet ist, braucht keine Dichtpackung 5 eingesetzt zu werden.As is apparent from Fig. 2, serves to close or lock the valve Ver an annular or toroidal valve seat 2 and a valve plate 1 , which is arranged above the valve seat 2 in the interior of the valve housing 7 ren. The air flowing in in the direction of arrow 8 and flowing out in the direction of arrows 9 can then flow through an inner region 2 a of the valve seat 2 . The valve seat 2 consists of a magnetizable material, and a magnetic winding 4 is accommodated in the interior of the valve seat 2 . In the first out guide according to Fig. 2 sits the magnet coil in a ring nut 2 b, 2 as being in the upper surface of the valve seat, in that said valve seat comprises a U-shaped cross-sectional shape, and the magnetic coil 4 is in this Nut 2 b inserted. In addition, an annular sealing pack 5 is placed in the upper part of the groove of the valve seat 2 in order to effect an air seal when the valve plate 1 is seated. This packing 5 is to ensure that the lower surface of the valve plate 1 is in close contact with the upper surface of the valve seat 2 when the valve plate is placed on, and no flow of air through the arrows 8 and 9 takes place. If the valve seat 2 is machined so finely that an airtight closure of the Ventilplat te 1 is guaranteed with the valve seat 2 , no packing 5 needs to be used.

Die Ventilplatte 1 besteht aus magnetisierbarem Material und ist über dem Ventilsitz 2 so angeordnet, daß sie zum Ventil­ sitz 2 hin angezogen wird, wenn die Wicklung 4 in der Nut des Ventilsitzes 2 beaufschlagt wird. Wenn die Beaufschla­ gung der Wicklung 4 unterbrochen wird, hebt die Ventilplatte 1 von der oberen Fläche des Ventilsitzes 2 ab, so daß ein ringförmiger Fluiddurchlaß offen ist. In der gezeigten ersten Ausführung ist die Ringnut 2 b im oberen Teil des Ven­ tilsitzes 2 ausgebildet und die Wicklung 4 in diese Ringnut eingesetzt. Das ist jedoch nicht die einzige Möglichkeit; es kann auch eine Ringnut um den Außenumfang des Ventilsitzes 2 angebracht werden und die Wicklung 4 darin eingesetzt wer­ den. Weiter kann eine Ringnut um den Innenumfang des Ventil­ sitzes ausgebildet werden, die die Wicklung 4 aufnimmt. Die Wicklung 4 kann auch im Inneren des Ventilsitzes 2 eingebet­ tet sein. Zusätzlich können die Wicklung 4 und die Packung 5 nebeneinander in die Ringnut eingesetzt sein, wie in Fig. 2a gezeigt, und hier enthält die Dichtpackung 5 einen ring­ förmigen Fortsatz 5 a, der sich luftdicht an die Ventilplatte 1 anlegt. The valve plate 1 is made of magnetizable material and is arranged above the valve seat 2 so that it is attracted to the valve seat 2 when the winding 4 is applied in the groove of the valve seat 2 . When the loading of the winding 4 is interrupted, the valve plate 1 lifts off from the upper surface of the valve seat 2 , so that an annular fluid passage is open. In the first embodiment shown, the annular groove 2 b is formed in the upper part of the valve seat 2 and the winding 4 is inserted into this annular groove. However, this is not the only way; it can also be an annular groove around the outer circumference of the valve seat 2 and the winding 4 inserted therein who the. Furthermore, an annular groove can be formed around the inner circumference of the valve seat, which receives the winding 4 . The winding 4 can also be embedded in the interior of the valve seat 2 . In addition, the winding 4 and the packing 5 can be inserted side by side in the annular groove, as shown in Fig. 2a, and here the packing 5 contains a ring-shaped extension 5 a , which lies airtight on the valve plate 1 .

Da die Wicklung 4 nach der ersten Ausführung im Inneren des Ventilsitzes 2 aufgenommen ist, kann eine sehr hohe Magnet­ kraft erzeugt werden im Vergleich zu den üblichen Ventilar­ ten mit einer um einen stabförmigen Kern aus magnetisierba­ rem Material gewickelten Wicklung. Da der ringförmige Fluid­ durchlaß über dem Innendurchmesserteil des Ventilsitzes 2 an­ geordnet ist, kann die gesamte Ventilausbildung in einem dünnen Aufbau mit kleinen Abmessungen enthalten sein. Da wei­ terhin die Wicklung 4 im Ventilsitz 2 sitzt, kann auch das gesamte Ventil einen kleinen Durchmesser erhalten.Since the winding 4 is accommodated in the interior of the valve seat 2 according to the first embodiment, a very high magnetic force can be generated compared to the conventional valve th with a winding wound around a rod-shaped core made of magnetisable material. Since the annular fluid passage is arranged on the inner diameter part of the valve seat 2 , the entire valve formation can be contained in a thin structure with small dimensions. Since the winding 4 sits in the valve seat 2 , the entire valve can also have a small diameter.

Bei der zweiten erfindungsgemäßen Ausführung des Ventils nach Fig. 3 und 4 ist ein Hilfsmagnetventil wirksam mit dem gemäß der vorhergehenden Beschreibung ausgebildeten Hauptventil verbunden. Diese zweite Ausführung stellt also ein Ausführungsbeispiel dar, bei dem ein Hilfsmagnetventil vorgesehen ist, um ein zuverlässiges Öffnen und Schließen des Ventils auch dann sicherzustellen, wenn durch den Innen­ teil des Ventils strömendes Fluid einen recht hohen Druck­ wert besitzt, oder wenn eine Vielzahl von Aufnahmeräumen vor­ handen sind, um das Fluid oder einen Teil des Fluides aufzu­ nehmen, und diese Aufnahmeräume miteinander verbunden sind.In the second embodiment of the valve according to the invention according to FIGS . 3 and 4, an auxiliary solenoid valve is effectively connected to the main valve designed according to the preceding description. This second embodiment thus represents an embodiment in which an auxiliary solenoid valve is provided to ensure reliable opening and closing of the valve even when the fluid flowing through the inner part of the valve has a fairly high pressure, or when a plurality of receiving spaces are available to take up the fluid or part of the fluid, and these receiving spaces are interconnected.

Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht der Ventilanordnung nach der zweiten Ausführung und Fig. 4 zeigt eine Schnitt­ darstellung der Ventilanordnung aus Fig. 3. Die Ventilanord­ nung enthält ein allgemein zylindrisches Ventilgehäuse und einen allgemein zylindrischen Antriebsabschnitt für das Hilfsventil, dessen Durchmesser geringer als der des Ventil­ gehäuses ist. Das Ventilgehäuse ist mit einer Vielzahl von Einlaßöffnungen 14 ausgebildet, durch welche das Fluid gemäß den Pfeilen 8 (Fig. 4) einströmen kann, und eine Vielzahl von Auslaßöffnungen 6 wie im Falle der Fig. 1 und 2, durch welche ein Ausströmen erfolgen kann. Wie sich aus Fig. 4 ergibt, ist eine obere Ventileinheit 10 vorhanden, die identisch ausgeführt ist zu dem anhand der Fig. 1 und 2 besprochenen Ventil. Damit ist eine weitere Beschreibung des Aufbaus der oberen Ventileinheit 10 nicht erforderlich. Fig. 3 is a perspective view of the valve assembly according to the second embodiment and Fig. 4 shows a sectional view of the valve assembly of Fig. 3. The Ventilanord includes a generally cylindrical valve housing and a generally cylindrical drive portion for the auxiliary valve, the diameter of which is less than that of the valve housing. The valve housing is formed with a multiplicity of inlet openings 14 , through which the fluid can flow in accordance with the arrows 8 ( FIG. 4), and a multiplicity of outlet openings 6, as in the case of FIGS . 1 and 2, through which an outflow can take place. As is apparent from FIG. 4, there is an upper valve unit 10 which is identical to the valve discussed with reference to FIGS. 1 and 2. A further description of the structure of the upper valve unit 10 is therefore not necessary.

Nach Fig. 4 ist ein Ventilteil 11, das als Ventilplatte dient, unterhalb des Ventilsitzes 2 angeordnet, und ein O-Ring 12 umgibt dieses, um in enge Anlage an die untere Fläche des Ventilsitzes 2 zu kommen, und zwar ist der O-Ring um den oberen Umfangsabschnitt des Ventilteiles 11 gelegt. Ein Stab 13 zum Versetzen des Ventilteils 11 in vertikaler Richtung (nach Zeichnung) ist an dem Ventilteil 11 unten be­ festigt. Zusätzlich ist in dem Ventilteil 11 eine Durchgangs­ bohrung 11 a mit kleinem Durchmesser angebracht, durch die Fluid hindurchtreten kann. Der Stab 13 erstreckt sich nach unten, und seine Achse fällt mit der Mittelachse einer Mag­ netspule 9 zusammen. Wenn die Magnetspule 9 beaufschlagt wird, wird das Ventilteil 11 nach oben versetzt, bis es sich an die Unterfläche des Ventilsitzes 2 anlegt. Das Ventilteil 11 ist in einem Gehäuse aufgenommen, das eine Fortsetzung des Gehäuses für den oberen Ventilabschnitt 10 nach unten bildet. Wie Fig. 3 zeigt, ist eine Vielzahl von Öffnungen 14 dort in dem unteren Teil des Gehäuses ausgebildet, wo das Ventilteil 11 sitzt. Fluid strömt in den Innendurchmesserab­ schnitt 2 a des Ventilsitzes 2 durch diese Öffnungen 14, wie durch Pfeile 8 dargestellt. Fig. 4 zeigt den Betätigungszu­ stand, bei dem die obere Ventileinheit geschlossen ist. In dieser Ausführung ist die Dichtpackung 5 mit einem ringförmi­ gen Fortsatz 5 a an ihrem oberen Abschnitt ausgebildet, ähn­ lich wie es bei der ersten Ausführung in Fig. 2a der Fall ist, damit eine gute Abdichtung des Fortsatzes 5 a mit der Ventilplatte 1 ermöglicht ist.According to FIG. 4, a valve part 11 , which serves as a valve plate, is arranged below the valve seat 2 , and an O-ring 12 surrounds it in order to come into close contact with the lower surface of the valve seat 2 , namely the O-ring placed around the upper peripheral portion of the valve member 11 . A rod 13 for moving the valve part 11 in the vertical direction (according to the drawing) is fastened to the valve part 11 below. In addition, a through hole 11 a with a small diameter is provided in the valve part 11 , through which fluid can pass. The rod 13 extends downward, and its axis coincides with the central axis of a magnetic coil 9 . When the solenoid 9 is acted upon, the valve part 11 is displaced upwards until it rests on the lower surface of the valve seat 2 . The valve part 11 is accommodated in a housing which forms a continuation of the housing for the upper valve section 10 downwards. As shown in FIG. 3, a plurality of openings 14 are formed in the lower part of the housing where the valve part 11 is seated. Fluid flows into the Innen diametre section 2 a of the valve seat 2 through these openings 14 , as shown by arrows 8 . Fig. 4 shows the actuator state in which the upper valve unit is closed. In this embodiment, the sealing packing 5 is formed with a ring-shaped extension 5 a at its upper section, similarly to the case in the first embodiment in FIG. 2 a , so that a good sealing of the extension 5 a with the valve plate 1 is made possible .

Der Betrieb der Ventilanordnung der zweiten Ausführung ge­ schieht auf folgende Weise: Zunächst wird das Ventilteil 11 die in Fig. 4 gezeigte untere Stellung einnehmen, während Fluid durch das Innere der Ventilanordnung strömt, und die Wicklung 4 der oberen Ventileinheit ist nicht beaufschlagt. Dadurch kann die Ventilplatte 1 nach oben von dem Ventilsitz 2 abheben, und Fluid strömt durch die Einlaßöffnungen 14 gemäß den Pfeilen 8 und strömt aus den Auslaßöffnungen 6 heraus, nachdem es den inneren Durchmesserabschnitt 2 a des Ventilsitzes 2 durchströmt hat.The operation of the valve arrangement of the second embodiment takes place in the following manner: First, the valve part 11 will assume the lower position shown in FIG. 4, while fluid flows through the interior of the valve arrangement, and the winding 4 of the upper valve unit is not acted on. This allows the valve plate 1 to lift up from the valve seat 2 , and fluid flows through the inlet openings 14 according to the arrows 8 and flows out of the outlet openings 6 after it has flowed through the inner diameter portion 2 a of the valve seat 2 .

Wenn diese Strömung mit hohem Druckabfall erfolgt, kann die Ventilplatte 1 nicht an den Ventilsitz 2 angezogen werden, wenn die Wicklung 4 beaufschlagt ist, da der Druck des im un­ teren Teil einströmenden Fluides eine zu große Gegenkraft aufbaut. In diesem Falle wird der Elektromagnet 9 beauf­ schlagt, so daß das Ventilteil 11 sofort an die untere Fläche des Ventilsitzes 2 angelegt wird, so daß zeitweilig kein Fluid in das Innere des Innendurchmesserabschnittes 2 a des Ventilsitzes 2 einströmen kann. Nachdem das Ventilteil 11 sich auf die Weise angelegt hat, wird die Elektromagnet­ wicklung 9 abgeschaltet. Dadurch wird der Fluiddruck im Inne­ ren des Innendurchmesserabschnittes 2 a des Ventilsitzes 2 rasch reduziert, so daß die Ventilplatte 1 durch ihr Eigenge­ wicht und die durch die Wicklung 4 erzeugte Magnetkraft auf den Ventilsitz 2 gezogen wird. Da die kleine Durchgangsboh­ rung 11 a an dem Ventilteil 11 vorgesehen ist, wird allmäh­ lich Fluid in das Innere des Innendurchmesserabschnittes 2 a des Ventilsitzes 2 durch diese Bohrung einströmen. Wenn der Fluiddruck im Inneren des Ventilsitzes 2 einen vorbestimmten Pegel erreicht hat, wird das Ventilteil durch seine eigene Schwerkraft nach unten gehen. Damit kann, auch wenn das Ven­ tilteil 11 von der unteren Fläche des Ventilsitzes 2 absinkt und ein Fluiddruck auf die untere Fläche der Ventilplatte 1 ausgeübt wird, diese Ventilplatte eng an der oberen Fläche des Ventilsitzes 2 anliegen und dem Fluiddruck im Inneren des Innendurchmesserabschnittes 2 a des Ventilsitzes 2 wider­ stehen, da die Ventilplatte 1 ja bereits eng an der oberen Fläche des Ventilsitzes 2 anliegt und eine große Magnetkraft durch die Wicklung 4 erzeugt wird. Demzufolge kann die Ven­ tilplatte die Durchgangsöffnung des Ventilsitzes 2 geschlos­ sen halten, solange die Wicklung 4 erregt ist.If this flow takes place with a high pressure drop, the valve plate 1 cannot be attracted to the valve seat 2 when the winding 4 is acted on, since the pressure of the fluid flowing in the lower part builds up too great a counterforce. In this case, the electromagnet 9 is struck so that the valve part 11 is immediately placed on the lower surface of the valve seat 2 , so that temporarily no fluid can flow into the inside of the inner diameter portion 2 a of the valve seat 2 . After the valve member 11 has put on in this way, the electromagnetic winding 9 is turned off. As a result, the fluid pressure in the inner Ren of the inner diameter portion 2 a of the valve seat 2 is quickly reduced, so that the valve plate 1 by its Eigenge weight and the magnetic force generated by the winding 4 is drawn onto the valve seat 2 . Since the small Durchgangsboh tion 11 a is provided on the valve part 11 , fluid will gradually Lich Lich flow into the interior of the inner diameter portion 2 a of the valve seat 2 through this bore. When the fluid pressure inside the valve seat 2 has reached a predetermined level, the valve member will go down by its own gravity. Thus, even if the Ven tilteil 11 sinks from the lower surface of the valve seat 2 and a fluid pressure is exerted on the lower surface of the valve plate 1 , this valve plate is tight against the upper surface of the valve seat 2 and the fluid pressure inside the inner diameter portion 2 a of the valve seat 2 are against, since the valve plate 1 is already tight against the upper surface of the valve seat 2 and a large magnetic force is generated by the winding 4 . Accordingly, the Ven tilplatte can hold the through opening of the valve seat 2 closed as long as the winding 4 is energized.

Auf diese Weise sorgt das Hilfsventil für einen zuverlässige­ res Öffnen und Schließen der Ventilplatte. Dabei wurde der Fall beschrieben, daß das Ventilteil 11 eine Durchgangsboh­ rung 11 a mit kleinem Durchmesser enthält; jedoch können auch andere Maßnahmen getroffen werden, so daß die Durchgangsboh­ rung nicht nötig ist.In this way, the auxiliary valve ensures reliable res opening and closing of the valve plate. The case has been described that the valve member 11 contains a Durchgangssboh tion 11 a with a small diameter; however, other measures can be taken so that the through hole is not necessary.

Anhand der Fig. 5, 6 und 7 wird nun eine dritte Ausfüh­ rung beschrieben. Diese Ausführung betrifft eine Vorrichtung zum Steuern der Form, die eine Luftmatte mit einer Vielzahl von Einzelfächern annehmen kann, bei der Ventile oder Ventil­ einheiten entsprechend den beschriebenen ersten und zweiten Ausführungen enthalten sind, so daß Luft aus jedem einzelnen Fach ausgelassen oder in es eingebracht werden kann. Die Vor­ richtung wird zum Beispiel verwendet mit einer Luftmatte mit Fächern 40, 41 und 42, wie sie in Fig. 5 zu sehen ist. Wie sich aus der Zeichnung ergibt, ist die Luftmatte aus zwei ge­ trennten Abschnitten aufgebaut, und zwar so, daß der obere Mattenabschnitt G Fächer 41 und 42 enthält, und der untere Mattenabschnitt A ein Fach 40 aufweist. Dadurch, daß zwei ge­ trennte Luftmattenabschnitte vorgesehen werden, ist es mög­ lich, eine Person auf die gesamte Luftmatte zu legen, und da­ durch eine seitliche Verlagerung herbeizuführen, daß die den oberen Mattenabschnitt G bildenden Fächer 41 und 42 einzeln gefüllt bzw. entleert werden; es kann aber auch der Brust- und Kopfabschnitt der Person dadurch angehoben werden, daß in das Fach 40 des unteren Mattenabschnittes H Luft einge­ führt wird. Es ist dabei zu bemerken, daß das Fach 40 des un­ teren Mattenabschnittes H durch eine Vielzahl von Fachsegmen­ ten 21, 22 und 23 gebildet wird, wie in Fig. 5 gezeigt. Referring to Figs. 5, 6 and 7, a third exporting tion will now be described. This embodiment relates to a device for controlling the shape, which can take an air mat with a plurality of individual compartments, in the valve or valve units are included according to the first and second embodiments described, so that air is discharged from each compartment or introduced into it can. The device is used for example with an air mat with compartments 40 , 41 and 42 , as can be seen in Fig. 5. As can be seen from the drawing, the air mat is made up of two separate sections, in such a way that the upper mat section G contains compartments 41 and 42 , and the lower mat section A has a compartment 40 . The fact that two ge separated air mat sections are provided, it is possible to place a person on the entire air mat, and since bring about by a lateral displacement that the upper mat section G forming compartments 41 and 42 are individually filled or emptied; but it can also be raised the chest and head portion of the person in that in the compartment 40 of the lower mat section H air is introduced. It should be noted that the compartment 40 of the lower mat portion H is formed by a plurality of compartments 21 , 22 and 23 , as shown in FIG. 5.

Damit Luft in die jeweiligen Fächer 40, 41 und 42 eingeführt bzw. aus ihnen abgelassen werden kann, sind an die Einzelfä­ cher Röhren bzw. Schläuche X, Y und Z angeschlossen.So that air can be introduced into and drained from the respective compartments 40 , 41 and 42 , tubes or hoses X , Y and Z are connected to the individual compartments.

Fig. 6 ist eine Außenansicht einer Vorrichtung nach der dritten Ausführung. Die Vorrichtung enthält eine Pumpe 50 zum Eindrücken bzw. Abpumpen von Luft, und eine Ventilanord­ nung 51. Bei der Vorrichtung enthält die Pumpe 50 eine Abzu­ göffnung 52 und eine Einpumpöffnung 53, die jeweils mit der Ventilanordnung 51 verbunden sind. Da die Vorrichtung so auf­ gebaut ist, daß das Eindrücken von Luft und das Abziehen von Luft mittels einer einzigen Pumpe erzielt wird, kann sie ein­ fach aufgebaut sein. Es ist dabei zu bemerken, daß irgendei­ ne erhältliche Pumpe für diese Vorrichtung vorgesehen werden kann, so weit sie in der Lage ist, die Fächer der Luftmatte insgesamt mit Luft zu füllen, und diese wieder aus den Fä­ chern abzusaugen. Fig. 6 is an external view of an apparatus according to the third embodiment. The device includes a pump 50 for injecting or pumping out air, and a Ventilanord voltage 51st In the device, the pump 50 includes an exhaust port 52 and a pumping port 53 , each of which is connected to the valve assembly 51 . Since the device is constructed in such a way that the indentation of air and the extraction of air is achieved by means of a single pump, it can be constructed in a compartment. It should be noted that any available pump can be provided for this device as far as it is able to fill the compartments of the air mat with air as a whole, and to suck it out of the compartments again.

Die Ventilanordnung 51 besitzt eine Luft-Ablaßkammer 60 und eine Luft-Eindrückkammer 61, die jeweils über Röhren 54 bzw. 55 mit der Abpumpöffnung 52 bzw. der Eindrücköffnung 53 der pumpe 50 verbunden sind. Die Ablaß- oder Entleerungskammer 60 und die Eindrückkammer 61 sind mit Magnetventilen D 1 und D 2 ausgerüstet, um eine Verbindung mit der Umgebung herstel­ len zu können. Wie Fig. 7 zeigt, sind weitere Kammern 62, 63 und 64 mit Anschlüssen X, Y, Z vorgesehen, die mit den Röhren X, Y und Z der jeweiligen Fächer 40, 41 und 42 verbun­ den sind, und diese Kammern liegen nebeneinander zwischen der Ablaßkammer 60 und der Eindrückkammer 61. Durch die An­ ordnung der Kammern 62, 63, 64 in der beschriebenen Art ist die gesamte Vorrichtung kompakt aufzubauen, jedoch können auch diese jeweiligen Kammern statt nebeneinander ange­ ordnet, getrennt angeordnet sein, wenn sie dann miteinander über Röhren verbunden sind. Magnetventile X 1, Y 1 und Z 1 sind vorgesehen zwischen den Verbindungskammern 62, 63 und 64 und der Auslaßkammer 60, und weitere Magnetventile X 2, Y 2 und Z 2 sind zwischen diesen Verbindungskammern 62, 63 und 64 und der Eindrückkammer 61 vorgesehen. Es können dabei Ventile nach der ersten oder nach der zweiten Ausführung benutzt werden, und zwar für alle gezeigten Ventile D 1, D 2, X 1, X 2, Y 1, Y 2, Z 1 und Z 2. Besonders bevorzugt werden Ventilanordnun­ gen der zweiten Ausführung, d. h. solche mit Hilfsventil für die Magnetventile D 1 und D 2 benutzt, da diese Ventilanordnun­ gen auch noch bei hohen auftretendem Druckwerten beim Ablas­ sen und Eindrücken zuverlässig arbeiten müssen. Es ist aber darauf hinzuweisen, daß bei Vermeidung derart hoher Drücke auch die anderen Magnetventile eingesetzt werden können.The valve arrangement 51 has an air discharge chamber 60 and an air indentation chamber 61 , which are each connected to the pump opening 52 and the indentation opening 53 of the pump 50 via tubes 54 and 55, respectively. The drain or drain chamber 60 and the indentation chamber 61 are equipped with solenoid valves D 1 and D 2 in order to be able to establish a connection with the environment. As shown in Fig. 7, further chambers 62 , 63 and 64 are provided with connections X , Y , Z , which are connected to the tubes X , Y and Z of the respective compartments 40 , 41 and 42 , and these chambers are located next to one another the drain chamber 60 and the indentation chamber 61 . By arranging the chambers 62 , 63 , 64 in the manner described, the entire device is to be built compactly, but these respective chambers can also be arranged instead of side by side, arranged separately when they are then connected to one another via tubes. Solenoid valves X 1, Y 1 and Z 1 are provided between the connection chambers 62, 63 and 64 and the outlet chamber 60, and other solenoid valves, X 2, Y 2 and Z 2 are provided between these connection chambers 62, 63 and 64 and the Eindrückkammer 61st Valves according to the first or the second embodiment can be used, namely for all valves D 1 , D 2 , X 1 , X 2 , Y 1 , Y 2 , Z 1 and Z 2 shown . Valve arrangements are particularly preferred of the second embodiment, ie those with auxiliary valve for the solenoid valves D 1 and D 2 are used, since these valve arrangements must also work reliably at high pressure values during discharge and indentation. However, it should be noted that the other solenoid valves can also be used if such high pressures are avoided.

Wenn Magnetventile nach der ersten oder zweiten Ausführung benutzt werden, wird die Ventilplattenseite des Magnetven­ tils D 1 mit der Auslaßkammer 60 verbunden und die Ventilsitz­ seite mit der Umgebung, während die Ventilplattenseite des Magnetventils D 2 mit der Umgebung verbunden wird und die Ven­ tilsitzseite desselben mit der Eindrückkammer 61. Zusätzlich wird die Ventilsitzseite der jeweiligen Magnetventile X 1, Y 1 und Z 1 mit der Anschlußseite, und die Ventilplattenseite der­ selben mit der Auslaßkammer 60 verbunden, während die Ventil­ plattenseite der Magnetventile X 2, Y 2 und Z 2 mit der Ein­ drückkammer 61 verbunden wird.If solenoid valves are used according to the first or second embodiment, the valve plate side of the solenoid valve D 1 is connected to the outlet chamber 60 and the valve seat side to the environment, while the valve plate side of the solenoid valve D 2 is connected to the environment and the valve seat side thereof the impression chamber 61 . In addition, the valve seat side of the respective solenoid valves X 1 , Y 1 and Z 1 is connected to the connection side, and the valve plate side of the same to the outlet chamber 60 , while the valve plate side of the solenoid valves X 2 , Y 2 and Z 2 is connected to the pressure chamber 61 becomes.

Jedes Magnetventil besitzt einen daran angeschlossenen (nicht dargestellten) Schalter, damit durch einzelne Betäti­ gung dieser Schalter Luft in die jeweiligen Fächer eingelas­ sen bzw. aus diesen ausgelassen werden kann.Each solenoid valve has one connected to it (not shown) switch, so by individual actuation this switch air is let into the respective compartments sen or can be omitted from these.

Es wird nun der Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach der dritten Ausführung beschrieben. Zunächst werden dann, wenn nur das Fach 40 durch Eindrücken von Luft beauf­ schlagt werden soll, und dann, wenn das Fach 40 durch Abpum­ pen von Luft zusammengezogen werden soll, die jeweiligen Mag­ netventile in der nachfolgenden Weise betätigt:The operation of the device according to the third embodiment will now be described. First, when only the compartment 40 is to be pressurized by pressing in air, and then when the compartment 40 is to be contracted by pumping out air, the respective magnetic valves are actuated in the following manner:

Insbesondere wird dann, wenn das Fach 40 gefüllt wird, die Pumpe betätigt bei offengehaltenem Magnetventil D 1, so daß Luft zur Eindrückkammer 61 über die Verbindungskammer 60, das Auslaßrohr 54, die Abpumpöffnung 52, die Pumpe 50, die Eindrücköffnung 53 und das Eindrückrohr 55 geführt wird, und dann in das Fach 40 über das Magnetventil X 2 und den An­ schluß X eingedrückt. Dadurch wird das Fach 40 in der erfor­ derlichen Weise gefüllt. Wenn es entleert werden soll, wird die Luft im Fach 40 nach außen abgepumpt über den Anschluß X, das Magnetventil X 1, die Auslaßkammer 60, das Auslaßrohr 54, die Abpumpöffnung 52, die Pumpe 50, die Eindrücköffnung 53, das Eindrückrohr 55, die Eindrückkammer 60 und das Mag­ netventil D 2, alles bei betätigter Pumpe 50. Die Magnetventi­ le, die nicht direkt zum Eindrücken oder zum Abpumpen von Luft benutzt werden, brauchen in ihren Öffnungs- und Schließ­ zuständen nicht einzeln erwähnt zu werden.In particular, when the compartment 40 is filled, the pump is operated with the solenoid valve D 1 kept open, so that air to the press-in chamber 61 via the connecting chamber 60 , the outlet pipe 54 , the pump-out opening 52 , the pump 50 , the press-in opening 53 and the press-in pipe 55 is performed, and then pressed into the compartment 40 via the solenoid valve X 2 and the circuit X. As a result, the compartment 40 is filled in the necessary manner. If it is to be emptied, the air is in the tray 40 pumped out to the outside through the terminal X, the solenoid valve X 1, the discharge chamber 60, the outlet pipe 54, the exhaust port 52, the pump 50, the push-in 53, the Eindrückrohr 55 Press-in chamber 60 and magnetic valve D 2 , all with pump 50 actuated. The solenoid valves, which are not used directly for pushing in or pumping out air, do not need to be mentioned individually in their opening and closing states.

Wenn es erforderlich ist, mehrere Fächer, beispielsweise die Fächer 40 und 41 gleichzeitig zu füllen, dann müssen gleich­ zeitig die Magnetventile X 2 und Y 2 geöffnet werden, die mit diesen Fächern über die zugeordneten Anschlüsse in Verbin­ dung stehen. Wenn diese Fächer geleert werden sollen, müssen die damit verbundenen Magnetventile X 1 und Y 1 gleichzeitig geöffnet werden. Wenn es zusätzlich erforderlich ist, bei­ spielsweise die Fächer 40 und 41 zu leeren und danach das Fach 42, das in leerem Zustand war, zu füllen, so kann bei einer entsprechenden Verbindung von Öffnungs- und Schließvor­ gängen der zugehörigen Magnetventile erreicht werden, daß die aus den Fächern 40 und 41 abströmende Luft zunächst abge­ lassen wird und dann kann durch Umschalten der entsprechen­ den Magnetventile in eine zweite Stufe ein anderer Öffnungs- bzw. Schließzustand erreicht werden, wie es nachfolgend be­ schrieben ist:If it is necessary to fill several compartments, for example compartments 40 and 41 simultaneously, then solenoid valves X 2 and Y 2 must be opened at the same time, which are connected to these compartments via the assigned connections. If these compartments are to be emptied, the associated solenoid valves X 1 and Y 1 must be opened at the same time. If it is additionally necessary, for example, to empty the compartments 40 and 41 and then fill the compartment 42 , which was in an empty state, then the corresponding solenoid valves can be achieved with a corresponding connection of opening and closing operations that the Air flowing out of the compartments 40 and 41 is first discharged and then a different opening or closing state can be achieved by switching the corresponding solenoid valves to a second stage, as described below:

Wie sich aus dieser Beschreibung ergibt, kann die erforderli­ che Betätigung dadurch ausgeführt werden, daß die jeweiligen Magnetventile in der angeführten Weise umgeschaltet werden. Da angenommen wird, daß die angeführten Betriebszustände durch den Fachmann leicht zu verstehen sind und mit den vorher erwähnten Betriebszuständen der einzelnen Ventile in Beziehung gebracht werden können, braucht keine weitere Be­ schreibung zu erfolgen. Es ist darauf hinzuweisen, daß der Füllungsgrad durch Öffnen und Schließen der zugehörigen Mag­ netventile zur richtigen Zeit frei gewählt werden kann. As can be seen from this description, the required che operation can be carried out in that the respective Solenoid valves can be switched in the manner mentioned. Since it is assumed that the listed operating states are easy to understand by the expert and with the previously mentioned operating states of the individual valves in Relationship can be brought, needs no further Be to write. It should be noted that the Degree of filling by opening and closing the associated mag netventile can be freely chosen at the right time.  

Durch Benutzung der beschriebenen Vorrichtung kann die Luft­ matte jederzeit einfach in die erforderliche Form gebracht werden. Da das Eindrücken und Ablassen der Luft durch Betäti­ gen der Ventile leicht zu erreichen ist, kann die Verstel­ lung der Luftmatte in die erforderliche Form in sehr kurzer Zeit erfolgen.By using the device described, the air mat simply brought into the required shape at any time will. Since the air is pressed in and deflated by actuation The valve can be easily reached air mat into the required shape in a very short time Time.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Befüllen und Leeren einer mehrere Fächer aufweisenden Luftmatte mittels einer Pumpe und elek­ tromagnetisch betätigbaren Ventilen, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Fächer (40, 41, 42) der Luftmatte an Ver­ bindungskammern (62, 63, 64) angeschlossen sind, die zwi­ schen einer mit der Ansaugseite (52, 54) der Pumpe (50) ver­ bundenen Luftauslaßkammer (60) und einer mit der Kompres­ sionsseite (53, 55) der Pumpe (50) verbundenen Lufteindrück­ kammer (61) angeordnet sind und daß jede Verbindungskammer (62, 63, 64) über die den Luftstrom freigebenden oder absper­ renden Ventile (X 1, X 2; Y 1, Y 2; Z 1, Z 2) sowohl mit der Luft­ auslaßkammer (60) als auch mit der Lufteindrückkammer (61) verbunden ist.1. Device for filling and emptying an air mat having multiple compartments by means of a pump and electromagnetically actuated valves, characterized in that the individual compartments ( 40 , 41 , 42 ) of the air mat are connected to connecting chambers ( 62 , 63 , 64 ), the inter mediate one with the suction side ( 52 , 54 ) of the pump ( 50 ) connected air outlet chamber ( 60 ) and one with the compression side ( 53 , 55 ) of the pump ( 50 ) connected air indentation chamber ( 61 ) and that each Connection chamber ( 62 , 63 , 64 ) via the valves releasing or shutting off the air flow ( X 1 , X 2 ; Y 1 , Y 2 ; Z 1 , Z 2 ) both with the air outlet chamber ( 60 ) and with the air indentation chamber ( 61 ) is connected. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskammern (62, 63, 64) nebeneinander zwi­ schen der Luftauslaßkammer (60) und der Lufteindrückkammer (61) angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connecting chambers ( 62 , 63 , 64 ) are arranged side by side between the air outlet chamber ( 60 ) and the air indentation chamber ( 61 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (X 1, Y 1, Z 1; X 2, Y 2, Z 2) in einer Zwischen­ wand zwischen der Luftauslaßkammer (60) und den Verbindungs­ kammern (62, 63, 64) bzw. zwischen den Verbindungskammern (62, 63, 64) und der Lufteindrückkammer (61) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the valves ( X 1 , Y 1 , Z 1 ; X 2 , Y 2 , Z 2 ) in an intermediate wall between the air outlet chamber ( 60 ) and the connecting chambers ( 62 , 63 , 64 ) or between the connecting chambers ( 62 , 63 , 64 ) and the air indentation chamber ( 61 ). 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftauslaßkammer (60) und die Lufteindrückkammer (61) über weitere elektromagnetisch betätigbare Ventile (D 1, D 2) mit der Umgebungsluft verbunden sind.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air outlet chamber ( 60 ) and the air indentation chamber ( 61 ) are connected to the ambient air via further electromagnetically actuated valves ( D 1 , D 2 ). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (X 1, X 2, Y 1, Y 2, Z 1, Z 2, D 1, D 2) einen ring­ förmigen Ventilsitz (2) aus magnetisierbarem Material mit einer senkrecht zur Ventilsitzebene gesehen U-förmigen Quer­ schnittsform und einem inneren Durchlaß (2 a) für die Luft­ strömung (8) sowie eine Ventilplatte (1) aus magnetisierba­ rem Material zum Öffnen und Schließen des Durchlasses (2 a) und eine im Inneren des im Querschnitt U-förmigen Ventilsit­ zes (2) angeordnete Magnetwicklung (4) aufweisen.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the valves ( X 1 , X 2 , Y 1 , Y 2 , Z 1 , Z 2 , D 1 , D 2 ) an annular valve seat ( 2 ) made of magnetizable material seen with a perpendicular to the valve seat plane U-shaped cross-sectional shape and an inner passage ( 2 a ) for the air flow ( 8 ) and a valve plate ( 1 ) made of magnetizable material for opening and closing the passage ( 2 a ) and one inside of the cross-sectionally U-shaped Ventilsit zes ( 2 ) arranged magnetic winding ( 4 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (X 1, X 2, Y 1, Y 2, Z 1, Z 2, D 1, D 2) auf der bezüglich der Ventilplatte (1) entgegengesetzten Seite des Ventilsitzes (2) zusätzlich ein Hilfsventil (9, 11, 13) mit einer Hilfsventilplatte (11) aus magnetisierbarem Material zum Öffnen und Schließen des Durchlasses (2 a) und einer Elek­ tromagneteinrichtung (9, 13) zum Verschieben der Hilfsventil­ platte (11) zwischen ihrer Öffnungs- und Schließstellung ent­ halten.6. The device according to claim 5, characterized in that the valves ( X 1 , X 2 , Y 1 , Y 2 , Z 1 , Z 2 , D 1 , D 2 ) on the opposite side of the valve seat with respect to the valve plate ( 1 ) ( 2 ) additionally an auxiliary valve ( 9 , 11 , 13 ) with an auxiliary valve plate ( 11 ) made of magnetizable material for opening and closing the passage ( 2 a ) and an electromagnet device ( 9 , 13 ) for moving the auxiliary valve plate ( 11 ) between contain their open and closed positions.