DE384297C - Conveyor roller arrangement for film processing machines - Google Patents

Description

Förderrollenanordnung für Filmbearbeitungsmaschinen. In dem Patent 352o86 ist eine Leit- und Triebrollenanordnung für Filmbandtrockenvorrichtungen geschützt, durch die das Band in mehreren Schleifen oder schlangenartigen Windungen läuft, während seine durch den Trocknungsprozeß bedingte Schrumpfung dadurch ausgeglichen wird, daß alle oder eine Anzahl von Filmförderrollen durch Friktionen angetrieben werden, die durch die eintretende Filmschrumpfung selbsttätig außer Wirkung gesetzt werden und die den Transport so lange unterbrechen, bis die Schrumpfung ausgeglichen ist.Conveyor roller assembly for film processing machines. In the patent 352o86 is a guide and drive roller assembly for film tape drying devices protected by the tape in several loops or serpentine turns runs, while its shrinkage caused by the drying process is compensated is that all or a number of film feed rollers driven by friction are automatically put out of action by the film shrinkage that occurs and which interrupt the transport until the shrinkage is compensated is.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Erweiterung dieser Erfindung, welche sie auch für solche Maschinen und Apparate, in denen kontinuierlich laufende Filmbänder eine Längendehnung erfahren, geeignet macht, also z. B. für Filmbandentwicklungs-, -fixier-, -wässerungs- und -färbungsmaschinen.The present invention relates to an extension of this invention, which they also apply to such machines and apparatus in which continuously running Film tapes experience elongation, makes it suitable, so z. B. for film tape development, -fixing, washing and dyeing machines.

Abb. i zeigt ein Ausführungsbeispiel von vorn, Abb. 2 von der Seite. Die Abb. 3 und 4 stellen Prinzipsskizzen für einen Teil dieser Anordnungen dar, die Abb. 5 zeigt Einzelheiten.Fig. I shows an embodiment from the front, Fig. 2 from the side. Figs. 3 and 4 show principle sketches for some of these arrangements, Fig. 5 shows details.

Die in der Abb. i und 2 dargestellte Anordnung sei als »Förderrollenelement« bezeichnet, von welchen naturgemäß in jeder Maschine mehrere einander zugeordnet werden können. Die Zahntrommel z, über die das Filmband in das Element eintritt, und die Zahntrommel 2, über die es das Element verläßt, sind auf einer Achse 3 angeordnet, welche zwangläufig angetrieben ist. Z adurch regeln sie den zwangläufigen Ein- und Austritt des Filmbandes. Zweckmäßig auf derselben Achse 3 sitzen die Antriebsscheiben 4, 5, 6, 7, gegen die die Friktionsscheiben 8, g, =o, =i mit den Förderrollen =s, 13, 14, 15 angefedert sind. Die Art der Friktion kann so wie im Patent 352o86 ausgeführt sein oder auch zweckmäßig dadurch besonders wirksam gemacht werden, daß die Außenkränze der Antriebsscheiben 4 bis 7 und Friktionsscheiben 8 bis =i keil- und keilnutartig ausgebildet werden (Abb. 5). Eie Förderrollen sind, wie schon vorgeschlagen worden ist, in ihrer Mitte ausgekehlt, so daß die Filmbänder nur mit den Perforationsrändern auf ihnen laufen und Verschrammungen des Filmbandes vermieden werden, und mit Flanschen versehen, die ein Abrutschen des Filmbandes verhindern. Wählt man nun den Durchmesser der einzelnen Förderrollen größer, als dies bei gedachtem zwangläufigen Antrieb, z. B. durch die Achse 3, notwendig wäre, so gleicht sich das Übermaß der Förderung sofort dadurch aus, daß die zu kurz werdenden Filmschleifen wie beim Schrumpfungsausgleich des Patentes 35o86 dann die Friktionsscheiben 8 bis =i von den Antriebsscheiben 4 bis 7 abziehen und sie erst wieder mit ihnen zusammen arbeiten lassen, wenn die Filmschleifen durch das Aussetzen des Transportes ihre volle Länge erlangt haben. Dieses Spiel wiederholt sich ständig, und es findet, praktisch gesprochen, bei allen Rollen dauernd ein geringes Lüften und Anfedern statt. r ie Art der Anfederung ist in den beiden Prinzipsskzzen 3 und 4. dargestellt, eine weitere ist aus den Abb. i und 2 zu ersehen. Welche dieser Art man wählen wird, hängt von dem Gesamtaufbau der Maschine ab, insbesondere davon, ob der Antrieb oberhalb oder unterhalb der Filmwindungen vorgesehen werden soll. Die Anordnung nach Abb.3 ist durch das Patent 352o86 bekannt. Bei der Anordnung nach Abb. 4 ist diese dadurch vereinfacht, daß das Eigengewicht der Friktionsscheibe ohne Zuhilfenahme von Federkraft die Friktion bewirkt. In der Darstellung nach Abb. i und 2 ist der die Friktionsscheibe tragende Hebel zweiarmig ausgebildet und an seinem freien Hebelarm mit einem Gewicht 16 beschwert, welches den Andruck bewirkt. Die Wirkung ist in jedem Fall dieselbe und bedarf keiner näheren Erläuterung.The arrangement shown in FIGS. 1 and 2 is referred to as a "conveyor roller element", of which several can naturally be assigned to one another in each machine. The toothed drum z, through which the film strip enters the element, and the toothed drum 2, through which it leaves the element, are arranged on an axis 3 which is positively driven. In this way they regulate the inevitable entry and exit of the film tape. The drive disks 4, 5, 6, 7, against which the friction disks 8, g, = o, = i with the conveyor rollers = s, 13, 14, 15, are sprung, are expediently seated on the same axis 3. The type of friction can be designed as in patent 352o86 or it can also be made particularly effective by designing the outer rims of drive disks 4 to 7 and friction disks 8 to = i in the manner of a wedge and keyway (Fig. 5). Eie conveyor rollers are, as has already been proposed, grooved in their middle, so that the film strips run on them only with the perforation edges and scratches on the film strip are avoided, and they are provided with flanges which prevent the film strip from slipping off. If you now choose the diameter of the individual conveyor rollers larger than what would be the case with an inevitable drive, e.g. B. through the axis 3, would be necessary, the excess of the promotion is immediately compensated by the fact that the film loops that are becoming too short, as in the case of the shrinkage compensation of patent 35o86, then pull the friction disks 8 to = i from the drive disks 4 to 7 and only remove them let them work together again when the film loops have reached their full length due to the suspension of the transport. This game repeats itself over and over again, and, practically speaking, there is a constant slight airing and springing up in all roles. The type of springing is shown in the two principle sketches 3 and 4, a further one can be seen in Figs. 1 and 2. Which of this type will be chosen depends on the overall structure of the machine, in particular on whether the drive is to be provided above or below the film windings. The arrangement according to Fig.3 is known from patent 352o86. In the arrangement according to Fig. 4, this is simplified in that the weight of the friction disc causes the friction without the aid of spring force. In the illustration according to FIGS. 1 and 2, the lever carrying the friction disk is designed with two arms and is weighted on its free lever arm with a weight 16 which effects the pressure. The effect is the same in each case and does not require any further explanation.

Ohne das Prinzip in irgeneiner `'"eise zu ändern, kann man, statt den Durchmesser der Förderrolle größer zu halten als bei zwangläufigem Antrieb geboten wäre, auch die Friktionsübersetzung der Antriebsscheiben .I bis 7 gegen die Friktionsscheiben 8 bis ii so halten, daß die Filmförderung genügend groß ist, um Längendehnungen auszugleichen.Without changing the principle in any way, one can, instead of to keep the diameter of the conveyor roller larger than required with a forced drive would also be the friction transmission of the drive disks .I to 7 against the friction disks 8 to ii hold so that the film funding is large enough to allow elongation balance.

Es ist auch nicht immer notwendig, durch Zahntrommeln i und 2 überhaupt Zwangläufigkeit der Filmbandförderung zu erzielen. In den meisten Fällen empfiehlt es sich, zumindest von Zeit zu Zeit die innerhalb des Förderrollenelements befindliche Filmlänge von Hand auszugleichen. Zu diesem Zwecke ist in der Ausführungsform nach Abb. 5 die - Einlaufzahntrommel i und die Auslaufzahntrommel z auf der Antriebsachse 3 handverstellbar angeordnet. Diese Verstellung kann z. B. durch Sperrrad und Sperrklinke oder jede andere Kupplung erzielt werden, doch empfiehlt sich für diesen Zweck als besonders einfach und betriebssicher die dargestellte Anordnung. Danach sind mit den Zahntrommeln Spiralfedern 17 fest verbunden, die so um die Achse 3 anliegen, daß sie sich bei Rotation derselben in der Antriebsrichtung auf denselben sofort festklemmen und die Trommeln mitnehmen. Soll nun die innerhalb des Förderrollenelements enthaltene Filmlänge vergrößert werden, so wird die EinJauftrommel i durch den Kordelrand 18 verdreht, und zwar schneller als die Achse 3 und in derselben Richtung, soll sie umgekehrt verkürzt werden, so wird sinngemäß mit der Auslauftrommel z verfahren. Nach beendigter Betätigung werden dann die Trommeln, und zwar sofort, wieder durch die Achse 3 zwangläufig angetrieben.It is also not always necessary through toothed drums i and 2 at all To achieve inevitability of film tape funding. Recommended in most cases it is, at least from time to time, that located within the conveyor roller element Compensate the film length by hand. For this purpose is in the embodiment according to Fig. 5 the - infeed toothed drum i and the outfeed toothed drum z on the drive axle 3 arranged to be manually adjustable. This adjustment can, for. B. by ratchet wheel and pawl or any other coupling can be achieved, but is recommended for this purpose as the arrangement shown is particularly simple and reliable. After that are with spiral springs 17 firmly connected to the toothed drums, which rest around the axis 3, that upon rotation of the same in the drive direction they are immediately on the same clamp and take the drums with you. Should now be the inside of the conveyor roller element contained film length are increased, so the EinJauftrommel i is through the cord edge 18 rotated, faster than the axis 3 and in the same direction, should conversely, if they are shortened, the procedure for the discharge drum z is analogous. After the operation has ended, the drums are then through again immediately the axis 3 inevitably driven.

Ob und mit welchen Verschränkungen das Filmband innerhalb des Elements geführt wird, ist für die Erfindung gleichgültig und richtet sich nach den vorliegenden Verhältnissen.Whether and with what entanglements the film tape within the element is performed, is indifferent to the invention and is based on the present Circumstances.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Förderrollenanordnung nach Patent 352o86 für Filmbearbeitungsmaschinen zum Ausgleich von Längendehnungen, dadurch gekennzeichnet, daß dem Filmband von den friktionsgetriebenen Fcrderrollcn (12 bis 15) eine gröLere Förderung als durch gedachte oder angeordnete zwangläufige Fortschaltglieder erteilt wird, wobei das Förderungsübermaß durch die selbsttätige zeitweise Aufhebung der Friktionswirkung unwirksam gemacht wird. PATENT CLAIMS: i. Conveyor roller assembly according to patent 352o86 for film processing machines to compensate for elongations, characterized in that the film tape of the friction-driven conveyor rollers (12 to 15) provide greater conveyance than through imaginary or ordered compulsory incremental elements are granted, whereby the Funding excess due to the automatic temporary elimination of the friction effect is rendered ineffective. 2. FGrderrollenanordnung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch zwangläufig angetriebene Fortschaltglieder (i, 2) an der Ein- und Auslaufstelle des Filmbandes in die Förderrollenelemente und zwischen ihnen angeordnete friktionsgetriebene Förderrollen. 2. FGrderrolleanordnung according to claim i, characterized by positively driven indexing elements (i, 2) at the entry and exit points of the film tape into the conveyor roller elements and friction-driven ones arranged between them Conveyor rollers. 3. Abänderung der Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Ein- und Auslauf des Filmbandes überwachenden Zahntrommeln (i, 2) mit selbstsperrenden Spiralfederkupplungen (17) auf der Antriebsachse angeordnet sind, um die innerhalb des Förderrollenelements befindliche Filmlänge vergrößern oder verkürzen zu können. q.. 3. Modification of the arrangement according to claim 2, characterized in that that the toothed drums (i, 2) monitoring the inlet and outlet of the film strip self-locking spiral spring clutches (17) are arranged on the drive axle, increase or increase by the length of film located within the conveyor roller element to be able to shorten. q .. Ausbildung der Friktion nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsscheiben (:I bis 7) und die Friktionsscheiben (8 bis ii) mit ihren Außenkränzen keilnutartig ineinander fassen. Formation of the friction according to claims 1 and 2, characterized marked that the drive disks (: I to 7) and the friction disks (8 to ii) engage with their outer rings like a keyway. 5. Ausführungsform der Friktion nach Anspruch i, 2 und q., dadurch gekennzeichnet, daß die Friktionsscheiben (8 bis ii) durch Eigengewicht an die Antriebsscheiben (4. bis 7) anfedern. 5th embodiment the friction according to claims i, 2 and q., characterized in that the friction disks (8 to ii) spring against the drive pulleys (4. to 7) by their own weight. 6. Ausführungsform der Friktion nach Anspruch i, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Friktionsscheiben (8 bis ii) an zweiarmigen Hebeln angeordnet sind und daß am freien Arm angebrachte Gewichte dieselben gegen die Antriebsscheiben (4. bis 7) anfedern. 6th embodiment the friction according to claim 1, 2 and 5, characterized in that the friction disks (8 to ii) are arranged on two-armed levers and that attached to the free arm Spring the weights against the drive pulleys (4. to 7). 7. Ausführungsform der Förderrollenanordnung nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrollen (12 bis 15) in ihrem Durchmesser größer gehalten sind, als bei friktionslosem Antrieb erforderlich wäre. B. Ausführungsform der Förderrollenanordnung nach Anspruch i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Übersetzung der Antriebsscheiben (q. bis 7) gegen die Friktionsscheiben (8 bis 1i) dem Filmband eine größere Förderung erteilt wird, als bei friktionslosem Antrieb erforderlich wäre.7th embodiment the conveyor roller arrangement according to claims i to 6, characterized in that the Conveyor rollers (12 to 15) are kept larger in diameter than with frictionless Drive would be required. B. embodiment of the conveyor roller assembly according to claim i to 7, characterized in that by a translation of the drive pulleys (q. to 7) against the friction disks (8 to 1i) the film tape a greater promotion is issued than would be necessary with a frictionless drive.