DE3842960C2 - - Google Patents

Abstract

A thick envelope is to be obtained when a switch is encased. The switch is sprayed thickly all round with thermal or thermosetting plastic so as to be explosion-proof, so that the switch of the switching device is tightly enclosed in a homogeneous, plastic injection-moulded envelope. Encasing of a switch <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a switching device with the Features of the preamble of claim 1.

Aus der DE-AS 20 18 763 ist ein Verfahren zum Umhüllen von Schaltgeräten mit Duroplastgehäuse und metallrohrgeführtem Stößel bekannt, das zur Herstellung von explosionsgeschützten Schaltgeräten vorgesehen ist, wobei das Schaltgerät im Formraum eines Spritzgießwerkzeugs arretiert und auf Abstand zu den Formwandungen gehalten und eine thermoplastische Formmasse in den Formraum eingespritzt wird. Das Schaltgerät besitzt einen in einer Gewindehülse koaxial verschiebbar gelagerten Stößel. Über die das Schaltgerät im Formraum arretierenden Halterungselemente erfolgt zudem eine Abdichtung des Formraums gegenüber der Gewindebuchse und den elektrischen Anschlüssen.DE-AS 20 18 763 describes a method for wrapping of switchgear with thermoset housing and metal pipe-guided Tappet known for the manufacture of explosion-proof Switchgear is provided, wherein the switching device in the mold space of an injection mold locked and held at a distance from the mold walls and a thermoplastic molding compound in the molding space is injected. The switching device has one mounted coaxially displaceable in a threaded sleeve Pestle. Via which the switching device is locked in the mold space Mounting elements are also sealed of the molding space opposite the threaded bush and the electrical connections.

Aus der CH-PS 39 95 68 ist ein hermetisch verschlossenes Gehäuse mit einem mechanisch betätigbaren elektrischen Schalter bekannt. Für die Schalterbetätigung besitzt das Gehäuse einen flexiblen Wandteil. Die zum Einbringen des Schalters in das rechteckförmige Metallgehäuse erforderliche Öffnung ist mittels einer erhärteten Gußmasse verschlossen, die dieelektrische Eigenschaften aufweist und durch die die Schalteranschlüsse abgedichtet und isoliert hindurchgeführt sind.From CH-PS 39 95 68 is a hermetically sealed Housing with a mechanically operated electrical Known switch. For the switch operation the housing has a flexible wall part. The for Insert the switch in the rectangular  Metal housing opening is required by means of a hardened casting compound sealed, the electrical Features and through which the switch connections sealed and passed in isolation are.

Aus "elektrotechnik" Nr. 20, 23.10.1968, Seiten 316 bis 319, ist es bekannt, Kunststoff-Formmassen bei explosionsgeschützten elektrischen Betriebsmitteln vorzusehen, wobei sowohl Duro- als auch Thermoplaste zur Anwendung gelangen können. Dabei werden die Kunststoffe auch vom Einsatzzweck her unterschieden, nämlich Einsatz als Isolierstoff, das heißt, als Träger spannungsführender Teile, Einsatz als Kapselungswerkstoff, das heißt, als Berührungs-, Staub- und Wasserschutz sowie Einsatz zum Bau druckfester Räume, das heißt, als Baustoff für die Explosionsschutzart "d".From "electrical engineering" No. 20, October 23, 1968, pages 316 to 319, it is known to use plastic molding compounds in explosion-proof electrical equipment, both thermosets and thermoplastics for Application. The plastics also differentiated from the purpose, namely Use as an insulating material, that is, as a carrier live parts, use as encapsulation material, that is, as protection against contact, dust and water as well as use for the construction of pressure-proof rooms, the means as a building material for explosion protection type "d".

Aus der DE-AS 119 79 56 ist ein abgedichteter Schalter bekannt, dessen gekapselte Schalteinheit mit Zwischenraum von einem Gehäuse umgeben ist. In einer Öffnung des Gehäuses ist eine Dichtungskappe gelagert, in der ein Einsatz (27) für einen Betätigungsknopf des Schalters eingegossen ist. Der zwischen der gekapselten Schalteinheit und dem Gehäuse gebildete Zwischenraum ist mit einem gießbaren Dichtungsmittel ausgefüllt, um ein Eindringen von Gas oder Feuchtigkeit in den Schalter zu unterbinden.From DE-AS 119 79 56 a sealed switch is known, the encapsulated switching unit is surrounded by a housing with a space. A sealing cap is mounted in an opening of the housing, in which an insert ( 27 ) for an actuating button of the switch is cast. The intermediate space formed between the encapsulated switching unit and the housing is filled with a pourable sealant in order to prevent gas or moisture from penetrating into the switch.

Aus der DE-PS 34 06 295 ist ein explosionsgeschützter Leuchttaster bekannt, der einen explosionsgeschützt vergossenen Schalter und einen vom Verguß umschlossenen Führungsteil aufweist, in dem mit einem zünddurchschlagsicheren Spalt ein auf einen Schalterstößel wirkender Betätigungsbolzen axial verschiebbar gelagert ist.From DE-PS 34 06 295 is an explosion-proof Illuminated button known to be explosion-proof  encapsulated switch and one encapsulated by the encapsulation Guide part in which with a flame-proof Gap acting on a switch plunger Actuating bolt mounted axially displaceable is.

Aus dem DE-GM 691 36 75 ist ein gekapselter elektrischer Schalter mit einer Kupplung zum Anschluß an eine elektrische Leitung mit zwei Gehäusen bekannt, von denen das eine Gehäuse den Schalter und das andere Gehäuse die Leitungsanschlüsse aufnimmt. Zur wechselseitigen festen Verbindung beider Gehäuse sind ineinandersteckbare elektrische Kontaktteile und eine Verbindungsschraube vorgesehen. Der im Gehäuse eingeschlossene Schalter ist gegen Eindringen von Flüssigkeit oder Feuchtigkeit geschützt. Die elektrische Leitung ist in einem Hohlraum gelagert, der mit einem elektrisch isolierenden Kunststoff, wie Epoxidharz, vergossen ist.DE-GM 691 36 75 is an encapsulated electrical Switch with a coupling for connection to an electrical Line known with two housings, one of which one housing the switch and the other housing the line connections. For mutual fixed connection of both housings are pluggable electrical contact parts and a connecting screw intended. The one enclosed in the housing Switch is against liquid ingress or moisture protected. The electrical wire is stored in a cavity with an electrical potted insulating plastic, such as epoxy resin is.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schaltvorrichtung der eingangs beschriebenen Art mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 dahingehend weiterzubilden, daß der Schalter auf einfache Weise montiert und mit einer Kunststoffhülle für eine dauerhafte Funktion in besonders gefährdeter Umgebung sicher eingeschlossen werden kann.The object of the invention is a switching device of the type described above with the Features of the preamble of claim 1 in this regard train that switch to simple Assembled and with a plastic cover for one permanent function in a particularly endangered environment can be safely enclosed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Schaltvorrichtung wird eine Reduzierung des Arbeitsaufwands bei der Herstellung und Montage erzielt. Außerdem wird eine hohe Sicherheit für den Schalter innerhalb der Kunststoffumhüllung erreicht, so daß stets eine zuverlässige Schaltfunktion gewährleistet ist.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved. By the design of the switching device according to the invention  will reduce the amount of work involved in manufacturing and assembly achieved. It will also be high Safety for the switch inside the plastic casing achieved so that always a reliable Switching function is guaranteed.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet. Dabei kann es günstig sein, an der Führungshülse des Betätigers eine Dichtung vorzusehen, die zweckmäßig als O-Ring ausgebildet ist und in einer Ringnut gelagert sein kann. Die Dichtung kann an der oberen Schalterfläche anliegen, so daß ein gasdichter Abschluß gegeben ist. Des weiteren kann es zweckmäßig sein, die Wandungen von im Schalter ausgebildeten Bohrungen mit einer Kunststoffschicht hermetisch dicht zu umhüllen und dazu in der Bohrung eine rohrförmige Isolierung vorzusehen. Die Bohrungsisolierung kann mit der Kunststoffspritzgußhülle materialeinheitlich in ein und demselben Spritzgußvorgang hergestellt werden. Es kann jedoch auch günstig sein, die Isolierung in der Bohrung als gasdichte Kunststoffhülse auszubilden und diese Kunststoffhülse während des Spritzvorgangs mit der Spritzgußhülle zu verbinden, so daß an den Hülsenstirnenden eine hermetisch dichte Spritzverschweißung gegeben ist. Darüber hinaus kann es vorteilhaft sein, die Unterwand der Kunststoffspritzgußhülle wesentlich dicker als die übrigen Spritzgußwandungsteile auszubilden. Dadurch werden insbesondere für die gasdicht eingebetteten elektrischen Leiter und deren Anschlüsse besonders lange Isolierstrecken erreicht, wodurch ein zuverlässiger Einsatz in explosionsgefährdeter Umgebung gewährleistet ist.Appropriate refinements and developments of Invention are by the features of the subclaims featured. It can be cheap at the Guide sleeve of the actuator to provide a seal, which is expediently designed as an O-ring and in one Ring groove can be stored. The seal can on the upper switch surface so that a gas-tight Conclusion is given. Furthermore, it can be useful be the walls of trained in the switch Bores with a plastic layer hermetically sealed to encase and a tubular in the bore Provide insulation. The hole insulation can with the plastic injection molded cover of the same material be produced in one and the same injection molding process. However, insulation can also be beneficial to be formed in the bore as a gas-tight plastic sleeve and this plastic sleeve during the injection process to connect with the injection molded shell, so that at a hermetically sealed spray weld on the sleeve ends given is. It can also be beneficial be the bottom wall of the plastic injection molded shell much thicker than the other parts of the injection molding to train. This will in particular for the gas-tight embedded electrical conductors and their connections have particularly long insulation distances achieved, which ensures reliable use in potentially explosive atmospheres  Environment is guaranteed.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar: Further advantages and details of the invention are the description below and the Drawing can be seen in the schematic representation preferred embodiments as an example shows. They represent:  

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Schaltvorrichtung in geschnittener Seitenansicht, Fig. 1 shows a switching device according to the invention in sectional side view,

Fig. 2 die Schaltvorrichtung gemäß Fig. 1 in einer anderen Seitenansicht, teilweise geschnitten, und Fig. 2 shows the switching device according to FIG. 1 in another side view, partially in section, and

Fig. 3 einen Teil der Schaltvorrichtung gemäß Fig. 2, jedoch in einer anderen Ausführung, in geschnittener Darstellung. Fig. 3 shows a part of the switching device according to FIG. 2, but in a different embodiment, in a sectional view.

Die in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Schaltvorrichtung 1 beinhaltet einen Schalter 2, der bevorzugt als Mikroschalter ausgeführt sein kann. Der Mikroschalter 2 besitzt einen Stößel 3, der an der in der Zeichnung oberen Schalterfläche 4 vorsteht. An der gegenüberliegenden unteren Seite können elektrische Leiter 5 vorgesehen sein, die einzeln oder in einer Schlauchleitung zusammengefaßt sein können und Anschlüssen 6 an der Unterseite 7 des Schalters 2 beispielsweise mittels Schrauben, Löten oder Schweißen festgelegt sein können. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen die Leiter 5 einen Kabelschuh 8 auf, der am Anschluß 6 festgelegt ist.The switching device 1 according to the invention shown in the drawing includes a switch 2 , which can preferably be designed as a microswitch. The microswitch 2 has a plunger 3 which protrudes on the upper switch surface 4 in the drawing. Electrical conductors 5 can be provided on the opposite lower side, which can be combined individually or in a hose line and connections 6 can be fixed on the underside 7 of the switch 2, for example by means of screws, soldering or welding. In the present exemplary embodiment, the conductors 5 have a cable lug 8 which is fixed at the connection 6 .

In einer Ebene über den Anschlüssen 6 weist der Schalter 2 zwei durchgehende Bohrungen 9 auf, durch die hier nicht dargestellte Befestigungsschrauben oder dergleichen hindurchgesteckt werden können. Über den Schalter 2 ist eine Haube 10 gestülpt, die den im wesentlichen rechteckförmigen Mikroschalter 2 an den vier Seitenflächen und an der oberen Schalterfläche 4 eng umschließt. Oben weist die Haube 10 eine Führungshülse 11 auf, die mit der Haube 10 zweckmäßig materialeinheitlich ausgebildet sein kann. An der dem Schalter 2 zugewandten Innenseite 12 der Haube 10 kann eine vorzugsweise als O-Ring ausgebildete Dichtung 13 vorgesehen sein, die in einer zweckmäßig koaxial zur Führungshülse 12 an der dem Schalter 2 zugewandten Stirnseite ausgebildeten Ringnut 14 gelagert sein kann und an der oberen Schalterfläche 4 anliegt, so daß hier zwischen der Haube 10 bzw. der Führungshülse 11 und dem Schalter 2 ein gasdichter Abschluß gegeben ist. Die Dichtung 13 kann zweckmäßig aus einem gummielastischen Material hergestellt sein.In a plane above the connections 6 , the switch 2 has two through bores 9 through which fastening screws or the like, not shown here, can be inserted. A hood 10 is placed over the switch 2 , which closely encloses the essentially rectangular microswitch 2 on the four side surfaces and on the upper switch surface 4 . At the top, the hood 10 has a guide sleeve 11 which can expediently be formed with the hood 10 in the same material. On the inside 12 of the hood 10 facing the switch 2 , a seal 13 , which is preferably in the form of an O-ring, can be provided, which can be mounted in an annular groove 14 , which is expediently formed coaxially with the guide sleeve 12 on the end face facing the switch 2 , and on the upper surface of the switch 4 is present, so that here a gas-tight seal is provided between the hood 10 or the guide sleeve 11 and the switch 2 . The seal 13 can be expediently made of a rubber-elastic material.

In einer vorzugsweise abgestuften Bohrung der Führungshülse 11 ist ein Betätiger 15 so gelagert, daß ein zünddurchschlagsicherer Spalt gebildet ist. Der Betätiger 15 wirkt gegen den Stößel 3 und kann in axialer Richtung starr ausgebildet sein. In bevorzugter Ausführung kann der Betätiger 15 jedoch nicht starr, sondern gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel als sogenanntes Überhubsegment ausgebildet sein und dazu einen topfförmigen Unterteil 16 und einen hohlzylinderförmigen Kopfteil 17 besitzen, der gegen die Kraft einer schraubenförmigen Druckfeder 18 in den Unterteil 16 hineindrückbar ist, wenn der gegen den Stößel 3 wirkende Unterteil 16 axial nach unten gegen den Schalter 2 verlagert worden ist. Die Fig. 1 zeigt deutlich, daß sowohl der Unterteil 16 als auch der Kopfteil 17 in der Führungshülse 11 axial geführt sind und daß der teleskopierbare Kopfteil 17 außerdem an der Innenfläche der topfförmigen Wand des Unterteils 16 geführt ist.In a preferably stepped bore of the guide sleeve 11 , an actuator 15 is mounted so that an ignition-proof gap is formed. The actuator 15 acts against the plunger 3 and can be rigid in the axial direction. In a preferred embodiment, however, the actuator 15 cannot be rigid, but rather, according to the exemplary embodiment shown, can be designed as a so-called overstroke segment and, for this purpose, have a pot-shaped lower part 16 and a hollow cylindrical head part 17 , which can be pressed into the lower part 16 against the force of a helical compression spring 18 if the lower part 16 acting against the plunger 3 has been displaced axially downward against the switch 2 . Fig. 1 clearly shows that both the lower part 16 and the head part 17 are axially guided in the guide sleeve 11 and that the telescopic head part 17 is also guided on the inner surface of the cup-shaped wall of the lower part 16 .

Oben weist der Betätiger 15 eine haubenförmige Membrane 19 auf, die einen wulstförmigen Umfangsrand 20 besitzt. Der Wulstrand 20 ist in einer an der oberen Stirnseite der Führungshülse 11 ausgebildeten Nut 21 gelagert. Die Membrane 19 kann oben einen Anschlag 22 besitzen, der auf dem Kopfteil 17 aufsitzt und auf dem ein Betätigungshebel 23 oder dergleichen aufliegen kann, der an einer Achse 24 schwenkbar gelagert ist. Der Betätigungshebel 23 kann außerdem von einer gestrichelt dargestellten Schraubenfeder 25 unterstützt sein. Wird der Betätigungshebel 23 gegen die Kraft der Schraubenfeder 25 und gegen den Anschlag 22 nach unten geschwenkt, wird der Betätiger 15 axial nach unten verlagert, so daß der Stößel 3 in den Schalter 2 eintaucht. Sollte der Betätigungshub größer sein als der für die Betätigung des Stößels 3 notwendige Hub, so taucht der Kopfteil 17 des Betätigers 15 in den Unterteil 16 ein.At the top, the actuator 15 has a hood-shaped membrane 19 which has a bead-shaped peripheral edge 20 . The bead 20 is supported in a groove 21 formed on the upper end face of the guide sleeve 11 . The membrane 19 can have a stop 22 at the top, which rests on the head part 17 and on which an actuating lever 23 or the like can rest, which is pivotably mounted on an axis 24 . The actuating lever 23 can also be supported by a coil spring 25 shown in dashed lines. If the actuating lever 23 is pivoted downward against the force of the helical spring 25 and against the stop 22 , the actuator 15 is displaced axially downward, so that the plunger 3 is immersed in the switch 2 . If the actuation stroke is greater than the stroke required for actuating the plunger 3 , the head part 17 of the actuator 15 plunges into the lower part 16 .

Wie der Zeichnung klar zu entnehmen ist, weist die Schaltvorrichtung 1 außen ausschließlich eine Kunststoffspritzgußhülle 26 auf, die den Schalter 2, die Haube 10 mit der Führungshülse 11 und die Anschlüsse 6 mit den Leitern 5 explosionsgeschützt, also Ex-sicher, bevorzugt eng umschließt, so daß keine Hohlräume gegeben sind. Außerdem übergreift ein Spritzgußrand 27 der Spritzgußhülle 26 den Wulstrand 20 der Membrane 19, so daß der Membranrand 20 in der Führungshülsennut 21 gasdicht eingespannt ist. Ebenso sind die elektrischen Leiter 5 von der Kunststoffspritzgußhülle 26 eng und gasdicht umschlossen, so daß allein durch die homogene Kunststoffspritzgußhülle 26 eine absolut dichte Kapselung des Schalters 2 und der zugehörigen Teile gegeben ist. Die Spritzgußkapselung besteht aus einer im wesentlichen homogenen Wanddicke, die sich über den gesamten Umfang einschließlich aller funktioneller Teile zieht. Das unmittelbare Verkapseln der Schalterteile kann in einem einzigen Spritzgußarbeitsgang erfolgen, wobei sowohl thermoplastischer als auch duorplastischer Kunststoff als hermetisch dichte Umhüllung gespritzt werden kann. Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, daß nach dem Abschluß des Spritzvorganges die hermetisch dichte Kapselung vollständig hergestellt ist und keinerlei weitere Abdichtungsarbeiten wie bei den bekannten Schaltern mehr notwendig sind, so daß insgesamt eine technisch bessere Schaltvorrichtung und zudem eine deutliche Kosteneinsparung erreicht wird. As can be clearly seen in the drawing, the switching device 1 has on the outside only a plastic injection-molded sleeve 26 which encloses the switch 2 , the hood 10 with the guide sleeve 11 and the connections 6 with the conductors 5 in an explosion-protected manner, that is to say explosion-proof, preferably closely, so that there are no voids. In addition, an injection molded edge 27 of the injection molded cover 26 overlaps the bead 20 of the membrane 19 , so that the membrane edge 20 is clamped gas-tight in the guide sleeve groove 21 . Likewise, the electrical conductors 5 are tightly and gas-tightly enclosed by the plastic injection-molded sleeve 26 , so that the homogeneous plastic injection-molded sleeve 26 alone provides an absolutely sealed encapsulation of the switch 2 and the associated parts. The injection molded encapsulation consists of an essentially homogeneous wall thickness that extends over the entire circumference, including all functional parts. The immediate encapsulation of the switch parts can take place in a single injection molding operation, it being possible for both thermoplastic and duorplastic plastic to be injected as a hermetically sealed casing. A major advantage is that after the completion of the spraying process, the hermetically sealed encapsulation is completely produced and no further sealing work as with the known switches is necessary, so that overall a technically better switching device and also a significant cost saving is achieved.

Darüber hinaus kann es günstig sein, die Schalterbohrungen 9 bzw. deren Wandungen mit einer Kunststoffschicht ebenfalls hermetisch dicht zu umhüllen und dazu eine rohrförmige Isolierung 28 in der Bohrung 9 vorzusehen. Diese Bohrungsisolierung 28 kann stoffschlüssig mit der Kunststoffspritzgußhülle 26 verbunden sein und dazu gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform materialeinheitlich mit der Kunststoffspritzgußhülle 26 in ein und demselben Spritzgußvorgang hergestellt sein. Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform kann es jedoch auch günstig sein, die gemäß Fig. 3 in der Bohrung 9 vorgesehene Isolierung als gasdichte Kunststoffhülse 29 auszubilden, die mit ihren Stirnenden 30 bis in den Bereich der Kunststoffspritzgußhülle 26 ragt. Beim Spritzvorgang, also bei der Herstellung der Kunststoffspritzgußhülle 26, erfolgt gleichzeitig, also in ein und demselben Arbeitsgang, eine Spritzverschweißung 31 an den Stirnenden 30, so daß auch hier eine hermetisch dichte Umhüllung erzielt werden kann.In addition, it may be expedient to also hermetically seal the switch bores 9 or their walls with a plastic layer and to provide tubular insulation 28 in the bore 9 for this purpose. This bore insulation 28 can be integrally connected to the plastic injection-molded sleeve 26 and, for this purpose, according to the embodiment shown in FIG. 2, can be made of the same material with the plastic injection-molded sleeve 26 in one and the same injection molding process. According to another preferred embodiment, however, it can also be advantageous to design the insulation provided in the bore 9 according to FIG. 3 as a gas-tight plastic sleeve 29 which extends with its ends 30 into the area of the plastic injection-molded sleeve 26 . During the spraying process, that is to say during the production of the plastic injection-molded cover 26 , spray welding 31 takes place at the ends 30 simultaneously, that is to say in one and the same operation, so that a hermetically sealed covering can also be achieved here.

Die im Spritzgußverfahren hergestellte gasdichte und Ex-sichere Kunststoffhülle 26 kann ringsrum annähernd gleiche Wanddicken aufweisen. In bevorzugter Ausgestaltung kann es jedoch günstig sein, die Spritzgußhüllenunterwand 32, in der die Anschlüsse 6 und die elektrischen Leiter 5 gasdicht eingebettet sind, wesentlich dicker, z. B. fünf bis zehn mal dicker auszubilden als die Seitenwände der Kunststoffspritzgußhülle 26, so daß ausgesprochen lange Isolierstrecken gegeben sind und ein sicherer Einsatz in explosionsgefährdeter Umgebung gewährleistet ist. The gas-tight and explosion-proof plastic sleeve 26 produced by the injection molding process can have approximately the same wall thicknesses all around. In a preferred embodiment, however, it may be expedient for the injection-molded lower wall 32 , in which the connections 6 and the electrical conductors 5 are embedded gas-tight, to be substantially thicker, for. B. five to ten times thicker than the side walls of the plastic injection molded shell 26 , so that extremely long insulating distances are given and safe use in an explosive environment is guaranteed.

Durch die Kunststoffspritzgußkapselung ist der Schaltereinsatz 2 selbst keinerlei Risiken hinsichtlich einer Beschädigung oder Funktionsstörung ausgesetzt, so daß eine hohe Sicherheit für eine dauerhafte Funktionstüchtigkeit gegeben ist. Aufgrund des Spritzgußeinkapselungsverfahrens brauchen keine zusätzlichen Maßnahmen für eine sorgfältige Abdichtung ergriffen zu werden, da die gasdichte Einkapselung unmittelbar in einem einzigen Spritzgußumhüllungsvorgang erfolgen kann.Due to the plastic injection molded encapsulation, the switch insert 2 itself is not exposed to any risks with regard to damage or malfunction, so that a high level of security is provided for permanent functionality. Due to the injection molding encapsulation process, no additional measures need to be taken for a careful sealing, since the gas-tight encapsulation can take place immediately in a single injection molding encapsulation process.

Claims (7)

1. Schaltvorrichtung mit einem Schalter (2), der über einen an seiner Oberseite vorgesehenen Stößel (3) betätigbar und in einer homogenen Kunststoffspritzgußhülle (26) explosionsgeschützt und dicht gekapselt ist, die den Schalter (2) und diesem zugehörige, an seiner Unterseite vorgesehene Anschlußteile (6, 8) eng umschließt, mit einer an der die Oberseite des Schalters (2) bildenden Schalterfläche (4) vorgesehenen Führungshülse (11), die von der Spritzgußhülle (26) mit umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Führungshülse (11) mit einem zünddurchschlagsicheren Spalt ein Betätiger (15) für den Stößel (3) des Schalters (2) gelagert ist, daß die Führungshülse (11) an einer Haube (10) ausgebildet ist, die den Schalter (2) seitlich und oben übergreift und eng umschließt und von der Kunststoffspritzgußhülle (26) mit umschlossen ist, und daß der Betätiger (15) über eine gummieelastische Membrane (19) abgedichtet ist, deren Umfangsrand (20) über einen Rand (27) der Kunststoffspritzgußhülle (26) an der Führungshülse (11) gasdicht festgelegt ist.1. Switching device with a switch ( 2 ) which can be actuated via a plunger ( 3 ) provided on its upper side and is explosion-proof and tightly encapsulated in a homogeneous plastic injection-molded sleeve ( 26 ) which provides the switch ( 2 ) and the associated switch on its underside Connection parts ( 6, 8 ) tightly surrounds, with a guide sleeve ( 11 ) provided on the switch surface ( 4 ) forming the upper side of the switch ( 2 ) and enclosed by the injection molded sleeve ( 26 ), characterized in that in the guide sleeve ( 11 ) with an ignition-proof gap, an actuator ( 15 ) for the plunger ( 3 ) of the switch ( 2 ) is mounted such that the guide sleeve ( 11 ) is formed on a hood ( 10 ) which overlaps the switch ( 2 ) laterally and above and tightly encloses and is enclosed by the plastic injection-molded shell ( 26 ), and that the actuator ( 15 ) seals via a rubber-elastic membrane ( 19 ) et is, the peripheral edge ( 20 ) is gas-tight on an edge ( 27 ) of the plastic injection-molded sleeve ( 26 ) on the guide sleeve ( 11 ). 2. Schaltvorrichtung nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (2) ein Mikroschalter ist.2. Switching device according to the preceding claim, characterized in that the switch ( 2 ) is a microswitch. 3. Schaltvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (11) eine an der oberen Schalterfläche (4) anliegende Dichtung (13) aufweist. 3. Switching device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the guide sleeve ( 11 ) has a seal ( 13 ) bearing against the upper switch surface ( 4 ). 4. Schaltvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens einer Bohrung (9) des Schalters (2) eine rohrförmige Isolierung (28) vorgesehen ist, die mit der den Schalter (2) umschließenden Spritzgußhülle (26) stoffschlüssig und dicht verbunden ist.4. Switching device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in at least one bore ( 9 ) of the switch ( 2 ) a tubular insulation ( 28 ) is provided which integrally with the switch ( 2 ) surrounding the injection molded sleeve ( 26 ) and is tightly connected. 5. Schaltvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung (28) der Bohrung (9) und die den Schalter (2) bevorzugt hohlraumfrei umschließende Spritzgußhülle (26) materialeinheitlich ausgebildet und bevorzugt in einem Arbeitsgang hergestellt sind.5. Switching device according to claim 4 , characterized in that the insulation ( 28 ) of the bore ( 9 ) and the switch ( 2 ) preferably enclosing cavity-free injection molded sleeve ( 26 ) are made of the same material and are preferably made in one operation. 6. Schaltvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung (28) mit der Bohrung (9) als Kunststoffhülse (29) ausgebildet ist, die an den Stirnenden (30) mit der Spritzgußhülle (26) des Schalters (2) mittels Spritzschweißung (31) dicht verbunden ist.6. Switching device according to claim 4 , characterized in that the insulation ( 28 ) with the bore ( 9 ) is designed as a plastic sleeve ( 29 ) which at the ends ( 30 ) with the injection-molded sleeve ( 26 ) of the switch ( 2 ) by means of spray welding ( 31 ) is tightly connected. 7. Schaltvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzgußhüllenunterwand (32) mindestens doppelt so dick ist wie die übrigen Wandteile der Kunststoffspritzgußhülle (26).7. Switching device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the injection molded lower wall ( 32 ) is at least twice as thick as the other wall parts of the plastic injection molded cover ( 26 ).