DE3842745A1 - Heating-roller fuser unit in an image-recording device - Google Patents

Abstract

The invention relates to a heating-roller fuser unit (10) for fusing a toner image onto a recording medium (50) in an image-recording unit. The unit (10) comprises a heating roller (11) and a supporting roller (12) which are arranged in opposing positions with respect to one another. One of the rollers (11, 12) is mounted by holding means (13) in such a manner that it is adjustable between an operating position and its withdrawn position. In its operating position, this roller is pressed against the other roller, while, in its withdrawn position, it is separate from the other roller. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Drucker zum Bedrucken von kon­ tinuierlichen Aufzeichnungsträgern oder Endlosformularen und insbesondere eine Heizwalzenfixiereinheit zum Fixieren eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsträger mit Hilfe von Wär­ me, die durch die Heizwalze übertragen wird.The invention relates to a printer for printing con continuous record carriers or continuous forms and in particular a heat roller fixing unit for fixing a Toner image on a recording medium with the help of heat me, which is transmitted by the heating roller.

Es ist eine Bildaufzeichnungsvorrichtung bekannt, die ein so­ genanntes elektrophotographisches System verwendet, bei dem eine geladene Oberfläche einer photoelektrischen oder photo­ leitfähigen Trommel belichtet wird, um ein latentes Bild auf der Trommeloberfläche zu erzeugen. Auf das latente Bild wird Toner aufgebracht, um das Tonerbild zu entwickeln. Das ent­ wickelte Tonerbild wird auf einen Aufzeichnungsträger über­ tragen und mit Hilfe einer Fixiereinheit fixiert. Ein sol­ ches Bildaufzeichnungssystem wird üblicherweise vor allem in Kopiergeräten verwendet. Es sind verschiedene Verfahren bekannt, um das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsträger zu fi­ xieren, beispielsweise indem der Toner auf dem Aufzeichnungs­ träger eingebrannt wird, indem durch die Anwendung von Druck der Toner auf den Aufzeichnungsträger aufgepreßt wird und dergleichen.An image recording device is known which uses such a device called electrophotographic system used in which a charged surface of a photoelectric or photo conductive drum is exposed to a latent image the drum surface. On the latent picture Toner applied to develop the toner image. That ent wrapped toner image is transferred to a recording medium wear and fixed with the help of a fuser. A sol ch imaging system is usually mainly used in copiers. There are different procedures known to fi the toner image on the recording medium xieren, for example by the toner on the recording carrier is branded by applying pressure the toner is pressed onto the recording medium and the like.

Unter den vorstehend genannten Verfahren wird das thermische Einbrennen als der sicherste und zuverlässigste Weg einer Fi­ xierung angesehen. Das thermische Einbrennverfahren selbst wiederum wird in ein Ofensystem, ein Strahlungssystem und ein Heizwalzensystem unterteilt. Unter diesen ist das Heiz­ walzensystem am populärsten aufgrund seines günstigen ther­ mischen Wirkungsgrades und seiner Eignung für ein Hochge­ schwindigkeitsfixieren. Among the above methods, the thermal Branding as the safest and most reliable way of fi xation viewed. The thermal baking process itself in turn, a furnace system, a radiation system and divided a heating roller system. Among them is heating roller system most popular due to its cheap ther mixing efficiency and its suitability for a Hochge fix speed.  

Üblicherweise umfaßt das Heizwalzensystem zwei in Gegenüber­ stellung zueinander angeordnete Walzen, nämlich eine Heiz­ walze und eine Stützwalze. Die Heizwalze wird durch eine eingebaute Halogenlampe oder eine ähnliche Wärmequelle auf Oberflächentemperaturen von 160°C bis 200°C erwärmt. Die Stützwalze ist üblicherweise mit einem hitzebeständigen ela­ stischen Material beschichtet. Mindestens eine der Walzen ist in Richtung auf die andere vorgespannt, so daß sie mit einer vorbestimmten Andruckkraft gegen die andere Walze ge­ drückt wird. Der Aufzeichnungsträger, der das noch nicht fixierte Tonerbild trägt, läuft zwischen den Rollen hindurch und wird gegen die heiße Oberfläche der Heizwalze gepreßt. Dabei schmilzt der Toner auf dem Aufzeichnungsträger und wird auf dem Aufzeichnungsträger fixiert.Usually the heating roller system comprises two in opposite position to each other arranged rollers, namely a heater roller and a backup roller. The heating roller is replaced by a built-in halogen lamp or similar heat source Surface temperatures from 160 ° C to 200 ° C warmed. The Back-up roller is usually with a heat-resistant ela material coated. At least one of the rollers is biased towards the other so that they are with a predetermined pressing force against the other roller ge is pressed. The record carrier that does not yet carries fixed toner image, runs between the rollers and is pressed against the hot surface of the heating roller. The toner melts on the recording medium and becomes fixed on the record carrier.

In Kopiergeräten werden im allgemeinen als Aufzeichnungsträ­ ger einzelne Blätter verwendet, die auf die geeignete Größe geschnitten sind.Copiers are generally used as recording media ger single sheets used to the appropriate size are cut.

In jüngerer Zeit sind Laserstrahl-Drucker populär geworden, die neben den Kopiergeräten als weitere Bildaufzeichnungsge­ räte das elektrophotographische System verwenden. In einem Laserstrahl-Drucker wird die geladene Oberfläche der photo­ leitfähigen Trommel von einem die Bildinformation tragenden Laserstrahl abgetastet, um das latente Bild auf der Trommel­ oberfläche zu erzeugen. Der Laserstrahl-Drucker bietet Vor­ teile gegenüber Nadeldruckern oder anderen herkömmlichen Druckern wie beispielsweise die Geräuschlosigkeit wegen des fehlenden Aufschlages auf dem Aufzeichnungsträger und die Eignung zu einer hohen Druckgeschwindigkeit. Solche Laser­ strahl-Drucker werden vor allem zum Ausdrucken von Texten und/oder Grafiken verwendet, die in Textverarbeitungssystemen erstellt werden. Laser beam printers have recently become popular, which in addition to the copiers as a further image recording advise using the electrophotographic system. In one Laser beam printer will take the loaded surface of the photo conductive drum from a carrying the image information Laser beam scanned to reveal the latent image on the drum to produce surface. The laser beam printer offers pre parts compared to dot matrix printers or other conventional Printers such as the noiselessness due to the missing surcharge on the record carrier and the Suitability for a high printing speed. Such lasers Jet printers are used primarily for printing text and / or graphics used in word processing systems to be created.  

Die konstruktiven Teile des Laserstrahl-Druckers mit Ausnah­ me des optischen Systems zur Belichtung der photoleitfähigen Trommel können ähnlich den Teilen eines elektronischen Ko­ piergerätes ausgebildet sein. Da eine Anzahl von Bauteilen sowohl für elektronische Kopiergeräte als auch für Laser­ strahl-Drucker verwendet werden können, verwenden auch vie­ le Laserstrahl-Drucker einzelne Blätter als Aufzeichnungs­ träger und das Heizwalzenfixiersystem.The constructive parts of the laser beam printer with exception me of the optical system for exposure of the photoconductive Drum can be similar to the parts of an electronic Ko pier device be formed. Because a number of components for both electronic copiers and lasers jet printers can be used, also use vie le laser beam printer single sheets as recording carrier and the heating roller fixing system.

In jüngerer Zeit jedoch ist die Forderung aufgetaucht, den Laserstrahl-Drucker für den Computerausdruck mit einem kon­ tinuierlichen Aufzeichnungsträger zu verwenden, der identisch ist mit dem in herkömmlichen Zeilendruckern verwendeten Auf­ zeichnungsträgern. Der kontinuierliche Aufzeichnungsträger oder das Endlosformular, wie er bisher verwendet wurde, ist üblicherweise ein gefalteter kontinuierlicher Aufzeichungs­ träger (im folgenden einfach als Endlosformular bezeichnet), der zick-zack-förmig gefaltet ist und an seinen Rändern ei­ ne Transportlochung aufweist. Zwischen den gefalteten Ab­ schnitten ist jeweils eine Perforation vorgesehen, um die Formularabschnitte auf einfache Weise voneinander trennen zu können. Wenn ein Endlosformular der oben beschriebenen Art in einem Drucker mit einem Heizwalzenfixiersystem verwendet wird, entsteht das folgende Problem. Bei dem Heizwalzenfi­ xiersystem muß die Heizwalze beheizt werden, solange der Drucker bereit ist zum Drucken. Während dieses Bereitschafts­ zustandes des Druckers ist das Endlosformular ständig zwi­ schen der Heizwalze und der Stützwalze eingespannt. Infolge­ dessen wird ein bestimmter Abschnitt des Endlosformulares durch die Heizwalze während des Wartens auf einen Druckvor­ gang aufgeheizt mit der Gefahr, daß es verbrennt oder Blasen wirft. Wenn dagegen Einzelblätter verwendet werden, verläßt das Blatt die Walzen nach jedem Druckvorgang ohne daß das Blatt zwischen den Walzen festgehalten wird. Daher tritt das vorstehend geschilderte Problem bei der Verwendung von Einzelblättern als Aufzeichnungsträger nicht auf.More recently, however, the demand has emerged that Laser beam printer for computer printing with a con to use continuous record carriers that are identical is with the up used in conventional line printers drawing carriers. The continuous record carrier or the continuous form as it has been used so far usually a folded continuous record carrier (hereinafter simply referred to as an endless form), the zigzag is folded and egg on its edges ne has transport perforation. Between the folded Ab a perforation is provided to cut the Separate form sections in a simple way can. If an endless form of the type described above used in a printer with a heat roller fixing system the following problem arises. With the heating roller fi xiersystem the heating roller must be heated as long as the Printer is ready to print. During this standby state of the printer is the continuous form between between the heating roller and the backup roller. As a result this becomes a certain section of the continuous form through the heat roller while waiting for a print gang heated with the risk of burning or blisters throws. On the other hand, if single sheets are used, leave the sheet the rollers after each printing process without the  Sheet is held between the rollers. Therefore occurs the problem outlined above when using Single sheets as recording media are not available.

Einige der ein Endlosformular verwendenden Drucker sind so aufgebaut, daß eine Druckerabdeckung mit der oberen der bei­ den Walzen nach oben geschwenkt werden kann, um das Einlegen des Endlosformulares zwischen die Heizwalze und die Stütz­ walze zu erleichtern oder um Wartungsmaßnahmen zu vereinfa­ chen wie beispielsweise das Beseitigen eines Papierstaus und dergleichen. Bei dem so aufgebauten Drucker wird die ständig auf eine hohe Temperatur erwärmte Heizwalze dann für die Bedienungsperson zugänglich, wobei die Gefahr auftritt, daß die Bedienungsperson während dieses Bedienungsvorganges unabsichtlich die heiße Heizwalze berührt.Some of the printers using a continuous form are like this built that a printer cover with the top of the case the rollers can be swiveled upwards for loading of the continuous form between the heating roller and the support to facilitate roller or to simplify maintenance measures such as clearing a paper jam and the same. With the printer constructed in this way, the heating roller constantly heated to a high temperature then for the operator is accessible, the danger arises that the operator during this operation inadvertently touched the hot heating roller.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbes­ serte Heizwalzenfixiereinheit anzugeben, welche die oben ge­ schilderten Probleme auch bei Verwendung von Endlosformula­ ren als Aufzeichnungsträger überwindet und bei der die Be dienungsperson gegen das unabsichtliche Berühren der heißen Heizwalze geschützt ist, wenn die Geräteabdeckung angehoben wird.The invention is therefore based on the object, a verbes Serte heat roller fixing unit to specify the ge also described problems when using continuous forms ren as a record carrier and where the Be servant against unintentional touching the hot Heating roller is protected when the device cover is raised becomes.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Heizwalzenfixiereinheit zum Einbrennen eines Tonerbildes auf einen Aufzeichnungsträ­ ger in einer Bildaufzeichnungsvorrichtung angegeben, die er­ findungsgemäß gekennzeichnet ist durch eine Heizwalze und ei­ ne Stützwalze, die in Gegenüberstellung zueinander angeordnet sind, eine Halterungseinrichtung zur Halterung einer der Wal­ zen in der Weise, daß diese Walze zwischen einer Arbeits­ stellung und einer zurückgezogenen Ruhestellung verstellbar ist, wobei diese Walze in ihrer Arbeitsstellung an die je­ weils andere Walze angedrückt wird, während sie in ihrer Ruhestellung einen Abstand von der anderen Walze aufweist, und eine Verstelleinrichtung zum Verstellen der einen Walze zwischen ihrer Arbeitsstellung und ihrer Ruhestellung.To solve this problem, a heat roller fixing unit for burning a toner image onto a recording medium ger specified in an image recorder that he is characterized according to the invention by a heating roller and egg ne back-up roller arranged in juxtaposition are a holding device for holding one of the whale zen in such a way that this roller works between one position and a retracted rest position adjustable is, with this roller in its working position to the ever  because other roller is pressed while it is in its Is at a distance from the other roller, and an adjusting device for adjusting the one roller between their working position and their resting position.

Die erfindungsgemäße Heizwalzenfixiereinheit kann ferner eine Heizwalzenabdeckung umfassen, welche den freiligenden Teil der Heizwalze abdeckt, wenn die eine der Walzen in ihre Ruhestellung verstellt wird, und die zurückgezogen wird, wenn diese Walze wieder in ihre Arbeitsstellung ver­ stellt wird.The heat roller fixing unit according to the invention can also a heat roller cover which covers the exposed one Part of the heating roller covers when one of the rollers is in their rest position is adjusted, and withdrawn is when this roller ver in its working position is posed.

Die folgende Beschreibung erläutert in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen die Erfindung anhand eines Ausführungs­ beispieles. Es zeigen:The following description explains in connection with the accompanying drawings, the invention based on an embodiment example. Show it:

Fig. 1 eine schematische strukturelle Ansicht eines Laserstrahl-Druckers mit einer erfindungsge­ mäßen Heizrollenfixiereinheit, Fig. 1 is a schematic structural view of a laser beam printer having a erfindungsge MAESSEN Heizrollenfixiereinheit,

Fig. 2 eine vergrößerte Seitenansicht der Heizrollen­ fixiereinheit gemäß Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged side view of the heating roller fixing unit according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Schnittansicht entlang Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a sectional view taken along line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang Linie IV-IV in Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in Fig. 2,

Fig. 5 eine Schnittansicht entlang Linie V-V in Fig. 4, Fig. 5 is a sectional view taken along line VV in Fig. 4,

Fig. 6 eine Schnittansicht entlang Linie VI-VI in Fig. 3, Fig. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in Fig. 3,

Fig. 7 eine Schnittansicht der in Fig. 5 dargestell­ ten Teile nach ihrer Bewegung in ihre jewei­ lige Betriebsstellung, Fig. 7 is a sectional view of the leaf in Fig. 5 dargestell ten parts after its movement into their operating position jewei,

Fig. 8 eine Seitenansicht einer abgewandelten Aus­ führungsform der Erfindung, Fig. 8 is a side view of a modified imple mentation of the invention,

Fig. 9 eine Draufsicht auf die in Fig. 8 dargestell­ te Anordnung und Fig. 9 is a plan view of the arrangement shown in FIG. 8 and

Fig. 10 eine Ansicht der in Fig. 8 dargestellten Tei­ le nach ihrer Bewegung in ihre jeweilige Be­ triebsstellung. Fig. 10 is a view of the Tei le shown in Fig. 8 after their movement in their respective operating position Be.

Ein in der Fig. 1 dargestellter Laserstrahldrucker 100 um­ faßt eine photoleitfähige Trommel 1 und um diese herum in einer durch den Pfeil in Fig. 1 angegebenen Trommeldrehrich­ tung hintereinander angeordnet eine Ladeeinheit 2, welche die Umfangsfläche der Trommel 1 mittels eines eine Bildinfor­ mation tragenden Laserstrahles abtastet, eine Entwicklerein­ heit 4 zum Entwickeln eines Tonerbildes durch Aufbringen ei­ nes Toners auf ein Latenzbild, das auf der Trommel 1 durch die Entfernung elektrischer Ladungen infolge der Abtastung durch den Laserstrahl gebildet wird, eine Transfereinheit 5, welche das Tonerbild auf das einen kontinuierlichen Aufzeich­ nungsträger bildende Endlosformular 50 überträgt, eine Rei­ nigungseinheit 6, um mechanisch den verbleibenden Toner auf der Oberfläche der Trommel 1 zu entfernen, und eine Ent­ ladungseinheit 7 zur Entfernung der auf der Trommel 1 verblie­ benen Ladungen durch gleichförmige Belichtung der Trommel 1. Die Transfer- oder Übertragungseinheit 5 ist oberhalb der Trommel 1 angeordnet.1 shown in Fig. 1 laser beam printer 100 summarizes a photoconductive drum 1 and around this in a device indicated by the arrow in Fig. 1 drum rotation direction one behind the other a charging unit 2 , which the peripheral surface of the drum 1 by means of an image information carrying laser beam scans, a developer unit 4 for developing a toner image by applying a toner to a latency image formed on the drum 1 by the removal of electric charges due to scanning by the laser beam, a transfer unit 5 which transfers the toner image to the one continuous record Continuous form 50 forming a carrier forms a cleaning unit 6 for mechanically removing the remaining toner on the surface of the drum 1 , and a discharge unit 7 for removing the charges remaining on the drum 1 by uniform exposure of the drum 1 . The transfer unit 5 is arranged above the drum 1 .

Stromaufwärts der Trommel 1 und stromabwärts derselben ist ein Transportmechanismus für das Endlosformular 50 angeord­ net. Ferner ist stromabwärts der Trommel 1 entlang dem Trans­ portmechanismus eine Heizrollenfixiereinheit 10 angeordnet.Upstream of the drum 1 and downstream thereof, a transport mechanism for the continuous form 50 is net angeord. Furthermore, a heating roller fixing unit 10 is arranged downstream of the drum 1 along the trans port mechanism.

Eine nicht dargestellte Steuereinheit betätigt die optische Abtasteinheit 3, die Trommel 1 und andere Einheiten, um die von einem angeschlossenen nicht dargestellten Computer oder dergleichen gelieferte Bildinformation auf das Endlosformu­ lar 50 zu drucken.A control unit, not shown, operates the optical pickup unit 3 , the drum 1, and other units to print the image information supplied from a connected computer or the like, not shown, onto the continuous form 50 .

Das Endlosformular 50 wird von der rechten Seite in Fig. 1 dem Drucker zugeführt und mit dem Transportmechanismus wie beispielsweise den Zuführrollen 51 vorgeschoben. Das End­ losformular 50 nimmt dann das Tonerbild von der Trommel 1 mittels der Transfereinheit 5 auf, worauf das übertragene Bild auf dem Endlosformular 50 durch die Fixiereinheit 10 fixiert wird. Hierauf wird das Endlosformular 50 zu der in der Fig. 1 linken Seite transportiert, um aus dem Drucker ausgegeben zu werden. Bei dieser Anordnung wird das Endlos­ formular 50 zwischen einer Heizwalze und einer Stützwalze 12 eingeklemmt, welche später genauer beschrieben werden, und durch Drehung der Stützrolle 12 transportiert. Das be­ deutet, daß die Fixiereinheit 10 nicht nur zum Fixieren des Tonerbildes sondern auch zum Transport des Endlosformulares 50 verwendet wird. Das Endlosformular 50 trägt das fixier­ te Tonerbild und wird mit seiner bedruckten Seite nach un­ ten ausgegeben ("sogenannte Ausgabe mit der Druckseite nach unten"). Wie in den Fig. 2 und 3 genau zu sehen ist, um­ faßt die Fixiereinheit 10 die Stützwalze 12, die stationär drehbar gelagert ist, sowie die Heizwalze 11, die drehbar und verschwenkbar gelagert ist. Die Heizwalze 11 wird wäh­ rend des Druckvorganges mit einer gewissen Andruckkraft ge­ gen die Stützwalze 12 vorgespannt. Sie wird jedoch von der Stützwalze 12 weggeschwenkt, während sie auf den nächsten Druckvorgang wartet.The continuous form 50 is fed from the right side in FIG. 1 to the printer and advanced with the transport mechanism such as the feed rollers 51 . The continuous form 50 then takes up the toner image from the drum 1 by means of the transfer unit 5 , whereupon the transferred image is fixed on the continuous form 50 by the fixing unit 10 . The continuous form 50 is then transported to the left side in FIG. 1 in order to be output from the printer. In this arrangement, the endless form 50 is clamped between a heating roller and a backup roller 12 , which will be described later in detail, and transported by rotating the backup roller 12 . This means that the fixing unit 10 is used not only for fixing the toner image but also for transporting the continuous form 50 . The continuous form 50 carries the fixed toner image and is output with its printed side down ("so-called output with the print side down"). As can be seen in FIGS. 2 and 3, the fixing unit 10 holds the support roller 12 , which is rotatably mounted in a stationary manner, and the heating roller 11 , which is rotatably and pivotably mounted. The heating roller 11 is biased during the printing process with a certain pressing force against the back-up roller 12 . However, it is pivoted away from the support roller 12 while waiting for the next printing process.

Die Stützwalze 12 ist mit einem bestimmten Durchmesser aus­ gebildet, in dem Silikongummi einer bestimmten Härte auf die Oberfläche eines aus einer bestimmten Aluminiumlegierung bestehenden Walzenkernes aufgebracht wird. Die Länge der Stützwalze ist mindestens gleich wie oder größer als die Breite des Endlosformulares 50. Die Stützwalze 12 ist an ihren bei­ den Enden drehbar mittels zweier einander gegenüberliegen­ der Seitenwände 101 gelagert (in den Fig. 2 und 3 ist nur eine Seitenwand dargestellt), die als Chassis des Druckers dienen. Ein Lagerende der Stützwalze 12 ist mit einem nicht dargestellten Antriebsmotor gekoppelt, so daß die Walze mit einer bestimmten Geschwindigkeit angetrieben werden kann. Der Antriebsmotor treibt auch die Trommel 1 und die Entwick­ lereinheit 4 an, so daß die Stützwalze 12 synchron mit die­ sen Einheiten gedreht wird.The support roller 12 is formed with a certain diameter, in which silicone rubber of a certain hardness is applied to the surface of a roller core consisting of a certain aluminum alloy. The length of the support roller is at least equal to or greater than the width of the continuous form 50 . The support roller 12 is rotatably supported at its ends by means of two opposite side walls 101 (only one side wall is shown in FIGS. 2 and 3), which serve as the chassis of the printer. A bearing end of the support roller 12 is coupled to a drive motor, not shown, so that the roller can be driven at a certain speed. The drive motor also drives the drum 1 and the developer unit 4 , so that the backup roller 12 is rotated synchronously with these units.

Die Heizwalze 11 besteht aus einem zylindrischen hohlen Rohr, das mit einer bestimmten Wandstärke aus einer Aluminiumle­ gierung hergestellt ist. Seine Oberfläche ist mit einem Flour- Kunststoffilm einer bestimmten Dicke beschichtet, um die Wal­ ze 11 gegen Verbrennen zu schützen. Die Heizwalze 11 ist an ihren beiden Enden mittels eines Lagers 11 C an einem Hebel 13 drehbar gelagert, der seinerseits von einer Welle 14 schwenk­ bar getragen wird. Der hohle Abschnitt der Heizwalze 11 nimmt eine Halogenlampe 11 A auf, die an dem Hebel 13 mittels eines Bügels 11 B gehalten ist. Die von der Halogenlampe 11 A abge­ strahlte Wärme heizt die Heizwalze 11 von innen her auf, um vorbestimmte Temperaturwerte (160°C-200°C) aufrechtzuerhal­ ten.The heating roller 11 consists of a cylindrical hollow tube, which is made with a certain wall thickness from an aluminum alloy. Its surface is coated with a Flour plastic film of a certain thickness to protect the Wal ze 11 against burning. The heating roller 11 is rotatably supported at its two ends by means of a bearing 11 C on a lever 13 , which in turn is supported by a shaft 14 pivoting bar. The hollow portion of the heating roller 11 receives a halogen lamp 11 A , which is held on the lever 13 by means of a bracket 11 B. The radiated heat from the halogen lamp 11 A heats the heating roller 11 from the inside in order to maintain predetermined temperature values (160 ° C.-200 ° C.).

Der Hebel 13 besteht aus zwei gleich geformten Seitenplatten 13 A (von denen in den Zeichnungen nur eine dargestellt ist), die mittels eines Verbindungselementes 13 B miteinander ver­ bunden sind, wie dies Fig. 4 zeigt. Die Seitenplatten 13 A sind auf der sich zwischen den Seitenwänden 101 erstrecken­ den Welle 14 drehbar gelagert. Wenn sie um die Welle 14 ver­ schwenkt werden, wird die Heizwalze 11 von der Stützwalze 12 abgehoben. Eine der Seitenplatten 13 A, die in den Zeich­ nungen dargestellt ist, trägt das obere Ende einer Zugfe­ der 15, wobei das die Feder haltende Ende der Seitenplatte 13 A bezüglich der Welle 14 symmetrisch zu dem anderen Plat­ tenende liegt, welches die Heizwalze 11 trägt.The lever 13 consists of two identically shaped side plates 13 A (of which only one is shown in the drawings), which are connected to one another by means of a connecting element 13 B , as shown in FIG. 4. The side plates 13 A are rotatably supported on the shaft 14 extending between the side walls 101 . If they are pivoted ver about the shaft 14 , the heating roller 11 is lifted off the support roller 12 . One of the side plates 13 A , which is shown in the drawing, carries the upper end of a Zugfe 15 , wherein the spring-holding end of the side plate 13 A with respect to the shaft 14 is symmetrical to the other Plat tenende, which carries the heating roller 11 .

Das untere Ende der Zugfeder 15 ist mit einer weiteren Welle 16 verbunden, die sich zwischen den Seitenwänden 101 erstreckt.The lower end of the tension spring 15 is connected to a further shaft 16 which extends between the side walls 101 .

Die Welle 16 ist an ihren beiden Enden in einem Vertikal­ schlitz 101 A verschiebbar gelagert, der in der jeweiligen Sei­ tenwand 101 ausgebildet ist. Wie Fig. 4 zeigt, welche ein Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2 ist, ist eine Rolle 16 A auf dem durch eine der Seitenwände 101 hindurch nach außen ragenden Ende der Welle 16 drehbar gelagert. Die Welle 16 wird durch die Zugfeder 15 nach oben vorgespannt, wobei ihre Aufwärtsbewegung jedoch begrenzt ist, da die Rol­ le 16 A gegen die Nockenfläche einer oberhalb von ihr ange­ ordneten Steuerscheibe 17 stößt.The shaft 16 is slidably mounted at its two ends in a vertical slot 101 A , which is formed in the respective side wall 101 . As shown in FIG. 4, which is a section along the line IV-IV in FIG. 2, a roller 16 A is rotatably mounted on the end of the shaft 16 which projects out through one of the side walls 101 . The shaft 16 is biased by the tension spring 15 upward, but its upward movement is limited because the Rol le 16 A abuts against the cam surface of a control disc 17 arranged above it.

Die Steuerscheibe 17 hat eine im wesentlichen kreisförmige oder herzförmige Gestalt, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist, welche einen Schnitt entlang Linie V-V in Fig. 4 zeigt. Eine Ausgangswelle 18 A eines Motors 18 durchsetzt die Steuer­ scheibe 17 an einer exzentrischen Position und ist mit ihr starr verbunden, so daß die Steuerscheibe 17 um ihre exzent­ rische Achse, d.h. die Ausgangswelle 18 A des Motors 18 dreh­ bar ist. Wenn der Motor 18 über seine Ausgangswelle 18 A die Steuerscheibe 17 dreht, so gleitet die Welle 16 wegen der exzentrischen Gestalt der Steuerscheibe 17 innerhalb des Schlitzes 101 A infolge der Drehung der Steuerscheibe 17 auf und ab, mit welcher die Welle 16 über die Rolle 16 A in Be­ rührung steht.The control disk 17 has a substantially circular or heart-shaped shape, as shown in FIG. 5, which shows a section along line VV in FIG. 4. An output shaft 18 A of a motor 18 passes through the control disc 17 at an eccentric position and is rigidly connected to it, so that the control disc 17 about its eccentric axis, ie the output shaft 18 A of the motor 18 is rotatable bar. When the motor 18 rotates the control disk 17 via its output shaft 18 A , the shaft 16 slides up and down within the slot 101 A due to the eccentric shape of the control disk 17 as a result of the rotation of the control disk 17 with which the shaft 16 moves over the roller 16 A is in contact.

Wenn sich die Steuerscheibe 17 in die in der Fig. 5 darge­ stellte Stellung dreht, wird die Zugfeder 15 abwärts gezo­ gen. Der Hebel 13 schwingt um die Welle 14, um die Heiz­ walze 11 gegen die Stützwalze 12 zu drücken. Wenn sich die Steuerscheibe 17 um einen Winkel von 180° aus der in der Fig. 5 dargestellten Stellung dreht, wird die Zugfeder 15 voll­ ständig zusammengedrückt, so daß die an dem Hebel 13 angrei­ fende nach unten wirkende Kraft entfällt. Der Hebel 13 schwenkt dann aufgrund des Gewichtes der Heizwalze 11 in die die Heiz­ walze 11 von der Stützwalze 12 abhebende Richtung.When the control disk 17 rotates into the position shown in FIG. 5, the tension spring 15 is pulled down. The lever 13 swings around the shaft 14 to press the heating roller 11 against the support roller 12 . When the control plate 17 rotates by an angle of 180 ° from that shown in Fig. 5 position shown, the tension spring 15 is fully compressed constantly, so that the angrei Fende on the lever 13 downward force is not necessary. The lever 13 then pivots due to the weight of the heating roller 11 in the heating roller 11 from the support roller 12 lifting direction.

Der Motor 18 ist an der Außenseite der Seitenwand 101 mittels eines hutförmigen Bügels 101 B befestigt. An der Innenseite des Bügels 101 B (nahe der Seitenwand 101 und der Steuerschei­ be 17) sind beiderseits der Ausgangswelle 18 A und symmetrisch zu dieser zwei Endschalter 19 angeordnet, wie dies in den Fig. 2 und 4 zu sehen ist. Ein nahe dem Motor 18 an der Steuerscheibe 17 angeordneter Stift wird bei jeder halben Drehung (d.h. bei einem Drehwinkel von 180°) der Steuerschei­ be 17 mit den Hebeln der Endschalter 19 in Kontakt gebracht, um die Endschalter ein- und auszuschalten.The motor 18 is attached to the outside of the side wall 101 by means of a hat-shaped bracket 101 B. On the inside of the bracket 101 B (near the side wall 101 and the control plate 17 ) are arranged on both sides of the output shaft 18 A and symmetrically to this two limit switches 19 , as can be seen in FIGS. 2 and 4. A pin located near the motor 18 on the control disk 17 is brought into contact with the levers of the limit switches 19 every half rotation (ie at an angle of rotation of 180 °) of the control disk 17 in order to switch the limit switches on and off.

Die Endschalter 19 sind mit der nicht dargestellten Steuer­ einheit verbunden, zu der dem Einschalt-/Ausschalt-Zustand der Schalter entsprechende Signale gesandt werden. Die End­ schalter 19 sind so ausgebildet, daß sie an- und ausgeschal­ tet werden, wenn die Steuerscheibe 17 die in der Fig. 5 dargestellte Stellung erreicht und sich aus dieser um wei­ tere 180° dreht. Die Nockenfläche 17 A der Steuerscheibe 17 ist mit Vertiefungen versehen, um die Rolle 16 A an ihrer jeweiligen oberen bzw. unteren Stellung aufzunehmen und da­ mit einen stabilen Eingriff zu gewährleisten.The limit switches 19 are connected to the control unit, not shown, to which the switch on / off state of the switches corresponding signals are sent. The limit switches 19 are designed so that they are switched on and off when the control disk 17 reaches the position shown in FIG. 5 and rotates from it by more 180 °. The cam surface 17 A of the control disk 17 is provided with recesses to accommodate the roller 16. A at their respective upper or lower position and as to ensure with a stable engagement.

Die Seitenplatten 13 A an den Seiten des Hebels 13 sind an ihren mit der Heizwalze 11 fest verbundenen Enden jeweils mit einem bogenförmig gekrümmten Zahnsegment 13 C versehen, dessen Mittelpunkt auf der Welle 14 liegt. Das Zahnsegment 13 C kämmt mit einem Zahnrad 190 A, das auf einer Welle 190 festmontiert ist, die ihrerseits zwischen den Seitenwänden 101 drehbar angeordnet ist. Die Welle 190 trägt neben dem Zahnrad 190 A ein weiteres Zahnrad 190 B, dessen Zähnezahl sich von der des Zahnrades 190 A unterscheidet. Das Zahnrad 190 B kämmt mit einem Zahnrad 11 D, das auf einem Ende der Heizwalze 11 angeordnet ist.The side plates 13 A on the sides of the lever 13 are each provided at their ends firmly connected to the heating roller 11 with an arcuate toothed segment 13 C , the center of which lies on the shaft 14 . The toothed segment 13 C meshes with a gear 190 A , which is fixedly mounted on a shaft 190 , which in turn is arranged rotatably between the side walls 101 . In addition to the gear 190 A, the shaft 190 carries a further gear 190 B , the number of teeth of which differs from that of the gear 190 A. The gear 190 B meshes with a gear 11 D , which is arranged on one end of the heating roller 11 .

Das Zahnsegment 13 C und das Zahnrad 190 A werden in folgen­ der Weise in Eingriff miteinander gebracht: Im Betriebszu­ stand, in dem die Heizwalze 11 gegen die Stützwalze 12 mit einem gewissen Druck angedrückt wird, wird der untere Bereich des Zahnsegmentes 13 C des Hebels 13 in Eingriff mit dem Zahn­ rad 190 A gebracht, während sein oberer Abschnitt in Eingriff mit dem Zahnrad 190 A tritt, wenn die Heizwalze 11 von der Stützwalze 12 weggeschwenkt, d.h. in Fig. 5 im Uhrzeiger­ sinn verschwenkt wird.The toothed segment 13 C and the gear 190 A are brought into engagement with one another in the following manner: In the operating state, in which the heating roller 11 is pressed against the support roller 12 with a certain pressure, the lower region of the toothed segment 13 C of the lever 13 in engagement with the toothed wheel 190 A housed, while its upper portion engages with the gear 190 A, when the heating roller 11 is pivoted away from the backing roll 12, ie, in Fig. 5 is pivoted in the clockwise direction.

Eine Heizwalzenabdeckung 20 ist an dem Zahnrad 11 D befestigt, wie man dies in Fig. 6 erkennt.A heating roller cover 20 is attached to the gear 11 D , as can be seen in FIG. 6.

Die Heizwalzenabdeckung 20 ist so geformt, daß sie lang und breit genug ist, um den Teil der Heizwalzenoberfläche abzu­ decken, der zu einem Raum zwischen einem Paar von strom­ aufwärts und stromabwärts der Heizwalze 11 angeordneten Füh­ rungselementen 102 und 103 hin frei liegt, wenn der obere Deckel 104 für Wartungszwecke oder zum Einspannen des Pa­ piers geöffnet wird, wie dies durch die strichpunktierte Linie in Fig. 1 angedeutet ist. Die Heizwalzenabdeckung 20 ist bogenförmig im wesentlichen konzentrisch zur Umfangs­ fläche der Heizwalze 11 gekrümmt.The heat roller cover 20 is shaped to be long and wide enough to cover that part of the heat roller surface which is exposed to a space between a pair of upstream and downstream of the heat roller 11 guide elements 102 and 103 , when the is exposed Upper lid 104 is opened for maintenance purposes or for clamping the paper, as indicated by the dash-dotted line in Fig. 1. The heating roller cover 20 is curved in an arcuate shape concentrically to the circumferential surface of the heating roller 11 .

Das Verhältnis zwischen den Zahlen der Zahnräder 190 A und 190 B sowie des Zahnrades 11 D, d.h. das Zähneverhältnis, ist so gewählt, daß die Heizwalzenabdeckung 20 aufgrund einer Drehung des Zahnrades 190 A mit der Schwenkbewegung des He­ bels 13 in eine Position bewegt wird, in der die nach oben weisende Fläche der Heizwalze 11 vollständig von der Ab­ deckung 20 bedeckt wird. Da die Heizwalzenabdeckung 20 in ihrer zurückgezogenen Position unterhalb des rückwärtigen Führungselementes 103 liegt, behindert sie weder den Fixier­ vorgang noch den Transport des Endlosformulars 50. Wenn fer­ ner die Heizwalzenabdeckung sich in ihrer Betriebsstellung befindet, um den oberen freiliegenden Teil der Heizwalze 11 zu überdecken, wird die Heizwalze 11 abwärts bewegt, so daß die Heizwalzenabdeckung 20 nicht mit der Stützwalze 12 in Berührung kommt, selbst wenn der obere Deckel 104 nicht ge­ öffnet wird.The ratio between the numbers of the gears 190 A and 190 B and the gear 11 D , ie the tooth ratio, is chosen so that the heating roller cover 20 is moved into a position due to a rotation of the gear 190 A with the pivoting movement of the lever 13 , in which the upward-facing surface of the heating roller 11 is completely covered by the cover 20 . Since the heating roller cover 20 is in its retracted position below the rear guide element 103 , it does not hinder the fixing process or the transport of the continuous form 50th When fer ner the heating roller cover is in its operating position to cover the upper exposed part of the heating roller 11 , the heating roller 11 is moved down so that the heating roller cover 20 does not come into contact with the backup roller 12 even if the top cover 104 is not is opened.

Die in der oben beschriebenen Weise aufgebaute Fixiereinheit 10 wird in der im folgenden beschriebenen Weise unter Steue­ rung der nicht dargestellten Steuereinheit betrieben.The fixing unit 10 constructed in the manner described above is operated in the manner described below with control of the control unit (not shown).

Wenn der Laserstrahl-Drucker 100 einen Druckvorgang ausführt, dreht der Motor 18 die Steuerscheibe 17, um die Steuerkurve 17 A in Berührung mit der Rolle 16 A auf der Welle 16 zu brin­ gen, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Infolgedessen zieht die Welle 16 die Feder 15 nach unten. Der Hebel 13 wird um die Welle 14 verschwenkt. Wenn die Heizwalze 11 die Stütz­ walze 12 berührt, um eine weitere Schwenkbewegung des Hebels 13 zu verhindern, wird die Zugfeder 15 gestreckt, um so ihre Spannung zu erhöhen, so daß die Heizwalze 11 mit einem gewis­ sen Druck gegen die Stützwalze 12 gespannt wird.When the laser beam printer 100 is printing, the motor 18 rotates the control disk 17 to bring the cam 17 A into contact with the roller 16 A on the shaft 16 as shown in FIG. 5. As a result, the shaft 16 pulls the spring 15 down. The lever 13 is pivoted about the shaft 14 . If the heating roller 11 touches the support roller 12 to prevent further pivoting movement of the lever 13 , the tension spring 15 is stretched so as to increase its tension, so that the heating roller 11 is tensioned with a certain pressure against the support roller 12 .

Wie oben beschrieben wurde, wird während des Fixiervorgan­ ges das Endlosformular 50 zwischen der Stützwalze 12 und der Heizwalze 11 gehalten, so daß das Endlosformular 50 durch die Heizwalze 11 erwärmt wird, während es durch die Drehung der Stützwalze 12 transportiert wird.As described above, during the fixing operation, the continuous form 50 is held between the backup roller 12 and the heating roller 11 , so that the continuous form 50 is heated by the heating roller 11 while being transported by the rotation of the backup roller 12 .

Wenn der bildtragende Teil des Endlosformulares 50 die Fixier­ einheit 10 passiert hat, stoppt die Stützwalze 12 ihre Dreh­ bewegung, während der Motor 18 die Steuerscheibe 17 dreht. Die Zugfeder 15 hält die Rolle 16 A in Berührung mit der Steuerscheibe 17 und bewegt sie entlang des Schlitzes 101 A infolge der Drehung der Steuerscheibe 17 nach oben. Wenn die Zugfeder 15 vollständig komprimiert ist und ihren Endspann­ zustand erreicht, zieht sie nicht länger den Hebel 13 nach unten. Infolgedessen wird der Hebel 13 im Uhrzeigersinn in Fig. 5 um die Welle 14 aufgrund des Gewichtes der Heizwal­ ze 11 verschwenkt. Die Heizwalze 11 hebt so von der Stütz­ walze 12 um einen gegebenen Abstand ab und wird in einen Raum zwischen den Führungselementen 102 und 103 zurückgezogen. Mit der Schwenkbewegung des Hebels 13 wird die Heizwalzen­ abdeckung 20 von den Zahnrädern 190 A, 190 B und 11 D gedreht und damit um die Heizwalze 11 herum bewegt. Die Heizwalzen­ abdeckung 20 schützt die Bedienungspersonen vor einer Berüh­ rung der heißen Heizwalze 11 während des Einlegens von Pa­ pier oder während Wartungsarbeiten. Wenn die Heizwalze 11 von der Stützwalze 12 getrennt wird, hebt das Endlosformular 50 von der Stützwalze 12 ab und bewegt sich mit der Heizwal­ ze 11 nach unten. Diese Bewegung wird jedoch durch die Füh­ rungselemente 102 und 103 begrenzt, so daß das Endlosformu­ lar 50 von der Heizrolle 11 getrennt wird, während es von den Führungselementen 102 und 103 gehalten wird.If the image-bearing part of the continuous form 50 has passed the fixing unit 10 , the support roller 12 stops its rotary movement while the motor 18 rotates the control disk 17 . The tension spring 15 holds the roller 16 A in contact with the control disc 17 and moves it along the slot 101 A due to the rotation of the control disc 17 upwards. When the tension spring 15 is fully compressed and reaches its final tension, it no longer pulls the lever 13 down. As a result, the lever 13 is pivoted clockwise in Fig. 5 about the shaft 14 due to the weight of the Heizwal ze 11 . The heating roller 11 thus lifts from the support roller 12 by a given distance and is withdrawn into a space between the guide elements 102 and 103 . With the pivoting movement of the lever 13 , the heating roller cover 20 is rotated by the gears 190 A , 190 B and 11 D and thus moved around the heating roller 11 . The heating roller cover 20 protects the operators from touching the hot heating roller 11 during the loading of paper or during maintenance work. When the heating roller 11 is separated from the backup roller 12 , the continuous form 50 lifts off the backup roller 12 and moves with the heating roller 11 downward. However, this movement is limited by the guide elements 102 and 103 , so that the endless form 50 is separated from the heating roller 11 while being held by the guide elements 102 and 103 .

Zu diesem Zeitpunkt ist die Steuerscheibe 17 um einen Winkel von 180° aus ihrer Stellung während des Fixiervorganges her­ ausgedreht worden, so daß der an einer Seite der Steuer­ scheibe 17 befestigte Stift 17 B gegen den Betätigungshebel 19 A des Endschalters 19 stößt und diesen betätigt. Infol­ gedessen stoppt die Steuereinheit den Motor 18 und hält die­ sen Zustand aufrecht (Fig. 7).At this time, the control disc 17 has been rotated by an angle of 180 ° from its position during the fixing process, so that the disc 17 attached to one side of the control pin 17 B pushes against the actuating lever 19 A of the limit switch 19 and actuates it. As a result, the control unit stops the motor 18 and maintains this state ( Fig. 7).

Wenn der Druckvorgang wieder aufgenommen wird, dreht der Motor 18 die Steuerscheibe 17 um 180°, so daß der Hebel 13 in dem Sinne verschwenkt wird, daß er die Heizwalze 11 ge­ gen die Stützwalze 12 mit einer gewissen Kraft andrückt. Die Stützwalze 12 beginnt sich gleichzeitig zu drehen, wo­ durch der Fixiervorgang und der Transport des Endlosformu­ lares 50 aufgenommen werden.When the printing process is resumed, the motor 18 rotates the control disk 17 by 180 °, so that the lever 13 is pivoted in the sense that it presses the heating roller 11 against the support roller 12 with a certain force. The backup roller 12 begins to rotate at the same time where 50 are taken up by the fixing process and the transport of Endlosformu lares.

Wie die Heizwalze 11 und die Stützwalze relativ zueinander angeordnet werden und welche dieser beiden Walzen zurückge­ zogen bzw. abgehoben werden soll, ist nicht auf die oben dargestellte Ausführungsform beschränkt. So kann beispiels­ weise die Anordnung der Walzen 11 und 12 in vertikaler Rich­ tung umgedreht sein. Auch kann vorgesehen sein, daß die Stütz­ walze 12 anstelle der Heizwalze 11 zurückgezogen wird.How the heating roller 11 and the backup roller are arranged relative to each other and which of these two rollers is to be pulled back or lifted off is not limited to the embodiment shown above. For example, the arrangement of the rollers 11 and 12 can be reversed in the vertical direction. It can also be provided that the support roller 12 is retracted instead of the heating roller 11 .

Eine abgewandelte Ausführungsform ist in den Fig. 8 bis 10 dargestellt. Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht der Fixier­ einheit 10 und Fig. 9 zeigt eine Draufsicht ohne die Heiz­ walze 11 und das Endlosformular 50. Fig. 10 zeigt den Be­ triebszustand der in Fig. 8 dargestellten Einheit 10. Glei­ che Bezugszeichen bezeichnen gleiche oder ähnliche Teile wie in der bereits oben erläuterten Ausführungsform. A modified embodiment is shown in FIGS. 8 to 10. Fig. 8 shows a side view of the fixing unit 10 and Fig. 9 shows a plan view without the heating roller 11 and the continuous form 50th Fig. 10 shows the loading of the operating state in Fig. Unit 10 shown in Figure 8. The same reference numerals designate the same or similar parts as in the embodiment already explained above.

Der Hauptunterschied zwischen der abgewandelten Ausführungs­ form und der oben erläuterten Ausführungsform besteht da­ rin, daß die Positionen der Heizwalze 11 und der Stützwalze 12 in vertikaler Richtung umgedreht wurden. D.h. die Heiz­ walze 11 befindet sich in der oberen und die Stützwalze 12 in der unteren Position. Ferner wird die Heizwalze 11 für eine Drehbewegung angetrieben, während die Stützwalze 12 in eine zurückgezogene Stellung bewegbar ist. Auch wenn die strukturelle Ansicht der gesamten Vorrichtung nicht dar­ gestellt ist, so wird diese Anordnung gewählt für Drucker, bei denen das Endlosformular mit der Druckseite nach oben bedruckt werden soll.The main difference between the modified form of execution and the embodiment explained above is that the positions of the heating roller 11 and the backup roller 12 have been reversed in the vertical direction. Ie the heating roller 11 is in the upper and the support roller 12 in the lower position. Furthermore, the heating roller 11 is driven for a rotary movement, while the support roller 12 can be moved into a retracted position. Even if the structural view of the entire device is not shown, this arrangement is selected for printers in which the continuous form is to be printed with the print side up.

Die Heizwalze 11 ist in zwei Seitenwänden 101 mittels nicht dargestellter Lager drehbar gelagert, wobei eines ihrer En­ den mit der ebenfalls nicht dargestellten Antriebseinheit verbunden ist. Ähnlich wie bei der vorher beschriebenen Aus­ führungsform dient die Antriebseinheit dazu, andere Betäti­ gungsmechanismen anzutreiben. Die Halogenlampe befindet sich innerhalb des hohlen Abschnittes als Heizquelle. Außerdem ist die Heizwalze mit einem Fluor-Kunststoffmaterial beschich­ tet.The heating roller 11 is rotatably supported in two side walls 101 by means of bearings (not shown), one of their ends being connected to the drive unit (also not shown). Similar to the embodiment described above, the drive unit serves to drive other actuation mechanisms. The halogen lamp is located inside the hollow section as a heat source. In addition, the heating roller is coated with a fluoroplastic material.

Die Stützwalze 12 ist mittels Lagern um eine Welle 12 A dreh­ bar. Beide Enden der Welle 12 A sind an dem jeweiligen Längs­ mittelpunkt zweier Walzenhaltearme 22 befestigt.The backup roller 12 is rotatable by means of bearings around a shaft 12 A. Both ends of the shaft 12 A are attached to the respective longitudinal center of two roller holding arms 22 .

Jeder Walzenarm 22 ist an seinem einen Ende schwenkbar auf einer Welle 23 gelagert, die sich parallel zu der Heizwalze 11 und der Stützwalze 12 zwischen den Seitenwänden 101 er­ streckt.Each roller arm 22 is pivotally supported at one end on a shaft 23 which extends parallel to the heating roller 11 and the backup roller 12 between the side walls 101 .

Die Welle 23 trägt schwenkbar ein Ende eines Schwenkarmes 24, der neben dem Walzenhaltearm 22 angeordnet ist, so daß der Walzenhaltearm 22 und der Schwenkarm 24 unabhängig voneinan­ der verschwenkbar sind.The shaft 23 pivotally carries one end of a pivot arm 24 which is arranged next to the roller holding arm 22 , so that the roller holding arm 22 and the pivot arm 24 can be pivoted independently of one another.

Der Schwenkarm 24 trägt eine Welle 25, die sich durch das Ende erstreckt, welches dem die Welle 23 tragenden Ende ent­ gegengesetzt ist. Eine Rolle 25 A ist an einem seitlich aus dem Schwenkarm 24 herausragenden Ende der Welle 25 drehbar gelagert.The swivel arm 24 carries a shaft 25 which extends through the end which is opposite the end carrying the shaft 23 ent. A roller 25 A is rotatably mounted on an end of the shaft 25 projecting laterally from the swivel arm 24 .

An einer Stelle, die vom Linksmittelpunkt des Schwenkarmes 24 etwas zur Welle 25 hin verschoben ist, ragt ein Fortsatz 24 A von dem Schwenkarm 24 um eine bestimmte Strecke nach oben. Das obere Ende des Fortsatzes 24 A und das freie Ende des Wal­ zenhaltearmes 22 sind mittels einer Zugfeder 15 miteinander verbunden.At a point that is slightly shifted from the center of the left of the swivel arm 24 towards the shaft 25 , an extension 24 A projects upwards from the swivel arm 24 by a certain distance. The upper end of the extension 24 A and the free end of the Wal zenhaltearmes 22 are connected to each other by means of a tension spring 15 .

Die Zugfeder 15 übt einen Zug auf den Schwenkarm 24 und den Walzenhaltearm 22 aus, um diese um die Welle 23 aufeinander zuzubewegen.The tension spring 15 exerts a tension on the swivel arm 24 and the roller holding arm 22 in order to move them about the shaft 23 towards one another.

Der Schwenkarm 24 ist an seiner Innenoberfläche mit einem Fortsatz 24 B versehen. Die Oberseite des Walzenhaltearmes 22 stößt dann gegen diesen Fortsatz 24 B, um den Winkel zwischen dem Schwenkarm 24 und dem Walzenhaltearm 22 auf einem be­ stimmten Betrag oder oberhalb eines bestimmten Wertes zu hal­ ten. Dadurch wird die Relativstellung zwischen dem Schwenkarm 24 und dem Walzenhaltearm 22 konstant gehalten. Infolgedessen muß eine die Spannung der Zugfeder 15 überwindende Kraft aufgewendet werden, um die beiden Teile auseinanderzuschwen­ ken.The swivel arm 24 is provided on its inner surface with an extension 24 B. The top of the roller holding arm 22 then abuts against this extension 24 B in order to hold the angle between the swivel arm 24 and the roller holding arm 22 at a certain amount or above a certain value. This makes the relative position between the swivel arm 24 and the roller holding arm 22nd kept constant. As a result, a force overcoming the tension of the tension spring 15 must be applied in order to swing the two parts apart.

Die Rolle 25 A ist auf einem Ende der Welle 25 gelagert, wel­ che die beiden Schwenkarme 24 miteinander verbindet, und liegt an der Oberfläche 17 A der unterhalb von ihr angeordneten Steuerscheibe 17 auf. Bei Anlage der Rolle 25 A an der Steuer­ scheibe 17 wird somit die vertikale Position der Walze 12 in Abhängigkeit der Drehstellung der Steuerscheibe 17 be­ stimmt.The roller 25 A is mounted on one end of the shaft 25 , which che connects the two swivel arms 24 to one another, and lies on the surface 17 A of the control disk 17 arranged below it. When the roller 25 A is in contact with the control disc 17 , the vertical position of the roller 12 is therefore dependent on the rotational position of the control disc 17 .

Die Steuerscheibe 17 hat eine im wesentlichen kreis- oder herzförmige Gestalt wie bei der vorher beschriebenen Ausfüh­ rungsform, so daß der Schwenkarm 24 bei einer Drehung der Steuerscheibe 17 in vertikaler Richtung verschwenkt wird.The control disc 17 has a substantially circular or heart-shaped shape as in the previously described embodiment, so that the pivot arm 24 is pivoted in the vertical direction when the control disc 17 rotates.

Die Steuerscheibe 17 sitzt auf der Ausgangswelle 18 A des die Antriebseinheit 18 bildenden Motors 18, so daß die Steuer­ scheibe 17 von diesem Motor 18 angetrieben werden kann.The control disc 17 sits on the output shaft 18 A of the drive unit 18 forming the motor 18 , so that the control disc 17 can be driven by this motor 18 .

Wenn die Steuerscheibe 17 sich in der in Fig. 8 dargestell­ ten Stellung befindet, wird die Stützwalze 12 in Berührung mit der Heizwalze 11 gebracht, während der Schwenkarm 24 weiter nach oben schwenkt. Der Schwenkarm 24 und der Walzen­ haltearm 22 werden so voneinander gegen die Spannung der Zugfeder 15 getrennt. Die Stützwalze 12 wird daher mit einer bestimmten Andruckkraft gegen die Heizwalzen 11 gepreßt. Wenn sich die Steuerscheibe 17 um einen Winkel von 180° aus der in der Fig. 8 dargestellten Stellung weiterdreht, wird der vorbestimmte Winkel zwischen dem Schwenkarm 24 und der Stütz­ walze 12 aufgrund der Vorspannung der Spannfeder 15 wieder­ hergestellt. In diesem in der Fig. 10 dargestellten Zustand wird die Stützwalze 12 aufgrund ihres Gewichtes nach unten verschwenkt, so daß sie um einen gewissen Abstand von der Heizwalze 11 abhebt.When the control disk is in the dargestell th in Fig. 8 position 17, the support roller 12 is brought into contact with the heating roller 11 while the pivot arm 24 continues to pivot upward. The pivot arm 24 and the roller arm 22 are thus separated from each other against the tension of the tension spring 15 . The backup roller 12 is therefore pressed against the heating rollers 11 with a certain pressure force. If the control disc 17 rotates through an angle of 180 ° from the position shown in FIG. 8, the predetermined angle between the pivot arm 24 and the support roller 12 is restored due to the bias of the tension spring 15 . In this state shown in FIG. 10, the support roller 12 is pivoted downward due to its weight, so that it lifts up from the heating roller 11 by a certain distance.

In der in der oben beschriebenen Weise aufgebauten Fixier­ einheit 10 drückt die Steuerscheibe 17 die Rolle 25 A beim Fixiervorgang nach oben, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, so daß die Stützwalze 12 gegen die Heizwalze 11 mit einer ge­ wissen Andruckkraft angedrückt wird. Während des Wartens auf einen Druckvorgang entsprechend der Darstellung in Fig. 10 wird die Steuerscheibe 17 durch den Motor 18 um ei­ nen Winkel von 180° gedreht, so daß die Stützwalze 12 nach unten gezogen wird und das Endlosformular 15 nicht länger gegen die Heizwalze 11 drückt.In the fixing unit 10 constructed in the manner described above, the control disk 17 presses the roller 25 A during the fixing process upwards, as shown in FIG. 8, so that the support roller 12 is pressed against the heating roller 11 with a pressure force known in the art. While waiting for a printing operation as shown in Fig. 10, the control disc 17 is rotated by the motor 18 by egg NEN angle of 180 °, so that the support roller 12 is pulled down and the continuous form 15 no longer presses against the heating roller 11 .

Wenn der Druckvorgang wieder aufgenommen wird, wird die Steuerscheibe 17 wiederum um 180° gedreht, so daß die Stütz­ walze 12 gegen die Heizwalze 11 gedrückt wird. Für die Mes­ sung der Drehung der Steuerscheibe 17 um 180° können die gleichen Mittel vorgesehen sein wie bei der oben beschrie­ benen Ausführungsform. Es können jedoch auch andere Mittel verwendet werden.When the printing process is resumed, the control disk 17 is rotated again by 180 °, so that the support roller 12 is pressed against the heating roller 11 . For the measurement solution of the rotation of the control disk 17 through 180 °, the same means can be provided as in the embodiment described above. However, other means can also be used.

Es ist zu bemerken, daß dann, wenn das Endlosformular 50 mit einer Spannung zur Heizwalze 11 transportiert wird, das End­ losformular 50 nicht von der Heizwalze 11 abhebt, selbst wenn die Stützwalze 12 abgesenkt wird. Daher muß der Trans­ portweg des Endlosformulars 50 so angeordnet werden, daß eine Spannung des Endlosformulars 50 in Richtung auf die Stützwalze 12 besteht.It is to be noted that when the continuous form is fed with a voltage to the heating roller 11 50, the end does not lift losformular 50 from the heating roller 11, even if the back-up roll is lowered 12th Therefore, the trans port path of the continuous form 50 must be arranged so that there is a tension of the continuous form 50 towards the support roller 12 .

Während bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform der Schwenkarm 24 und der Walzenhaltearm 22 um dieselbe Welle 23 verschwenkt werden, können auch verschiedene Schwenkach­ sen für diese Arme vorgesehen sein. D.h., daß der Walzen­ haltearm 22 beispielsweise an dem schwenkbaren Schwenkarm 24 schwenkbar gelagert sein kann.While in the embodiment described above, the swivel arm 24 and the roller holding arm 22 are pivoted about the same shaft 23 , different Schwenkach sen can also be provided for these arms. That is, the roller arm 22 can be pivoted, for example on the pivotable pivot arm 24 .

Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird eine Zugfeder 15 verwendet, um die verschwenkbare Walze vorzuspan­ nen. Anstelle der Zugfeder kann selbstverständlich auch ei­ ne Druckfeder verwendet werden.In the embodiments described above, a tension spring 15 is used to preload the pivotable roller. Instead of the tension spring, of course, a pressure spring can also be used.

Claims (8)

1. Heizwalzenfixiereinheit zum Einbrennen eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsträger in einer Bildaufzeichnungs­ vorrichtung, gekennzeichnet durch eine Heizwalze (11) und eine Stützwalze (12), die in Gegenüber­ stellung zueinander angeordnet sind, eine Halterungsein­ richtung (13; 22) zur Halterung einer der Walzen (11, 12) in der Weise, daß diese Walze (11; 12) zwischen einer Ar­ beitsstellung und einer zurückgezogenen Ruhestellung ver­ stellbar ist, wobei diese Walze (11; 12) in ihrer Arbeits­ stellung an die jeweils andere Walze (12; 11) angedrückt wird, während sie in ihrer Ruhestellung einen Abstand von der anderen Walze (12; 11) aufweist, und eine Verstellein­ richtung (17) zum Verstellen der einen Walze (11; 12) zwi­ schen ihrer Arbeitsstellung und ihrer Ruhestellung. 1. Heizwalzenfixiereinheit for baking a toner image on a recording medium in an image recording device, characterized by a heating roller ( 11 ) and a support roller ( 12 ), which are arranged in opposite position to each other, a Halterungsein device ( 13 ; 22 ) for holding one of the rollers ( 11 , 12 ) in such a way that this roller ( 11 ; 12 ) is adjustable between a working position and a retracted rest position, this roller ( 11 ; 12 ) in its working position on the other roller ( 12 ; 11 ) is pressed while it is at a distance from the other roller ( 12 ; 11 ) in its rest position, and an adjusting device ( 17 ) for adjusting the one roller ( 11 ; 12 ) between its working position and its rest position. 2. Heizwalzenfixiereinheit nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Halterungseinrichtung eine mit einer der Walzen (11, 12) verbundene Schwenkein­ richtung (13) umfaßt, die zwischen einer ersten und ei­ ner zweiten Stellung verschwenkbar ist, wobei sich die eine Walze (11) in der ersten Stellung der Schwenkvor­ richtung (13) in ihre Arbeitsstellung und in der zweiten Stellung der Schwenkvorrichtung (13) in ihrer Ruhestel­ lung befindet, daß die Verstelleinrichtung Spannmittel (15) umfaßt, zum Vorspannen der Schwenkeinrichtung (13) in der Weise, daß sich die Schwenkeinrichtung (13) nor­ malerweise in ihrer ersten Stellung befindet, und daß die Verstelleinrichtung ferner Freigabemittel (17) auf­ weist, um die Vorspannkraft der auf die Schwenkeinrich­ tung (13) wirkenden Spannmittel (15) aufzuheben, wobei die Schwenkeinrichtung (13) sich nach Aufhebung der Vor­ spannkraft in ihrer zweiten Stellung befindet.2. Heizwalzenfixiereinheit according to claim 1, characterized in that the holding device comprises a with one of the rollers ( 11 , 12 ) connected Schwenkein direction ( 13 ) which is pivotable between a first and egg ner second position, the one roller ( 11 ) in the first position of the swivel device ( 13 ) in its working position and in the second position of the swivel device ( 13 ) in its rest position, that the adjusting device comprises tensioning means ( 15 ) for prestressing the swivel device ( 13 ) in the manner that the pivoting device ( 13 ) is normally in its first position, and that the adjusting device further comprises release means ( 17 ) to cancel the biasing force of the tensioning means ( 15 ) acting on the pivoting device ( 13 ), the pivoting device ( 13 ) is in its second position after releasing the pre-tension. 3. Heizwalzenfixiereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Spannmittel ein Feder­ element (15) und ein Verankerungselement (16) umfassen, wobei ein Ende des Federelementes (15) mit der Schwenk­ einrichtung (13) und sein anderes Ende mit dem Verankerungs­ element (16) verbunden ist, und daß die Freigabemittel eine exzentrisch gelagerte drehbare Steuerkurve (17) um­ fassen, wobei das Verankerungselement (16) in Abhängig­ keit einer Drehung der Steuerkurve (17) in Dehnungs- bzw. Kompressionsrichtung des Federelementes (15) hin- und her­ bewegt wird, wodurch die Schwenkeinrichtung (13) verstellt wird.3. Heizwalzenfixiereinrichtung according to claim 2, characterized in that the clamping means comprise a spring element ( 15 ) and an anchoring element ( 16 ), wherein one end of the spring element ( 15 ) with the pivoting device ( 13 ) and its other end with the anchoring element is connected (16), and that the release means an eccentrically mounted rotatable cam (17) to hold, wherein the anchoring element (16) speed in Depending on a rotation of the control cam (17) in expansion or compression direction of the spring element (15) towards - And moved here, whereby the pivoting device ( 13 ) is adjusted. 4. Heizwalzenfixiereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Heiz­ walzenabdeckung (20) zum Abdecken eines vorbestimmten Ab­ schnittes der Umfangsfläche der Heizwalze (11) umfaßt, der der Stützwalze (12) gegenüberliegt, wobei die Heiz­ walzenabdeckung (20) aus der den vorbestimmten Abschnitt abdeckenden Stellung in eine Ruhestellung zurückziehbar ist, die sie normalerweise einnimmt und aus der sie in ihre Abdeckstellung verstellbar ist, wenn die eine Walze (11) in ihre Arbeitsstellung verstellt wird.4. Heizwalzenfixiereinheit according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a heating roller cover ( 20 ) for covering a predetermined section from the circumferential surface of the heating roller ( 11 ) which is opposite to the support roller ( 12 ), the heating roller cover ( 20 ) can be withdrawn from the position covering the predetermined section into a rest position which it normally occupies and from which it can be adjusted into its covering position when one roller ( 11 ) is moved into its working position. 5. Heizwalzenfixiereinheit nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Heizwalzenabdeckung (20) bogenförmig gekrümmt und derart angeordnet ist, daß sie parallel zur Umfangsfläche der Heizwalze verschwenkbar ist.5. Heizwalzenfixiereinheit according to claim 4, characterized in that the heating roller cover ( 20 ) is curved in an arc and is arranged such that it is pivotable parallel to the peripheral surface of the heating roller. 6. Heizwalzenfixiereinheit nach Anspruch 4 oder 5, ge­ kennzeichnet durch eine Bewegungsübertragungs­ einrichtung zur Übertragung der Schwenkbewegung der Schwenk­ einrichtung (13) auf die Heizwalzenabdeckung (20) zum Ver­ schwenken derselben, umfassend ein Zahnsegment (13 C), das an der Schwenkeinrichtung (13) entlang des Schwenkweges derselben angeordnet ist, einen Zahnkranz (11 D), der an einem Ende der Heizwalze (11) angeordnet und koaxial zu dieser drehbar ist und an dem die Heizwalzenabdeckung (20) befestigt ist, und zwischen dem Zahnkranz (11 D) und dem Zahnsegment (13 C) der Schwenkeinrichtung (13) angeordne­ te Zahnzwischenelemente (190 A, 190 B), wodurch die Heiz­ walzenabdeckung (20) um einen vorgegebenen Winkel paral­ lel zur Heizwalzenumfangsfläche in Abhängigkeit der Schwenk­ bewegung der Schwenkeinrichtung (13) bewegbar ist.6. heating roller fixing unit according to claim 4 or 5, characterized by a movement transmission device for transmitting the pivoting movement of the pivoting device ( 13 ) on the heating roller cover ( 20 ) for pivoting the same, comprising a toothed segment ( 13 C ) which on the pivoting device ( 13 ) is arranged along the swivel path thereof, a toothed ring ( 11 D ) which is arranged at one end of the heating roller ( 11 ) and can be rotated coaxially thereto and to which the heating roller cover ( 20 ) is fastened, and between the toothed ring ( 11 D ) and the toothed segment ( 13 C ) of the swivel device ( 13 ) arranged te intermediate teeth ( 190 A , 190 B ), whereby the heating roller cover ( 20 ) by a predetermined angle parallel to the heating roller circumferential surface depending on the pivoting movement of the swivel device ( 13 ) is movable . 7. Heizwalzenfixiereinheit nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Halterungseinrichtung ein eine der Walzen (11, 12) tragendes erstes Schwenkele­ ment (22) und ein zweites Schwenkelement (24) umfaßt, dessen eines Ende an einem Ende des ersten Schwenkelemen­ tes (22) schwenkbar gelagert ist, wobei Abstandsmittel (24 B) zur Begrenzung des gegenseitigen Abstandes zwischen den jeweils anderen Enden der beiden Schwenkelemente (22, 24) vorgesehen sind, und daß die Verstelleinrichtung Fe­ dermittel (15) zum Vorspannen der anderen Enden der bei­ den Schwenkelemente (22, 24) im Sinne einer gegenseitigen Annäherung sowie eine drehbare Steuerkurve (17) umfaßt, um das andere Ende des zweiten Schwenkelementes (24) in eine Richtung weg von dem anderen Ende des ersten Schwenk­ elementes (22) entgegen der Spannkraft der Federmittel (15) zu verstellen.7. heating roller fixing unit according to claim 1, characterized in that the holding device comprises a one of the rollers ( 11 , 12 ) carrying first Schwenkele element ( 22 ) and a second pivoting element ( 24 ), one end of which at one end of the first Schwenkelemen tes ( 22 ) is pivotally mounted, with spacing means ( 24 B ) for limiting the mutual distance between the other ends of the two pivoting elements ( 22 , 24 ) are provided, and that the adjusting device Fe dermittel ( 15 ) for biasing the other ends of the at Swivel elements ( 22 , 24 ) in the sense of mutual approximation and a rotatable control cam ( 17 ) comprises to the other end of the second swivel element ( 24 ) in a direction away from the other end of the first swivel element ( 22 ) against the tension force of the spring means ( 15 ) to adjust. 8. Heizwalzenfixiereinheit nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abstandsmittel einen Zap­ fen (24 B) an dem zweiten Schwenkelement (24) umfassen, der mit dem ersten Schwenkelement (22) in Berührung tritt, wenn sich die beiden Schwenkelemente (22, 24) aufeinander­ zubewegen.8. heating roller fixing unit according to claim 7, characterized in that the spacing means comprise a Zap fen ( 24 B ) on the second pivot element ( 24 ) which comes into contact with the first pivot element ( 22 ) when the two pivot elements ( 22 , 24 ) move towards each other.