DE3842011C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3842011C2
DE3842011C2 DE3842011A DE3842011A DE3842011C2 DE 3842011 C2 DE3842011 C2 DE 3842011C2 DE 3842011 A DE3842011 A DE 3842011A DE 3842011 A DE3842011 A DE 3842011A DE 3842011 C2 DE3842011 C2 DE 3842011C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
valve
sealing
sealing collar
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3842011A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3842011A1 (de
Inventor
Edelwald 6054 Rodgau De Lutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB AG Germany
Original Assignee
Asea Brown Boveri AG Germany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Brown Boveri AG Germany filed Critical Asea Brown Boveri AG Germany
Priority to DE3842011A priority Critical patent/DE3842011A1/de
Priority to EP89122945A priority patent/EP0373598B1/de
Priority to DE58908530T priority patent/DE58908530D1/de
Publication of DE3842011A1 publication Critical patent/DE3842011A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3842011C2 publication Critical patent/DE3842011C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/28Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
    • H01H33/30Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using fluid actuator
    • H01H33/34Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using fluid actuator hydraulic
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/28Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
    • H01H33/30Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using fluid actuator
    • H01H2033/308Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using fluid actuator comprising control and pilot valves

Landscapes

  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Umschaltventil für einen Hydraulikantrieb, insbesondere für elektrische Hochspannungsschalter, das den Durchfluß von Druckfluid freigibt oder sperrt, mit einem Ventilkolben, der in zwei sich gegenüberstehenden, topfförmigen Buchsen eingesetzt ist und einen radialen Dichtbund aufweist, der mit den Stirnseiten der Buchsen wechselweise in Dichtsitz gelangt, und bei dem mindestens zwischen der Kolbenzylinderwand sowie den einzelnen Buchsen Fluiddurchlaßtaschen ausgebildet sind, wobei der mit einem Dicht- bzw. Führungsbereich versehene Kolbenkopf des Ventilkolbens ständig über den Kolbeninnenraum mit Druckfluid beaufschlagt ist und zum Antrieb des im Ventilbereich hohlzylindrisch ausgebildeten Ventilkolbens eine weitere dem Kolbenkopf gegenüberliegende Kolbenfläche wahlweise mit Druckfluid ansteuerbar ist.
Ein solches Ventil ist aus der CH-PS 6 64 800 bekannt.
Der Ventilkolben des Umschaltventiles besitzt in der Re­ gel neben dem eigentlichen Dichtsitz für den Umschalt­ vorgang noch weitere Dicht- und/oder Führungsstellen. Nun kann es vorkommen, daß bei durch Einbaubedingungen hervorgerufenen, nicht exakt fluchtenden Buchsen, der Kolbenkopf mit seiner Führungsstelle den Dichtsitz stö­ rend auslenkt. Die Folge sind erhöhter Verschleiß und Leckagen.
Bei einem pneumatischen Ventil (DE 30 11 791 A1) ist es bekannt, den verschiebbaren kolbenartigen Ventileinsatz zweiteilig auszuführen, um Fertigungstoleranzen - insbesondere des Ventilgehäuses - auszugleichen. Die Kopplung wird durch Fortsätze der Ventileinsätze gebildet, die hakenförmig ineinandergreifen.
Aus der US-PS 45 76 203 ist es bekannt, einen Steuerschieber für hydromechanische oder elektrohydraulische Servoventile nicht starr mit einer Antriebswelle, sondern über ein spielausgleichendes hakenförmiges Ver­ bindungselement zu koppeln.
Ein anderer bekannter Steuerschieber für eine zentrale Schmierölversorgung (US-PS 27 42 924) ist ebenfalls zweigeteilt. Die kegelstumpfförmigen Kopfendstücke der Schieberteile werden von einer Verbindungsbuchse, die einen radialen Versatz der Schieberteile zuläßt, umgrif­ fen.
Bei dem eingangs genannten Umschaltventil stellt sich die Aufgabe, den Dichtsitz des Umschaltventiles auch bei nicht exakt fluchtenden, den Ventilkolben aufnehmenden Buchsen zu gewährleisten.
Die Lösung gelingt dadurch, daß der Ventilkolben zweige­ teilt ist, wobei der Kolbenkopf sowie ein sich daran anschließender hohlzylindrischer Abschnitt ein Teil bildet, und die eine Dichtung enthaltende Verbindungsstelle mit dem Restkolben als Gleitsitz ausgebildet ist, dessen Durchmesser größer als die Sitzlänge des Gleitsitzes gewählt ist.
Durch die Möglichkeit der einzelnen Kolbenteile, sich relativ zueinander radial bewegen zu können, ist es nun­ mehr leichter möglich, den richtigen Dichtsitz zwischen dem Dichtbund des Kolbens und den Buchsen zu finden. Die Kippbewegung der Kolbenteile wird erleichtert, wenn der Durchmesser der als Gleitsitz ausgebildeten Verbin­ dungsstelle größer gewählt ist als deren Sitzlänge.
Der zwischen radialsymmetrischen Zylinderflächen auszuführende Dichtsitz läßt sich leicht herstellen und insbesondere einfach - durch Ineinanderstecken - montieren.
Eine weitere Maßnahme, die Beweglichkeit zu erleichtern ist die, den in den Dichtbund eingesetzten, den Kolben­ kopf tragenden Ventilkolbenteil mit einer geringeren Kolbenwandungsstärke auszustatten als die entsprechenden Teile des Restkolbens. Dies ist der elastischen Beweg­ lichkeit des Kolbens zuträglich.
Ist das Kolbeninnere ständig mit Druck beaufschlagt, em­ pfiehlt es sich, den in den hohlzylindrischen Dichtbund einsteckbaren Ventilkolbenteil innen am Dichtbund anzu­ ordnen, damit er vom Innendruck gegen den Dichtbund preßbar ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den beigefügten Zeichnungen, die lediglich schematische Ausführungsbei­ spiele darstellen, zu entnehmen.
Fig. 1 zeigt einen Halbschnitt durch einen Teil eines Umschaltventiles in Ein-Stellung,
Fig. 2 zeigt dieses Ventil in Aus-Stellung.
Der Ventilkolben ist als Ganzes in den sich gegenüber­ stehenden, topfförmigen Buchsen 1, 2 eingesetzt; er wird von einem Fußteil 3, dem sich radial erweiternden Dicht­ bund 5 sowie dem eingesetzten Kolbenteil mit zylindri­ schem Abschnitt 6 und dem Kolbenkopf 7 gebildet. Der Ventilkolben besitzt am Fuß- bzw. Kopfteil einen Dicht- bzw. Führungsbereich, in dem die Dichtungspackungen 8, 9 eingesetzt sind. Diese Bereiche gleiten in entsprechen­ den Zylinderpassungen 10, 11 der Buchsen 1, 2. In letz­ tere sind Fluiddurchlaßtaschen P und T eingelassen. Die P-Tasche ist ständig mit Hochdruckfluid beaufschlagt, ebenso der Kolbeninnenraum 12, der mit der P-Tasche über einen Durchlaß 13 in Verbindung steht. Hingegen steht die T-Tasche ständig mit dem Fluidvorratsbehälter, also mit Niederdruck, in Verbindung. Mit 14 ist eine mit ei­ nem O-Ring abgeschottete Kammer bezeichnet, die je nach Stellung des Umschaltventiles mit Hoch- bzw. Niederdruck beaufschlagt wird, um einen Kolben, z.B. für den An­ trieb eines Hochspannungsschalters, zu bewegen.
Bei der gezeigten Ein-Stellung nach Fig. 1 ist ein Durchlaß 15 von der P-Tasche zur Ringkammer 14 freigege­ ben, die mit Hochdruck beaufschlagt ist. In diese Ein- Stellung gelangt der Ventilkolben durch Beaufschlagung eines, im Fußteil 3 angeordneten Hilfskolbens (nicht sichtbar), dessen wirksame Kolbenfläche größer ist als jene 16 des ständig beaufschlagten Kolbenkopfes 7.
Der Dichtbund 5 trägt einen kreisringförmigen Vorsprung 17 mit trapezförmigem Querschnitt. Dieser gelangt mit einer entsprechend abgeschrägten Stirnkante 18 der je­ weiligen Buchse 1, 2 - das Ventil bildend - in einen Dichtsitz (Kegelsitz).
Die Buchse 2 kann infolge von Einbaubedingungen leicht gegenüber der Buchse 1 gekippt sein. Durch die Führung des Kolbenkopfes in der Zylinderpassung 11 im Bereich der Dichtungspackung 9 wird bei einem insgesamt starren Kolben der Dichtsitz zwischen den Stirnkanten 18 sowie dem Vorsprung 17 nur ungenügend stattfinden.
Abhilfe schafft hier der gezeigte zweiteilig aufgebaute Ventilkolben, dessen eines Teil vom Kolbenkopf 7 sowie von dem zylindrischen Abschnitt 6 gebildet ist. Es ist an der Innenseite des Dichtbundes 5 unter Bildung eines Gleitsitzes eingesetzt. Der den Gleitsitz bildende Kol­ benwandungsabschnitt 19 des Abschnittes 6 schließt bün­ dig mit der Innenseite des Dichtbundes 5 ab. Er ist ein­ fach als Gleitstecksitz in eine Ausdrehung 20 des Dicht­ bundes einsteckbar. Da der Raum 12 sowie die Fläche 16 des Kolbenkopfes 7 ständig mit Hochdruck beaufschlagt sind, wird der Abschnitt 19 stets optimal am Dichtbund anliegen. Eine weitere Dichtungspackung 21 in einer Um­ fangsnut des Dichtbundes 5 sorgt für die notwendige Gas- bzw. Flüssigkeitsundurchlässigkeit an der Gleitsitz­ stelle.
Die Ventilkolbenteile 3, 5 sind relativ starr, weil mit großer Wandstärke ausgeführt. Hingegen ist für den zy­ lindrischen Abschnitt 6 eine relativ dünne Wandstärke gewählt. Dies gewährt dem eingesetzten Ventilkolbenteil 19, 6, 7 eine gewisse Elastizität. Hinzu kommt, daß die Länge 1 des Gleitsitzes kleiner gewählt ist als der Durchmesser D des den Gleitsitz bildenden Kolbenwan­ dungsabschnittes 19. Dadurch ist eine gewisse Pendelbe­ wegung des eingesetzten Ventilkolbenteiles 19, 6, 7 er­ möglicht und das Finden des Dichtsitzes (Kegelsitz) zwi­ schen dem Vorsprung 17 und der Stirnkante 18 ist er­ leichtert.
Für das Verbringen des Ventilkolbens in die Aus-Stellung gemäß Fig. 2 wird der Druck im Fußteil 3 des Kolbens aufgehoben, so daß der Druck auf die Fläche 16 im Kol­ benkopf 7 überwiegt, und der Kolben insgesamt nach links verschoben wird. Dadurch gelangt der Vorsprung 17 mit der Stirnkante 18 der Buchse 1 in Dichtsitz, und die Ringkammer 14 ist über den vom Dichtbund 5 freigelegten Durchlaß mit der T-Tasche - und damit mit Niederdruck, in Verbindung gebracht.

Claims (5)

1. Umschaltventil für einen Hydraulikantrieb, insbesondere für elektrische Hochspannungsschalter, das den Durchfluß von Druckfluid freigibt oder sperrt, mit einem Ventilkolben, der in zwei sich gegenüberstehenden, topf­ förmigen Buchsen eingesetzt ist und einen radialen Dichtbund aufweist, der mit den Stirnseiten der Buchsen wechselweise in Dichtsitz gelangt und bei dem mindestens zwi­ schen der Kolbenzylinderwand sowie den einzelnen Buchsen Fluiddurchlaßtaschen ausgebildet sind, wobei der mit einem Dicht- bzw. Führungsbereich versehene Kolbenkopf des Ventilkolbens ständig über den Kolbeninnenraum mit Druckfluid beaufschlagt ist und zum Antrieb des im Ventilbereich hohlzylindrisch ausgebildeten Ventilkolbens eine weitere dem Kolbenkopf gegenüberliegende Kolbenfläche wahlweise mit Druckfluid ansteuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkolben (3, 5, 6, 7) zweigeteilt ist, wobei der Kolbenkopf (7) sowie ein sich daran anschließender hohl­ zylindrischer Abschnitt (6) ein Teil bildet, und die eine Dichtung enthaltende Verbindungsstelle mit dem Restkolben (3, 5) als Gleitsitz ausgebildet ist, dessen Durchmesser (D) größer als die Sitzlänge (l) des Gleitsitzes gewählt ist.
2. Umschaltventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Kolbenkopf (7) und Dichtbund (5) angeordnete Verbindungsstelle als Einsteckgleitsitz ausgebildet ist, wobei der hohlzylindrische Abschnitt (6) bis zu einem Anschlag im Restkolben einschiebbar ist.
3. Umschaltventil nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der den Kolbenkopf (7) tragende Ventilkolbenteil mit einem den Gleitsitz bildenden Kolbenwandungsabschnitt (19) im Dichtbund (5) eingesetzt ist.
4. Umschaltventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der den Gleitsitz bildende Kolbenwandungsabschnitt (19) des Ventilkolbenteiles an der Innenseite des Dichtbundes (5) eingesetzt ist und somit vom im Kolbeninneren ständig herrschenden Druck gegen den Dichtbund (5) sowie eine dort eingesetzte Dichtungspackung (21) gepreßt wird.
5. Umschaltventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenwandung des den Kolbenkopf (7) tragenden hohlzylindrischen Abschnittes (6) eine geringere Wandstärke aufweist als der zylindrische Fußteil (3) des Restkolbens.
DE3842011A 1988-12-14 1988-12-14 Hydraulikantrieb Granted DE3842011A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3842011A DE3842011A1 (de) 1988-12-14 1988-12-14 Hydraulikantrieb
EP89122945A EP0373598B1 (de) 1988-12-14 1989-12-12 Hydraulikantrieb
DE58908530T DE58908530D1 (de) 1988-12-14 1989-12-12 Hydraulikantrieb.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3842011A DE3842011A1 (de) 1988-12-14 1988-12-14 Hydraulikantrieb

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3842011A1 DE3842011A1 (de) 1990-06-21
DE3842011C2 true DE3842011C2 (de) 1991-07-18

Family

ID=6369105

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3842011A Granted DE3842011A1 (de) 1988-12-14 1988-12-14 Hydraulikantrieb
DE58908530T Expired - Fee Related DE58908530D1 (de) 1988-12-14 1989-12-12 Hydraulikantrieb.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE58908530T Expired - Fee Related DE58908530D1 (de) 1988-12-14 1989-12-12 Hydraulikantrieb.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0373598B1 (de)
DE (2) DE3842011A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19510588B4 (de) * 1995-03-23 2006-08-17 Bosch Rexroth Aktiengesellschaft Ventilsitzkonstruktion
DE20116920U1 (de) * 2001-10-15 2002-01-03 Heilmeier & Weinlein Sitzventil für den Differentialzylinder eines elektrischen Trennschalters
DE102009014421A1 (de) * 2009-03-26 2010-09-30 Abb Technology Ag Ventilanordnung
EP2282065B1 (de) 2009-07-30 2012-05-16 HAWE Hydraulik SE Hydraulisches Umschaltsitzventil und Leistungs-Trennschaltvorrichtung
CN108223820B (zh) * 2017-06-12 2024-03-15 襄阳航力机电技术发展有限公司 一种动作阀阀杆
CN112503043B (zh) * 2020-03-20 2021-11-16 平高集团有限公司 液压操动机构及液压控制阀

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2742924A (en) * 1950-08-08 1956-04-24 Trabon Engineering Corp Piston for divisional feeder
DE2732773A1 (de) * 1977-07-20 1979-02-08 Technomatic Ag Aesch Steuerventil
FR2420677A1 (fr) * 1978-03-21 1979-10-19 Clark Equipment Co Verin a fluide
DE3011791C2 (de) * 1980-03-27 1983-06-01 Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen 5/2-Wegeventil in Schieberbauart für die Druckmittelversorgung eines Servomotors
DE8300760U1 (de) * 1983-01-13 1984-11-08 Beringer-Hydraulik GmbH, Neuheim, Zug Umschaltsitzventil
US4576203A (en) * 1984-05-15 1986-03-18 Hr Textron Inc. Pressure-operated eccentric shaft coupling
DE3512509A1 (de) * 1985-04-06 1986-10-16 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Ventil, insbesondere fuer druckluftleistungsschalter
DE3545882A1 (de) * 1985-12-23 1987-06-25 Bbc Brown Boveri & Cie Kolben-zylinderanordnung insbesondere fuer einen hochspannungs-leistungsschalter
DE3614798C2 (de) * 1986-05-02 1997-02-06 Teves Gmbh Alfred Drucksteuereinheit für druckmittelbetätigbare Zweikreis-Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen
US4757840A (en) * 1987-07-27 1988-07-19 Deere & Company Multipiece spool valve

Also Published As

Publication number Publication date
EP0373598B1 (de) 1994-10-19
EP0373598A2 (de) 1990-06-20
DE58908530D1 (de) 1994-11-24
EP0373598A3 (de) 1991-12-27
DE3842011A1 (de) 1990-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3122961C2 (de)
EP0932780A1 (de) Schieber, insbesondere rohrbrückenschieber
DE3620539A1 (de) Dichtung
EP0174354B1 (de) Wegeventil
DE3842011C2 (de)
DE69916437T2 (de) Vier-Wege-Steuerventil
WO1993019301A1 (de) Hydraulische antriebsvorrichtung mit einem zylinder
DE2605109A1 (de) Durchflussteuervorrichtung
EP0257539B1 (de) Hydraulisches Ventil
EP0296462B1 (de) Logikventil
DE3641383C2 (de) Kolbenschieberventil
DE3420890C2 (de)
DE3637345C2 (de)
EP0660015B1 (de) Dichtungsanordnung zur Abdichtung von zwei relativ translatorisch zueinander bewegten Maschinenteilen
EP0102443B1 (de) Mehrwege-Schieberventil
EP1353085B1 (de) Dichtungsanordnung, insbesondere eines Luftfedersystems
EP0711940B1 (de) Verfahren zum leckagefreien Schalten eines Doppelsitzventils und Dichtungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens
DE102005019698B3 (de) Mehrwegeventil
DE1167139B (de) Steuerschieber
EP1191235B1 (de) Wechselventil für Druckmedien
DE2412652A1 (de) Kolbenschieber
DE3514619A1 (de) Zwei-wege-einbauventil
EP1039182B1 (de) Dichtvorrichtung und Sitzventil
DE3509289C1 (de) Schnellschlußvorrichtung für strömende Medien
DE10111332A1 (de) Kolbenspeicher

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee