DE3841579A1 - Shuttering for large-format, curved precast reinforced-concrete compound units - Google Patents

Abstract

The invention relates to a shuttering for large-format, segment-type precast reinforced-concrete compound units which are curved in one cross-section and are rectilinear in the cross-section running at right angles thereto. The invention provides that at least sub-regions of the shuttering skin (12) can be elastically deformed and the shuttering skin (12) can be changed in terms of its curvature, that at least one basic framework (2) is present, which is flexurally rigid at least in the direction of curvature and on which adjustment means for changing the arc of curvature (10) of the shuttering skin (12) act, and that basic framework (2), shuttering skin (12) and adjustment means together form, with an adjusted arc of curvature (10), a dimensionally stable segment-shuttering element. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalung für großformatige, in einer Querschnittsebene gekrümmte, in der dazu rechtwinkligen Querschnittsebene gerade, segmentförmige Stahlbetonfertigteile.The invention relates to formwork for large format, in curved in a cross-sectional plane, at right angles to it Cross-sectional plane straight, segment-shaped reinforced concrete precast elements.

Die Abmessungen solcher Teile liegen insbesondere in den folgenden Grenzen: die Breite der Krümmungsbogen beträgt von 2,00 m bis 4,00 m, vorzugsweise 2,75 bis 2,90 m, die Länge in Richtung der geradlinigen Mantellinien liegt von 1,00 bis 10,00 m, vorzugsweise 3,00 bis 6,00 m. Die Krümmungs­ radien können von 2,00 bis 30,00 m variieren und liegen vorzugs­ weise im Bereich von 3,50 bis 25,00 m.The dimensions of such parts are in particular in the following limits: the width of the curvature is from 2.00 m to 4.00 m, preferably 2.75 to 2.90 m, the The length in the direction of the straight lines is from 1.00 to 10.00 m, preferably 3.00 to 6.00 m. The curvature radii can vary from 2.00 to 30.00 m and are preferred wise in the range of 3.50 to 25.00 m.

Schalungen für solche segmentförmigen Stahlbetonfertigteile sind bekannt. Wie im Fertigteilbau üblich, werden dafür unzer­ legbare starre Stahlschalungen eingesetzt. Diese Schalungen haben den Vorteil hoher Maßgenauigkeit, hoher Oberflächengüte und langer Standzeit. Sie haben jedoch den Nachteil, daß sie nur für eine bestimmte Krümmung des Stahlbetonfertigteiles verwendbar sind. Die Erfindung geht von dieser Art von Schalungen aus. Formwork for such segment-shaped reinforced concrete prefabricated parts are known. As is customary in precast construction, this is reduced Layable rigid steel formwork used. This formwork have the advantage of high dimensional accuracy, high surface quality and long service life. However, they have the disadvantage that they only for a certain curvature of the precast reinforced concrete part are usable. The invention is based on this type of formwork out.  

Es sind andererseits Schalungen für Rundbauten in Ortbetonbau­ weise bekannt, die in ihrer Krümmung veränderbar sind. Eine solche Schalung zeigt z. B. die DE-AS 24 26 708 bzw. die ähnliche EU-OS 01 39 820. Bei Schalungen dieser Gattung sind eine Vielzahl von parallel zu den Mantellinien der gekrümmten Fläche verlaufenden Längsträger angeordnet, die mit verstellbaren Riegeln in ihrer Winkelstellung zueinander verstellbar sind. An der Außenseite der Längsträger ist eine elastisch verformbare Schalhaut, im allgemeinen aus Holz oder Preßspan, befestigt. Diese Schalungen sind in ihrer Krümmung veränderbar; sie haben aber den Nachteil, daß wegen der geringen Steifigkeit der Schalhaut und den hohen Betondrücken beim Füllen der Schalung eine große Zahl von Längsträgern erforderlich ist und dadurch auch eine Vielzahl von einzelnen Riegeln angeordnet ist, die einzeln verstellt werden müssen. Außerdem ist dieses System nur für geschlossene Ring verwendbar, weil sonst keine ausreichende Stabilität der Schalung erreichbar ist.On the other hand, they are formwork for round buildings in in-situ concrete known, which are changeable in their curvature. A such formwork shows z. B. the DE-AS 24 26 708 or Similar EU-OS 01 39 820. For formwork of this type a variety of parallel to the generatrix of the curved Surface extending longitudinal beams arranged with adjustable Bolts are adjustable in their angular position to each other. On the outside of the side members is an elastically deformable one Formwork skin, generally made of wood or chipboard, attached. This formwork can be changed in its curvature; they but have the disadvantage that because of the low rigidity the formlining and the high concrete pressures when filling the Formwork a large number of side members is required and thereby also arranged a large number of individual bars that have to be adjusted individually. Besides, this is System can only be used for closed rings, otherwise insufficient formwork stability can be achieved.

Die letztgenannten Nachteile gelten auch für die Schalung nach der DE-AS 21 40 638, bei der jeweils 2 Längsträger auf Querriegeln abgestützt sind, welche mit Gelenken verbunden sind und gegeneinander abgewinkelt werden können, so daß sie zu einem geschlossenen Ring zusammengefügt werden können. Auch dieses Schalungssystem erlangt erst als geschlossene Ringschalung eine für hohe Betonierdrücke ausreichende Form­ stabilität. The latter disadvantages also apply to the formwork according to DE-AS 21 40 638, each with 2 side members Crossbars are supported, which are connected with joints are and can be angled against each other, so that they can be assembled into a closed ring. This formwork system also only becomes closed Ring formwork is a form sufficient for high concrete pressures stability.  

Stahlbetonfertigteile für gekrümmte Bauwerke müssen dagegen wegen des Transportes vom Herstellungsort zur Einbaustelle häufig als segmentförmige gekrümmte Teile herstellt werden, da die Regeln des Straßenverkehrs Grenzen für die zulässigen Maße setzen. Sie müssen deshalb in Segmentschalungen gefertigt werden. Im Gegensatz zu geschlossenen Ringschalungen, in denen nur Zug- oder Druckkräfte in der in Krümmungsrichtung verlaufenden Schalungskonstruktion durch den Betonierdruck hervorgerufen werden, treten bei Segmentschalungen infolge des Betonierdruckes erhebliche Biegebeanspruchungen der Scha­ lung in Krümmungsrichtung auf.Precast reinforced concrete parts for curved structures must be in contrast because of the transport from the place of manufacture to the installation site are often produced as segment-shaped curved parts, because the rules of road traffic limits the allowable Set dimensions. They must therefore be manufactured in segment formwork will. In contrast to closed ring formwork, in which only tensile or compressive forces in the direction of curvature current formwork construction by the concrete pressure are caused by segment formwork the concrete pressure considerable bending stresses of the Scha development in the direction of curvature.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schalung für segmentförmige, in einer Querschnittsebene gekrümmte, in der dazu rechtwinkligen Querschnittsebene gerade Stahlbeton­ fertigteile zu schaffen, die einerseits die Vorteile der aus dem Fertigteilbau bekannten starren Stahlschalungen bei­ behält, andererseits ermöglicht, für verschiedene Krümmungsbögen mit einer Schalung auskommen zu können. Diese Aufgabe wird bei einer Schalung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Die erforderliche Biegefestigkeit in Krümmungs­ richtung wird hierbei dadurch erreicht, daß mindestens ein wenigstens in Krümmungsrichtung biegesteifes Grundgerüst vorhanden ist, an dem Einstellmittel für die Veränderung der Krümmung der Schalhaut angreifen, und daß Grundgerüst, Schalhaut und Einstellmittel zusammen bei eingestelltem Krüm­ mungsbogen ein formstabiles Segmentschalungselement bilden. Dabei kann insbesondere die Schalhaut auch einstückig ausgebildet sein.The invention has for its object a formwork for segmental, curved in a cross-sectional plane, in the right-angled cross-sectional plane straight reinforced concrete to create finished parts that have the advantages of Rigid steel formwork known from precast construction retains, on the other hand, allows for different curvatures to be able to make do with formwork. This task will for formwork with the characteristics of the generic term of Claim 1 solved by the characterizing features of Claim 1. The required bending strength in curvature Direction is achieved in that at least one rigid framework at least in the direction of curvature is present on the setting means for the change attack the curvature of the formlining, and that basic framework, Formwork skin and adjustment means together with the elbow set  form a form-retaining segment formwork element. In particular, the formlining can also be formed in one piece be.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Krümmungsbogen ent­ sprechend Anspruch 2 stufenlos verstellbar ist, um dieselbe Schalung für kontinuierlich wählbare Krümmungsmaße verwenden zu können.It is particularly advantageous if the arc of curvature ent speaking claim 2 is continuously adjustable to the same Use formwork for continuously selectable curvature dimensions to be able to.

Die Veränderung des Krümmungsbogen kann in Fällen, wo keine besonderen Anforderungen an die Genauigkeit des Krümmungsver­ laufes gestellt werden, dadurch erfolgen, daß entsprechend Anspruch 3 nur Teilbereiche der Schalfläche in ihrer Krümmung verändert werden. In diesem Fall ist es zweckmäßig, jeweils Teile der Schalhaut mit einer mittleren Krümmung starr mit einem Grundgerüst zu verbinden und dazwischen Bereiche mit einer elastisch verformbaren Schalhaut anzuordnen, die in ihrer Krümmung veränderbar sind. Vorzugsweise sollen starre Bereiche mit verformbaren Bereichen in gleichmäßigen Abständen abwechseln.The change in the curve can be done in cases where none special requirements for the accuracy of the curvature ver be run, take place in that accordingly Claim 3 only parts of the formwork surface in its curvature to be changed. In this case, it is appropriate to do so Parts of the formlining with a medium curvature rigid with to connect a basic framework and areas in between to arrange an elastically deformable formlining, which in their curvature are changeable. Preferably rigid Areas with deformable areas at regular intervals alternate.

Wird eine hohe Genauigkeit des Krümmungsbogens gefordert, ist es jedoch vorteilhaft, die Krümmung entsprechend Anspruch 4 über den gesamten Bereich der Schalfläche zu verändern.If a high accuracy of the curve is required, however, it is advantageous to have the curvature according to claim 4 to change over the entire area of the formwork area.

In vielen Anwendungsfällen soll eine vorgegebene Grundform nur in unterschiedlichen Maßstäben eingestellt werden, so daß dieselbe Krümmungsfunktion mit unterschiedlichen Maßen vorliegt (mathematische Ähnlichkeit). In diesen Fällen ist es entsprechend Anspruch 5 besonders zweckmäßig, wenn der Krümmungsbogen über den gesamten Schalungsbereich ausgehend von einem Grundkrümmungsbogen wenigstens annähernd gleichmäßig veränderbar ist.In many applications, a predefined basic shape should be used can only be set to different scales, so  that the same curvature function with different dimensions exists (mathematical similarity). In these cases it according to claim 5 particularly useful if the Curvature starting from the entire formwork area of a base curve at least approximately evenly is changeable.

Andererseits kann es wünschenswert sein, daß mit der gleichen Schalung wie in Anspruch 6 beschrieben, beliebige Krümmungs­ bogen eingestellt werden können.On the other hand, it may be desirable to use the same Formwork as described in claim 6, any curvature bow can be adjusted.

In vielen Anwendungsfällen sollen jedoch nur kreisbogensegment­ förmige Stahlbetonfertigteile mit unterschiedlichen Radien hergestellt werden. Dann ist es besonders vorteilhaft, wenn gemäß Anspruch 7 der Krümmungsbogen der Schalhaut in jeder Einstellung zumindest annähern kreisbogenförmig ist.In many applications, however, should only be an arc segment shaped precast reinforced concrete elements with different radii getting produced. Then it is particularly advantageous if according to claim 7, the curvature of the formlining in each Setting is at least approximate circular arc.

Da die Krümmung einer elastisch verformbaren Schalhaut aus Stahl dem Hooke′schen Gesetz folgend annähernd umgekehrt proportional zum Biegemoment in dem betreffenden Schalhautbereich ist, kann der Krümmungsbogen in einem Teilbereich der Schalhaut zweckmäßig entsprechend Anspruch 8 durch örtlich konzentrierte Einleitung von Momenten in die Schalhaut verändert werden; dadurch wird jeweils eine über den Bereich bis zur nächsten Einleitungsstelle gleiche Einstellung des Krümmungsradius erreicht. Because the curvature of an elastically deformable formlining Steel roughly reversed following Hooke's law proportional to the bending moment in the relevant formlining area is, the arch of curvature in a partial area of the formlining appropriately according to claim 8 by locally concentrated Introduction of moments into the formlining can be changed; this will move one over the area to the next Introductory point same setting of the radius of curvature reached.  

Soll sich der Krümmungsradius über einen Teilbereich konti­ nuierlich ändern; empfiehlt sich gemäß Anspruch 9 die Einlei­ tung von radialgerichteten Kräften in die Schalhaut. Dies ist insbesondere auch eine einfache Möglichkeit, um in Teil­ bereichen auftretende geringe Abweichung vom Sollkrümmungs­ bogen noch zu korrigieren.Should the radius of curvature be continuous over a sub-area change everybody; recommends the introduction according to claim 9 radial forces in the formlining. This is also particularly an easy way to get in part areas occurring slight deviation from the target curvature bow still to correct.

Gemäß Anspruch 10 können die die Änderung des Krümmungsbogens bewirkenden Momente und Kräfte in Krümmungsrichtung über die Schalhaut verteilt kontinuierlich bis vorzugsweise in lokal distanzierter Verteilung mit mehr als zwei, vorzugsweise drei, oder mehr Angriffspunkten verteilt an der Schalhaut angreifen; dies ist sinnvoll bei sich in Krümmungsrichtung ändernden Krümmungsradien.According to claim 10, the change in the curve of curvature effective moments and forces in the direction of curvature the formlining is distributed continuously up to preferably in locally distanced distribution with more than two, preferably three or more points of attack distributed on the formlining attack; this makes sense in the direction of curvature changing radii of curvature.

Wenn dagegen eine Kreisbogenkrümmung erreicht werden soll, ist es am einfachsten, entsprechend Anspruch 11 Momente nur an den beiden Rändern des Krümmungsbogens in die Schalhaut einzuleiten, da das erforderliche Biegemoment in der Schalhaut bei Kreisbogenkrümmungen über den ganzen Krümmungsbogen konstant ist.If, on the other hand, a circular arc curvature is to be achieved, it is easiest to claim 11 moments only on the two edges of the curve in the formlining initiate, since the required bending moment in the formlining constant over the entire arc of curvature is.

Bei bestimmten symmetrischen Krümmungsbögen ist es zweckmäßig, entsprechend Anspruch 12 an den Rändern des Krümmungsbogen Momente und zusätzlich radial gerichtete Stütz- und/oder Zugkräfte in die Schalhaut einzuleiten oder sogar nur radial gerichtete Kräfte zur Momentenerzeugung auf die Schalhaut wirken zu lassen.For certain symmetrical curves of curvature, it is advisable according to claim 12 at the edges of the curve Moments and additionally radially directed support and / or Introduce tensile forces into the formlining or even only radially  directed forces to generate moments on the formlining let it work.

Anspruch 13 beschreibt eine praktische Ausführungsmöglichkeit, durch Kräfte, die an biegesteif mit der Schalhaut verbundenen Hebelarmen angreifen, die für die Änderung des Krümmungsbogens in der Schalhaut nötigen Biegemomente zu erzeugen.Claim 13 describes a practical implementation option, by forces that are rigidly connected to the formlining Attack lever arms for changing the curve to generate the necessary bending moments in the formlining.

Anspruch 14 zeigt eine besonders vorteilhafte Weiterbildung dieses Merkmales für Kreisbogenkrümmungen auf. Wird nämlich die Richtung der an den Hebelarmen angreifenden Kräfte so gewählt, daß an jedem Punkt der Schalfläche nur geringfügige radial gerichtete Kraftkomponenten auf die Schalhaut einwirken, ist das Biegemoment in der Schalhaut und damit auch deren Krümmungsradius über den ganzen Bereich weitgehend konstant. Es ist bei dieser Ausführungsform besonders zweckmäßig, die am Hebelarm angreifende Kraft so wirken zu lassen, daß in einem Teilbereich der Schalhaut radial nach innen und in einen anderen Teilbereich radial nach außen gerichtete Kraft­ komponenten auftreten, deren Wirkungen sich über den Gesamt­ bereich annähernd aufheben. Dabei sind die aus diesen Kräften resultierenden Biegemomente so beschaffen, daß die daraus folgenden Änderungen des Krümmungsbogens der Schalhaut sich insgesamt kompensieren derart, daß die gewünschte Kreisbogen­ krümmung mindestens im wesentlichen beibehalten bleibt. Claim 14 shows a particularly advantageous development of this feature for circular arc curvatures. Because namely the direction of the forces acting on the lever arms chosen that at every point of the formwork surface only slight radially directed force components act on the formlining, is the bending moment in the formlining and therefore also its Radius of curvature largely constant over the entire area. It is particularly useful in this embodiment, the force acting on the lever arm so that in a partial area of the formlining radially inwards and in another section radially outward force Components occur, the effects of which affect the total approximately cancel the area. These are from these forces resulting bending moments so that the resulting following changes in the curvature of the formlining itself overall compensate such that the desired arc curvature remains at least essentially maintained.  

Anspruch 15 gibt eine Möglichkeit an, die biegeelastische Schalhaut durch Unterstützung mit mindestens einem Stützträger von den beim Betonieren auftretenden Drücken zu entlasten.Claim 15 specifies a way, the flexible Formwork skin by support with at least one support beam to be relieved of the pressures that occur during concreting.

Eine Weiterbildung dieses Merkmals durch Verwendung eines mittleren und mindestens 2 dazu symmetrisch angeordneten Stützträgern beschreibt Anspruch 16.A further development of this feature by using a middle and at least 2 symmetrically arranged Support beams are described in claim 16.

Nach Anspruch 17 soll mindestens ein, vorzugsweise jedoch 2 symmetrisch zur Mitte angeordnete(r) Stützträger Teil des Grundgerüstes sein, gegenüber dem die übrigen Stützträger verschieblich angeordnet sind. Hierdurch wird die Schalhaut unabhängig von ihrem Krümmungsverlauf an einer oder vorzugs­ weise an 2 Stellen unverschieblich unterstützt, während die übrigen Stützträger dem Krümmungsbogen nachgeführt werden können.According to claim 17 at least one, but preferably 2 support beams arranged symmetrically to the center part of the Be basic structure, against which the remaining support beams are slidably arranged. This will make the formlining regardless of their curvature on one or preferred wisely supported in two places, while the rest of the support beam are adjusted to the curve can.

Anspruch 18 berücksichtigt, daß die Neigung und die den Stütz­ träger berührenden Mantellinien der Schalhaut insbesondere bei Auflage auf 2 dem Grundgerüst angehörenden unverschieb­ lichen Stützträgern bei Änderung des Krümmungsbogens sich ebenfalls verändern und deshalb eine gelenkige und seitenver­ schiebliche Auflage vorgesehen sein soll. Um andererseits die Schalhaut gegenüber dem Grundgerüst in Längs- und Quer­ richtung in ihrer Lage zu sichern, sollen mit dem Grundgerüst in Eingriff stehende Anschläge, die vorzugsweise in der Mitte des Krümmungsbogens an der Schalhaut angeordnet sein sollen, vorgesehen sein.Claim 18 takes into account that the inclination and the support in particular touching surface lines of the formwork skin when placed on 2 of the basic structure, not displaceable Lichen support beams when changing the curve also change and therefore an articulated and verver sliding support should be provided. On the other hand the formlining in relation to the basic framework in longitudinal and transverse directions to secure the direction in their position should be with the basic framework engaging stops, preferably in the Be arranged in the middle of the curve on the formwork skin  should be provided.

Die Ansprüche 19 und 20 beschreiben 2 alternative Ausfüh­ rungsformen für die Ausbildung der Auflagerung der Schalhaut auf den dem Grundgerüst angehörenden Stützträgern.Claims 19 and 20 describe 2 alternative designs Forms for the formation of the formwork skin on the supporting beams belonging to the basic structure.

Es ist vorteilhaft, entsprechend Anspruch 21 mindestens einen Teil der Stützträger biegesteif mit der Schalung zu verbinden und torsionssteif auszubilden, so daß sie die in die Schalhaut einzuleitenden Momente in Schalungslängsrichtung verteilen können.It is advantageous according to claim 21 at least one Part of the support beams to be rigidly connected to the formwork and train torsionally stiff so that they are in the formlining Distribute the moments to be introduced in the longitudinal direction of the formwork can.

Es können dann an diesen torsionssteifen Stützträgern entweder entsprechend Anspruch 22 direkt Momente angreifen oder nach Anspruch 23 jeweils mindestens ein Hebelarm biegesteif an dem jeweiligen Stützträger angeschlossen sein, an dem Kräfte angreifen können.It can then either on these torsionally rigid support beams according to claim 22 directly attack or after moments Claim 23 each have at least one lever arm rigid be connected to the respective support beam, on the forces can attack.

Vorzugsweise sollen nach Anspruch 24 an jedem torsionssteifen Stützträger mehrere, gleichmäßig über die Länge verteilte Hebelarme angeschlossen sein, um Torsionsverformungen der Stützträger entgegenzuwirken und dadurch mit geringerem Ma­ terialaufwand für die Stützträger auszukommen.Preferably, according to claim 24, each torsionally rigid Support beams several, evenly distributed over the length Lever arms are connected to torsional deformation of the Counteract support beams and therefore with less measure material expenses for the support beams.

In den Ansprüchen 25 und 26 sind verschiedene technische Möglichkeiten zur Erzeugung von Momenten und Kräften angespro­ chen, die die Änderung des Krümmungsbogens bewirken sollen. In claims 25 and 26 are various technical Opportunities for generating moments and forces addressed Chen, which should cause the change of the curvature.  

Anspruch 27 beschreibt eine Möglichkeit, durch Verstellen des Angriffspunktes von krafterzeugenden Verstellelementen an mit der Schalhaut biegesteif verbundenen Hebelarmen den Krümmungsbogen zu beeinflussen. Wenn nämlich die Angriffspunkte der Verstellelemente an den Hebelarmen verändert werden, ändern sich auch die Wirkungseinrichtungen der Kräfte sowie ihr jeweils wirksamer Hebelarm. Dadurch wird das Verhältnis der an einem bestimmten Punkt der Schalhaut wirkenden Momente und der radial gerichteten Kraftkomponenten verändert, wodurch der Krümmungsbogen der Schalhaut beeinflußt wird. Ist beispiels­ weise der Angriffspunkt so eingestellt, daß an keinem Punkt der Schalhaut wesentliche radial gerichtete Kraftkomponenten, sondern fast ausschließlich konstante Momente auftreten, ergibt sich eine mindestens annähernd kreisbogenförmige Krüm­ mung. Bei einer Einstellung der Angriffspunkte, die am Scha­ lungsrand annähernd nur radial gerichtete Kraftkomponenten und keine Momente bewirkt, ergibt sich dagegen ein hyperbel­ ähnlicher Krümmungsbogen.Claim 27 describes a way by adjusting the point of application of force-generating adjusting elements on lever arms rigidly connected to the formlining Influence curvature. If namely the points of attack the adjustment elements on the lever arms are changed, the mechanisms of action of the forces also change as well their respective effective lever arm. This makes the relationship the moments acting at a specific point on the formlining and the radially directed force components changed, whereby the curvature of the formlining is affected. For example point of attack set so that at no point the radially directed force components of the formlining, but almost exclusively constant moments occur, there is an at least approximately circular arc-shaped crumb mung. If the points of attack set on the Scha approximately only radially directed force components and causes no moments, on the other hand there is a hyperbole similar curve of curvature.

Um den Verstellvorgang möglichst einfach und schnell zu ge­ stalten, können nach Anspruch 28 die einzelnen Verstellelemente so miteinander synchronisiert werden, daß immer ein vorge­ gebener Krümmungsbogen erreicht wird. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn immer der gleiche Krümmungsbogen nur mit unterschiedlichen Krümmungsradien eingestellt werden soll; jedoch ist durch Einsatz von Programmsteuerungen auch die Möglichkeit gegeben, bestimmte Krümmungsbögen und Krümmungsradien vorzuwählen und über Programm automatisch einzustellen. Dabei kann auch die Verstellung der Angriffspunkte an den Hebel­ armen in den Programmablauf mit einbezogen werden. Derartige Programmsteuerungen setzen allerdings motorische Verstellantriebe für die einzelnen Funktionen voraus.To make the adjustment process as easy and quick as possible stalten, according to claim 28, the individual adjusting elements be synchronized with each other so that a pre given curvature is reached. This is special advantageous if always the same curve with only different radii of curvature should be set; however, by using program controls, too Given the possibility of certain curves and radii of curvature  preselect and automatically set via program. Here can also adjust the points of attack on the lever poor are included in the program. Such However, program controls set motorized actuators ahead for the individual functions.

Eine besonders einfache Verstellmöglichkeit ergibt sich nach Anspruch 29, wenn mehrere in Richtung der Mantellinie der gekrümmten Schalung verteilt angeordnete Gewindespindeln vorgesehen sind, die über mechanische Getriebe miteinander verbunden sind. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei der Einsatz von Kettentrieben erwiesen, mit denen die Bewegung der Gewindespindeln synchronisiert wird.A particularly simple adjustment option results from Claim 29 if several in the direction of the generatrix curved formwork distributed threaded spindles are provided with each other via mechanical gears are connected. Has proven to be particularly advantageous proven the use of chain drives with which to move the threaded spindles is synchronized.

Zweckmäßigerweise werden nach Anspruch 30 die Gewindespindeln durch einen gemeinsamen Motor, im allgemeinen einen Elektro­ motor, angetrieben.According to claim 30, the threaded spindles are expedient by a common motor, generally an electric motor, driven.

Eine besonders einfache Ausführungsmöglichkeit ergibt sich, wenn entsprechend Anspruch 31 die Kräfte erzeugenden Verstell­ elemente nur zwischen dem Grundgerüst und an den beiden Längs­ seiten der Schalhaut angeordneten Hebelarmen und zusätzlich zwischen dem Grundgerüst und einem in der Mitte des Krümmungs­ bogens angeordneten Stützträger vorgesehen sind. Trotz des einfachen Aufbaues und der geringen Zahl von Verstellelementen lassen sich damit viele, insbesondere symmetrische, Krümmungs­ bögen mit großer Genauigkeit einstellen.A particularly simple implementation option results if according to claim 31 the force-generating adjustment elements only between the basic framework and on the two longitudinal lever arms arranged on the sides of the formlining and additionally between the backbone and one in the middle of the curve Arc arranged support beams are provided. Despite the simple structure and the small number of adjustment elements  can be many, especially symmetrical, curvature Set bows with great accuracy.

Der Antrieb dieser letztgenannten Verstellelemente wird be­ sonders einfach, wenn entsprechend dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 32 für jede Reihe von Gewindespindeln auf jeder Längsseite bzw. in der Mitte der Schalhaut jeweils ein ge­ sonderter Motor vorgesehen ist; aufwendige mechanische Getriebe erübrigen sich dadurch. Über Kettentriebe können dann die Gewindespindeln einer Reihe auf einfachste Weise synchronisiert werden. Die Synchronisation der beiden außenliegenden Antriebe ist bei Verwendung von Elektromotoren, insbesondere bei symme­ trischen Krümmungsbögen, elektrisch außerordentlich einfach, so daß hierfür aufwendige Programmsteuerungen entfallen können. Die Einstellung der mittleren Spindelreihe kann entweder über manuelle Betätigung des Motors oder in einfacher Weise programmgesteuert erfolgen.The drive of these latter adjustment elements will be particularly easy if according to the characterizing part of claim 32 for each row of lead screws on each On the long side or in the middle of the formlining a ge separate engine is provided; complex mechanical gears this eliminates the need. Then via chain drives Threaded spindles in a row are synchronized in the simplest way will. The synchronization of the two external drives is when using electric motors, especially at symme trical curves, extremely simple electrically, so that complex program controls can be dispensed with. The setting of the middle row of spindles can either via manual operation of the engine or in a simple manner done programmatically.

Da sich die Lage der Kettenräder auf den außenliegenden Ge­ windespindeln bei der Verwendung des oben beschriebenen An­ triebs ändert, müssen die Antriebsmotoren nachgeführt werden, damit deren Kettenräder mit denen auf den Gewindespindeln fluchten. Anspruch 33 beschreibt eine einfache konstruktive Lösung hierfür.Since the position of the sprockets on the outer Ge winch spindles when using the above described drive changes, the drive motors must be tracked, so that their sprockets with those on the threaded spindles swear. Claim 33 describes a simple constructive Solution for this.

Anspruch 34 schließlich betrifft eine bevorzugte Anwendung der erfindungsgemäßen Schalung und verdeutlicht dabei u. a. die Möglichkeit, auch mittels der erfindungsgemäßen Schalung Teile für geschlossene Großbehälter, vorzugsweise mit runder Kontur, erzeugen zu können, die im zusammengebauten Zustand untereinander in Spannbetonbauweise vereint werden.Finally, claim 34 relates to a preferred application the formwork according to the invention and illustrates u. a.  the possibility of using the formwork according to the invention Parts for closed large containers, preferably with round ones Contour to be able to generate that when assembled can be combined with one another in prestressed concrete.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Schemazeichnungen und Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigtIn the following the invention is based on schematic drawings and embodiments described in more detail. It shows

Fig. 1 eine Schemazeichnung der Stirnansicht einer erfin­ dungsgemäßen Schalung, bei der in die Schalhaut örtlich konzentriert Momente eingeleitet werden; dünn dargestellt darüber der dabei in der Schalhaut auftre­ tende Momentenverlauf, Fig. 1 is a schematic drawing of the front view of a formwork according to the invention, in which locally concentrated moments are introduced into the formlining; shown in thin lines above the torque curve occurring in the formlining,

Fig. 2 eine entsprechende Schemazeichnung, wobei jedoch in die Schalhaut radial gerichtete Kräfte eingeleitet werden, ebenfalls mit dem dabei auftretenden Momenten­ verlauf in der Schalhaut, Fig. 2 is a corresponding diagram, are but introduced into the formwork facing radially directed forces, also with the occurring moments extending in the formwork,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Schalung mit drei starren, mit Grundgerüsten verbundenen Abschnit­ ten der Schalhaut und zwei dazwischenliegenden ver­ formbaren Abschnitten; in diesem Fall dargestellt für eine aufrechtstehende Fertigung der Stahlbetonfertig­ teile mit Innen- und Außenschalung, Figure 3 is a plan view of a formwork according to the invention with three rigid sections connected to the scaffolding sections of the formwork skin and two intervening ver formable sections. shown in this case for an upright production of the precast reinforced concrete parts with inner and outer formwork,

Fig. 4 die Stirnansicht einer Schalung mit mehreren über die Breite des Krümmungsbogens verteilten, biegesteif mit der Schalhaut verbundenen Hebelarmanordnungen, zwei mit dem Grundgerüst starr verbundenen Stützträgern sowie einem zusätzlichen mittleren mit einer Verstell­ spindel verschieblichen Stützträger,Distributed Fig. 4 shows the end view of a formwork with a plurality across the width of the arc of curvature, rigid with the lining skin associated lever arm assemblies, two with the backbone rigidly connected to support beams and an additional medium to an adjustable spindle displaceable support carrier,

Fig. 5 die Stirnansicht einer Schalung, mit nur an den Rändern der Schalhaut vorgesehenen Hebelarmanordnungen und zwischen den oben beschriebenen Stützträgern angeordneten zusätzlichen verschieblichen Stützträ­ gern, Fig. 5 shows the end view of a formwork, which is arranged provided only at the edges of the formwork lever arm assemblies and between the above described additional support beams displaceable Stützträ like,

Fig. 6 und 7 zwei verschiedene Möglichkeiten für die Auflage­ rung der Schalhaut auf den fest mit dem Grundgerüst verbundenen Stützträgern, jeweils in einem Ausschnitt der Stirnansicht dargestellt, FIGS. 6 and 7 show two different possibilities for the support tion of the formwork on the fixedly connected to the basic framework supporting beams, respectively shown in a detail of the front view,

Fig. 8 eine Stirnansicht einer besonders für die Einstellung von Kreisbogenkrümmungen geeigneten einfach aufgebau­ ten Schalung für die liegende Fertigung von Stahlbe­ tonfertigteilen mit aufgebauten Seitenschalungen und einem aufliegendem Stahlbetonfertigteil, Fig. 8 is an end view of a particularly for the setting of circular arc curvatures appropriate simply aufgebau th formwork for the production of lying Stahlbe tonfertigteilen constructed with side-forms and a lifting the prefabricated reinforced concrete,

Fig. 9 die gleiche Schalung, ohne Seitenschalungen und Fertigteil in konkaver Krümmung, Fig. 9 is the same formwork, without side-forms and the finished part in a concave curvature,

Fig. 10 die Stirnansicht einer ähnlich aufgebauten Schalung, bei der die Angriffspunkte der Verstellelemente an den Hebelarmen verschiebbar sind, Fig. 10 shows the front view of a similar construction formwork, wherein the points of attack of the adjusting elements are displaceable on the lever arms,

Fig. 11 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schalung, Fig. 11 is a side view of a formwork according to the invention,

Fig. 12 einen Ausschnitt aus der Stirnansicht einer erfin­ dungsgemäßen Schalung mit der Darstellung des Elektro­ motors für die seitlichen Gewindespindeln, Fig. 12 shows a detail of the front view of a formwork OF INVENTION to the invention with the illustration of the electric motors for the lateral threaded spindles,

Fig. 13 die Wand eines ringförmigen Großbehälters, der aus mit der erfindungsgemäßen Schalung hergestellten Stahlbe­ tonfertigteilen zusammengesetzt ist. Fig. 13, the wall of an annular large container, which is composed of prefabricated clay parts made with the formwork according to the invention.

Die Fig. 1, 2, 4, 5 sowie 8 bis 10 zeigen jeweils Stirnan­ sichten von erfindungsgemäßen Schalungen mit einem Grundge­ rüst (2), bestehend aus mehreren in Längsrichtung mit gleich­ mäßigem Abstand angeordneten Querriegeln (4) und zwei mit diesen fest verbundenen sich über die ganze Länge der Scha­ lung erstreckenden Stützträgern (6). Auf den Auflageleisten (8) der Stützträger liegt eine über den ganzen Bereich des Krümmungsbogens (10) verformbare Schalhaut (12) auf. Diese ist zusätzlich mit einem in der Mitte des Krümmungsbogens (10) in Längsrichtung der Schalung verlaufenden Stützträ­ ger (14) fest verbunden. Letzterer weist an seinen Längssei­ ten Anschlagbereiche (16) auf, die mit Führungen (18) des Grundgerüstes (2) in Eingriff stehen. Für den Fall der liegenden Fertigung der Stahlbetonfertigteile sind an der Unterseite (20) des Querriegels (4) Gummimetalleisten (22) zur schwingungsgedämpften Auflagerung auf dem Boden vorgese­ hen. Figs. 1, 2, 4, 5 and 8 to 10 each show Stirnan sift of the present invention formwork with a Grundge Rüst (2) comprising a plurality of longitudinally equally spaced arranged transverse bars (4) and two with these firmly connected to Support beams ( 6 ) extending over the entire length of the circuit. A formwork skin ( 12 ) which can be deformed over the entire area of the curve ( 10 ) rests on the support strips ( 8 ) of the support beams. This is additionally firmly connected to a support beam ( 14 ) running in the middle of the curve ( 10 ) in the longitudinal direction of the formwork. The latter has on its Längssei th stop areas ( 16 ) which are in engagement with guides ( 18 ) of the basic structure ( 2 ). In the case of horizontal production of the reinforced concrete precast elements are provided on the underside ( 20 ) of the cross bar ( 4 ) rubber metal strips ( 22 ) for vibration-damping support on the floor.

In den Fig. 4, 5, 8 bis 10 sowie 12 sind ferner biegesteif mit der Schalhaut (12) verbundene torsionssteife, auf die ganze Länge der Schalhaut (12) durchlaufende Stützträger (24) dargestellt, an denen wiederum Hebelarme (26) biegesteif angeschlossen sind. An diesen Hebelarmen greifen an Gelenk­ punkten (28) Verstellmittel (30) an, die mit dem Grundgerüst über Gelenke (32) verbunden sind. Zwischen dem mittleren Stützträger (14) und dem Querriegel (4) des Grundgerüstes (2) sind jeweils vertikal wirkende Einstellelemente (34) angeord­ net, mit deren Hilfe der Scheitelpunkt (36) des Krümmungsbo­ gens (10) in der Höhe gegenüber dem Querriegel (4) des Grundgerüstes (2) verstellt werden kann. In den Fig. 4 und 8 bis 10 bestehen diese Einstellelemente (34) jeweils aus einer Gewindespindel (38), die in einem Lagerbock (40) gelagert ist und auf der ein Doppelkettenrad (42) angeordnet ist. Jeweils eine Kettenscheibe (44) dieses Doppelkettenrades (42) dient dem Antrieb der Gewindespindel (38), während mit der zweiten Kettenscheibe (44) die zur nächsten Gewindespin­ del (38) führende Kette angetrieben wird.Are shown in Figs. 4, 5, 8 to 10 and 12 also rigid with the lining skin (12) torsionally connected displayed on the whole length of the formwork (12) passing through the supporting bracket (24) on which, in turn, lever arms (26) connected rigidly are. On these lever arms act on hinge points ( 28 ) adjusting means ( 30 ) which are connected to the basic structure via joints ( 32 ). Between the central support beam ( 14 ) and the crossbar ( 4 ) of the basic frame ( 2 ) vertically acting adjusting elements ( 34 ) are net angeord, with the help of the vertex ( 36 ) of the Krümmungsbo gene ( 10 ) in height relative to the crossbar ( 4 ) of the basic structure ( 2 ) can be adjusted. In Figs. 4 and 8 to 10, these adjustment elements (34) each consist of a threaded spindle (38) which is mounted in a bearing block (40) and on which a double chain (42) is arranged. Each chain sprocket ( 44 ) of this double sprocket ( 42 ) is used to drive the threaded spindle ( 38 ), while the second chain sprocket ( 44 ) drives the chain leading to the next threaded spindle ( 38 ).

An dem mittleren Stützträger (14) ist eine Gewindehülse (46) angeschlossen; diese kann, wie dargestellt, fest oder in nicht dargestellter Weise gelenkig an dem mittleren Stützträ­ ger (14) befestigt sein.A threaded sleeve ( 46 ) is connected to the central support beam ( 14 ); this can, as shown, be fixed or articulated in a manner not shown on the middle Stützträ ger ( 14 ).

Der Lagerbock (40) weist eine Grundplatte (48) auf, die zur Vermeidung von Schwingungsübertragungen aus der Schalhaut (12) auf das Grundgerüst (2) mit dessen Querriegel (4) unter Zwischenschaltung von Schwingungsdämpfern (50) verbunden sein kann. Die Verbindung kann jedoch auch starr aufgeführt sein.The bearing block ( 40 ) has a base plate ( 48 ) which can be connected to the crossbeam ( 4 ) with the interposition of vibration dampers ( 50 ) in order to avoid vibrations being transmitted from the formlining ( 12 ) to the base frame ( 2 ). However, the connection can also be stiff.

Im folgenden werden die einzelnen Figuren noch genauer beschrieben.The individual figures are explained in more detail below described.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung die örtlich konzentrierte Einleitung von Drehmomenten (52) in die Schal­ haut (12). Fig. 1 shows a schematic representation of the locally concentrated introduction of torques ( 52 ) in the scarf skin ( 12 ).

Über der Schalung ist dünn der Biegemomentenverlauf in der Schalhaut (12) dargestellt. Der Krümmungsradius der Schalhaut (12) ist jeweils etwa umgekehrt proportional zur Größe des Biegemomentes, welche durch die Höhe der Momentenlinie (54) über der Grundlinie (56) dargestellt ist. Jeweils im Bereich eines konstanten Biegemomentes ist der Krümmungsradius konstant. Die örtlich konzentrierte Einleitung der Drehmomen­ te (52) ist an den Stufen (58) der Momentenlinie (54) erkenn­ bar. Im dargestellten Fall ist die Momentenlinie (54) und damit auch die Krümmung der Schalhaut symmetrisch zur Mitte der Schalung; dies entspricht in vielen Fällen der prakti­ schen Anwendung, ist jedoch nicht zwingend.The bending moment curve in the formlining ( 12 ) is shown thinly above the formwork. The radius of curvature of the formlining ( 12 ) is approximately inversely proportional to the size of the bending moment, which is represented by the height of the moment line ( 54 ) above the base line ( 56 ). The radius of curvature is constant in the area of a constant bending moment. The locally concentrated introduction of the torque te ( 52 ) can be seen on the steps ( 58 ) of the torque line ( 54 ). In the case shown, the moment line ( 54 ) and thus also the curvature of the formwork skin is symmetrical to the center of the formwork; in many cases this corresponds to practical application, but is not mandatory.

Fig. 2 zeigt ebenfalls in schematischer Darstellung die Einleitung von radial gerichteten Kräften (60) in die Schal­ haut (12). Darüber ist wiederum dünn der Biegemomentenverlauf in der Schalhaut (12) dargestellt. Wie bei Fig. 1 gibt dabei die Höhe der Momentenlinie (54) über der Grundlinie (56) die Größe des jeweiligen Biegemomentes in der Schalhaut (12) an. Im Gegensatz zu Fig. 1 ändert sich der Biegemomentenverlauf bei der Einstellung von radial gerichteten Kräften (60) in die Schalhaut kontinuierlich über dem Krümmungsbogen (10), so daß wegen der oben angeführten Beziehung zwischen Krümmungsradius und Biegemoment sich auch der Krümmungsradius kontinuierlich über die Breite des Krümmungsbogens (10) ändert. Fig. 2 also shows a schematic representation of the introduction of radially directed forces ( 60 ) in the scarf skin ( 12 ). The bending moment curve in the formlining ( 12 ) is again shown thinly above this. As in FIG. 1, the height of the moment line ( 54 ) above the base line ( 56 ) indicates the size of the respective bending moment in the formlining ( 12 ). In contrast to Fig. 1, the course of the bending moment changes with the setting of radially directed forces ( 60 ) in the formlining continuously over the curve ( 10 ), so that due to the relationship between the radius of curvature and the bending moment, the radius of curvature also changes continuously over the width of the curve ( 10 ) changes.

Fig. 3 stellt eine erfindungsgemäße Schalung mit nur in Teilbereichen verformbarer Schalhaut (12) dar. Dargestellt ist eine Schalung für die stehende Fertigung eines Stahlbe­ tonfertigteils (62) zwischen einer Außenschalung (64), einer Innenschalung (66) und zwei Seitenschalungen (68). Die Schalhaut (12) weist dabei jeweils abwechselnd starre, fest mit Grundgerüsten (2) verbundene Bereiche (70) und verformba­ re Bereiche (72) auf. Die Grundgerüste (2) sind durch Ver­ stellelemente (30), die jeweils an Gelenken (32) an benach­ barten Grundgerüsten (2) angreifen, gegeneinander einstell­ bar, wodurch die verformbaren Bereiche (72) der Schalhaut (12) verformt werden und der Gesamtverlauf der Schalfläche dem hier dargestellten Sollkrümmungsbogen (74) angenähert wird. Als Verstellelemente (30) sind Linearverstellelemente, wie Gewindespindeln, Hydraulikzylinder oder ähnliches, einsetzbar. Zweckmäßigerweise sind die starren Bereiche (70) der Schalhaut (12) mit einem mittleren Krümmungsradius vorgeformt. Fig. 3 illustrates a formwork according to the invention with a deformable only in partial regions shuttering skin (12). Shown is a formwork for vertical manufacturing of a Stahlbe tonfertigteils (62) between an outer casing (64), an inner casing (66) and two side-forms (68) . The formlining ( 12 ) each has alternating rigid areas ( 70 ) and deformable areas ( 72 ) firmly connected to the basic frameworks ( 2 ). The basic frameworks ( 2 ) are adjustable by adjusting elements ( 30 ), which each engage joints ( 32 ) on adjacent basic frameworks ( 2 ), so that the deformable areas ( 72 ) of the formlining ( 12 ) are deformed and the overall course the formwork surface is approximated to the target curve ( 74 ) shown here. Linear adjusting elements, such as threaded spindles, hydraulic cylinders or the like, can be used as adjusting elements ( 30 ). The rigid areas ( 70 ) of the formwork skin ( 12 ) are expediently preformed with an average radius of curvature.

Außenschalung (64) und Innenschalung (66) weisen an ihren Längsseiten jeweils Laschen (76) auf, in die Verspannelemente (68) eingreifen und Innen- und Außenschalung an den Längssei­ ten miteinander verspannen können.Outer formwork ( 64 ) and inner formwork ( 66 ) each have tabs ( 76 ) on their long sides, can engage in the bracing elements ( 68 ) and can brace the inner and outer formwork on the long sides.

In Fig. 4 ist die Anordnung mehrerer Hebelarmreihen (80) verteilt über den Krümmungsbogen (10) dargestellt, die biegesteif mit der Schalhaut (12) verbunden sind. Diese Anordung ist dann sinnvoll, wenn der Krümmungsradius über die Breite des Krümmungsbogens (10) sich in Sprüngen ändern soll. Auch hier können als Verstellelemente (30) verschiedene Linearantriebe, wie Gewindespindeln, Hydraulikzylinder oder ähnliches verwendet werden. Durch Höhenverstellung des Scheitelpunktes (36) des Krümmungsbogens (10) mit der mittle­ ren Gewindespindel (38) kann zusätzliche den sprunghaften Veränderungen des Krümmungsradius noch eine kontinuierliche Änderung des Radius über die Breite des Krümmungsbogens (10) zwischen den Längsträgern (6) überlagert werden.In Fig. 4 the arrangement of several lever arm rows ( 80 ) is shown distributed over the curve ( 10 ), which are rigidly connected to the formlining ( 12 ). This arrangement makes sense if the radius of curvature is to change in steps over the width of the curve ( 10 ). Here too, different linear drives, such as threaded spindles, hydraulic cylinders or the like, can be used as adjusting elements ( 30 ). By adjusting the height of the apex ( 36 ) of the curve ( 10 ) with the central threaded spindle ( 38 ), the sudden changes in the radius of curvature can also be superimposed by a continuous change in the radius across the width of the curve ( 10 ) between the side members ( 6 ).

Fig. 5 zeigt eine Schalung, bei der nur an den beiden Längsrändern der Schalhaut (12) Hebelarmreihen (80) biege­ steif angeschlossen sind. Die Wirkungslinie (82) der Ver­ stellelemente (30), in diesem Fall Hydraulikzylinder (84), ist dabei so gerichtet, daß die durch die Außenkante (86) der Schalhaut (12) verlaufende Parallele (88) zur Wirkungslinie (82) nur geringfügig vom Krümmungsbogen (10) abweicht und diesen vorzugsweise zwischen den Auflagepunkten (90) auf den Auflageleisten (8) der Längsträger (6) sowie dem Scheitel­ punkt (36) in Schnittpunkten (92) schneidet. Fig. 5 shows a formwork in which lever arm rows ( 80 ) are rigidly connected only at the two longitudinal edges of the formlining ( 12 ). The line of action ( 82 ) of the United adjusting elements ( 30 ), in this case hydraulic cylinder ( 84 ), is directed so that the through the outer edge ( 86 ) of the formlining ( 12 ) parallel ( 88 ) to the line of action ( 82 ) only slightly deviates from the curve ( 10 ) and this preferably cuts between the support points ( 90 ) on the support strips ( 8 ) of the side members ( 6 ) and the apex ( 36 ) at intersection points ( 92 ).

Das mittlere Einstellelement (34) ist in diesem Fall eben­ falls als Hydraulikzylinder (94) ausgebildet, der über Gelenke (96) bzw. (98) mit dem Querriegel (4) des Grundgerü­ stes (2) bzw. dem mittleren Stützträger (14) verbunden ist. The middle setting element ( 34 ) in this case is also designed as a hydraulic cylinder ( 94 ) which, via joints ( 96 ) or ( 98 ) with the cross bar ( 4 ) of the basic structure ( 2 ) or the middle support bracket ( 14 ) connected is.

Zur Aufnahme höherer radialer Betonierdrücke sind hier zusätzliche Stützträger (100) vorgesehen, die über an Laschen (102) des Grundgerüstes (2) angelenkten Nachführzylindern (104) an die Schalhaut (12) angestellt werden können. Diese zusätzlichen Stützträger (100) sind über Gelenke (106) mit den Nachführzylindern (104) verbunden, damit sie sich unter­ schiedlichen Krümmungen der Schalhaut (12) anpassen können.To support higher radial concreting pressures, additional support beams ( 100 ) are provided, which can be placed on the formlining ( 12 ) via tracking cylinders ( 104 ) articulated on brackets ( 102 ) of the basic structure ( 2 ). These additional support beams ( 100 ) are connected to the tracking cylinders ( 104 ) via joints ( 106 ) so that they can adapt to the formwork skin ( 12 ) under different curvatures.

Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt aus der Stirnansicht der Schalung mit einem Stück der Schalhaut (12), das auf einer Auflageleiste (8) auf dem Längsträger (86) des Grundgerüstes aufliegt. Im dargestellten Fall ist als Auflageleiste eine profilierte Metalleiste (108) mit balliger Oberfläche (109) vorgesehen. Fig. 6 shows a section of the front view of the formwork with a piece of the formwork skin ( 12 ), which rests on a support bar ( 8 ) on the side member ( 86 ) of the basic structure. In the case shown, a profiled metal strip ( 108 ) with a spherical surface ( 109 ) is provided as the support strip.

Fig. 7 zeigt den gleichen Ausschnitt, jedoch mit einer als gummielastisch-nachgiebiges Element (110) ausgebildeten Auflageleiste (8), die auf dem Längsträger (6) des Grundge­ rüstes (2) aufgeschraubt ist. Die Oberfläche (112) des Elementes (110) kann sich dabei der Krümmung und Neigung der Schalhaut (12) durch elastische Verformung anpassen. Fig. 7 shows the same section, but with a rubber-resilient element ( 110 ) formed support bar ( 8 ), which is screwed on the side member ( 6 ) of the basic structure ( 2 ). The surface ( 112 ) of the element ( 110 ) can adapt to the curvature and inclination of the formlining ( 12 ) by elastic deformation.

Fig. 8 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Schalung mit an den Außenkanten (86) der Schalhaut (12) biegesteif angeschlossenen Hebelarmreihen (80). Als Verstell­ elemente (30) für die Hebelarmreihen (80) sind hier Bausätze aus Gewindespindeln (114), Gewindehülsen (116) und Lagerböc­ ken (118) vorgesehen. Gewindehülse (116) und Lagerbock (118) sind über Laschen (120 bzw. 122) gelenkig am Querriegel (4) des Grundgerüstes (2) bzw. dem Hebelarm (26) in den Gelenk­ punkten (32 bzw. 28) angeschlossen. Der Antrieb erfolgt über Doppelkettenräder (124); jeweils eine Kettenreihe (126) dient dabei wiederum dem Antrieb der Gewindespindel (114), während die zweite zum Weitertrieb auf die nächste Gewinde­ spindel (114) verwendet wird. Fig. 8 shows a particularly preferred embodiment of the formwork with lever arm rows ( 80 ) connected rigidly to the outer edges ( 86 ) of the formwork skin ( 12 ). As adjusting elements ( 30 ) for the lever arm rows ( 80 ), kits of threaded spindles ( 114 ), threaded sleeves ( 116 ) and bearing blocks ( 118 ) are provided here. Threaded sleeve ( 116 ) and bearing block ( 118 ) are articulated via tabs ( 120 or 122 ) on the crossbar ( 4 ) of the basic frame ( 2 ) or the lever arm ( 26 ) in the joint points ( 32 or 28 ). The drive takes place via double sprockets ( 124 ); one chain row ( 126 ) in each case in turn serves to drive the threaded spindle ( 114 ), while the second is used to drive on to the next threaded spindle ( 114 ).

Die Wirkungslinien (82) der Verstellelemente (30) sind dabei so gerichtet, daß der Schnittpunkt (92) der Parallelen (88) zur Wirkungslinie (82) durch die Außenkante (86) der Schal­ haut (12) mit dem Krümmungsbogen (10) bei jeder beliebigen Einstellung im mittleren Bereich zwischen dem Auflagepunkt (90) der Schalhaut (12) auf der Auflageleiste (8) und dem Scheitelpunkt (36) des Krümmungsbogens (10) liegt, und daß sich ferner die durch die Abweichung der Parallelen (88) vom Krümmungsbogen (10) in der Schalhaut (12) entstehenden zusätzlichen Biegemomente weitgehend kompensieren.The lines of action ( 82 ) of the adjusting elements ( 30 ) are directed so that the intersection ( 92 ) of the parallels ( 88 ) to the line of action ( 82 ) through the outer edge ( 86 ) of the scarf skin ( 12 ) with the curve ( 10 ) any setting in the central area between the support point ( 90 ) of the formlining ( 12 ) on the support bar ( 8 ) and the apex ( 36 ) of the curve ( 10 ), and that is further due to the deviation of the parallels ( 88 ) from Curvature curve ( 10 ) in the formwork skin ( 12 ) largely compensate for additional bending moments.

Zusätzlich können über das mittlere Einstellelement (34) geringfügige Abweichungen vom exakten Kreisbogenverlauf noch korrigiert werden. In dieser Figur ist die liegende Ferti­ gungsweise des Stahlbetonfertigteils (62) dargestellt; hierzu werden auf die gekrümmte Schalhaut (12) Randschalungen (128) aufgesetzt, der Raum dazwischen mit Beton gefüllt und mit einer nicht dargestellten Schablone die Oberfläche abgezogen. In addition, slight deviations from the exact course of the circular arc can be corrected using the middle setting element ( 34 ). In this figure, the horizontal manufacturing method of the precast reinforced concrete part ( 62 ) is shown; For this purpose, edge formwork ( 128 ) is placed on the curved formwork skin ( 12 ), the space in between is filled with concrete and the surface is removed using a template (not shown).

In besonders bevorzugter Ausführung werden die Auflagelei­ sten (8) als gummielastisch-nachgiebige Elemente (110) ausgeführt und der Lagerbock (40) über Schwingungsdämpfer (50) am Querriegel (4) des Grundgerüstes (2) angeschlossen, um die Übertragung von Schwingungen aus der Schalhaut (12) auf das Grundgerüst (2) zu minimieren.In a particularly preferred embodiment, the Auflagelei most ( 8 ) as rubber-elastic-compliant elements ( 110 ) and the bearing block ( 40 ) via vibration damper ( 50 ) on the crossbar ( 4 ) of the basic frame ( 2 ) connected to the transmission of vibrations from the To minimize the formlining ( 12 ) on the basic structure ( 2 ).

Fig. 9 zeigt die gleiche Schalung wie Fig. 8, jedoch mit konkav eingestellten Krümmungsbogen (10). Wie aus der Figur ersichtlich, liegen auch in diesem Fall die Schnittpunkte (92) der Parallelen (88) zur Wirkungslinie (82) der Verstell­ elemente (30) im mittleren Bereich zwischen den Auflager­ punkten (90) auf den Auflageleisten (8) und dem Scheitelpunkt (36) des Krümmungsbogens (10). Fig. 9 shows the same formwork as Fig. 8, but with a concave curvature ( 10 ). As can be seen from the figure, the intersection points ( 92 ) of the parallels ( 88 ) to the line of action ( 82 ) of the adjusting elements ( 30 ) are in the central region between the support points ( 90 ) on the support strips ( 8 ) and the Vertex ( 36 ) of the curve ( 10 ).

In Fig. 10 ist der Gelenkpunkt (28) am Hebelarm (26) Teil eines an einem auf einer Führungsschiene (130) verstellbaren Gelenkauges (132). Im dargestellten Fall verläuft die Wir­ kungslinie (82) des Verstellelementes (30) durch die Außen­ kante (86) der Schalhaut (12). An der Außenkante (86) der Schalhaut (12) werden deshalb in diesem dargestellten Fall keine Momente, sondern nur radial und in Richtung der Schal­ haut (12) verlaufende Kräfte in die Schalhaut (12) eingelei­ tet. Das Biegemoment in der Schalhaut (12) nimmt dadurch von der Außenkante (86) zur Mitte hin kontinuierlich zu und es ergibt sich eine hyperbelähnliche Krümmung. Selbstverständ­ lich sind auch Zwischenstellungen des Gelenkauges (132) auf der Führungsschiene (130) vorgesehen, so daß auch Zwischen­ formen des Krümmungsbogens (10) einstellbar sind. Die Ver­ stellung des Gelenkauges (132) an der Führungsschiene (130) kann in nicht dargestellter Weise mit bekannten Linearantrie­ ben (Gewindespindeln oder ähnliches) erfolgen.In Fig. 10, the hinge point (28) on the lever arm (26) part of an on an adjustable on a guide rail (130) joint eye (132). In the case shown, we run line ( 82 ) of the adjusting element ( 30 ) through the outer edge ( 86 ) of the formlining ( 12 ). Therefore be on the outer edge (86) of the formwork (12) in this illustrated case, no moments but only radially and in the direction of the formwork shell (12) extending forces into the lining skin (12) eingelei tet. As a result, the bending moment in the formlining ( 12 ) increases continuously from the outer edge ( 86 ) to the center and there is a hyperbole-like curvature. Of course, intermediate positions of the hinge eye ( 132 ) on the guide rail ( 130 ) are also provided, so that intermediate shapes of the curve ( 10 ) are adjustable. The Ver position of the hinge eye ( 132 ) on the guide rail ( 130 ) can ben in a manner not shown with known linear drives (threaded spindles or the like).

Möglich ist auch die Anordnung von mehreren festen Gelenkau­ gen (132) am Hebelarm (26), so daß durch Umsetzen der Ver­ stellelemente (30) andere Formen des Krümmungsbogens (10) eingestellt werden können.It is also possible to arrange several fixed articulations ( 132 ) on the lever arm ( 26 ), so that other shapes of the curve ( 10 ) can be adjusted by implementing the adjusting elements ( 30 ).

In Fig. 11 ist beispielhaft an einer erfindungsgemäßen Schalung mit zwei in Längsrichtung verteilten Hebelarmen (26) der gemeinsame Antrieb der außenliegenden Gewindespindeln (114) mit einem einzigen Elektromotor (134) über Antriebsket­ ten (136) dargestellt. Die Darstellung ist nur schematisch zu verstehen; aus Gründen der Übersichtlichkeit ist die Aufhän­ gung des Elektromotors (134) an der Schalung weggelassen. Dargestellt ist in diesem Fall, daß die Längsträger (6) und die torsionssteifen Stützträger (24) die ganze Länge der Schalhaut (12) durchlaufen. Es wäre aber auch ein geringfügi­ ger Überstand der Schalhaut (12) über die Längsträger (6) und die torsionssteifen Stützträger (24) hinaus möglich, soweit dadurch noch nicht die Krümmung der Schalhaut (12) beein­ trächtigt wird.In Fig. 11 is exemplified on a formwork according to the invention with two longitudinally distributed lever arms ( 26 ), the common drive of the external threaded spindles ( 114 ) with a single electric motor ( 134 ) via th drive chains ( 136 ). The representation is only to be understood schematically; for reasons of clarity, the suspension of the electric motor ( 134 ) on the formwork is omitted. It is shown in this case that the longitudinal beams ( 6 ) and the torsionally rigid support beams ( 24 ) run through the entire length of the formlining ( 12 ). However, it would also be a slight protrusion of the formlining ( 12 ) beyond the longitudinal beams ( 6 ) and the torsionally rigid support beams ( 24 ), provided that the curvature of the formlining ( 12 ) is not thereby affected.

Aus dem in Fig. 12 dargestellten Ausschnitt der Stirnansicht der Schalung entsprechend der Fig. 8 ist die Anordnung des Elektromotors (134) für den Antrieb der in dieser Figur nicht dargestellten außenliegenden Gewindespindel (114) ersicht­ lich. Da je nach Einstellung des Krümmungsbogens (10) die hier ebenfalls nicht dargestellten Doppelkettenräder (124) auf den Gewindespindeln (114) ihre Lage ändern, muß der Elektromotor (134) so nachgeführt werden, daß das auf seiner Abtriebswelle angebrachte Antriebskettenrad (138) immer mit den Doppelkettenrädern (124) der Gewindespindeln (114) fluchtet. Dies wird dadurch erreicht, daß der Elektromotor (134) auf einem teleskopartig zusammenschiebbaren Konsol­ träger (140) angeordnet ist, der ein äußeres Teleskopglied (142) mit der Motorbefestigungsplatte (144) und ein inneres Teleskopglied (146) aufweit. Der Konsolträger (140) ist einerseits mit dem Gelenkpunkt (148) mit dem Hebelarm (26) unter Zwischenschaltung einer Befestigungskonsole (150) und andererseits über den Anlenkpunkt (152) mit dem Querriegel (4) des Grundgerüstes (2) verbunden. Die Gelenkpunkte (148 bzw. 152) sind achsgleich mit den Gelenkpunkten (28 bzw. 32) der Gewindespindel (114) angeordnet. Auf diese Weise führt das Antriebskettenrad (138) des Elektromotors (134) beim Verstellen des Krümmungsbogens (10) die gleiche Bewegung wie das Doppelkettenrad (124) der Gewindespindel (114) aus.From the example shown in FIG. 12 section of the front view of the formwork according to the Fig. 8 shows the arrangement of the electric motor (134) to drive the outer threaded spindle not shown in this figure (114) ersicht Lich. Since, depending on the setting of the curve ( 10 ), the double sprockets ( 124 ), which are also not shown here, change their position on the threaded spindles ( 114 ), the electric motor ( 134 ) must be adjusted so that the drive sprocket ( 138 ) attached to its output shaft is always included the double chain wheels ( 124 ) of the threaded spindles ( 114 ) are aligned. This is achieved in that the electric motor ( 134 ) on a telescopically collapsible bracket support ( 140 ) is arranged, the outer telescopic member ( 142 ) with the motor mounting plate ( 144 ) and an inner telescopic member ( 146 ). The bracket support ( 140 ) is connected on the one hand to the articulation point ( 148 ) with the lever arm ( 26 ) with the interposition of a fastening bracket ( 150 ) and on the other hand to the crossbar ( 4 ) of the basic frame ( 2 ) via the articulation point ( 152 ). The articulation points ( 148 and 152 ) are arranged coaxially with the articulation points ( 28 and 32 ) of the threaded spindle ( 114 ). In this way, the drive sprocket ( 138 ) of the electric motor ( 134 ) performs the same movement as the double sprocket ( 124 ) of the threaded spindle ( 114 ) when adjusting the bend ( 10 ).

Je eine Kettscheibe (154) dient zum Antreiben der links bzw. rechts vom Elektromotor (134) liegenden Gewindespindel (114). Um etwa gleiche Antriebsleistungen mit den hier nicht dargestellten Antriebsketten (136) zu übertragen, ist es zweckmäßig, den Elektromotor (134) in Schalungslängsrichtung gesehen im mittleren Bereich der Schalung anzuordnen.One chain pulley ( 154 ) is used to drive the threaded spindle ( 114 ) to the left or right of the electric motor ( 134 ). In order to transmit approximately the same drive power with the drive chains ( 136 ), not shown here, it is expedient to arrange the electric motor ( 134 ) in the middle area of the formwork, as seen in the longitudinal direction of the formwork.

Fig. 13 schließlich zeigt einen Spannbeton-Großbehälter (156), der aus Stahlbetonfertigteilen (62), die vorzugsweise mit der erfindungsgemäßen Schalung hergestellt werden können, zusammengesetzt ist. Die Teile weisen an ihren Stoßstellen Fugen (158) auf, die mit einer erhärtenden Masse, z. B. Zementmörtel, vergossen werden können. Mit den innerhalb der Stahlbetonfertigteile (62) in Hüllrohre (160) nachträglich eingezogenen Spanngliedern (162), die an einem Verschlußteil (164) in Verankerungen (166) enden und dort verspannt werden können, werden die Stahlbetonfertigteile (62) zusammenge­ spannt, so daß sie hohe Zugkräfte aus Innendruckbelastungen aufnehmen können. Fig. 13, finally, shows a prestressed large container (156), which is composed of prefabricated concrete elements (62) which can be preferably manufactured with the inventive mold. The parts have joints ( 158 ) at their joints, which are coated with a hardening mass, e.g. B. cement mortar can be poured. With the subsequently retracted within the prefabricated reinforced concrete parts (62) in cladding tubes (160) clamping members (162) terminating at a closure member (164) in anchors (166) and can be clamped there, the prefabricated reinforced concrete parts (62) together amount tensioned so that they can absorb high tensile forces from internal pressure loads.

Claims (34)

1. Schalung für großformatige, in einem Querschnitt gekrümm­ te, im rechtwinkelig dazu verlaufenden Querschnitt gerade segmentförmige Stahlbetonfertigteile, dadurch gekennzeich­ net, daß mindestens Teilbereiche (72) der Schalhaut (12) elastisch verformbar sind und die Schalhaut (12) in ihrer Krümmung veränderbar ist, daß mindestens ein wenigstens in Krümmungsrichtung biegesteifes Grundgerüst (2) vorhanden ist, an dem Einstellmittel (30, 34) für die Veränderung des Krümmungsbogens (10) der Schalhaut (12) angreifen, und daß Grundgerüst (2), Schalhaut (12) und Einstellmittel (30, 34) zusammen bei eingestelltem Krümmungsbogen (10) ein formstabiles Segmentschalungselement bilden.1. Formwork for large-sized, in a cross-section te, in the cross-section extending at right angles, straight segment-shaped prefabricated reinforced concrete parts, characterized in that at least partial areas ( 72 ) of the formlining ( 12 ) are elastically deformable and the formwork ( 12 ) can be changed in its curvature that at least one base frame ( 2 ) which is rigid at least in the direction of curvature is present, on which adjusting means ( 30, 34 ) for changing the curve of the curve ( 10 ) of the formlining ( 12 ) act, and that the basic structure ( 2 ), formlining ( 12 ) and Adjusting means ( 30, 34 ) together with a set curve ( 10 ) form a dimensionally stable segment formwork element. 2. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsbogen (10) stufenlos veränderbar ist.2. Formwork according to claim 1, characterized in that the curve ( 10 ) is infinitely variable. 3. Schalung nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalung durch Veränderung der Krümmung von Teilbereichen (72) der Schalhaut (12) veränderbar ist. 3. Formwork according to claims 1 or 2, characterized in that the formwork can be changed by changing the curvature of partial areas ( 72 ) of the formwork skin ( 12 ). 4. Schalung nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsbogen (10) über den gesamten Bereich der Schalhaut (12) veränderbar ist.4. Formwork according to claims 1 or 2, characterized in that the curve ( 10 ) can be changed over the entire area of the formwork skin ( 12 ). 5. Schalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsbogen (10) über den gesamten Bereich der Schal­ haut (12) zumindest annähernd gleichmäßig veränderbar ist.5. Formwork according to claim 4, characterized in that the curve ( 10 ) over the entire area of the formwork skin ( 12 ) is at least approximately uniformly variable. 6. Schalung nach Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß beliebige Krümmungsformen des Krümmungsbogens (10) einstellbar sind.6. Formwork according to claims 1-4, characterized in that any forms of curvature of the curve ( 10 ) are adjustable. 7. Schalung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsbogen (10) in jeder Einstellung zumindest annä­ hernd kreisbogenförmig ist.7. Formwork according to claim 5, characterized in that the curve ( 10 ) is at least approximately circular arc-shaped in each setting. 8. Schalung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Krümmungsbogen (10) im wesentlichen durch örtlich konzentrierte Einleitung von Momenten (52) in die Schalhaut (12) veränderbar ist.8. Formwork according to one of claims 1-7, characterized in that the curve ( 10 ) can be changed essentially by locally concentrated introduction of moments ( 52 ) into the formlining ( 12 ). 9. Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Krümmungsbogen (10) durch mindestens in Teilbereichen der Schalhaut (12) radial wirkende Kräfte (60) veränderbar ist, ggf. zum genauen Angleichen des Krümmungsverlaufes an einen Soll-Krümmungsbogen (74).9. Formwork according to one of claims 1 to 8, characterized in that the arc of curvature ( 10 ) by at least in partial areas of the formlining ( 12 ) radially acting forces ( 60 ) can be changed, if necessary for the exact matching of the curvature to a target Bow of curvature ( 74 ). 10. Schalung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die die Änderung des Krümmungsbogens (10) bewirkenden Momente (52) und/oder Kräfte (60) in Krümmungsrichtung verteilt an der Schalhaut (12) angrei­ fen.10. Formwork according to one of claims 8 or 9, characterized in that the change in the curve ( 10 ) causing moments ( 52 ) and / or forces ( 60 ) distributed in the direction of curvature angrei fen on the formlining ( 12 ). 11. Schalung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß nur an den beiden Rändern (86) des Krümmungsbogens (10) Momente (52) und/oder Kräfte (60) in die Schalhaut (12) eingeleitet werden.11. Formwork according to one of claims 8 or 9, characterized in that moments ( 52 ) and / or forces ( 60 ) are introduced into the formlining ( 12 ) only at the two edges ( 86 ) of the curve ( 10 ). 12. Schalung nach Ansprüchen 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Rädern (86) des Krümmungsbogens (10) Momente (52) und/oder Kräfte (60) und in der Mitte des Krümmungsbogens (10) radial zur Schalhaut (12) wirkende Kräfte (60) eingeleitet werden.12. Formwork according to claims 8 or 9, characterized in that on the two wheels ( 86 ) of the curve ( 10 ) moments ( 52 ) and / or forces ( 60 ) and in the center of the curve ( 10 ) radially to the formwork ( 12 ) acting forces ( 60 ) are initiated. 13. Schalung nach einem der Ansprüche 8-12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an mit der Schalhaut (12) biegesteif verbun­ denen Hebelarmen (26) Kräfte angreifen.13. Formwork according to one of claims 8-12, characterized in that on the formwork ( 12 ) rigidly verbun which lever arms ( 26 ) attack forces. 14. Schalung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkungslinie (82) der Kräfte so gerichtet ist, daß an jedem Punkt der Schalhaut (12) nur geringfügige Kraftkom­ ponenten, (weniger als 10%, vorzugsweise weniger als 3%, der an den Hebelarmen 26) angreifenden Kräfte, radial wirken.14. Formwork according to claim 13, characterized in that the line of action ( 82 ) of the forces is directed so that at each point of the formwork skin ( 12 ) only minor Kraftkom components, (less than 10%, preferably less than 3%, of the the forces acting on the lever arms 26 ) act radially. 15. Schalung nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß mindestens ein parallel zu den Mantellinien verlaufender Stützträger (6, 14, 24, 100), zur Unterstüt­ zung der elastisch verformbaren Schalhaut vorgesehen ist. 15. Formwork according to one of claims 1-14, characterized in that at least one support beam ( 6, 14, 24, 100 ) running parallel to the surface lines is provided for supporting the elastically deformable formwork skin. 16. Schalung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein mittlerer (14) und mindestens zwei symmetrisch dazu angeordnete Stützträger (6, 24, 100) vorgesehen sind.16. Formwork according to claim 15, characterized in that a central ( 14 ) and at least two support beams ( 6, 24, 100 ) arranged symmetrically thereto are provided. 17. Schalung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein, vorzugsweise zwei symmetrisch zur Mitte angeordnete, Stützträger (6) Teil des Grundgerüstes (2) sind, und daß die übrigen Stützträger (14, 24,100) gegenüber dem Grundgerüst (2) verschieblich angeordnet sind.17. Formwork according to claim 16, characterized in that at least one, preferably two, symmetrically arranged to the center, support beams ( 6 ) are part of the basic structure ( 2 ), and that the other support beams ( 14, 24, 100 ) are displaceable relative to the basic structure ( 2 ) are arranged. 18. Schalung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalhaut (12) mit den dem Grundgerüst (2) angehörenden Stützträgern (6) gelenkig und in Krümmungsrichtung ver­ schieblich verbunden ist und durch mit dem Grundgerüst (2) in Eingriff stehenden, vorzugsweise in der Mitte des Krümmungsbogens angeordneten Anschlägen (16) gegen Längs- und Querverschiebungen gesichert ist.18. Formwork according to claim 17, characterized in that the formwork skin ( 12 ) with the basic structure ( 2 ) belonging to the support beams ( 6 ) is articulated and connected in the direction of curvature ver and by the basic structure ( 2 ) in engagement, preferably in the middle of the arc of curvature arranged stops ( 16 ) is secured against longitudinal and transverse displacements. 19. Schalung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die gelenkigen und verschieblichen Auflagen an den Stützträ­ gern (6) als ballige, starre Leisten (108), vorzugsweise aus Metall, ausgebildet sind.19. Formwork according to claim 18, characterized in that the articulated and movable supports on the support beams ( 6 ) are designed as spherical, rigid strips ( 108 ), preferably made of metal. 20. Schalung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagen an den Stützträgern (6) als gummielastische Leisten (110) vorgesehen sind, deren Oberfläche (112) sich durch Verformung der Krümmung und Neigung der Schalhaut (12) anpassen kann.20. Formwork according to claim 18, characterized in that the supports on the support beams ( 6 ) are provided as rubber-elastic strips ( 110 ), the surface ( 112 ) of which can adapt by deforming the curvature and inclination of the formwork skin ( 12 ). 21. Schalung nach einen der Ansprüche 15-20, dadurch gekenn­ zeichnet, daß mindestens ein Stützträger (24) torsions­ steif ausgebildet und so mit der Schalhaut (12) verbunden ist, daß die Momente (52) zur Veränderung des Krümmungs­ bogens (10) in Schalhaut (12) in Längsrichtung verteilt und in die Schalhaut (12) eingeleitet werden können.21. Formwork according to one of claims 15-20, characterized in that at least one support beam ( 24 ) is torsionally rigid and is connected to the formlining ( 12 ) in such a way that the moments ( 52 ) for changing the arc of curvature ( 10 ) distributed in the formwork skin ( 12 ) in the longitudinal direction and can be introduced into the formwork skin ( 12 ). 22. Schalung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß an den torsionssteifen Stützträgern (24) unmittelbar Drehmo­ mente (52) angreifen.22. Formwork according to claim 21, characterized in that on the torsionally rigid support beams ( 24 ) directly torque ( 52 ) attack. 23. Schalung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß an den torsionssteifen Stützträgern (24) jeweils mindestens ein Hebelarm (26) vorgesehen ist, an dem Kräfte zur Erzeugung eines Drehmomentes (52) angreifen.23. Formwork according to claim 21, characterized in that at least one lever arm ( 26 ) is provided on the torsionally rigid support beams ( 24 ), to which forces for generating a torque ( 52 ) act. 24. Schalung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge der Schalung verteilt mehrere Hebelarme (26) an den torsionssteifen Stützträgern (24) angreifen.24. Formwork according to claim 23, characterized in that distributed over the length of the formwork attack several lever arms ( 26 ) on the torsionally rigid support beams ( 24 ). 25. Schalung nach einem der Ansprüche 8-24, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Drehmomente (52) erzeugende Verstellelemen­ te, vorzugsweise hydraulisch oder mechanisch, angeordnet sind. 25. Formwork according to one of claims 8-24, characterized in that torques ( 52 ) generating Verstellelemen te, preferably hydraulically or mechanically, are arranged. 26. Schalung nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeich­ net, daß zur Erzeugung von Verstellkräften mechanische oder hydraulische Verstellelemente (30), vorzugsweise Gewindespindeln (114), angeordnet sind.26. Formwork according to claim 23 or 24, characterized in that mechanical or hydraulic adjusting elements ( 30 ), preferably threaded spindles ( 114 ), are arranged to generate adjusting forces. 27. Schalung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Angriffspunkt (28) der an Hebelarmen (26) angreifenden Verstellelemente (30) an den jeweiligen Hebelarmen (26) verstellbar ist.27. Formwork according to claim 26, characterized in that the point of application ( 28 ) of the adjusting elements ( 30 ) engaging on lever arms ( 26 ) on the respective lever arms ( 26 ) is adjustable. 28. Schalung nach einem der Ansprüche 25-27, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verstellelemente (30, 34) so synchroni­ siert sind, so daß bei ihrer Verstellung immer ein vorge­ gebener Krümmungsbogen (10) (Kreisbogen, Parabel o. ä.) erreicht wird.28. Formwork according to one of claims 25-27, characterized in that the adjusting elements ( 30, 34 ) are synchronized so that during their adjustment always a pre-given arc of curvature ( 10 ) (circular arc, parabola or the like) is achieved. 29. Schalung nach einem der Ansprüche 26-28, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in Längsrichtung der Schalung mehrere verteilt angeordnete Gewindespindeln (38, 114) vorgesehen sind, die mit mechanischen Getrieben, vorzugsweise mit Antriebsketten (136), miteinander verbunden sind.29. Formwork according to one of claims 26-28, characterized in that in the longitudinal direction of the formwork several distributed threaded spindles ( 38, 114 ) are provided, which are connected to one another with mechanical gears, preferably with drive chains ( 136 ). 30. Schalung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß ein gemeinsamer motorischer Antrieb für die Gewindespindeln (38, 114) vorgesehen ist.30. Formwork according to claim 29, characterized in that a common motor drive for the threaded spindles ( 38, 114 ) is provided. 31. Schalung nach Ansprüchen 26-30, dadurch gekennzeichnet, daß die kräfteerzeugenden Verstellelemente (30, 34) zwischen dem Grundgerüst (2) und an den beiden Längsseiten (86) der Schalhaut angeordneten Hebelarmen (26) sowie zwischen dem Grundgerüst (2) und einem in der Mitte des Krümmungsbogens (10) angeordneten Stützträger (14) vorge­ sehen sind.31. Formwork according to claims 26-30, characterized in that the force-generating adjusting elements ( 30, 34 ) between the basic structure ( 2 ) and on the two long sides ( 86 ) of the formwork arranged lever arms ( 26 ) and between the basic structure ( 2 ) and a in the middle of the curve ( 10 ) arranged support bracket ( 14 ) are seen easily. 32. Schalung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß für den Antrieb der Gewindespindeln (114) auf jeder Schalungs­ längsseite und für die in der Mitte angeordneten Gewinde­ spindeln (38) jeweils ein eigener motorischer Antrieb vorgesehen ist.32. Formwork according to claim 31, characterized in that for the drive of the threaded spindles ( 114 ) on each formwork long side and for the spindles arranged in the middle ( 38 ) each has its own motor drive. 33. Schalung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmotoren (134) für die an den beiden Längsseiten (86) der Schalhaut (12) angeordneten Gewindespindeln (114) auf teleskopartig zusammenschiebbaren Konsolträgern (140) angeordnet sind, die einerseits an einem Hebelarm (26) und andererseits am Grundgerüst (2) angreifen, wobei die Anlenk­ punkte (148, 152) achsengleich mit den Anlenkpunkten (28, 32) der Gewindespindeln (114) sind.33. Formwork according to claim 32, characterized in that the drive motors ( 134 ) for the on the two longitudinal sides ( 86 ) of the formwork skin ( 12 ) arranged threaded spindles ( 114 ) are arranged on telescopically collapsible bracket beams ( 140 ), which on the one hand on a lever arm ( 26 ) and, on the other hand, engage the basic structure ( 2 ), the articulation points ( 148, 152 ) being axially aligned with the articulation points ( 28, 32 ) of the threaded spindles ( 114 ). 34. Anwendung einer Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 33 für die Herstellung von Segmentteilen (62) von ringförmig geschlossenen Spannbetongroßbehältern (156).34. Use of a formwork according to one of claims 1 to 33 for the production of segment parts ( 62 ) of annular closed large prestressed concrete containers ( 156 ).