DE3840996C2

DE3840996C2 -

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Publication number: DE3840996C2
Application number: DE19883840996
Authority: DE
Inventors: Bernhard 8901 Koenigsbrunn De Kern
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-20
Filing date: 1988-12-06
Publication date: 1990-07-12
Also published as: DE3840996A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Holzkiste, mit einem losen Boden teil, einem losen Deckelteil und mit vier aus Sperrholz oder einem ähnlichen, plattenförmigen Material gebildeten Seitenwänden, die untereinander an ihren aneinandergrenzen den Rändern jeweils über ein sich parallel zu den Rändern erstreckendes, diese überdeckendes, biegsames Band zu einer vorgefertigten Seitenwandeinheit so verbunden sind, daß die vier Seitenwände paarweise flach aufeinanderfaltbar sind, wobei das Band aus flexiblem Kunststoff und/oder Gewebe oder einem ähnlichen nichtmetallischen Material besteht und die Längsränder jedes Bandes mit den Außenseiten zweier benach barter Seitenwände so verbunden sind, daß jeweils zwischen den einander zugekehrten Schnittflächen zweier benachbarter, in einer Ebene flach nebeneinanderliegender Seitenwände ein Abstand vorhanden ist, der mindestens der doppelten Wand dicke der Seitenwände entspricht, und daß in aufgestelltem Zustand der Seitenwände bei dem jeweils zwei benachbarte Seitenwände einen rechten Winkel miteinander einschließen, zwischen zwei Kanten der benachbarten Seitenwände ein Spalt vorhanden ist. Die Erfindung betrifft ferner auch ein Ver fahren zur Herstellung einer derartigen Holzkiste.The invention relates to a wooden box with a loose bottom part, a loose lid part and with four made of plywood or a similar plate-shaped material Sidewalls that adjoin one another at their sides the edges each over a parallel to the edges extending, covering, flexible band into one prefabricated side wall unit are connected so that the four side walls can be folded flat on top of each other in pairs, the band made of flexible plastic and / or fabric or a similar non-metallic material and the Longitudinal edges of each band with the outer sides of two adj beard side walls are connected so that between each the mutually facing cut surfaces of two neighboring, side walls lying flat next to each other There is a distance of at least twice the wall corresponds to the thickness of the side walls, and that in erected Condition of the side walls in the case of two neighboring ones Sidewalls form a right angle with each other, a gap between two edges of the adjacent side walls is available. The invention also relates to a ver drive to manufacture such a wooden box.

Bei einer bekannten Holzkiste obiger Art (US-PS 32 23 270) bestehen die Bänder aus Gewebe, Kunststoff oder einem anderen flexiblen Material. Sie sind an die Seitenwände angeklebt. Damit die Seitenwände flach aufeinandergefaltet werden können müssen die Bänder entsprechend breit ausge staltet und so an den Seitenwänden befestigt sein, daß zwischen den einander zugekehrten Schnittflächen zweier benachbarter, in einer Ebene flach nebeneinanderliegender Seitenwände ein Abstand vorhanden ist, der mindestens der doppelten Wanddicke der Seitenwände entspricht. Infolge dieses unbedingt notwendigen Abstandes ist auch im aufge stellten Zustand der Seitenwände zwischen zwei Kanten zweier benachbarter Seitenwände ein Spalt vorhanden. Infolgedessen stützen sich die Seitenwände an ihren Rändern nicht gegen seitig aneinander ab. Sie sind nur lose über die flexiblen Bänder miteinander verbunden. Die Kiste ist infolgedessen unstabil und insbesondere nicht verbindungssteif. Bei ver tikalem Druck auf die Kiste, der dadurch entstehen kann, daß mehrere mit schweren Gegenständen gefüllte Kisten über einander gestapelt werden, besteht außerdem die Gefahr, daß die aus verhältnismäßig dünnem Sperrholz bestehenden Seitenwände sich aus-oder einbauen, wodurch nicht nur die Kiste sondern auch deren Inhalt zu Bruch gehen kann. Dieser durch Übereinanderstapelung mehrerer Kisten entstehende vertikale Druck wird in der Fachsprache als Stauchdruck bezeichnet. Weiterhin werden Kisten der gattungsgemäßen Art bisher stets so gefertigt, daß die Höhe der vorgefer tigten Seitenwandeinheiten auch der Höhe einer daraus her zustellenden Kiste entspricht. Wenn ein Verpacker mehrere Kisten gleicher Länge und Breite jedoch unterschiedlicher Höhe benötigt, dann braucht er hierfür auch entsprechend viele Seitenwandeinheiten mit unterschiedlichen Seitenwand höhen. Die Seitenwandeinheiten müssen vom Kistenherstellter mit entsprechenden unterschiedlichen Seitenwandhöhen gefer tigt und vom Verpacker in entsprechenden Stückzahlen auf Lager gehalten werden. Damit die Seitenwandeinheiten nicht in zu vielen unterschiedlichen Seitenwandhöhen bestellt und auf Lager gehalten werden müssen, bestehen zwischen den einzelnen Seitenwandhöhen größere Sprünge. Dies führt dazu, daß das Packgut die Kiste in der Höhe nicht voll ständig ausfüllt und somit wertvoller Transport- und Lager raum verloren geht. In a known wooden box of the above type (US-PS 32 23 270) the tapes are made of fabric, plastic or a other flexible material. They are on the side walls glued on. So that the side walls are folded flat on each other the bands must be able to be made correspondingly wide stalten and be attached to the side walls that between the facing cut surfaces of two neighboring, lying flat next to each other in one plane Sidewalls there is a distance of at least that corresponds to twice the wall thickness of the side walls. As a result this absolutely necessary distance is also in the put state of the side walls between two edges of two There is a gap between adjacent side walls. Consequently the side walls do not support themselves at their edges on each other. They are just loose about the flexible ones Bands connected together. As a result, the box is unstable and in particular not rigid. With ver tical pressure on the box, which can result from that several boxes filled with heavy objects over stacked on top of each other, there is also a risk that consisting of relatively thin plywood Side walls can be removed or installed, which means that not only the Crate but also its contents can break. This created by stacking several boxes Vertical pressure is called compression pressure in technical jargon designated. Furthermore, boxes of the generic type Art so far always made so that the height of the prefabricated sidewall units also the height of one of them the box to be delivered corresponds. If one packer has multiple Boxes of the same length and width but different Height, then he also needs accordingly many side wall units with different side walls heights. The side wall units must be from the box manufacturer with appropriate different sidewall heights and by the packer in appropriate quantities Be held in stock. So that the side wall units don't ordered in too many different side wall heights and must be kept in stock exist between larger jumps in the individual side wall heights. this leads to to ensure that the packaged goods are not full in height constantly filled and thus valuable transport and storage space is lost.

Bei einer anderen bekannten Holzkiste, die sich von der eingangs beschriebenen Holzkiste nur dadurch unterschei det, daß anstelle der aus Gewebe oder Kunststoff bestehen den flexiblen Bänder Stahlbänder vorgesehen sind, sind diese Stahlbänder mittels Spezialnieten an die Seitenwände angenietet. Hierfür sind zwei teure Maschinen erforderlich, nämlich eine, die dem Stahlband vor dem Annieten ein be stimmtes Profil verleiht und eine weitere, mit der die Nieten durch das ungelochte Band in die Seitenwände ein gedrückt oder eingeschossen und ihre das Sperrholz durch dringende Enden umgebogen werden können. Diese Spezialma schinen sind so teuer, daß sie nur für eine Massenpro duktion in Frage kommen. Um Lager- und Transportraum ein zusparen, wird jede Seitenwandeinheit so zusammengefaltet oder -geklappt, daß jeweils zwei Seitenwände flach überein anderliegen. Die zusammengeklappte Seitenwandeinheit sowie das lose Bodenteil und das lose Deckelteil können auf die se Weise platzsparend gelagert und transportiert werden. Zu Verpackungszwecken wird die Seitenwandeinheit auseinan dergefaltet oder auseinandergeklappt, so daß in aufgestell tem Zustand jeweils zwei benachbarte Seitenwände einen rechten Winkel miteinander einschließen. Diese aufgeklappte Seitenwandeinheit wird von oben auf das lose Bodenteil auf gesetzt, welches eine nach oben vorstehende Platte aufweist, die in den unteren Teil des von den vier Seitenwänden um schlossenen Raumes eingreift. An dieser Platte werden die Seitenwände angenagelt. Das Deckelteil weist einen nach unten vorstehenden Rand auf, der in den oberen Bereich des Innenraums eingreift und an dem die Seitenwände zum Ver schließen der Kiste ebenfalls angenagelt werden können. Die Verbindung der Seitenwände mittels Stahlbändern und Nieten hat außer der teuren Herstellung noch weitere Nachteile. Damit möglichst wenige der teueren Nieten erforderlich sind, werden diese in größeren Abständen gesetzt. Hierdurch ent steht eine punktförmige Belastung des weichen Sperrholzes, so daß die Nieten bei Belastung ganz oder teilweise herausgerissen werden. Das Stahlband ist verhältnismäßig steif und verbiegt sich beim Zusammenfalten. Infolge der Elastizität der Stahlbänder bleiben die Seitenwände nicht flach aufeinander liegen. Beim Auseinanderklappen der Seitenwandeinheit werden die Stahlbänder in der Gegenrich tung gebogen. Durch das mehrmalige Biegen werden die Nieten gelockert und die Ränder der Bänder liegen nicht mehr flach an den Seitenwänden an. Es besteht Verletzungsgefahr beson ders an den oberen und unteren abstehenden Ecken der Stahl bänder.In another known wooden box, which differs from the This is the only way to differentiate the wooden box described at the beginning det that instead of fabric or plastic the flexible straps are provided steel straps these steel strips using special rivets on the side walls riveted. This requires two expensive machines, namely one that be the steel strip before riveting a gives a correct profile and another with which Rivets through the unperforated tape into the side walls pressed or shot and their through the plywood urgent ends can be bent. This special measure Machines are so expensive that they can only be used for mass production production. To store and transport space to save, each side wall unit is folded together or -folded that two side walls match each other flat otherwise. The folded sidewall unit as well the loose bottom part and the loose cover part can on the be stored and transported in a space-saving manner. The sidewall unit is disassembled for packaging purposes derfolded or unfolded so that in erected tem condition two adjacent side walls one enclose right angles with each other. This unfolded Side wall unit is placed on top of the loose bottom part set, which has a plate protruding upwards, which around in the lower part of by the four side walls closed space intervenes. On this plate, the Nailed sidewalls. The cover part detects one below protruding edge, which in the upper area of the Intervenes and on which the side walls for ver close the box can also be nailed. The Connection of the side walls by means of steel bands and rivets has other disadvantages besides the expensive manufacture. So that as few of the expensive rivets as possible are required, these are placed at greater intervals. This ent there is a punctiform load on the soft plywood, so that the rivets fully or partially when loaded be torn out. The steel band is proportional stiff and bends when folded. As a result of The side walls do not remain elastic lie flat on top of each other. When unfolding the The steel strips in the opposite direction become the side wall unit tung bent. By repeatedly bending the rivets loosened and the edges of the ribbons no longer lie flat on the side walls. There is a particular risk of injury at the upper and lower protruding corners of the steel tapes.

Es ist auch eine zerlegbare Kiste bekannt (FR-PS 20 29 203), bei der die Seitenwände an ihren benachbarten Rändern auf Gehrung geschnitten und an jeder Ecke über je eine Profil leiste miteinander verbunden sind. Die Profilleisten weisen einen doppelschwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf. In die auf Gehrung bearbeitete Schnittfläche jeder Seitenwand ist eine schwalbenschwanzförmige Nut eingefräst. In die Nuten zweier im 90°-Winkel zusammengestellter Seitenwände wird die Profilleiste von oben her eingeschoben und bildet somit eine formschlüssige Verbindung. Bei derartigen doppel schwalbenschwanzförmigen Profilleisten handelt es sich um eine in der Schreinerei seit Jahrzehnten übliche Fügever bindung, die immer dann verwendet wird, wenn bei quader förmigen Gegenständen, wie z.B. Schubladen oder auch teuren Holzkisten, Stirnholz unsichtbar sein soll und deshalb die Seitenwände auf Gehrung zusammengefügt werden. Die Bearbei tung der Seitenwände auf Gehrung, insbesondere aber das Einfräsen der schwalbenschwanzförmigen Nuten, erfordert einen erheblichen Arbeitsaufwand. Bei Kisten, deren Seiten wände aus Sperrholz bestehen, ist diese bekannte Fügever bindung nicht anwendbar, denn das für Kisten verwendete Sperrholz weist noch eine Dicke von etwa 5-10 mm auf und ist zudem noch von minderwertiger Qualität. Theoretisch wäre zwar das Einfräsen von Schwalbenschwanznuten möglich, jedoch würde seitlich der Schwalbenschwanznuten nur so wenig Holz stehen bleiben, daß dieses Holz bei der gering sten Belastung ausbricht. Das für Kisten verwendete Sperr holz hat darüber hinaus eine so schlechte Qualität, daß sich die einzelnen Sperrholzschichten voneinander lösen würden. Außerdem hätten die Profilleisten einen so kleinen Querschnitt, daß sie bereits bei der geringsten Belastung auseinanderbrechen würden. Aufgrund der geringen Wanddicken der Sperrholzkisten und da für billige Kisten das Schneiden auf Gehrung und das Einfräsen von Schwalbenschwanznuten nicht in Frage kommt, erscheint dem Fachmann diese Art der Fügeverbindung für Sperrholzkisten ungeeignet.A disassembled box is also known (FR-PS 20 29 203), with the side walls on their adjacent edges Miter cut and a profile on each corner are connected to each other. The profile strips point a double dovetail cross-section. In the mitred cut surface of each side wall a dovetail-shaped groove is milled. In the Grooves of two side walls assembled at a 90 ° angle the profile bar is inserted from above and forms thus a positive connection. With such double dovetail-shaped profile strips are concerned a joining method that has been common in carpentry for decades binding that is always used when with cuboid shaped objects, e.g. Drawers or expensive Wooden boxes, end grain should be invisible and therefore the Mitred side walls. The processing miter side walls, but especially that Milling the dovetail-shaped grooves required a considerable amount of work. For boxes, their sides walls made of plywood, is this well-known joining binding not applicable, because the one used for boxes Plywood still has a thickness of about 5-10 mm and is also of inferior quality. Theoretically it would be possible to mill dovetail grooves, however, the side of the dovetail grooves would only be so little wood remains, that this wood at the low load breaks out. The lock used for boxes wood is also of such poor quality that the individual layers of plywood separate would. In addition, the profile strips would have such a small one Cross-section that they already at the slightest load would break apart. Because of the thin walls the plywood boxes and cutting for cheap boxes mitred and milled dovetail grooves is out of the question, this type of Joint connection unsuitable for plywood boxes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Holzkiste der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß sie wesent lich stabiler ist, was die Verwindungssteifigkeit und die vertikale Belastbarkeit (Stauchdruck) anbelangt. Der Er findung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein vorteilhaf tes Verfahren zur Herstellung einer solchen Kiste anzuge ben.The invention has for its object a wooden box of the type mentioned in such a way that they are essential What is more stable is what the torsional rigidity and the vertical resilience (compressive pressure). The he The invention is also based on the object, an advantageous tes process for producing such a box ben.

Die Holzkiste ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß eine in diesen Spalt einschiebbare und ihn im wesentli chen ausfüllende Profilleiste vorgesehen ist, die zwei senkrecht zueinander angeordnete, an den Innenseiten der benachbarten Seitenwände anliegende Stützflächen und zwei senkrecht zueinander angeordnete, an den Schnittflächen der Seitenwände anliegende Widerlagerflächen aufweist, wo bei jeweils eine Stützfläche und eine Widerlagerfläche jeweils einen rechtwinkligen Falz bilden, in welchen der Rand der anliegenden Seitenwand eingreift. The wooden box according to the invention is characterized in that that an insertable into this gap and it essentially Chen filling profile bar is provided, the two arranged perpendicular to each other, on the inside of the adjacent side walls and two supporting surfaces arranged perpendicular to each other on the cut surfaces of the side walls has abutting abutment surfaces where with one supporting surface and one abutment surface each form a right-angled fold in which the Engages the edge of the adjacent side wall.

Bei der neuen Holzkiste werden in aufgestelltem Zustand der Seitenwände, bei dem jeweils zwei benachbarte Seitenwände einen rechten Winkel miteinander einschließen, zwischen die Ränder dieser benachbarten Seitenwände je eine Profilleiste eingeschoben. Diese Profilleiste füllt den Spalt zwischen den beiden Kanten der benachbarten Seitenwände vollständig aus. Darüber hinaus liegen die Seitenwände mit ihren Schnitt flächen und auch mit ihren Innenseiten an den Widerlager flächen bzw. Stützflächen der Profilleiste an. Darüber hinaus umschließt das Band die Profilleiste an deren Außen seite. Hierdurch wird insgesamt eine gegenseitige Abstüt zung zweier benachbarter Seitenwände erreicht, wodurch die Stabilität der Kiste erheblich erhöht wird. Die Kiste wird besonders verwindungssteif und außerdem wird auch ihre ver tikale Belastbarkeit gesteigert, denn die Profilleisten verhindern ein Aus- oder Einbauchen der Seitenwände bei Vertikaldruck (Stauchdruck), d.h. bei Druck in der Ebene der Seitenwände.With the new wooden box, the Side walls, with two adjacent side walls form a right angle between them Edges of these adjacent side walls each have a profile strip inserted. This profile bar fills the gap between the two edges of the adjacent side walls completely out. In addition, the side walls lie with their cut surfaces and also with their insides on the abutment surfaces or support surfaces of the profile strip. About that in addition, the band encloses the profile strip on the outside page. As a result, a total of mutual support reached two adjacent side walls, whereby the Stability of the box is increased significantly. The box will especially torsion-resistant and also your ver tical resilience increased because the profile strips prevent the side walls from being removed or inserted Vertical pressure (upsetting pressure), i.e. with pressure in the plane of the side walls.

Das Verfahren zur Herstellung einer Kiste besteht darin, daß Seitenwandeinheiten vorgefertigt werden, bei denen je weils die Höhe der Seitenwände ein Mehrfaches der Seiten wandhöhe einer daraus zu bildenden Kiste ist, und daß bedarfsweise von einer vorgefertigten Seitenwandeinheit, deren Seitenwände aufeinandergefaltet sind, durch einen quer zu den Bändern in einem der Seitenwandhöhe der zu bildenden Kiste entsprechenden Abstand von den Bodenkanten der Seitenwände verlaufenden Sägeschnitt Abschnitte von der Seitenwandeinheit abgetrennt werden.The process for making a box is that side wall units are prefabricated, each of which because the height of the side walls is a multiple of the sides wall height of a box to be formed therefrom, and that if necessary from a prefabricated side wall unit, the side walls of which are folded up by one across the tapes at one of the sidewall heights of the corresponding box from the bottom edges of the sidewall saw cut sections of the side wall unit are separated.

Mit diesem neuen Verfahren können Holzkisten der erfin dungsgemäßen Art in vorteilhafter Weise hergestellt werden. Die Seitenwandeinheiten werden mit einer Seitenwandhöhe vorgefertigt, die ein Mehrfaches der Seitenwandhöhe einer daraus zu bildenden Kiste ist. Man kann die Seitenwandein heiten beispielsweise mit einer Seitenwandhöhe vorfertigen, die der Breite der angelieferten Sperrholzplatten von bei spielsweise 122 cm entspricht. Hierdurch entsteht beim Kistenhersteller wenig Abfall und außerdem sind auch wenig Sägeschnitte erforderlich. Die so vorgefertigten Seiten wandeinheiten werden an den Verpacker geliefert, der dann bei Bedarf von den Seitenwandeinheiten jeweils Abschnitte absägt, die in ihrer Höhe der Höhe der benötigten Kiste entsprechen. Da die Bänder aus Kunststoff bzw. Gewebe be stehen, lassen sich die Seitenwandabschnitte mittels einer normalen Holzkreissäge schneiden. Werden zur Befestigung der Bänder an den Seitenwänden Drahtklammern verwendet, dann beschädigen diese Drahtklammern das Sägeblatt nicht, da dieses ohnehin Hartmetall-Schneiden aufweist. Von den vor gefertigten Seitenwandeinheiten kann sich der Verpacker Kisten beliebiger Höhe herstellen, maximal bis zur Höhe der angelieferten Seitenwandeinheiten. Der Verpacker kann somit die Höhen der Kisten optimal den Höhen der verschie denen Verpackungsgüter anpassen, so daß Transport- und Lagerraum eingespart werden. Außerdem sind auch die Lager haltungskosten geringer, denn der Verpacker hat für ver schiedene Kistenhöhen bei sonst gleicher Breite und Länge nur einen Typ von Seitenwandeinheiten auf Vorrat zu halten. With this new process, wooden crates of the invent be produced in an advantageous manner. The side wall units come with a side wall height prefabricated, which is a multiple of the side wall height is to be made from it. You can put in the side wall prefabricate units with a side wall height, that of the width of the delivered plywood panels from at for example corresponds to 122 cm. This creates the Crate manufacturers have little waste and there is also little Saw cuts required. The pre-made pages Wall units are delivered to the packer, who then sections of the side wall units if required saws off the height of the required box correspond. Since the tapes are made of plastic or fabric stand, can the side wall sections by means of a cut normal wooden circular saw. Are for attachment then used the tapes on the side walls to wire clips These wire clips do not damage the saw blade, because this has carbide cutting anyway. From the before Manufactured sidewall units can be the packer Make boxes of any height, up to the maximum of the delivered side wall units. The packer can thus the heights of the boxes optimally match the heights of the various adjust those packaging goods so that transport and Storage space can be saved. In addition, the camps are also maintenance costs lower, because the packer has for ver Different box heights with otherwise the same width and length keep only one type of sidewall unit in stock.

Die Erfindung ist in folgendem, anhand von in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is in the following, based on in the drawing tion illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung der Kistenteile mit losem Bodenteil und losem Deckelteil, Fig. 1 is a perspective view of the crate parts with loose bottom part and loose cover part,

Fig. 2 einen Querschnitt an einer Ecke der Seitenwände, Fig. 2 shows a cross section at a corner of the side walls,

Fig. 3 Einzelheiten der Verbindung zweier benachbarter, in einer Ebene flach nebeneinanderliegender Seiten wände, Fig. 3 shows details of the connection of two adjacent walls in a plane of flatwise juxtaposed sides,

Fig. 4 eine Stirnansicht einer Profilleiste in einer ersten Ausführungsform, Fig. 4 is an end view of a profile strip in a first embodiment;

Fig. 5 die Stirnansicht einer zweiten Ausführungsform der Profilleiste, Fig. 5 shows the end view of a second embodiment of the profile strip,

Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung der Verarbeitung einer vorgefertigten Seitenwandeinheit. Fig. 6 shows a schematic diagram of the processing of a prefabricated side wall unit.

Die Holzkiste besteht aus einem losen Bodenteil 1, einem losen Deckelteil 2, dem Abschnitt 3′ einer Seitenwandein heit 3 und zweckmäßig vier Profilleisten 9. Das Bodenteil 1 kann in herkömmlicher Weise aus Massivholz und/oder aus Sperrholz bestehen. Das Deckelteil 2 besteht zweckmäßig aus Sperrholz mit einem nach unten vorstehenden Rahmen 2 a aus Massivholz.The wooden box consists of a loose bottom part 1 , a loose cover part 2 , the section 3 'of a Seitenwandein unit 3 and appropriately four profile strips 9th The bottom part 1 can consist of solid wood and / or plywood in a conventional manner. The lid part 2 is suitably made of plywood with a downwardly projecting frame 2 a made of solid wood.

Die Seitenwandeinheit 3 besteht aus vier Seitenwänden 5, 6, die an ihren benachbarten Rändern jeweils durch flexible Bänder miteinander verbunden sind.The side wall unit 3 consists of four side walls 5 , 6 , which are connected to each other at their adjacent edges by flexible bands.

Die Bänder 7 bestehen aus flexiblem Kunststoff, der erfor derlichenfalls auch gewebe- oder faserverstärkt sein kann. Die Bänder 7 können auch aus Gewebe bestehen. Das Material der Bänder 7 muß so gewählt sein, daß es mittels einer Holzsäge ohne Beschädigung des Sägeblattes durchtrennbar ist. Jedes Band 7 wird mit seinen Längsrändern mittels Drahtklammern an die Seitenwände 5, 6 angeheftet. Im all gemeinen genügt es, wenn die Drahtklammern nur in das Sperrholz eindringen und nicht durch dieses hindurchtre ten. Gegebenenfalls können die Drahtklammern auch mit einer größeren Länge verwendet werden, so daß sie, wie es in Fig. 2, links, dargestellt ist, an der Innenseite 5 a der jeweiligen Seitenwand 5 umgebogen werden. Die Seitenwandeinheiten 3 werden so vorgefertigt, daß die Höhe H ihrer Seitenwände ein Mehrfaches der Seitenwand höhe h einer daraus zu bildenden Kiste ist. Beispielsweise beträgt die Höhe H der vorgefertigten Seitenwandeinheit 3 122 cm, was der Lieferbreite von üblichen Sperrholzplat ten entspricht, die im Format 122×244 mm geliefert wer den. Die vorgefertigten Seitenwandeinheiten mit der Höhe H werden zusammengefaltet und dem Verpacker in zusammenge faltetem Zustand, in dem die Seitenwände 5, 6 paarweise flach aufeinanderliegen, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, geliefert. Der Verpacker kann dann von diesen vor gefertigten Seitenwandabschnitten 3 gemäß Fig. 6 mittels einer Kreissäge 4 Abschnitte 3′ absägen. Der Sägeschnitt S erfolgt quer zu den Bändern 7 in einem Abstand A von den Bodenkanten der Seitenwände, wobei dieser Abstand A der Seitenwandhöhe h der zu bildenden Kiste entspricht. Der Verpacker kann sich also selbst Kisten herstellen, deren Höhe genau dem jeweiligen Packgut angepaßt ist. Aus einer vorgefertigten Seitenwandeinheit mit einer Höhe H kann er beispielsweise drei Abschnitte 3′ mit einer Seiten wandhöhe h von 40 cm oder vier Abschnitte 3′ mit einer Seitenwandhöhe h von 30 cm fertigen. Jede beliebige Seitenwandhöhe h bis zur vollen Höhe H läßt sich auf diese Weise leicht herstellen.The tapes 7 are made of flexible plastic, which, if necessary, can also be fabric or fiber reinforced. The tapes 7 can also consist of fabric. The material of the strips 7 must be selected so that it can be cut by means of a wooden saw without damaging the saw blade. Each band 7 is attached to the side walls 5 , 6 with its longitudinal edges by means of wire clips. In general, it is sufficient if the wire clips only penetrate into the plywood and do not pass through it. If necessary, the wire clips can also be used with a longer length, so that, as shown in Fig. 2, left, at the inside 5 a of the respective side wall 5 are bent. The side wall units 3 are prefabricated so that the height H of their side walls is a multiple of the side wall height h of a box to be formed therefrom. For example, the height H of the prefabricated side wall unit 3 is 122 cm, which corresponds to the delivery width of conventional plywood panels that are supplied in the format 122 × 244 mm. The prefabricated side wall units with the height H are folded together and delivered to the packer in the folded state, in which the side walls 5 , 6 lie flat on top of each other in pairs, as shown in FIG. 6. The packer can 'saw off 4 sections 3 by means of a circular saw then made from these front side wall portions 3 in FIG. 6. The saw cut S is made transversely to the bands 7 at a distance A from the bottom edges of the side walls, this distance A corresponding to the side wall height h of the box to be formed. The packer can therefore make crates himself, the height of which is precisely adapted to the respective packaged goods. From a prefabricated side wall unit with a height H , it can, for example, manufacture three sections 3 'with a side wall height h of 40 cm or four sections 3 ' with a side wall height h of 30 cm. Any side wall height h up to the full height H can be easily produced in this way.

Nach dem Abtrennen des Abschnittes 3′ kann dieser, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, aufgeklappt und in den aufgestellten Zustand gebracht werden, wobei jeweils zwei benachbarte Seitenwände einen rechten Winkel mit einander einschließen. Der aufgestellte Abschnitt 3′ wird mit den Seitenwänden 5, 6 auf das Bodenteil 1 auf gesetzt, wobei die Seitenwände 5, 6 dessen Bodenplatte 1 a umfassen. An diese Bodenplatte 1 a können die Seitenwände 5, 6 angenagelt werden.After separating the section 3 ', this, as shown in Fig. 1, can be opened and brought into the installed state, with two adjacent side walls enclosing a right angle with each other. The section 3 'is set up with the side walls 5 , 6 on the bottom part 1 , the side walls 5 , 6 including the bottom plate 1 a . The side walls 5 , 6 can be nailed to this base plate 1 a .

Bei der Vorfertigung der Seitenwandabschnitte werden die Bänder 7 mit den jeweils benachbarten Seitenwänden 5, 6 so verbunden, daß jeweils zwischen den einander zugekehr ten Schnittflächen 5 b, 6 b zweier benachbarter, in einer Ebene flach nebeneinander-liegender Seitenwände ein Ab stand a vorhanden ist, der mindestens der doppelten Band dicke d der Seitenwände 5, 6 entspricht (Fig. 3). Ein derartiger Abstand a ist auch erforderlich, damit die Seitenwände 5, 6 problemlos flach aufeinandergeklappt werden können, wie es in Fig. 6 dargestellt ist. In aufgestelltem Zustand ist dann gemäß Fig. 2 zwischen den Kanten 5 c, 6 c zweier benachbarter Seitenwände 5, 6 ein Spalt s vorhanden. Es ist nun zweckmäßig, eine Profil leiste 9 vorgesehen, die in den Spalt s einschiebbar ist und diesen Spalt ausfüllt.In the prefabrication of the side wall sections, the tapes 7 are connected to the adjacent side walls 5 , 6 so that between each of the mutually facing cut surfaces 5 b , 6 b two adjacent, in a plane flat side-by-side walls from a was available a which corresponds to at least twice the band thickness d of the side walls 5 , 6 ( FIG. 3). Such a distance a is also necessary so that the side walls 5 , 6 can be easily folded flat on one another, as is shown in FIG. 6. Is then erected position according to Fig. 2 c between the edges 5, 6 c of two adjacent side walls 5, 6, a gap s exists. It is now appropriate to provide a profile strip 9 which can be inserted into the gap s and fills this gap.

Die Profilleiste 9 weist zwei zueinander senkrecht ange ordnete Stützflächen 10, 11 und zwei ebenfalls senkrecht zueinander angeordnete Widerlagerflächen 12, 13 auf. Jeweils eine Stützfläche 10 bildet mit der angrenzenden Widerlagerfläche 12 einen rechtwinkligen Falz. In diesen Falz greift das Ende der anliegenden Seitenwand 5, 6 ein, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Hierbei liegen die Stützflächen 10, 11 jeweils an den Innenseiten 5 a, 6 a der Seitenwände 5, 6 an, während sich die Schnittflächen 5 b, 6 b an den Widerlagerflächen 12, 13 abstützen. Die Profilleiste wird von oben her in den Spalt s eingescho ben und bildet eine wirksame Eckaussteifung. Sie über trägt sowohl in Seitenwandebene als auch quer hierzu wirkende Kräfte auf die jeweils rechtwinklig angrenzende Seitenwand. Außerdem kann die Profilleiste vertikale Kräfte aufnehmen und sie verhindert ein Ein- oder Aus bauchen bzw. Ein- oder Ausknicken der Seitenwände bei vertikalem Druck. Sie dient damit der Erhöhung des zu lässigen Stapelstauchdruckes.The profile bar 9 has two mutually perpendicular support surfaces 10 , 11 and two also perpendicular to each other abutment surfaces 12 , 13 . In each case a support surface 10 forms a rectangular fold with the adjacent abutment surface 12 . The end of the adjacent side wall 5 , 6 engages in this fold, as shown in FIG. 2. Here, the support surfaces 10 , 11 each rest on the inner sides 5 a , 6 a of the side walls 5 , 6 , while the cut surfaces 5 b , 6 b are supported on the abutment surfaces 12 , 13 . The profile strip is inserted into the gap s from above and forms an effective corner stiffener. It transmits forces acting both in the side wall plane and transversely thereto to the side wall adjacent at right angles. In addition, the profile strip can absorb vertical forces and prevents bulging or bulging or buckling or buckling of the side walls with vertical pressure. It thus serves to increase the permissible stack compression pressure.

Um eine bestmögliche Kraftübertragung von den Seitenwän den 5, 6 auf die Profilleiste 9 und umgekehrt zu errei chen, ist die Breite b der Widerlagerflächen 12, 13 gleich groß oder etwas kleiner als die Wanddicke d der Seitenwand 5, 6. Die Breite b 1 der Stützflächen 10, 11 ist größer als die Wanddicke d der Seitenwände 5, 6, vor zugsweise etwa doppelt so groß.In order to achieve the best possible power transmission from the side walls 5 , 6 to the profile strip 9 and vice versa, the width b of the abutment surfaces 12 , 13 is the same size or slightly smaller than the wall thickness d of the side wall 5 , 6 . The width b 1 of the support surfaces 10 , 11 is greater than the wall thickness d of the side walls 5 , 6 , preferably about twice as large.

Wie man aus Fig. 4 ersehen kann, weist die Profilleiste ein doppel-schwalbenschwanzförmiges Profil auf. Bei die ser Ausgestaltung des Profils besteht die Profilleiste zweckmäßig aus Holz. Sie könnte jedoch auch als Hohlpro fil aus Kunststoff hergestellt sein.As can be seen from Fig. 4, the profile strip has a double dovetail profile. In the water design of the profile, the profile strip is suitably made of wood. However, it could also be made of plastic as Hohlpro fil.

In Fig. 5 ist eine Ausführungsform der Profilleiste 9′ dargestellt, die zweckmäßig aus Kunststoff hergestellt wird. Hierbei weist die Profilleiste im wesentlichen ein X-Profil auf. Die Stützflächen 10, 11 und die Widerlager flächen 12, 13 entsprechen in ihrer Funktion denen der Profilleiste 9, weshalb obige Beschreibung für die Pro filleiste 9′ sinngemäß zutrifft.In Fig. 5 an embodiment of the profile bar 9 'is shown, which is suitably made of plastic. Here, the profile bar essentially has an X profile. The support surfaces 10 , 11 and the abutment surfaces 12 , 13 correspond in function to those of the profile bar 9 , which is why the description above for the Pro filleiste 9 'applies analogously.

Claims

1. Holzkiste, mit einem losen Bodenteil, mit einem losen Deckelteil und mit vier aus Sperrholz oder einem ähn lichen, plattenförmigen Material gebildeten Seitenwän den, die untereinander an ihren aneinandergrenzenden Rändern jeweils über ein sich parallel zu den Rändern erstreckendes, diese überdeckendes, biegsames Band zu einer vorgefertigten Seitenwandeinheit so verbunden sind, daß die vier Seitenwände paarweise flach auf einanderfaltbar sind, wobei das Band aus flexiblem Kunststoff und/oder Gewebe oder einem ähnlichen, nicht metallischen Material besteht und die Längsränder jedes Bandes mit den Außenseiten zweier benachbarter Seiten wände so verbunden sind, daß jeweils zwischen den ein ander zugekehrten Schnittflächen zweier benachbarter, in einer Ebene flach nebeneinanderliegender Seitenwände ein Abstand vorhanden ist, der mindestens der doppelten Wanddicke der Seitenwände entspricht, und daß in auf gestelltem Zustand der Seitenwände, bei dem jeweils zwei benachbarte Seitenwände einen rechten Winkel mit einander einschließen, zwischen zwei Kanten der benach barten Seitenwände ein Spalt vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine in diesen Spalt (s) einschieb bare und ihn im wesentlichen ausfüllende Profilleiste (9, 9′) vorgesehen ist, die zwei senkrecht zueinander angeordnete, an den Innenseiten (5 a, 6 a) der benachbar ten Seitenwände (5, 6) anliegende Stützflächen (10, 11) und zwei senkrecht zueinander angeordnete, an den Schnittflächen (5 b, 6 b) der Seitenwände (5, 6) anlie gende Widerlagerflächen (12, 13) aufweist, wobei je weils eine Stützfläche (10,11) und eine Widerlagerfläche (12, 13) jeweils einen rechtwinkligen Falz bilden, in welchen der Rand der anliegenden Seitenwand (5, 6) ein greift. 1. Wooden box, with a loose bottom part, with a loose cover part and with four made of plywood or a similar Liche, plate-shaped material the side walls, each of which, at their adjacent edges, extends over a flexible band that extends parallel to the edges and covers them are connected to a prefabricated side wall unit in such a way that the four side walls can be folded flat on top of one another in pairs, the band being made of flexible plastic and / or fabric or a similar, non-metallic material and the longitudinal edges of each band being connected to the outer sides of two adjacent side walls are that in each case a distance is present between the other facing cutting surfaces of two adjacent side walls lying flat next to each other in a plane, which corresponds to at least twice the wall thickness of the side walls, and that in the set state of the side walls, in which two adjacent Beard sidewalls enclose a right angle with each other, a gap is present between two edges of the adjacent sidewalls, characterized in that a bare insertable into this gap (s) and essentially filling it with profile strip ( 9, 9 ') is provided, which two mutually perpendicular support surfaces ( 10, 11 ) on the inner sides ( 5 a , 6 a) of the adjacent side walls ( 5, 6 ) and two mutually perpendicular ones on the cut surfaces ( 5 b , 6 b) of the side walls ( 5, 6 ) adjacent abutment surfaces ( 12, 13 ), each with a support surface ( 10, 11 ) and an abutment surface ( 12, 13 ) each forming a right-angled fold in which the edge of the adjacent side wall ( 5, 6 ) one takes hold.

2. Kiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (b) der Widerlagerflächen (12, 13) gleich groß oder etwas kleiner ist als die Wanddicke (d) der Seiten wände (5, 6).2. Box according to claim 1, characterized in that the width (b) of the abutment surfaces ( 12, 13 ) is the same size or slightly smaller than the wall thickness (d) of the side walls ( 5, 6 ).

3. Kiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (b 1) der Stützflächen (10, 11) größer ist als die Wanddicke (d) der Seitenwände (5, 6).3. Box according to claim 1 or 2, characterized in that the width (b 1 ) of the support surfaces ( 10, 11 ) is greater than the wall thickness (d) of the side walls ( 5, 6 ).

4. Kiste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (b 1) der Stützflächen (10, 11) etwa doppelt so groß ist wie die Wanddicke (d) der Seitenwände (5, 6).4. Box according to claim 3, characterized in that the width (b 1 ) of the support surfaces ( 10, 11 ) is approximately twice as large as the wall thickness (d) of the side walls ( 5, 6 ).

5. Kiste nach mindestens einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (9) ein doppelschwalbenschwanzförmiges Profil aufweist.5. Box according to at least one of claims 1-4, characterized in that the profile strip ( 9 ) has a double dovetail-shaped profile.

6. Kiste nach mindestens einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (9) aus Holz besteht.6. Box according to at least one of claims 1-5, characterized in that the profile strip ( 9 ) consists of wood.

7. Kiste nach mindestens der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (9′) im wesentlichen ein X-Profil aufweist.7. Box according to at least claims 1-4, characterized in that the profile strip ( 9 ') has an X-profile substantially.

8. Kiste nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (9′) aus Kunststoff besteht.8. Box according to claim 7, characterized in that the profile strip ( 9 ') consists of plastic.

9. Kiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (7) mittels Drahtklammern (8) an die Seitenwände (5, 6) angeheftet ist. 9. Box according to claim 1, characterized in that the band ( 7 ) by means of wire clips ( 8 ) is attached to the side walls ( 5, 6 ).

10. Kiste zur Herstellung einer Kiste nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß Seitenwandeinheiten vorgefertigt wer den, bei denen jeweils die Höhe der Seitenwände ein Mehrfaches der Seitenwandhöhe einer daraus zu bil denden Kiste ist, und daß bedarfsweise von einer vorgefertigten Seitenwandeinheit, deren Seitenwände aufeinandergefaltet sind, durch einen quer zu den Bändern in einem der Seitenwandhöhe der zu bildenden Kiste entsprechenden Abstand von den Bodenkanten der Seitenwände verlaufenden Sägeschnitt (S) Abschnitte von der Seitenwandeinheit abgetrennt werden.10. Box for the production of a box according to at least one of the preceding claims, characterized in that side wall units are prefabricated who, in each of which the height of the side walls is a multiple of the side wall height of a box to be bil, and that, if necessary, of a prefabricated side wall unit , the side walls of which are folded onto one another, are separated from the side wall unit by a saw cut (S) running transversely to the bands at a distance corresponding to the side wall height of the box to be formed, from the bottom edges of the side walls.