DE3840951A1 - Supporting roller, in particular for belt conveyors or the like - Google Patents

Abstract

The supporting roller (50), in particular for a belt conveyor or the like, has a cylindrical casing (52) which is supported on a shaft (62) via bearings (58). A protective cover (66) is arranged on the outer surface of the casing (52). The protective cover (66) is designed in the form of a flexible tube and is connected, in particular bonded, by its ends (68) in an air-tight manner to the roller casing (52). By way of a small tube which is guided into the space (80) between the roller casing (52) and the protective cover (66) and is closed with a valve (78), the space (80) can be expanded so that the protective cover is continuously subject to a milling procedure during running and caking-on of material is in particular prevented. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Tragrolle insbesondere für Bandförderer od.dgl., mit einem über Lagern an einer Achse abgestützten zylindrischen Mantel, mit einem Schutzbezug.The invention relates to a support roller in particular for Belt conveyor or the like, with one over bearings on an axis supported cylindrical jacket, with a protective cover.

Es ist bekannt, Rollen für Bandförderer od.dgl. für Förderanlagen im Ober- und Untertrum mit Schutzbezügen aus Kunststoff, Gummi, Keramik, Emaille oder ähnlichem auszurüsten, um Anbackungen an den Tragrollen zu vermeiden, Stoßbeanspruchung zu mindern, Lärm zu dämpfen, Reibwerte zwischem dem Gurt und den Rollen zu verändern und Verschleiß zu mindern. Die bekannten Tragrollen erfüllen jedoch diese Anforderungen nicht zufriedenstellend.It is known to roll or the like for belt conveyors. For Conveyors in the upper and lower run with protective covers Plastic, rubber, ceramic, enamel or the like equip to avoid caking on the idlers, Reduce impact loads, dampen noise, friction values between the belt and the reels to change and wear to mitigate. However, the known idlers fulfill this Requirements unsatisfactory.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Tragrolle zu verbessern, insbesondere was das Anbacken von Material und die Führung eines Bandes anbelangt.The invention has for its object a generic roller to improve, especially what that Baking of material and the guidance of a band.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schutzbezug wenigstens ein mit den Enden gas- und/oder flüssigkeitsdicht mit dem Rollenmantel verbundenes elastisches Element ist, das mit dem Rollenmantel einen geschlossenen, mit einem Medium gefüllten Raum abgrenzt. Vorzugsweise ist ein Ventil vorgesehen zum Einleiten eines Druckmediums in den Raum zwischen dem Rollenmantel und dem Schutzbezug.This object is achieved in that the Protective cover at least one gas and / or with the ends liquid-tightly connected to the roll shell is elastic element that one with the roller shell enclosed space filled with a medium. A valve is preferably provided for introducing a Pressure medium in the space between the roller jacket and the Protective cover.

Da derartige Tragrollen auch eingesetzt werden an Förderbändern mit einer Breite bis zu 3 m, ist ein starrer Rollenmantel erforderlich, um die großen Auflager und Stützkräfte aufnehmen zu können. Um dennoch bei derartigen Tragrollen insbesondere ein Anbacken von gefördertem Material zu vermeiden, wird ein mit einem Medium gefüllter Raum zwischen Rollenmantel und Schutzbezug abgegrenzt oder in den Raum zwischen dem starren Rollenmantel und dem elastischen Schutzbezug wird ein Gas oder eine Flüssigkeit unter Druck eingebracht, so daß der Schutzbezug während des Drehens der Rolle ständig einem Walken ausgesetzt ist und somit ein Anbacken von Material vermieden wird. Insbesondere wird in den Raum zwischen dem starren Rollenmantel und dem Schutzbezug Luft eingepumpt, so daß sich ein Luftpolster ausbilden kann, welches während des Drehens der Rolle den Schutzbezug ständig in Bewegung hält. Dadurch wird der Gurt oder das Förderband extrem gut gereinigt. Ferner führen Fehlstellen im Gurt oder Förderband nicht zum Abheben des Bandes von den Tragrollen, da der Schutzbezug ausweichen kann. An Aufgabestellen erbringen die erfindungsgemaßen Tragrollen eine hohe Dämpfung, sind damit gurtschonend und vermindern die Stöße auf die Tragrollenlager und die nachgeordneten Konstruktionsteile. Ferner tritt wegen der fehlenden durchgehenden festen Verbindung zwischen Rollenkörper und Schutzbezug eine Schalldämpfung ein.Since such idlers are also used Conveyor belts up to 3 m wide are rigid Roll jacket required to support the large and To be able to absorb support forces. To nevertheless with such Carrier rollers in particular a caking of conveyed Avoiding material becomes one filled with a medium Space delimited between roller jacket and protective cover or in the space between the rigid roller shell and the Elastic protective cover becomes a gas or a liquid introduced under pressure, so that the protective cover during the Spinning the reel is constantly exposed to walking and  baking of material is avoided. In particular is in the space between the rigid roller shell and the Protective cover air pumped in so that there is an air cushion can train which during the rotation of the role Protective cover keeps moving. This will make the strap or the conveyor belt is cleaned extremely well. Lead further Flaws in the belt or conveyor belt not for lifting the Tape from the idlers as the protective cover dodge can. The task according to the invention provide at posting points Carrier rollers have a high damping, are therefore gentle on the belt and reduce the impacts on the idler roller bearings and subordinate construction parts. Furthermore occurs because of missing continuous connection between Roller body and protective cover a sound absorption.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Schutzbezug schlauchförmig ausgebildet und an beiden Enden mit dem Rollenmantel verklebt. Zum Verkleben wird vorzugsweise ein wärmeaktivierbarer und/oder druckaktivierbarer Kleber verwendet, so daß der in Form eines Schlauchabschnittes ausgebildete Schutzbezug über die Rolle gezogen werden kann, ohne daß ein Anhaften oder Verschmieren des Klebers erfolgt. Nach richtiger Anordnung des Schutzbezuges auf der Rolle wird der Kleber aktiviert und es erfolgt eine luftdichte Verbindung zwischen Rollenkörper und Schutzbezug.According to a preferred embodiment, the protective cover tubular and with the Glued roller jacket. A is preferably used for gluing heat activatable and / or pressure activatable adhesive used so that in the form of a hose section trained protective cover can be drawn over the roll, without the adhesive sticking or smearing. After the correct arrangement of the protective cover on the roll the adhesive is activated and there is an airtight seal Connection between roller body and protective cover.

Vorzugsweise ist das Ventil zum Aufpumpen des Schutzbezuges in einem Rohr angeordnet und das Rohr ist im Inneren des zylindrischen Mantels der Tragrolle angeordnet und mündet mit einem Ende in den Raum zwischen Rollenmantel und Schutzbezug. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung steht dabei der Rollenmantel über das Ventil vor, so daß dieses geschützt wird.The valve is preferably used to inflate the protective cover arranged in a tube and the tube is inside the cylindrical shell of the idler roller arranged and opens with one end in the space between the roller jacket and Protective cover. According to a preferred further development thereby the roller jacket over the valve, so that this is protected.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Schutzbezug mit seinen Enden an Stirnflächen der Rollen befestigt und das Ventil ist im Schutzbezug angeordnet. According to a further preferred embodiment, the Protective cover with its ends on the end faces of the rollers attached and the valve is arranged in the protective cover.  

Ferner ist es möglich, ein Ende des Schutzbezuges mit dem Rollenmantel zu verkleben und das andere Ende an der gegenüberliegenden Stirnseite der Rolle zu befestigen. Auch bei dieser Ausführungsform kann das Ventil direkt in dem Schutzbezug angeordnet sein.It is also possible to end the protective relationship with the Glue the roll shell and the other end to the to fasten opposite end of the roll. Also in this embodiment, the valve can directly in the Protective cover must be arranged.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist in dem Rollenmantel ausgehend von einer Stirnseite ein Kanal gebohrt und das innere Ende des Kanals ist mit dem Raum zwischen Rollenmantel und Schutzbezug über einen etwa senkrecht verlaufenden Kanal verbunden. Diese Ausführungsform ist bei Tragrollen mit einem zylindrischen Mantel mit großer Wandstärke möglich.According to a further preferred embodiment, the A channel from a front of the roller jacket drilled and the inner end of the channel is with space between roller jacket and protective cover over a vertical channel connected. These Embodiment is with rollers with a cylindrical Coat with a large wall thickness possible.

Der Schutzbezug besteht vorzugsweise aus Gummi oder elastischem Kunststoff.The protective cover is preferably made of rubber or elastic plastic.

Anstelle von Luft kann in den Raum zwischen Rollenmantel und Schutzbezug ein inertes Gas oder eine chemisch inerte Flüssigkeit (z.B. Wasser) unter Druck eingegeben werden.Instead of air, the space between the roller jacket and Protective cover an inert gas or a chemically inert Liquid (e.g. water) can be entered under pressure.

Zur Verbesserung der Führung eines Bandes auf den Tragrollen kann der Schutzbezug aus mehreren schlauchartigen Elementen bestehen, die abgedichtet nebeneinander auf dem Rollenmantel angeordnet sind. Ferner ist es möglich, den Schutzbezug aus einem mehrere getrennte oder miteinander verbundene Kammern aufweisenden schlauchartigen Element auszubilden. Wenn die Kammern voneinander getrennt sind, müssen entsprechend viele Ventile vorgesehen werden. Es kann aber auch ein Ventil mit entsprechend vielen Abgängen oder Verzweigungen angeordnet werden.To improve the guidance of a belt on the idlers the protective cover can consist of several tubular elements exist, which are sealed side by side on the roller jacket are arranged. It is also possible to choose the protective cover one of several separate or interconnected chambers to have a tubular element. If the Chambers are separated from each other, must be accordingly many Valves are provided. But it can also have a valve arranged according to many branches or branches will.

Gemäß weiteren bevorzugten Ausführungsformen ist ein schlauchartiges Element auch zwischen den Enden über geschlossene oder offene Kleberinge mit dem Rollenmantel verklebt oder auf einem mit den Enden an einem Rollenmantel verklebten schlauchartigen Element sind elastische Ringe, vorzugsweise Gummiringe oder undehnbare Ringe aufgezogen. Dabei kann der Abstand der Verklebungen oder der aufgezogenen Ringe ausgehend von der Mitte der Tragrolle abnehmen, so daß eine ballonförmige Ausbildung der Tragrolle möglich ist, was eine weitere Verbesserung der Bandführung bewirkt.According to further preferred embodiments, a hose-like element also over between the ends closed or open adhesive rings with the roll cover glued or on one with the ends on a roller jacket  glued tube-like element are elastic rings, preferably rubber rings or inextensible rings put on. The distance between the bonds or the mounted rings starting from the center of the idler remove, so that a balloon-shaped design of the idler is possible, which is a further improvement in tape guidance causes.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:The invention is described below with reference to Embodiments explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Tragrolle, Fig. 1 shows a first embodiment of a support roller,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung Pfeil II von Fig. 1, Fig. 2 is a view in the direction of arrow II of Fig. 1,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer Tragrolle, Fig. 3 shows a further embodiment of a support roller,

Fig. 4 eine Abwandlung der Tragrolle nach Fig. 1, Fig. 4 shows a modification of the support roller of FIG. 1,

Fig. 5 eine Tragrolle mit zwei nebeneinanderliegenden unabhängigen schlauchartigen Schutzbezügen, Fig. 5 is a carrying roller with two adjacent independent tubular protective covers,

Fig. 6 eine Tragrolle mit einem mit mehreren Kammern ausgebildeten Schutzbezug, Fig. 6 is a support roller having a plurality of chambers formed with protective cover,

Fig. 7 eine Tragrolle mit einem schlauchartigen Schutzbezug mit mehreren ringförmigen Klebestellen und Fig. 7 is a idler with a hose-like protective cover with several ring-shaped adhesive points and

Fig. 8 eine Tragrolle mit einem Schutzbezug mit aufgezogenen Gummiringen. Fig. 8 is a idler roller with a protective cover with rubber rings.

Fig. 1 zeigt eine Tragrolle 50 mit einem zylindrischen Rollenmantel 52 aus Metall. An den Stirnseiten des zylindrischen Mantels 52 sind Stirnbleche 54 befestigt, die eine Einstülpung 56 aufweisen, in welcher ein Lager 58 angeordnet ist. Vor dem Lager 58 ist eine Dichtung 60 vorgesehen. Das Lager 58 und die Dichtung 60 werden von einer Achse 62 durchsetzt, die über die Stirnbleche 54 hervorsteht, um an einem nicht gezeigten Rahmen befestigt zu werden. Eine weitere Abdichtung der Einstü lpung 56 erfolgt über eine Dichtung 64. Fig. 1 shows a support roller 50 with a cylindrical roller shell 52 made of metal. On the end faces of the cylindrical shell 52 , end plates 54 are fastened, which have an indentation 56 in which a bearing 58 is arranged. A seal 60 is provided in front of the bearing 58 . The bearing 58 and the seal 60 are penetrated by an axis 62 which protrudes beyond the end plates 54 in order to be attached to a frame, not shown. A further sealing of the insertion 56 takes place via a seal 64 .

An der Außenseite des Rollenmantels 52 ist ein Schutzbezug 66 aus Gummi oder einem elastischen Kunststoff angeordnet. Der Schutzbezug 66 ist schlauchartig ausgebildet und mit seinen Enden 68 über einen Kleber 70 mit dem Rollenmantel 52 luftdicht verbunden. Der Kleber 70 kann ein wärme- oder druckaktivierbarer Kleber sein, so daß die Montage des Schutzbezuges 66 ohne Schwierigkeiten erfolgen kann. In der Stirnseite 54 ist eine Bohrung 72 ausgebildet, durch welche ein Rohr 74 geführt ist. Das Rohr ist mit dem inneren Ende durch eine Durchgangsbohrung 76 geführt, die in dem Rollenmantel 52 ausgebildet ist. Innerhalb des Rohres 74 ist ein Ventil 78 angeordnet, vorzugsweise ein Ventil wie es von Kraftfahrzeugen bekannt ist. Mit Hilfe des Ventils 78 kann der Raum 80 aufgepumpt werden, der von der Außenseite des Rollenmantels 52 und dem elastischen Schutzbezug 66 begrenzt wird. Wenn die Tragrolle montiert ist, wird mit Hilfe des Ventils 78 der Raum 80 aufgepumpt, so daß sich der Schutzbezug 66 von dem Rollenmantel 52 abhebt. Während des Laufes der Rolle erfolgt durch den Druck des Bandes und des damit geförderten Materials ein Andrücken des Schutzmantels 66 an der Oberseite auf den Rollenkörper 52, während der Schutzbezug 66 sich im übrigen Bereich weiter von dem Rollenmantel abhebt. Damit erfolgt ein ständiges Walken des Schutzmantels, so daß zwischen die Rolle 50 und das Band gelangendes Material nicht an der Außenseite des Schutzmantels anbacken kann.A protective cover 66 made of rubber or an elastic plastic is arranged on the outside of the roller shell 52 . The protective cover 66 is tubular and its ends 68 are connected airtight to the roller shell 52 by means of an adhesive 70 . The adhesive 70 can be a heat or pressure-activatable adhesive, so that the protective cover 66 can be installed without difficulty. A bore 72 is formed in the end face 54 , through which a tube 74 is guided. The tube is guided with the inner end through a through hole 76 which is formed in the roller shell 52 . A valve 78 is arranged inside the tube 74 , preferably a valve as is known from motor vehicles. With the help of the valve 78 , the space 80 can be inflated, which is delimited by the outside of the roller shell 52 and the elastic protective cover 66 . When the support roller is mounted, the space 80 is inflated with the aid of the valve 78 , so that the protective cover 66 lifts off the roller shell 52 . While the roller is running, the pressure on the belt and the material conveyed thereby causes the protective jacket 66 to be pressed against the top of the roller body 52 , while the protective cover 66 is further raised in the remaining area from the roller jacket. This results in a constant flexing of the protective jacket, so that material passing between the roller 50 and the belt cannot bake on the outside of the protective jacket.

Fig. 3 zeigt eine Rolle 90, die im wesentlichen aufgebaut ist wie die Rolle 50 nach Fig. 1. An dem Rollenkörper 92 ist ein Schutzmantel 94 angeordnet, der mit seinen Enden vor die Stirnflächen 96 geführt ist. Die luftdichte Befestigung der Enden 98 des Schutzbezuges 94 erfolgt über Ringe 100, die mittels Schrauben 102 an den Stirnflächen 96 befestigt sind. Zwischen Stirnfläche 96 und dem Ende 98 des Schutzbezuges 94 ist ein Ring 104 angeordnet, so daß ein luftdichtes Einklemmen des Endes 98 möglich ist. Ein Ventil 106 ist in dem Schutzbezug 94 angeordnet, so daß der Raum 108 zwischen dem Rollenmantel 92 und dem Schutzbezug 94 aufgepumpt werden kann. Das gegenüberliegende Ende des Schutzbezuges 94 kann ebenfalls an der Stirnfläche über einen Ring und Schrauben befestigt sein, oder es kann wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 angeklebt sein, so daß die Montage und Ausbildung des Schutzbezuges 94 vereinfacht werden. Wenn der Rollenkörper 92 eine ausreichende Wandstärke aufweist, kann ein sacklochförmiger Kanal von der Stirnseite her in den Mantel eingebohrt werden, der über eine weitere Bohrung mit der Außenseite des Stirnmantels verbunden wird, so daß bei einer Rolle, die wie die Rolle nach Fig. 1 ausgebildet ist, eine einfache Anordnung eines Ventils zum Aufpumpen des Raumes zwischen dem Rollenmantel und dem Schutzbezug erfolgen kann. FIG. 3 shows a roller 90 which is essentially constructed like the roller 50 according to FIG. 1. A protective jacket 94 is arranged on the roller body 92 and its ends are guided in front of the end faces 96 . The airtight fastening of the ends 98 of the protective cover 94 takes place via rings 100 which are fastened to the end faces 96 by means of screws 102 . A ring 104 is arranged between the end face 96 and the end 98 of the protective cover 94 , so that an airtight clamping of the end 98 is possible. A valve 106 is arranged in the protective cover 94 so that the space 108 between the roller jacket 92 and the protective cover 94 can be inflated. The opposite end of the protective cover 94 can also be fastened to the end face by means of a ring and screws, or it can be glued on, as in the embodiment according to FIG. 1, so that the assembly and design of the protective cover 94 are simplified. If the roller body 92 has a sufficient wall thickness, a blind hole-shaped channel can be drilled into the jacket from the front side, which is connected to the outside of the front jacket via a further hole, so that in the case of a roller which is like the roller according to FIG. 1 is formed, a simple arrangement of a valve for pumping up the space between the roller shell and the protective cover can be done.

Fig. 4 zeigt eine Tragrolle 100, die im wesentlichen der Tragrolle 50 nach Fig. 1 entspricht. Um ein Ventil 102 vor Beschädigung zu schützen, ist der Rollenmantel 104 verbreitert, so daß er über das Ventil 102 hinaussteht. Entsprechend sind auch ein Schutzbezug 106 und eine Tragrollenachse 108 verlängert. FIG. 4 shows a support roller 100 which essentially corresponds to the support roller 50 according to FIG. 1. In order to protect a valve 102 from damage, the roller jacket 104 is widened so that it projects beyond the valve 102 . A protective cover 106 and a support roller axis 108 are also extended accordingly.

Fig. 5 zeigt eine Tragrolle 110 mit einem Rollenmantel 112. Auf dem Rollenmantel 112 sind zwei nebeneinander liegende Schutzbezüge 114 und 116 angeordnet. Die Schutzbezüge 114 und 116 sind mit ihren Enden über einen geeigneten Kleber 118, 120, 122 und 124 luft- und/oder flüssigkeitsdicht mit dem Rollenmantel 112 verbunden. Zum Aufweiten eines Raumes 126 zwischen dem Schutzbezug 114 und dem Rollenmantel 112 und eines Raumes 128 zwischen Schutzbezug 116 und dem Rollenmantel 112 sind Ventile 130 bzw. 132 vorgesehen. Damit können die Schutzbezüge 114 und 116 unabhängig voneinander aufgepumpt werden. Es ist aber auch möglich, eine Verbindung zwischen den Räumen 126 und 128 anzuordnen, so daß die Schutzbezüge über ein einziges Ventil aufgeblasen werden können. Fig. 5 shows a support roller 110 with a roller shell 112th Two adjacent protective covers 114 and 116 are arranged on the roller shell 112 . The ends of the protective covers 114 and 116 are connected to the roll shell 112 in an airtight and / or liquid-tight manner by means of a suitable adhesive 118 , 120 , 122 and 124 . Valves 130 and 132 are provided for widening a space 126 between the protective cover 114 and the roller shell 112 and a space 128 between the protective cover 116 and the roller shell 112 . The protective covers 114 and 116 can thus be inflated independently of one another. But it is also possible to arrange a connection between the rooms 126 and 128 so that the protective covers can be inflated via a single valve.

Fig. 6 zeigt eine Tragrolle 130, auf welcher ein Schutzbezug 132 angeordnet ist. Die Enden des Schutzbezuges 132 sind über Klebringe 134 und 136 auf dem Rollenmantel 138 abgedichtet. Der Schutzbezug 132 weist untereinander verbundene Kammern 140, 142, 144, 146 und 148 auf. Damit ist es möglich, diese Kammern mittels eines einzigen Ventils 150 im gewünschten Ausmaß auszuweiten. Wenn die Kammern 140 bis 148 voneinander getrennt wären, müßten entsprechend viele Ventile oder ein Ventil mit Abzweigungen angeordnet werden. Fig. 6 shows a support roller 130, on which a protective cover 132 is disposed. The ends of the protective cover 132 are sealed on the roller casing 138 by means of adhesive rings 134 and 136 . The protective cover 132 has interconnected chambers 140 , 142 , 144 , 146 and 148 . It is thus possible to expand these chambers to the desired extent by means of a single valve 150 . If the chambers 140 to 148 were separated from one another, a correspondingly large number of valves or a valve with branches would have to be arranged.

Fig. 7 zeigt eine Tragrolle 160 mit einem starren Rollenmantel 162, auf welchem ein schlauchförmiger Schutzbezug 164 angeordnet ist. Neben ringförmigen Klebstellen 166 und 168 an den Enden des Schutzbezuges 164 ist dieser über ringförmige Klebstellen 170, 172, 174 und 176 mit dem Rollenmantel 162 verbunden. Dabei sind die Klebringe zweckmäßigerweise nicht geschlossen, so daß Durchgänge zwischen den einzelnen sich ausbildenden Kammern vorliegen und der Schutzbezug 163 mittels eines einzigen Ventils 178 aufgeweitet werden kann. Der Abstand der Klebringe 170 bis 176 kann derart gewählt werden, daß er zu den Enden der Tragrolle hin abnimmt, so daß sich eine ballonförmige Gestalt der Tragrolle ergibt. Fig. 7 shows a support roller 160 with a rigid roller shell 162 is arranged on which a tubular protective cover 164th In addition to ring-shaped adhesive points 166 and 168 at the ends of the protective cover 164 , the latter is connected to the roller jacket 162 via ring-shaped adhesive points 170 , 172 , 174 and 176 . In this case, the adhesive rings are expediently not closed, so that there are passages between the individual chambers which form and the protective cover 163 can be expanded by means of a single valve 178 . The distance between the adhesive rings 170 to 176 can be selected such that it decreases towards the ends of the support roller, so that there is a balloon-shaped shape of the support roller.

Bei der in Fig. 8 gezeigten Tragrolle 180 ist auf einem Rollenmantel 182 ein Schutzbezug 184 mit den Enden über ringförmige Klebstellen 186 und 188 angeordnet. Zur Ausbildung untereinander verbundener Kammern sind auf den Schutzbezug Gummiringe 190, 192, 194 und 196 aufgezogen. Wenn der Raum zwischen dem Rollenmantel 182 und dem Schutzbezug 184 aufgeweitet wird, werden durch die aufgezogenen Gummiringe miteinander verbundene Kammern 198 bis 206 ausgebildet. Durch geeignete Wahl des Abstandes zwischen den Gummiringen kann eine ballonförmige Ausbildung des Schutzbezuges erreicht werden, wodurch wie bei dem Ausfü hrungsbeispiel nach Fig. 7 die Führung eines Bandes oder Gurtes verbessert wird. Die Abstände der Gummiringe nehmen zu den Enden der Tragrolle hin vorzugsweise ab. In the support roller 180 shown in FIG. 8, a protective cover 184 is arranged on a roller shell 182 with the ends via annular adhesive points 186 and 188 . Rubber rings 190 , 192 , 194 and 196 are attached to the protective cover to form interconnected chambers. When the space between the roller shell 182 and the protective cover 184 is widened, chambers 198 to 206 connected to one another are formed by the rubber rings. A suitable choice of the distance between the rubber rings enables a balloon-shaped design of the protective cover to be achieved, which, as in the exemplary embodiment according to FIG. 7, improves the guidance of a band or belt. The distances between the rubber rings preferably decrease towards the ends of the support roller.

Anstelle der Gummiringe können auch Metallringe oder Ringe aus einem nicht dehnbaren Kunststoffmaterial angeordnet werden.Instead of rubber rings, metal rings or rings can also be used arranged from a non-stretchable plastic material will.

Claims (17)

1. Tragrolle insbesondere für Bandförderer od.dgl., mit einem über Lager an einer Achse abgestützten zylindrischen Mantel, mit einem Schutzbezug, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzbezug (66, 94, 106, 114, 116, 132, 164, 184) wenigstens ein mit den Enden (68, 98) gas- und/oder flüssigkeitsdicht mit dem Rollenmantel (52, 92, 104, 112, 138, 162, 182) verbundenes elastisches Element ist, das mit dem Rollenmantel einen geschlossenen, mit einem Medium gefüllten Raum (80, 108, 126, 128, 140-148, 198-206) abgrenzt.1. idler, in particular for belt conveyors or the like, with a cylindrical jacket supported by bearings on an axis, with a protective cover, characterized in that the protective cover ( 66 , 94 , 106 , 114 , 116 , 132 , 164 , 184 ) at least is an elastic element connected to the roller jacket ( 52 , 92 , 104 , 112 , 138 , 162 , 182 ) in a gastight and / or liquid-tight manner at the ends ( 68 , 98 ), which is a closed space filled with a medium with the roller jacket ( 80 , 108 , 126 , 128 , 140-148 , 198-206 ). 2. Tragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Ventil (78, 106, 102, 130, 132, 150, 178) vorgesehen ist zum Einleiten eines Mediums in den Raum (80, 108) zwischen dem Rollenmantel (52, 92) und dem Schutzbezug (66, 94). 2. Support roller according to claim 1, characterized in that a valve ( 78 , 106 , 102 , 130 , 132 , 150 , 178 ) is provided for introducing a medium into the space ( 80 , 108 ) between the roller shell ( 52 , 92 ) and the protective cover ( 66 , 94 ). 3. Tragrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schutzbezug (66) schlauchförmig ausgebildet und mit beiden Enden mit dem Rollenmantel (52) verklebt ist.3. Support roller according to claim 1 or 2, characterized in that the protective cover ( 66 ) is tubular and is glued to both ends of the roller shell ( 52 ). 4. Tragrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Ventil (78) in einem Rohr (74) angeordnet ist und daß das Rohr (74) im Inneren des zylindrischen Mantels (52) der Tragrolle angeordnet ist und mit einem Ende in den Raum zwischen Rollenmantel (52) und Schutzbezug (80) mündet.4. Support roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve ( 78 ) is arranged in a tube ( 74 ) and that the tube ( 74 ) is arranged inside the cylindrical shell ( 52 ) of the support roller and with one end opens into the space between the roller jacket ( 52 ) and protective cover ( 80 ). 5. Tragrolle nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rollenmantel (104) über das Ventil (102) vorsteht.5. idler roller according to claim 4, characterized in that the roller jacket ( 104 ) projects over the valve ( 102 ). 6. Tragrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in dem Rollenmantel ausgehend von einer Stirnseite ein Kanal gebohrt ist und daß das innere Ende des Kanals mit dem Raum zwischen Rollenmantel und Schutzbezug über einen Kanal verbunden ist.6. idler roller according to one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that in the roll shell a channel is drilled starting from one end face and that the inner end of the channel with the space between Roller cover and protective cover connected via a channel is. 7. Tragrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schutzbezug (94) mit seinen Enden (98) an Stirnflächen (96) des Rollenmantels (92) befestigt ist und daß das Ventil (106) im Schutzbezug angeordnet ist.7. Support roller according to claim 1 or 2, characterized in that the protective cover ( 94 ) with its ends ( 98 ) on end faces ( 96 ) of the roller shell ( 92 ) is attached and that the valve ( 106 ) is arranged in the protective cover. 8. Tragrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Ende des Schutzbezuges mit dem Rollenmantel verklebt und das andere Ende an der gegenüberliegenden Stirnseite des Rollenmantels befestigt ist. 8. idler roller according to claim 1 or 2, characterized indicates that an end of the protective relationship with the Glued roll shell and the other end on the opposite end of the roll shell attached is.   9. Tragrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzbezug (66, 94) aus Gummi oder aus Kunststoff besteht.9. idler roller according to one of claims 1 to 7, characterized in that the protective cover ( 66 , 94 ) consists of rubber or plastic. 10. Tragrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (80, 108) zwischen Rollenmantel (52, 92) und Schutzbezug (66, 94) mit Luft oder einem inerten Gas gefüllt ist.10. Support roller according to one of claims 1 to 8, characterized in that the space ( 80 , 108 ) between the roller jacket ( 52 , 92 ) and protective cover ( 66 , 94 ) is filled with air or an inert gas. 11. Tragrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzbezug aus mehreren schlauchartigen Elementen (114, 116) besteht, die luftdicht nebeneinander auf dem Rollenmantel (112) angeordnet sind.11. Support roller according to one of claims 1 to 10, characterized in that the protective cover consists of several tubular elements ( 114 , 116 ) which are arranged airtightly side by side on the roller shell ( 112 ). 12. Tragrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzbezug (132) aus einem mehrere getrennte oder miteinander verbundene Kammern (140-148) aufweisenden schlauchartigen Element besteht.12. Support roller according to one of claims 1 to 10, characterized in that the protective cover ( 132 ) consists of a plurality of separate or interconnected chambers ( 140-148 ) having a tubular element. 13. Tragrolle nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein schlauchartiges Element (164) auch zwischen den Enden (166, 168) über geschlossene oder offene Kleberinge mit dem Rollenmantel (162) verklebt ist.13. Support roller according to claim 12, characterized in that a hose-like element ( 164 ) is also glued between the ends ( 166 , 168 ) via closed or open adhesive rings with the roller shell ( 162 ). 14. Tragrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem schlauchartigen Element (184) elastische oder undehnbare Ringe (190-196) aufgezogen sind.14. Support roller according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the hose-like element ( 184 ) elastic or inextensible rings ( 190-196 ) are mounted. 15. Tragrolle nach Anspruch 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand der Kleberinge oder der undehnbaren oder elastischen Ringe (170-176; 190-196) ausgehend von der Mitte der Tragrolle (160, 180) abnimmt. 15. Support roller according to claim 14, characterized in that the distance between the adhesive rings or the inextensible or elastic rings ( 170-176 ; 190-196 ) decreases from the center of the support roller ( 160 , 180 ). 16. Tragrolle nach Anspruch 14 oder 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ringe (190-196) Gummiringe sind.16. Support roller according to claim 14 or 15, characterized in that the rings ( 190-196 ) are rubber rings. 17. Tragrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verklebung (70) des Schutzbezuges (66) an dem Rollenmantel (52) über einen wärme- und/oder druckaktivierbaren Kleber erfolgt.17. Support roller according to one of claims 1 to 16, characterized in that the adhesive bonding ( 70 ) of the protective cover ( 66 ) to the roller jacket ( 52 ) takes place via a heat- and / or pressure-activatable adhesive.