DE3836319A1 - Machine system for the production of a multi-axial sheet-like structure - Google Patents

Abstract

The invention relates to a machine system for the production of a multi-axial sheet-like structure. Proceding from the object of providing a fixed machine system for the production of a multi-axial sheet-like structure with a variable feed angle and with variable thread material, in a machine system for the production of a multi-axial sheet-like structure with a thread guide movable transversely relative to the material flow direction and a diagonal-thread feed device containing a forward-run region and a return-run region the diagonal-thread feed device contains a storage magazine with storage cartridges for stored finite thread portions, the diagonal-thread feed device is preceded by at least one thread-metering device, arranged in the edge region of the sheet-like structure, for filling the storage cartridges and by a storage-cartridge transfer with a thread-transfer system, and an edge-clamping element is arranged in each of the edge regions of the sheet-like structure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Maschinensystem zur Herstellung eines Multiaxialflächengebildes.The invention relates to a machine system for production of a multiaxial fabric.

Es ist eine Kettenwirkmaschine bekannt (DE 35 29 287), bei der die Schußfäden und erste und zweite Kettfäden auf be­ kannte Art und Weise der Arbeitsstelle zugeführt werden. Die zur Herstellung eines Multiaxialschußgewirkes benötigten dritten Kettfäden werden über eine Legeeinrichtung mit um­ laufenden Fadenlegern der Arbeitsstelle zugeführt, wobei die Spulengatter für die dritten Kettfäden ortsfest und die Kettenwirkmaschine drehbar angeordnet ist.A warp knitting machine is known (DE 35 29 287), at of the weft threads and first and second warp threads on be known way to the job. The needed to produce a multiaxial weft third warp threads are placed around with a laying device Running thread layers fed to the job, where the bobbins for the third warp threads stationary and the Warp knitting machine is rotatably arranged.

Nachteilig ist bei dieser Maschinenkonstruktion der hohe Aufwand für die Drehbewegung der Maschine, der gleiche Lege­ winkel für die vordere und hintere Fadenlage, die geringe Musterbarkeit, die ungünstige Randgestaltung infolge des gleichzeitigen Umlenkens von mehreren Fäden sowie die Ver­ wendung des gleichen Fadenmaterials für jede Diagonallage.The disadvantage of this machine construction is the high Effort for the rotary movement of the machine, the same laying angle for the front and back thread layer, the minor Patternability, the unfavorable edge design as a result of simultaneous deflection of several threads and the Ver the same thread material is used for each diagonal layer.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines ortsfesten Maschinensystems zur Herstellung eines Multiaxialflächenge­ bildes mit variablem Legewinkel bei variablem Fadenmaterial. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs genannten Merkmale gelöst. Weitere wichtige Erfindungsmerkmale enthalten die Patentansprüche 2 bis 8.The object of the invention is to create a stationary Machine system for producing a multi-axial surface picture with variable lay angle with variable thread material. According to the invention, the object is characterized by Features mentioned part of the claim solved. Further important features of the invention contain the claims 2 to 8.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigtThe invention is illustrated below using an exemplary embodiment described in more detail. In the drawings shows

Fig. 1 Wirkstelle des Maschinensystems (Seitenansicht), Fig. 1 site of action of the machine system (side view),

Fig. 2 Wirkstelle (Vorderansicht), Fig. 2 active site (front view),

Fig. 3 Maschinensystemanordnung Variante 1, Fig. 3 machine system arrangement variant 1,

Fig. 4 Maschinensystemanordnung Variante 2, Fig. 4 machine system arrangement Variant 2

Fig. 5 Maschinensystemanordnung Variante 3, Fig. 5 machine system arrangement variant 3,

Fig. 6 Fadendosiereinrichtung, Fig. 6 Fadendosiereinrichtung,

Fig. 7 Speicherkassettenübergabe, Fig. 7 storage cassette transfer,

Fig. 8a, b, c Fadenübergabesystem (Seitenansicht), Figure 8a, b., C thread transfer system (side view),

Fig. 8d Fadenübergabesystem (Vorderansicht). Fig. 8d thread transfer system (front view).

In Fig. 1 ist die Arbeitsstelle eines Maschinensystems zur Herstellung eines Multiaxialschußgewirkes dargestellt. Die Arbeitsstelle enthält ein Schußfadengelege 1, eine Kettfaden­ schar 2, eine Schiebernadelbarre 3, eine Schließdrahtbarre 4, Gegenhaltestifte 5, eine Nähfadenbarre 6, ein Flächgebilde 7 und eine Diagonalfadenlegeeinrichtung 8.In Fig. 1 the work station of a machine system for producing a multi-axial weft knitted fabric is shown. The work station contains a weft lay 1 , a warp thread sharp 2 , a slide needle bar 3 , a closing wire bar 4 , counter pins 5 , a sewing thread bar 6 , a flat structure 7 and a diagonal thread laying device 8 .

Die Diagonalfadenlegeeinrichtung 8 enthält ein Fadenführer­ system 9 mit Fadenführern 10 sowie ein Speichermagazin 11 mit nebeneinander angeordneten Speicherkassetten für gespei­ cherte endliche Fadenabschnitte 13. Die Speicherkassetten 12 können auch übereinander, hintereinander oder gestaffelt in dem Speichermagazin angeordnet sein. Die Diagonalfadenlege­ einrichtung 8 ist insgesamt quer zur Materialflußrichtung bewegbar, oder das Fadenführersystem 9 und das Speichermaga­ zin 11 ist getrennt quer zur Materialflußrichtung bewegbar. Im letztgenannten Fall ist das Speichermagazin 11 mit einem Antrieb 14 versehen.The diagonal thread laying device 8 contains a thread guide system 9 with thread guides 10 and a storage magazine 11 with storage cartridges arranged next to one another for stored finite thread sections 13 . The storage cartridges 12 can also be arranged one above the other, one behind the other or staggered in the storage magazine. The diagonal thread laying device 8 is movable overall transversely to the material flow direction, or the thread guide system 9 and the storage magazin 11 is separately movable transversely to the material flow direction. In the latter case, the storage magazine 11 is provided with a drive 14 .

Die Diagonalfadenlegeeinrichtung 8 enthält einen Vorlaufbe­ reich 15 und einen Rücklaufbereich 16. Der Vorlaufbereich 15 dient der Bewegung vom ersten Randbereich des Flächengebildes 7 zum zweiten Randbereich und der Rücklaufbereich 16 der Be­ wegung vom zweiten Randbereich des Flächengebildes 7 zum ersten Randbereich (Fig. 2).The diagonal thread laying device 8 contains a Vorlaufbe area 15 and a return area 16th The lead area 15 is used for movement from the first edge area of the fabric 7 to the second edge area and the return area 16 for movement from the second edge area of the fabric 7 to the first edge area ( FIG. 2).

In den Randbereichen ist jeweils ein aus zwei umlaufenden Bändern bestehendes Randklemmelement 57 angeordnet.An edge clamping element 57 consisting of two circumferential bands is arranged in each of the edge regions.

Nach einer ersten Variante ist dem Vorlaufbereich 15 der Diagonalfadenlegeeinrichtung 8 eine Speicherkassettenüber­ gabe 17 und eine Fadendosiereinrichtung 18 vorgeordnet, und zwischen dem Vorlaufbereich und dem Rücklaufbereich ist ein Speicherkassettenumlenksystem 19 angeordnet. Der Rücklaufbe­ reich 16 ist über ein Speicherkassettenrücklaufsystem 20 mit der Fadendosiereinrichtung 18 verbunden (Fig. 3).According to a first variant, the feed area 15 of the diagonal thread laying device 8 is preceded by a storage cassette transfer 17 and a thread dosing device 18 , and a storage cassette deflection system 19 is arranged between the feed area and the return area. The Rücklaufbe rich 16 is connected via a storage cartridge return system 20 with the thread metering device 18 ( Fig. 3).

Nach einer zweiten Variante ist sowohl dem Vorlaufbereich 15 als auch dem Rücklaufbereich 16 eine Speicherkassettenüber­ gabe 17 und eine Fadendosiereinrichtung vorgeordnet und je ein Speicherkassettenrücklaufsystem 20 zugeordnet (Fig. 4). Nach einer dritten Variante ist dem Vorlaufbereich 15 und dem Rücklaufbereich 16 je ein Speicherkassettenumlenksystem 19 mit einer Fadendosiereinrichtung 18 und eine Speicherkassetten­ übergabe 17 zugeordnet (Fig. 5).According to a second variant, both the forward area 15 and the return area 16 are preceded by a storage cartridge transfer 17 and a thread metering device and each have a storage cartridge return system 20 ( FIG. 4). According to a third variant, the feed area 15 and the return area 16 are each assigned a storage cassette deflection system 19 with a thread metering device 18 and a storage cassette transfer 17 ( FIG. 5).

Die Fadendosiereinrichtung 18 besteht aus einem Kopsträger 21, Fadenabzugsmitteln 22 für den Fadenabschnitt 13, einem Fadenwächter 23, einer Klemm- und Schneideinrichtung 24 und einem Schließelement 25. Die Klemm- und Schließeinrichtung ist horizontal in Schneidrichtung und vertikal in Fadenförder­ richtung bewegbar.The thread metering device 18 consists of a head carrier 21 , thread withdrawal means 22 for the thread section 13 , a thread monitor 23 , a clamping and cutting device 24 and a closing element 25 . The clamping and closing device can be moved horizontally in the cutting direction and vertically in the thread conveying direction.

Entsprechend der Anzahl der mit dem unterschiedlichen Fadenma­ terial gefüllten Speicherkassetten 12 ist (mindestens) eine Fadendosiereinrichtung 18 vorhanden, wobei die Anzahl von unterschiedlichem Material durch die Verwendung einer Viel­ zahl von Fadendosiereinrichtungen 18 möglich ist.Accordingly, the number of TERIAL filled with the different Fadenma storage cassettes 12 is (at least) one Fadendosiereinrichtung 18., wherein the number of different materials through the use of a much is possible number of Fadendosiereinrichtungen 18th

Die Speicherkassette 12 (Fig. 6) besteht aus einem Gehäuse 26, einem im Gehäuse angeordneten Wickeldorn 27, der ein Kupplungsstück zur Kupplung mit einem Antriebsmotor 30 ent­ hält, und einer mit dem Wickeldorn 27 über ein Fadenaus­ gleichsmittel 28 verbundenen Fadenfangeinrichtung 29. Als Speicherkassetten können auch Röhrchenspeicher und andere Speicher verwendet werden.The storage cartridge 12 ( FIG. 6) consists of a housing 26 , a winding mandrel 27 arranged in the housing, which holds a coupling piece for coupling to a drive motor 30 , and a thread catching device 29 connected to the winding mandrel 27 via a thread compensation means 28 . Tube storage and other storage can also be used as storage cartridges.

Den Fadendosiereinrichtungen 17 ist eine Speicherkassetten­ übergabe 17 und ein Fadenübergabesystem 31 nachgeordnet. Die Speicherkassettenübergabe 17 besteht aus einem System von Fallschächten 32 und Transportbändern 33 zum Transport der Speicherkassetten 12.A thread cassette transfer 17 and a thread transfer system 31 are arranged downstream of the thread metering devices 17 . The storage cartridge transfer 17 consists of a system of chutes 32 and conveyor belts 33 for transporting the storage cartridges 12 .

Das Speicherkassettenumlenksystem 19 und das Speicherkasset­ tenrücklaufsystem 20 sind analog aufgebaut.The memory cartridge deflection system 19 and the memory cartridge return system 20 are constructed analogously.

Die Speicherkassettenübergabe 17 enthält weiterhin ein Aus­ wahlsystem 34 zur Zusammenstellung der mit unterschiedlichem Fadenmaterial gefüllten Speicherkassetten 12 in dem Spei­ chermagazin 11 (Fig. 7).The storage cartridge transfer 17 further includes a selection system 34 for compiling the storage cartridges 12 filled with different thread material in the storage magazine 11 ( FIG. 7).

Die Speicherkassettenübergabe 17 (Fig. 8) enthält letztendlich ein Fadenübergabesystem 31 mit einem Fadensauger 35, ein ro­ tierendes Klemmittel 36 zur Übergabe des Fadenabschnittes 13 an das Randklemmelement 37, ein Umlenkmittel 38 und einen Fadeneinleger 39.The storage cassette transfer 17 ( FIG. 8) ultimately contains a thread transfer system 31 with a thread suction device 35 , a ro clamping means 36 for transferring the thread section 13 to the edge clamping element 37 , a deflecting means 38 and a thread insert 39 .

Nachfolgend wird die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Maschinensystems beschrieben:The mode of operation of the invention is described below Machine system described:

Zur Bildung von Diagonallagen werden endliche Fadenabschnitte 13 in Speicherkassetten 12 parallel zur Arbeitsstelle ge­ führt und die in den Fadenführern 10 geführten Fadenabschnit­ te in das Flächengebilde 7 auf bekannte Art und Weise ein­ gearbeitet.To form diagonal layers finite thread sections 13 in storage cartridges 12 leads parallel to the job ge and the guided in the thread guides 10 Fadenabschnit te in the fabric 7 worked in a known manner.

Von einem in einem Kopsträger 21 gelagerten Kops wird ein Fadenabschnitt 13 mittels Fadenabzugsmittel 22 über einen Fadenwächter 23 zwischen einer Klemm- und Schneideinrichtung 24 zur Fadenfangeinrichtung 29 der Speicherkassette 12 ge­ führt, eingelegt und durch das Schließelement 25 mit der Fadenfangeinrichtung 29 verbunden.From a cop stored in a head carrier 21 , a thread section 13 is guided by means of thread pulling means 22 via a thread monitor 23 between a clamping and cutting device 24 to the thread catching device 29 of the storage cartridge 12 , inserted and connected by the closing element 25 to the thread catching device 29 .

Nach Inbetriebnahme des Antriebsmotors 30 erfolgt ein defi­ niertes Fadenaufwickeln. Nach dem Aufspulen der gewünschten Fadenlänge auf den Wickeldorn 27 erfolgt der Schnitt und das Klemmen des Fadenendes. Die Speicherkassette 12 wird über den Fallschacht 32, die Transportbänder 33 und das Auswahl­ system 34 zum Speichermagazin 11 der Diagonalfadeneinlege­ einrichtung 8 geführt.After commissioning the drive motor 30 , a defi ned thread winding takes place. After winding the desired thread length onto the winding mandrel 27 , the thread end is cut and clamped. The storage cartridge 12 is guided via the chute 32 , the conveyor belts 33 and the selection system 34 to the storage magazine 11 of the diagonal thread insertion device 8 .

Es sind mehrere Fadendosiereinrichtungen 18 vorhanden, so daß eine beliebige Anzahl von mit verschiedenartigen Fäden (Ma­ terial-, Farbvariation) gefüllten Speicherkassetten 12 dem Speichermagazin 11 zugeführt werden können. Der Faden der Speicherkassette 12 wird mittels des Fadensaugers 35 ange­ saugt und mittels des rotierenden Klemmittels 36 an das Rand­ klemmelement 37 übergeben. Dabei wird der Faden über ein Um­ lenkmittel 38 gezogen und mittels des Fadeneinlegers 39 an den Fadenführer 10 des Fadenübergabesystems 11 übergeben. Durch die seitliche Bewegung des Speichermagazins 11 mit den Speicherkassetten 12 wird der Faden diagonal mittels der Verfestigungseinrichtung in das Flächengebilde 7 einge­ bunden. Der Faden wird von dem Wickeldorn 27 abgewickelt und dabei auch die Fadenfangeinrichtung 29 aus der Speicher­ kassette gezogen, wobei sich diese öffnet.There are a plurality of thread metering devices 18 so that any number of storage cartridges 12 filled with different types of threads (material, color variation) can be fed to the storage magazine 11 . The thread of the storage cartridge 12 is sucked by means of the thread suction device 35 and transferred to the edge clamping element 37 by means of the rotating clamping means 36 . In this case, the thread is pulled over a deflecting means 38 and transferred to the thread guide 10 of the thread transfer system 11 by means of the thread insert 39 . Due to the lateral movement of the storage magazine 11 with the storage cassettes 12 , the thread is bound diagonally into the fabric 7 by means of the consolidation device. The thread is unwound from the winding mandrel 27 and the thread catcher 29 is also pulled out of the storage cassette, this opening.

Die leere Speicherkassette 12 wird nunmehr zur Fadendosier­ einrichtung 18 zurückgeführt.The empty storage cartridge 12 is now returned to the thread metering device 18 .

Claims (8)

1. Maschinensystem zur Herstellung eines Multiaxialflächen­ gebildes mit einer quer zur Materialflußrichtung bewegba­ ren, Fadenführer und einen Vorlaufbereich und einen Rück­ laufbereich enthaltende Diagonalfadenlegeeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Diagonalfadenlegeeinrich­ tung (8) ein Speichermagazin (11) mit Speicherkassetten (12) für gespeicherte endliche Fadenabschnitte (13) ent­ hält, der Diagonalfadenlegeeinrichtung mindestens eine im Randbereich des Flächengebildes (7) angeordnete Faden­ dosiereinrichtung (18) zur Füllung der Speicherkassetten (12) und eine Speicherkassettenübergabe (17) mit einem Fadenübergabesystem (31) vorgeordnet und in den Randberei­ chen des Flächengebildes (7) je ein Randklemmelement (37) angeordnet ist.1. Machine system for producing a multiaxial surface structure with a transversely to the material flow direction movable, thread guide and a lead area and a return area containing diagonal thread laying device, characterized in that the diagonal thread laying device ( 8 ) has a storage magazine ( 11 ) with storage cartridges ( 12 ) for stored finite Thread sections ( 13 ) ent, the diagonal thread laying device at least one in the edge region of the fabric ( 7 ) arranged thread metering device ( 18 ) for filling the storage cartridges ( 12 ) and a storage cartridge transfer ( 17 ) with a thread transfer system ( 31 ) upstream and in the peripheral areas Flat structure ( 7 ) has an edge clamping element ( 37 ) each. 2. Maschinensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Vorlaufbereich (15) und dem Rücklaufbe­ reich (16) ein Speicherkassettenumlenksystem (19) und zwi­ schen dem Rücklaufbereich (16) und der Fadendosiereinrich­ tung (18) ein Speicherkassettenrücklaufsystem (20) ange­ ordnet ist.2. Machine system according to claim 1, characterized in that between the forward area ( 15 ) and the Rücklaufbe rich ( 16 ) a storage cartridge deflection system ( 19 ) and between the return area ( 16 ) and the Fadendosiereinrich device ( 18 ), a storage cartridge return system ( 20 ) is arranged. 3. Maschinensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Vorlaufbereich (15) und dem Rücklaufbereich (16) je ein Speicherkassettenrücklaufsystem (20) und mindestens je eine im Randbereich des Flächengebildes (7) angeordne­ te Fadendosiereinrichtung (18) zur Füllung der Speicher­ kassetten (12) und eine Speicherkassettenübergabe (17) zugeordnet ist. 3. Machine system according to claim 1, characterized in that the forward area ( 15 ) and the return area ( 16 ) each have a storage cartridge return system ( 20 ) and at least one in the edge region of the fabric ( 7 ) arranged thread metering device ( 18 ) for filling the storage cassettes ( 12 ) and a storage cartridge transfer ( 17 ) is assigned. 4. Maschinensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Vorlaufbereich (15) und dem Rücklaufbe­ reich (16) ein Speicherkassettenumlenksystem (19) mit mindestens einer Fadendosiereinrichtung (18) zur Füllung der Speicherkassetten und einer Speicherkassettenübergabe (17) angeordnet ist.4. Machine system according to claim 1, characterized in that between the forward area ( 15 ) and the Rücklaufbe rich ( 16 ) a storage cartridge deflection system ( 19 ) with at least one thread metering device ( 18 ) for filling the storage cartridges and a storage cartridge transfer ( 17 ) is arranged. 5. Maschinensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadendosiereinrichtung (18) einen Kopsträger (21), Fadenabzugsmittel (22), einen Fadenwächter (23), eine Klemm- und Schneideinrichtung (24) und ein Schließelement (25) enthält.5. Machine system according to claim 1, characterized in that the thread metering device ( 18 ) contains a head carrier ( 21 ), thread take-off means ( 22 ), a thread monitor ( 23 ), a clamping and cutting device ( 24 ) and a closing element ( 25 ). 6. Maschinensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherkassette (12) aus einem Gehäuse (26) mit einem ein außerhalb des Gehäuses angeordnetes Kupplungs­ stück aufweisenden Wickeldorn (27) und eine mit dem Wickeldorn über ein Ausgleichsmittel (28) verbundene Fadenfangeinrichtung (29) besteht.6. Machine system according to claim 1, characterized in that the storage cassette ( 12 ) from a housing ( 26 ) with a coupling piece arranged outside the housing having a winding mandrel ( 27 ) and with the winding mandrel via a compensating means ( 28 ) connected thread catcher ( 29 ) exists. 7. Maschinensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherkassettenübergabe (17) Fallschächte (32) und Transportbänder (33) zum Speicherkassettentransport und ein Auswahlsystem (34) zur Zusammenstellung der Speicherkassetten sowie ein Fadenübergabesystem (31) enthält.7. Machine system according to claim 1, characterized in that the storage cassette transfer ( 17 ) chutes ( 32 ) and conveyor belts ( 33 ) for transporting the storage cassette and a selection system ( 34 ) for assembling the storage cassettes and a thread transfer system ( 31 ). 8. Maschinensystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenübergabesystem (31) einen einer Speicher­ kassette (12) nachgeordneten Fadensauger (35) mit dem Fadensauger nachgeordneten und dem Randklemmelement (37) vorgeordneten rotierenden Klemmitteln (36) enthält.8. Machine system according to claim 7, characterized in that the thread transfer system ( 31 ) contains a storage cassette ( 12 ) downstream thread suction device ( 35 ) with the thread suction device downstream and the edge clamping element ( 37 ) upstream rotating clamping means ( 36 ).