DE3833102A1 - Control valve - Google Patents

Abstract

The invention relates to a control valve with a bellows seal for valve parts, connecting sections of conduits and the like, the bellows seal having an elongate bellows folded in the form of an accordion with a first and a second end and a multiplicity of reinforcing rings arranged at an axial distance apart. The bellows is produced from a solid blank in the form of an elongate thin-walled tube, on the outer surface of which the reinforcing rings are arranged and which is then compressed axially to give it the accordion-like configuration. According to an exemplary embodiment, the bellows extends coaxially around an actuating part of a valve so as to seal off the actuating part relative to the valve body. Threaded sections on the opposite ends of the bellows along corresponding sections of the actuating part engage in one another in such a way that a backwards and forwards motion of a regulating element is achieved when the actuating part is rotated. The direction of the threaded sections can differ in order to double the rate of displacement of the regulating element for a given rotation of the actuating part. In another exemplary embodiment, the actuating part can be provided with a pressurised piston instead of threaded sections to move the actuating part and the regulating element carried by the latter. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steuerventil und insbesondere eine Dichtung für ein derartiges Steuerventil.The present invention relates to a control valve and in particular a seal for such a control valve.

Dichtungen zur Verhinderung von Fluidaustritten in z.B. Ventilen und Leitungen können zahlreiche Ausgestaltungen aufweisen, wie z.B. eine oder mehrere Ringdichtungen, Flächendichtungen, Balge und dgl. In den meisten Fällen werden Ringdichtungen und Flächendichtungen verwendet, wo­ bei jedoch bei Anlagen mit korrodierenden Materialien der­ artige Dichtungen nicht mehr geeignet sind, sofern sie der korrodierenden Einwirkung ausgesetzt sind, und sofern sie nicht aus einem sehr teuren Material bestehen, das korro­ sionsfest ist. Damit ferner eine Ringdichtung eine wirksame Abdichtung gegen Fluidaustritt gewährleistet, müssen die Toleranzen benachbarter oder angepaßter Bauteile innerhalb enger Grenzen liegen.Seals to prevent fluid leaks in e.g. Valves and lines can have numerous configurations have, such as one or more ring seals, Surface seals, bellows and the like. In most cases ring seals and surface seals are used where in systems with corrosive materials, however like seals are no longer suitable, provided that they are subject to corrosive action, and provided that do not consist of a very expensive material, the corro is sionsfest. So that an additional ring seal is effective Sealing against fluid leakage must be ensured Tolerances of neighboring or adapted components within are within narrow limits.

Gelegentlich werden balgförmige Dichtungen verwendet, wenn der Einsatz einer Ringdichtung ausgeschlossen ist. Derarti­ ge Balgdichtungen sind im allgemeinen sehr teuer und benö­ tigen spezielle Herstellungsverfahren, z.B. ein Gußverfah­ ren, um sie auszubilden. So werden Balge durch ein Gußver­ fahren und dgl. hergestellt, wonach Verstärkungsringe aus Stahl um den Balg herum aufgebracht werden, um die radiale Festigkeit gegen Innendruck zu erhöhen.Bellows seals are occasionally used when the use of a ring seal is excluded. Derarti Bellows seals are generally very expensive and require special manufacturing processes, e.g. a casting process to train them. So bellows are through a casting ver drive and the like. After which reinforcement rings Steel is applied around the bellows to the radial Increase resistance to internal pressure.

Bei der Herstellung verschiedenartiger aus Glas bestehen­ der Schließ- und Steuerventile für die chemische Industrie spielen die Kosten aufgrund der verwendeten Materialien und der erforderlichen Facharbeit eine große Rolle. Zum Beispiel erfordern aus Glas bestehende Ventilkörper für derartige Anlagen oftmals seitliche Öffnungen. Bei den der­ zeit üblichen Ventilen, die eine Ringdichtung verwenden zur Abdichtung zwischen der Innenfläche des aus Glas bestehenden Ventilkörpers und der Außenfläche des Betäti­ gungsteils oder Stellglieds, gibt es drei hauptsächliche Faktoren, die die Herstellungskosten beeinflussen: Das Glasrohr zur Ausbildung des Ventilkörpers muß eine Präzisionsbohrung aufweisen; die seitliche Öffnung muß präzise angeordnet sein und Unebenheiten der inneren Glaswand dürfen ein Minimum nicht überschreiten, um unterhalb der Toleranzgrenzen der Ringdichtung zu bleiben, so daß speziell ausgebildete Facharbeiter erforderlich sind. Oftmals werden Ventile länger gemacht als notwendig, um diese Nachteile zu vermeiden, wenngleich auch mit wenig Wirkung.In the manufacture of various types of glass of closing and control valves for the chemical industry play the cost due to the materials used and the required specialist work play a major role. To the Example require valve bodies made of glass for such systems often have side openings. With the currently common valves that use a ring seal for sealing between the inner surface of the glass  existing valve body and the outer surface of the actuator or actuator, there are three main ones Factors affecting manufacturing costs: The Glass tube for forming the valve body must be one Have precision bore; the side opening must be precisely arranged and bumps of the inner Glass wall must not exceed a minimum to to stay below the tolerance limits of the ring seal, so that specially trained skilled workers are required are. Valves are often made longer than necessary, to avoid these disadvantages, albeit with little Effect.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Steuerven­ til dahingehend auszugestalten, daß die oben genannten Nachteile im Zusammenhang mit der Verwendung einer Ring­ dichtung vermieden werden, d.h. daß das Steuerventil keine Präzisionsbohrung erfordert, keine exakt angeordnete Sei­ tenöffnungen benötigt, größere Toleranzen bei der Wandunebenheit zuläßt und das zum Einsatz in der chemischen Industrie geeignet ist. Aufgabe ist ferner, ein Herstel­ lungsverfahren anzugeben für die verwendete Dichtung, das besonders einfach und wirtschaftlich ist.The object of the present invention is a control nerve til to the effect that the above Disadvantages associated with using a ring seal can be avoided, i.e. that the control valve is none Precision drilling requires no precisely arranged be openings required, larger tolerances in the Allows unevenness in the wall and that for use in the chemical Industry is suitable. Task is also a manufacturer for the seal used, the is particularly simple and economical.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den in den kennzeich­ nenden Teilen der Ansprüche 1, 12, 13 und 15 angegebenen Merkmalen; vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unter­ ansprüchen beschrieben.This problem is solved with the in the mark nenden parts of claims 1, 12, 13 and 15 specified Characteristics; advantageous embodiments are in the sub claims described.

Die Erfindung schlägt also die Verwendung einer Balgdich­ tung vor in Zusammenwirkung mit einem Betätigungsteil, wo­ bei die Dichtung einen ersten Endabschnitt mit einem Links­ gewinde und einen zweiten Endabschnitt mit einem Rechtsge­ winde aufweist, für das Zusammenwirken mit einer Betäti­ gungswelle, die im Abstand voneinander angeordnete Gewinde­ abschnitte mit entgegengesetzten Gewindesteigungen aufweist, so daß die linearen Steigungen der beiden Gewin­ deabschnitte während der Betätigung des Ventils zusammen eine Verdopplung des Verschiebeweges bei Verdrehen des Be­ tätigungsteils ermöglichen.The invention thus proposes the use of a bellows tion in cooperation with an actuator where  the seal has a first end section with a left thread and a second end portion with a right-hand thread has winch for interaction with an actuator supply shaft, the spaced thread sections with opposite thread pitches has, so that the linear slopes of the two wins sections together while operating the valve a doubling of the displacement when turning the loading enable operation part.

Das erfindungsgemäße Steuerventil bietet ferner den Vor­ teil, daß durch einfache Veränderung der Balgdichtung das Ventil entweder durch einen Gewindestab, einen Druckkolben oder einen Saugkolben betätigt werden kann, je nach Aus­ wahl und Anordnung der Betätigungsteile.The control valve according to the invention also offers the front partly that by simply changing the bellows seal Valve either through a threaded rod, a pressure piston or a suction piston can be operated, depending on the off choice and arrangement of the actuating parts.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der vorteilhafte Ausführungsbeispiele darge­ stellt sind und wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszei­ chen versehen worden sind. Es zeigen:In the following, the invention will be described with reference to the drawing explained in the advantageous embodiments Darge are and with the same parts with the same reference numeral Chen have been provided. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein aus Glas bestehendes Steuerventil mit einer ersten Ausführungsform einer Balgdichtung; Fig. 1 shows a longitudinal section through an existing glass control valve with a first embodiment of a bellows;

Fig. 2 eine vergrößerte Einzelheit der in Fig. 1 darge­ stellten Balgdichtung; Fig. 2 is an enlarged detail of the bellows seal shown in Figure 1 Darge.

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Balgdichtung und das Be­ tätigungsteil entlang der Linie 3-3 in Fig. 2;3 shows a cross section through the bellows seal and the Be tätigungsteil along the line 3-3 in FIG. 2.

Fig. 4 einen vergrößerten Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel, wobei ein normalerweise ge­ schlossenes Steuerventil so ausgestaltet wird, daß es durch Beaufschlagen des Betätigungsteils mit einem Saugdruck betätigbar ist; Figure 4 is an enlarged longitudinal section through a further embodiment, wherein a normally closed control valve is designed so that it can be actuated by applying a suction pressure to the actuating part.

Fig. 5 einen vergrößerten Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel, wobei ein normalerweise offe­ nes Steuerventil so ausgestaltet wird, daß es durch Beaufschlagen des Betätigungsteils mit einem Preß­ druck betätigbar ist,5 is an enlarged longitudinal section through another embodiment, wherein a normally offe nes control valve is configured so as to be printed by applying the operating part with a press operable FIG.

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Rohlings, aus dem die erfindungsgemäße Balgdichtung herstellbar ist; Fig. 6 is a perspective view of a blank from which the bellows seal according to the invention can be manufactured;

Fig. 7 eine schematische Ansicht eines ersten Herstellungs­ schrittes der Balgdichtung gemäß der Erfindung, d.h. Ausbohren des Mittelteils aus dem Rohling; Fig. 7 is a schematic view of a first manufacturing step of the bellows seal according to the invention, ie drilling the middle part out of the blank;

Fig. 8 eine Seitenansicht der Balgdichtung nach dem zweiten Herstellungsschritt, wobei einige Teile im Quer­ schnitt und einige Teile im Aufriß dargestellt sind, zum Erzeugen eines rohrförmigen Körpers mit kreisförmigen Verstärkungsringen und zwei Endab­ schnitten; Fig. 8 is a side view of the bellows seal after the second manufacturing step, with some parts in cross-section and some parts in elevation, cut to produce a tubular body with circular reinforcing rings and two Endab;

Fig. 9 eine teilweise längs geschnittene Ansicht einer Balgdichtung nach Fig. 8 nach einem zweiten Herstellungsschritt, d.h. nach dem axialen Verschie­ ben des einen Endes des rohrförmigen Körpers zur Ausbildung des Balges und Fig. 9 is a partially longitudinal sectional view of a bellows seal according to Fig. 8 after a second manufacturing step, ie after the axial displacement of one end of the tubular body to form the bellows and

Fig. 10 eine teilweise längs geschnittene Ansicht der mit dem Betätigungsteil verbundenen Balgdichtung. Fig. 10 is a partially longitudinal sectional view of the bellows seal connected to the actuating part.

Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Balgdichtung für das Steuerventil ist in den Fig. 1 bis 3 mit 10 bezeichnet und umfaßt einen aus Glas bestehenden Ventilkörper 11 mit einem Einlaß 12 und einem seitlichen Auslaß 13. Mit 14 ist ein Ventilsitz bezeichnet, der zwi­ schen dem Einlaß und dem Auslaß im Ventilkörper vorgesehen ist, und mit 15 ein Vorsprung in der Nähe des Auslasses zur Aufnahme eines Betätigungsteils.A first embodiment of a bellows according to the invention for the control valve is indicated in FIGS. 1 to 3 with 10 and comprises a glass-made valve body 11 having an inlet 12 and an outlet 13 side. At 14 , a valve seat is designated, which is provided between the inlet and outlet's in the valve body, and at 15, a projection near the outlet for receiving an actuating part.

Ein Stellglied 16 ist im Ventilkörper 11 derart angeord­ net, daß es eine hin- und hergehende Bewegung in Richtung des Sitzes 14 und von ihm weg ausführen kann, wobei es im gewählten Ausführungsbeispiel eine konisch zulaufende Spitze 17 aufweist mit einer kreisförmigen Aussparung 18, in der eine Ringdichtung 19 angeordnet ist, die mit dem Sitz 14 zusammenwirkt. Der Ventilsitz könnte auch exakt an die Ausgestaltung der Sitze angepaßt sein.An actuator 16 is net angeord in the valve body 11 such that it can perform a reciprocating movement in the direction of the seat 14 and away from it, in the selected embodiment having a tapered tip 17 with a circular recess 18 in which an annular seal 19 is arranged which interacts with the seat 14 . The valve seat could also be adapted exactly to the design of the seats.

Das Stellglied 16 wird durch ein mit einem Gewinde verse­ henen Betätigungsteil 20, in diesem Falle eine Betätigungs­ welle, hin- und herbewegt, wobei sich diese durch den aus Glas bestehenden Körper 11 bis über den Vorsprung 15 hinaus erstreckt und an diesem Ende einen Handgriff 21 aufweist.The actuator 16 is moved back and forth by a threaded actuating member 20 , in this case an actuating shaft, which extends through the glass body 11 to beyond the projection 15 and a handle 21 at this end having.

Eine Dichtung 22 erstreckt sich koaxial um das Betätigungs­ teil und weist einen langgestreckten runden balgförmigen Körper 23 auf mit einem ersten Endabschnitt 24 mit Innenge­ winde, der am Ventilkörper 11 befestigt ist, und einem zweiten Endabschnitt 25 mit Innengewinde, der das Stellg­ lied 16 trägt. Das Betätigungsteil 20 weist ein Paar axialer im Abstand voneinander angeordnete, mit Außengewin­ de versehene Abschnitte 26 und 27 auf, die in die Abschnitte 24 und 25 mit Innengewinde eingreifen, so daß bei Verdrehung des Betätigungsteils die mit Schraubengewin­ den versehenen Abschnitte auf der Dichtung und auf dem Teil das Stellglied 16 sich in Richtung zum Ventilsitz und von diesem fort bewegen, je nach Drehrichtung des Betäti­ gungsteils. Der Balg 23 dichtet das Betätigungsteil ab gegen das vom Ventil gesteuerte Fluid.A seal 22 extends coaxially around the actuating part and has an elongated round bellows-shaped body 23 with a first end portion 24 with internal thread that is attached to the valve body 11 , and a second end portion 25 with an internal thread that carries the actuator 16 . The actuating member 20 has a pair of axially spaced, externally threaded sections 26 and 27 which engage in the sections 24 and 25 with internal thread, so that when the actuating member is rotated, the screwed sections on the seal and on the part of the actuator 16 move towards the valve seat and away from this, depending on the direction of rotation of the actuating part. The bellows 23 seals the actuating part against the fluid controlled by the valve.

Vorteilhafterweise können die ineinandergreifenden Gewinde­ abschnitte 24, 26 und 25, 27, wie es in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, mit Gewindesteigungen entgegengesetzter Richtung versehen sein. So können die Gewinde 24 und 26 Linksgewinde sein, während die Gewinde 25 und 27 Rechtsge­ winde sein können, wobei diese Richtungen auch umgekehrt sein können. Mit einer derartigen Ausgestaltung ist es mög­ lich, daß sich die Wirkungen der linearen Steigungen der zwei ineinandergreifenden Gewindeabschnitte, bei der Betä­ tigung des Ventils, addieren, so daß der Vorschub des Stellgliedes 16 für eine vorgegebene Drehbewegung des Betätigungsteils verdoppelt wird.Advantageously, the interlocking thread sections 24 , 26 and 25 , 27 , as shown in FIGS. 1 to 3, can be provided with thread pitches in the opposite direction. Thus, the threads 24 and 26 can be left-hand threads, while the threads 25 and 27 can be right-hand threads, and these directions can also be reversed. With such a configuration, it is possible that the effects of the linear slopes of the two interlocking threaded sections, when actuating the valve, add up, so that the feed of the actuator 16 is doubled for a predetermined rotational movement of the actuating part.

Eine Dichtung 28 zur Abdichtung von Balg und Betätigungs­ teil gegen den Ventilkörper weist eine Klemmbacke und eine Ringdichtung auf, wie sie in der US-PS 46 69 763 beschrie­ ben sind. Eine derartige Dichtung kann eine kreisförmige Nut 29 in der Außenwand des mit Innengewinde versehenen Endabschnitts 24 aufweisen, in die eine Ringdichtung 30 eingreift, wie es in Fig. 2 gezeigt ist.A seal 28 for sealing bellows and actuating part against the valve body has a jaw and an annular seal, as described in US Pat. No. 4,669,763 ben. Such a seal can have a circular groove 29 in the outer wall of the internally threaded end section 24 , into which an annular seal 30 engages, as shown in FIG. 2.

Die Balgdichtung 23 weist eine Vielzahl von kreisförmigen Verstärkungsringen 31 auf, die im Abstand voneinander in Axialrichtung angeordnet sind, um so höheren Innendrücken zu widerstehen.The bellows 23 has a plurality of circular reinforcement rings 31, which are spaced apart in the axial direction at a distance, so as to withstand higher internal pressures.

Das Herstellungsverfahren für die einstückige Balgdichtung 23 ist schematisch in den Fig. 6 bis 10 angedeutet. Wie Fig. 6 und 7 zu entnehmen ist, wird von einem massiven zylindrischen Rohling B aus geeignetem Material ausgegan­ gen, der mit einer axialen Bohrung 32 versehen wird. Das rohrförmige Teil wird dann in einer geeigneten Vorrichtung, z.B. in einer (nicht dargestellten) Drehmaschine, zu einem zylindrischen Körper 23 A mit zwei Endabschnitten 24 und 25, dem Stellglied 16 und kreisförmigen Verstärkungsringen 31 geformt, wie es in Fig. 8 gezeigt ist. Danach wird der Körper 23 A axial zusammengedrückt, so daß er die in Fig. 9 gezeigte Balgform annimmt.The manufacturing process for the one-piece bellows seal 23 is indicated schematically in FIGS . 6 to 10. As shown in Fig. 6 and 7 it can be seen is gen ausgegan by a massive cylindrical blank B made of suitable material, which is provided with an axial bore 32. The tubular member is then formed in a suitable device, for example (not shown) in a lathe to a cylindrical body 23 A with two end portions 24 and 25, the actuator 16 and circular reinforcement rings 31, as shown in Fig. 8. Thereafter, the body 23 A is axially compressed so that it assumes the bellows shape shown in Fig. 9.

Zum Einbau der mit einem Gewinde versehenen Betätigungswel­ le 20 in die Balgdichtung 23 wird letztere langgezogen, wonach eine Ende 27 der Welle durch den mit einem Innengewinde versehenen Endabschnitt 24 der Dichtung eingeführt und in Eingriff mit dem anderen Ende 25 der Dichtung gebracht wird, wie es in Fig. 10 gezeigt wird. Es sei betont, daß der Innendurchmesser des Endabschnitts 24 größer ist als derjenige des Endabschnitts 25 und auch größer als das mit einem Gewinde versehene Ende 27 der Betätigungswelle 20. Dadurch ist es möglich, das Ende 27 mit dem Abschnitt 25 in schraubenden Eingriff zu bringen, bevor das Ende 26 in das Gewindeteil 24 eingreift. Danach werden die Teile zusammengeschraubt, bis der Balg wieder seine normale Form annimmt, die in Fig. 9 gezeigt ist, wonach die Baueinheit aus Betätigungswelle und Balgdich­ tung in den Ventilkörper eingeführt und durch eine Abschlußkappe 33 befestigt wird.To install the threaded actuation shaft 20 into the bellows seal 23 , the latter is elongated, after which one end 27 of the shaft is inserted through the internally threaded end portion 24 of the seal and brought into engagement with the other end 25 of the seal, as is is shown in Fig. 10. It should be emphasized that the inner diameter of the end section 24 is larger than that of the end section 25 and also larger than the threaded end 27 of the actuating shaft 20 . This makes it possible to bring the end 27 into threaded engagement with the section 25 before the end 26 engages in the threaded part 24 . Then the parts are screwed together until the bellows returns to its normal shape, which is shown in Fig. 9, after which the assembly of the actuating shaft and bellows seal device is inserted into the valve body and is secured by an end cap 33 .

Das einsatzfertige Ventil ist in Fig. 1 dargestellt, wobei bei Verdrehung des Betätigungsteils in einer Richtung das Stellglied 16 vom Ventilsitz entfernt wird und bei Verdre­ hung des Betätigungsteils in der entgegengesetzten Rich­ tung in Richtung zum Ventilsitz hin bewegt wird.The ready-to-use valve is shown in Fig. 1, wherein the actuator 16 is removed from the valve seat when the actuating part is rotated in one direction and is moved in the opposite direction towards the valve seat when the actuating part is rotated.

Die Balgdichtung 23 besteht vorteilhafterweise aus einem Stoff mit hohem Molekulargewicht, der Form-Erinnerungs­ vermögen aufweist, so daß es nach dem Zusammendrücken oder nach dem Auseinanderziehen wieder seine Ruhestellung einnimmt, und der auch nach mehreren tausend Einsätzen keine Ermüdungserscheinungen zeigt. Teflon mit hohem Molekularge­ wicht ist besonders geeignet, wenngleich auch andere Materialien, wie z.B. rostfreier Stahl, Kupfer, Messing, Stahl oder Legierungen verwendet werden können, je nach den Einsatzbedingungen. Das Material muß eine ausreichende Dichte aufweisen, damit das zu steuernde Fluid weder durch das Material diffundiert noch die dünne Wand des Balges durchsetzt. Ein geeignetes Material ist unter der Bezeich­ nung "Hi T Rod", Katalog Nr. 800, von Chamglass erhältlich.The bellows seal 23 is advantageously made of a high molecular weight material that has shape memory, so that it returns to its rest position after being compressed or pulled apart, and which shows no signs of fatigue even after several thousand uses. Teflon with a high molecular weight is particularly suitable, although other materials such as stainless steel, copper, brass, steel or alloys can also be used, depending on the conditions of use. The material must have a sufficient density so that the fluid to be controlled neither diffuses through the material nor penetrates the thin wall of the bellows. A suitable material is available from Chamglass under the designation "Hi T Rod", catalog No. 800.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Balg­ dichtung einen kleinsten Innendurchmesser von ungefähr 10 mm auf, eine Wanddicke von 0,25 mm und einen größten Außendurchmesser von ungefähr 12 bis 13 mm, wobei die Verstärkungsringe eine Radialabmessung von ungefähr 1,5 mm aufweisen.In a preferred embodiment, the bellows seal has a smallest inside diameter of approximately 10 mm, a wall thickness of 0.25 mm and a greatest Outside diameter of about 12 to 13 mm, the Reinforcing rings have a radial dimension of approximately 1.5 mm exhibit.

Wenngleich erwähnt wurde, daß außerdem noch eine Klemm­ backe und eine Ringdichtung zum Abdichten der Einheit aus Balgdichtung und Betätigungsteil zum Ventilkörper verwen­ det werden können, ist es auch möglich, in einer nichtkor­ rodierenden Umgebung eine gewöhnliche Flächendichtung aus Gummi einzusetzen.Although it was mentioned that there is also a clamp bake and a ring seal to seal the unit Use bellows seal and actuating part for the valve body det, it is also possible in a non-cor a normal surface seal Use rubber.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in Fig. 4 mit 40 be­ zeichnet. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Zylinder 41 am Vorsprung 50 und am Gehäuse des Ventilkörpers befestigt und die Betätigungswelle 20 ist durch eine längere Welle 42 ersetzt, an deren äußerem Ende ein Kolben 53 angeordnet ist, der im Zylinder 41 verschiebbar ist. Eine leicht veränderte Balgdichtung 23 A wird hierbei verwendet, wobei das feststehende Ende 24 A der Balgdichtung kein Innengewinde aufweist und sich die Welle 42 mit radialem Spiel durch dieses Teil erstreckt. Das innere Ende 44 der Welle steht in Gewindeeingriff mit dem Ende 25 A der Balgdichtung, so daß eine Hin- und Herbewegung der Welle sich auf das Ende 25 A und das Stellglied 16 überträgt. Die Balgdichtung 23 könnte auch genauso wie diejenige in den Fig. 1 bis 3 ausgestaltet sein, wobei in diesem Fall das innere Ende 24 der Welle 42 in Gewindeein­ griff mit dem Innengewinde des Endabschnitts 25 der Balgdichtung stehen würde. In diesem Fall hätten jedoch die Gewinde im Endabschnitt 24 keine Funktion und die Welle 42 würde sich mit radialem Spiel durch das Ende 24 erstrecken.Another embodiment is shown in Fig. 4 with 40 be. In this exemplary embodiment, a cylinder 41 is fastened to the projection 50 and to the housing of the valve body, and the actuating shaft 20 is replaced by a longer shaft 42 , on the outer end of which a piston 53 is arranged, which is displaceable in the cylinder 41 . A slightly modified bellows seal 23 A is used, the fixed end 24 A of the bellows seal having no internal thread and the shaft 42 extending through this part with radial play. The inner end 44 of the shaft is in threaded engagement with the end 25 A of the bellows seal, so that a reciprocating movement of the shaft is transmitted to the end 25 A and the actuator 16 . The bellows seal 23 could also be configured exactly like that in FIGS . 1 to 3, in which case the inner end 24 of the shaft 42 would engage in threaded engagement with the internal thread of the end section 25 of the bellows seal. In this case, however, the threads in the end section 24 would have no function and the shaft 42 would extend through the end 24 with radial play.

Der Zylinder 41 ist am Ventilkörper mittels einer Buchse 45 befestigt, die einen sich radial nach außen erstreckenden Flansch 46 und ein Innengewinde 47 aufweist. Der Flansch ist leicht nach unten und außen abgebogen und drückt damit auf die Dichtung aus Klenmbacke und Ringdich­ tung und wird ferner gehalten durch einen Kragen 48 mit Ge­ winde, der auf dem Vorsprung 15 angeordnet ist. Der Zylin­ der 41 weist ferner ein Anschlußstück 49 mit Außengewinde auf, das in die Gewindebuchse eingreift, um den Zylinder mit dem Ventilkörper zu verbinden, wobei die Welle 42 be­ züglich des Zylinders mittels einer Ringdichtung abgedich­ tet ist, die zwischen der Welle und der Innenbohrung des Anschlußstücks 49 vorgesehen ist.The cylinder 41 is fastened to the valve body by means of a bushing 45 which has a radially outwardly extending flange 46 and an internal thread 47 . The flange is slightly bent downwards and outwards and thus presses on the seal from the jaw and ring seal and is further held by a collar 48 with Ge thread, which is arranged on the projection 15 . The Zylin of 41 also has a connector 49 with an external thread which engages in the threaded bushing to connect the cylinder to the valve body, the shaft 42 being sealed with respect to the cylinder by means of an annular seal which is between the shaft and the inner bore the connector 49 is provided.

Eine Fassung 50 zum Anschluß an eine Vakuumpumpe ist am äußeren Ende des Zylinders befestigt, wobei eine Feder 51 zwischen der Fassung und dem Kolben 43 angeordnet ist, die den Kolben, die Ventilwelle und das Stellglied in Richtung auf die Schließstellung, d.h. zum Ventilsitz hin, beaufschlagt.A socket 50 for connection to a vacuum pump is attached to the outer end of the cylinder, a spring 51 being arranged between the socket and the piston 43 , which pushes the piston, the valve shaft and the actuator towards the closed position, ie towards the valve seat. acted upon.

Mit 52 ist ein Entlüftungskanal für den Balg 23 bezeichnet, der sich axial durch das Gewinde des Anschlußstücks 49 erstreckt.With 52 , a ventilation channel for the bellows 23 is referred to, which extends axially through the thread of the connector 49 .

In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel 60 darge­ stellt. Hierbei ist eine Feder 61 zwischen dem Kolben 43 und dem inneren Ende eines Zylinders 62 vorgesehen, um den Kolben, die Welle und das Stellglied nach links in die Offenstellung als Normalstellung zu drücken. Diese Anord­ nung kamn natürlich auch gemäß Fig. 4 umgedreht werden, so daß dann das Ventil normalerweise geschlossen ist. Ferner ist eine Fassung 63 mit dem Zylinder verbunden, um Druckluft oder ein anderes Druckfluid zum äußeren Ende des Kolbens zu führen, damit dieser das Ventil schließen kann. Ist die Feder derart angeordnet, daß die Normalstellung des Ventils die Schließstellung ist, dann muß der Luftkanal derart angeordnet sein, daß Luft auf die andere Seite des Kolbens gelangen kann, um das Ventil zu öffnen. Ansonsten unterscheidet sich dieses Ausführungsbeispiel nicht von demjenigen nach Fig. 4.In Fig. 5 a further embodiment is 60 Darge provides. Here, a spring 61 is provided between the piston 43 and the inner end of a cylinder 62 to push the piston, the shaft and the actuator to the left into the open position as the normal position. This Anord voltage came of course also be reversed as shown in FIG. 4, so that then the valve is normally closed. A socket 63 is also connected to the cylinder to deliver compressed air or other pressurized fluid to the outer end of the piston so that it can close the valve. If the spring is arranged such that the normal position of the valve is the closed position, then the air duct must be arranged such that air can get to the other side of the piston in order to open the valve. Otherwise, this exemplary embodiment does not differ from that according to FIG. 4.

Die in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiele sind geeignet für eine programmierte Fernsteuerung des Ven­ tils. Sie sind äußerst zuverlässig im Betrieb und können z.B. bei gefährlichen Stoffen eingesetzt werden (Explosiv­ stoffe, radioaktive Stoffe, giftige Stoffe etc.), deren Fluß durch das Ventil gesteuert wird.The embodiments shown in FIGS. 4 and 5 are suitable for a programmed remote control of the Ven TILs. They are extremely reliable in operation and can be used, for example, with dangerous substances (explosives, radioactive substances, toxic substances etc.), the flow of which is controlled by the valve.

Der Balg selber kann auch in anderem Zusammenhang als mit einem Ventil und einem Betätigungsteil Verwendung finden. So kann der Balg z.B. zwei nicht fluchtende Leitungen mit­ einander verbinden oder eine rechtwinklige Verbindung her­ stellen etc.The bellows itself can also be used in a different context than with a valve and an actuator are used. The bellows can e.g. two non-aligned lines with connect each other or make a right angle connection places etc.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die erläuterten und dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern umfaßt alle glatten und nicht glatten Äquivalente.The invention is not limited to those explained and illustrated embodiments, but includes all smooth and non-smooth equivalents.

Claims (15)

1. Steuerventil für Fluide, mit einem Ventilkörper, der einen Einlaß und einen Auslaß aufweist, sowie einen Ven­ tilsitz zwischen Einlaß und Auslaß, mit einem Stell­ glied für eine Hin- und Herbewegung zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung und mit einem Betätigungsteil für die Bewegung des Stellglieds in Richtung zum Ventilsitz hin und vom Ventilsitz weg, ge­ kennzeichnet durch eine Balgdichtung, die das Betäti­ gungsteil koaxial umgibt, deren eines Ende in dichter Weise mit dem Ventilkörper fest verbunden ist und deren anderes Ende in dichter Weise mit dem Stellglied fest verbunden und mit diesem bewegbar ist, und daß die Balgdichtung eine Abdichtung gegen Fluidaustritt zwischen dem Betätigungsteil und dem Ventilkörper ist.1. Control valve for fluids, with a valve body having an inlet and an outlet, and a Ven valve seat between the inlet and outlet, with an actuator for a reciprocating movement between an open position and a closed position and with an actuating part for the movement of the actuator towards the valve seat and away from the valve seat, characterized by a bellows seal which coaxially surrounds the actuating part, one end of which is tightly connected to the valve body and the other end of which is tightly connected to the actuator and is movable with this, and that the bellows seal is a seal against fluid leakage between the actuating part and the valve body. 2. Steuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Balgdichtung einen langgestreckten akkordeonför­ mig gefalteten Körper aufweist, daß das erste Ende der Balgdichtung einen ersten zylindrischen Abschnitt auf­ weist mit einem sich radial nach außen erstreckenden Dichtflansch, der ein Ende des Ventilkörpers überlappt, um dieses erste Ende in dichter Weise mit dem Ventilkör­ per zu verbinden, und daß das zweite Ende einen zylin­ drischen Abschnitt aufweist, der das Stellglied trägt. 2. Control valve according to claim 1, characterized in that the bellows seal has an elongated accordion mig folded body that the first end of the Bellows seal on a first cylindrical section points with one extending radially outward Sealing flange that overlaps one end of the valve body, around this first end in a sealed manner with the valve body per connect, and that the second end is a zylin has drische section that carries the actuator.   3. Steuerventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Enden der Balgdichtung einstückig mit dem langgestreckten akkordeonförmig gefalteten Teil sind.3. Control valve according to claim 2, characterized in that both ends of the bellows seal are integral with the elongated accordion-folded part. 4. Steuerventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von in axialem Abstand zueinander an­ geordneten sich radial nach außen erstreckenden Verstär­ kungsringen auf dem langgestreckten Balg vorgesehen sind.4. Control valve according to claim 3, characterized in that a variety of axially spaced apart ordered radially outwardly extending reinforcement Kungsringen provided on the elongated bellows are. 5. Steuerventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Ende der Balgdichtung mit Innengewinden versehen sind, und daß das Betätigungsteil eine langgestreckte Welle ist und ein inneres Ende und ein äußeres Ende aufweist, wobei das innere Ende mit einem ersten Gewindeabschnitt versehen ist, der in das Innengewinde des zweiten Endes der Balgdichtung eingreift, und ein zweiter Gewindeab­ schnitt in der Nähe des äußeren Endes in das Innengewin­ de des ersten Endes der Balgdichtung eingreift, so daß bei Verdrehung des Betätigungsteils die ineinander­ greifenden Gewinde eine Bewegung des zweiten Endes der Balgdichtung und damit des Ventilgliedes relativ zum Ventilsitz bewirken.5. Control valve according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the first and second ends of the Bellows seal are provided with internal threads, and that the actuating part is an elongated shaft and has an inner end and an outer end, wherein the inner end with a first threaded section is provided, which is in the internal thread of the second end the bellows seal engages, and a second thread cut into the internal thread near the outer end de engages the first end of the bellows seal, so that when the actuating part is rotated into one another gripping thread a movement of the second end of the Bellows seal and thus the valve member relative to Effect valve seat. 6. Steuerventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung der Gewinde im zweiten Ende der Balg­ dichtung bzw. am Betätigungsteil gegensinnig zu derjeni­ gen der Gewinde im ersten Ende der Balgdichtung bzw. am Betätigungsteil ist, so daß sich die Wirkung der beiden ineinandergreifenden Gewindeabschnitte addiert und damit bei vorgegebener Drehbewegung des Betätigungs­ teils die Bewegung des Stellgliedes verdoppelt wird. 6. Control valve according to claim 5, characterized in that the pitch of the thread in the second end of the bellows seal or on the actuating part in the opposite direction to that threads in the first end of the bellows seal or is on the operating part, so that the effect of two interlocking thread sections added and thus with a given rotational movement of the actuation partly the movement of the actuator is doubled.   7. Steuerventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Balgdichtung aus einem einzigen massiven Roh­ ling aus einem Material hohen Molekulargewichts herge­ stellt ist.7. Control valve according to claim 6, characterized in that the bellows seal from a single solid raw ling from a high molecular weight material represents is. 8. Steuerventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß:
ein Zylinder am Ventilkörper befestigt ist,
das zweite Ende der Balgdichtung mit einem Innengewinde versehen ist,
das Betätigungsteil eine langgestreckte Welle aufweist mit einem inneren Ende und einem äußeren Ende, wobei das innere Ende der Welle einen Gewindeabschnitt auf­ weist, der in das Innengewinde im zweiten Ende der Balganordnung eingreift, und das äußere Ende mit einem Kolben versehen ist, der im Zylinder verschiebbar ist,
zwischen dem Kolben und dem Zylinder eine elastisch nachgebende Anordnung vorgesehen ist, die den Kolben und damit die Welle und das Stellglied in einer ersten Richtung bezüglich des Ventilsitzes beaufschlagt, und
eine Anordnung zur Zufuhr eines Druckfluids in den Zy­ linder vorgesehen ist, um den Kolben und damit die Wel­ le und das Stellglied in einer zweiten Richtung bezüglich des Ventilsitzes zu verschieben.8. Control valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that:
a cylinder is attached to the valve body,
the second end of the bellows seal has an internal thread,
the actuator has an elongated shaft with an inner end and an outer end, the inner end of the shaft having a threaded portion which engages the internal thread in the second end of the bellows assembly, and the outer end is provided with a piston which is in the cylinder is movable,
an elastically yielding arrangement is provided between the piston and the cylinder, which acts on the piston and thus the shaft and the actuator in a first direction with respect to the valve seat, and
an arrangement for supplying a pressure fluid in the cylinder is provided in order to move the piston and thus the wel le and the actuator in a second direction with respect to the valve seat. 9. Steuerventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Fluiddruck Saugdruck bzw. ein Vakuum ist.9. Control valve according to claim 8, characterized in that the fluid pressure is suction pressure or a vacuum. 10. Steuerventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Fluiddruck größer als der atmosphärische Druck ist.10. Control valve according to claim 8, characterized in that the fluid pressure is greater than atmospheric pressure is. 11. Steuerventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Balgdichtung aus einem einzigen massiven Roh­ ling aus einem Material mit hohem Molekulargewicht ge­ fertigt ist.11. Control valve according to claim 8, characterized in that the bellows seal from a single solid raw  ling from a high molecular weight material is finished. 12. Steuerventil für Fluide, mit einem Ventilkörper, der einen Einlaß und einen Auslaß aufweist, sowie mit einem Ventilsitz zwischen Einlaß und Auslaß, mit einem Stellglied für eine Hin- und Herbewegung zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung und mit einer Betätigungswelle für die Bewegung des Stellglieds in Richtung zum Ventilsitz hin und vom Ventilsitz weg, gekennzeichnet durch die Kombination einer Dichtung mit dem Betätigungsteil zu einer Dichtungs- und Betätigungseinheit, die sich koaxial um die Betäti­ gungswelle erstreckt und ein erstes am Ventilkörper befestigtes Ende sowie ein zweites relativ zum Ventil­ sitz bewegbares Ende aufweist, wobei das Stellglied auf dem zweiten Ende angeordnet ist und die ersten und zweiten Enden mit Innengewinden versehen sind, und daß die Betätigungswelle ein inneres Ende mit einem Abschnitt mit Außengewinde aufweist, das in das Innengewinde des zweiten Endes der zusammengefaßten Dichtungs- und Betätigungseinheit eingreift, sowie ein äußeres Ende aufweist, das sich aus dem Ventilkörper heraus erstreckt und mit einem zweiten Abschnitt mit Außengewinde versehen ist, das in das Innengewinde des ersten Endes der zusammengefaßten Dichtungs- und Betäti­ gungseinheit eingreift, wobei die Steigungen der ersten und zweiten Gewindeabschnitte entgegengesetzt zuein­ ander sind, so daß die Wirkung der ineinandergreifenden Gewindeabschnitte sich addiert und damit die axiale Verschieberate der Betätigungswelle und damit des Stellgliedes bezüglich einer vorgegebenen Verdrehung des Betätitungsteils verdoppelt wird. 12. Control valve for fluids, with a valve body that has an inlet and an outlet, and with a valve seat between inlet and outlet, with a Actuator for a reciprocation between an open position and a closed position and with an actuating shaft for the movement of the actuator towards and away from the valve seat, characterized by the combination of a seal with the actuating part to a seal and Actuating unit, which is coaxial to the actuator extension shaft extends and a first on the valve body fixed end and a second relative to the valve Seat movable end, the actuator on the second end is arranged and the first and second ends are provided with internal threads, and that the actuating shaft has an inner end with a Has an externally threaded section that fits into the Internal thread of the second end of the summarized Sealing and actuating unit engages, as well as a has outer end, which extends from the valve body extends out and with a second section External thread is provided in the internal thread of the first of all the summarized sealing and actuation tion unit engages, the slopes of the first and second threaded sections opposed to each other are different, so that the effect of the interlocking Thread sections add up and thus the axial Shift rate of the actuating shaft and thus the Actuator with respect to a predetermined rotation of the actuating part is doubled.   13. Balgdichtung zum Abdichten von Ventilen zum Verbinden von Leitungen und dgl., gekennzeichnet durch einen langgestreckten akkordeonförmigen Balg mit einem ersten und einem zweiten Ende und mit einer Vielzahl von sich radial nach außen erstreckenden im axialen Ab­ stand voneinander angeordneten Verstärkungsringen, wo­ bei die Balgdichtung aus einem einzigen Rohling gefer­ tigt ist.13. Bellows seal for sealing valves for connection of lines and the like, characterized by a elongated accordion-shaped bellows with a first and second ends and with a variety extending radially outward in the axial ab stood reinforcement rings arranged from each other, where with the bellows seal made from a single blank is done. 14. Balgdichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein zuerst hergestellter langgestreckter, geradwan­ diger Körper mit Verstärkungsringen in Axialrichtung zusammengedrückt wird, um eine balgförmige Gestalt an­ zunehmen.14. Bellows seal according to claim 13, characterized in that an elongated, straight, first manufactured body with reinforcing rings in the axial direction is compressed to a bellows-like shape increase. 15. Verfahren zur Herstellung einer Balgdichtung für Venti­ le und dgl., wobei die Dichtung einen langgestreckten akkordeonförmigen Balg aufweist mit einem ersten und einem zweiten Ende und mit einer Vielzahl von ringför­ migen, sich radial nach außen erstreckenden, im Axial­ abstand zueinander angeordneten Verstärkungsringen, ge­ kennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:
Bereitstellen eines massiven einstückigen runden Roh­ lings,
Anbringen einer Axialbohrung durch ein Ende des Roh­ lings, wobei sich die Bohrung über einen erheblichen Teil der Länge des Rohlings erstreckt,
Bearbeiten des Rohlings zur Erzielung eines dünnwandi­ gen Rohres mit einer Vielzahl von kreisförmigen, in Axialrichtung im Abstand voneinander angeordneten Ver­ stärkungsringen und
axiales Zusammendrücken des so hergestellten Gegenstan­ des zur Verformung des dünnwandigen Rohres und zur Erzielung eines Teiles mit akkordeonförmig gefaltetem Querschnitt.15. characterized by the following process steps:
Providing a solid one-piece round blank,
Making an axial bore through one end of the blank, the bore extending over a substantial portion of the length of the blank,
Editing the blank to achieve a thin-walled tube with a plurality of circular, axially spaced Ver reinforcing rings and
axially compressing the thus produced object to deform the thin-walled tube and to achieve a part with an accordion-shaped cross section.