DE3832155A1

DE3832155A1 - Method and device for the temporary storage of bulky, collated stacks of flat products

Info

Publication number: DE3832155A1
Application number: DE19883832155
Authority: DE
Inventors: Ralf Brauner; Rudolph Prof Ruder
Original assignee: Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB; Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB; Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date: 1987-12-28
Filing date: 1988-09-22
Publication date: 1989-07-06
Also published as: DD267235A1

Abstract

The invention relates to a method and a device for the temporary storage of bulky, collated stacks of flat products, in particular of stacks of folded sheets, in a processing line for the production of inner books. With the subject-matter of the invention it is ensured that by means of a storage device, which has at least two storage units, erroneously collated and/or positioned stacks of folded sheets are picked up or dispensed by a storage unit mounted upstream in the conveying direction, and in the event of faults occurring to one of the machines of the processing line, which machine is arranged downstream or mounted upstream of the storage device, stacks of folded sheets which have been collated and/or are positioned without error are picked up or dispensed by at least one of the fault-storage units connected downstream of the storage unit mounted upstream. With the invention, it is achieved that both in the case of erroneously collated and/or positioned stacks of flat products, in particular stacks of folded sheets, and in the event of faults occurring to one of the processing machines on the manufacturing line, the operability thereof along with high quality products is ensured. In addition, the erroneous products are picked out, sorted or straightened and then fed to a fault-storage unit. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zwischenspeichern von ungefügten Stapeln flacher Produkte, insbesondere von Falzbogenstapeln, sowie zum Selektieren, Sortieren und Richten falsch zusammengetragener und/oder liegender Falzbogenstapel, wie diese in zu technologischen Linien für das Herstellen von Buchblocks, Broschüren oder dgl. verketteten Fertigungslinien, insbesondere nach Zusam mentragmaschinen, Sammeleinrichtungen und dgl., angeordnet sind.The invention relates to a method and an apparatus for Intermediate storage of batches of flat products, especially of folded sheet stacks, as well as for selection, Sorting and straightening incorrectly collected and / or lying stack of folded sheets, like this one in too technological Lines for the production of book blocks, brochures or Like. Chained production lines, especially after together carrier machines, collecting devices and the like are.

In den Bereichen der Verarbeitungstechnik finden in techno logischen Linien Speicher Verwendung, die zum Zwecke der Kompensation kurzer Ausfallzeiten von vor- bzw. nachgelager ten Verarbeitungsmaschinen die zu verarbeitenden Produkte aufnehmen bzw. abgeben, wobei die Betriebsbedingungen der verketteten Maschinen berücksichtigt sind.In the fields of processing technology, techno logical lines memory use for the purpose of Compensation of short downtimes from upstream or downstream processing machines the products to be processed record or deliver, the operating conditions of chained machines are taken into account.

Mit der DE-OS 33 47 552 ist ein Verfahren einschließlich der zugehörigen Vorrichtung zum Zwischenspeichern von Produkten bekannt geworden, mit dem die Produkte bei einer Störung der Verpackungsmaschine nach dem Paternosterprinzip, also senk recht zur Förderebene, in der Weise zwischengespeichert wer den, indem sie im Bereich der Übergabestelle auf einen unter brochenen Tisch geschoben werden, durch dessen Durchtritts öffnungen die Mitnehmer eines Speicherförderers laufen und bei einem in Arbeitstakt aufeinander abgestimmten Betrieb des Transportmittels und des Speicherförderers die Artikel von den Mitnehmern erfaßt und abgespeichert werden. Nach besei tigter Störung werden die Produkte in umgekehrter Arbeits richtung im etwas schnelleren Arbeitstakt der Verpackungsma schine wieder abgegeben. Die mit der DE-OS 28 00 570 bekannt gewordene Speicheranordnung arbeitet nach dem gleichen Funk tionsprinzip. Beim Speicherverfahren nach dem Paternoster prinzip ist es nicht möglich, fehlerhaft zusammengetragene Falzbogenstapel zu korrigieren. Bei bekannten Einrichtungen an Zusammentragmaschinen, die bei Fehl- oder Doppelbogen anhalten, kann die richtige Reihenfolge der Falzbogen im Stapel bzw. das Entfernen fehlerhafter Falzbogen nur von Hand hergestellt bzw. vorgenommen werden.With DE-OS 33 47 552 is a method including associated device for temporarily storing products has become known with which the products in the event of a fault in the Packaging machine according to the paternoster principle, i.e. lower right to the funding level, in the way who is cached the by clicking on a below in the area of the transfer point broken table are pushed through its passage openings the carriers of a storage conveyor run and in a coordinated operation of the Means of transport and the storage conveyor the drivers are recorded and saved. After besei The malfunction causes the products to work in reverse direction in the somewhat faster work cycle of the packaging ma seem to be released again. Known with DE-OS 28 00 570 memory arrangement has worked on the same radio principle. In the storage process according to the paternoster in principle, it is not possible to collect incorrectly Correct the stack of folded sheets. In known facilities on collating machines that are missing or double sheets stop, the correct order of the folded sheets in the Only stack or remove faulty folded sheets by hand be made or made.

Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zwischenspeichern von ungefügten, zusammengetragenen Stapeln flacher Produkte zu schaffen, mit denen bei auftre tenden Funktionsstörungen an einer oder mehreren Verarbei tungsmaschinen der Fertigungslinie und dadurch bedingten Auftreten von fehlerhaft zusammengetragenen Produktenstapeln sowie Fehl- und/oder Doppelbogen der Fertigungsprozeß für die Dauer der Störungsbeseitigung nicht unterbrochen werden muß.The aim of the invention is a method and an apparatus for the temporary storage of unassembled, collated To create stacks of flat products with which to appear tendency malfunctions on one or more processing machines of the production line and related Occurrence of incorrectly assembled product stacks as well as missing and / or double sheets of the manufacturing process for the The duration of the troubleshooting does not have to be interrupted.

Der Erfindung liegt darum die Aufgabe zugrunde, das Verfahren und die Vorrichtung derart zu entwickeln, daß sowohl das Selektieren und Sortieren fehlerhaft zusammengetragener und/oder liegender Produktenstapel als auch das die Funktion der Fertigungslinie sichernde, automatische Zuführen gespei cherter Produktenstapel in den Verarbeitungsprozeß bzw. deren automatisches Speichern bei auftretenden Funktionsstörungen an vor- bzw. nachgeschalteten Verarbeitungsmaschinen der Fertigungslinie gesichert ist.The invention is therefore based on the object, the method and to develop the device such that both Selecting and sorting incorrectly compiled and / or lying product stack as well as the function automatic feeder securing the production line Product stack in the processing process or their automatic storage in the event of malfunctions on upstream or downstream processing machines Production line is secured.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß mittels einer, mindestens zwei Speicheraggregate aufweisenden Spei chervorrichtung fehlerhaft zusammengetragene und/oder liegen de Falzbogenstapel von dem in Förderrichtung vorgelagerten Speicheraggregat und fehlerlos zusammengetragene und/oder liegende Falzbogenstapel bei auftretenden Störungen an einer der der Speichervorrichtung nachgeordneten Maschinen der Verarbeitungslinie von mindestens einem der dem Speicherag gregat in Förderrichtung nachgeschalteten Störungsspeicherag gregat aufgenommen werden. Dabei ist es sinnvoll, mit einem oder mehreren Sensoren den jeweils zu verarbeitenden Falzbo genstapeln zugeordnete Signale zu erzeugen, durch die bei fehlerhaft zusammengetragenen Falzbogenstapeln eine Weiche in Richtung des zugehörigen Speicheraggregates sowie bei fehler los zusammengetragenen Falzbogenstapeln die gleiche Weiche in Richtung der nachgeschalteten Verarbeitungsmaschine gestellt wird. Damit ist die Voraussetzung dafür geschaffen, daß die Produkte der selektierten Falzbogenstapel in einer Sortier station in die beabsichtigte Reihenfolge und/oder Lage über führt und dem nachgeordneten Störungsspeicheraggregat überge ben werden können, so daß in diesem eine lückenlose Folge von belegten Speicherplätzen gesichert ist. Außerdem ist es mög lich, bei Stillstand der den Speicheraggregaten nachgeschal teren Verarbeitungsmaschine die Falzbogenstapel in eines der dem vorgelagerten Speicheraggregat nachgeordneten Störungs speicheraggregate über die funktionell zugeordnete Weiche und bei Stillstand der den Speicheraggregaten vorgeschalteten Verarbeitungsmaschine die Falzbogenstapel aus dem Störungs speicheraggregat über eine zweite, funktionell zugeordnete Weiche in die nachgeschaltete Verarbeitungsmaschine zu len ken. Bei Anordnung mehrerer Störungsspeicheraggregate zwischen der Weiche des vorgelagerten Speicheraggregates und der nach geschalteten Verarbeitungsmaschine kann die Steuerung der Weichen derart erfolgen, daß der Füllungsstand der Störungs speicheraggregate in Förderrichtung der Falzbogenstapel zu nimmt, wobei jeweils das der Verarbeitungsmaschine am näch sten liegende Aggregat zuerst gefüllt wird, bevor sie dem näch sten Falzbogenstapel zugeführt werden und daß bei teilweiser oder gänzlicher Entleerung des bzw. der Störungsspeicher aggregate das Füllungsprinzip umgekehrt wird, also die Stö rungsspeicheraggregate in Förderrichtung nacheinander ent leert werden. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist zweckmäßigerweise so zugestalten, daß zwischen zwei Verarbeitungsmaschinen ein Speicheraggregat für fehlerhaft zusammengetragene Falzbogenstapel sowie mindestens ein Störungsspeicheraggregat geschaltet sind, daß vor dem Speicheraggregat ein oder mehrere Sensoren angeordnet sind, daß in Förderrichtung hinter den Sensoren den vorgelagerten Speicheraggregat eine Weiche und dem bzw. den Störungsspeicheraggregaten eine Weiche zum Füllen sowie eine Weiche zum Entleeren der Aggregate funktionell zugeordnet sind und daß das vorgelagerte Speicheraggregat und das bzw. die Störungsspeicheraggregate funktionell miteinander gekop pelt sind, wobei in diese Verbindung eine Sortierstation geschaltet ist. Sind mehrere Störungsspeicheraggregate vorge sehen, können die Störungsspeicheraggregate in Förderrichtung der Falzbogenstapel bausteinartig zwischen der zugeordneten Weiche und der Verarbeitungsmaschine in Reihe angeordnet werden. Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ein schließlich der Vorrichtung zum Zwischenspeichern von zu Stapeln zusammengetragenen flachen Produkten besteht in der Sicherung der Funktionsfähigkeit der Fertigungslinie bei guter Qualität auch bei einer auftretenden Störung an einer der Verarbeitungsmaschinen vor oder hinter der bean spruchten Vorrichtung, indem die Speicheraggregate automa tisch geleert bzw. bestückt werden. Ein weiterer Vorteil ist es, daß die fehlerhaft zusammengetragenen und/oder liegenden Produkte automatisch aus dem Produktenstrom selektiert, sor tiert bzw. gerichtet und anschließend einem Störungsspeicher aggregat zugeführt werden.According to the invention the object is achieved in that one, having at least two storage units Device incorrectly collected and / or lying de stack of folded sheets from the one upstream in the conveying direction Storage unit and flawlessly collected and / or lying stack of folded sheets in the event of faults on one of the machines downstream of the storage device Processing line of at least one of the storage ag fault downstream in the conveying direction gregat be included. It makes sense to use one or several sensors the folding sheet to be processed to generate gene stacks assigned signals by the at incorrectly collected folded sheet stacks a switch in Direction of the associated storage unit and in the event of an error loosely gathered sheets of folded sheets the same turnout Direction of the downstream processing machine becomes. This creates the prerequisite for the Products of the selected folded sheet stacks in one sort station in the intended order and / or location leads and transferred to the downstream fault storage unit ben can, so that in this a complete sequence of occupied storage space is secured. It is also possible Lich, when the storage units are shut down tere processing machine the folded sheet stacks in one of the the upstream storage unit downstream fault storage units via the functionally assigned switch and when the upstream of the storage units is at a standstill Processing machine the stack of folded sheets from the fault storage unit via a second, functionally assigned Turnout to len in the downstream processing machine ken. If several fault storage units are arranged between the switch of the upstream storage unit and the after switched processing machine can control the Turnouts are made so that the filling level of the fault storage units in the conveying direction of the folded sheet stack takes, with that of the processing machine next Most lying aggregate is filled before the next one Most folded sheet stack are fed and that at partial or complete emptying of the fault memory (s) aggregate the filling principle is reversed, i.e. the disturbances tion storage units in the conveying direction one after the other be emptied. The device for performing the method is conveniently designed so that between two Processing machines a storage device for faulty collated stack of folded sheets and at least one Fault storage unit are switched that before Storage unit one or more sensors are arranged, that the upstream in the conveying direction behind the sensors Storage unit a switch and the or Fault storage units a switch for filling and a Functionally assigned switch for emptying the units are and that the upstream storage unit and the or the fault storage units functionally coupled with each other pelt are, in this connection a sorting station is switched. Are several fault storage units pre-selected can see the fault storage units in the conveying direction the folded sheet stack between the assigned Turnout and processing machine arranged in series will. The advantage of the method according to the invention finally the device for caching Stacked flat products consists in the Ensuring the functionality of the production line good quality even if a fault occurs on one the processing machines in front of or behind the bean wanted device by the storage units automa be emptied or loaded. Another advantage is that the incorrectly collected and / or lying Products automatically selected from the product stream, sor tiert or directed and then a fault memory aggregate can be fed.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention is based on an exemplary embodiment are explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 die prinzipielle Anordnung der Funktionselemente und -gruppen der Vorrichtung und Fig. 1 shows the basic arrangement of the functional elements and groups of the device and

Fig. 2 der prinzipielle Aufbau eines der Speicheraggregate der Vorrichtung und Fig. 2 shows the basic structure of one of the storage units of the device and

Fig. 3 die Mehrfachanordnung des Störungsspeicheraggregates. Fig. 3 shows the multiple arrangement of the fault storage unit.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist zwischen die Verarbeitungsma schine 1 und die dieser nachgeschalteten Verarbeitungsma schine 2 der Fertigungslinie das vorgelagerte Speicheraggre gat 3 für fehlerhaft zusammengetragene und/oder liegende Falzbogenstapel sowie ein Störungsspeicheraggregat 4 geschal tet. In Förderrichtung vor dem Speicheraggregat 3 sind Senso ren 5 angeordnet und hinter den Sensoren 5 ist dem Speicher aggregat 3 die mit den Sensoren 5 signalverknüpfte Weiche 6 zugeordnet. Dem Störungsspeicheraggregat 4 ist die Weiche 7 zum Füllen sowie die Weiche 8 zum Entleeren funktionell zugeordnet. Das Speicheraggregat 3 und das Störungsspei cheraggregat 4 sind funktionell miteinander gekoppelt, wobei in diese Verbindung die Sortierstation 9 geschaltet ist. In Fig. 2 ist der prinzipielle Aufbau eines der in der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendeten Speicheraggregate dargestellt. Die Speichertaschen 10 werden an den Umkehrpunkten des endlosen, über das Antriebsrad 11 und das Umlenkrad 12 laufenden Zugmittels 13 von Abdeckblechen 14 gesichert, um da Herausfallen der Produkte zu verhindern. Die Speicherkapazität des Störungsspeicheraggregates 4 kann in der in Fig. 3 gezeigten Weise beliebig erweitert werden, in dem je nach den zu erwartenden durchschnittlichen Ausfall zeiten der Verarbeitungsmaschinen der Fertigungslinie meh rere Störungsspeicheraggregate, beispielsweise 4.1, 4.2 und 4.3 angeordnet sind, denen kombinierte Weichen 15 zugeordnet sind. As shown in Fig. 1, between the processing machine 1 and this downstream processing machine 2 of the production line, the upstream storage unit gat 3 for incorrectly collected and / or lying folded sheet stack and a fault storage unit 4 are switched. In the conveying direction upstream of the storage unit 3 are Senso ren 5 is arranged and behind the sensors 5 is the storage unit 3 associated with the signal associated with the sensors 5 Soft. 6 The switch 7 for filling and the switch 8 for emptying are functionally assigned to the fault storage unit 4 . The storage unit 3 and the Störungsspei cheraggregat 4 are functionally coupled to one another, the sorting station 9 being connected in this connection. In FIG. 2, the basic structure is shown one of the memory units used in the inventive device. The storage pockets 10 are secured at the reversal points of the endless traction means 13 running over the drive wheel 11 and the deflection wheel 12 by cover plates 14 in order to prevent the products from falling out. The storage capacity of the fault storage unit 4 can be expanded as desired in the manner shown in FIG. 3, in which several fault storage units, for example 4.1, 4.2 and 4.3 , are assigned to the combined turnouts 15 , depending on the expected average downtime of the processing machines of the production line are.

Fehlerfreie Falzbogenstapel werden taktsynchron mittels übli cher Fördereinrichtungen direkt von der Verarbeitungsmaschi ne 1 zur Verarbeitungsmaschine 2 gefördert. Die Weichen 6, 7 und 8 sind für diesen Betriebszustand auf Durchgang geschal tet. Sind Falzbogenstapel fehlerhaft zusammengetragen, haben eine unbeabsichtigte Lage oder die Verarbeitungsmaschine 1 ist gestört, werden diese von den Sensoren 5 erkannt und über die Weiche 6 in das Speicheraggregat 3 gelenkt. Für die Zeit der Unterbrechung des direkten Produktenstromes wird mittels eines von den Sensoren 5 ausgehenden Signales die Weiche 7 betätigt und die im Störungsspeicheraggregat 4 gespeicherten Falzbogenstapel zur Verarbeitungsmaschine 2 gelenkt.Error-free folded sheet stacks are conveyed isochronously by means of conventional conveyors directly from the processing machine 1 to the processing machine 2 . The switches 6, 7 and 8 are switched for passage in this operating state. If stacks of folded sheets are collected incorrectly, are in an unintentional position or the processing machine 1 is faulty, these are recognized by the sensors 5 and guided into the storage unit 3 via the switch 6 . For the time of the interruption of the direct product flow, the switch 7 is actuated by means of a signal coming from the sensors 5 and the folded sheet stacks stored in the fault storage unit 4 are directed to the processing machine 2 .

Beim Ausfall der Verarbeitungsmaschine 2 dagegen gelangen alle von der weiterproduzierenden Zusammentragmaschine 1 erzeugten Falzbogenstapel über die durch ein Signal gestellte Weiche 7 in die Speichertaschen 10 des Störungsspeicheraggre gates 4. Die Abgabe- bzw. Aufnahmegeschwindigkeit der Falzbo genstapel von bzw. zu den Speicheraggregaten wird synchron zum Takt aller Verarbeitungsmaschinen einschließlich des Fördersystems der Fertigungslinie gesteuert. Mithin muß in beiden Störungsfällen die Weiterverarbeitung der Falzbogen stapel nicht unterbrochen werden.In the event of failure of the processing machine 2, on the other hand, all of the folded sheet stacks produced by the collating machine 1 that is still in production reach the storage pockets 10 of the fault storage unit 4 via the switch 7 provided by a signal. The delivery or take-up speed of the folding sheet stacks from or to the storage units is controlled synchronously with the cycle of all processing machines, including the conveyor system of the production line. Therefore, the further processing of the folded sheets does not have to be interrupted in both malfunctions.

Die im Speicheraggregat 3 befindlichen fehlerbehafteten Falz bogenstapel werden in der Sortierstation 9 selektiert sowie in die richtige Lage und/oder Reihenfolge gebracht und dem Störungsspeicheraggregat 4 so zugeführt, daß in diesem eine lückenlose Folge von belegten Speicherplätzen entsteht.The faulty folded sheet stack located in the storage unit 3 are selected in the sorting station 9 and brought into the correct position and / or sequence and fed to the fault storage unit 4 in such a way that a complete sequence of occupied storage spaces is created in this.

Die von der Sortierstation 9 kommenden korrigierten Falzbo genstapel werden jeweils in den ersten freien Speicherplatz des Speicheraggregates 3 eingegeben.The corrected Falzbo genstapel coming from the sorting station 9 are each entered in the first free storage space of the storage unit 3 .

Sind mehrere Störungsspeicheraggregate 4.1, 4.2 und 4.3 ange ordnet, wird über eine entsprechende Anzahl Weichen und ein geeignetes Steuersystem das Füllen der Aggregate derart ge währleistet, daß vorzugsweise das der Verarbeitungsmaschine 2 am nächsten liegende Störungsspeicheraggregat 4.3 zuerst und das Störungsspeicheraggregat 4.1 zuletzt gefüllt wird. Kommen von der Verarbeitungsmaschine keine Produkte, werden diese Aggregate in umgekehrter Reihenfolge entleert. Dabei ist mit dem Steuersystem der Vorrichtung gewährleistet, daß im För dersystem jeder an der Verarbeitungsmaschine 2 ankommende Förderplatz mit einem Produkt belegt ist. If several fault storage units 4.1, 4.2 and 4.3 are arranged, the filling of the units is ensured via a corresponding number of switches and a suitable control system such that the fault storage unit 4.3 closest to the processing machine 2 is filled first and the fault storage unit 4.1 is filled last. If no products come from the processing machine, these units are emptied in reverse order. It is ensured with the control system of the device that in the För dersystem each arriving at the processing machine 2 is occupied with a product.

BezugszeichenReference numerals

1 Verarbeitungsmaschine
2 Verarbeitungsmaschine
3 Speicheraggregat
4 Störungsspeicheraggregat
5 Sensoren
6 Weiche
7 Weiche
8 Weiche
9 Sortierstation
10 Speichertaschen
11 Antriebsrad
12 Umlenkrad
13 Zugmittel
14 Abdeckbleche
15 Weiche. 1 processing machine
2 processing machine
3 storage unit
4 fault storage unit
5 sensors
6 points
7 turnout
8 turnout
9 sorting station
10 storage pockets
11 drive wheel
12 deflection wheel
13 traction means
14 cover plates
15 points .

Claims

1. Verfahren zum Zwischenspeichern von ungefügten, zusam mengetragenen Stapeln flacher Produkte, insbesondere Falzbo gen, in einer Verarbeitungslinie zum Herstellen von Buch blocks, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer, mindestens zwei Speicheraggregate aufweisenden Speichervorrichtung feh lerhaft zusammengetragene und/oder liegende Falzbogenstapel von dem in Förderrichtung vorgelagerten Speicheraggregat (3) und fehlerlos zusammengetragene und/oder liegende Falzbogen stapel bei auftretenden Störungen an einer der der Speicher vorrichtung nachgeordneten Maschine der Verarbeitungslinie von mindestens einem, dem Speicheraggregat (3) in Förderrich tung nachgeschalteten Störungsspeicheraggregat (4) aufgenommen werden.1. A method for temporarily storing assembled, stacked together flat products, in particular folding sheets, in a processing line for the production of book blocks, characterized in that by means of a storage device having at least two storage units, erroneously collated and / or lying stack of folding sheets from which in Direction of conveyance upstream storage unit ( 3 ) and error-free and / or lying folded sheets stack in the event of malfunctions on one of the storage device downstream machine of the processing line of at least one, the storage unit ( 3 ) downstream in the direction of conveyance fault storage unit ( 4 ) are recorded.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Sensoren (5) den jeweils zu verarbeitenden Falz bogenstapel zugeordnete Signale erzeugen, die bei fehlerhaft zusammengetragenen Falzbogenstapeln eine Weiche (6) in Rich tung des zugehörigen Speicheraggregates (3) sowie bei fehler los zusammengetragenen Falzbogenstapeln die Weichen (6; 7; 8) in Richtung der nachgeschalteten Verarbeitungsmaschine (2) stellen.2. The method according to claim 1, characterized in that one or more sensors ( 5 ) generate the respective to be processed folded sheet stack associated signals that in the case of incorrectly collected folded sheet stacks a switch ( 6 ) in Rich direction of the associated storage unit ( 3 ) and in the event of errors Set the stack of folded sheets loose, set the switches ( 6; 7; 8 ) in the direction of the downstream processing machine ( 2 ).

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Produkte der selektierten Falzbogenstapel in einer Sortierstation (9) in die beabsichtigte Reihenfolge und/oder Lage überführt und dem nachgeschalteten Störungsspeicherag gregat (4) übergeben werden, so daß in diesem eine lückenlose Folge von belegten Speicherplätzen gesichert ist.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the products of the selected folded sheet stack in a sorting station ( 9 ) in the intended order and / or location and transferred to the downstream fault storage unit gregat ( 4 ), so that in this a complete Sequence of used memory locations is saved.

4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Stillstand der den Speicheraggregaten nachgeschalte ten Verarbeitungsmaschinen (2) die Falzbogenstapel in die dem vorgelagerten Speicheraggregat (3) nachgeordneten Störungs speicheraggregat (4) über die funktionell zugeordnete Weiche (7) gelenkt werden. 4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that when the storage units downstream th processing machines ( 2 ) the folded sheet stack in the upstream storage unit ( 3 ) downstream fault storage unit ( 4 ) via the functionally assigned switch ( 7 ) are directed .

5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Stillstand der den Speicheraggregaten (3; 4) vorge schalteten Verarbeitungsmaschine (1) die Falzbogenstapel aus den Störungsspeicheraggregaten (4) über eine zweite, funktio nell zugeordnete Weiche (8) in die nachgeschaltete Verarbei tungsmaschine (2) gelenkt werden.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that when the storage units ( 3; 4 ) upstream processing machine ( 1 ) the folded sheet stack from the fault storage units ( 4 ) via a second, functionally assigned switch ( 8 ) in the downstream processing machine ( 2 ) are steered.

6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung mehrerer Störungsspeicheraggregate (4) zwischen der Weiche (6) und der Verarbeitungsmaschine (2) die Steuerung der Weichen (7; 8) derart erfolgt, daß der Füllungsstand der Störungsspeicheraggregate (4) in Förderrich tung der Falzbogenstapel zunimmt, wobei jeweils das der Ver arbeitungsmaschine (2) am nächsten liegende Aggregat zuerst gefüllt wird, bevor dem nächsten die Falzbogenstapel zuge führt werden und daß bei teilweiser und gänzlicher Entlee rung des bzw. der Störungsspeicheraggregate (4) das Füllungs prinzip umgekehrt wird, also die Störungsspeicheraggregate (4) in Förderrichtung nacheinander entleert werden.6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that with the arrangement of a plurality of fault storage units ( 4 ) between the switch ( 6 ) and the processing machine ( 2 ) the control of the switches ( 7; 8 ) is carried out such that the filling level of the fault storage units ( 4 ) the folding sheet stack increases in the direction of conveyance, the unit closest to the processing machine ( 2 ) being filled first before the folding sheet stack is fed to the next one and that in the event of partial and complete emptying of the fault storage unit (s) ( 4 ) the filling principle is reversed, ie the fault storage units ( 4 ) are emptied one after the other in the conveying direction.

7. Vorrichtung zum Zwischenspeichern von ungefügten, zusam mengetragenen Stapeln flacher Produkte, insbesondere Falzbo gen, in einer Verarbeitungslinie zum Herstellen von Buch blocks, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Verarbei tungsmaschine (1) und die Verarbeitungsmaschine (2) ein Spei cheraggregat (4) für fehlerhaft zusammengetragene Falzbogen stapel sowie mindestens ein Störungsspeicheraggregat (4) geschaltet sind, daß vor dem Speicheraggregat (3) ein oder mehrere Sensoren (5) angeordnet sind, daß in Förderrichtung hinter den Sensoren (5) dem vorgelagerten Speicheraggregat (3) eine Weiche (6) und dem bzw. den Störungsspeicheraggrega ten (4) eine Weiche (7) zum Füllen sowie eine Weiche (8) zum Entleeren der Aggregate funktionell zugeordnet sind und daß das Speicheraggregat (3) und das bzw. die Störungsspeicherag gregate (4) funktionell miteinander gekoppelt sind, wobei in diese Verbindung eine Sortierstation (9) geschaltet ist.7. Device for temporarily storing assembled, together stacked flat products, in particular folding sheets, in a processing line for the production of book blocks, characterized in that between the processing machine ( 1 ) and the processing machine ( 2 ), a storage unit ( 4 ) for incorrectly gathered folding sheet stacks and at least one fault storage unit ( 4 ) are connected that one or more sensors ( 5 ) are arranged in front of the storage unit ( 3 ), that in the conveying direction behind the sensors ( 5 ) the upstream storage unit ( 3 ) has a switch ( 6 ) and the fault storage unit (s) ( 4 ) a switch ( 7 ) for filling and a switch ( 8 ) for emptying the units are functionally assigned and that the storage unit ( 3 ) and the fault storage unit or units ( 4 ) are functional are coupled to one another, a sorting station ( 9 ) being connected in this connection.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Störungsspeicheraggregate (4) in Förderrichtung der Falz bogenstapel bausteinartig zwischen der Weiche (6) und der Verarbeitungsmaschine (2) in Reihe angeordnet sind.8. The device according to claim 7, characterized in that the fault storage units ( 4 ) in the conveying direction of the folded sheet stack between the switch ( 6 ) and the processing machine ( 2 ) are arranged in series.