DE3831742A1 - Device for separating products transported in an imbricated formation into groups - Google Patents

Abstract

The invention relates to a device for separating flat products, preferably folded sheets, transported in an imbricated formation into groups in processing machines. To exert a periodic holding force on the products of the imbricated flow, pneumatic gripping elements, which may also be designed as a suction belt, are mounted so that they can be guided parallel and at a relative speed to the transporting belts. It is ensured by the device according to the invention that the imbricated flow is separated at a defined point, and that, by means of the even conveying of the first delayed sheet, irregular pushing-on of the folded products forming a bulge, thickening or pile-like structure is avoided. Owing to the step in the transporting belts, each product is placed, to a great extent without friction, on the new imbricated formation. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen von geschuppt übereinanderliegenden flachen Produkten, beispiels­ weise Falzbogen, die in einem Produktstrom transportiert werden. In verschiedenen Verarbeitungsmaschinen werden Falzbogen zueinan­ der geschuppt ausgelegt und zu angeschlossenen Maschinen und/oder zu Staplern gefördert. Dabei kann es erforderlich sein, daß der kontinuierliche Produktstrom nach einer vorgegebenen Anzahl von Exemplaren abzutrennen ist.The invention relates to a device for group separation of flaked flat products, for example wise folded sheets that are transported in a product stream. Folded sheets are joined together in various processing machines the scaled and to connected machines and / or promoted to forklifts. It may be necessary for the continuous product flow after a predetermined number of Copies must be separated.

Bekannte technische Lösungen zur gruppenweisen Abtrennung von schuppenförmig transportierten Produkten sind in folgende Grund­ prinzipien erteilbar. Eine Gruppe von Lösungen trennt den Schuppen­ strom ab einem bestimmten Produkt durch schwenkbare Bänder oder Weichen und fördert die Produkte in zwei unterschiedliche Richtun­ gen. Beispielsweise ist mit der DE-AS 28 32 660 ein Saugbandförde­ rer bekanntgeworden, der die Schuppenströme in unterschiedliche Richtungen lenkt. Die Weiterleitung des abgetrennten Produktstromes in nur eine Richtung ist nach derartigen Lösungen nicht möglich.Known technical solutions for the group separation of scale-like transported products are in the following reason principles can be given. A group of solutions separates the shed current from a certain product through swiveling belts or Soak and promote the products in two different directions gen. For example, DE-AS 28 32 660 is a suction belt conveyor rer became known who the shingled streams in different Directs directions. The forwarding of the separated product stream in such a way is not possible in only one direction.

In weiteren Druckschriften, wie z. B. der DE-OS 26 40 481, in der DE-PS 22 07 175 und in der CH-PS 6 23 288, sind Vorrichtungen be­ schrieben, bei denen der Produktstrom über Bänder mit variabler Fördergeschwindigkeit geführt und zum Abtrennen des kontinuierli­ chen Schuppenstromes der Übergabepunkt der Produkte vom ersten zum zweiten Förderband verlagert wird. Dies ist aber nur mit hohen kon­ struktiven bzw. steuerungstechnischen Aufwendungen möglich. Die in dem DE-GM 73 32 069 der DE-OS 26 40 032 und der DE-OS 26 51 690 bekanntgewordenen Vorrichtungen weisen Lösungen auf, bei denen Bremsbänder auf den durch Bänder geförderten Schuppenstrom aufset­ zen, definierte Kräfte übertragen und diesen zwar in gleichmäßig geschuppte Abschnitte trennt, jedoch ist eine Trennung einer genau vorgegebenen Anzahl von Produkten nicht möglich.In other publications, such. B. DE-OS 26 40 481, in the DE-PS 22 07 175 and in CH-PS 6 23 288, devices are wrote, where the product flow over bands with variable Conveyed speed and for separating the continuous Chen scale flow the transfer point of the products from the first to second conveyor belt is shifted. But this is only possible with high con structural or control engineering expenses possible. In the DE-GM 73 32 069, DE-OS 26 40 032 and DE-OS 26 51 690 known devices have solutions in which Place brake bands on the stream of shingles conveyed by the bands zen, transfer defined forces and this evenly separates scaled sections, however a separation is one specified number of products not possible.

Vorrichtungen, wie sie in der DE-OS 18 16 976 und in der DE-AS 20 22 045 dargestellt sind, trennen den Schuppenstrom durch ge­ steuerte Querleisten bzw. durch analoge Funktionselemente lediglich in ungleichmäßige Teile infolge eines stapelähnlichen Aufschiebens der ersten Produkte jedes abgetrennten Verbandes. Des weiteren er­ möglicht die Vorrichtung nicht die Trennung des Produktstromes an einer definierten Stelle.Devices such as those in DE-OS 18 16 976 and in DE-AS 20 22 045 are shown, separate the shingled stream by ge controlled crossbars or by analog functional elements only into uneven parts due to a stack-like postponement of the first products of each separate association. Furthermore he  the device does not allow the separation of the product stream a defined position.

Die bestimmte Trennung einer festgelegten Anzahl von Produkten wird in der DE-AS 22 27 135 hervorgehoben. Durch die Schwenkbewegung ei­ nes darin beanspruchten Bandes fallen bei dieser Vorrichtung die abzutrennenden Produkte auf eine ortsfeste Saugplatte, die das er­ ste, aus dem Schuppenstrom abzutrennende Produkt am Weitertransport hindert. Die Folgeprodukte werden auf dieses fixierte Produkt ge­ fördert, wodurch sich ein besonders nachteiliger kleiner Stapel im vorderen Bereich der Schuppenformation ausbildet. Nach Bilden der Lücke im Schuppenstrom schwenkt das o. g. Förderband von der Saug­ platte ab, hebt die Produkte von dieser an und die geteilte Schup­ penformation wird weitergefördert.The particular separation of a set number of products will highlighted in DE-AS 22 27 135. By swiveling egg Nes band claimed in this device fall products to be separated on a stationary suction plate, which he product to be separated from the shingled stream during further transport prevents. The subsequent products are ge on this fixed product promotes, which is a particularly disadvantageous small stack in the front area of the scale formation. After forming the The above-mentioned swings gap in the stream of shingles. Conveyor belt from the suction plate, lifts the products from this and the divided bob penformation will continue to be promoted.

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Abtrennen eines Stromes schuppenförmig geförderter Produkte unter Vermeidung der sich bezüglich ihrer störungsfreien Weiterverarbeitung bei Vor­ richtungen des gewürdigten Standes der Technik ergebenden Mängel zu schaffen.The aim of the invention is to provide a device for separating a Stream of flaky products while avoiding the regarding their trouble-free processing at Vor deficiencies resulting from the recognized state of the art to accomplish.

Der Erfindung liegt darum die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der es möglich ist, einen Schuppenstrom von Produkten an einer definierten Stelle zu trennen, zwischen dem letzten Produkt einer Schuppenformation sowie dem ersten Produkt der jeweils folgenden Schuppenformation einen Abstand größer einer Pro­ duktlänge zu erzeugen, wobei auch am Beginn des gebildeten Schup­ penabschnittes eine gleichmäßige Staffelung der geschuppten Produk­ te vorhanden sein soll.The invention is therefore based on the object of a device to develop a scale flow of To separate products at a defined point between the last product of a scale formation and the first product of the each subsequent scale formation a distance greater than one pro Generate product length, also at the beginning of the formed Schup pen sectiones an even gradation of the scaled product te should be present.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zum Ausüben einer periodischen Haltekraft auf die Produkte des Schuppenstromes Erfassungsorgane parallel und mit einer Relativgeschwindigkeit zu den Transportbändern führbar gelagert sind. Sinnvoll ist es, die Erfassungsorgane auf einer oder mehreren, durch periodisch schalt­ bare Antriebsmittel betriebenen Spindeln zu führen, wobei es vor­ teilhaft ist, die Erfassungsorgane als ein oder mehrere, über einen Saugkasten geführte Saugbänder auszubilden, die in Abschnitten ih­ res Umfanges gruppenweise Saugbohrungen aufweisen. Zwischen der Umfangsgeschwindigkeit der Transportbänder und dem kontinuierlich umlaufenden Saugband sowie der Länge des Saugbandes und der in einer Teilung gruppenweise darauf angeordneten Bohrungen ist ein definiertes Verhältnis gegeben. Mit der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung ist gesichert, daß der Schuppenstrom von flachen Produkten an einer definierten Stelle getrennt wird und daß durch die gleichmäß­ ige Förderung des ersten verzögerten Bogens ein unregelmäßiges Auf­ schieben der Folgeprodukte zu einer Wulst, Verdickung oder einem stapelähnlichen Gebilde vermieden wird. Bedingt durch den Absatz der Transportbänder legt sich jedes Produkt weitestgehend reibungs­ frei auf die neue Schuppenformation auf.According to the invention the object is achieved in that for exercise a periodic holding force on the products of the shingled stream Detection organs in parallel and at a relative speed the conveyor belts are supported. It makes sense that Detection organs on one or more, by periodically switching bare drive means to operate operated spindles, being there is partial, the registration organs as one or more, over one Suction box to guide guided suction belts, which in sections ih Res circumference have suction holes in groups. Between the Circumferential speed of the conveyor belts and that continuously circumferential suction belt as well as the length of the suction belt and the in  A division of holes arranged in groups thereon is one given ratio. With the Vorrich invention tion is assured that the shingled stream starts from flat products a defined point is separated and that by the even promotion of the first delayed sheet an irregular opening push the subsequent products to a bead, thickening or one stack-like structures is avoided. Due to the paragraph The conveyor belts make every product as smooth as possible freely on the new scale formation.

Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention is intended to be explained in more detail below using two exemplary embodiments are explained. In the drawing shows

Fig. 1 die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit translatorisch bewegten Erfassungselementen, Fig. 1 is a side view of the device according to the invention with a translatory motion sensing elements,

Fig. 2 die Draufscht der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 2, the Draufscht the device according to Fig. 1,

Fig. 3 die Darstellung des Funktionsablaufes der Schuppentren­ nung, Fig. 3 the voltage representation of the operational sequence of the Schuppentren,

Fig. 4 die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Saugband und Fig. 4 is a side view of the device according to the invention with a suction belt and

Fig. 5 die Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. 3. Fig. 5 is a plan view of the device of FIG. 3.

In den Fig. 1 und 2 sind an sich bekannte, mit gleicher Geschwindigkeit angetriebene Transportbänder 1 und 2 zur Förderung schuppenförmig liegender Produkte dargestellt. Unter dem Transport­ band 2 sind kammartig dazu translatorisch bewegbare pneumatische Erfassungsorgane 3 angeordnet. Die Bewegung erfolgt durch Spindeln 4, die gemeinsam von einem nicht beschriebenen Antrieb 5 betrieben werden. Die Pumpe 6 erzeugt einen periodisch anschaltbaren Unter­ druck und steht über die Leitung 7 mit den Erfassungsorganen 3 in Verbindung.In Figs. 1 and 2 driven at the same speed conveyor belts 1 and 2 are known per se and shown to promote lying imbricated products. Under the conveyor belt 2 , comb-like pneumatic detection elements 3 are arranged in a comb-like manner. The movement takes place through spindles 4 , which are operated together by a drive 5 , not described. The pump 6 generates a periodically switchable vacuum and is connected via line 7 to the detection elements 3 .

Bei kontinuierlicher Förderung des Schuppenstromes sind die Erfas­ sungsorgane 3 funktionslos, die Produkte bewegen sich also ent­ sprechend der Darstellung in Fig. 3a von Transportband 1 zum Transportband 2. Zur Ausbildung einer Lücke im Schuppenstrom werden die Erfassungsorgane 3 durch die Pumpe 6 mit Unterdruck beaufschlagt. Somit wirkt eine Haltekraft auf das aufliegende Produkt 8 nach Fig. 3b. Durch Drehung der Spindeln 4 bewegt sich das Erfassungsorgan 3 mit einer Relativgeschwindigkeit gegenüber der Transportbänder 2 in Transportrichtung, wodurch sich, wie in Fig. 3c zu sehen, zwischen Schuppenstrom und dem durch die Erfas­ sungsorgane 3 gehaltenen Produkt 8 eine Lücke ausbildet. Die dem Produkt 8 nachgeförderten Produkte 9 legen sich entsprechend Fig. 3d auf und bilden in Abhängigkeit der Fördergeschwindigkeit des Produktes 8 eine schuppenartige Formation. Nach Erzeugen der Lücke 10 wird das Produkt 8 durch die Erfassungsorgane 3 freigegeben und die abgetrennte Schuppenformation läuft auf den Transportbändern 2 ohne Relativgeschwindigkeit weiter. Die Erfassungsorgane 3 werden durch Drehrichtungsumkehr der Spindeln 4 in die Ausgangslage zu­ rückgeführt. Allgemein bekannte, in der Zeichnung nicht dargestell­ te Einrichtungen steuern diesen Ablauf.During continuous discharge of the imbricated stream Erfas are sungsorgane 3-functional, so the products move accordingly as shown in Fig. 3a of the conveyor belt 1 for transporting belt 2. In order to form a gap in the shingled stream, the detection elements 3 are acted upon by the pump 6 with negative pressure. A holding force thus acts on the product 8 lying on top according to FIG. 3b. By rotation of the spindles 4, the detecting part 3 is moved at a relative speed relative to the conveyor belts 2 in the transport direction, whereby, as shown in Fig. 3c to see between imbricated stream and the sungsorgane by the Erfas 3 Product held 8 a gap is formed. The products 9 conveyed to the product 8 lay down according to FIG. 3d and form a scale-like formation depending on the conveying speed of the product 8 . After creating the gap 10 , the product 8 is released by the detection elements 3 and the separated scale formation continues on the conveyor belts 2 without relative speed. The detection elements 3 are returned to the starting position by reversing the direction of rotation of the spindles 4 . Commonly known devices not shown in the drawing control this process.

In den Fig. 4 und 5 ist das zweite Ausführungsbeispiel der Er­ findung erreicht. Hierbei ist das Saugband 11 durch den Antrieb 12 betätigt und wird über den Saugkasten 13 geführt. Im Saugband 11 sind entlang des Umfanges abschnittweise über die Länge l Saugboh­ rungen 14 angeordnet. Der Funktionsablauf der Schuppenstromtrennung entspricht dem des ersten Ausführungsbeispieles nach Fig. 3. Zur Erfassung eines Produktes werden zu einem wählbaren Zeitpunkt die Saugbohrungen 14 des Saugbandes 11 unter den Schuppenstrom der Pro­ dukte geführt. Dadurch wirkt der Unterdruck des Saugkastens 13 analog der Darstellung in Fig. 3 auf das Produkt 8, das entspre­ chend der Relativgeschwindigkeit des Saugbandes 11 gegenüber den Transportbändern 2 in Transportrichtung läuft, wodurch sich zu dem voranlaufenden Schuppenstrom wiederum eine Lücke 10 ausbildet. Die Länge des Saugkastens 13 und die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Transportband 2 und dem Saugband 11 bestimmt die Größe der Lüc­ ke 10. Besonders vorteilhaft ist die Anordnung mehrerer Saugbohrun­ gen 14 über die Länge l im Saugband 11, da dadurch eine zusätzliche Fixierung der dem Produkt 8 nachgeförderten Produkte 9 im Schuppen­ strom abgegeben ist. Der in Fig. 3 dargestellte grundsätzliche Funk­ tionsablauf ist demnach auch durch das beschriebene, kontinuierlich umlaufende Saugband 11 möglich. In Figs. 4 and 5, the second embodiment is the He achieved the invention. Here, the suction belt 11 is actuated by the drive 12 and is guided over the suction box 13 . In the suction belt 11 stanchions 14 are arranged in sections along the circumference over the length l Saugboh. The functional sequence of the shingled flow separation corresponds to that of the first exemplary embodiment according to FIG. 3. To detect a product, the suction bores 14 of the suction belt 11 are guided under the shingled flow of the products at a selectable point in time. As a result, the negative pressure of the suction box 13 acts analogously to the illustration in FIG. 3 on the product 8 , which accordingly runs in relation to the relative speed of the suction belt 11 with respect to the conveyor belts 2 in the transport direction, which in turn forms a gap 10 with the preceding shingled stream. The length of the suction box 13 and the relative speed between the conveyor belt 2 and the suction belt 11 determines the size of the gap 10 . The arrangement of a plurality of suction holes 14 over the length l in the suction belt 11 is particularly advantageous, since this results in an additional fixation of the products 9 conveyed to the product 8 in the shed stream. The basic radio sequence of functions shown in FIG. 3 is therefore also possible through the continuously rotating suction belt 11 described .

BezugszeichenReference numerals

1 Transportband
2 Transportband
3 Erfassungsorgan
4 Spindel
5 Antrieb
6 Pumpe
7 Leitung
8 Produkt
9 Produkt
10 Lücke
11 Saugband
12 Antrieb
13 Saugkasten
14 Saugbohrungen 1 conveyor belt
2 conveyor belt
3 registration body
4 spindle
5 drive
6 pump
7 line
8 product
9 product
10 gap
11 suction belt
12 drive
13 suction box
14 suction holes

Claims (5)

1. Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen von geschuppt übereinan­ derliegend transportierten Produkten, bei der Transportbänder in der Höhe versetzt und zum unteren Band kammartig Erfassungsorga­ ne zum Fixieren des ersten Produktes der zu bildenden Schuppen­ formation angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aus­ üben einer periodischen Haltekraft auf die Produkte (8) des Schuppenstromes pneumatische Erfassungsorgane (3) parallel und mit einer Relativgeschwindigkeit zu den Transportbändern (2) führbar gelagert sind.1. Device for the group separation of scaled übereinan derliegend transported products, at the conveyor belts offset in height and to the lower belt comb-like detection organs ne for fixing the first product of the scales to be formed formation are arranged, characterized in that for practicing a periodic holding force on the products ( 8 ) of the shingled stream, pneumatic detection members ( 3 ) are mounted in parallel and at a relative speed to the conveyor belts ( 2 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Er­ fassungsorgane (3) auf einer oder mehreren, durch periodisch schaltbare Antriebe (5; 12) betriebenen Spindeln (4) geführt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the detection elements ( 3 ) are guided on one or more spindles ( 4 ) operated by periodically switchable drives ( 5; 12 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Er­ fassungsorgane (3) ein oder mehrere, über einen Saugkasten (13) geführte Saugbänder (11) sind und diese in Abschnitten ihres Um­ fanges gruppenweise Saugbohrungen (14) aufweisen.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the detection members ( 3 ) are one or more suction belts ( 11 ) guided via a suction box ( 13 ) and these have sections of their order groups of suction bores ( 14 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugbänder (11) über einen periodisch schaltbaren Antrieb (12) förderbar angeordnet sind.4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the suction belts ( 11 ) via a periodically switchable drive ( 12 ) are arranged to be conveyable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Umfangsgeschwindigkeit der Transportbänder (2) und dem kontinuierlich umlaufenden Saugband (11) sowie der Länge des Saugbandes (11) und der in einer Teilung gruppenweise angeordne­ ten Saugbohrungen (14) in Saugband (11) ein definiertes Verhält­ nis gegeben ist.5. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that between the peripheral speed of the conveyor belts ( 2 ) and the continuously rotating suction belt ( 11 ) and the length of the suction belt ( 11 ) and the suction holes ( 14 ) arranged in groups in a division Suction belt ( 11 ) a defined ratio is given.