DE3831110A1 - Fuehrungsschiene fuer die saegekette einer motorkettensaege - Google Patents
Fuehrungsschiene fuer die saegekette einer motorkettensaegeInfo
- Publication number
- DE3831110A1 DE3831110A1 DE3831110A DE3831110A DE3831110A1 DE 3831110 A1 DE3831110 A1 DE 3831110A1 DE 3831110 A DE3831110 A DE 3831110A DE 3831110 A DE3831110 A DE 3831110A DE 3831110 A1 DE3831110 A1 DE 3831110A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide rail
- closure
- eccentric
- rail according
- saw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/02—Chain saws equipped with guide bar
- B27B17/025—Composite guide bars, e.g. laminated, multisectioned; Guide bars of diverse material
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Führungsschiene für die Sägeket
te einer Motorkettensäge nach dem Oberbegriff des Patentan
spruches 1.
Bekannte Führungsschienen dieser Art sind für von Hand zu
führende Motorkettensägen oder auch für Arbeitsmaschinen,
sogenannte Holzerntemaschinen oder Prozessoren, vorgesehen.
Die den Schienenkopf bildende Umlenkeinrichtung für die Sä
gekette ist im Betrieb großen Beanspruchungen ausgesetzt. So
müssen von der Führungsschiene Biegekräfte aufgenommen wer
den, die vor allem beim Verkanten des Schienenkopfes auftre
ten. Auch die bei Stecharbeiten auf den Schienenkopf einwir
kenden Druckkräfte und die dynamischen Umlenkkräfte der
schnell umlaufenden Sägekette sind beachtlich.
Meist ist darum die den Schienenkopf bildende Umlenkeinrich
tung wesentlich früher abgenutzt als der übrige Schienen
grundkörper. Um nach Verschleiß der Umlenkeinrichtung nicht
die gesamte Führungsschiene wegwerfen zu müssen, ist bei der
bekannten Führungsschiene die Umlenkeinrichtung als separa
tes auswechselbares Bauteil ausgeführt. Zur Befestigung am
Schienengrundkörper sind Niete oder andere nicht zerstö
rungsfrei lösbare Verbindungselemente vorgesehen, die darum
zum Auswechseln der Umlenkeinrichtung mittels speziellen
Werkzeugen zerstört und zur Befestigung der anderen Umlenk
einrichtung ersetzt werden müssen. Derartige Umrüstarbeiten
können von dem die Motorkettensäge führenden Arbeiter im
Wald entweder gar nicht oder nur sehr unzulänglich ausge
führt werden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der
Benutzer die Schienenverbindung am Einsatzort nicht nach
spannen kann, wenn sie sich infolge der auf den Schienen
grundkörper und vor allem auf die Umlenkeinrichtung einwir
kenden dynamischen Kräfte lockern sollte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu
vermeiden und die Führungsschiene nach dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1 so auszubilden, daß mit einfachen Mitteln
ein schneller Wechsel der Umlenkeinrichtung sofort an Ort
und Stelle ohne spezielle Hilfsvorrichtungen und Werkzeuge
auch von angelernten Hilfskräften problemlos durchgeführt
werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen sowie weite
re Vorteile und wesentliche Einzelheiten der Erfindung sind
den Merkmalen der Unteransprüche, der folgenden Beschreibung
und den Zeichnungen zu entnehmen, in denen bevorzugte Aus
führungsformen als Beispiele dargestellt sind. Es zeigen:
Fig. 1 den vorderen Teil der Führungsschiene in Seiten
ansicht,
Fig. 2 einen Schnitt nach II-II in Fig. 1, vergrößert
dargestellt,
Fig. 3 die Führungsschiene nach Fig. 1 mit der Umlenk
einrichtung in Seitenansicht und dem Grundkörper
im Längsschnitt,
Fig. 4 den vorderen Teil des Schienengrundkörpers der
Führungsschiene in Seitenansicht,
Fig. 5 die Umlenkeinrichtung der Führungsschiene in Sei
tenansicht,
Fig. 6 den Exzenterverschluß für die nachstellbare An
kupplung der Umlenkeinrichtung an den Schienen
grundkörper der Führungsschiene gemäß Fig. 1 in
stark vergrößerter Seitenansicht in Richtung
Pfeil VI in Fig. 2,
Fig. 7 eine andere Ausführungsform der Führungsschiene
mit einer Verdrehsicherung für den Exzenterver
schluß, in Seitenansicht und teilweise geschnit
ten,
Fig. 8 eine weitere Ausführungsform der Führungsschiene
mit einem hakenförmigen Exzenterverschluß, in
Seitenansicht und teilweise geschnitten.
Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Führungsschiene 1 für
eine (nicht dargestellte) endlos umlaufende Sägekette kann
an einer von Hand zu führenden tragbaren Motorsäge befestigt
werden, welche einen Verbrennungsmotor oder einen Elektromo
tor zum Antrieb der Sägekette aufweist.
Die Führungsschiene kann aus einem Stück gearbeitet sein. Im
Ausführungsbeispiel besteht sie aus drei Schichten im soge
nannten Sandwich-Aufbau, nämlich aus einer Mittelschicht 2
und zwei Seitenschichten 3, die als Blechplatten ausgeführt
und durch Nieten oder Schweißung fest miteinander verbunden
sind. Diese Führungsschiene 1 hat eine hohe Festigkeit, ins
besondere Biegefestigkeit. Die Mittelschicht 2 ist von den
beiden Seitenschichten 3 überdeckt.
Am vorderen Ende der Führungsschiene 1 befindet sich eine
Umlenkeinrichtung 4, die als gesondertes Teil ausgeführt ist
und am Schienengrundkörper 5 formschlüssig spielfrei zu be
festigen ist. Hierfür ist ein Exzenterverschluß 6 vorgese
hen, so daß die Umlenkeinrichtung 4 ohne Spezialwerkzeug
schnell austauschbar und nachstellbar ist. Zur Führung der
Sägekette ist an den Schmalseiten des Schienengrundkörpers 5
eine im Querschnitt rechteckige Führungsnut 7 ausgebildet,
die sich in die Schmalseiten der Umlenkeinrichtung 4 fort
setzt. Die Umlenkeinrichtung 4 ist ebenfalls als dreischich
tige Platte mit einer Mittelschicht 2 a und zwei Seiten
schichten 3 a aufgebaut. Sie enthält im Ausführungsbeispiel
ein Zahnrad 8, das in der Mittelschicht 2 a zwischen den bei
den Seitenschichten 3 a gelagert ist. Die drei ebenfalls als
Blechplatten ausgeführten Schichten 2 a und 3 a der Umlenkein
richtung 4 sind zu einer Baueinheit beispielsweise mittels
Nieten 9, Punktschweißungen oder dergleichen fest miteinan
der verbunden. Die Sägekette wird über das Zahnrad 8 um etwa
180° umgelenkt und ist in der Führungsnut 7 geführt, die
sich über den Grundkörper 5 hinaus in die Umlenkeinrichtung
4 bis nahe an das Zahnrad 8 erstreckt.
In dem der Umlenkeinrichtung 4 zugewandten Endbereich des
Schienengrundkörpers 5 ist bei der dargestellten bevorzugten
Ausführung eine U-förmige Ausnehmung 10 vorhanden, die von
einer abgestuften Umrandung 11 begrenzt ist. Die Abstufung
ist dadurch gebildet, daß in den beiden Seitenschichten 3
des Grundkörpers 5 in deren vorderem Bereich 3 b eine U-för
mige Ausnehmung vorhanden ist, die größer ist als die Aus
nehmung 10, die sich im vorderen Bereich 2 b der Mittel
schicht 2 befindet. Die Umlenkeinrichtung 4 hat einen zun
genförmig vorstehenden Schienenteil 12, der entsprechend der
Umrandung der Ausnehmung 10 abgestuft ist, so daß er in den
Grundkörper 5 im wesentlichen formschlüssig und weitgehend
spielfrei eingesetzt werden kann. Dabei greift der von der
Mittelschicht 2 a gebildete Teil des Schienenteiles 12 der
Umlenkeinrichtung 4 in die kleinere Ausnehmung 10 der Mit
telschicht 2 b ein, während die zungenförmigen Teile 12 der
Seitenschichten 3 a der Umlenkeinrichtung 4 in die größeren
Ausnehmungen 10 der Seitenschichten 3 des Grundkörpers form
schlüssig eingreifen. Die von den Seitenschichten 3 a der Um
lenkeinrichtung 4 gebildeten zungenförmigen Teile übergrei
fen also die Umrandung 11 des Schienengrundkörpers 5 nach
Art einer Nut-Feder-Verbindung. Die beim Arbeiten mit der
Motorkettensäge an der Umlenkeinrichtung 4 auftretenden Bie
gekräfte werden infolge der flächigen Anlage zwischen den
Seitenschichten des Grundkörpers und der Umlenkeinrichtung
vom Grundkörper 5 aufgenommen, während die Druckkräfte über
die Stoßverbindung an den Stirnkanten in den Grundkörper 5
eingeleitet werden. Die Nut-Feder-Verbindung kann auch an
ders ausgeführt werden, beispielsweise derart, daß die
U-förmige Ausnehmung 10 in der Umlenkeinrichtung 4 und der
zungenförmig vorstehende Schienenteil 12 am Schienengrund
körper 5 ausgebildet sind.
Der Exzenterverschluß 6 ist zweckmäßig im Bereich des U-Bo
gens der Ausnehmungsumrandung 11 der Grundkörpermittel
schicht 2 und im U-Bogen der zungenförmigen Teile der Sei
tenschichten 3 a der Umlenkeinrichtung 4 angeordnet. Hierfür
sind die Mittelschicht 2 des Grundkörpers in deren vorderem
Bereich 2 b und die Seitenschichten 3 a der Umlenkeinrichtung
4 von Bohrungen 13 durchsetzt, die bei eingesetzter Umlenk
einrichtung fluchten und in denen der Exzenterverschluß 6 um
seine quer zur Schienenebene liegende Achse 14 schwenkbar
gelagert ist (Fig. 2 und 6). Der Exzenterverschluß 6 besteht
im wesentlichen aus einem Bolzen 15 und einem Verschlußteil
16. Der Bolzen 15 hat eine Kopfplatte 15 a, die nach Art des
Kopfes einer Senkkopfschraube konisch ausgebildet und in der
entsprechend konischen Ausnehmung 13 der Platte, welche die
eine Seitenschicht 3 bildet, versenkt angeordnet ist. Das
Verschlußteil 16 ist ein zylindrischer Körper mit exzentri
scher Gewindebohrung 16 b und wird auf den Gewindeschaft des
Bolzens 15 aufgeschraubt (Fig. 2). Dieser Exzenter 16 hat
ebenfalls eine konische Kopfplatte 16 a, die in der Einbau
lage versenkt in der die andere Seitenschicht 3 bildenden
Platte liegt. Der Bolzen 15 ist also mit dem Exzenter-Ver
schlußteil 16 verschraubt und nach Art einer Verschluß
schraube ausgebildet.
Der zylindrische Exzenterkörper hat in der Bohrung 13 der
Mittelschicht 2 des Grundkörpers Spiel und liegt in der
Spannstellung mit einem Teil seines Umfanges an der die Boh
rung 13 begrenzenden Wand an (Fig. 6). Um den Exzenterver
schluß 6 wahlweise in die Verschluß- und Öffnungsstellung
drehen zu können, ist im Ausführungsbeispiel in der Kopf
platte 15 a des Bolzens 15 ein Schlitz 17 vorgesehen, in den
ein Schraubendreher oder dergleichen eingesetzt werden kann.
Anstelle eines Schlitzes können beispielsweise auch eine
Halbrundausnehmung oder ein Mehrkantloch, z.B. ein Innen
sechskant vorgesehen sein, das in der Kopfplatte 15 a oder in
der Stirnseite des Bolzenschaftes ausgebildet sein könnte.
Auch könnte ein Betätigungsglied an oder in der Kopfplatte
16 a des Exzenters vorhanden sein.
Der Umfangsrand des Verschlußteiles 16 und/oder die Boh
rungswandung können im wesentlichen glatt ausgeführt sein,
wodurch ein leichtgängiges Verdrehen des Exzenterverschlusses
6 gewährleistet ist. Um ein unbeabsichtigtes Lösen des Ex
zenterverschlusses 6 zu verhindern, ist es zweckmäßig, die
Differenz der Krümmungsradien des Exzenters und der Ausneh
mung klein zu wählen, so daß eine Selbsthemmung erzielt
wird, die bewirkt, daß der Exzenterverschluß 6 auch bei wäh
rend des Sägens auftretenden Schwingungen und Biegebeanspru
chungen der Führungsschiene 1 stets in der eingestellten Po
sition verbleibt. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein, den
Umfangsrand des Verschlußteiles 16 und/oder die Bohrungswand
mit einem reibungserhöhenden Material zu beschichten, aufzu
rauhen oder gezackt auszubilden, so daß das Verdrehen des
Exzenterverschlusses 6 erschwert wird und ein unbeabsichtig
tes Lösen auch bei einer größeren Differenz der Krümmungsra
dien ausgeschlossen ist.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform ist ein
Sicherungsteil 19 vorgesehen, das als Bolzen oder als
Schraube ausgeführt sein kann und in eine neben dem Ex
zenterverschluß 6 befindliche Bohrung der Führungsschiene 1
eingesetzt ist. Das Sicherungsteil 19 kann ebenfalls ein be
vorzugt als Schlitz ausgebildetes Betätigungsglied 17 a für
den Eingriff eines Schraubendrehers aufweisen und liegt am
Umfang des Exzenters 16 an, so daß durch Verdrehen des
Sicherungsteiles 19 und des Exzenters 16 gegeneinander die
gewünschte Klemmverbindung herzustellen ist. Im Ausführungs
beispiel hat der Exzenter 16 einen spiralförmigen Umfang, so
daß ein Anschlag 18 gebildet ist, der die Drehbewegung beim
Festspannen begrenzt.
Bei dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel hat der
Exzenterverschluß 6 einen Verschlußhaken 20, der an dem
Bolzen 15 angeordnet ist. An der die Mittelschicht 2 bilden
den Platte des Grundkörpers 5 ist im Bereich der Umrandung
11 ein Zapfen 21 angeordnet, den der Verschlußhaken 20 mit
seiner als Kulisse 22 ausgebildeten Innenseite in der Ver
schlußstellung des Exzenters 6 übergreift. Durch Einsetzen
eines Schraubendrehers in das schlitzförmige Betätigungs
glied 17 kann der Verschlußhaken 20 im Uhrzeigersinn ge
schwenkt und die Exzenterverbindung damit nachgespannt wer
den. Zum Lösen der Verbindung zwecks Auswechseln der Umlenk
einrichtung 4 wird der Verschlußhaken 20 im Gegenuhrzeiger
sinn verschwenkt.
Die einfache Auswechselbarkeit der Umlenkeinrichtung hat den
Vorteil, daß diese Arbeit nicht in einer Werkstatt ausge
führt werden muß und der Benutzer der Säge mehrere Umlenk
einrichtungen als Verschleißteile auf Vorrat halten und auch
eine neue Umlenkeinrichtung am Einsatzort bei Bedarf anbrin
gen kann. Auch können wahlweise verschiedene Umlenkeinrich
tungen verwendet werden, so daß die Säge für unterschiedli
che Arbeiten umzurüsten ist, wobei die einfache Auswechsel
barkeit, die keine Werkstattarbeiten erfordert, ein besonde
rer Vorteil ist. So wird beispielsweise eine Umlenkeinrich
tung mit relativ kleinem Kettenrad zum Entasten und für ähn
liche Arbeiten eingesetzt, um die Gefahr eines Zurückschla
gens der Säge (kick back) gering zu halten. Für Einstech-
und Ablängarbeiten kann eine Umlenkeinrichtung mit größerem
Kettenrad verwendet werden.
Da Biege- und Druckkräfte vom Schienenkopf bzw. von der Um
lenkeinrichtung auf den Grundkörper über die Nut-Feder-Ver
bindung dieser Teile übertragen werden, hat der Exzenterver
schluß 6 im wesentlichen nur die zum Zusammenhalt der beiden
Teile notwendigen Kräfte aufzunehmen und ist daher nicht
hoch belastet. Die Haltbarkeit der Verbindung ist darum in
jedem Fall gewährleistet. Der Exzenterverschluß ermöglicht
auch ein Nachspannen der Verbindung in sehr einfacher Weise.
Claims (12)
1. Führungsschiene für die Sägekette einer Motorketten
säge, mit einem Schienengrundkörper (5), an dem eine
Umlenkeinrichtung (4) für die Sägekette lösbar be
festigt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkeinrichtung (4)
mittels eines zerstörungsfrei lösbaren Verschlusses (6)
an dem Schienengrundkörper (5) zu befestigen ist.
2. Führungsschiene nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß (6) einen
Exzenter (16) aufweist, der um eine quer zur Schienen
ebene liegende Achse (14) drehbar ist.
3. Führungsschiene nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (16) auf einem
um die Achse (14) drehbaren Bolzen (15) angeordnet ist
und in der Verschlußstellung an der Wand einer zum Bol
zen (15) koaxialen Bohrung (13) der Führungsschiene (1)
anliegt.
4. Führungsschiene nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (15) ein Gewinde
aufweist, auf das der Exzenter (16) mit einer Gewinde
bohrung aufgeschraubt ist.
5. Führungsschiene nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
die einen dreischichtigen Aufbau mit einer Mittel
schicht und zwei Seitenschichten aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (16) des
Verschlusses (6) in einer Aufnahmebohrung (13) der
Mittelschicht (2) liegt, und daß der Verschluß (6) zwei
Kopfplatten (15 a und 16 a) aufweist, die jeweils in
einer der beiden Seitenschichten (3) versenkt ange
ordnet sind und in der äußeren Ebene der zugehörigen
Seitenschicht einen größeren Durchmesser haben als die
Aufnahmebohrung (13) der Mittelschicht (2).
6. Führungsschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß (6) ein
vorzugsweise als Schlitz zur Aufnahme eines Schrau
bendrehers ausgebildetes Betätigungsglied (17)
aufweist.
7. Führungsschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß (6) ein
Sicherungsteil (19) gegen ein unbeabsichtigtes Lösen
aufweist.
8. Führungsschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungsteil (19) mit
Abstand neben dem Verschluß (6) drehbar gelagert ist
und vorzugsweise als Klemmglied zum Verbinden der drei
Schichten (2 und 3) der dreischichtig aufgebauten
Führungsschiene (1) ausgebildet ist.
9. Führungsschiene nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (16) des
Verschlusses (6) und das Sicherungsteil (19) gegen
einander verdrehbar sind, wobei vorzugsweise ein am
Exzenter (16) ausgebildeter Anschlag (18) zur Be
grenzung der Verdrehbewegung vorgesehen ist.
10. Führungsschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß (6) eine
einen Zapfen (21) übergreifende Kulisse (22) aufweist,
die bevorzugt an einem Verschlußhaken (20) ausgebildet
ist.
11. Führungsschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 10, mit
dreischichtigem Aufbau,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelschicht (2) und
die beiden Seitenschichten (3) durch eine Nut-Feder-
Verbindung spielfrei verbunden sind, und daß der Ver
schluß (6) im Bereich der Nut-Feder-Verbindung ange
ordnet ist.
12. Führungsschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß im Schienengrundkörper (5)
eine etwa U-förmige Ausnehmung (10) ausgebildet ist, in
der ein zungenförmig vorstehender Schienenteil (12) der
Umlenkeinrichtung (4) formschlüssig angeordnet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3831110A DE3831110A1 (de) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Fuehrungsschiene fuer die saegekette einer motorkettensaege |
SE8902779A SE8902779L (sv) | 1988-09-13 | 1989-08-21 | Styrskena foer saagkedjan paa en motorkedjesaag |
US07/406,520 US4956918A (en) | 1988-09-13 | 1989-09-13 | Guide bar for the saw chain of a motor-driven chain saw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3831110A DE3831110A1 (de) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Fuehrungsschiene fuer die saegekette einer motorkettensaege |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3831110A1 true DE3831110A1 (de) | 1990-03-15 |
Family
ID=6362857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3831110A Withdrawn DE3831110A1 (de) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Fuehrungsschiene fuer die saegekette einer motorkettensaege |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4956918A (de) |
DE (1) | DE3831110A1 (de) |
SE (1) | SE8902779L (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9116053U1 (de) * | 1991-12-24 | 1992-02-20 | Discher, Hannelore, 3501 Niedenstein | Schiene für eine Motorsäge |
EP0549561A1 (de) * | 1991-12-24 | 1993-06-30 | Etablissement Euroligna Maschinen Aggregate Industriebedarf | Führungsschiene für eine Motorsäge |
DE19846555A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Dolmar Gmbh | Spannvorrichtung für eine Kette oder einen Riementrieb einer Motor getriebenen Handwerkzeugmaschine |
DE202006002709U1 (de) * | 2006-02-17 | 2007-06-28 | Dolmar Gmbh | Zweiteilige Schiene für Motorkettensäge |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4108663A1 (de) * | 1991-03-16 | 1992-09-17 | Stihl Maschf Andreas | Dreiteilig ausgebildete fuehrungsschiene fuer motorkettensaegen |
EP1174230B1 (de) | 2000-07-19 | 2007-03-21 | Blount Inc. | Auswechselbare Schwertnase für Kettensägeschwerte |
US20130326886A1 (en) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Hantover, Inc. | Replaceable high grip connection for blade housing of rotary knife |
JP1518722S (de) * | 2014-07-16 | 2018-02-26 | ||
USD839706S1 (en) * | 2017-09-11 | 2019-02-05 | Blount, Inc. | Chainsaw guide bar body |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4561181A (en) * | 1982-09-23 | 1985-12-31 | Omark Industries, Inc. | Replaceable nose assembly for chain saw guide bar |
-
1988
- 1988-09-13 DE DE3831110A patent/DE3831110A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-08-21 SE SE8902779A patent/SE8902779L/ not_active Application Discontinuation
- 1989-09-13 US US07/406,520 patent/US4956918A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9116053U1 (de) * | 1991-12-24 | 1992-02-20 | Discher, Hannelore, 3501 Niedenstein | Schiene für eine Motorsäge |
EP0549561A1 (de) * | 1991-12-24 | 1993-06-30 | Etablissement Euroligna Maschinen Aggregate Industriebedarf | Führungsschiene für eine Motorsäge |
AT1325U1 (de) * | 1991-12-24 | 1997-03-25 | Euroligna Masch Aggregate | Führungsschiene für eine motorsäge |
DE19846555A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Dolmar Gmbh | Spannvorrichtung für eine Kette oder einen Riementrieb einer Motor getriebenen Handwerkzeugmaschine |
US6296586B1 (en) | 1998-10-09 | 2001-10-02 | Dolmar Gmbh | Tensioning device for a chain or a belt drive for a motor of a hand machine tool |
DE202006002709U1 (de) * | 2006-02-17 | 2007-06-28 | Dolmar Gmbh | Zweiteilige Schiene für Motorkettensäge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4956918A (en) | 1990-09-18 |
SE8902779L (sv) | 1990-03-14 |
SE8902779D0 (sv) | 1989-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4104576C2 (de) | ||
DE3152006C2 (de) | ||
DE2210816B2 (de) | Wellenschälwerkzeug | |
DE4202751A1 (de) | Einmesser-reibahle | |
DE2110078A1 (de) | Werkzeug zur spanabhebenden Bear bettung, insbesondere Frasmesserkopf | |
DE3906510C2 (de) | ||
DE4327120C1 (de) | Schneidkörper | |
DE3831110A1 (de) | Fuehrungsschiene fuer die saegekette einer motorkettensaege | |
WO1988003858A1 (en) | Housing for motor-driven chain saws | |
DE3439569A1 (de) | Dornenanschlag fuer motorkettensaegen | |
DE1602795C3 (de) | Schneidkörper und zugehöriger Halter | |
DE1453050B2 (de) | Schneidglied fuer eine saegekette | |
DE2606598A1 (de) | Saegeblatt | |
DE3543656C2 (de) | Maschinenreibahle mit einstellbarer Wendeschneidplatte | |
CH659612A5 (de) | Spannwerkzeug, insbesondere schraubzwinge. | |
DE3543988A1 (de) | Motorsaege | |
DE1477108A1 (de) | Mit Halter versehener Schnelldrehstahl fuer Spurdrehen | |
DE2542346B2 (de) | Innenraeumwerkzeug, insbesondere zur herstellung von profilnuten | |
DE102010014044B4 (de) | Segment einer Sägekette für hochtourige Motorsägen zum Sägen von Gestein, Beton, Ziegel und Metall | |
DE3914207C2 (de) | Schneidmesser für Rotationsschneidanlagen für Papier | |
DE4443477C2 (de) | Führungsschiene mit aufgesetztem Verschleißschutzteil | |
DE3304206A1 (de) | Schneidwerkzeug und halter | |
DE3327865C2 (de) | ||
DE19846555A1 (de) | Spannvorrichtung für eine Kette oder einen Riementrieb einer Motor getriebenen Handwerkzeugmaschine | |
DE3308370A1 (de) | Meissel fuer schaelend arbeitende gewinnungsgeraete, insbesondere kohlenhobel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |