DE3829149C1 - Winding apparatus for threads - Google Patents

Winding apparatus for threads

Info

Publication number
DE3829149C1
DE3829149C1 DE19883829149 DE3829149A DE3829149C1 DE 3829149 C1 DE3829149 C1 DE 3829149C1 DE 19883829149 DE19883829149 DE 19883829149 DE 3829149 A DE3829149 A DE 3829149A DE 3829149 C1 DE3829149 C1 DE 3829149C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
centering plate
winding
bobbin
cam
winding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19883829149
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz 4051 Korschenbroich De Scheufeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Palitex Project Co GmbH
Original Assignee
Palitex Project Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palitex Project Co GmbH filed Critical Palitex Project Co GmbH
Priority to DE19883829149 priority Critical patent/DE3829149C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3829149C1 publication Critical patent/DE3829149C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/553Both-ends supporting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

A winding apparatus for threads, containing a bobbin creel which is mounted pivotably about a horizontal axis in a machine frame and which has a bobbin carrier arm which is attached firmly to a crossmember and opposite which, at a distance, is located a bobbin carrier arm pivotable relative to the crossmember, centring plates, each having a centring-plate hub, being fastened rotatably to the free ends of the two bobbin carrier arms for slipping on and centring a winding tube, is characterised in that one centring plate is provided with a releasable catch which, in the non-released state, allows the rotary plate to rotate only in the winding direction of the winding tube, the centring plate having a radially directed boss on its side facing the associated bobbin carrier arm, and there being arranged in or on the bobbin carrier arm a movable blocking member, to which an actuating element is assigned, in order to keep the blocking member in a position not influencing the boss.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spulvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a winding device according to the Preamble of claim 1.

Spulenrahmen haben an Textilmaschinen die Aufgabe, eine Hülse auf einem Dorn oder zwischen zwei Zentrier­ tellern aufzunehmen und die auf der Hülse aufzu­ wickelnde Spule während der Durchmesserzunahme zu halten und lagegenau zur Fadenverlegung zu führen.Coil frames on textile machines have the task a sleeve on a mandrel or between two centering record plates and to open the on the sleeve winding coil during the increase in diameter hold and guide the thread to the correct position.

Bei voll bewickeltem Spulenkörper wird der Spulenrahmen entweder von Hand oder aber durch eine Abhebevorrich­ tung von der Antriebswalze abgehoben, wonach er dann in einer Zwischenstellung oder aber in einem Einrast­ punkt mit Endanschlag verbleibt. Dies geschieht immer dann, wenn das letzte Fadenstück auf den Spulenumfang aufgewickelt ist.When the bobbin is fully wound, the bobbin frame becomes either by hand or with a lifting device  tion lifted from the drive roller, after which he then in an intermediate position or in a snap point with end stop remains. It always happens then when the last piece of thread on the bobbin circumference is wound up.

Die von der Antriebswalze abgehobenen Spulen werden sehr oft mit Zeitversatz aus dem Spulenrahmen ent­ nommen. Besonders bei Eintreten eines Fadenbruchs, zum Beispiel auch auf einer Zwirnmaschine (Dopeldraht- Zwirnmaschine oder Uptwister), kann die Spule längere Zeit in der von der Antriebswalze getrennten, d. h. abgehobenen Position verbleiben.The bobbins are lifted from the drive roller very often with time offset from the coil frame taken. Especially when a thread breaks, for Example also on a twisting machine (double wire Twisting machine or uptister), the bobbin can be longer Time in the separated from the drive roller, i. H. lifted position remain.

Maschinenvibrationen, aber ganz besonders Bläser zur Sauberhaltung der Maschinen von Stäuben und Flusen, können die Spulen in Rotation versetzen. Dadurch ist eine Rotation der Spule entgegengesetzt zur Auf­ wickelrichtung möglich. In diesem Fall hat das Faden­ ende Gelegenheit, von der Spule abzufallen, um mit jeder weiteren Umdrehung um eine Umfangslänge zuzu­ nehmen. Dabei entstehen sehr schnell Fadenlängen, die in den übrigen Maschinenbereich hineinpendeln. Die daraus folgenden Sekundärschäden sind sehr zahl­ reich und von großer Auswirkung. Derartige Fadenenden können zum Beispiel in den Fadenlauf benachbarter Arbeitsstellen eindringen und dort mit in den Arbeits­ prozeß einlaufen. Weiterhin können die Fadenenden von rotierenden Teilen ergriffen und dort aufgewickelt werden. Das kann soweit führen, daß erhebliche Garn­ mengen von der Spule zurückgespult werden, so daß es zu regelrechten Garnknäueln um Wellen kommt, die in der Folge zu großen mechanischen Schäden an Maschinen­ teilen führen können. Machine vibrations, but especially blowers for Keeping the machines clean of dust and lint, can set the coils in rotation. Thereby is a rotation of the coil opposite to the up winding direction possible. In this case, the thread End opportunity to drop off the spool to join every further revolution by a circumferential length to take. This very quickly creates thread lengths that commute into the rest of the machine area. The secondary damage resulting from this is very large rich and of great impact. Such thread ends can, for example, be neighboring in the thread course Penetrate workplaces and work there running in process. Furthermore, the thread ends of seized rotating parts and wound up there will. This can lead to considerable yarn quantities can be rewound from the spool so that it balls of yarn around waves that come in resulting in major mechanical damage to machines to share.  

In der DE-AS 11 54 743, der DE-PS 26 45 220 und der US-PS 43 47 990 sind bereits Spulenrahmen beschrieben, denen Einrichtungen zugeordnet sind, die einen zu langen Auslauf einer Spule verhindern sollen. Es handelt sich dabei im wesentlichen um Spulenbremsen, die ein weiteres Rotieren der Aufwickelspule sowohl in Aufwickelrichtung als auch in Gegenrichtung (Rück­ drehen der Spule) verhindern.In DE-AS 11 54 743, DE-PS 26 45 220 and US-PS 43 47 990 coil frames have already been described, to which facilities are assigned that belong to should prevent a coil from running out for a long time. It these are essentially coil brakes, which is another rotation of the take-up spool both in the winding direction as well as in the opposite direction (reverse prevent the coil from rotating.

Eine Spulvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1 ist in der DE-OS 27 08 937 beschrieben. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist zwischen dem Zentrier­ teller und dem Spulenträger eine als Freilauf ausgebildete Sperre eingeschaltet, welche die Drehung des Zentrier­ tellers nur in eine Richtung zuläßt. Die genauere Aus­ bildung dieses Freilaufs ist in der Druckschrift nicht geoffenbart und insbesondere ist diese als Freilauf ausge­ bildete Sperre nicht lösbar, so daß eine gezielt vorge­ nommene Rückspulung entgegen der Aufspulrichtung bei­ spielsweise bei der Behebung eines Fadenbruchs nicht möglich ist.A winding device according to the preamble of the patent Proof 1 is described in DE-OS 27 08 937. At this known device is between the centering plate and the bobbin one designed as a freewheel Lock turned on, which is the rotation of the centering plates only in one direction. The more precise out education of this freewheel is not in the publication disclosed and in particular this is designed as a freewheel formed lock not releasable, so that a targeted taken rewind against the winding direction for example, when fixing a broken thread is possible.

In der EP-OS 2 62 443 ist eine Verriegelungsvorrichtung beschrieben, welche eine relative Drehung zwischen der Aufwickelhülse und dem Zentrierteller einer Spulvorrich­ tung verhindern soll. Eine Sperre, die eine Rotation des Zentriertellers nur in Aufwickelrichtung der Aufwickel­ hülse zuläßt, ist in dieser Druckschrift nicht geoffen­ bart. Schließlich ist in der CH-PS 6 22 224 eine Klemm­ vorrichtung beschrieben, mit der die Spulenhülsen im Zentrierteller festgeklemmt werden sollen. Auch dieser Druckschrift ist kein Hinweis auf eine Sperre für den Zentrierteller zu entnehmen.In EP-OS 2 62 443 there is a locking device described, which is a relative rotation between the Winding core and the centering plate of a winding device should prevent. A lock that is a rotation of the Centering plates only in the winding direction of the winding allows sleeve is not open in this document beard. Finally, in CH-PS 6 22 224 there is a clamp described device with which the coil sleeves in Centering plate should be clamped. This too Documentation is not an indication of a lock on the Centering plate can be removed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in konstruktiver Hinsicht einfache Anordnung zu schaffen, mit der die Spule gegen einen unerwünschten Rücklauf gesichert ist, während jedoch die Möglichkeit bestehen soll, beispielsweise zum Auffinden eines Fadenendes die Spule gezielt in eine zur eigentlichen Aufwickel­ richtung entgegengesetzte Richtung drehen zu können.The invention has for its object a constructively simple arrangement, with which the spool prevents unwanted return is secured, but there is the possibility should, for example, to find a thread end Targeted in a reel to be able to turn in the opposite direction.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved in a generic device by the features of Characteristic of claim 1 solved.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Fig. 1 bis 8 beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are described with reference to FIGS. 1 to 8. It shows

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht einen Spulenrahmen; Figure 1 is a perspective view of a coil frame.

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung eine Schnittansicht im Bereich des einen Endes eines Spulenrahmen­ armes einschließlich der erfindungsgemäßen ver­ wendeten Sperrvorrichtung; Figure 2 is an enlarged sectional view in the region of one end of a coil frame arm including the locking device used according to the invention ver.

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Sperrvor­ richtung; Fig. 3 is a perspective view of the Sperrvor direction;

Fig. 4 ausschnittsweise eine Schnittansicht einer Einzelheit; FIG. 4 shows a detail of a sectional view of a detail;

Fig. 5 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht der Sperrvorrichtung; Fig. 5 is a schematic representation of a side view of the locking device;

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer abge­ wandelten Ausführungsform der erfindungsgemäß verwendeten Sperrvorrichtung; Fig. 6 is a perspective view of a modified embodiment of the locking device used according to the invention;

Fig. 7 ausschnittsweise eine Detailansicht, und Fig. 7 a section of a detail view, and

Fig. 8 eine teilweise Schnittansicht der Ausführungs­ form gemäß Fig. 6. Fig. 8 is a partially sectional view of the execution form of FIG. 6.

Der in Fig. 1 dargestellte Spulenhalter bzw. Spulen­ rahmen 1 einer Textilmaschine, beispielsweise einer Zwirnstelle einer Doppeldraht-Zwirnmaschine oder eines Uptwisters, weist einen Querträger 2 auf, an dem ein feststehender erster Spulenträgerarm 3 und ein um eine Schwenkachse 4 verschwenkbarer zweiter Spulenträgerarm 5 befestigt sind. Der Spulenrahmen 1 insgesamt ist um eine horizontale, ortsfeste Achse drehbar im Ma­ schinengestell gelagert.The bobbin holder or coils shown in Fig. 1 the frame 1 a textile machine, for example of a twisting unit of a double-twisting machine or a Uptwisters, has a transverse beam 2, on which a fixed first bobbin 3 and a pivotable about a pivot axis 4, the second bobbin 5 is fixed are. The coil frame 1 as a whole is rotatably mounted about a horizontal, fixed axis in the machine frame.

Die beiden Spulenträgerarme 3 und 5 sind in der in Fig. 2 nur für den Spulenträgerarm 3 dargestellten Weise jeweils mit einem Lager- bzw. Drehzapfen 6 ausgerüstet. Auf dem Lager- bzw. Drehzapfen 6 ist der Zentrierteller 7 mit der Nabe 7′ aufgesteckt, derart, daß der Zentrierteller 7 relativ zu den Lager- bzw. Drehzapfen 6 und damit relativ zu dem Spulenträgerarm 3 eine Rotationsbewegung ausführen kann. Der Zentrier­ teller 8 ist in gleicher Weise drehbar an dem Spulen­ trägerarm 5 gelagert.The two coil support arms 3 and 5 are each equipped with a bearing or pivot pin 6 in the manner shown in FIG. 2 only for the coil support arm 3 . On the bearing or pivot 6 , the centering plate 7 with the hub 7 'is plugged in such that the centering plate 7 can perform a rotational movement relative to the bearing or pivot 6 and thus relative to the coil support arm 3 . The centering plate 8 is rotatably supported on the spool 5 in the same way.

Zwischen den beiden Zentriertellern 7 und 8 kann eine Spulenhülse 9 eingesetzt werden. Zum Antrieb der Spulenhülse 9 bzw. des sich mehr und mehr aufbauenden Spulenkörpers 10 dient eine Friktionsantriebswalze 11, der in bekannter Weise ein Changierfadenführer 12 zu­ geordnet ist.A coil sleeve 9 can be inserted between the two centering plates 7 and 8 . To drive the bobbin 9 or the more and more constituent bobbin 10 11 serves a friction drive roller which is arranged in known manner, a traversing yarn guide 12 to.

Bei der in den Fig. 2 bis 5 dargestellten Ausführungs­ form der Erfindung ist an dem freien Ende des Spulen­ trägerarmes 3 ein Kugelkäfig 13 angeordnet, der sich über einen Teilkreisbogen erstreckt, dessen eines Ende in der Betriebsstellung des Spulenrahmens 1 im Bereich einer nach oben gerichteten, im wesentlichen vertikalen Radiallinie 14 liegt. Der Kugelkäfig 13 erstreckt sich über einen Teilkreisbogen von maximal 90°.In the embodiment of the invention shown in FIGS . 2 to 5, a ball cage 13 is arranged at the free end of the coil support arm 3 , which extends over a partial arc, one end of which in the operating position of the coil frame 1 in the region of an upward , essentially vertical radial line 14 . The ball cage 13 extends over a partial arc of a maximum of 90 °.

Der Kugelkäfig 13 ist mit einer radialen innenliegenden Lauffläche 15 und einer radialen außenliegenden, sich in Rotationsrichtung (Pfeil 16) des Zentriertellers spiralförmig erweiternden Begrenzungsfläche 17 ver­ sehen. Die Lauffläche 15 ist mit einem in Umfangsrich­ tung verlaufenden Schlitz 18 versehen, in dem die das Sperrorgan bildende Kugel 19 geführt ist, und durch den diese Kugel 19 gemäß den Fig. 2 bis 5 teilweise aus dem Kugelkäfig 13 ragt.The ball cage 13 is with a radially inner tread 15 and a radially outer, ver in the direction of rotation (arrow 16 ) of the centering plate spirally widening boundary surface 17 see ver. The tread 15 is provided with a slot 18 extending in the circumferential direction, in which the ball 19 forming the blocking member is guided, and through which this ball 19 partially protrudes from the ball cage 13 according to FIGS. 2 to 5.

Auf die Zentriertellernabe 7′ ist ein Ring 20 aufge­ setzt, der mit einem radial nach außen vorspringenden Nocken 21 versehen ist.On the centering hub 7 ' is a ring 20 is set, which is provided with a radially outwardly projecting cam 21 .

Der Kugelkäfig 13 ist an dem Spulenträgerarm 3 so an­ gebracht, daß die darin aufgenommene Kugel 19 immer die Tendenz, hat zum tiefsten Punkt des Kugelkäfigs 13 herunterzurollen, so wie es beispielsweise in den Fig. 3 und 5 dargestellt ist. Wenn die Nabe 7′ und damit der Ring 20 in Richtung des Pfeiles 16 (Auf­ wickelrichtung) umlaufen, wird die Kugel 19 bei jeder Umdrehung von dem Nocken 21 in den sich erweiternden Bereich des Kugelkäfigs 13 hineinbewegt, bis die Kugel gegen die vertikale Radialfläche 14 zur Anlage kommt. In diesem Anlagepunkt kann die Kugel auf dem Nocken abrollen, wobei die Kugel nach außen in den Kugelkäfig (in den Fig. 3 und 4 gestrichelt darge­ stellt) hineingeschoben wird, derart, daß nunmehr der Nocken 21 ohne weitere Mitnahme der Kugel 19 unter der Kugel hindurchlaufen kann.The ball cage 13 is brought to the coil support arm 3 so that the ball 19 contained therein always has the tendency to roll down to the lowest point of the ball cage 13 , as is shown, for example, in FIGS. 3 and 5. If the hub 7 ' and thus the ring 20 revolve in the direction of arrow 16 (winding direction), the ball 19 is moved by the cam 21 into the widening region of the ball cage 13 with each revolution until the ball against the vertical radial surface 14 comes to the plant. At this point of contact, the ball can roll on the cam, the ball being pushed outwards into the ball cage (shown in dashed lines in FIGS . 3 and 4) such that the cam 21 is now under the ball without further entrainment of the ball 19 can walk through.

Sobald der Nocken 21 an der Kugel 19 vorbeigelaufen ist, fällt bzw. rollt diese wieder zum anderen Ende des Kugelkäfigs, d. h. in Richtung des Tiefstpunktes des Kugelkäfigs. Bei jeder Umdrehung der Spulenhülse und damit der Zentriertellernabe und damit des Nockens 21 wiederholt sich dieses Spiel der Mitnahme der Kugel und des Zurücklaufens der Kugel in ihre Ausgangslage.As soon as the cam 21 has passed the ball 19 , it falls or rolls back to the other end of the ball cage, ie in the direction of the lowest point of the ball cage. With each revolution of the coil sleeve and thus the centering plate hub and thus the cam 21 , this game of taking the ball with it and the ball returning to its starting position is repeated.

Sobald die Aufwickelhülse 9 die Tendenz hat, in umgekehrter Richtung umzulaufen, kann der Nocken 21 nicht mehr an der sich in ihrer tiefsten Stellung befindlichen Kugel vorbeilaufen, da die von der Be­ grenzungsfläche 17 abgestützte Kugel nicht mehr nach außen ausweichen kann. Die beiden Teile, d. h. Nocken 21 und Kugel 19, blockieren sich somit gegeneinander, so daß ein Rückdrehen der Aufwickelspule nicht möglich ist.As soon as the winding sleeve 9 has the tendency to rotate in the opposite direction, the cam 21 can no longer run past the ball in its lowest position, since the ball supported by the loading surface 17 can no longer escape to the outside. The two parts, ie cam 21 and ball 19 , thus block against each other, so that it is not possible to turn back the take-up spool.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen weiterhin ein Betätigungs­ element 23, mit dem es möglich ist, das durch die Kugel 19 gebildete Sperrorgan in einer den Nocken 21 nicht beeinflussenden Stellung zu halten, so daß bei­ spielsweise zum Auffinden eines Fadens die Aufwickel­ spule zurückgedreht werden kann. Das Betätigungsele­ ment besteht aus einem gegen die Kraft einer Feder 22 von außen her in den Kugelkäfig 13 eindrückbaren Sperrstift 23. Wenn die Kugel 19 sich in dem oberen Teil des Kugelkäfigs 13 befindet, kann durch Eindrücken des Sperrstiftes 23 in den Kugelkäfig die Kugel in dieser Position festgehalten werden, so daß die Sperre aufgehoben ist und der Nocken 21 entgegengesetzt zur eigentlichen Aufwickelrichtung an der Kugel 19 vorbeibewegt werden kann. Diese Vorgang ist immer dann erwünscht, wenn zum Beispiel zur Behebung eines Fadenbruchs einerseits das Fadenende aufgefunden und andererseits ein größeres Teilstück des Fadenendes von der Spule abgewickelt werden muß. Figs. 1, 2 and 3 further show an actuation element 23, with which it is possible to keep the blocking member formed by the ball 19 in the cam 21 is not influenced position, so that when playing for locating a thread spool, the winding can be turned back. The actuating element consists of a locking pin 23 which can be pressed into the ball cage 13 from the outside against the force of a spring 22 . When the ball 19 is in the upper part of the ball cage 13 , the ball can be held in this position by pressing the locking pin 23 into the ball cage, so that the lock is released and the cam 21 moves past the ball 19 in the opposite direction to the actual winding direction can be. This process is always desirable if, for example, on the one hand the thread end has to be found in order to correct a thread break and on the other hand a larger part of the thread end has to be unwound from the bobbin.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 6 bis 8 ist das Sperrorgan durch einen beweglichen Schwenk­ arm 24 gebildet, der unter Schwerkrafteinfluß oder federbelastet gegen den Außenumfang der Zentrierteller­ nabe 7′ bzw. eines auf die Zentriertellernabe 7′ auf­ gesetzten Ringes 25 anliegt. Der Ring 25 weist einen durch einen Ausschnitt 26 gebildeten Nocken bzw. Anschlag 27 auf, gegen den das freie Ende des Schwenk­ armes 24 zur Anlage kommt, wenn die Aufwickelspule, der Zentrierteller 7 und damit der Ring 25 entgegengesetzt zur Aufwickelrichtung rotieren. Um dieses zu erreichen, liegt die Schwenkachse 28 des Schwenkarmes 24 in Aufwickelrichtung (Pfeil 16) betrachtet vor dem freien Schwenkarmende.In the embodiment according to FIGS. 6 to 8, the locking member is formed by a movable pivot arm 24, the hub under the influence of gravity or spring-loaded against the outer periphery of the centering plate 7 'and one on the Zentriertellernabe 7' rests on set ring 25. The ring 25 has a formed by a cutout 26 cam or stop 27 against which the free end of the pivot arm 24 comes to rest when the take-up spool, the centering plate 7 and thus the ring 25 rotate in the opposite direction to the winding direction. To achieve this, the swivel axis 28 of the swivel arm 24 is viewed in the winding direction (arrow 16 ) in front of the free swivel arm end.

Der Schwenkarm 24 ist drehfest auf der seine Schwenk­ achse bildenden Welle 28 befestigt. Diese Welle 28 ist durch den Spulenträgerarm 3 hindurch nach außen ge­ führt, und an dem außenliegenden Ende der Welle ist ein Drehknopf 29 befestigt. Durch Drehen an diesem Drehknopf kann der eine Sperrklinke bildende Schwenkarm 24 aus der Rastposition bzw. der gegen den Nocken 27 an­ liegenden Stellung herausgehoben werden, so daß dann ein Rückdrehen der Aufwickelspule möglich ist.The pivot arm 24 is rotatably attached to the shaft 28 forming its pivot axis. This shaft 28 is through the coil support arm 3 leads to the outside ge, and a knob 29 is attached to the outer end of the shaft. By turning this rotary knob, the swivel arm 24 forming a pawl can be lifted out of the latching position or the position lying against the cam 27 , so that the winding reel can then be turned back.

Claims (9)

1. Spulvorrichtung für Fäden, enthaltend einen in einem Maschinengestell um eine horizontale Achse schwenkbar gelagerten Spulenrahmen, der einen an einem Querträger fest angebrachten ersten Spulenträger­ arm aufweist, dem mit Abstand ein relativ zum Querträger verschwenkbarer zweiter Spulenträgerarm gegen­ überliegt, wobei an den freien Enden der beiden Spulenträgerarme zum Aufstecken und Zentrieren einer Aufwickelhülse Zentrierteller drehbar ge­ lagert sind, die je eine Zentriertellernabe haben, wobei an mindestens einem Zentrierteller eine Sperre angeordnet ist, die eine Rotation des Zentriertellers nur in Aufwickelrichtung der Aufwickelhülse zuläßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperre als lösbare Sperre ausgebildet ist, indem der Zentrierteller (7) an seiner dem zuge­ ordneten Spulenträgerarm (3) zugewandten Seite einen radial gerichteten Nocken (21 bzw. 27) aufweist, und daß in bzw. an diesem Spulenträgerarm (3) ein beweg­ liches Sperrorgan (19 bzw. 24) angeordnet ist, dem ein Betätigungselement (23 bzw. 29) zugeordnet ist, um das Sperrorgan (19 bzw. 24) vorübergehend in einer den Nocken (21 bzw. 27) nicht beeinflussenden Stellung zu halten.1. winding device for threads, comprising a bobbin frame pivotally mounted in a machine frame about a horizontal axis, which has a first bobbin arm fixedly attached to a cross member, which is opposite a second bobbin arm pivotable relative to the cross member, with the free ends of the two bobbin arms for plugging and centering a winding sleeve centering plate are rotatably supported, each having a centering plate hub, with a lock being arranged on at least one centering plate, which permits rotation of the centering plate only in the winding direction of the winding sleeve, characterized in that the lock is releasable Lock is formed by the centering plate ( 7 ) on its associated coil support arm ( 3 ) side facing a radially directed cam ( 21 or 27 ), and that in or on this coil support arm ( 3 ) a movable Lich locking member ( 19th or 24 ) nes is arranged, to which an actuating element ( 23 or 29 ) is assigned in order to temporarily hold the locking member ( 19 or 24 ) in a position not influencing the cam ( 21 or 27 ). 2. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Nocken (21 bzw. 27) an der Zentriertellernabe (7′) angebracht ist.2. Winding device according to claim 1, characterized in that the cam ( 21 or 27 ) on the centering plate hub ( 7 ' ) is attached. 3. Spulvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der der Sperre zugeordnete Spulenträgerarm (3) einen eine Kugel (19) als Sperrorgan aufnehmenden Kugel­ käfig (13) aufweist, der eine radial innenliegende Lauffläche (15), die mit einem Schlitz (18) zum Zu­ sammenwirken von Kugel (19) und Nocken (21) versehen ist, und eine radial außenliegende, sich in Ro­ tationsrichtung des Zentriertellers (7) spiralförmig erweiternde Begrenzungsfläche (17) hat, die sich über einen Teilkreisbogen erstreckt, dessen eines Ende in der Betriebsstellung des Spulenrahmens (1) im Bereich einer nach oben gerichteten, im wesent­ lichen vertikalen Radiallinie liegt.3. Spooling device according to claim 1 or 2, characterized in that the spool support arm assigned to the lock ( 3 ) has a ball ( 19 ) as a locking member ball cage ( 13 ) having a radially inner running surface ( 15 ) with a slot ( 18 ) to cooperate with ball ( 19 ) and cam ( 21 ) is provided, and has a radially outer, in rotation direction of the centering plate ( 7 ) spirally widening boundary surface ( 17 ) which extends over a partial arc, one of which End in the operating position of the coil frame ( 1 ) in the region of an upward, in essence vertical radial line lies. 4. Spulvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Nocken (21) an einem auf die Nabe (7′) des Zentriertellers (7) aufgesetzten Ring (20) angebracht ist.4. Winding device according to claim 3, characterized in that the cam ( 21 ) on one of the hub ( 7 ' ) of the centering plate ( 7 ) is attached to the ring ( 20 ). 5. Spulvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Betätigungselement ein gegen Federkraft (22) von außen her in den Kugelkäfig (13) eindrückbarer Sperrstift (23) ist.5. Winding device according to claim 3, characterized in that the actuating element is an anti-spring force ( 22 ) from the outside in the ball cage ( 13 ) pushable locking pin ( 23 ). 6. Spulvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kugelkäfig (13) sich über einen Teilkreisbogen von max. 90° erstreckt.6. winding device according to claim 3, characterized in that the ball cage ( 13 ) over a partial arc of max. Extends 90 °. 7. Spulvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Sperrorgan ein frei beweglicher Schwenkarm (24) ist, der unter Schwerkrafteinfluß gegen den Außenumfang der Zentriertellernabe (7′) anliegt und dessen Schwenkachse in Aufwickelrichtung betrachtet vor dem freien Schwenkarmende liegt.7. Winding device according to claim 2, characterized in that the locking member is a freely movable swivel arm ( 24 ) which bears under the influence of gravity against the outer circumference of the centering plate hub ( 7 ' ) and whose pivot axis, viewed in the winding direction, lies in front of the free swivel arm end. 8. Spulvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schwenkarm (24) drehbar auf einer Welle (28) befestigt ist, die durch den Spulenträgerarm (3) hindurch nach außen geführt ist und einen Drehknopf (29) als Betätigungselement aufweist.8. winding device according to claim 7, characterized in that the swivel arm ( 24 ) is rotatably mounted on a shaft ( 28 ) which is guided through the bobbin arm ( 3 ) to the outside and has a rotary knob ( 29 ) as an actuating element. 9. Spulvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf der Zentriertellernabe (7′) ein Ring (25) angebracht ist, der einen den Nocken (27) bildenden Ausschnitt (26) aufweist.9. winding device according to claim 7, characterized in that on the centering plate hub ( 7 ' ) a ring ( 25 ) is attached, which has a cam ( 27 ) forming cutout ( 26 ).
DE19883829149 1988-08-27 1988-08-27 Winding apparatus for threads Expired DE3829149C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883829149 DE3829149C1 (en) 1988-08-27 1988-08-27 Winding apparatus for threads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883829149 DE3829149C1 (en) 1988-08-27 1988-08-27 Winding apparatus for threads

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3829149C1 true DE3829149C1 (en) 1989-11-30

Family

ID=6361743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883829149 Expired DE3829149C1 (en) 1988-08-27 1988-08-27 Winding apparatus for threads

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3829149C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29502922U1 (en) * 1995-02-22 1996-01-18 Palitex Project-Company GmbH, 47804 Krefeld Thread winding device
DE102007018490A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg spool holder
CZ299804B6 (en) * 2002-03-25 2008-12-03 Rieter Cz A. S. Bobbin holder of yarn winding mechanism, particularly that of rotor spinning machine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1154743B (en) * 1954-05-07 1963-09-19 Barber Colman Co Package winder
DE2708937A1 (en) * 1977-03-02 1978-09-07 Schaeffler Ohg Industriewerk ROTATING CENTER PLATE FOR THE CENTRIC RECEPTION AND ROTATABLE STORAGE OF HOLLOW CYLINDRICAL SLEEVES FOR THE WINDING OF TEXTILE FEEDS
DE2645220C2 (en) * 1976-10-07 1978-11-09 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Winding device for threads
CH622224A5 (en) * 1977-03-07 1981-03-31 Anic Spa Device for engaging, centring and driving cops on the spindles of wire or yarn winding machines
US4347990A (en) * 1979-07-19 1982-09-07 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Method and apparatus for stopping packages in automatic winder
EP0262443A1 (en) * 1986-09-12 1988-04-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Tube disc

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1154743B (en) * 1954-05-07 1963-09-19 Barber Colman Co Package winder
DE2645220C2 (en) * 1976-10-07 1978-11-09 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Winding device for threads
DE2708937A1 (en) * 1977-03-02 1978-09-07 Schaeffler Ohg Industriewerk ROTATING CENTER PLATE FOR THE CENTRIC RECEPTION AND ROTATABLE STORAGE OF HOLLOW CYLINDRICAL SLEEVES FOR THE WINDING OF TEXTILE FEEDS
CH622224A5 (en) * 1977-03-07 1981-03-31 Anic Spa Device for engaging, centring and driving cops on the spindles of wire or yarn winding machines
US4347990A (en) * 1979-07-19 1982-09-07 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Method and apparatus for stopping packages in automatic winder
EP0262443A1 (en) * 1986-09-12 1988-04-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Tube disc

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29502922U1 (en) * 1995-02-22 1996-01-18 Palitex Project-Company GmbH, 47804 Krefeld Thread winding device
CZ299804B6 (en) * 2002-03-25 2008-12-03 Rieter Cz A. S. Bobbin holder of yarn winding mechanism, particularly that of rotor spinning machine
DE102007018490A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg spool holder
WO2008128590A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-30 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Bobbin holder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2913792C2 (en) DEVICE FOR PARAFFINING A YARN
EP3891089B1 (en) Device and method for winding a thread
CH618943A5 (en)
DE2312609A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REPLACING A FULL CROSS COIL FOR AN EMPTY CASE
DE3050308C2 (en) Thread wrapping device
DE3532467A1 (en) DISHWASHER
DE2832444C3 (en) Device for clamping the thread end of a thread to be wound onto a bobbin
DE2519066A1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF THREAD RESERVES ON SPOOLS
DE3829149C1 (en) Winding apparatus for threads
CH692667A5 (en) Pot spinning machine and method for its operation.
DE10218993A1 (en) Frame-mounted rotating sleeve plate for textile spinning machine has a base with a clamping cone and a clamping ring free with respect to the base
DE2716017C2 (en) Thread brake on a thread store
DE3516522C2 (en)
DE3828266A1 (en) SLEEVE WITH THREAD CATCHER
DE2330961B2 (en) Device for the formation of a thread reserve on a take-up spool with random winding on high-speed winding machines
DE19523937B4 (en) Process and device for pot spinning
DE4233638A1 (en) Device for winding at least one synthetic thread
EP0554666B1 (en) Apparatus to form a yarn reserve winding
DE19520153A1 (en) Pot spinner assembly
DE4026832C2 (en) Device for finding a thread end
EP1055630B1 (en) Method and apparatus for winding a yarn with a subsidiary winding on a bobbin
DE4103110A1 (en) YARN REEL HOLDER
DE2936392B1 (en) Spool holder
DE3619012A1 (en) Thread-tensioning device for textile machines
DE2325510C3 (en) Anspu! Device for winding up wire-shaped material

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee