DE3827555A1 - Regelmembran - Google Patents
RegelmembranInfo
- Publication number
- DE3827555A1 DE3827555A1 DE3827555A DE3827555A DE3827555A1 DE 3827555 A1 DE3827555 A1 DE 3827555A1 DE 3827555 A DE3827555 A DE 3827555A DE 3827555 A DE3827555 A DE 3827555A DE 3827555 A1 DE3827555 A1 DE 3827555A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- control
- stiffening part
- stiffening
- membrane according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
- F04B43/0054—Special features particularities of the flexible members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M17/00—Carburettors having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of preceding main groups F02M1/00 - F02M15/00
- F02M17/02—Floatless carburettors
- F02M17/04—Floatless carburettors having fuel inlet valve controlled by diaphragm
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/68—Diaphragm-controlled inlet valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Regelmembran für einen
Vergaser eines Verbrennungsmotors mit den Merkmalen
des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Bekannte Regelmembranen dieser Art bestehen aus einem
biegeweichen Material, das ein Gewebe mit einer Gummi
beschichtung aufweisen kann. Im mittleren Bereich der
Membran ist an der den Vergaserraum mitbegrenzenden
Seite eine Versteifungsplatte vorgesehen, die mittels
einem Niet und einer an der gegenüberliegenden Seite
vorgesehenen Unterlegscheibe an der Membran be
festigt ist. An der an die Membran angenieteten
Versteifungsplatte kann ein Reglerhebel anliegen,
über den eine den Kraftstoff regelnde Düse bzw. Düsen
nadel verstellt werden kann. Der Reglerhebel kann
durch die Kraft einer Feder in Richtung gegen die
Versteifungsplatte gedrückt werden. Durch den im
Vergaserraum entstehenden Unterdruck ergibt sich eine
Druckdifferenz zum Umgebungsdruck, wobei durch die
Membran eine Druckkraft erzeugt wird, die über das
Versteifungsplättchen auf den gegen die Kraft der
Feder bewegbaren Reglerhebel übertragen wird. Durch
die Druckdifferenz läßt sich der Kraftstoffstrom
regeln. Ohne die Versteifungsplatte würde sich der
Reglerhebel in die Membran eindrücken und nur eine
geringe Druckkraft erfahren. Derartige Vergaserregler
membranen aus gewebeverstärktem Gummi mit ange
nieteter Versteifungsplatte sind bei aggressiven
Kraftstoffen nicht ausreichend beständig, so daß sich
die Gummibeschichtung z.B. bei bleifreien Kraftstoffen
oder bei verschiedenen Alkoholzusätzen vom Gewebe ab
löst. Auch besitzen derartige Membranen einen nur ein
geschränkten Temperaturbeanspruchungsbereich. Ein
weiterer wesentlicher Nachteil besteht darin, daß die
angenietete Versteifungsplatte durch Vibrationen
zum Taumeln veranlaßt wird, so daß die Platte ein
Eigenleben führt und sich von der Membranfläche mehr
oder weniger weit abhebt. Dadurch können an der
Nietverbindung Undichtigkeiten auftreten, durch die
der Kraftstoff entweichen kann. Die Bildung von
Undichtigkeiten kann aufgrund der örtlichen Verformung
der Membran bei der Vernietung begünstigt werden.
Außerdem kann die Versteifungsplatte bei Druckstößen
abheben, so daß ein verzögertes Ansprechen der Regler
nadel auftritt. Darüber hinaus ist die Herstellung
der bekannten Vergaserregelmembranen aufwendig, da
die Membran, der Niet, das Versteifungsplättchen und
die Unterlegscheibe aus zum Teil sehr unterschied
lichen Materialien bestehen, die jeweils eigene
Bearbeitungsgänge erfordern und schließlich mitein
ander montiert werden müssen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die vor
beschriebenen Nachteile zu vermeiden und eine Regel
membran mit den Merkmalen des Oberbegriffs des
Anspruchs 1 dahingehend weiterzubilden, daß eine ein
fachere Herstellung und höhere Betriebssicherheit
erzielt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen sowie
weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der
Erfindung sind den Merkmalen der Unteransprüche,
der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu
entnehmen, die in schematischer Darstellung bevor
zugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen
dar:
Fig. 1 einen Teil einer Vergasereinrichtung mit einer
erfindungsgemäßen Regelmembran in ge
schnittener Seitenansicht und
Fig. 2 eine anders ausgebildete erfindungsgemäße
Regelmembran ähnlich Fig. 1 in ge
schnittener Seitenansicht.
Die in der Zeichnung dargestellte Einrichtung ist
für einen Vergaser eines Verbrennungsmotors vorge
sehen und weist einen gestrichelt angedeuteten Ver
gaserraum 1 auf, der oben durch eine Regelmembran
2 begrenzt ist. Die Regelmembran 2 kann bezüglich
einer Achse 3 kreisringförmig sein und eine vorzugs
weise ebene Befestigungsumrandung 4 aufweisen, die
gegen die Wandung des Vergaserraumes 1 dicht anlegbar
ist und über einen hier nicht dargestellten Ringdeckel
oder dergleichen festgelegt sein kann.
An der dem Vergaserraum 1 zugewandten Seite 5 der
Regelmembran 2 kann ein etwa bolzenförmiger Anlage
teil 6 vorgesehen sein, der bevorzugt koaxial zur
Achse 3 an der Seite 5 anliegt. Der Anlageteil 6
kann sich am Ende eines Antriebsarmes 7 eines zwei
armigen Reglerhebels 8 befinden, der an einem Lager
9 schwenkbar gelagert ist. Am Ende des Abtriebsarmes
10 des Reglerhebels 8 kann eine Düsennadel 11 oder
dergleichen zur Regelung des Kraftstoffes vorgesehen
sein. Der Antriebsarm 7 kann mit einer Feder 12
beaufschlagt sein, die den Anlageteil 6 gegen die
Membran 2 drückt.
Die Regelmembran 2 weist einen etwa kreisförmigen
Ringteil 13 auf, der im Querschnitt etwa wellen
förmig bzw. in Form einer Sicke ausgebildet sein
kann. Durch den Ringteil 13 kann die Membransteifig
keit optimiert werden. Statt eines einzigen Ringteils
13 kann es auch günstig sein, mehrere Ringteile 13
in der Membran 2 auszubilden, wodurch bei ver
schiedenen Anwendungen ein noch günstigeres Funktions
verhalten der Membran 2 erzielt werden kann.
Außerdem weist die Membran 2 einen Versteifungsteil
14 auf, der mit der Membran 2 zweckmäßig eine
einteilige Baueinheit bildet. Der Versteifungsteil
14 kann im Bereich des Ringteils 13 vorgesehen sein,
der demnach den Versteifungsteil umringt, und an
derjenigen Seite der Membran 2 ausgebildet sein,
die dem Vergaserraum 1 abgewandt ist. Es kann jedoch
auch günstig sein, den Versteifungsteil 14 an der
dem Vergaserraum 1 zugewandten Membranseite 5 aus
zubilden. Der Membranversteifungsteil 14 kann zweck
mäßig dicker sein als der zwischen dem Ringteil 13
und der Befestigungsumrandung 4 liegende Membranteil
15, der im wesentlichen als dünne Platte oder Scheibe
ausgebildet ist. Vorzugsweise kann die Membran 2
mit dem integrierten Versteifungsteil 14 etwa zwei-
bis fünfmal dicker sein als der Membranteil 15.
Der Membranversteifungsteil 14 kann zweckmäßig so
groß ausgebildet sein, daß er den gesamten Bereich
innerhalb des Ringteils 13 ausfüllt und bis an den
inneren Rand 16 des Ringteils 13 heranreicht. Bei
dem in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel
weist der mit der Membran 2 integrierte Versteifungs
teil 14 einen etwa dachförmigen Querschnitt auf,
dessen als Spitze ausgebildeter First 17 mit der
Achse 3 koaxial ist. Die etwa zeltdachförmige
Schrägfläche 18 ist in Richtung zum Ringteil 13 hin
geneigt, wodurch der Querschnitt des Versteifungsteils
14 zum Ringteil 13 hin stetig abnimmt, und grenzt
an den Innenrand 16 des Ringteils 13 an. Dadurch
kann eine optimale Membransteifigkeit erzielt werden,
indem der Übergang vom dickeren Versteifungsteil
14 zu dem diesen umringenden Membranteil 15 nicht
abrupt, sondern gemäß einer definierten Funktion
verläuft.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 bildet die Regel
membran 2 mit dem integrierten Versteifungsteil 14
in etwa einen Kegelstumpf, dessen plane Außenseite
19 im wesentlichen parallel zur unteren Membranseite
5 verläuft. Die plane Fläche der Außenseite 19 kann
so groß bemessen sein, daß ihr Durchmesser etwas
kleiner ist als der Durchmesser des Ringteils 13.
Der Umfang dieses Versteifungsteils 14 ist von einer
geneigten Fläche 20 begrenzt, die den Querschnitt
des Versteifungsteils 14 reduziert und angrenzend
an den Innenrand 16 konkav verläuft, so daß ein
fließender Übergang zum Membranringteil 13 hin gegeben
ist.
In bevorzugter Ausführung kann die Membran 2 mit
dem Versteifungsteil 14 aus ein und demselben
Material als ein einziges homogenes Stück ausgebildet
sein. Es kann jedoch auch günstig sein, die Membran
2 und den Versteifungsteil 14 vorzugsweise aus dem
selben Material herzustellen und ohne zu nieten durch
Schweißen oder Kleben das Oberflächengefüge der Teile
bevorzugt vollflächig miteinander zu verbinden, wie
dies bei dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungs
beispiel durch die gestrichelte Linie angedeutet
ist. Als Material für die erfindungsgemäße Regel
membran 2 mit dem Versteifungsteil 14 kann ein gegen
Kraftstoffe resistenter Kunststoff verwendet werden,
dessen Härte (Shore-Härte) bevorzugt wesentlich größer
ist als die Härte der bekannten gummielastischen
Membranen. Vorzugsweise kann die Regelmembran 2 mit
dem Versteifungsteil 14 aus Polytetrafluoräthylen
(PTFE) hergestellt sein, das bezüglich der vorge
sehenen Anwendungen besonders gute Eigenschaften
besitzt. Die Herstellung der Membran 2 und des Ver
steifungsteils 14 kann zweckmäßig spanend durch
Drehen, Fräsen oder dergleichen erfolgen. Es kann
jedoch auch günstig sein, die Membran 2 und den Ver
steifungsteil 14 spanlos als Präge- oder Spritzgußteil
herzustellen.
Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die mit
dem Versteifungsteil 14 als einteilige Baueinheit
ausgebildete Regelmembran 2 unter Einsparung ver
schiedener Einzelteile ohne großen Aufwand kosten
günstig herstellbar ist und selbst bei intensiven
Vibrationen und Druckstößen und hohen Temperaturbe
anspruchungen eine lange Lebensdauer besitzt. Aufgrund
der eingesparten Nietverbindung können auch keine
Rißbildungen und Undichtigkeiten entstehen, so daß
eine zuverlässige Abdichtung zwischen der Umwelt
und dem im Vergaserraum 1 befindlichen Kraftstoff
gewährleistet ist. Außerdem wird durch die neue
Regelmembran 2 gegenüber den bekannten Membranen
eine bessere Funktions- und Regelgenauigkeit erzielt,
da ein verzögertes Ansprechen des Reglerhebels 8
und Taumelbewegungen im Bereich des Anlageteils 6
vermieden sind und durch die erfindungsgemäße Aus
bildung der Membran 2 eine definierte Druckkraft
in definierter Abhängigkeit zur Druckdifferenz
zwischen Kraftstoff und Umgebungsdruck erreicht wird.
Claims (12)
1. Regelmembran (2) für einen Vergaser eines Ver
brennungsmotors, die zur Mitbegrenzung eines Kraft
stoff beinhaltenden Vergaserraumes (1) vorgesehen
ist und einen Versteifungsteil (14) zur Übertragung
des Membranhubs auf einen Reglerhebel (8) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Memhran (2) mit dem
Versteifungsteil (14) als einteilige Baueinheit ausge
bildet ist.
2. Regelmembran nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Membran (2) und der Versteifungs
teil (14) aus im wesentlichen gleichem Material,
insbesondere Kunststoff, vorzugsweise Polytetrafluor
äthylen (PTFE), bestehen.
3. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (2) und der
Versteifungsteil (14) spanend, insbesondere als Dreh
teil, hergestellt sind.
4. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (2) und der
Versteifungsteil (14) spanlos, insbesondere als Präge
teil, hergestellt sind.
5. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (2) und der
Versteifungsteil (14) durch Schweißen oder Kleben
miteinander verbunden sind.
6. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (2) und der
Versteifungsteil (14) materialeinheitlich einstückig
ausgebildet sind.
7. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Membran
(2) und des bevorzugt baueinheitlich integrierten
Versteifungsteils (14) größer ist als die Dicke eines
zu einer Befestigungsumrandung (4) sich erstreckenden
Membranteils (15).
8. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Versteifungsteil
(14) der Membran (2) innerhalb eines im Querschnitt
etwa wellenförmigen Ringteils (13) ausgebildet ist.
9. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Membranversteifungs
teil (14) im Querschnitt etwa dachförmig ausgebildet
ist und eine von einem zentralen First (17) in
Richtung zum Ringteil (13) querschnittsverjüngende
Schrägfläche (18) aufweist.
10. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Membranversteifungs
teil (14) etwa kegelstumpfförmig ausgebildet ist
und am Umfang eine von einer im wesentlichen planen
Außenseite (19) in Richtung zum Ringteil (13) quer
schnittsverjüngende Fläche (20) aufweist, die be
vorzugt gerundet, insbesondere konkav ausgebildet
ist.
11. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die den Querschnitt des
Membranversteifungsteils (14) verjüngende Fläche
(18, 20) an den Innenrand (16) des wellenförmigen
Ringteils (13) angrenzt.
12. Regelmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der Versteifungsteil
(14) an der dem Reglerhebel (8) gegenüberliegenden
Seite der Membran (2) vorgesehen ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3827555A DE3827555A1 (de) | 1988-08-13 | 1988-08-13 | Regelmembran |
JP1200416A JPH0275747A (ja) | 1988-08-13 | 1989-08-03 | 制御ダイアフラム |
FR898910787A FR2635360B1 (fr) | 1988-08-13 | 1989-08-10 | Membrane regulatrice pour le carburateur d'un moteur thermique |
US07/392,406 US4978478A (en) | 1988-08-13 | 1989-08-11 | Control membrane for a carburetor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3827555A DE3827555A1 (de) | 1988-08-13 | 1988-08-13 | Regelmembran |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3827555A1 true DE3827555A1 (de) | 1990-02-15 |
Family
ID=6360809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3827555A Withdrawn DE3827555A1 (de) | 1988-08-13 | 1988-08-13 | Regelmembran |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4978478A (de) |
JP (1) | JPH0275747A (de) |
DE (1) | DE3827555A1 (de) |
FR (1) | FR2635360B1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH712028A1 (de) * | 2016-01-11 | 2017-07-14 | Dätwyler Schweiz Ag | Regelmembran für Membranvergaser. |
US10233870B2 (en) | 2014-07-21 | 2019-03-19 | Dätwyler Schweiz Ag | Control diaphragm for diaphragm carburetors |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6715737B2 (en) * | 2000-08-29 | 2004-04-06 | Walbro Corporation | Fuel metering system for a carburetor |
EP1797264A2 (de) * | 2004-09-01 | 2007-06-20 | Southco, Inc. | Klinke mit doppelten drehbaren sperren |
WO2006088775A2 (en) * | 2005-02-12 | 2006-08-24 | Southco, Inc. | Magnetic latch mechanism |
US9004550B2 (en) * | 2005-05-08 | 2015-04-14 | Southco, Inc. | Magnetic latch mechanism |
EP2336077A1 (de) | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Getränkeausgabevorrichtung mit integriertem Druckminderungskanal |
EP2339421A1 (de) | 2009-12-18 | 2011-06-29 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Druckregelventil für druckbetriebene Getränkeausgabevorrichtungen |
WO2014018723A1 (en) | 2012-07-25 | 2014-01-30 | Walbro Engine Management, L.L.C. | Layered diaphragm |
US10054082B2 (en) | 2015-10-20 | 2018-08-21 | Walbro Llc | Carburetor with fuel metering diaphragm |
EP3458306B1 (de) * | 2016-05-18 | 2020-12-16 | Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co., Ltd. | Konsolenanordnung für fahrzeuginnenraum |
US11572723B2 (en) | 2019-02-27 | 2023-02-07 | Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Triim Systems Co. Ltd. | Vehicle interior component |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA533169A (en) * | 1956-11-13 | H. Price Richard | Flexible diaphragms | |
US2315758A (en) * | 1939-08-12 | 1943-04-06 | Edw K Tryon Company | Diaphragm and support |
US2307066A (en) * | 1940-05-03 | 1943-01-05 | Charles L Paulus | Diaphragm |
US2638127A (en) * | 1943-09-09 | 1953-05-12 | Clayton Manufacturing Co | Molded diaphragm structure |
US2813945A (en) * | 1956-01-24 | 1957-11-19 | Weatherhead Co | Pressure sensitive switch |
US2904068A (en) * | 1956-05-14 | 1959-09-15 | Weatherhead Co | Appliance regulator |
US3104617A (en) * | 1960-08-08 | 1963-09-24 | Mcculloch Corp | Diaphragm pump |
FR1328068A (fr) * | 1962-06-20 | 1963-05-24 | Parkinson Cowan Appliances Ltd | Membrane perfectionnée pour dispositifs de mesure et de commande de fluides |
US3273870A (en) * | 1965-01-11 | 1966-09-20 | Acf Ind Inc | Carburetor |
FR1538153A (fr) * | 1967-09-26 | 1968-08-30 | Régulateur de pression pour gaz | |
FR2055850A5 (de) * | 1969-08-04 | 1971-05-14 | Neptune | |
US3662779A (en) * | 1971-01-13 | 1972-05-16 | Johnson Service Co | Bleed type fluid pressure control apparatus and diaphragm unit therefor |
US4058223A (en) * | 1975-06-19 | 1977-11-15 | International Business Machines Corporation | Article handling device |
FR2418352A1 (fr) * | 1978-02-27 | 1979-09-21 | Joint Francais | Membrane de pompe |
DE3018687C2 (de) * | 1980-05-16 | 1986-10-30 | J. Wagner Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Membran für Hochdruckförderpumpen, Kompressoren oder dgl. |
US4563311A (en) * | 1984-02-23 | 1986-01-07 | Mcculloch Corporation | Carburetor valve |
JPS60234812A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-21 | Fuji Kobunshi Kogyo Kk | ダイアフラムの製造方法 |
US4864918A (en) * | 1986-11-07 | 1989-09-12 | The Gates Rubber Company | Thermoplastic diaphragm |
-
1988
- 1988-08-13 DE DE3827555A patent/DE3827555A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-08-03 JP JP1200416A patent/JPH0275747A/ja active Pending
- 1989-08-10 FR FR898910787A patent/FR2635360B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-11 US US07/392,406 patent/US4978478A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10233870B2 (en) | 2014-07-21 | 2019-03-19 | Dätwyler Schweiz Ag | Control diaphragm for diaphragm carburetors |
CH712028A1 (de) * | 2016-01-11 | 2017-07-14 | Dätwyler Schweiz Ag | Regelmembran für Membranvergaser. |
WO2017121668A1 (de) * | 2016-01-11 | 2017-07-20 | Dätwyler Schweiz Ag | Regelmembran für membranvergaser |
US10830184B2 (en) | 2016-01-11 | 2020-11-10 | Dätwyler Schweiz Ag | Control diaphragm for diaphragm carburetor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2635360A1 (fr) | 1990-02-16 |
FR2635360B1 (fr) | 1994-06-10 |
JPH0275747A (ja) | 1990-03-15 |
US4978478A (en) | 1990-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3021717C2 (de) | Auf Druck ansprechende Betätigungsvorrichtung für Abgas-Bypaß-Regler | |
DE4022129C2 (de) | ||
DE69112386T2 (de) | Geräuschloses rückschlagventil für pulsierende strömungen. | |
DE3827555A1 (de) | Regelmembran | |
DE2661082C2 (de) | ||
DE2926373C2 (de) | Abgas-Bypaß-Ventilanordnung für den Abgasturbolader einer Brennkraftmaschine | |
DE2511501A1 (de) | Drosselklappenventil | |
DE19649554B4 (de) | Membrandruckregelventilanordnung | |
DE1576769B2 (de) | Einrichtung zur Nachverbrennung der Abgase von Brennkraftmaschinen | |
EP0033964A2 (de) | Radialwellendichtring | |
DE1425699A1 (de) | Rohrleitungsschalter | |
DE2630377B2 (de) | Pneumatischer Stellantrieb für ein Ventil in einer Abgasriickiuhreinrichtung einer Brennkraftmaschine | |
DE3823525A1 (de) | Vergaser fuer verbrennungsmotoren | |
DE19509943A1 (de) | Membranvergaser für einen Verbrennungsmotor | |
DE4010173A1 (de) | Druckregelventil, insbesondere fuer kraftstoffeinspritzsysteme | |
DE3232208A1 (de) | Druckregler | |
DE4131501A1 (de) | Daempfervorrichtung | |
EP1481162B1 (de) | Druckregler für eine kraftstoffversorgungsanlage einer brennkraftmaschine | |
DE4215892A1 (de) | Drucksteuerventil und verfahren zur herstellung desselben | |
DE1665312B2 (de) | Druckabhängiger, mehrpoliger elektrischer Schnappschalter | |
EP1627147B1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil für brennkraftmaschinen | |
DE2710102A1 (de) | Durchflussteuerventil fuer eine abgasrueckfuehrvorrichtung mit abgasdrucksteuerung | |
EP1514022B1 (de) | Druckregler für eine kraftstoffversorgungsanlage einer brennkraftmaschine | |
DE3220982C2 (de) | ||
DE1951123A1 (de) | Luftfilter fuer Kraftfahrzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |