DE3827422A1

DE3827422A1 - Jarring mechanism for the compaction of mouldings

Info

Publication number: DE3827422A1
Application number: DE3827422A
Authority: DE
Inventors: Heinz Caspelherr
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: CASPELHERR, HEINZ, 51147 KOELN, DE
Priority date: 1988-08-12
Filing date: 1988-08-12
Publication date: 1990-02-22
Anticipated expiration: 2008-08-13
Also published as: FR2635337A1; NO893244D0; NO893244L; FR2635337B1; DE3827422C2

Abstract

In jarring mechanisms for the compaction of mouldings, especially for the production of carbon electrodes for the aluminium industry, contrarotating unbalance weights have been arranged on the jarring table as vibration exciters. However, since with increasing compaction of the moulding a higher frequency with a smaller amplitude leads to optimum compaction, it was necessary to compromise between maximum frequency and maximum permissible inertia forces. In order to achieve this, it was hitherto necessary to put the jarring mechanism out of operation and to provide the jarring drive with correspondingly modified unbalance weights. However, this cannot be achieved for operational reasons. According to the invention, however, both a vibration amplitude and a jarring frequency suited to the process for compacting the moulding can be achieved in a simple manner if the vibration exciter consists of an essentially vertically arranged piston-cylinder unit (6, 7) controlled by way of pressure media in which the piston rod (8) is rigidly connected to an inertia mass (9) and the cylinder (7) is rigidly connected to the jarring table (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rüttelanlage zur Ver dichtung von Formkörpern, insbesondere zur Herstellung von Kohleelektroden für die Aluminium-Industrie, bestehend aus einem auf Federn schwingfähig gelagerten Rütteltisch mit daran angeordnetem Schwingungserreger.The invention relates to a vibration system for Ver sealing of moldings, in particular for the production of Carbon electrodes for the aluminum industry, consisting of with a vibrating table mounted on springs vibration exciter arranged thereon.

Bei den bisher bekannten Rüttelanlagen, insbesondere zur Herstellung von Kohleelektroden für die Aluminium-Indu strie, hat man, wie beispielsweise der deutschen Offenle gungsschrift 34 45 936 zu entnehmen ist, als Schwingungs erreger gegenläufig rotierende Unwuchten am Rütteltisch angeordnet. Mit Hilfe dieser gegenläufig rotierenden Un wuchten kann zwar durch Veränderung der Drehzahl auf die beim Rüttelvorgang bzw. Verdichtungsprozeß jeweils erfor derliche Frequenz Einfluß genommen werden, nicht aber auf die für die Verdichtung des jeweiligen Formkörpers erfor derliche Schwingungsamplitude. Um dies zu erreichen, müßte man daher bei den bisher bekannten Rüttelanlagen zur Ver dichtung des Formkörpers die Rüttelanlage von Zeit zu Zeit außer Betrieb setzen und den Rüttelantrieb mit jeweils entsprechend geänderten Unwuchtmassen versehen. Dies ist jedoch aus betriebstechnischen Gründen nicht realisierbar. In the previously known vibration systems, especially for Manufacture of carbon electrodes for aluminum ind strie, you have, such as the German Offenle 34 34 936 can be seen as vibration exciter counter rotating imbalances on the vibrating table arranged. With the help of this counter rotating Un can balance on the by changing the speed in each case during the shaking process or compaction process frequency are influenced, but not on necessary for the compression of the respective molded body vibration amplitude. To achieve this would need one therefore in the previously known vibration systems for ver sealing of the molded body from time to time put out of operation and the vibratory drive with each provided with correspondingly changed unbalance masses. This is but not feasible for operational reasons.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Rüttelanla ge zur Verdichtung von Formkörpern mit einem Schwingungs erreger zu versehen, der nicht nur eine beliebige Verände rung der Rüttelfrequenz, sondern auch eine beliebige, stu fenlose Veränderung der Schwingungsamplitude der Rüttelan lage während des Betriebes ermöglicht.The object of the invention is the vibrating system ge for the compression of moldings with a vibration exciter to provide not just any changes tion of the vibration frequency, but also any stu seamless change in the vibration amplitude of the vibrators location during operation.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Schwingungserre ger aus einer über Druckmedien gesteuerten, im wesentli chen vertikal angeordneten Kolben-Zylindereinheit besteht, bei der die Kolbenstange mit einer Schwungmasse und der Zylinder mit dem Rütteltisch fest verbunden ist.The object is achieved in that the vibration exciter ger from a controlled by print media, essentially Chen vertically arranged piston-cylinder unit, where the piston rod with a flywheel and the Cylinder is firmly connected to the vibrating table.

Durch die als Schwingungserreger ausgebildete Kolben-Zy lindereinheit kann in einfacher Weise der Hub des Kolbens mit der an der Kolbenstange befestigten Schwungmasse und damit die Schwingungsamplitude des Rütteltisches stufenlos verändert werden. Der erfindungsgemäß ausgebildete Schwingungserreger ist daher besonders für den Einsatz bei Rüttelanlagen zur Herstellung von verhältnismäßig groß dimensionierten, hochverdichteten Formkörpern, insbesonde re für die Herstellung von Kohleelektroden für die Alumi nium-Industrie, geeignet.Due to the piston-zy Lindereinheit can easily lift the piston with the flywheel attached to the piston rod and thus the vibration amplitude of the vibrating table is infinitely variable to be changed. The trained according to the invention Vibration exciter is therefore particularly suitable for use with Vibrators for the production of relatively large dimensioned, high-density molded bodies, in particular re for the production of carbon electrodes for the Alumi nium industry, suitable.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbei spieles.Further details, features and advantages of the invention result from the following explanation of an in the drawing shown schematically game.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung handelt es sich um eine Rüttelanlage zur Herstellung von Kohle elektroden für die Aluminium-Industrie. Diese Rüttelanlage besteht aus einem auf Gummipuffern (1) und (2) schwingfä hig gelagerten Rütteltisch (3) mit Formkasten (4) und Deckgewicht (5). Am Rütteltisch (3) ist als Schwingungser reger gemäß der Erfindung eine doppeltwirkende Kolben-Zy lindereinheit (6, 7) angeordnet, bei der die Kolbenstange (8) mit einer Schwungmasse (9) und der Zylinder (7) mit dem Rütteltisch (3) fest verbunden ist. Seitlich am Zylin der (7) der doppeltwirkenden Kolben-Zylindereinheit befin det sich eine elektro-hydraulische Ventil-Steuerung (10), die sehr vorteilhaft die periodische Zu- und Abfuhr der Druckmedien über die Leitungen (11) und (12) in den Zylin der (7) ober-und unterhalb des Kolbens (6) so steuert, daß die mit dem Kolben (6) über die Kolbenstange (8) verbunde ne Schwungmasse (9) periodisch in Schwingungen versetzt wird.The device shown in the drawing is a vibrating system for the production of carbon electrodes for the aluminum industry. This vibrating system consists of a vibrating table ( 3 ) with molded box ( 4 ) and cover weight ( 5 ), which is mounted on rubber buffers ( 1 ) and ( 2 ). On the vibrating table ( 3 ) as a vibration exciter according to the invention, a double-acting piston-cylinder unit ( 6 , 7 ) is arranged, in which the piston rod ( 8 ) with a flywheel ( 9 ) and the cylinder ( 7 ) with the vibrating table ( 3 ) is firmly connected. On the side of the cylinder ( 7 ) of the double-acting piston-cylinder unit is an electro-hydraulic valve control ( 10 ), which is very advantageous for the periodic supply and discharge of the pressure media via lines ( 11 ) and ( 12 ) in the cylinder the ( 7 ) controls above and below the piston ( 6 ) so that the flywheel mass ( 9 ) connected to the piston ( 6 ) via the piston rod ( 8 ) is periodically set in vibration.

Im Betrieb der Rüttelanlage werden diese in vertikaler Richtung wirkenden periodischen Schwingungen der Schwung masse (9) auf den Rütteltisch (3) und von dort zur Ver dichtung der im Formkasten (4) befindlichen Materialien (13) auf das Deckgewicht (5) übertragen. Mit Hilfe dieses erfindungsgemäß ausgebildeten Schwingungserregers kann hierbei sehr vorteilhaft während des Betriebes der Rüttel anlage sowohl die Frequenz als auch die Schwingungsampli tude verändert und dadurch die Schwingmassenkräfte optimal an die im Formkasten (4) zu verdichtenden Materialen ange paßt werden. Die Veränderung der Schwingungsamplitude erfolgt hierbei in einfacher Weise durch Veränderung der Hubhöhe des Kolbens (6) im Zylinder (7), die ebenso wie die Frequenz durch die Ansteuerung der elektro-hydrauli schen Ventilsteuerung (10) vorgegeben werden kann. Zur Erzeugung der Schwingungserregung können im übrigen sehr vorteilhaft sowohl hydraulische als auch pneumatische Druckmedien Anwendung finden.During operation of the vibrating system, these periodic vibrations of the flywheel mass ( 9 ) acting in the vertical direction are transferred to the vibrating table ( 3 ) and from there to seal the materials ( 13 ) located in the molding box ( 4 ) to the cover weight ( 5 ). With the help of this vibration exciter designed according to the invention, both the frequency and the vibration amplitudes can be changed very advantageously during operation of the vibrating system and thereby the vibrational inertia forces can be optimally adapted to the materials to be compressed in the molding box ( 4 ). The change in the vibration amplitude takes place in a simple manner by changing the lifting height of the piston ( 6 ) in the cylinder ( 7 ), which, like the frequency, can be predetermined by the control of the electro-hydraulic valve control ( 10 ). In addition, both hydraulic and pneumatic pressure media can very advantageously be used to generate the vibration excitation.

Claims

1. Rüttelanlage zur Verdichtung von Formkörpern, ins besondere zur Herstellung von Kohleelektroden für die Aluminium-Industrie, bestehend aus einem auf Federn schwingfähig gelagerten Rütteltisch mit daran angeordnetem Schwingungserreger, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungserreger aus einer über Druckmedien gesteuerten, im wesentlichen vertikal angeordneten Kolben-Zylindereinheit (6, 7) besteht, bei der die Kolbenstange (8) mit einer Schwungmasse (9) und der Zylinder (7) mit dem Rüt teltisch (3) fest verbunden ist.1. Vibrating system for the compression of moldings, in particular for the production of carbon electrodes for the aluminum industry, consisting of a vibrating table mounted on springs with a vibration exciter arranged thereon, characterized in that the vibration exciter consists of a piston which is controlled by pressure media and is arranged essentially vertically -Cylinder unit ( 6 , 7 ), in which the piston rod ( 8 ) with a flywheel ( 9 ) and the cylinder ( 7 ) with the vibrating table ( 3 ) is firmly connected.

2. Rüttelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der Schwingungserreger aus einer doppelt wirkenden Kolben-Zylindereinheit (7, 8) mit elek tronischer Ventil-Steuerung (10) besteht.2. Vibrating system according to claim 1, characterized in that the vibration exciter consists of a double-acting piston-cylinder unit ( 7 , 8 ) with electronic valve control ( 10 ).

3. Rüttelanlage nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine mit hydraulischen oder pneumatischen Druckmedien betätigte Kolben-Zylindereinheit (7, 8).3. Vibrating system according to claim 1 or 2, characterized by a piston-cylinder unit ( 7 , 8 ) actuated with hydraulic or pneumatic pressure media.