DE3823707A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FILTER RODS FOR ROD-SHAPED SMOKING ITEMS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FILTER RODS FOR ROD-SHAPED SMOKING ITEMS

Info

Publication number
DE3823707A1
DE3823707A1 DE3823707A DE3823707A DE3823707A1 DE 3823707 A1 DE3823707 A1 DE 3823707A1 DE 3823707 A DE3823707 A DE 3823707A DE 3823707 A DE3823707 A DE 3823707A DE 3823707 A1 DE3823707 A1 DE 3823707A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
additional filter
filter material
fiber material
tow
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3823707A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Steiniger
Wolfgang Wiese
Peter Grumer
Hans-Hugo Severin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber AG
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
Koerber AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Werke Koerber and Co KG, Koerber AG filed Critical Hauni Werke Koerber and Co KG
Priority to DE3823707A priority Critical patent/DE3823707A1/en
Priority to IT8921047A priority patent/IT1230736B/en
Priority to JP1178202A priority patent/JPH0272856A/en
Priority to GB8916044A priority patent/GB2221138A/en
Publication of DE3823707A1 publication Critical patent/DE3823707A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212Applying additives to filter materials
    • A24D3/0225Applying additives to filter materials with solid additives, e.g. incorporation of a granular product
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/16Use of materials for tobacco smoke filters of inorganic materials
    • A24D3/163Carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

The filler of a filter rod is formed by advancing a tow 1 of fibrous filter material for tobacco smoke through a duct 19 wherein the tow receives metered qualitities of granular filter material 12, such as charcoal. The granular material is drawn from a magazine by the peripheral pocket 13a of a rotor 13 which cooperates with an equalizing device 17 and discharges batches of metered quantities of granular filter material into the range of a rotating brush 18 serving to accelerate granular material to the speed of the tow and to deliver accelerated granular material into the duct 19 with a large component of movement in the direction of advancement of the tow. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fil­ terstäben für stabförmige Rauchartikel aus fortlaufend zuge­ führtem Fasermaterial und aus einer zusätzlichen Filtermaterial­ komponente.The invention relates to a method for producing fil rods for rod-shaped smoking articles made from continuously led fiber material and an additional filter material component.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für stabförmige Rauchartikel aus fortlaufend zugeführtem Fasermaterial und aus einer zusätzlichen Filtermate­ rialkomponente mit Mitteln zum Zuführen und Transportieren des Fasermaterials sowie mit Mitteln zum Zuführen des zusätzlichen Filtermaterials.The invention also relates to a device for production continuous from filter rods for rod-shaped smoking articles supplied fiber material and an additional filter mat rial component with means for feeding and transporting the Fiber material and with means for feeding the additional Filter material.

Zur Herstellung von Filterstäben wird üblicherweise ein Strang aus fortlaufend zugeführten, ggf. vorbehandelten Fasern gebil­ det, welcher mit einem Umhüllungsmaterial umgeben wird. Von dem so entstandenen Filterstrang werden dann Filterstäbe definierter Länge abgeschnitten. Es sind auch Filterstäbe bekannt, die außer dem Fasermaterial noch andere Filtermaterialkomponenten aufweisen, beispielsweise die sogenannten "Charcoal-Filter", bestehend aus Fasermaterial und einem Kohlegranulat.A strand is usually used to manufacture filter rods made from continuously supplied, possibly pretreated fibers det, which is surrounded with a wrapping material. Of the The filter rod thus created then becomes more defined Cut off length. Filter rods are also known which other filter material components besides the fiber material have, for example the so-called "charcoal filters", consisting of fiber material and a carbon granulate.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, das Zuführen und Einbringen von solchen zusätzlichen Filtermaterialkomponenten in das Fasermaterial zu verbessern.The invention is based on the task of feeding and Introduction of such additional filter material components to improve in the fiber material.

Nach einem erfindungsgemäßen Verfahren wird das dadurch er­ reicht, daß das zusätzliche Filtermaterial in das fortlaufend zugeführte Fasermaterial dosiert eingebracht wird. Hierbei ist weiterhin vorgesehen, daß das zusätzliche Filtermaterial beim Einbringen in das Fasermaterial zumindest annähernd auf die Zuführgeschwindigkeit des Fasermaterials beschleunigt wird. Auf diese Weise läßt sich ein aus zwei oder mehreren Komponenten bestehender kontinuierlicher Filterstrang herstellen, von dem dann in üblicher Weise die Filterstäbe abgeschnitten werden können.According to a method according to the invention, he will is sufficient that the additional filter material in the continuous fed fiber material is introduced in doses. Here is further provided that the additional filter material at Introduction into the fiber material at least approximately on the  Feeding speed of the fiber material is accelerated. In this way, one can be made up of two or more components Manufacture existing continuous filter train from which then the filter rods are cut off in the usual way can.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung hierzu ist dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Dosiermittel für das zusätzliche Filtermateri­ al vorgesehen ist, welchem ein Beschleunigungsmittel nachgeord­ net ist zum zumindest annähernd auf die Zuführgeschwindigkeit des Fasermaterials beschleunigten Zuführen des zusätzlichen Filtermaterials zum Fasermaterial. Eine bevorzugte Ausführung besteht darin, daß das Dosiermittel als eine Dosierwalze ausgebildet ist.A device according to the invention for this is characterized records that a dosing agent for the additional filter material al is provided, which is followed by an accelerating means net is at least approximately on the feed rate of the fiber material accelerated feeding the additional Filter material to fiber material. A preferred version is that the dosing agent as a metering roller is trained.

Weiterhin ist vorgesehen, daß vorzugsweise das Beschleunigungs­ mittel als eine Beschleunigungsbürste ausgebildet ist. Gemäß der Erfindung ist außerdem vorgesehen, daß die Beschleunigungsbürste berührungsfrei zur Dosierwalze angeordnet ist. Sie übernimmt also nicht die Funktion des Abbürstens des auf der Dosierwalze befindlichen Filtermaterials, sondern nur dessen beschleunigtes Zuführen zu dem fortlaufend zugeführten Fasermaterial. Erfin­ dungsgemäß ist ein Vorrat für das zusätzliche Filtermaterial vorgesehen, dem das zusätzliche Filtermaterial mit dem Dosier­ mittel dosiert entnehmbar ist.It is further provided that preferably the acceleration medium is designed as an acceleration brush. According to the invention also provides that the accelerating brush is arranged without contact to the metering roller. It takes over not the function of brushing off the on the metering roller filter material, but only its accelerated Feed to the continuously fed fiber material. Erfin According to is a stock for the additional filter material provided that the additional filter material with the dosing can be removed in medium doses.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß ein vom Fasermaterial durchlaufener geschlossener Kanal vorgesehen ist mit einer Eintrittsöffnung für das mit der Beschleunigungsbür­ ste zumindest annähernd auf die Fasermaterialgeschwindigkeit beschleunigte zusätzliche Filtermaterial. Vorzugsweise hat erfindungsgemäß das fortlaufend zugeführte Fasermaterial die Form eines Tow. Erfindungsgemäß ist die Zuführung des zusätzli­ chen Filtermaterials vor dem Einlauf des Fasermaterialtows in eine Transportdüse vorgesehen. Another feature of the invention is that a Fiber material passed through closed channel is provided with an entry opening for that with the acceleration bur at least approximately on the fiber material speed accelerated additional filter material. Preferably according to the invention the continuously supplied fiber material Shape of a tow. According to the supply of the additional Chen filter material before entering the fiber material tow a transport nozzle is provided.  

Durch die Zuführung von zusätzlichem, z.B. körnigen, Filtermate­ rial zum Fasermaterialtow kann es beim Transport des mit sol­ chem zusätzlichen Filtermaterial versetzten Fasermaterials durch die druckluftbeaufschlagte Transportdüse zur Staubbildung kommen. Um den Staub nicht in die Umgebung dringen zu lassen, wird deshalb erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Transportdü­ se in ihrem Mündungsbereich mit einer eine Staubauffangkammer bildenden Ummantelung versehen ist. Dabei ist vorgesehen, daß die Staubauffangkammer mit einer Staubabsaugung versehen ist. Wie bereits erwähnt, soll das dem Fasermaterial zugeführte zusätzliche Filtermaterial auf Towgeschwindigkeit beschleunigt werden. Gemäß der Erfindung wird deshalb vorgesehen, daß die Beschleunigungsbürste mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrie­ ben ist, die der Fördergeschwindigkeit des Fasermaterialtows entspricht. Zur dosierten Zuführung des zusätzlichen Filterma­ terials ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Dosierwalze am Umfang mit Taschen versehen ist. Um überschüssiges Filtermate­ rial von der Dosierwalze, d. h. von deren Taschen, zu entfer­ nen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Dosierwalze ein Abstreifmittel zugeordnet ist. Vorzugsweise ist gemäß der Erfindung das zusätzliche Filtermaterial ein Aktivkohlegranulat. Möglich wäre es aber auch, andere Filtermaterialkomponenten dem Fasermaterial in gleicher Weise zuzuführen.By adding additional, e.g. granular, filter mat rial to the fiber material tow it can be transported with the sol chem additional filter material mixed fiber material through the compressed air-loaded transport nozzle for dust formation come. In order not to let the dust get into the environment, is therefore proposed according to the invention that the Transportdü se in their mouth area with a dust collection chamber forming casing is provided. It is provided that the dust collection chamber is equipped with dust extraction. As already mentioned, this is said to be added to the fiber material additional filter material accelerated to tow speed will. According to the invention it is therefore provided that the Accelerating brush driven at a peripheral speed ben is that of the conveying speed of the fiber material tow corresponds. For the metered supply of the additional filter material terials is provided according to the invention that the metering roller on The circumference is provided with pockets. To excess filter mat rial from the metering roller, d. H. from their pockets NEN, the invention proposes that the metering roller a wiper is assigned. According to the Invention the additional filter material is an activated carbon granulate. But it would also be possible to use other filter material components Feed fiber material in the same way.

Durch die Erfindung lassen sich aus mehreren Komponenten beste­ hende Filterstäbe kontinuierlich im Strangverfahren herstellen. The invention allows the best of several components Produce existing filter rods continuously in a strand process.  

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines Filterstranges in einer Seitenansicht, teilweise geschnitten, gezeigt.The invention is based on an exemplary embodiment are explained in more detail. In the drawing is a device for the production of a filter strand in a side view, partially cut, shown.

Ein Fasertow 1, welches in der Zeichnung der Einfachheit halber als Linie dargestellt ist, wird aus einem nicht gezeigten Vor­ rat über Transportwalzen 2, 3 einer Transportdüse 4 zugeführt. Die Transportdüse 4 benötigt zur Fasertowförderung Druckluft 6, welche ihr über einen Stutzen 7 zugeführt wird. Durch die Transportdüse 4 wird das Fasertow 1 zu Formmitteln geführt, in denen das Fasertow 1 zu einem Strang geformt wird. Diese Form­ mittel bestehen aus einem Einlauffinger 8 und einem sich an - schließenden, nicht gezeigten Format. Über eine Rolle 9 wird in Pfeilrichtung Umhüllungsmaterial 11 zugeführt zur Umhüllung des geformten Faserstranges, so daß ein umhüllter Filterstrang gebildet wird, von welchem dann durch eine nicht gezeigte Schneideinrichtung Filterstäbe definierter Länge abgeschnitten werden.A fiber tow 1 , which is shown in the drawing for the sake of simplicity as a line, is supplied from a not shown before advice on transport rollers 2 , 3 a transport nozzle 4 . The transport nozzle 4 requires compressed air 6 for fiber tow conveyance, which is supplied to it via a nozzle 7 . Through the transport nozzle 4, the fiber tow 1 is conducted to form means in which the fiber tow 1 is formed into a strand. These molds consist of an inlet finger 8 and a subsequent format, not shown. Wrapping material 11 is fed via a roller 9 in the direction of the arrow to wrap the shaped fiber strand, so that a wrapped filter strand is formed, from which filter rods of a defined length are then cut off by a cutting device (not shown).

Insoweit entspricht die Vorrichtung dem Prinzip der zur Filter­ strangherstellung bekannten Vorrichtungen, z.B. der KDF der Anmelderin.In this respect, the device corresponds to the principle of the filter strand making known devices, e.g. the KDF the Applicant.

Zur Zuführung einer weiteren Filtermaterialkomponente, hier eines Aktivkohlegranulates 12 (Charcoal), zum Fasermaterial (Tow 1), ist eine Dosierwalze 13 vorgesehen, die das Granulat 12 einem Vorratsbehälter 14 entnimmt. Hierzu ist die Dosier­ walze 13 an ihrem Umfang mit entsprechenden Taschen 13 a verse­ hen. Die Dosierwalze 13 läuft in einem Gehäuse 16, in dessen Wand ein Abstreifmittel 17 in Form einer Leiste angebracht ist, um den Granulatüberschuß von den Taschen 13 a abzustreifen. Unterhalb der Dosierwalze 13 ist berührungsfrei zu dieser eine rotierende Beschleunigungsbürste 18 angeordnet. Die Beschleuni­ gungsbürste 18 beschleunigt das von der Dosierwalze 13 zugeführ­ te Granulat 12 auf die Fördergeschwindigkeit des Fasertows 1 und bringt es in das laufende, zumindest noch etwas ausgebrei­ tete Fasertow 1 ein. Hierzu ist ein vor dem Einlauf des Faser­ tows 1 in die genannte Transportdüse 4 angeordneter geschlosse­ ner Kanal 19 vorgesehen, der von dem Fasertow 1 durchlaufen wird und der mit einer Eintrittsöffnung 21 für das durch die Beschleunigungsbürste 18 auf Towgeschwindigkeit beschleunigte, zugeführte Granulat 12 versehen ist. Die Beschleunigungsbürste 18 kann zweckmäßigerweise antriebsmäßig mit der Transportwalze 3 gekoppelt sein, was in der Zeichnung durch die strichpunktier­ te Wirkungslinie 22 symbolisiert werden soll. Somit wird er­ reicht, daß die Transportwalze 3 und die Beschleunigungsbürste 18 mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit laufen. Es sind aber auch entsprechend abgestimmte Einzelantriebe möglich. In ihrem Mündungsbereich ist die Transportdüse 4 mit einer Ummantelung 23 a, 23 b umgeben, welche eine Auffangkammer 24 für durch das zugeführte Granulat 12 erzeugten Staub bilden. Die innere Umman­ telung 23 a ist dabei mit Bohrungen 26 für den Staubdurchtritt in die Auffangkammer 24 versehen. Durch eine mittels der Pfeile 27 symbolisierte Staubsabsaugung wird der Staub aus der Auffang­ kammer 24 abgesaugt.For supplying an additional filter material component, here an activated carbon granules 12 (Charcoal) the fiber material (Tow 1), a metering roller 13 is provided, the granules 12 takes a reservoir fourteenth For this purpose, the metering roller 13 hen on its circumference with corresponding pockets 13 a verse. The metering roller 13 runs in a housing 16 , in the wall of which a stripping means 17 is attached in the form of a strip in order to strip off the excess granulate from the pockets 13 a . A rotating acceleration brush 18 is arranged below the metering roller 13 in a contactless manner. The acceleration brush 18 accelerates the granulate 12 fed from the metering roller 13 to the conveying speed of the fiber tow 1 and brings it into the ongoing, at least somewhat expanded fiber tow 1 . For this purpose, an arranged before the inlet of the fiber tows 1 in said transport nozzle 4 geschlosse ner channel 19 is provided which is traversed by the fiber tow 1, and the accelerated with an inlet opening 21 for the by the acceleration brush 18 on Towgeschwindigkeit, supplied granules 12 is provided . The acceleration brush 18 can be expediently coupled to the drive roller 3 , which is to be symbolized in the drawing by the dash-dotted line of action 22 . Thus, it is sufficient that the transport roller 3 and the acceleration brush 18 run at the same peripheral speed. Correspondingly coordinated individual drives are also possible. In its mouth area, the transport nozzle 4 is surrounded by a casing 23 a , 23 b , which form a collecting chamber 24 for dust generated by the granulate 12 supplied. The inner casing 23 a is provided with holes 26 for the passage of dust into the collecting chamber 24 . By means of a symbolized by the arrows 27 dust extraction, the dust is sucked out of the collecting chamber 24 .

Es ist möglich, anstelle des hier genannten Aktivkohlegranulates (Charcoal) auch andere Filtermaterialkomponenten auf die glei­ che Weise in das Fasertow einzubringen.It is possible to replace the activated carbon granules mentioned here (Charcoal) also other filter material components on the same way in the fiber tow.

Claims (16)

1. Verfahren zur Herstellung von Filterstäben für stabförmige Rauchartikel aus fortlaufend zugeführtem Fasermaterial und aus einer zusätzlichen Filtermaterialkomponente, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das zusätzliche Filtermaterial in das fortlaufend zugeführte Fasermaterial dosiert eingebracht wird.1. A process for the production of filter rods for rod-shaped smoking articles from continuously supplied fiber material and from an additional filter material component, characterized in that the additional filter material is introduced in a metered manner into the continuously supplied fiber material. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zusätzliche Filtermaterial beim Einbringen in das Fasermaterial zumindest annähernd auf die Zuführgeschwindigkeit des Faserma­ terials beschleunigt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the additional filter material when introduced into the fiber material at least approximately to the feeding speed of the fiber terials is accelerated. 3. Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für stabförmi­ ge Rauchartikel aus fortlaufend zugeführtem Fasermaterial und aus einer zusätzlichen Filtermaterialkomponente mit Mitteln zum Zuführen und Transportieren des Fasermaterials sowie mit Mitteln zum Zuführen des zusätzlichen Filtermaterials, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dosiermittel (13) für das zusätzliche Filtermaterial (12) vorgesehen ist, welchem ein Beschleunigungs­ mittel (18) nachgeordnet ist zum zumindest annähernd auf die Zuführgeschwindigkeit des Fasermaterials (1) beschleunigten Zu­ führen des zusätzlichen Filtermaterials (12) zum Fasermaterial (1).3. Device for the production of filter rods for rod-shaped smoking articles from continuously supplied fiber material and from an additional filter material component with means for feeding and transporting the fiber material and with means for feeding the additional filter material, characterized in that a dosing means ( 13 ) for the additional filter material ( 12 ) is provided, which is followed by an acceleration means ( 18 ) for at least approximately accelerating the feed speed of the fiber material ( 1 ) to lead the additional filter material ( 12 ) to the fiber material ( 1 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dosiermittel als eine Dosierwalze (13) ausgebildet ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the metering means is designed as a metering roller ( 13 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschleunigungsmittel als eine Beschleunigungsbürste (18) ausgebildet ist.5. The device according to claim 3, characterized in that the acceleration means is designed as an acceleration brush ( 18 ). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Beschleunigungsbürste (18) berührungsfrei zur Dosierwalze (13) angeordnet ist.6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the acceleration brush ( 18 ) is arranged contact-free to the metering roller ( 13 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vorrat (14) für das zusätzliche Filtermaterial (12) vorge­ sehen ist, dem das zusätzliche Filtermaterial (12) mit dem Do­ siermittel (13) dosiert entnehmbar ist.7. The device according to claim 3, characterized in that a stock ( 14 ) for the additional filter material ( 12 ) is easily seen, the additional filter material ( 12 ) with the Do siermittel ( 13 ) can be removed in a metered manner. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein vom Fasermaterial (1) durchlau­ fener geschlossener Kanal (19) vorgesehen ist mit einer Ein­ trittsöffnung (21) für das mit der Beschleunigungsbürste (18) auf zumindest annähernd die Fasermaterialgeschwindigkeit be­ schleunigte zusätzliche Filtermaterial (12) .8. The device according to one or more of claims 3 to 7, characterized in that one of the fiber material ( 1 ) durchlau fener closed channel ( 19 ) is provided with an entry opening ( 21 ) for with the accelerating brush ( 18 ) at least approximately the fiber material speed accelerated additional filter material ( 12 ). 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das fortlaufend zugeführte Faser­ material (1) die Form eines Tows hat.9. The device according to one or more of claims 3 to 8, characterized in that the continuously supplied fiber material ( 1 ) has the shape of a tow. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung des zusätzlichen Filtermaterials (12) vor dem Einlauf des Fasermaterialtows (1) in eine Transportdüse (4) vorgesehen ist.10. The device according to one or more of claims 3 to 9, characterized in that the supply of the additional filter material ( 12 ) before the inlet of the fiber material tow ( 1 ) is provided in a transport nozzle ( 4 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportdüse (4) in ihrem Mündungsbereich mit einer eine Staubauffangkammer (24) bildenden Ummantelung (23 a, 23 b) verse­ hen ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the transport nozzle ( 4 ) in its mouth region with a dust-collecting chamber ( 24 ) forming casing ( 23 a , 23 b ) is hen. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Staubauffangkammer (24) mit einer Staubabsaugung (27) ver­ sehen ist. 12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the dust collecting chamber ( 24 ) with a dust extraction ( 27 ) is seen ver. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschleunigungsbürste (18) mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben ist, die der Fördergeschwindigkeit des Fasermaterialtows (1) entspricht.13. The device according to one or more of claims 3 to 12, characterized in that the accelerating brush ( 18 ) is driven at a peripheral speed which corresponds to the conveying speed of the fiber material tow ( 1 ). 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dosierwalze (13) am Umfang mit Taschen (13 a) versehen ist.14. Device according to claims 4 or 6, characterized in that the metering roller ( 13 ) is provided on the circumference with pockets ( 13 a ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierwalze (13) ein Abstreifmittel (17) zugeordnet ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the metering roller ( 13 ) is assigned a stripping means ( 17 ). 16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das zusätzliche Filtermaterial (12) ein Aktivkohlegranulat ist.16. The device according to one or more of claims 3 to 15, characterized in that the additional filter material ( 12 ) is an activated carbon granulate.
DE3823707A 1988-07-13 1988-07-13 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FILTER RODS FOR ROD-SHAPED SMOKING ITEMS Withdrawn DE3823707A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3823707A DE3823707A1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FILTER RODS FOR ROD-SHAPED SMOKING ITEMS
IT8921047A IT1230736B (en) 1988-07-13 1989-06-30 PROCEDURE AND DEVICE FOR PRODUCING STICKS FILTER FOR SMOKING ARTICLES.
JP1178202A JPH0272856A (en) 1988-07-13 1989-07-12 Method and apparatus for producing filter rod for rod-shaped smoking article
GB8916044A GB2221138A (en) 1988-07-13 1989-07-13 Making filter rod

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3823707A DE3823707A1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FILTER RODS FOR ROD-SHAPED SMOKING ITEMS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3823707A1 true DE3823707A1 (en) 1990-01-18

Family

ID=6358573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3823707A Withdrawn DE3823707A1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FILTER RODS FOR ROD-SHAPED SMOKING ITEMS

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH0272856A (en)
DE (1) DE3823707A1 (en)
GB (1) GB2221138A (en)
IT (1) IT1230736B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5234397A (en) * 1991-03-23 1993-08-10 Korber Ag Method of and apparatus for making composite filter rod sections for use in filter tipping machines
DE10146953A1 (en) * 2001-09-24 2003-04-10 Internat Tabacco Machinery B V Method and appliance for producing filter-tips involve conveyor for tubular length of filter, with granulate free and content zones and cuts into lengths
DE102013209591A1 (en) 2013-05-23 2014-11-27 Hauni Maschinenbau Ag Material entry in a filter tow

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1156721B1 (en) * 1999-03-02 2010-12-22 Philip Morris Products S.A. Method and apparatus for producing particle bearing filter rod
ES2275036T3 (en) * 2003-04-03 2007-06-01 Hauni Maschinenbau Ag PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF A FILTER ROD.
DE102007057396A1 (en) 2007-11-27 2009-05-28 Hauni Maschinenbau Ag Device for processing at least two filter tows
WO2011070639A1 (en) * 2009-12-07 2011-06-16 日本たばこ産業株式会社 Powder adding device and adding method thereof

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3262181A (en) * 1963-11-22 1966-07-26 Eastman Kodak Co Method for opening fibrous tow
GB1250170A (en) * 1968-05-31 1971-10-20
US3943832A (en) * 1974-03-13 1976-03-16 Brown & Williamson Tobacco Corporation Method and apparatus for the handling of tow in the manufacture of tobacco smoke filters containing particulate material
GB2090774B (en) * 1980-12-12 1984-07-18 Molins Ltd Applying fluid additive as a foam to fibrous material
US4541826A (en) * 1981-09-25 1985-09-17 Molins Plc Method and apparatus for making composite filter rods
US4549875A (en) * 1983-06-02 1985-10-29 R. J. Reynolds Tobacco Co. Manufacture of tobacco smoke filters
JPS61234771A (en) * 1985-04-11 1986-10-20 日本たばこ産業株式会社 Apparatus for producing tobacco filter

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5234397A (en) * 1991-03-23 1993-08-10 Korber Ag Method of and apparatus for making composite filter rod sections for use in filter tipping machines
DE10146953A1 (en) * 2001-09-24 2003-04-10 Internat Tabacco Machinery B V Method and appliance for producing filter-tips involve conveyor for tubular length of filter, with granulate free and content zones and cuts into lengths
DE10146953B4 (en) * 2001-09-24 2007-10-04 International Tobacco Machinery B.V. Method and device for producing filters for filter cigarettes
DE102013209591A1 (en) 2013-05-23 2014-11-27 Hauni Maschinenbau Ag Material entry in a filter tow
EP2810569A1 (en) 2013-05-23 2014-12-10 HAUNI Maschinenbau AG Material entry in a filter tow

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0272856A (en) 1990-03-13
GB8916044D0 (en) 1989-08-31
GB2221138A (en) 1990-01-31
IT1230736B (en) 1991-10-29
IT8921047A0 (en) 1989-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1197006B (en) Device for feeding tobacco fibers into a cigarette rod machine
DE60219083T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR FILLING MULTI-CIGARETTE FILTERS HIGH SPEED
DE4109603A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FILTER RODS FOR CIGARETTES
DE1432748A1 (en) filter
DE3823707A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FILTER RODS FOR ROD-SHAPED SMOKING ITEMS
DE3345609A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MAKING ROD-SHAPED ITEMS OF THE TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY
EP2101969B1 (en) Installation and method for applying glue to fibers for the production of fiberboard
DE69817779T2 (en) INTRODUCTION OF SMOKE-MODIFYING AGENTS IN SMOKE ARTICLES
DE3390402T1 (en) Device for producing a cigarette filter rod
EP1464239A1 (en) Method and apparatus for the production of a filter rod
EP2721939B1 (en) Device for manufacturing filters with a flavouring substance for products from the tobacco processing industry
DE1099422B (en) Cigarette rod machine
DE2006425A1 (en) Device for forming ordered blocks of elongated objects, in particular cigarettes
DE10041838A1 (en) Structuring fibers in fleece formed aerodynamically, is achieved by passing between endless belts which compress it to desired final dimension
EP1325685B1 (en) Apparatus and method for treating a strip of filter material in the tobacco industry
DE19611553A1 (en) Method and appliance for producing tobacco products with cellulose acetate filters
DE3627057A1 (en) Method and apparatus for producing a tobacco strand
DE3617252A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A STRING OF FIBERS OF THE TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY
DE102009022790A1 (en) Apparatus for processing filter bowl line in tobacco processing industry, has filter bowl guide path, along which filter bowl line is guided in transport direction
DE2225596A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING A HOMOGENOUS FLEECE FROM CUT TOBACCO
DE102010042766A1 (en) Strand guiding device of a machine of the tobacco processing industry
DE667169C (en) Cigar matting machine
EP1504681B1 (en) Method and apparatus for producing a filter rod
EP1504682A1 (en) Method and apparatus for producing a filter rod
DE2440980A1 (en) Tobacco strand compacted in parts - gives more compact tobacco filling at end regions of cigarettes

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee