DE3821267A1 - Zeichengenerator fuer eine thermo-transfer-druckeinrichtung - Google Patents
Zeichengenerator fuer eine thermo-transfer-druckeinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Thermo-Transfer-Druck
einrichtung mit einer energiereichen Strahlungsquelle und
einem optischen Zeichengenerator als Druckkopf gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruches 1.
In modernen Druckern, die vorzugsweise als periphere Geräte
von Datenverarbeitungssystemen eingesetzt werden, werden
zunehmend nicht mechanische Druckprinzipien realisiert.
Weithin durchgesetzt haben sich dabei der elektrofotografi
sche Drucker, bei dem elektronisch aufbereitete Druckinfor
mation auf einer Ladungsspeichertrommel in ein elektrosta
tisches Abbild eines Druckmusters umgesetzt wird. Diesem
Ladungsbild entsprechend wird eine Verteilung von Toner
teilchen auf der Ladungsspeichertrommel erzeugt, auf einen
Druckträger übertragen und dort fixiert. Bei elektrofoto
grafischen Druckern sind insbesondere auch große Fort
schritte bei den optischen Zeichengeneratoren erzielt wor
den, dennoch ist die technische Realisierung dieses Druck
prinzipes relativ aufwendig.
Ein anderes bekanntes nicht mechanisches Druckprinzip wird
beim Thermo-Transfer-Druck verwirklicht. Nach diesem Prin
zip soll lokal, also in Mikropunkten nahe an bzw. auf die
Oberfläche eines Druckträgers eine entsprechende Energie
menge gebracht werden, durch die die Erzeugung eines Bild
punktes ausgelöst wird. Bei bekannten Lösungen für dieses
Druckprinzip werden häufig Spezialpapiere eingesetzt, dies
ist aber auch wegen der trotz allem nur beschränkten Druck
qualität nicht wünschenswert. Beim Thermo-Transfer-Druck
mit Normalpapier müssen Farbstoffteilchen nach gewünschten
Muster, ausgelöst durch lokale Zuführung von Energie, auf
den Druckträger übertragen werden. Aus EP-A-02 53 300 ist
eine Thermo-Transfer-Druckeinrichtung bekannt, bei der ein
mit einer thermoplastischen Druckfarbe beschichteter Farb
stoffträger verwendet wird. Derartige Druckfarben sind in
der Drucktechnik als Cold-Set-Farben bzw. als Heiß-Carbon-
Farben bekannt. In dieser Druckeinrichtung wird ein als op
tischer Zeichengenerator ausgebildeter Druckkopf mit einer
Vielzahl von in einem zweidimensionalen Feld angeordneten
und durch die Druckinformation gesteuerten Schaltzellen
verwendet. Jede Schaltzelle weist ein optisches Schaltele
ment bestehend aus einem ferroelektrischen Keramiksubstrat
auf der Basis eines mit Lanthan dotierten Bleizirkonattita
nats auf. Derartige Schaltelemente werden auch als PLZT-
Elemente bezeichnet. Ein erstes optisches Element liegt im
Strahlengang zwischen einer Strahlungsquelle und dem opti
schen Schaltelement, das die von der Strahlungsquelle abge
gebene Energie als paralleles Strahlenbündel in das Schalt
element einkoppelt. Ein zweites optisches Element liegt im
Strahlengang hinter dem optischen Schaltelement und ist mit
einem vorbestimmten Abstand zum Farbstoffträger derart an
geordnet, daß es den aufgenommenen Teil des Strahlungsbün
dels in einem zugeordneten Bildpunkt fokussiert. Bei dem
bekannten Druckkopf ist dieses zweite optische Element vor
zugsweise als eine Gradientenfaser ausgebildet, deren Länge
derart bemessen ist, daß ihr Fokus in der Farbschicht des
Farbstoffträgers liegt.
Um mit dem Druckkopf der bekannten Thermo-Transfer-Druck
einrichtung einen Druck hoher Qualität zu erzielen, muß
nicht nur eine ausreichende Strahlungsdichte im einzelnen
Mikrobildpunkt erzeugt werden, um den Farbstoff lokal auf
zuschmelzen, der Farbstoffträger muß darüber hinaus im Be
reich der Umdruckstation auch mit einer gewissen Anpreß
kraft auf dem Druckträger aufliegen, damit die aufgeschmol
zene Farbe leicht auf den Druckträger übertragen wird. Ein
weiteres wesentliches Kriterium ist die durch die Ausge
staltung des Druckkopfes realisierte Rastergröße der Mikro
bildpunkte. Bei elektrofotografischen Druckern, die hier
trotz eines anderen Umdruckverfahrens in bezug auf das
Druckergebnis durchaus vergleichbar sind, sind heute Ra
sterweiten von 240 dpi (dots per inch) üblich, wobei höhere
Werte angestrebt werden. Dies bedeutet beispielsweise bei
einem Papierformat DIN A4 mehrere 1000 Mikrobildpunkte pro
Druckzeile und eine entsprechende Anzahl von Schaltzellen
des Druckkopfes in Zeilenrichtung. Bei dem verhältnismäßig
aufwendigen technischen Aufbau des bekannten Druckkopfes
ist die gewünschte Genauigkeit des Rastermaßes nur mit ei
nem hohen Justageaufwand zu erzielen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrun
de, eine Thermo-Transfer-Druckeinrichtung der eingangs ge
nannten Art zu schaffen, bei der der Druckkopf als opti
scher Zeichengenerator und dabei derart ausgebildet ist,
daß sich die gewünschte Druckqualität mit geringem Herstel
lungs- und Justageaufwand erreichen läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen
des Hauptanspruches beschriebenen Merkmale gelöst.
Thermo-Transfer-Drucker können nur mit anderen nicht mecha
nischen Druckern konkurrenzfähig sein, wenn sich damit, ab
gesehen von der Druckqualität, auch höhere Druckgeschwin
digkeiten realisieren lassen. Das Hauptproblem bildet dabei
die zum lokalen Schmelzen der Druckfarbe benötigte Energie.
Bekanntlich läßt sich mit thermoplastischen Druckfarben
dieser Energiebedarf verringern. Ein anderes Problem aber
ist es, die trotzdem benötigte beträchtliche Energiemenge
mit einfachen, möglichst preiswerten Energiequellen zur
Verfügung zu stellen. Dies ist möglich, wenn es gelingt,
die durch eine Energiequelle aufgebrachte Energie mit einem
möglichst hohen Wirkungsgrad gesteuert auf die einzelnen
Mikrobildpunkte in der Umdruckebene zu übertragen. Mit der
erfindungsgemäßen Lösung wird gerade ein wesentlicher Bei
trag zu der Lösung des zuletzt genannten Teilproblemes ge
leistet. Die Fokussierung der gesteuert übertragenen Strah
lungsenergie auf die einzelnen im Raster angeordneten Mi
krobildpunkte mit Hilfe der sphärischen Flächen der opti
schen Abbildungselemente ist deshalb so wirkungsvoll, weil
der optische Zeichengenerator aufgrund der sphärischen Flä
chen der optischen Abbildungselemente in bezug auf einen
Parallelversatz zwischen den Schaltelementen und den zuge
ordneten optischen Abbildungselementen der einzelnen
Schaltzellen im Rahmen der Toleranzgrenzen unempfindlich
ist. Im aktiven Schaltzustand gibt jede Schaltzelle ein
paralleles Strahlungsbündel ab, das ungeachtet eines mögli
chen seitlichen Versatzes der optischen Achsen des Schalt
elementes und des optischen Abbildungselementes in dem je
weiligen zugeordneten Mikrobildpunkt fokussiert wird.
Wie in Weiterbildungen der Erfindung beschrieben ist, kann
das optische Abbildungselement als Kugelkörper ausgebildet
sein oder aber auch nur sphärische Teilflächen aufweisen.
Gerade die letztere Ausführungsform bietet die Möglichkeit,
eine Mehrzahl der optischen Abbildungselemente des Zeichen
generators zu einem zusammenhängenden Abbildungssystem zu
vereinigen, das in den Rasterpunkten sphärische Teilflächen
aufweist. Dies hat eine wesentliche praktische Bedeutung.
Für Druckeinrichtungen hoher Leistung ist es vorteilhaft,
den optischen Zeichengenerator ortsfest anzuordnen und ihn
als Druckkamm auszubilden, der die gesamte Länge einer
Druckzeile überstreicht. Bei elektrofotografischen Druckern
werden bereits Druckkämme eingesetzt, die in einer modula
ren Aufbautechnik auch die Ansteuerungselektronik für die
Leuchtdioden umfassen, die in diesem Fall die geschalteten
Strahlungselemente darstellen. Bei elektrofotografischen
Druckern, für die eine hohe Druckqualität angestrebt wird,
müssen enge Toleranzen beim modularen Aufbau und der Monta
ge eines solchen Druckkammes eingehalten werden.
Im vorliegenden Fall des optischen Zeichengenerators für
einen Thermo-Transfer-Drucker läßt sich dieses Toleranzpro
blem aufgrund der erfindungsgemäßen Lösung weitgehend eli
minieren. Es kann nämlich das optische Abbildungssystem,
bestehend aus einer Vielzahl von einzelnen Abbildungsele
menten, einteilig ausgebildet werden. Mit bekannten Preß
techniken stehen Möglichkeiten zur Verfügung, die einzelnen
Abbildungselemente eines solchen einteiligen Abbildungssy
stemes mit hoher Genauigkeit lagegerecht im gewünschten Ra
stermaß anzuordnen. Gewisse Lagetoleranzen der einzelnen
Ansteuerungsmodule, die insbesondere die Schaltelemente
enthalten in bezug auf ein solches einteiliges Abbildungs
system sind, wie oben ausgeführt, relativ unkritisch. Des
halb lassen sich auf der Basis der Erfindung auch sehr kom
plexe optische Zeichengeneratoren mit den für eine hohe
Druckqualität erforderlichen Eigenschaften herstellen. Zu
sätzliche Weiterbildungen der Erfindung sind in übrigen Un
teransprüchen gekennzeichnet.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an
hand der Zeichnung näher erläutert, dabei zeigt:
Fig. 1 schematisch das Prinzip einer erfindungsgemäß ausge
bildeten Schaltzelle eines optischen Zeichengenerators für
eine Thermo-Transfer-Druckeinrichtung,
Fig. 2 in einer schematischen Darstellung den prinzipiellen
mechanischen Aufbau eines solchen optischen Zeichengenera
tors,
Fig. 3 und Fig. 4 jeweils eine Ausführungsform für die Ver
wendung eines derartigen optischen Zeichengenerators in ei
ner Thermo-Transfer-Druckeinrichtung mit einer Farbbandrol
le bzw. einem endlos in sich geschlossenen und kontinuier
lich umlaufenden Farbband.
In Fig. 1 ist eine Schaltzelle für einen optischen Zeichen
generator einer Thermo-Transfer-Druckeinrichtung schema
tisch dargestellt. Es ist ein Strahlungsbündel 1 angedeu
tet, dessen Wellenlänge beispielsweise in einem Bereich von
300 bis 1200 nm liegen möge. Die Strahlung wird von einer
in Fig. 1 nicht dargestellten Strahlungsquelle erzeugt und
mit hier ebenfalls nicht dargestellten optischen Mitteln in
eine parallele Strahlung umgeformt, deren Streuungswinkel
weniger als 1° betragen soll. Im Strahlengang dieses Strah
lungsbündels 1 steht ein optisches Schaltelement 2. Als
Schaltelement 2 ist in dieser Ausführungsform ein aus der
Optoelektronik bekanntes sogenanntes PLZT-Element verwen
det. Ein solches Element ist ein transparentes, ferroelek
trisches Keramikplättchen aus mit Lanthan dotiertem Blei
zirkonattitanat (Pb, Ld) (Zr, Ti) O3, das mit transparenten
Elektrodenflächen beidseitig beschichtet ist. Diese Elek
troden weisen Anschlüsse auf, über die eine pulsförmige
Spannung V als Steuerspannung anlegbar ist. In optoelektro
nischen Anwendungen wird häufig der Effekt ausgenutzt, daß
das PLZT-Element bei einer an seine Elektroden angelegten
Steuerspannung die Polarisationsebene eines einfallenden
Lichtstrahles dreht. Im vorliegenden Anwendungsfall wird
jedoch der Streueffekt der PLZT-Keramik ausgenutzt. Darun
ter versteht man die Eigenschaft des PLZT-Elementes, ein
paralleles Strahlungsbündel beim Durchgang durch das Sub
strat in einen divergenten Strahl mit einem Gesamtöffnungs
winkel von ca. 6° zu verwandeln, sofern an seine Elektroden
die Steuerspannung V angelegt ist. Andernfalls bleibt die
Parallelität des transmittierten Strahlungsbündels erhal
ten.
Mit einem Abstand a, der beispielsweise etwa 20 mm betragen
möge, ist im Strahlengang hinter dem optischen Schaltele
ment 2 ein optisches Abbildungselement 3 angeordnet, das
sphärische Flächen aufweist. Als eine mögliche Ausführungs
form für ein solches optisches Abbildungselement 3 ist in
Fig. 1 die Kugelform gewählt, dabei möge der Durchmesser
dieser Kugel beispielsweise 2 bis 3 mm betragen. Als Werk
stoff kommt beispielsweise auch ein sogenanntes organisches
Glas in Frage, das sich mit konventionellen Techniken, z.B.
im Spritzgußverfahren gut zu optischen Elementen verarbei
ten läßt, die keine Nachbearbeitung erfordern.
Das kugelförmige optische Abbildungselement 3 ist, wie
durch einen Pfeil 4 schematisch angedeutet, mit einer vor
bestimmten Anpreßkraft von etwa 20 p an einen Farbstoffträ
ger 5 angedrückt. Der Farbstoffträger 5 besteht aus einer
transparenten Folie, die auf der dem optischen Abbildungs
element 3 abgewandten Seite mit einem thermoplastischen
Farbstoff 51 beschichtet ist. Als Farbstoff kommt eine
Druckfarbe in Betracht, die in der Drucktechnik auch als
Cold-Set-Farbe bzw. als Heiß-Carbon-Farbe bekannt ist. Die
se Druckfarbe läßt sich mit einem verhältnismäßig geringen
Energieaufwand plastifizieren und in diesem Zustand auf ei
nen Druckträger 6 übertragen, der in diesem Umdruckbereich
an der Farbstoffseite des Farbstoffträgers 5 anliegt.
Die Funktion dieser anhand von Fig. 1 geschilderten Schalt
zelle beruht darauf, daß das optische Schaltelement 2 im
spannungslosen Zustand das einfallende parallele Strah
lungsbündel 1 ohne eine geometrische Umformung transmit
tiert. Das optische Abbildungselement 3 fokussiert dieses
transmittierte, parallele Strahlungsbündel in einem Brenn
punkt, der in der Ebene des Farbstoffes 51 des Farbstoff
trägers 5 liegt und damit einen Mikrobildpunkt 7 bei einer
Thermo-Transfer-Druckeinrichtung darstellt. Auf diese Weise
wird in den Mikrobildpunkt 7 eine Strahlungsenergie über
tragen, die ausreicht, den Farbstoff 51 lokal zu plastifi
zieren und unter Mitwirkung der Anpreßkraft 4 auf den
Druckträger 6 zu übertragen.
Wird dagegen an das optische Schaltelement 2 die Steuer
spannung V angelegt, so verändert sich das Kristallgitter
des Substrates des optischen Schaltelementes 2. Dies be
wirkt, daß das einfallende parallele Strahlungsbündel 1 in
eine divergierende Strahlung umgeformt wird, wie in Fig. 1
mit unterbrochenen Strahlen angedeutet ist. Diese gestreute
Strahlung wird im optischen Abbildungselement 3 nur noch
teilweise aufgefangen und in einen entarteten Brennfleck
mit größerem Durchmesser fokussiert. Dadurch reduziert sich
die in diesem Brennfleck auf den Farbstoff 51 des Farb
stoffträgers 5 einwirkende Energiedichte soweit, daß der
Farbstoff 51 noch nicht plastifiziert wird und damit ein
Umdruck auf den Druckträger 6 unterbleibt.
In Fig. 2 ist dargestellt, wie derartige Schaltzellen in den
Aufbau eines optischen Zeichengenerators, der als Druckkopf
für eine Thermo-Transfer-Druckeinrichtung dient, integriert
sind. Eine Mehrzahl von optischen Schaltelementen 2 ist in
einer regelmäßigen zweidimensionalen Anordnung zu einem
Schaltmodul 20 vereinigt, der außerdem jeweils eine elek
tronische Ansteuerschaltung 21 aufweist. Diese Ansteuer
schaltung 21 dient dem Zweck, die einzelnen optischen
Schaltelemente 2 des Schaltmoduls 20 entsprechend einer zu
geführten Druckinformation zu steuern.
Diese Ansteuerung für die optischen Schaltelemente ist im
vorliegenden Zusammenhang lediglich von untergeordnetem In
teresse und wird deshalb hier nicht im einzelnen beschrie
ben. Elektronische Ansteuerschaltungen dieser Art sind au
ßerdem, zumindestens ihrem Prinzip nach, aus dem Anwen
dungsbereich bei elektrofotografischen Druckern hinlänglich
bekannt. Der Vollständigkeit halber sei nur angedeutet, daß
die Druckinformation entsprechend der Rasterung des zu er
stellenden Druckbildes aus jeweils einem Informationsbit
für jeden der Mikrobildpunkte 7 besteht. Üblicherweise wird
diese aufbereitete Druckinformation von einer an die ei
gentliche Druckeinrichtung angeschlossenen Steuereinheit
geliefert. Die Druckinformation wird im wesentlichen se
riell übertragen und in der Ansteuerschaltung 21 als
Steuerinformation so verarbeitet, daß synchron mit dem
Transport des Druckträgers 6 in der Druckeinrichtung zei
lengerecht in allen Mikrobildpunkten 7 einer Druckzeile
parallel die dem Bildinhalt entsprechende Strahlungsenergie
auftrifft. Um dies für eine gesamte Druckzeile zu errei
chen, sind mehrere Schaltmodule 20, wie in Fig. 2 angedeu
tet, in Zeilenrichtung nebeneinander angeordnet und werden
von oben her durch ein paralleles Strahlungsbündel 1 be
leuchtet.
In Ausbreitungsrichtung der Strahlung ist in einem vorbe
stimmten Abstand, dem Abstand a von Fig. 1 entsprechend, un
terhalb der Schaltmodule 20 ein optisches Abbildungssystem
30 angeordnet. Dieses optische Abbildungssystem 30 bildet
ein zweidimensionales Feld einer Vielzahl von optischen Ab
bildungselementen 3. Vorstehend wurde bereits angedeutet,
daß die Abbildungselemente 3 nicht notwendigerweise als
Vollkugeln ausgebildet sein müssen. Für den vorliegenden
Anwendungszweck ist lediglich zu fordern, daß die optischen
Abbildungselemente 3 sphärische Teilflächen aufweisen, um
die auftreffende Strahlungsenergie im zugeordneten Mikro
bildpunkt 7 zu fokussieren.
Mit konventionellen Preßtechniken lassen sich derartige Ab
bildungssysteme in bekannter Weise mit geringen Toleranzab
weichungen erzeugen, so daß dadurch ein die Druckqualität
der Thermo-Transfer-Druckeinrichtung im wesentlichen be
stimmendes Bildpunktraster vorgegeben ist.
Zusätzlich ist diese Anordnung auch geeignet, Lagetoleran
zen der Schaltmodule 20 untereinander und auch in bezug auf
das optische Abbildungssystem 30 zu kompensieren. Dies be
ruht darauf, daß die optischen Schaltelemente 2 der Schalt
module 20 in ihrem inaktiven Zustand die parallel einfal
lende Strahlung ungestreut transmittieren. Lagetoleranzen
eines optischen Schaltelementes 2 in bezug auf das zugehö
rige optische Abbildungselement 3 können daher im wesentli
chen nur dazu führen, daß ein transmittiertes Strahlungs
bündel mit einem gewissen seitlichen Versatz parallel zur
optischen Achse des optischen Abbildungselementes 3 ein
fällt. Nach den optischen Abbildungsgesetzen an sphärischen
Flächen wird aber auch diese Strahlung in dem vorbestimmten
Mikrobildpunkt 7 gebündelt. Ist dagegen das optische
Schaltelement 3 aktiviert, so divergiert die transmittierte
Strahlung und unabhängig von einer möglichen Lagetoleranz
des optischen Schaltelementes 2 zum zugehörigen optischen
Abbildungselement 3 kann diese Streustrahlung nicht dazu
führen, die im zugehörigen Mikrobildpunkt 7 gebündelte
Strahlungsenergie soweit zu erhöhen, daß dort fälschlicher
weise der Farbstoff 51 plastifiziert wird.
An der Unterseite des optischen Abbildungssystems 30 anlie
gend ist der Farbstoffträger 5 angeordnet, der seinerseits
mit seiner Farbstoffschicht auf der Druckseite des Druck
trägers 6 aufliegt. Eine Transportrichtung 8 des Farbstoff
trägers 5 und des Druckträgers 6 ist durch einen Pfeil an
gedeutet.
Wie vorstehend bereits erläutert wurde, soll der Farbstoff
träger 5 am optischen Abbildungssystem 30 mit einer vorbe
stimmten Anpreßkraft anliegen. Das Gegenlager zum Aufnehmen
der Anpreßkraft bildet ein elastischer Andruckriemen 9, der
im Bereich der Umdruckstation durch Rollen 10 unterstützt
ist. Der Andruckriemen 9 ist aufgrund seiner Elastizität in
der Lage, geometrische Toleranzen aufzufangen, so daß sich
eine gleichmäßige Druckverteilung in der gesamten Umdruck
fläche ergibt.
In den Fig. 3 und 4 sind zwei Ausführungsformen von Thermo-
Transfer-Druckeinrichtungen dargestellt, bei denen der an
hand von Fig. 2 beschriebene optische Zeichengenerator als
Druckkopf eingesetzt ist. In Fig. 3 ist schematisch eine
Strahlungsquelle 11 dargestellt, die beispielsweise als
Xenon-Kurzbogenlampe ausgebildet sein kann. Die von ihr ab
gegebene, eng gebündelte Strahlung wird mit Hilfe einer Be
strahlungsoptik mehrfach umgelenkt und dabei in ein paral
leles, senkrecht zum optischen Zeichengenerator einfallen
des Strahlungsbündel 1 aufgeweitet. Als Teil der Bestrah
lungsoptik ist über der Strahlungsquelle 11 ein zur opti
schen Achse geneigt angeordneter, erster Spiegel 12 mit ge
krümmter Fläche vorgesehen, der das einfallende parallele
Strahlungsbündel umlenkt und in ein divergentes Strahlungs
bündel umformt. Dem ersten Spiegel 12 gegenüberstehend, ist
ein zweiter Spiegel 13 mit parabolischer Querschnittsform
angeordnet, der das divergierende Strahlungsbündel wiederum
umlenkt und in das senkrecht zu den Schaltmodulen 20 des
optischen Zeichengenerators einfallende parallele Strah
lungsbündel 1 umwandelt.
Zwischen dem hier schematisch in Form von Kugeln darge
stellten optischen Abbildungssystem 30 und dem in sich ge
schlossenen, durch zwei Transportrollen 14 angetriebenen
Andruckriemen 9 wird der Druckträger 6 zusammen mit dem
Farbstoffträger 5 in Transportrichtung 8 vorgeschoben. In
diesem Ausführungsbeispiel ist der Farbstoffträger 5 als
Farbband ausgebildet. Der Farbstoffträger 5 läuft von einer
Vorratsspule 15 ab, wird im Bereich der Umdruckstation
durch zwei Umlenkrollen 16 geführt und in einer Aufnahme
spule 17 wieder aufgewickelt.
Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform unterscheidet
sich von der eben beschriebenen Ausführungsform insbesonde
re darin, daß der Farbstoffträger 5 hier als Endlosband
ausgebildet ist. Dieses Endlosband wird in einem nur sche
matisch angedeuteten Farbwerk 18 nach dem Durchlaufen der
Umdruckstation durch erneute Beschichtung wieder regene
riert. Ein endloser, in einem beheizten Farbwerk vollstän
dig regenerierfähiger Farbstoffträger 5 ist als solcher be
reits bekannt, so daß sich eine detaillierte Beschreibung
im Rahmen der vorliegenden Erfindung erübrigt. Im übrigen
gleichen sich auch die beiden in Fig. 3 bzw. Fig. 4 darge
stellten Ausführungsformen, so daß auch aus diesem Grund
eine weitere Beschreibung der in Fig. 4 dargestellten Aus
führungsform unnötig erscheint.
Beide Ausführungsformen von Fig. 3 bzw. Fig. 4 sind unter
schiedlichen Anwendungsfällen angepaßt. Bei Thermo-Trans
fer-Druckeinrichtungen mit niedrigerer Druckleistung wird
die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform die wirtschaftli
chere sein. Bei Druckeinrichtungen mit hoher Druckleistung
rechtfertigen dagegen die Kosten für nicht regenerierfähige
Farbstoffträger den Aufwand für ein zusätzliches Farbwerk
zum Regenerieren des Farbstoffträgers.
Damit ist angedeutet, daß der beschriebene optische Zei
chengenerator als Druckkopf für eine Thermo-Transfer-Druck
einrichtung auch in unterschiedlichen Anwendungsfällen
durchaus geeignet ist. Darüber hinaus wurde vorstehend dar
gelegt, daß das optische Abbildungssystem im Rahmen der
vorliegenden Erfindung durchaus unterschiedlich ausgestal
tet sein kann, sofern es nur sphärische Teilflächen zum Fo
kussieren der von den Schaltelementen transmittierten
Strahlung in die Mikrobildpunkte aufweist. In diesem Zusam
menhang sei noch darauf hingewiesen, daß die optischen
Schaltelemente nicht notwendigerweise immer als PLZT-Ele
mente ausgebildet sein müssen, sie könnten auch durch elek
tromagnetisch oder elektrostatisch betätigte Mikroblenden
ersetzt werden, sofern diese ausreichend kurze Schaltzeiten
aufweisen.
Claims (12)
1. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung mit einer energierei
chen Strahlungsquelle (11) und einem optischen Zeichengene
rator als Druckkopf, der in einem zweidimensionalen Feld
angeordnete, durch die Druckinformation gesteuerte Schalt
zellen (2, 3) aufweist, die jeweils ein elektrisch ge
steuertes optisches Schaltelement (2) und ein optisches Ab
bildungselement (3), im Strahlengang hinter dem optischen
Schaltelement angeordnet, besitzen, das die vom optischen
Schaltelement aufgenommene Strahlung in einem Mikrobild
punkt (7) in einer Umdruckebene fokussiert, in der ein
Farbstoffträger (5) mit seiner Farbschichtseite (51) unter
Druck auf einem Druckträger (6) anliegend, bei lokaler Er
wärmung in einem Mikrobildpunkt den Farbstoff auf den
Druckträger überträgt, dadurch gekenn
zeichnet, daß das optische Abbildungselement (3),
aus einem transparenten, wärmebeständigen Material beste
hend, senkrecht zur Strahlungsrichtung sphärische Flächen
aufweist, in geringem Abstand zum optischen Schaltelement
(2) angeordnet ist und mit vorbestimmter Anpreßkraft am
Farbstoffträger (5) anliegend, diesen an den Druckträger
(6) andrückt.
2. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß das opti
sche Abbildungselement (3) als Kugelkörper ausgebildet ist.
3. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß eine
Mehrzahl von optischen Abbildungselementen (3) des Zeichen
generators zu einem zusammenhängenden Abbildungssystem (30)
vereinigt sind, in dem im Rasterabstand, entsprechenden Mi
krobildpunkten (7) zugeordnet, sphärische Teilflächen aus
gebildet sind.
4. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach Anspruch 3, da
durch gekennzeichnet, daß die opti
schen Abbildungselemente (3) als Kugelkalotten ausgebildet
sind, die zu beiden Seiten aus einem scheibenförmigen Trä
ger hervorstehen.
5. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach einem der Ansprü
che 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß als Material für die Abbildungselemente ein organisches
Glas verwendet wird.
6. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach einem der Ansprü
che 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Transportieren des Druckträgers (6) im Bereich der
Umdruckstation Andruckmittel (9, 10) vorgesehen sind, die
zum Erzielen einer gleichmäßigen Anpreßkraft elastisch aus
gebildet sind.
7. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach Anspruch 6, da
durch gekennzeichnet, daß die An
druckmittel als ein umlaufender, durch Rollen (10) gestütz
ter Andruckriemen (9) ausgebildet sind.
8. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach einem der Ansprü
che 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der optische Zeichengenerator modular derart aufgebaut
ist, daß eine Vielzahl von zweidimensional angeordneten
Schaltelementen (2) einen Schaltmodul (20) und eine Mehr
zahl von Schaltmodulen, nebeneinander angeordnet, einen
Druckkamm bilden und daß jeweils eine elektronische An
steuerschaltung (21) in die Schaltmodule (20) integriert
ist.
9. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach einem der Ansprü
che 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß als optische Schaltelemente (2) optoelektronische
Schaltelemente, bestehend aus einem ferroelektrischen Kera
miksubstrat auf der Basis eines mit Lanthan dotierten Blei
zirkonattitanats und einem transparenten Elektrodenpaar zum
Anlegen einer pulsförmigen Steuerspannung (V) ausgebildet
sind.
10. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach einem der Ansprü
che 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die optischen Schaltelemente (2) als elektromagnetisch
bzw. elektrostatisch gesteuerte Mikroblenden ausgebildet
sind.
11. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach einem der Ansprü
che 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Strahlungsquelle (11) und den in einer
zweidimensionalen Ebene angeordneten optischen Schaltele
menten (2) eine Bestrahlungsoptik (12, 13) zum Umwandeln
der von der Strahlungsquelle abgegebenen, gerichteten
Strahlung in eine Parallelstrahlung angeordnet ist, die mit
gleichförmiger Strahlungsdichte senkrecht auf die optischen
Schaltelemente auftrifft.
12. Thermo-Transfer-Druckeinrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Bestrahlungsoptik (12, 13) bei einer Strahlungsquelle (11)
mit gebündelt emittierter Strahlung aus einander gegenüber
stehenden Umlenkspiegeln (12 bzw. 13) mit asphärischen Flä
chen ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883821267 DE3821267A1 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Zeichengenerator fuer eine thermo-transfer-druckeinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883821267 DE3821267A1 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Zeichengenerator fuer eine thermo-transfer-druckeinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3821267A1 true DE3821267A1 (de) | 1989-12-28 |
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Family Applications (1)
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DE19883821267 Withdrawn DE3821267A1 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Zeichengenerator fuer eine thermo-transfer-druckeinrichtung |
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Country | Link |
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DE (1) | DE3821267A1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5734987A (en) * | 1980-08-11 | 1982-02-25 | Takashi Fukushima | Typewriter |
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1988
- 1988-06-23 DE DE19883821267 patent/DE3821267A1/de not_active Withdrawn
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