DE3819470C1 - Stock-removal device - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B37/00—Boring by making use of ultrasonic energy
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
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- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
Bei der Erfindung handelt es sich um eine Einrichtung zum abrasiven Bearbeiten von Werkstoffen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, wie er aus der DE-OS 32 25 558 hervor geht. Hierbei handelt es sich um eine Ultraschallbohrvor richtung, bei der ohne Spanabtrag, allerdings abrasiv, gearbeitet wird. Bislang wurde auf dem Gebiet der abra siven Bearbeitung von nicht elektrisch leitfähigen Werk stoffen mit Ultraschall gearbeitet.The invention is a device for abrasive processing of materials according to the generic term of claim 1 as it emerges from DE-OS 32 25 558 goes. This is an ultrasonic drill direction in which without chip removal, but abrasive, is worked. So far, in the field of abra sive machining of non-electrically conductive works worked with ultrasound.
In der EP-OS 2 64 450 ist eine Vorrichtung zum thermischen Entgraten von metallischen Werkstücken vorgestellt, die im wesentlichen aus einer geschlossenen Kammer aufgebaut ist. Die Kammer weist zum Füllen bzw. Entleeren je ein Einlaß ventil und ein Auslaßventil sowie eine Zündkerze auf. Die mit dem Werkstück bestückte Kammer wird durch das Einlaß ventil mit einem zündfähigen Gemisch gefüllt, das an schließend gezündet wird. Die Grate des Werkstückes er hitzen sich gegenüber den massiven Teilen des Werkstückes um ein Vielfaches und brennen ab. Die gasförmigen Ver brennungsprodukte werden durch das Ablaßventil entfernt. In EP-OS 2 64 450 is a device for thermal Deburring of metallic workpieces presented in the is essentially made up of a closed chamber. The chamber has an inlet for filling and emptying valve and an exhaust valve and a spark plug. The chamber equipped with the workpiece is through the inlet valve filled with an ignitable mixture that is finally ignited. The burrs of the workpiece heat up against the massive parts of the workpiece many times over and burn down. The gaseous ver combustion products are removed through the drain valve.
Diese Vorrichtung ist unhandlich, und eine örtlich gezielte und begrenzte Abtragung von Werkstoff des Werkstückes ist ebensowenig möglich, wie das Einsenken des Werkzeuges in das Werkstück und die Bearbeitung nichtmetallischer Werk stoffe.This device is bulky, and a locally targeted and limited removal of material from the workpiece just as little as sinking the tool in the workpiece and the machining of non-metallic work fabrics.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gattungs gemäß zugrunde gelegte Einrichtung zum Abtragen von Werk stoffen dahingehend weiterzuentwickeln, daß eine abrasive Abtragung von elektrisch nichtleitenden Werkstoffen mit einem anderen Verfahren ermöglicht.The invention is therefore based on the task, the genus according to the underlying facility for the removal of work to develop fabrics in such a way that an abrasive Removal of electrically non-conductive materials with enables another method.
Erfindungsgemäß wird ein aufgrund von Gasexplosionen ar beitender Stoßwellengenerator vorgeschlagen; auch die gas förmigen Stoßwellen wirken abrasiv.According to the invention ar due to gas explosions working shock wave generator proposed; also the gas shaped shock waves are abrasive.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung abgebildet und wird im folgenden beschrieben.An embodiment is shown in the drawing and is described below.
Dabei zeigt die einzige Figur den prinzipiellen Aufbau eines Stoßwellengenerators.The only one shows Figure the basic structure of a shock wave generator.
Der dort dargestellte Stoßwellengenerator besteht aus einem Hohlkörper 1, der aus einem im Vergleich zu seinem Durch messer langen Rohr besteht, das an einem Ende offen ist (Öffnung 8). Auf der Gegenseite ist die Zündquelle 2 ange bracht. Im Bereich der Zündquelle 2 befindet sich die Zu leitung 3 der zündfähigen Ladung, die mittels des Einlaß ventiles 4 ein- bzw. ausgeschaltet werden kann. Im Bereich der offenen Seite 8 ist das Werkstück 5 eingezeichnet, das durch die abrasive Wirkung der Stoßwellen eine Mulde be sitzt.The shock wave generator shown there consists of a hollow body 1 , which consists of a compared to its diameter long tube that is open at one end (opening 8 ). On the opposite side, the ignition source 2 is introduced . In the area of the ignition source 2 is the line 3 of the ignitable charge, which can be switched on or off by means of the inlet valve 4 . In the area of the open side 8 , the workpiece 5 is shown, which sits a trough be by the abrasive effect of the shock waves.
Der funktionelle Zusammenhang ist wie folgt: Die zündfähige Ladung gelangt durch das Einlaßventil 4 von der Zuleitung 3 in die Nähe der Zündquelle 2. Ist die ideale Menge davon vor handen, schließt das Einlaßventil 4, und die zündfähige La dung wird gezündet. Die Stoßwellen, die zunächst Kugelwellen sind, be sitzen nur in axialer Richtung eine freie Ausbreitungsmög lichkeit. In dieser Richtung liegt die Öffnung 8 des Rohres. Da der Durchmesser des Rohres klein gegen die Bildungs länge einer effektiven Stoßwellenfront ist, ist die Selbst zerstörung des Rohres 1 ausgeschlossen (Kanonenrohreffekt). Durch die Länge des Rohres 1 wird bei dem Abbrand nach der Zündung eine Stoßwelle mit genügender Geschwindigkeit (Über schall) und Steilheit erzeugt. Durch die Öffnung 8 des Rohres 1 gelangt sie auf das Werkstück 5, wo sie, in der von dem Klopfbetrieb her bekannten Art und Weise, Teile der Ober fläche 6 des Werkstückes 5 abträgt.The functional relationship is as follows: The ignitable charge passes through the inlet valve 4 from the feed line 3 to the vicinity of the ignition source 2 . If the ideal amount of this is available, the inlet valve 4 closes and the ignitable charge is ignited. The shock waves, which are initially spherical waves, only have a free possibility of propagation in the axial direction. The opening 8 of the tube lies in this direction. Since the diameter of the tube is small against the formation length of an effective shock wave front, the self-destruction of the tube 1 is excluded (gun barrel effect). Due to the length of the tube 1 , a shock wave with sufficient speed (supersonic) and steepness is generated in the combustion after ignition. Through the opening 8 of the tube 1 it reaches the workpiece 5 , where, in the manner known from the tapping operation, parts of the upper surface 6 of the workpiece 5 are removed.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883819470 DE3819470C1 (en) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Stock-removal device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883819470 DE3819470C1 (en) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Stock-removal device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3819470C1 true DE3819470C1 (en) | 1989-11-09 |
Family
ID=6356104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883819470 Expired DE3819470C1 (en) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Stock-removal device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3819470C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113319299A (en) * | 2020-12-31 | 2021-08-31 | 宁波纽时达火花塞股份有限公司 | Automatic machining process and equipment for iridium electrode base of spark plug |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3225558A1 (en) * | 1981-08-28 | 1983-03-17 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Ultrasonic drilling device |
EP0264450A1 (en) * | 1986-04-30 | 1988-04-27 | Kharkovsky Aviatsionny Inst. Imeni N.E. Zhukovskogo | Method of thermal removal of barbs from metallic parts |
-
1988
- 1988-06-08 DE DE19883819470 patent/DE3819470C1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113319299A (en) * | 2020-12-31 | 2021-08-31 | 宁波纽时达火花塞股份有限公司 | Automatic machining process and equipment for iridium electrode base of spark plug |
CN113319299B (en) * | 2020-12-31 | 2021-11-23 | 宁波纽时达火花塞股份有限公司 | Automatic machining process of iridium electrode base of spark plug |
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Legal Events
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