DE3819397A1 - PUTTING MACHINE FOR BUTTONS, HOOKS, EYES OR. DGL. - Google Patents

PUTTING MACHINE FOR BUTTONS, HOOKS, EYES OR. DGL.

Info

Publication number
DE3819397A1
DE3819397A1 DE19883819397 DE3819397A DE3819397A1 DE 3819397 A1 DE3819397 A1 DE 3819397A1 DE 19883819397 DE19883819397 DE 19883819397 DE 3819397 A DE3819397 A DE 3819397A DE 3819397 A1 DE3819397 A1 DE 3819397A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plunger
shock absorber
cylinder
attaching machine
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19883819397
Other languages
German (de)
Other versions
DE3819397C2 (en
Inventor
Werner Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Berning & Soehne & Co GmbH
Original Assignee
Berning & Soehne & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Berning & Soehne & Co GmbH filed Critical Berning & Soehne & Co GmbH
Priority to DE19883819397 priority Critical patent/DE3819397A1/en
Priority to EP19890110199 priority patent/EP0345721A3/en
Publication of DE3819397A1 publication Critical patent/DE3819397A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3819397C2 publication Critical patent/DE3819397C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ansetzmaschine für Knöpfe, Haken, Ösen od.dgl. mit einem Unterstempel und einem beweglichen Oberstempel, der am unteren Ende eines ersten Stößels befestigt ist, mit dem teleskopartig verschiebbar ein zweiter Stößel zusammenwirkt, der vom Maschinenantrieb, z.B. über einen Schwingenhebel, beaufschlagt ist, wobei die beiden Stößel über ein Dämpfungsglied druckschlüssig miteinander verbunden sind.The invention relates to a piecing machine for Buttons, hooks, eyelets or the like. with a lower stamp and one movable upper stamp at the lower end of a first Tappet is attached, with the telescopically displaceable second plunger cooperates, which is driven by the machine drive, e.g. is actuated via a rocker arm, the two Tappets press-fit together via an attenuator are connected.

Ansetzmaschinen dieser Art sind durch offenkundige Vorbe­ nutzung bekanntgeworden. Sie dienen zur Befestigung von Knöp­ fen, Haken, Ösen, Markenzeichen od. dgl. Applikationen an Kleidungsstücken, Lederwaren usw. Die Applikationen können einteilig oder mehrteilig sein. Im Prinzip geschieht die Befestigung mittels Vernietung zwischen Unterstempel und Oberstempel. In Abhängigkeit vom Verformungswiderstand der zu befestigenden Artikel und vor allem von der Dicke des Trägermaterials (Stoff, Leder od. dgl.) muß die Druckkraft eingestellt werden, mit der der Oberstempel auf den Unter­ stempel einwirkt. Bei einer bekannten Maschine geschieht dies durch Verstellung des Stößelhubs. Hierzu muß ein Kipphebel auf einer Steuerkurve oder der Drehpunkt eines Schwingenhebels verstellt werden. Wegen des geänderten Hubs ist es sodann notwendig, die Zuordnung der stößel- bzw. stempelseitigen Aufnahmen für die Einzelteile der anzusetzenden Artikel eben­ falls neu einzustellen. Dies ist aufwendig und soll mit der Erfindung vermieden werden.Attaching machines of this type are evident from the past usage became known. They are used to fasten buttons fen, hooks, eyelets, trademarks or similar applications Garments, leather goods, etc. The applications can be in one part or in several parts. In principle that happens Attachment by riveting between the lower stamp and Upper stamp. Depending on the resistance to deformation of the items to be fastened and especially on the thickness of the Backing material (fabric, leather or the like) must have the pressure with which the upper stamp on the lower stamp acts. This happens in a known machine by adjusting the ram stroke. To do this, a rocker arm must be open a control curve or the pivot point of a rocker arm be adjusted. Because of the changed stroke it is then necessary, the assignment of the ram or stamp side Just recordings for the individual parts of the articles to be applied if to be reset. This is complex and should be done with the Invention to be avoided.

Der Erfindung liegt folglich die Aufgabe zugrunde, aus­ gehend von einer Ansetzmaschine der im Oberbegriff des An­ spruches 1 näher umrissenen Art, die Einstellung der Druck­ kraft vereinfacht vornehmen zu können, mit der der Oberstempel gegen den Unterstempel drückt.The invention is therefore based on the object starting from a piecing machine which in the preamble of the An Proverb 1 more outlined type, the setting of the pressure to make it easier to perform with the upper stamp presses against the lower stamp.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß das Dämpfungsglied aus einem dämpfungseinstellbaren, Zylinder und Kolben mit Kolbenstange umfassenden Stoßdämpfer besteht, dessen maximaler Hub größer ist als der Stößelhub.According to the invention, this object is achieved by that the attenuator consists of an attenuation adjustable Cylinder and piston with shock absorber comprising piston rod exists, the maximum stroke is greater than the ram stroke.

Zufolge dieser Anordnung kann der Stößelhub stets und unabhängig von den verwendeten Materialien konstant gehalten werden. Er ist in jedem Falle kleiner als der maximale Hub des Stoßdämpfers, der demzufolge nicht zum Anschlag gebracht werden kann. In Abhängigkeit von der gewünschten Druckkraft wird die Dämpfung entsprechend eingestellt. Wird ein großer Druck verlangt, stellt man die Dämpfung entsprechend stark ein. Wenn aufgrund einer Toleranzüberschreitung der Nietvor­ gang bei Auftreten der höchsten eingestellten Druckkraft noch nicht vollendet ist, wird der Stoßdämpfer als Überlast­ regler tätig.As a result of this arrangement, the tappet stroke can always and kept constant regardless of the materials used will. In any case, it is smaller than the maximum stroke of the shock absorber, which consequently did not stop can be. Depending on the desired pressure force the damping is adjusted accordingly. Will be a big one If pressure is required, the damping is adjusted accordingly a. If due to a tolerance violation of the rivet gear when the highest set pressure force occurs is not yet completed, the shock absorber is considered an overload regulator active.

Bei dem in Bezug genommenen Stand der Technik besteht das Dämpfungsglied aus einer nicht einstellbaren Tellerfeder­ paketsäule. Diese hat aber lediglich die Aufgabe einer Über­ lastsicherung, wohingegen im normalen Betrieb das Federpaket nicht komprimiert wird, der erste Stößel mit dem zweiten Stößel also in der Regel stets wirkungsmäßig starr verbunden ist. Demgegenüber ist beim Gegenstand der Erfindung immer eine gedämpfe Kopplung der teleskopartig verschiebbar angeordneten beiden Stößel gegeben. Dadurch wird der weitere Vorteil er­ zielt, daß der Nietvorgang selbst mit weichem Verlauf statt­ findet.In the prior art referred to the attenuator from a non-adjustable disc spring parcel column. But this only has the task of an over load securing, whereas in normal operation the spring assembly is not compressed, the first plunger with the second As a rule, plungers are always rigidly connected in terms of their effectiveness is. In contrast, the subject of the invention is always one  damped coupling of the telescopically displaceable given both plungers. This will give him the added benefit aims to keep the riveting process even with a smooth course finds.

Die Kolbenstange des Stoßdämpfers ist vorzugsweise an dem einen Stößel und der Zylinder an dem anderen Stößel je­ weils druck- und zugfest angeschlossen. Die auf den zweiten Stößel eingeleitete oszillierende Bewegung wird also über die Stoßdämpferanordnung sowohl beim Hinhub als auch beim Rückhub auf den anderen Stößel übertragen, und zwar unter Berücksichtigung des möglichen Bewegungsspiels zwischen Kolben­ stange und Zylinder.The piston rod of the shock absorber is preferably on one plunger and the cylinder on the other plunger each because connected pressure and tensile. The second Tappet initiated oscillating motion is over the shock absorber arrangement for both the outward stroke and the Transfer the return stroke to the other tappet, namely under Consideration of the possible play between pistons rod and cylinder.

Der Zylinder des Stoßdämpfers kann mit einem Außengewinde­ abschnitt in einen Innengewindeabschnitt des zweiten Stößels eingeschraubt sein.The cylinder of the shock absorber can have an external thread section in an internal thread section of the second plunger be screwed in.

Im Sinne einer besonders einfachen Einstellmöglichkeit der Druckkraft ist desweiteren vorgesehen, daß der Stoßdämpfer einen Einstellring aufweist, der durch ein im ersten Stößel angeordnetes Fenster von außen betätigbar ist. An dem Einstell­ ring kann auch ein Stellstift befestigt sein, der sich von einer der minimalen Dämpfung entsprechenden Endstellung leicht bis zu der der maximalen Dämpfung entsprechenden anderen Endstellung verschwenken läßt.In the sense of a particularly simple setting option the compressive force is further provided that the shock absorber has an adjusting ring, which by a in the first plunger arranged window can be operated from the outside. At the setting ring can also be attached to an adjusting pin that extends from an end position corresponding to the minimal damping easily up to the other corresponding to the maximum damping Can pivot end position.

Im übrigen versteht sich die Erfindung am besten anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels.Otherwise, the invention is best understood on the basis of an embodiment shown in the drawings.

In den Zeichnungen zeigen, jeweils schematisch und im Teil­ schnitt, die Stößelanordnung in verschiedenen Arbeits­ stellungen, und zwarShow in the drawings, each schematically and in part cut, the ram arrangement in different working positions, namely

Fig. 1 in der Ruhe- oder Ausgangsstellung, Fig. 1 in the rest or starting position,

Fig. 2 bei teilweise abgsenktem Stößel und Fig. 2 with the plunger partially lowered and

Fig. 3 in der Arbeitsstellung. Fig. 3 in the working position.

In einer Führungsbüchse 10 eines am Maschinengestell 11 angeordneten Lagerbocks 12 ist ein erster Stößel 13 in Vertikalrichtung heb- und senkbar gelagert. An seinem unteren Ende ist ein Oberstempel 14 befestigt. Ihm ist eine Zange 15 zugeordnet, mit der ein Knopf oder Knopfoberteil vorübergehend festgehalten und einem nicht dargestellten Unterstempel zu­ geführt wird. Das mit 16 bezeichnete Stempelniveau in der Ruhelage ist, unabhängig von der in Anpassung an die ver­ schiedenen Materialien einzustellende Druckkraft stets gleich. Demzufolge braucht auch die Zuführung für die Knöpfe oder Knopfoberteile zur Zange 15 niemals verändert zu werden.In a guide bush 10 of a bearing block 12 arranged on the machine frame 11 , a first plunger 13 is mounted so that it can be raised and lowered in the vertical direction. At its lower end an upper punch 14 is attached. A pair of pliers 15 is assigned to it, with which a button or button top is temporarily held and guided to a lower punch, not shown. The stamp level designated 16 in the rest position is always the same, regardless of the pressure force to be adjusted in adaptation to the different materials. As a result, the feed for the buttons or button tops to the pliers 15 never needs to be changed.

Im oberen Hohlraum des ersten Stößels 13 ist ein zweiter Stößel 17 teleskopartig längsverschiebbar aufgenommen. Dieser zweite Stößel 17 steht in zug- und zugleich druckschlüssiger Verbindung mit einer Antriebslasche 18, die beispielsweise an einem Schwingenhebel des Maschinenantriebs angebracht sein kann.In the upper cavity of the first plunger 13 , a second plunger 17 is telescopically accommodated in a longitudinally displaceable manner. This second plunger 17 is in a tension and pressure connection with a drive bracket 18 , which can be attached, for example, to a rocker arm of the machine drive.

Der erste Stößel 13 ist mit dem zweiten Stößel 17 über einen Stoßdämpfer 19 verbunden. Beim Ausführungsbeispiel ist der Zylinder 20 des Stoßdämpfers 19 mit einem Außengewindeab­ schnitt 21 versehen, der in ein entsprechendes Innengewinde 22 eines Hohlabschnitts des zweiten Stößels 17 eingeschraubt ist. Die Kolbenstange 23 taucht in ein Sackloch 24 des ersten Stößels 13 ein und ist hier mittels einer Schraube, von der nur die Mittellinie 25 angedeutet ist, befestigt.The first plunger 13 is connected to the second plunger 17 via a shock absorber 19 . In the embodiment, the cylinder 20 of the shock absorber 19 is provided with an external thread section 21 which is screwed into a corresponding internal thread 22 of a hollow section of the second plunger 17 . The piston rod 23 dips into a blind hole 24 of the first plunger 13 and is fastened here by means of a screw, of which only the center line 25 is indicated.

Unter Berücksichtigung der Wirkung des Stoßdämpfers 19 sind somit erster Stößel 13 und zweiter Stößel 17 in Vertikal- oder Arbeitsrichtung miteinander verbunden. Mit der Bezugsziffer 32 ist schematisch eine Verdrehsicherung zwischen den Stößeln 13 und 17 angegeben.Taking into account the effect of the shock absorber 19 , the first plunger 13 and the second plunger 17 are thus connected to one another in the vertical or working direction. Reference numeral 32 schematically indicates an anti-rotation device between the plungers 13 and 17 .

Die Dämpfung des Stoßdämpfers 19 kann mit Hilfe eines Einstellringes 26, an dem sich ein radialer Einstellhebel 27 befindet, verändert werden. Die Einstellung wirkt auf eine Drossel im Innern des hydraulischen Stoßdämpfers 19.The damping of the shock absorber 19 can be changed with the aid of an adjusting ring 26 , on which there is a radial adjusting lever 27 . The setting acts on a throttle inside the hydraulic shock absorber 19 .

Die Wirkungsweise des Stoßdämpfers 19 versteht sich am besten anhand der Beschreibung eines Arbeitszyklus. Die Ruhelage der Maschine ist in Fig. 1 dargestellt. Zu Beginn des Arbeitszyklus wird die Antriebslasche 18 aus ihrer höchsten Lage nach unten bewegt. Weil zunächst auf den ersten Stößel 13 keine Reaktionskraft einwirkt, nimmt der zweite Stößel 17 den ersten Stößel 13 über den Stoßdämpfer 19 be­ wegungseinheitlich mit nach unten.The mode of operation of the shock absorber 19 is best understood from the description of a work cycle. The rest position of the machine is shown in Fig. 1. At the beginning of the working cycle, the drive tab 18 is moved down from its highest position. Because no reaction force initially acts on the first plunger 13 , the second plunger 17 takes the first plunger 13 via the shock absorber 19 with uniform movement downward.

Eine Relativbewegung zwischen den beiden Stößeln 13 und 17 findet - abgesehen von einem möglichen "toten Gang" des Stoßdämpfers - erst dann statt, wenn der Oberstempel 14 mit Beginn des Nietvorgangs auf einen eine Reaktionskraft hervor­ rufenden Widerstand stößt. Jetzt taucht die endseits mit einem Kolben versehene Kolbenstange 23 in den Zylinder 20 ein mit der Folge einer Relativbewegung zwischen erstem Stößel 13 und zweitem Stößel 17, bis sich ein von der eingestellten Dämpfung abhängiges Gleichgewicht zwischen der Dämpfungskraft und der durch den Nietvorgang auf den Oberstempel 14 aus­ geübten Reaktionskraft einstellt und der erste Stempel 13 jetzt mit dem zweiten Stempel 17 bewegungseinheitlich ver­ bunden ist.A relative movement between the two plungers 13 and 17 takes place - apart from a possible "dead gear" of the shock absorber - only when the upper plunger 14 encounters resistance which causes a reaction force at the beginning of the riveting process. Now the piston rod 23 , which is provided with a piston at the end, dips into the cylinder 20 with the result of a relative movement between the first plunger 13 and the second plunger 17 until a balance, dependent on the damping set, between the damping force and the riveting process on the upper punch 14 from experienced reaction force and the first punch 13 is now connected to the second punch 17 in a uniform manner.

Tritt infolge von Toleranzunterschieden eine erhöhte Reaktionskraft auf, kann dieser durch weiteres Einfedern des Kolbens in den Zylinder 20 des Stoßdämpfers 19 Rechnung ge­ tragen werden.If an increased reaction force occurs due to tolerance differences, this can be taken into account by further deflecting the piston into the cylinder 20 of the shock absorber 19 .

In Abhängigkeit von den benötigten Druckkräften, die in erster Linie vom verwendeten Material und seiner Stärke abhängen, an welchem die Knöpfe, Haken, Ösen, Markenzeichen od. dgl. angesetzt werden, ist eine Einstellung der Dämpfungs­ kraft des Stoßdämpfers 19 mittels Einstellring 26 bzw. Ein­ stellhebel 27 vorzunehmen. Damit dies besonders einfach auszu­ führen ist, ist im Anordnungsbereich des Einstellringes 26 innerhalb des rohrförmigen Abschnitts des ersten Stößels 13 ein Fenster (Durchbruch) vorgesehen, welches schematisch in Fig. 1 angedeutet und mit 31 bezeichnet ist.Depending on the pressure forces required, which primarily depend on the material used and its thickness, to which the buttons, hooks, eyes, trademarks or the like are attached, the damping force of the shock absorber 19 can be adjusted by means of the adjusting ring 26 or Make an adjustment lever 27 . So that this is particularly easy to perform, a window (opening) is provided in the arrangement area of the adjusting ring 26 within the tubular section of the first plunger 13 , which opening is indicated schematically in FIG. 1 and is designated by 31 .

Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, daß zur Takt­ steuerung der am Zangenhalter 30 angelenkten Zange 15 ein Zangenöffner 29 im Zusammenspiel mit einem maschinenfesten Anschlag 28 dient. Die Zange 15 öffnet (Fig. 2), sobald der Knopf od. dgl. auf dem Material aufsitzt. Sodann bewegt sich der Oberstempel 14 gegenüber der Zange 15 zur Herstellung der Vernietung weiter nach unten gegen den nicht gezeigten Unter­ stempel.For the sake of completeness, it should be mentioned that for the clock control of the pliers 15 articulated on the pliers holder 30, a pliers opener 29 serves in conjunction with a machine-fixed stop 28 . The pliers 15 open ( Fig. 2) as soon as the button or the like sits on the material. Then the upper punch 14 moves relative to the pliers 15 to produce the riveting further down against the lower punch, not shown.

Claims (5)

1. Ansetzmaschine für Knöpfe, Haken, Ösen od. dgl. mit einem Unterstempel und einem beweglichen Oberstempel, der am unteren Ende eines ersten Stößels befestigt ist, mit dem teleskopartig verschiebbar ein zweiter Stößel zusammenwirkt, der vom Maschinenantrieb, z.B. über einen Schwingenhebel, beaufschlagt ist, wobei die beiden Stößel über ein Dämpfungs­ glied druckschlüssig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsglied aus einem dämpfungsein­ stellbaren, Zylinder (20) und Kolben mit Kolbenstange (23) umfassenden Stoßdämpfer (19) besteht, dessen maximaler Hub größer ist als der Stößelhub. 1. Attaching machine for buttons, hooks, eyelets or the like. With a lower punch and a movable upper punch, which is attached to the lower end of a first plunger, with which a telescopically slidably cooperates a second plunger, which acts on the machine drive, for example via a rocker arm is, the two plungers are connected to each other via a damping member in a pressure-locking manner, characterized in that the damping member consists of an adjustable damping cylinder ( 20 ) and piston with piston rod ( 23 ) comprising a shock absorber ( 19 ), the maximum stroke of which is greater than the ram stroke. 2. Ansetzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kolbenstange (23) des Stoßdämpfers (19) an dem einen Stößel (13) und der Zylinder (20) an dem anderen Stößel (17) jeweils druck- und zugfest angeschlossen sind.2. Attaching machine according to claim 1, characterized in that the piston rod ( 23 ) of the shock absorber ( 19 ) on one plunger ( 13 ) and the cylinder ( 20 ) on the other plunger ( 17 ) are each pressure and tensile connected. 3. Ansetzmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Zylinder (20) des Stoßdämpfers (19) mit einem Außengewindeabschnitt (21) in einen Innengewindeab­ schnitt (22) des zweiten Stößels (17) eingeschraubt ist.3. Attaching machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cylinder ( 20 ) of the shock absorber ( 19 ) with an external thread section ( 21 ) in an internal thread section ( 22 ) of the second plunger ( 17 ) is screwed. 4. Ansetzmaschine nach Anspruch 1 oder einem der folgen­ den, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoßdämpfer (19) einen Einstellring (26) aufweist, der durch ein im ersten Stößel (13) angeordnetes Fenster (31) von außen betätigbar ist.4. Attaching machine according to claim 1 or one of the follow, characterized in that the shock absorber ( 19 ) has an adjusting ring ( 26 ) which can be actuated from the outside by a window ( 31 ) arranged in the first plunger ( 13 ). 5. Ansetzmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an dem Einstellring (26) ein Stellstift (27) befestigt ist.5. Attaching machine according to claim 4, characterized in that an adjusting pin ( 27 ) is attached to the adjusting ring ( 26 ).
DE19883819397 1988-06-07 1988-06-07 PUTTING MACHINE FOR BUTTONS, HOOKS, EYES OR. DGL. Granted DE3819397A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883819397 DE3819397A1 (en) 1988-06-07 1988-06-07 PUTTING MACHINE FOR BUTTONS, HOOKS, EYES OR. DGL.
EP19890110199 EP0345721A3 (en) 1988-06-07 1989-06-06 Apparatus for sewing on buttons, hooks, eyelets or the like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883819397 DE3819397A1 (en) 1988-06-07 1988-06-07 PUTTING MACHINE FOR BUTTONS, HOOKS, EYES OR. DGL.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3819397A1 true DE3819397A1 (en) 1989-12-14
DE3819397C2 DE3819397C2 (en) 1990-03-29

Family

ID=6356059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883819397 Granted DE3819397A1 (en) 1988-06-07 1988-06-07 PUTTING MACHINE FOR BUTTONS, HOOKS, EYES OR. DGL.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0345721A3 (en)
DE (1) DE3819397A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2826417C2 (en) * 1978-06-16 1986-11-13 Schaeffer-Homberg Gmbh, 5600 Wuppertal Machine for attaching rivets, buttons or the like. on clothing
DE3519788A1 (en) * 1985-06-03 1986-12-04 Schaeffer Scovill Verbindungstechnik GmbH, 5600 Wuppertal Machine for setting rivets, snap fasteners or the like

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1842247A (en) * 1922-01-09 1932-01-19 Universal Button Fastening & B Fastener attaching machine
FR699578A (en) * 1930-07-09 1931-02-17 Automatic crimping or riveting device, applicable to various machines and more especially to button setting machines
SE424514B (en) * 1980-10-01 1982-07-26 Atlas Copco Ab VIBRATION DUMP NITMOTHALL TOOLS
DE3214966A1 (en) * 1982-04-22 1983-10-27 Irmtraut 2893 Butjadingen Ross METHOD FOR DAMPING THE RETURN AND VIBRATION IN STRIKING RIVET PROCESSES AND RETURNED SHOCK ABSORBER WITH RIVET PROJECTS
DE8516407U1 (en) * 1985-06-05 1985-07-18 Stocko Metallwarenfabriken Henkels Und Sohn Gmbh & Co, 5600 Wuppertal Attachment device for eyelets, hollow rivets or the like.
DE3822519A1 (en) * 1988-07-04 1990-01-11 Prym Werke William DEVICE FOR ANGLED RIGHT POSITIONING OF A HARD TOOL ITEM, LIKE A BUTTON OD. THE LIKE, IN THE TOOL OF A PUTTING MACHINE

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2826417C2 (en) * 1978-06-16 1986-11-13 Schaeffer-Homberg Gmbh, 5600 Wuppertal Machine for attaching rivets, buttons or the like. on clothing
DE3519788A1 (en) * 1985-06-03 1986-12-04 Schaeffer Scovill Verbindungstechnik GmbH, 5600 Wuppertal Machine for setting rivets, snap fasteners or the like

Also Published As

Publication number Publication date
EP0345721A3 (en) 1991-02-27
DE3819397C2 (en) 1990-03-29
EP0345721A2 (en) 1989-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19521050C2 (en) Toggle lever drive device
DE3540001C2 (en)
DE10118664B4 (en) Clamping device for workpieces to be machined with imbalance compensation
DE2534626C2 (en) Device for balancing inertia forces in machines driven by a crank drive
DE3902443A1 (en) Sewing machine with an over-transport device
DE102008025351A1 (en) forming machine
DE4408691C1 (en) Machine for rivets, snaps and the like
DE2940232A1 (en) HYDRAULIC SHOCK ABSORBER, ESPECIALLY FOR SHEARING PRESSES
DE2653714C2 (en) Cutting shock absorption device for punch presses
DE2748145B2 (en) Hydraulic cutting shock absorption device for presses
DE2721926A1 (en) SUSPENSION FOR A VEHICLE SEAT
DE3819397C2 (en)
DE102012100325A1 (en) Use of force flow data in a press for the operation of a ram
EP0320578B1 (en) Apparatus for stamping eyelets or the like in a textile or plastic sheet
DE2805187C2 (en) Drop forging press
DE875139C (en) Eccentric press
DE2824660A1 (en) Hydraulic paper cutter with press beam - has spring arrangement of low characteristics, with weight compensation for beam
DE8807433U1 (en) Attaching machine for buttons, hooks, eyelets, etc.
DE10241106B4 (en) pressing machine
DE19635184A1 (en) Device for controlling a lifting movement of a riveting machine
DE1482917B2 (en) CONTROL DEVICE FOR MAINTAINING A CONSTANT PRESSURE OF A FLUID IN A CONTROL CYLINDER OF AN AGRICULTURAL MACHINE
DE3100093A1 (en) DEVICE FOR LIMITING THE REMOVAL RESISTANCE OF A HYDRAULIC REMOVAL PLATE
EP3938196B1 (en) Punching press
DE2401577A1 (en) SPRING ARRANGEMENT FOR A PUNCH DEVICE
DE2806584B2 (en) Mass compensation for the moving masses of an eccentric press

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee