DE3816417A1 - Rotationszerstaeubervorrichtung fuer fluessige beschichtungsmaterialien - Google Patents
Rotationszerstaeubervorrichtung fuer fluessige beschichtungsmaterialienInfo
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- B05B3/1057—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces with at least two outlets, other than gas and cleaning fluid outlets, for discharging, selectively or not, different or identical liquids or other fluent materials on the rotating element
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- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rotationszerstäubervorrichtung
gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine neue Technik, die
Nabe eines solchen Zerstäubers sauber und von Ablagerungen
des Materials, welches vom Rotationszerstäuber zerstäubt
wird, frei zu halten.
Rotationszerstäuber sind bekannt, beispielsweise aus der
US-PS 41 48 932. Vorrichtungen und Verfahren, mit welchen
die Naben von solchen Zerstäubern gereinigt werden, um
sicherzustellen, daß die Materialien, welche von den
Zerstäubern zerstäubt werden, gelegentlich beseitigt werden
oder welche von vorneherein eine Ablagerung verhindern,
sind ebenfalls bekannt, z.B. aus den US-PS 31 55 539,
43 81 079 und 45 05 430, aus der EP-PS 32 391 und der GB-
PS 20 66 701. Sie bilden den Stand der Technik zu
Anspruch 1.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein
verbessertes System zur Reinigung der Nabe eines
Rotationszerstäubers zu schaffen, so daß von ihm
zerstäubtes Material von der Nabe entfernt wird, bevor sich
eine Ablagerung des Materials auf der Nabe bilden kann. Auf
diese Weise kann die Wahrscheinlichkeit der Abgabe einer
solchen Ablagerung auf z.B. die Oberfläche eines mit dem
Material zu beschichtenden Gegenstandes verringert werden.
Insbesondere soll durch die Erfindung die Aufgabe gelöst
werden, gleichzeitig sowohl eine bessere und ständige
Sauberhaltung der Vorderseite des Rotationszerstäubers von
Beschichtungsmaterial als auch einen geringeren
Energieverbrauch hierfür zu erzielen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die
kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen
enthalten.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung
beschrieben, in welcher eine Ausführungsform der Erfindung
als Beispiel darstellt ist. Die Zeichnung zeigt einen
Längsschnitt durch eine Rotationszerstäubervorrichtung mit
einem Strömungsmittelmotor, welcher einen
Rotationszerstäuber mit hoher Geschwindigkeit rotieren
läßt, um das der Vorrichtung zugeführte flüssige
Beschichtungsmaterial zu zerstäuben.
Die Zeichnung zeigt einen Strömungsmittelmotor 10 zum
Antrieb eines Rotationszerstäubers 11. Der Motor 10 hat ein
Gehäuse 12, welches z.B. aus Gußaluminium besteht. Das
Gehäuse 12 wird durch Bolzen 16 von einer isolierenden
Stütze 14 getragen, welche durch einen Kragen 18 an dem
Gehäuse 12 in den unteren Endabschnitt 20 der Stütze 14
ragen. Zwischen einem Bolzen 16 und einer
Hochspannungsquelle 24, welche schematisch dargestellt ist,
ist eine Leitung 22 befestigt, um den Strömungsmittelmotor
10 und den Rotationszerstäuber 11 auf ein hohes
elektrostatisches Potential zu bringen. Die Zufuhr eines
elektrostatischen Potentials zum Rotationszerstäuber 11
lädt die Teilchen des Beschichtungsmaterials, welche
während des Zerstäubungs- und Abgabeprozesses abgegeben
werden, elektrostatisch auf, um den
Beschichtungswirkungsgrad der zerstäubten Teilchen gemäß
bekannten Prinzipien zu verbessern.
Der Aufbau des Strömungsmittelmotors 10 ist im allgemeinen
wie in der US-PS 43 81 079 beschrieben und wird hier nicht
weiter beschrieben, sofern es nicht die vorliegende
Erfindung betrifft.
Eine Welle 28 erstreckt sich im wesentlichen über die volle
Länge des Strömungsmittelmotors 10 und ragt durch eine
Öffnung 30 in einer Stirnwand 32 des Motorgehäuses 12. Ein
Durchgang 34 erstreckt sich zentral durch die Welle 28. Der
Durchgang 34 mündet am Ende 36 der Welle 28 auf der
Niederdruckseite 38 des Strömungsmittelmotors 10. Der
Durchgang 34 mündet auch am Ende 42 der Welle 28 außerhalb
der Stirnwand 32.
Es ist ein mit einer veränderlichen Drossel 43 und einem
Ventil 44 geregelter Strömungswegabschnitt 46 von einer
Strömungsmittelquelle 48, schematisch dargestellt, durch
das Gehäuse 12 zu einem Punkt in der Nähe des Endes 36 der
Welle 28 vorgesehen. Daher kann Strömungsmittel aus der
Quelle 48 unter Regelung durch das Ventil 44 durch den
Strömungsweg 46, 34 zum Ende 42 der Welle 28 strömen.
Eine zusätzliche Strömungsmittelquelle 50, ebenfalls
schematisch dargestellt, stellt eine Zufuhr von
Antriebsströmungsmittel dar, zur Veranschaulichung
Druckluft, durch eine veränderliche Drossel 51, einen
mit einem Ventil 52 geregelten Durchgang 54 zu der
Hochdruckseite 56 des Strömungsmittelmotors 10.
Ausgestoßenes Antriebsströmungsmittel von der
Niederdruckseite 38 strömt durch einen Auspuffdurchgang 60
und einen Auspuff 62, schematisch dargestellt, in die
Atmosphäre.
Der ungefähr scheiben-, tassen- oder glockenförmige
Rotationszerstäuber 11 ist am Ende der Welle 28 durch
irgendwelche Mittel, welche die Unversehrtheit des
Durchgangs 34 gewährleisten, befestigt. Solche Mittel
schließen z.B. Klebstoffe, Schweißen und Gewinde-
Befestigungselemente mit passenden Durchgängen durch sie
ein, welche mit dem Durchgang 34 in Verbindung stehen, um
sicherzustellen, daß das Strömungsmittel von der Quelle 48
aus dem Ende 42 der Welle 28 ausströmen kann. Der
dargestellte Zerstäuber 11 ist durch einen Klebstoff an der
Welle 28 befestigt. Der Zerstäuber 11 enthält einen
zentralen Nabenteil 70, welcher mit einer konisch
verjüngten Zentrumsöffnung 72, welche das konisch verjüngte
Ende 42 der Welle 28 aufnimmt, versehen ist. Der
Nabenteil 70 ist mit einem abgestuften Umfang 76 versehen,
auf welchen ein äußerer Umfangsteil 78 des Zerstäubers 11
aufgeschrumpft oder angeschweißt ist. Der radial innere
Bereich 80 des äußeren Umfangsteils 78 ist im Bereich
seiner Befestigung am Nabenteil 70 bei 82 komplementär zum
abgestuften Umfang 76 des Nabenteils 70 geformt. Der
Nabenteil 70 ist mit einer Vielzahl von schräg radial nach
außen und axial sich erstreckenden Durchgängen 86 versehen,
welche ringförmig angeordnet sind und sich zwischen der
Rück- oder Strömungsmittelmotorseite 88 des Nabenteils 70,
in der Nähe der radial sich konisch nach außen
erweiternden, radial inneren Oberfläche 90 des äußeren
Umfangsteils 78 hinter dem Nabenteil 70 und der Vorderseite
92 des Nabenteils 70 nahe bei der radial inneren Oberfläche
90 des äußeren Umfangsteils 78 vor dem Nabenteil
erstrecken. Beschichtungsmaterial, welches vom
Rotationszerstäuber 11 zerstäubt werden soll, strömt von
einem oder mehreren Zuführrohren 94, von denen zwei
dargestellt sind, zur Oberfläche 90 hinter dem Nabenteil 70
und anschließend durch die Durchgänge 86, unter dem Einfluß
der schnellen Rotation des Zerstäubers 11 und der sich
konisch nach außen erweiternden Oberfläche 90. Das Material
erreicht eine Kante 98 des Zerstäubers 11 und wird im
allgemeinen wie in der US-PS 41 48 932 beschrieben
zerstäubt.
Es ist bekannt, daß in der Nähe des Nabenteils 70 eines
solchen Zerstäubers 11 ein Bereich mit etwas niedrigerem
Druck als radial außerhalb dessen Kante 98 existiert.
Dieses Phänomen wurde z.B. in der US-PS 43 81 079 und GB-PS
20 66 701 beschrieben. Dieser Bereich mit niederem Druck
bewirkt eine Zirkulation eines Teils des zerstäubten
Beschichtungsmaterials von der Kante 98 zurück in die Nähe
des Nabenteils 70. Ein Teil dieses Materials könnte sich
sogar auf der Nabe von bestimmten Rotationszerstäubern des
Standes der Technik ablagern. Dies ist natürlich
unerwünscht. Bei einem Beschichtungsvorgang, bei welchem
oft Farbwechsel auftreten, wie z.B. bei einer Automobil-
Fertigungsstraße, können sich auf bestimmten Typen von
Zerstäubernaben Ablagerungen von verschiedenen
Beschichtungsmaterialfarben bilden. In einigen Fällen
können diese Ablagerungen so stark werden, daß sie auf ein
oder mehrere der zu beschichtenden Gegenstände herabfallen.
Dies bewirkt Beschichtungsfehler, welche ausgebessert
werden müssen.
Beim System gemäß der Erfindung dagegen, strömt ein
zusätzliches Fluid von der Quelle 48, durch die
veränderliche Drossel 43 und das Ventil 44 geregelt, durch
den Strömungsweg 46, 34 aus dem Ende 42 der Welle 28
heraus. Eine poröse Wand in Form einer Platte 100 ist an
der Nabe 70 befestigt, z.B. durch einen Klebstoff oder
Gewindestifte, welche sich radial durch den äußeren
Umfangsteil 78 und den Nabenteil 70 in die Platte 100
erstrecken. Die Platte 100 kann z.B. eine Platte aus einem
gesinterten Material sein, wie Metall oder Keramik, welches
nur so fest zusammengepreßt ist, daß es etwas durchlässig
bleibt. Das von der Quelle 48 gelieferte zusätzliche Fluid
kann eines von einer Vielzahl von verschiedenen
Strömungsmitteln sein, welche auf verschiedene Weise
zugeführt werden. Das Strömungsmittel kann z.B. Luft sein,
und es kann kontinuierlich sowohl während eines
Materialabgabe- als auch eines
Zerstäuberreinigungsvorganges eines Abgabezyklusses
zugeführt werden. Die so abgegebene Luft dient dem in der
US-PS 43 81 079 und GB-PS 20 66 701 angegebenen Zweck. In
einer solchen Situation ist es möglich, die veränderliche
Drossel 43 und das Ventil 44 wegzulassen. Wenn das
Strömungsmittel ein Lösungsmittel für das zu zerstäubende
Material ist, oder wenn es eine Mischung aus einem
Lösungsmittel und einem Trocknungsgas, wie Luft, ist, kann
es nötig werden, während eines Materialabgabevorganges
eines Betriebszyklusses, den Lösungsmittelfluß vom Bereich
102 zwischen dem Nabenteil 70 und der Platte 100 zu
stoppen, so daß das zu zerstäubende Material nicht vom
Lösungsmittel aufgelöst wird. In diesem Fall ist ein Ventil
44 erforderlich.
Der Bereich 102 bildet eine Verteilerkammer 102 zwischen
dem Nabenteil 70 und der porösen Platte 100 zur Verteilung
des zusätzlichen Strömungsmittels über die gesamte radiale
Ausdehnung der Platte 100 und den gesamten Zentrumsbereich
auf der Zerstäubervorderseite 92, welcher radial innerhalb
der Durchgänge 86 liegt. Diese Platte 100 erstreckt sich im
wesentlichen vollständig über den gesamten Nabenteil 70 bis
zu den ringförmig angeordneten Durchgängen 86 für das zu
zerstäubende Beschichtungsmaterial. Durch die Verteilung
des zusätzlichen Fluides, z.B. Luft, über eine mehrere
hundert Kapillarkanäle bildende poröse Wand oder Platte
100, genügt eine sehr geringe Menge dieses Fluides pro
Zeiteinheit, um eine Ablagerung von zerstäubtem
Beschichtungsmaterial auf der Vorderseite des
Rotationszerstäubers 11 zu vermeiden. Entscheidend ist
auch, daß das zusätzliche Fluid nicht nur axial aus der
porösen Wand 100 nach vorne austritt, sondern durch die
Zentrifugalkraft auf der Vorderseite der Wand 100 auch
radial nach außen strömt und dabei den Austrittsstellen
benachbarte Wandteilchen "spült". Die Wand 100 kann auch
eine domartig nach vorne gewölbte Form haben. Die poröse
Wand 100 bildet eine Strömungsdrossel für das zusätzliche
Fluid, so daß dieses in der Verteilerkammer 102 gestaut
wird und einen Überdruck erzeugt.
Claims (6)
1. Rotationszerstäubervorrichtung für flüssige
Beschichtungsmaterialien mit einem
Rotationszerstäuber (11), der einen Nabenteil (70) zur
Verbindung des Rotationszerstäubers (11) mit einer
Welle (28) eines Motors (10) aufweist, mit einem am
Rotationszerstäuber (11) gebildeten, von vorne gesehen
scheiben-, tassen- oder glockenförmigen Zerstäubungs-
Umfangsbereich (90, 86, 98), welcher radial innerhalb
des Außenumfanges des Rotationszerstäubers (11) liegt,
mit einer Durchlaßanordnung (86) für
Beschichtungsmaterial von der Rückseite (88) des
Nabenteils (70) zu einem auf der Vorderseite (92) des
Nabenteils (70) gelegenen Abschnitt des Zerstäubungs-
Umfangsbereiches (90, 86, 98), mit einem Strömungsweg
(34) für zusätzliches Fluid von der Rückseite (88) zur
Vorderseite (92) des Nabenteils (70) radial innerhalb
der Durchlaßanordnung (86) für das
Beschichtungsmaterial,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Vorderseite (92) des Nabenteils (70) eine
Verteilerkammer (102) für das zusätzliche Fluid
gebildet ist, daß der Strömungsweg (34) für das
zusätzliche Fluid in die Verteilerkammer (102) mündet,
daß eine vordere Wand (100) der Verteilerkammer (102)
aus einem für das Fluid durchlässig porösen Material
gebildet ist, über welches sich das Fluid in der
Verteilerkammer verteilt und durch welche das Fluid
aus der Verteilerkammer ausströmt, und daß sich die
poröse Wand (100) radial innerhalb der
Durchlaßanordnung (86) für das Beschichtungsmaterial
befindet.
2. Rotationszerstäubervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die poröse vordere Wand (100) über mindestens
ein Drittel des Außendurchmessers des
Rotationszerstäubers (11) erstreckt.
3. Rotationszerstäubervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die poröse vordere Wand (100) sich radial bis nahe
zu der Durchlaßanordnung (86) für das
Beschichtungsmaterial erstreckt, welche die poröse
Wand (100) ringförmig umgibt.
4. Rotationszerstäubervorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
der Strömungsweg (34) für das zusätzliche Fluid sich
durch die Welle (28) erstreckt.
5. Rotationszerstäubervorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Strömungsweg (34) eine Gasquelle zur Zufuhr
von Gas oder einem Gasgemisch, vorzugsweise Luft,
angeschlossen ist.
6. Rotationszerstäubervorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Strömungsweg (34) eine Lösungsmittelquelle
zur Zufuhr eines Lösungsmittels für das zerstäubte
Beschichtungsmaterial angeschlossen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US5074087A | 1987-05-15 | 1987-05-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3816417A1 true DE3816417A1 (de) | 1988-12-01 |
DE3816417C2 DE3816417C2 (de) | 1990-03-29 |
Family
ID=21967121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3816417A Granted DE3816417A1 (de) | 1987-05-15 | 1988-05-13 | Rotationszerstaeubervorrichtung fuer fluessige beschichtungsmaterialien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3816417A1 (de) |
Cited By (1)
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- 1988-05-13 DE DE3816417A patent/DE3816417A1/de active Granted
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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In Betracht gezogene älter Anmeldung: DE-OS 36 34 443 * |
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DE19517477A1 (de) * | 1995-05-12 | 1996-11-14 | Abb Patent Gmbh | Rotationszerstaueber |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3816417C2 (de) | 1990-03-29 |
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