DE3814589A1 - Method and apparatus for producing glued wood constructions - Google Patents
Method and apparatus for producing glued wood constructionsInfo
- Publication number
- DE3814589A1 DE3814589A1 DE19883814589 DE3814589A DE3814589A1 DE 3814589 A1 DE3814589 A1 DE 3814589A1 DE 19883814589 DE19883814589 DE 19883814589 DE 3814589 A DE3814589 A DE 3814589A DE 3814589 A1 DE3814589 A1 DE 3814589A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpieces
- recesses
- glue
- workpiece
- wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/003—Mechanical surface treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
- B27M3/0053—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
- E04C3/14—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Holzleimkonstruktionen und erhöht die Verleimfestigkeit und die Lebensdauer dieser Konstruk tionen und beschleunigt die Kammertrocknung von Schnittholz.The invention relates to a method and a device for the production of wood glue constructions and increased the gluing strength and the service life of this construction tion and accelerates the drying of lumber.
Es ist ein Verfahren zum Verleimen von Holzwerkstücken auf Mikrozapfen bekannt, bei dem zum Schneiden der Mikro zapfen Feinfräser verwendet werden. Dieses Verfahren findet keine Anwendung in der Industrie, weil es nicht gelingt, die erforderliche Verleimfestigkeit zu erzielen, da zahn förmige Zapfen über die Werkstücklänge unmöglich zur Deckung gebracht werden können.It is a process for gluing wooden workpieces known on micro-pegs in which to cut the micro tenon fine milling cutters can be used. This procedure takes place no application in industry because it doesn't succeed to achieve the required bond strength, as tooth shaped cones over the length of the workpiece impossible to cover can be brought.
Bei einem anderen Verfahren zur Herstellung von Holzleim konstruktionen wird Schnittholz in Kammern bis zu einem Feuchtegehalt von 8 bis 12% getrocknet und nach Sorten und Feuchtigkeitsgehalt sortiert. Die Werkstücke werden über die Länge zu Bändern von erforderlicher Länge verbunden, die zu verleimenden Flächen der Bänder werden gefräst, mit Leim bestrichen und zu Paketen aufeinandergelegt. Diese Pakete werden in einer Presse bis zur Leimpolymeri sation gepreßt und danach zu den Erzeugnissen mechanisch bearbeitet. Dieses Vorgehen gewährleistet jedoch keine gleichmäßige Festigkeit der Leimverbindung und erzeugt Spannungskonzentrationen an der Grenze Leim-Holz, was einen wesentlichen Einfluß auf die Lebensdauer der Leim verbindungen und folglich der Leimkonstruktionen, insbe sondere bei veränderlichen Temperatur- und Feuchtigkeits bedingungen hat.Another method of making wood glue constructions are sawn timber in chambers up to one Moisture content of 8 to 12% dried and by type and moisture content sorted. The workpieces are connected to strips of the required length along the length, the surfaces of the tapes to be glued are milled, spread with glue and put on top of each other in packages. These packages are in a press up to the glue polymer sation pressed and then mechanically to the products processed. However, this procedure does not guarantee uniform strength of the glue connection and generated Stress concentrations at the border glue-wood what have a significant impact on the life of the glue connections and consequently the glue constructions, esp especially with changing temperature and humidity has conditions.
Es sind die von der Firma "Hübel und Platzer" (BRD) herge stellten Ausrüstungen bekannt, bei denen zum Schneiden von Mikrozapfen Feinfräser verwendet werden. Beim Schneiden von Aushöhlungen an den Oberflächen von Schnittholz haben die Fräser jedoch eine geringe Lebensdauer, weil ihre Schneidkanten im Betrieb verbrennen und verschleißen.They are from the company "Hübel und Platzer" (FRG) announced equipment for cutting micro-tenoners can be used. When cutting of hollows on the surfaces of sawn timber however, the cutters have a short life because of their Burning edges burn and wear during operation.
Es ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Aushöhlungen an den Oberflächen von Schnittholz bekannt, bei der am II-förmigen Gehäuseboden eine Dämpfungsplatte angeordnet ist. An einer Spannschraube sind im Gehäuse rechtwinklige Messer montiert, die an der Dämpfungsplatte abgestützt sind. Zu den Nachteilen dieser Vorrichtung gehört ein hoher Energieaufwand für die Ausführung der Aushöhlungen, weil die Anordnung der Messer auf einer Achse deren Ver klemmen hervorruft.It is a device for making hollows known on the surfaces of sawn timber, on which II-shaped housing bottom arranged a damping plate is. There are right-angled screws on a tensioning screw in the housing Knife mounted, supported on the damping plate are. The disadvantages of this device include high energy expenditure for the execution of the hollows, because the arrangement of the knives on one axis ver pinching causes.
Das Ziel der Erfindung ist, die Nachteile der bekannten technischen Lösungen zu beseitigen und ein Verfahren zur Herstellung von Holzleimkonstruktionen aufzuzeigen, das eine bessere Verleimfestigkeit von Holz unter Verwendung von gebräuchlichen Leimen ohne größeren Leimverbrauch gewährleistet, sowie eine Vorrichtung zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und eine hohe Betriebszuverlässigkeit bei geringem Verschleiß ihrer Schneidwerkzeuge hat.The aim of the invention is to overcome the disadvantages of the known ones eliminate technical solutions and a process for Manufacture of wood glue structures to demonstrate that using a better glue strength of wood of common glues without much glue consumption guaranteed, as well as to create a device that is simple and has a high level of operational reliability with little wear on their cutting tools.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß beim Verfahren zur Herstellung von Holzleimkonstruktionen, das Kammer trocknung von Schnittholz, anschließenden Leimauftrag auf Werkstücke, Formen eines Pakets aus bearbeiteten Werk stücken und dessen Einpressen umfaßt, erfindungsgemäß an den zu verleimenden Oberflächen der Werkstücke Längsaus höhlungen ausgeführt werden, wobei die Tiefe dieser Aus höhlungen nicht kleiner als die Dicke des Jahresrings von Frühholz ist.This object is achieved in that the method for the production of wood glue constructions, the chamber drying of sawn timber, subsequent glue application on workpieces, forms a package from machined work pieces and its pressing comprises, according to the invention longitudinally on the surfaces of the workpieces to be glued hollows are carried out, the depth of this off hollows not less than the thickness of the annual ring of early wood.
Die Aushöhlungen können an den Werkstücken vor oder nach der Kammertrocknung des Schnittholzes oder zweckmäßig während der mechanischen Bearbeitung ausgeführt werden.The hollows can be on the workpieces before or after the chamber drying of the lumber or appropriate be carried out during mechanical processing.
Die Aushöhlungen können durchgehend oder unterbrochen über die Werkstücklänge mit konstanter oder veränderlicher Tiefe ausgeführt werden.The hollows can be continuous or interrupted over the workpiece length with constant or variable Depth.
Die Aushöhlungen können auch einen veränderlichen oder konstanten Mittenabstand über die Werkstückbreite haben.The hollows can also be variable or have a constant center distance over the workpiece width.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat einen Rahmen mit einem Tisch, an welchem eine Vorrichtung zur Zuführung des Werkstücks zu einer Schnittbaueinheit befestigt ist, die Kästen mit Messern enthält, welche mit Dämpfungsvor richtungen versehen sind, wobei in dieser Maschine erfin dungsgemäß die Messer der Schnittbaueinheit zu Gruppen vereinigt sind, die relativ zueinander symmetrisch angeordnet und in Gehäusen montiert sind, welche an Traversen angelenkt sind, die auf dem Rahmen der Maschine montiert sind, wobei die Gehäuse oberhalb und unterhalb des zu bearbeitenden Werkstücks angeordnet sind.The device according to the invention has a frame with a table on which a device for feeding the workpiece is attached to a sectional unit, contains the boxes with knives, which with damping device directions are provided, with inventions in this machine according to the knives of the cutting unit into groups are united, which are arranged symmetrically relative to each other and are mounted in housings, which are articulated on trusses are mounted on the frame of the machine, whereby the housing above and below the one to be machined Workpiece are arranged.
Die genannten Gehäuse sind zweckmäßigerweise mit einer Versetzung über die Breite und Länge des zu bearbeitenden Werkstücks anzubringen.The housing mentioned are expediently with a Offset across the width and length of the work to be done To attach the workpiece.
Das Wesen der Erfindung besteht in folgendem.The essence of the invention is as follows.
Wie bekannt, kann eine Lagenholzverleimung (Fig. 1 bis 3) gut auf Schubspannungen beansprucht werden, die in der Ebene einer Leimfuge wirken. Beim Betrieb von Holzleimkon struktionen entstehen neben den Schubspannungen auch Spannun gen, die senkrecht zur Ebene der Leimfuge wirken. Diese Spannungen werden von der Leimfuge sehr schlecht aufgenommen, wobei Abschichtungen des verleimten Pakets eintreten. Bei der Ausführung von Ausnehmungen bzw. Aushöhlungen an den zu verleimenden Flächen werden zusätzliche Leim bindungen hergestellt, die zur Ebene des Verleimens senkrecht sind. Von diesen Leimfugen können die zur Verleimungsebene senkrechten Spannungen gut aufgenommen werden, welche in Holzleimkonstruktionen unter veränderlichen Temperatur und Feuchtigkeitsbedingungen entstehen. Erfindungsgemäß soll die Tiefe der Aushöhlungen nicht kleiner als die Dicke des Jahresringes von Frühholz sein, damit eine hoch feste Leimbindung mit einem festeren Spätholz gewährleistet und eine starke Erhöhung der Festigkeit der Leimverbindung zu verzeichnen ist. As is known, plywood gluing ( Fig. 1 to 3) can be stressed well on shear stresses that act in the plane of a glue joint. In the operation of wood glue constructions, shear stresses also arise, which act perpendicular to the glue line. These stresses are absorbed very poorly by the glue joint, and layers of the glued package occur. When making recesses or hollows on the surfaces to be glued, additional glue bonds are made that are perpendicular to the plane of the gluing. The stresses perpendicular to the gluing plane can be easily absorbed by these glue joints, which arise in wooden glue constructions under variable temperature and humidity conditions. According to the invention, the depth of the hollows should not be less than the thickness of the annual ring of early wood, so that a high-strength glue bond with a firmer late wood is ensured and a strong increase in the strength of the glue joint is to be noted.
Bei der Herstellung von Holzleimkonstruktionen nach der bestehenden Technologie wird auf die zu verleimenden Flächen eine größere Leimmenge aufgetragen, als dies für die Her stellung einer Leimfuge optimaler Dicke erforderlich ist, um ein eventuelles unvollständiges Durchleimen zu verhindern. Die überschüssige Leimmenge wird während der Pressung zur Seitenfläche des zu verleimenden Pakets verdrängt und beeinträchtigt im weiteren die Herstellung von Holz leimkonstruktionen, weil sie die Bearbeitung der Seiten flächen der Konstruktion erschwert sowie die Ausrüstungen und die Luft in der Betriebsabteilung verunreinigt.In the manufacture of wood glue constructions after existing technology is applied to the surfaces to be glued applied a larger amount of glue than this for the manufacturer a glue joint of optimal thickness is required, to prevent possible incomplete gluing through. The excess amount of glue is released during the pressing displaced to the side surface of the package to be glued and further affects the production of wood glue constructions because they are editing the pages areas of construction difficult as well as the equipment and pollutes the air in the operations department.
Nach der Erfindung wird keine überschüssige Leimmenge auf die Seitenflächen ausgedrückt, sondern sie füllt die an den zu verleimenden Oberflächen ausgeführten Aushöhlungen, indem sie zusätzliche Leimbindungen herstellt, wodurch die Verleimfestigkeit und die Lebensdauer der Holzleimkon struktionen erhöht werden. Es werden auch die Bedingungen für die Bearbeitung der Leimkonstruktionen verbessert, die Ausrüstungen und die Luft in der Betriebsabteilung werden nicht verunreinigt, wodurch der Kostenaufwand für die Belüftung der Betriebsräume vermindert wird.According to the invention, there is no excess amount of glue expressed on the side surfaces, but it fills the hollows on the surfaces to be glued, by making additional glue bonds, which the glue strength and the lifespan of the wood glue cones structures are increased. There will also be the conditions improved for the processing of glue constructions, the equipment and air in the operations department are not contaminated, reducing the cost of the ventilation of the operating rooms is reduced.
Sind die Aushöhlungen an den Oberflächen der Werkstücke vor der Kammertrocknung derselben eingearbeitet worden, tragen sie zu einer besseren Feuchtigkeitsentfernung aus dem Holz durch Vergrößerung der Fläche der Feuchtigkeitsab gabe bei; dabei wird die Dauer der Kammertrocknung ver ringert und folglich die Leistung der Holztrocknungskammern gesteigert.Are the hollows on the surfaces of the workpieces were incorporated before the chamber was dried, carry them out for a better moisture removal the wood by increasing the area of moisture added; the duration of the chamber drying is ver reduces and consequently the performance of the wood drying chambers increased.
Durch Variieren der Tiefe und Anordnung der Aushöhlungen kann man das Verwerfen der Holzwerkstücke bedeutend herab mindern und folglich die Größe der beim Fräsen des Werkstücks zu entfernenden Holzschicht verringern, wodurch eine Ver minderung des Holzverbrauches bei der Herstellung von Holzleimkonstruktionen gewährleistet wird.By varying the depth and arrangement of the hollows the discarding of wooden workpieces can be significantly reduced reduce and consequently the size of when milling the workpiece reduce the layer of wood to be removed, resulting in a ver reduction of wood consumption in the production of Wood glue construction is guaranteed.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit einer Maschine durchgeführt werden, bei der die Messer der Schnittbaueinheit zu Gruppen vereinigt sind, die relativ zueinander symmetrisch angeordnet und in Gehäusen montiert sind, welche an Tra versen angelenkt sind, die auf dem Rahmen der Maschine montiert sind, wobei die Gehäuse oberhalb und unterhalb des zu bearbeitenden Werkstückes angeordnet sind. Dabei sind die Gehäuse mit einer Versetzung über die Breite und Länge des zu bearbeitenden Werkstücks angeordnet.The method according to the invention can be carried out with a machine be carried out with the knives of the cutting unit are united into groups that are symmetrical relative to each other arranged and mounted in housings, which on Tra verses are articulated on the frame of the machine are mounted, with the housing above and below of the workpiece to be machined are arranged. Here are the housings with an offset across the width and length of the workpiece to be machined.
Dadurch wird es möglich, an den Oberflächen der Werkstücke Längsaushöhlungen ohne herausgerissene Holzabschnitte auszuführen und einen Bruch der Messer bei einer plötzlichen Änderung der Holzdichte der Werkstücke, z. B. im Bereich der Äste, zu vermeiden, den Einsatzbereich der Ausrüstungen zu erweitern und den Energieaufwand herabzusetzen.This makes it possible to work on the surfaces of the workpieces Longitudinal hollows without torn wooden sections execute and break the knife in the event of a sudden Change the wood density of the workpieces, e.g. B. in the area the branches, avoid the use of the equipment to expand and reduce energy consumption.
Die Verleimfestigkeit des Holzes wird bei der Anwendung der vorliegenden Erfindung um 30 bis 50% erhöht, was eine Zerstörung von Holzleimkonstruktionen an Leimverbin dungen ausschließt und ihre Lebensdauer insbesondere beim Betrieb unter veränderlichen Temperatur- und Feuchtigkeits bedingungen erhöht. Zweckmäßig können verschiedene Holz arten verleimt werden. Die Erfindung gestattet es, die Geschwindigkeit der Kammertrocknung um 12 bis 15% unter gleichzeitiger Erhöhung der Trocknungsqualität durch Ver minderung des Feuchtigkeitsgefälles über die Dicke der Werkstücke, durch vermindertes Verwerfen und Bersten von Schnittholz zu erhöhen. Dadurch kann die Erfindung auch bei der Herstellung von Tischlererzeugnissen und Bauelemen ten aus Holz angewandt werden.The glue strength of the wood is in use of the present invention increased by 30 to 50%, which a destruction of wooden glue structures on glue joints excludes and their lifespan especially when Operation under variable temperature and humidity conditions increased. Appropriately different wood types are glued. The invention allows the Chamber drying speed is 12 to 15% below simultaneous increase in drying quality through Ver reduction of the moisture gradient over the thickness of the Workpieces, through reduced discarding and bursting of Increase lumber. As a result, the invention can also in the manufacture of carpentry products and construction elements wood.
Zum besseren Verständnis der Erfindung werden im folgenden das Verfahren zur Herstellung von Holzleimkonstruktionen und eine Vorrichtung zu seiner Durchführung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:For a better understanding of the invention, the following are the process for the production of wood glue constructions and a device for its implementation based on the Drawing described in detail. Show it:
Fig. 1 Technologie zum Verleimen eines Pakets von Werkstücken, die mit konstantem Mitten abstand ausgeführte Längsaushöhlungen auf weisen; Fig. 1 technology for gluing a package of workpieces that have longitudinal cavities with constant center spacing;
Fig. 2 die Technologie nach Fig. 1 mit Aushöhlungen, die mit einem veränderlichen Mittenabstand ausgeführt sind;, FIG. 2 shows the technology according to FIG. 1 with hollows which are designed with a variable center distance;
Fig. 3 die Technologie nach Fig. 1 mit einer ver änderlichen Tiefe der Aushöhlungen; Fig. 3 shows the technology of Figure 1 with a variable depth of the hollows.
Fig. 4 eine Bearbeitungsvorrichtung in schematischer Frontansicht; Fig. 4 is a processing device in a schematic front view;
Fig. 5 die Vorrichtung nach Fig. 4 in Draufsicht; Fig. 5 shows the device of Figure 4 in plan view.
Fig. 6 den konstruktiven Aufbau der Schnittbaueinheit; Fig. 6 shows the structural design of the Schnittbaueinheit;
Fig. 7 eine Dämpfungsvorrichtung im Querschnitt; Fig. 7 is a damping device in cross section;
Fig. 8 einen Schnitt VIII-VIII in Fig. 6. Fig. 8 is a section VIII-VIII in Fig. 6.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Holzleim konstruktionen und die Maschine zu seiner Durchführung können in verschiedenen Holzbearbeitungswerken Anwendung finden, wo aus einzelnen Werkstücken für die gegebene Produktion erforderliche Verbundkonstruktionen hergestellt werden müssen.The method according to the invention for the production of wood glue constructions and the machine for its implementation can be used in various woodworking plants find where from individual workpieces for the given Production required composite structures manufactured Need to become.
Die Vorrichtung (Fig. 4, Fig. 5) zum Ausführen von Längsaus höhlungen 2 an der Oberfläche der Werkstücke 1 umfaßt einen Rahmen 3 mit einem Tisch 4, eine Einrichtung 5 zur Zuführung des Werkstücks 1 zu einer Schnittbaueinheit 6 und eine Dämpfungsvorrichtung 7.The device ( Fig. 4, Fig. 5) for carrying out longitudinal cavities 2 on the surface of the workpieces 1 comprises a frame 3 with a table 4 , a device 5 for feeding the workpiece 1 to a cutting unit 6 and a damping device 7 .
Die Einrichtung 5 zur Zuführung der Werkstücke ist als Raupentyp ausgebildet. Im Zwischenraum zwischen der Zufüh rungseinrichtung 5 und der Schnittbaueinheit 6 ist eine Führungseinrichtung 8 vorgesehen, die z. B. in Form von abgefederten Rollen ausgebildet ist. Die Schnittbaueinheit 6 enthält Gruppen von Messern 9 (Fig. 6 bis 8), welche in einzelnen Kästen 10 symmetrisch angeordnet und mit Schrauben 11 befestigt sind. Die Kästen 10 sind in Gehäusen 12 montiert, welche an Achsen 13 angelenkt, mit Federn 14 versehen sind und mit Dämpfungsvorrichtungen 7 in Be rührung stehen.The device 5 for feeding the workpieces is designed as a caterpillar type. In the space between the feed device 5 and the cutting unit 6 , a guide device 8 is provided, the z. B. is in the form of sprung rollers. The sectional assembly 6 contains groups of knives 9 ( FIGS. 6 to 8) which are arranged symmetrically in individual boxes 10 and fastened with screws 11 . The boxes 10 are mounted in housings 12 which are articulated on axles 13 , are provided with springs 14 and are in contact with damping devices 7 .
Die Gehäuse 12 mit den Kästen 10 sind an Traversen 15 oberhalb und unterhalb des Tisches 4 mit einer Versetzung über dessen Breite und Länge um die Achse 13 schwenkbar montiert. Die Traversen 15 sind am Rahmen 3 befestigt und mit einem Schraubenpaar 16 versehen. Die Dämpfungsvorrich tung 7 ist in Form eines Druckluftzylinders 17 mit einer Membran 18 ausgeführt, die mit einer Kolbenstange 19 verbun den ist. Die Gesamtbreite der Gruppe von Messern 9 ist um 10 bis 20 mm größer als die Breite der zu bearbeitenden Werkstücke.The housing 12 with the boxes 10 are mounted on trusses 15 above and below the table 4 with a displacement over its width and length about the axis 13 . The cross members 15 are attached to the frame 3 and provided with a pair of screws 16 . The Dämpfungsvorrich device 7 is in the form of a compressed air cylinder 17 with a membrane 18 which is verbun with a piston rod 19 is the. The total width of the group of knives 9 is 10 to 20 mm larger than the width of the workpieces to be machined.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat folgende Wirkungsweise. The device according to the invention has the following mode of operation.
Ein Werkstück 1 wird auf den Tisch 4 in die Zuführungsein richtung 5 aufgegeben. Die Zuführungseinrichtung bewegt das Werkstück zwischen den oberen und unteren Gruppen von Messern 9, wobei für die Orientierung des Werkstücks 1 in Querrichtung die Führungseinrichtung 8 sorgt.A workpiece 1 is placed on the table 4 in the feeder 5 . The feed device moves the workpiece between the upper and lower groups of knives 9 , the guide device 8 ensuring the orientation of the workpiece 1 in the transverse direction.
Unter Einwirkung der Dämpfungsvorrichtung 7 schneiden die in Gehäusen 12 angeordneten Messer 9 oben und unten in die Oberflächen des Werkstücks 1 ein, wobei sie bei der Bewegung des Werkstücks 1 über den Tisch 4 an den Oberflächen des Werkstücks 1 Längsaushöhlungen 2 mit für die anzuwendende Technologie erforderlichen Parametern einschneiden.Under the action of the damping device 7 , the knives 9 arranged in housings 12 cut into the surfaces of the workpiece 1 at the top and bottom, wherein when the workpiece 1 moves over the table 4 on the surfaces of the workpiece 1, longitudinal cavities 2 are required for the technology to be used Cut parameters.
Bei den abgeschalteten Dämpfungsvorrichtungen 7 ziehen sich die Gehäuse 12 mit Messern 9 unter Einwirkung der Federn 14 von den Oberflächen des Werkstücks 1 in neutrale Stellung zurück.When the damping devices 7 are switched off, the housings 12 with knives 9 withdraw from the surfaces of the workpiece 1 into the neutral position under the action of the springs 14 .
Während der Pressung des Pakets von Werkstücken 1 (Fig. 1 bis 3) mit an den zu verleimenden Oberflächen ausgeführten Aushöhlungen 2 werden die Aushöhlungen mit überschüssigem Leim gefüllt, wodurch zusätzliche Leimbindungen entstehen, welche die Festigkeit der Leimverbindung des Holzes erhöhen. An den Seitenflächen des Pakets wird Leimaustritt beseitigt, was die Bedingungen für die nachfolgende Bearbeitung des Pakets verbessert, den Verschleiß des Schnittwerkzeugs herabsetzt, die Entwicklung von gasförmigen toxischen Stoffen in den Betriebsabteilungen für die Herstellung von Holzleimkonstruktionen vermindert.During the pressing of the package of workpieces 1 ( FIGS. 1 to 3) with hollows 2 carried out on the surfaces to be glued, the hollows are filled with excess glue, which creates additional glue bonds which increase the strength of the glue connection of the wood. Glue leakage on the side surfaces of the package is eliminated, which improves the conditions for the subsequent processing of the package, reduces the wear of the cutting tool, reduces the development of gaseous toxic substances in the operating departments for the production of wood glue structures.
Nachstehend werden konkrete Ausführungsbeispiele der Erfin dung angeführt. Below are concrete embodiments of the invention led.
Herstellung eines geleimten Holzbalkens für einen Kuhstall.Production of a glued wooden beam for a cowshed.
Die Werkstücke aus Schnittholz mit 40 mm Dicke werden vor der Kammertrocknung dem Fertigungsabschnitt zum Aus führen von Aushöhlungen an den zu verleimenden Oberflächen zugeführt, wo eine Holzbearbeitungsmaschine aufgestellt ist. Mit Hilfe dieser Maschine werden an den Flächen der Werkstücke über deren gesamte Länge durchgehende schlitz bzw. kerbenförmige Längsaushöhlungen mit einem konstanten Mittenabstand von 3 mm und einer Tiefe von 5-6 mm ausge führt. Dann werden die Werkstücke in eine Trockenabteilung geführt, wo ihre Kammertrocknung bis zu einem Feuchtigkeits gehalt von 10-12% vorgenommen wird. Anschließend werden die Werkstücke nach Sorten und Feuchtigkeitsgehalt sortiert, über die Länge zu Bändern erforderlicher Länge verbunden und zur Gewährleistung entsprechender Oberflächengüte gefräst.The work pieces are made of lumber with a thickness of 40 mm before the chamber drying the manufacturing section to the end result in hollows on the surfaces to be glued fed where a woodworking machine is set up is. With the help of this machine, the surfaces of the Workpieces slit throughout their entire length or notch-shaped longitudinal cavities with a constant Center distance of 3 mm and a depth of 5-6 mm leads. Then the workpieces are sent to a drying department led where their chamber drying up to a moisture content of 10-12%. Then be the workpieces sorted by types and moisture content, connected over the length to form strips of the required length and to ensure appropriate surface quality milled.
Nach dem Fräsen bleiben an den Flächen der Werkstücke Aushöhlungen erhalten, deren Tiefe nicht kleiner als die Dicke der Frühholzschicht ist und im vorliegenden Fall 3-4 mm beträgt. Dann wird aus den Bändern ein Paket geformt, das zur Leimauftragslinie und anschließend in die Presse geführt wird. Nach der erforderlichen Behandlung in der Presse, die mit der Leimpolymerisation zusammenhängt, wird das verleimte Paket der Linie zur mechanischen Bearbei tung und Fertigbearbeitung zugeführt.After milling, remain on the surfaces of the workpieces Receive hollows whose depth is not less than that Thickness of the early wood layer is and in the present case 3-4 mm. Then the tapes become a package shaped that to the glue application line and then in the press is led. After the required treatment in the press related to glue polymerization, the glued package of the line becomes mechanical processing processing and finishing.
Durch Anwendung eines solchen Verfahrens zur Herstellung eines Holzleimbalkens wurde es möglich, den Aufwand für die Kammertrocknung von Holz um 15% herabzusetzen, die Lebensdauer des Holzbearbeitungswerkzeugs bei mechanischer Bearbeitung der Konstruktionen um das 2fache zu erhöhen, die Anwendungen für die Belüftung von Betriebsräumen bei der Herstellung von Konstruktionen zu reduzieren und die Nutzungsdauer der Holzleimbalken um das 3fache zu verlängern.By using such a manufacturing process a wood glue beam made it possible to reduce the effort for to reduce the chamber drying of wood by 15%, the Lifetime of the woodworking tool with mechanical Processing of the constructions to increase twice, the applications for the ventilation of operating rooms to reduce the manufacture of constructions and the Extend the useful life of the glue beams by 3 times.
Herstellung eines gebogen geleimten Holzbogens für Sport hallendecke.Production of a curved glued wooden bow for sports hall ceiling.
Die Werkstücke aus Schnittholz mit 32 mm Dicke werden vor der Kammertrocknung dem Fertigungsabschnitt zum Aus führen von Aushöhlungen an den zu verleimenden Flächen zugeführt, wo eine Holzbearbeitungsmaschine aufgestellt ist. Mit Hilfe dieser Maschine werden an den Flächen der Werkstücke über deren gesamte Länge durchgehende Längsaus höhlungen mit einem veränderlichen Mittenabstand ausgeführt; an den Werkstückkanten beträgt der Mittenabstand auf der Breite von 30 mm 3 mm, im mittleren Bereich des Werkstückes beträgt der Mittenabstand über die Breite 6 mm, die Tiefe der Aushöhlungen beträgt 5-6 mm. Dann werden die Werkstücke in eine Trockenabteilung zugeführt, wo deren Kammertrocknung bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von 8-10% vorgenommen wird; anschließend werden die Werkstücke nach Sorten und Feuchtigkeitsgehalt sortiert, zu Bändern von erforderlicher Länge verbunden und gefräst. Nach dem Fräsen bleiben an den Flächen der Werkstücke Aushöhlungen mit einer Tiefe von 2-3 mm erhalten. Dann wird aus den Bändern ein Paket geformt, das zur Leimauftragslinie und anschließend in die Presse geführt wird. Nach einer zur Leimpolymerisation erforderlichen Behandlung in der Presse wird das verleimte Paket der Linie zur mechanischen Bearbeitung und Fertigbear beitung zugeführt.The work pieces are made of sawn timber with a thickness of 32 mm before the chamber drying the manufacturing section to the end lead to hollows on the surfaces to be glued fed where a woodworking machine is set up is. With the help of this machine, the surfaces of the Workpieces along their entire length cavities carried out with a variable center distance; on the workpiece edges, the center distance on the Width of 30 mm 3 mm, in the middle area of the workpiece the center distance across the width is 6 mm, the depth the hollows are 5-6 mm. Then the workpieces fed into a drying department, where their chamber drying up to a moisture content of 8-10% becomes; then the workpieces are sorted by types and Sorted moisture content, to tapes of required Length connected and milled. After milling remain on the surfaces of the workpieces with depths received from 2-3 mm. Then the tapes become a package shaped that to the glue application line and then in the press is led. After one for glue polymerization required treatment in the press is glued Package of the line for mechanical processing and finishing processing fed.
Durch Anwendung eines solchen Verfahrens zur Herstellung von gebogen geleimten Holzbogen wurde es möglich, deren Lebensdauer um das 2fache zu erhöhen, den Aufwand für Kammertrocknung von Holz um 12% zu reduzieren, die Nutzungs dauer des Holzbearbeitungswerkzeugs bei mechanischer Bearbei tung von Konstruktionen um das 2fache zu verlängern, die Aufwendungen für die Belüftung der Betriebsräume bei der Herstellung von Konstruktionen herabzusetzen.By using such a manufacturing process from curved glued wooden arches, it became possible Lifetime to increase twice the effort for Chamber drying of wood to reduce the usage by 12% duration of the woodworking tool during mechanical processing construction to be extended twice, the Ventilation expenses for the operating rooms at To minimize manufacturing of constructions.
Herstellung von gebogen geleimten Holzrahmen für Geflügel häuser.Production of curved glued wooden frames for poultry Houses.
Es wird eine Kammertrocknung der Werkstücke aus Schnittholz mit 25 mm Dicke bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von 6-8% vorgenommen, wonach die Werkstücke nach Sorten und Feuchtigkeitsgehalt sortiert, über die Länge zu Bändern erforderlicher Länge verbunden, gefräst werden. Anschließend werden an den Flächen der Werkstücke unterbrochene Längsaus höhlungen mit einer Tiefe ausgeführt, die nicht kleiner als die Dicke der Frühholzschicht ist und im vorliegenden Fall 2-3 mm beträgt, wobei die Aushöhlungen mit einem konstanten Mittenabstand von 3 mm ausgeführt werden. Dann wird aus den Bändern ein Paket geformt, das zur Leimauftrags linie und anschließend in die Presse geführt wird. Nach der erforderlichen Behandlung in der Presse, die mit der Leimpolymerisation zusammenhängt, wird das verleimte Paket der Linie zur mechanischen Bearbeitung und zur Fertigbear beitung zugeführt. Chamber drying of the workpieces made of sawn timber with a thickness of 25 mm up to a moisture content of 6-8% made, after which the workpieces by types and moisture content sorted into ribbons along the length required length are connected, milled. Subsequently are interrupted longitudinally on the surfaces of the workpieces hollows made with a depth that is not less than the thickness of the early wood layer and in the present Case is 2-3 mm, the hollows with a constant center distance of 3 mm. Then a package is formed from the tapes, which is used to apply glue line and then into the press. To the required treatment in the press with the Glue polymerization related, the glued package the line for mechanical processing and finishing processing fed.
Durch Anwendung eines solchen Verfahrens zur Herstellung von gebogen geleimten Holzrahmen wird es möglich, die Lebensdauer der Holzrahmen um das 1,5fache zu erhöhen, die Nutzungsdauer des Holzbearbeitungswerkzeugs bei mechani scher Bearbeitung der Konstruktionen um das 2fache zu verlängern, den Aufwand für die Belüftung der Betriebsräume bei der Herstellung von Konstruktionen herabzusetzen.By using such a manufacturing process from curved glued wooden frames it becomes possible Increase the lifespan of the wooden frame by 1.5 times, the service life of the woodworking tool at mechani shear processing of the constructions twice extend the effort for ventilation of the operating rooms in the manufacture of constructions.
Herstellung von Tischlererzeugnissen (Fenstern und Türen).Manufacture of joinery products (windows and doors).
Die Werkstücke aus Schnittholz werden vor der Kammertrocknung dem Fertigungsabschnitt zum Ausführen von Aushöhlungen an deren Oberflächen zugeführt. Mit Hilfe einer Holzbear beitungsmaschine werden an den Oberflächen der Werkstücke über deren gesamte Länge durchgehende Aushöhlungen nit einem Mittenabstand von 3 mm und einer Tiefe von 2-3 mm ausgeführt. Anschließend werden die Werkstücke in eine Holztrocknungsabteilung zugeführt, wo deren Kammertrocknung bis zu einem erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt vorgenommen wird. Bei der nachfolgenden Bearbeitung der Werkstücke werden die ausgeführten Aushöhlungen entfernt, weil deren Tiefe kleiner als die Dicke der beim Fräsen zu entfernenden Schicht war.The sawn timber workpieces are dried before the chamber is dried the manufacturing section for making hollows fed on their surfaces. With the help of a wooden bear processing machine on the surfaces of the workpieces Continuous hollows along their entire length a center distance of 3 mm and a depth of 2-3 mm executed. Then the workpieces are in one Wood drying department fed where their chamber drying up to a required moisture content becomes. During the subsequent processing of the workpieces the excavations made are removed because of them Depth less than the thickness to be removed during milling Shift was.
Die Anwendung eines solchen Verfahrens zur Herstellung von Tischlererzeugnissen gestattet es, die Aufwendungen für die Kammertrocknung von Holz um 12% herabzusetzen und die Aussortierung fehlerhafter Tischlererzeugnisse durch eine Verminderung des Verwerfens der Werkstücke und des Berstens derselben um 20% zu reduzieren.The application of such a method of manufacture of carpentry products allows the expenses for chamber drying of wood by 12% and sorting out faulty carpentry products by reducing the warpage of the workpieces and reduce the bursting of the same by 20%.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883814589 DE3814589A1 (en) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Method and apparatus for producing glued wood constructions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883814589 DE3814589A1 (en) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Method and apparatus for producing glued wood constructions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3814589A1 true DE3814589A1 (en) | 1989-11-09 |
Family
ID=6353239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883814589 Withdrawn DE3814589A1 (en) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Method and apparatus for producing glued wood constructions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3814589A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5332461A (en) * | 1991-12-20 | 1994-07-26 | Studio Huesler Ag | Method of making a solid wood spring blade |
US5772830A (en) * | 1990-12-10 | 1998-06-30 | Meinan Machinery Works, Inc. | Method for bonding wood materials |
DE29909124U1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-06-29 | Schiller Heinrich | Glued wood from two different types of wood, for use in wood-glass facades and conservatories |
FR2802460A1 (en) * | 1999-12-21 | 2001-06-22 | Rene Bloch | Procedure, for the fabrication of laminated wooden products, involves a longitudinal groove formed on, and cords of adhesive applied to, one of the two faces to be joined |
US8834065B2 (en) | 2005-02-11 | 2014-09-16 | Formpave Holdings, Limited | Water detention system incorporating a composite drainage membrane |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1453348A1 (en) * | 1962-07-24 | 1969-10-16 | Kalley Timber Dev Corp | Process for the production of metal-reinforced plywood or laminated wood |
DE2533149A1 (en) * | 1974-08-26 | 1976-03-18 | Wilhelm Menig | LAMELLA GLUED WOODEN BEAM, PROCESS FOR ITS MANUFACTURING AND EQUIPMENT FOR EXECUTING THE PROCESS |
DE2619221A1 (en) * | 1972-09-22 | 1977-10-27 | Ingham & Co Ltd R E | DEVICE FOR MACHINING GROOVES |
-
1988
- 1988-04-29 DE DE19883814589 patent/DE3814589A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1453348A1 (en) * | 1962-07-24 | 1969-10-16 | Kalley Timber Dev Corp | Process for the production of metal-reinforced plywood or laminated wood |
DE2619221A1 (en) * | 1972-09-22 | 1977-10-27 | Ingham & Co Ltd R E | DEVICE FOR MACHINING GROOVES |
DE2533149A1 (en) * | 1974-08-26 | 1976-03-18 | Wilhelm Menig | LAMELLA GLUED WOODEN BEAM, PROCESS FOR ITS MANUFACTURING AND EQUIPMENT FOR EXECUTING THE PROCESS |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: Der Maschinenmarkt, Nr.82 v. 14.10.1958, S. 3-7 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5772830A (en) * | 1990-12-10 | 1998-06-30 | Meinan Machinery Works, Inc. | Method for bonding wood materials |
US5332461A (en) * | 1991-12-20 | 1994-07-26 | Studio Huesler Ag | Method of making a solid wood spring blade |
DE29909124U1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-06-29 | Schiller Heinrich | Glued wood from two different types of wood, for use in wood-glass facades and conservatories |
FR2802460A1 (en) * | 1999-12-21 | 2001-06-22 | Rene Bloch | Procedure, for the fabrication of laminated wooden products, involves a longitudinal groove formed on, and cords of adhesive applied to, one of the two faces to be joined |
US8834065B2 (en) | 2005-02-11 | 2014-09-16 | Formpave Holdings, Limited | Water detention system incorporating a composite drainage membrane |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3936312C2 (en) | ||
DE2716748A1 (en) | RECONSOLIDATED WOOD MATERIAL AND PROCESS AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION | |
EP1392481A1 (en) | Method for the production of a three-dimensional, flexibly deformable surface element | |
DE3216669A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING ROUND WOOD TO CONSTRUCTION WOOD OR VENEER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
AT504175B1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PLATE-CONSTRUCTED COMPONENTS | |
DE3814589A1 (en) | Method and apparatus for producing glued wood constructions | |
DE102009006971B4 (en) | Method for producing a BSH plate carrier | |
DE1900228B2 (en) | Device for processing wood in packets on the front sides | |
DE4122353A1 (en) | Solid door production method - involves grooving chipboard panel for wooden strips in which decorative groove is milled | |
DE2720762B2 (en) | Process for processing round timber into composite panels | |
DE2407642C2 (en) | Beams of wood chips glued together under pressure and a method for making such a beam | |
EP1950016B1 (en) | Method for manufacturing a wooden profile | |
AT505855B1 (en) | METHOD FOR PRODUCING ENDLESS BRANDS | |
EP1652662A1 (en) | Method and apparatus for producing formatted light building panels | |
DE3623235A1 (en) | Method and apparatus for separating treetrunks into finished wood products | |
DE102015010118A1 (en) | Process for the production of wooden components | |
EP3208060B1 (en) | Method and device for manufacturing glued laminated timber | |
EP3127669A1 (en) | Method for manufacturing wooden components | |
DE4220212C1 (en) | Corner joint for veneered furniture - involves square-section or shaped strip engaging shaped edges of panels set at 90 deg. | |
AT522870B1 (en) | Thin cutting band saw | |
DE844212C (en) | Carpenter doors and thicker triple panels with machine-made central layers, machine-made central layers for carpenter doors and thicker triple panels as well as processes and devices for their production | |
DE4403782C2 (en) | Method for producing a vibrating floor, and a vibrating floor produced therefrom | |
DE10016102C1 (en) | Method, to clamp and align pre-cut wood sections for dovetail unit, involves guiding packets of wood sections in arrangement having pivot beam under packets and transverse pressure plates | |
DE102015012312B4 (en) | Process for producing wooden components | |
DE2112618A1 (en) | Process and device for the production of tempered wood |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |