DE3814499A1 - Pruef- und einstellgeraet fuer rundlaufende, mehrschneidige werkzeuge - Google Patents
Pruef- und einstellgeraet fuer rundlaufende, mehrschneidige werkzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Prüfen und Einstellen
von rundlaufenden, mehrschneidigen Werkzeugen, bei dem auf
einem Untergestell ein mit einer senkrechten Spindelaufnah
me versehener Drehtisch gelagert und in der Anordnung der
Werkzeugschneiden entsprechenden Winkelteilungsstellungen
feststellbar ist und außerdem ein optisches Meß- und Be
trachtungssystem sowie ein die optischen Meßergebnisse an
zeigender Projektorschirm auf Schlittenführungen bezüglich
der Spindelaufnahme relativ verschiebbar angeordnet sind.
Bei einem einer betriebsinternen Entwicklung entstammenden
Prüf- und Einstellgerät der vorstehend als bekannt voraus
gesetzten Art sind das optische Meß- und Betrachtungssystem
einschließlich des Projektors auf einem gemeinsamen Schlit
ten zusammengefaßt, der auf einer Vertikalführung verstell
bar ist, während die Vertikalführung ihrerseits auf einem
horizontal begrenzt verschiebbaren Schlitten angeordnet
ist. Dabei sind sowohl die Lichtquelle als auch die opti
sche Aufnahme (Kamera) auf vom Schlitten ausgehenden und
über den Drehtisch frei in den Raum ragenden etwa waage
rechten Tragarmen befestigt.
Eine solche Anordnung wird deshalb als ungünstig empfunden,
weil die optischen Geräte trotz der Verstellmöglichkeiten
für den Vertikalschlitten dennoch oberhalb des Drehtisches
verbleiben und deshalb kein problemfreies Be- oder Entladen
der Werkzeuge zulassen. Ein weiterer Nachteil besteht in
der inhärenten Ungenauigkeit der frei auskragenden Tragarme
für das daran befestigte Meß- und Betrachtungssystem, da
diese Tragarme als Verstärker von über den Fußboden weiter
geleiteten Schwingungen und auch von Wärmedehnungen wirksam
sind. Eine auf wenige tausendstel Millimeter zurückgehende
Einstellgenauigkeit läßt sich mit dieser Anordnung nicht
erreichen, obwohl derartig hohe Einstellgenauigkeiten für
rotierende Messerköpfe, z. B. mit polykristallinen Schnei
den und auch für andere Fräsköpfe unbedingt erforderlich
sind, um die mit solchen Werkzeugen vorgesehene Bearbei
tungsgüte überhaupt zu können. Da die Standzeit der Messer
köpfe bei Abweichungen der Schneidkanten von wenigen µ be
reits eine Standzeitverschlechterung bis zum 10fachen Wert
bedeuten kann, muß an die Einstellgenauigkeit höchste An
forderungen gestellt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Prüf- und
Einstellgerät der eingangs bezeichneten Art dahingehend zu
verbessern und weiterzubilden, daß bei schneller unbehinde
ter Be- und Entladung des Drehtisches mit Werkzeugen für
die Bedienungsperson ein ergonomisch günstiger Arbeitsplatz
entsteht, von dem aus ein schnelles und genaues Spannen des
Werkzeuges möglich ist und sämtliche Bedienungselemente im
Blickfeld und griffgünstig im Bereich der Bedienungsperson
liegen.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
- - daß der Spindelaufnahme des Drehtisches ein jeweils gleich großer Schaft mehrer auswechselbarer Werkzeug adapterkörper zugeordnet ist,
- - daß der Drehtisch mit einem Schlitten auf einer waage rechten Führung des Untergestells einstellbar ist,
- - daß der Projektorschirm oberhalb und parallel zur Füh rung des Drehtisches mit einem Schlitten auf einer un abhängigen Führung waagerecht verschiebbar ist,
- - und daß das Betrachtungssystem eine Lichtquelle und Kamera umfaßt, die zu beiden Seiten des Drehtisches jeweils seitlich am Untergestell vertikal geführt, zwecks Synchronlauf miteinander gekuppelt und bis un ter die Ebene des Drehtisches verfahrbar sind.
Mit einem die vorgenannten Merkmale aufweisenden Gerät wird
die erfindungsgemäße Aufgabe vollständig gelöst und damit
bei hoher Genauigkeit eine ergonomische Bedienung sowie bei
leichter Zugänglichkeit des auf dem Drehtisch gespannten
Werkzeugs und ein einfaches schnelles Beladen des Drehti
sches und Spannen des Werkzeuges darauf ermöglicht. Eine
wesentliche Ursache für die beim Stand der Technik auftre
tenden Ungenauigkeiten wird dadurch beseitigt, daß an Stel
le der freikragenden Tragarme die Lichtquelle und die Kame
ra des Betrachtungssystems auf miteinander gekoppelten
Schlitten beiderseits des Drehtisches vertikal verfahrbar
und am Untergestell feststellbar sind; diese Hilfsgeräte
können dadurch praktisch keine Erschütterung von außen er
fahren. Entsprechend einem weiteren wichtigen Merkmal ist
der Projektorschirm auf einer vom Optiksystem unabhängigen
waagerechten Schlittenführung oberhalb der Führung für den
Drehtisch und in größerer Höhe als die Oberseite des ge
spannten Messerkopfes, aber in Sichthöhe der vor dem Ein
stellgerät sitzenden Bedienungsperson angeordnet. Somit
läßt sich der Projektorschirm einschließlich seines sper
rigen Gehäuses und des ihn tragenden Schlittens bei Bedarf
vollständig aus dem Bereich des Drehtisches herausbewegen,
wenn dieser be- oder entladen wird. Schließlich trägt das
erfindungsgemäß verbesserte, in den Drehtisch integrierte
Adapterverbindungssystem zu einer unproblematischen und
schnellen Werkzeugaufnahme mit einem spielarmen Spannver
lauf bei hoher Genauigkeit bei.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Gerätes nach
Hauptanspruch kann das Untergestell eine sich über den Ver
stellbereich des Drehtisches erstreckende Hartgesteinplatte
tragen, auf deren Oberseite der Schlitten für den Drehtisch
horizontal und an deren Seitenflächen Baugruppen des opti
schen Meßsystems vertikal einstellbar geführt sein können.
Zusätzlich können auf der Oberseite der Hartgesteinplatte
beiderseits des Drehtisches Profilnuten zur Befestigung ma
nueller Prüfgeräte und Meßtaster vorgesehen sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Unterge
stell an der dem Projektionsschirm gegenüberliegenden
Stirnseite als ergonomisch günstiger Bedienungsplatz ausge
bildet sein, wozu unter der über das Untergestell vorste
henden Hartgesteinplatte ein Bein-Aufnahmeraum vorgesehen
ist,
beiderseits der Hartgesteinplatte etwa in Tischhöhe zugäng liche Bedienungsschaltpulte für sämtliche Verstelltriebe angebracht sind,
während der Drehtisch und die Schneiden des darauf angeord neten Messerkopfes sich etwa in Augenhöhe der sitzenden Be dienungsperson und etwas unterhalb der Höhe des Projektor schirms befinden.
beiderseits der Hartgesteinplatte etwa in Tischhöhe zugäng liche Bedienungsschaltpulte für sämtliche Verstelltriebe angebracht sind,
während der Drehtisch und die Schneiden des darauf angeord neten Messerkopfes sich etwa in Augenhöhe der sitzenden Be dienungsperson und etwas unterhalb der Höhe des Projektor schirms befinden.
Der ergonomisch günstige Bedienungsplatz und die Vorausset
zungen für ein einfaches Beladen und ein leichtes Spannen
des Werkzeuges auf dem Drehtisch als Voraussetzungen für
die gesuchte Präzisionsgüte werden dadurch ergänzt, daß ge
mäß einem weiteren Vorschlag der Drehtisch in einer senk
rechten Bohrung eine verschiebbare Kugelführungshülse als
Aufnahme für den jeweiligen Adapterschaft enthält, der mit
tels eines Schraubbolzens mit Differentialgewinde in einer
von der Unterseite des Drehtisches aus in dessen Aufnahme
bohrung hineinragenden Spannbüchse befestigtbar ist. Durch
Anwendung des Differentialgewindes für die Adapterbefesti
gung läßt sich dieser ungeachtet der für die Genauigkeit
notwendigen engen Passungen problemlos in der Aufnahme
fixieren.
Das Auswechseln und Spannen des Werkzeuges bleibt ungeach
tet der geforderten hohen Genauigkeit schnell und ergono
misch günstig durchführbar, daß das zur Werkzeugaufnahme
ausgebildete obere Ende des Adapterkörpers oberhalb einer
flachen Einstichrille einen abgerundeten bzw. balligen Um
fangsabschnitt aufweist, dessen größter Außendurchmessr nur
ein geringes Untermaß bezüglich des darunter befindlichen
Aufnahmeschaftes besitzt. Aufgrund dieser Maßnahme läßt
sich das Werkzeug mit seiner eng tolerierten Aufnahmeboh
rung bereits im ersten Anlauf und unter Vermeidung vergeb
licher Versuche so weit auf den Aufnahmeschaft des Adapters
aufsetzen, daß danach die weitere Befestigung mit Hilfe
einer Werkzeuganzugsschraube, die ebenfalls mit Differenti
algewinde arbeiten kann, leicht durchführen läßt.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfol
genden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung
und aus den Zeichnungen. Die einzelnen Merkmale der Ansprü
che können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kom
bination auch bei anderen Ausführungsformen der Erfindung
verwirklicht sein. Es zeigen, schematisch,
Fig. 1 eine Seitenansicht auf ein Meß- und Prüfgerät für Mes
serköpfe gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Gerät gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Frontansicht des Gerätes nach Fig. 1,
Fig. 4 einen senkrechten Teilschnitt durch einen Drehtisch mit
einer Werkzeugaufnahme gemäß der Erfindung,
Fig. 5 einen senkrechten Schnitt durch die Werkzeugaufnahme
wie in Fig. 4, jedoch mit einem anderen Adapter für ein
kleineres Werkzeug,
Fig. 6 in ähnlicher Darstellung wie in Fig. 4 und 5 einen
Querschnitt durch einen auf einem Adapter gespannten
Messerkopf und
Fig. 7 eine Teil-Frontansicht eines Meß- und Prüfgerätes einer
vereinfachten Ausführung.
Das erfindungsgemäße Prüf- und Einstellgerät ist im Beispiel für
die Schneiden von topf- oder scheibenförmigen Messerköpfen bzw.
Fräsern von praktisch allen vorkommenden Werkzeugdurchmessern,
beispielsweise zwischen 60 mm bis etwa 650 mm Durchmesser vor
rangig mit dem Ziel entwickelt worden, eine sehr hohe Einstellge
nauigkeit zu gewährleisten; denn die Standzeit solcher Werkzeuge
wird schon bei geringfügigen Abweichungen der Schneidkanten der
einzelnen eingestellten Schneiden von der idealen gemeinsamen
Schneidebene auf einen Bruchteil des möglichen Wertes verringert.
Um höchste Präzision auch im Hinblick auf die Temperaturän
derungen zu erreichen, ist auf dem Untergestell 10 eine
Platte aus Hartgestein, z. B. eine Granitplatte 12 befe
stigt, die als Verstellbasis für die verschiedenen Geräte
schlitten dient. An der als Bedienungssitzplatz vorgesehe
nen einen Stirnseite 15 des Gerätes steht die Hartgestein
platte über das Untergestell vor, so daß darunter wie bei
einem Tisch Beinfreiheit für die Bedienungsperson besteht.
An beiden Seiten des Untergestells sind Schaltschränke 18
als Aufnahme für sämtliche Elektro- und Elektronikbausteine
des Einstellgerätes angeordnet. In Verlängerung der Schalt
schränke sind vom Bedienungsplatz her zugängliche linke und
rechte Schaltpulte 14 bzw. 16 vorgesehen, die sich in
Tischhöhe befinden und dadurch von der Bedienungsperson
leicht erreicht werden können, insbesondere bei sitzender
Bedienung.
Auf der Oberseite der Hartgesteinplatte 12 ist mit einem
Verschiebeschlitten 32 ein Dreh- oder Rundteiltisch 30 waa
gerecht verstellbar, um je nach Größe des aufzunehmenden
Messerkopfes die jeweils einzustellende Werkzeugschneide
bezüglich der Stirnseite 15 des Gerätes und dabei auf den
Beleuchtungslichtstrahl des Meß- und Betrachtungssystems
einzustellen. Als Verstellantrieb für den Schlitten 32 kann
ein Wechselstrommotor mit Kugelgewindespindel vorgesehen
sein. Zu beiden Seiten des Verschiebeschlittens 32 sind in
der Oberseite der Hartgesteinplatte 12 T-Nuten 20 oder ähn
liche Führungen zur Aufnahme von manuellen Feinstmeßgerä
ten, z. B. für die Endkontrolle vorgesehen. Dadurch, daß
solche Meß- oder Abtastgeräte direkt auf der Steinplatte
aufgenommen werden, bleibt sichergestellt, daß bis hin zur
zu messenden Schneidkante keine beweglichen Teile die Meß
genauigkeit beeinflussen können.
Von der Stirn- oder Bedienungsseite 15 aus gesehen sind zu
beiden Seiten des Gerätes in nicht gezeigten vertikalen
Führungen der Harggesteinplatte 12 jeweils auf einem Sup
port 38 bzw. 42 eine Lichtquelle 36 und eine dazu ausge
richtete Kamera 40 des optischen Meß- und Betrachtungssy
stems einstellbar. Auch hier erfolgt der Antrieb für die
Schlitten- oder Supportverstellung über Kugelgewindespin
deln und elektrische Servomotoren. Zweckmäßigerweise sind
beide Supports 38 und 42 zur Durchführung eines Synchron
laufes so gekoppelt, daß die Beleuchtungsquelle und die Ka
mera gleichzeitig angehoben oder abgesenkt werden. Der Ab
senkhub läßt sich gemäß Fig. 3 so weit führen, daß die Ge
räte aus dem für eine ungestörte Beladung des Drehtisches
notwendigen Bereich entfernt sind.
Von den Supports 38 bzw. 42 aus sind in Richtung zur Bedie
nungsseite 15 beiderseits neben der Hargesteinplatte 12 ein
linkes Schaltpult 14 und ein rechtes Schaltpult 16 angeord
net, um die verschiedenen Antriebe zu steuern. Auf dem
rechten Schaltpult erkennt man einen Windrosenschalter,
über den die Verstellantriebe in drei Achsen gesteuert wer
den.
Das von dem Meß- und Betrachtungssystem erzeugte Bild wird
auf einen Monitor oder Projektorschirm 28 übertragen, der
auf einem gesonderten, waagerecht verschiebbaren Schlitten
26 befestigt ist. Der Schlitten besitzt seitliche Führungen
24, mit denen er in einem Aufnahmegehäuse 22 abgestützt und
geführt ist. Das Aufnahmegehäuse 22 befindet sich auf der
Oberseite des Einstellgerätes an dem der Bedienungsseite 15
gegenüberliegenden Ende der Hargesteinplatte 12. Der Pro
jektorschirm ist mit seinem Schlitten 26 in der Höhe des
Gesichtsfeldes einer sitzenden Bedienungsperson angeordnet
und wird im Betrieb durch Servoantrieb in die jeweils ge
eignete Stellung verschoben, die sich gemäß Fig. 1 oberhalb
des auf dem Drehtisch gespannten Werkzeuges befindet. In
der in das Gehäuse 22 eingefahrenen Stellung befindet sich
der Bildschirm 28 vollständig außerhalb des Be- und Entla
debereiches des Drehtischs.
In Richtung zur Bedienungsseite sind beiderseits neben der
Hartgesteinplatte 12 ein linkes Schaltpult und ein rechtes
Schaltpult 16 vorgesehen, um die verschiedenen Antriebe zu
steuern. Auf dem rechten Schaltpult erkennt man einen Wind
rosenschalter, über den die Verstellantriebe in drei Achsen
gesteuert werden.
Das von dem Meß- und Betrachtungssystem erzeugte Bild wird
auf einen Monitor oder Projektorschirm 26 übertragen, der
auf einem gesonderten waagerechten verschiebbaren Schlitten
26 befestigt ist. Der Schlitten besitzt seitliche Führungen
24, mit denen er in einem Aufnahmegehäuse 22 abgestützt und
waagerecht verschiebbar ist. Das Aufnahmegehäuse 22 befin
det sich auf der Oberseite des Einstellgerätes an der dem
Bedienungsplatz gegenüberliegenden Ende der Hartgestein
platte. Der Projektorbildschirm mit seinem Schlitten 26 be
findet sich in der Höhe des Gesichtsfeldes einer sitzenden
Bedienungsperson und wird im Betrieb mit Hilfe eines Servo
antriebs in eine geeignete Stellung vorgeschoben, die sich
gemäß Fig. 1 oberhalb des auf dem Drehtisch gespannten
Werkzeuges befinden kann. In der im Gehäuse eingefahrenen
Stellung befindet sich der Bildschirm vollständig außerhalb
des Be- und Entladebereiches für Werkzeuge auf dem Dreh
tisch.
Zur Erläuterung der wichtigsten ergonomischen Zusammenhänge
sind in Fig. 1 und 2 jeweils eine sitzende Bedienungsperson
während ihrer Tätigkeit dargestellt. Man erkennt daraus,
daß ein gut zugänglicher und bequemer Sitzplatz vorhanden
ist und daß sich das zu prüfende Werkzeug in einer optima
len Entfernung vom Betrachterauge befindet. Als günstiger
Umstand kommt hinzu, daß der Projektorschirm äußerst nah
ist und in die günstigste Entfernung im Verhältnis zum Ab
stand des Auges von der einzustellenden Werkzeugschneide
gefahren werden kann. Daß der Projektorschirm wie in Fig. 1
etwas weiter entfernt vom Auge angeordnet wird als das
Werkzeug, hat seine Ursache darin, daß die projizierte
Schneide auf dem Projektor in vergrößertem Maßstab er
scheint. Bemerkenswert ist schließlich der Winkel zwischen
der Schirmmitte des Projektors und der Werkzeugschneide von
insgesamt nur 35°. Bei diesem niedrigen Winkel braucht der
Kopf nicht bewegt zu werden, da das Auge die erforderlichen
Bewegungen alleine ausführen kann.
Schließlich erkennt man anhand von Fig. 2, daß auf dem Ein
stellgerät auch größere Drehtische für entsprechend große
Messerköpfe aufgespannt werden können.
In Fig. 4 bis 6 ist anhand von Querschnitten durch den
Drehtisch 30 und seine Spindelaufnahme gezeigt, wie ver
schiedene Adapter in der gleichen Spindelaufnahme geführt
und mit dem Drehtisch fest verbunden werden, um danach be
reit zu sein, einen oder nacheinander mehrere einzustellen
de Fräsköpfe oder Messerköpfe aufzunehmen. Ein besonderes
Merkmal des erfindungsgemäßen Drehtisches 30 besteht darin,
daß in seiner Aufnahmebohrung 46 bzw. in der darin mit en
ger Passung aufgenommenen Kugelführungsbüchse 56 eine ganze
Reihe verschiedener Adapterkörper 52 aufgenommen werden
können, die trotz unterschiedlicher Ausbildung in ihrem
oberen Aufnahmebereich für das Werkzeug alle grundsätzlich
den gleichen Adapterschaft 54 besitzen.
In Fig. 4 ist ein Adapter beispielsweise für einen Fräser
durchmesser von 160 mm in den verschiedenen Stufen während
seines Spannens und seiner Benutzung gezeigt. Rechts von
der senkrechten Mittellinie zeigt Fig. 4 den mit strammer
Passung in die Aufnahmebohrung 46 zusammen mit der Kugel
führungsbüchse 56 passenden Adapterschaft 54, der sich mit
seinem Anschlagflansch 59 noch außerhalb der für seine Auf
nahme vorgesehenen ringförmigen Vertiefung 51 befindet.
Der Adapterkörper enthält eine Durchgangsbohrung 58, die am
unteren Ende zu einer Innengewindebohrung 60 und am oberen
Ende des Adapterkörpers zu einer Innengewindebohrung 68 er
weitert ist. zur Befestigung des mit seinem Schaft bereits
halb in die Spindelaufnahme eingeführten Adapterkörpers
wird mit einem Steckschrauber von oben durch die Durch
gangsbohrung ein Schraubbolzen 62 gedreht, dessen mit Au
ßengewinde versehener Schraubenkopf 64 mit der Gewindeboh
rung 60 am unteren Ende des Schaftes in Eingriff steht.
Nach kurzer Schraubbewegung kommt der Schraubbolzen 62 mit
seinem Schraubschaft 66 mit einer Gewindebohrung 65 einer
Spannbüchse 48 in Eingriff, die von der Unterseite des
Drehtisches 30 aus in dessen Aufnahmebohrung 46 teilweise
hineinragt. Da das Gewinde der Bohrung 65 eine größere
Steigung als dasjenige im Innengewindeabschnitt 60 auf
weist, liegt hier eine Differentialgewindeanordnung vor mit
dem Ergebnis, daß durch die Drehung des Schraubbolzens 62
der Adapterschaft sehr langsam zusammen mit der Kugelbüchse
in die Spindelaufnahme hineingeführt bzw. hineingezogen
wird, wobei, falls erforderlich, verhältnismäßig große
Kräfte überwunden werden können. In jedem Fall sorgt die
Wirkung des Differentialgewindes dafür, daß der Adapter
schaft ohne Ausrichtschwierigkeiten konzentrisch in die
Aufnahmebohrung 46 im Drehtisch 30 gelangt, bis er mit Hil
fe des Schraubbolzens 62 fest mit dem Drehtisch verbunden
ist, wobei dann der Anschlagflansch 59 des Adapterkörpers
in der ringförmigen Vertiefung 61 des Drehtisches einliegt.
Oberhalb des Anschlagringes 59 besteht der Adapter aus
einem Werkzeugaufnahmeschaft 84. Das obere Ende dieses
Schaftes ist oberhalb einer flachen Einstichrille 82 mit
einem abgerundeten oder balligen Umfangsabschnitt 80 verse
hen, mit dem das erste Aufsetzen eines Werkzeugkörpers mit
seiner Paßbohrung so weit erleichtert und ermöglicht wird,
daß danach, wie auf der linken Seite von Fig. 4 gezeigt,
der Werkzeugkörper 86 mit Hilfe der oberen Anzugsschraube
72 fest und endgültig auf dem Werkzeugaufnahmeschaft 84 ge
spannt werden kann. Der Kopf 74 der Anzugsschraube 72 trägt
ein Außengewinde und steht mit dem Innengewinde eines
Spannrings 70 in Eingriff, der seinerseits auf einer An
zugsschulter 78 in der Bohrung des Werkzeugs 86 aufliegt.
Die Anzugsschraube 72 steht mit ihrem Gewindeschaft mit dem
oberen Innengewindeabschnitt 68 des Adapters in Eingriff,
wobei dieses Gewinde wiederum eine größere Steigung als
dasjenige am Schraubenkopf 74 aufweist. Auch in diesem Fall
wird die Wirkung der Differentialgewindeanordnung mit dem
dadurch erreichten über den Umfang gleichmäßigeren Kraftan
griff bei geringerer Vorschub- oder Festziehbewegung ausge
nutzt, um die Paßbohrung des Werkzeugkörpers 86 genau auf
die Passung des Werkzeugaufnahmeschaftes 84 aufzuziehen.
Fig. 5 zeigt in einem Teilschnitt im Prinzip die gleichen
Bauteile wie in Fig. 4, jedoch für einen kleineren Fräs
kopf, bei gleichbleibendem Adapterschaft, während in Fig. 6
als Anwendungsbeispiel die Möglichkeit dargestellt ist, das
auf dem serienmäßigen Drehtisch auch Sonderaufnahmen bei
spielsweise für den dort gezeigten Autocapfräser angebracht
werden können. Es handelt sich hierbei um einen Fräskopf
besonderer Bauart, der im Fräsbetrieb zwecks optimaler Be
arbeitungsergebnisse unter eine hohe Vorspannung gesetzt
wird. Diese hohe Vorspannung muß beim Voreinstellen und
Prüfen der Schneiden ebenfalls hergestellt bzw. simuliert
werden, wozu an die Stelle der oberen Anzugsschraube 72 in
Fig. 4 und 5 nunmehr ein an sich bekanntes hydraulisches
Spannelement 90 tritt.
Der in diesem Fall zur Anwendung kommende Adapterkörper be
sitzt wie sämtliche Adapter des Schnellwechselsystems den
gleichen Adapterschaft 54, mit dem er einschließlich der
Kugelführungsbüchse 56 in der Aufnahmebohrung 46 des Dreh
tisches 30 eingeführt und mit Hilfe der Differentialgewin
deanordnung des Schraubbolzens 62 festgezogen wird.
Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Änderungen gegen
über dem vorbeschriebenen und gezeigten Prüf-und Einstell
gerät möglich. Bei einer einfacheren Ausführung (gemäß Fig. 7)
kann beispielsweise seitlich vom Gesichtsfeld der Bedie
nungsperson anstelle der Kamera ein im allgemeinen unter
45° angeordneter Projektor mit elektronischer Fadenkreuz
erkennung eingesetzt werden, der gemeinsam mit der gegen
überliegenden Beleuchtungsquelle vertikal verstellt wird.
Dadurch kann der mit der CCD-Kamera verbundene waagerecht
verschiebbare Bildschirm einschließlich seiner Führungen
und des Aufnahmegehäuses 22 entfallen.
Weiterhin können anstelle einer normalerweise beim Gerät
nach Fig. 1-6 vorgesehenen CNC-Steuerung (Computerized
Numeric Control) der Schlitten auf ihren Führungen in den
drei Achsen des Koordinatensystems und/oder der Winkelver
stellung des Drehtisches auch manuelle Verstellungen vorge
sehen sein, wobei nach Beseitigung der pneumatischen Klem
mung die Grobeinstellung manuell erfolgt und danach die
µ-genaue Feineinstellung über ein mechanisches mehrfach un
tersetztes Stellgetriebe vorgenommen wird. Schließlich kann
das Untergestell anstelle der Hartgesteinplatte in einer
Metallgußausführung vorgesehen sein, sofern die damit er
reichte Genauigkeit für die jeweiligen Einsatzgebiete aus
reicht.
Claims (13)
1. Gerät zum Prüfen und Einstellen von rundlaufenden, mehr
schneidigen Werkzeugen, bei dem auf einem Untergestell
ein mit einer senkrechten Spindelaufnahme versehener
Drehtisch gelagert und in der Anordnung der Werkzeug
schneiden entsprechenden Winkelteilungsstellungen fest
stellbar ist und außerdem ein optisches Meß- und Be
trachtungssystem sowie ein die optischen Meßergebnisse
anzeigender Projektorschirm auf Schlittenführungen be
züglich der Spindelaufnahme relativ verschiebbar ange
ordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Spindelaufnahme (46) des Drehtisches (30) ein jeweils gleich großer Schaft (54) mehrerer auswech selbarer Werkzeugadapterkörper (52) zugeordnet ist,
- - daß der Drehtisch (30) mit einem Schlitten (32) auf einer waagerechten Führung (34) des Untergestells (10) einstellbar ist,
- - daß der Projektorschirm (28) oberhalb und paral lel zur Führung (34) des Drehtisches (30) mit einem Schlitten auf einer unabhängigen Führung (24, 26) waage recht verschiebbar ist,
- - und daß das Betrachtungssystem eine Lichtquelle (36) und eine Kamera (40) umfaßt, die zu beiden Seiten des Drehtisches jeweils seitlich am Untergestell ver tikal geführt, zwecks Synchronlauf miteinander gekuppelt und bis unter die Ebene des Drehtisches (30) verfahrbar sind.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Untergestell (10) eine sich im wesentlichen über den ge
samten Verstellbereich des Drehtisches erstreckende
Hartgesteinplatte (12) trägt, auf deren Oberseite der
Schlitten (32) für den Drehtisch horizontal und an deren
Seitenflächen die Lichtquelle (36) und die Kamera (40)
des Betrachtungssystems vertikal einstellbar geführt
sind, wobei letztere gemeinsam aus dem und in den für
die Beladung des Drehtisches notwendigen Arbeitsbereich
herausbewegbar sind.
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf
der Oberseite der Hartgesteinplatte (12) beiderseits des
Drehtisches (30) längsverlaufende Profilnuten (20) zur
einstellbaren Befestigung manueller Meßgeräte vorgesehen
sind.
4. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Projektorschirm (28) mit seinem
Schlitten (26) in einem auf der Oberseite des Unterge
stells bzw. der Hartgesteinplatte (12) befestigten und
zum Drehtisch (30) hin offenen Gehäuse (22) geführt ist,
das mit dem in ihm vollständig einfahrbaren Projektor
schirm außerhalb des Drehtisch-Verstellbereiches ange
ordnet ist.
5. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Untergestell an der den Projek
torschirm (28) gegenüberliegenden Stirnseite dadurch als
ergonomisch günstiger Bedienungsplatz ausgebildet ist,
daß ein Bein-Aufnahmeraum unterhalb der über das Unter
gestell vorstehenden Hartgesteinplatte (12) vorgesehen
ist,
beiderseits der Hartgesteinplatte (12) etwa in Tischhöhe zugängliche Bedienungsschaltpulte für die Servoantriebe von Projektionsschirm, optischem Meß- und Betrachtungs system, von Längs- und Winkelverstelltrieben des Drehti sches angebracht sind,
und daß die Oberseite des auf der Hartgesteinplatte ge führten Drehtisches (30) bzw. die Schneiden des darauf zu befestigenden Werkzeuges sich etwa in Augenhöhe der sitzenden Bedienungsperson und etwas unterhalb der Höhe des Projektorschirms (28) befinden.
beiderseits der Hartgesteinplatte (12) etwa in Tischhöhe zugängliche Bedienungsschaltpulte für die Servoantriebe von Projektionsschirm, optischem Meß- und Betrachtungs system, von Längs- und Winkelverstelltrieben des Drehti sches angebracht sind,
und daß die Oberseite des auf der Hartgesteinplatte ge führten Drehtisches (30) bzw. die Schneiden des darauf zu befestigenden Werkzeuges sich etwa in Augenhöhe der sitzenden Bedienungsperson und etwas unterhalb der Höhe des Projektorschirms (28) befinden.
6. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die als Bedienungsplatz ausgebildete
Stirnseite von Untergestell und Hartgesteinplatte zum
insbesondere automatischen Beladen oder Entladen des
Drehtisches mit Werkzeugen für ein Transport- und/oder
Handhabungsgerätes frei zugänglich ist.
7. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß an wenigstens einer Längsseite des
Untergestells (10) ein in dieses integrierter belüfteter
Schaltschrank für sämtliche Elektro- und Elektronikbau
steine angebracht ist.
8. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drehtisch (30) in einer senk
rechten Bohrung (46) eine verschiebbare Kugelführungs
hülse (56) als Aufnahme für den jeweiligen Adapterschaft
(54) enthält, der mittels eines über eine Durchgangsboh
rung (58) im Adapterkörper (52) zugänglichen Schraubbol
zens (62) mit Differentialgewinde befestigbar ist, wobei
ein Außengewinde des Schraubenkopfes (64) mit einem un
teren Innengewindeabschnitt (60) der Durchgangsbohrung
(58) und das mit größerer Steigung ausgeführte Gewinde
des Schraubenschafts mit einer Gewindebohrung (65)
einer von der Unterseite des Drehtisches (30) aus in
dessen Bohrung (46) ragenden Spannbüchse (48) in Ein
griff steht.
9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Adapterschaft (54) am Adapterkörper (52) nach oben
durch einen äußeren Anschlag (59) begrenzt ist, dem
eine ringförmige Vertiefung (61) als Aufnahme im Dreh
tisch zugeordnet ist.
10. Gerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die zentrische Durchgangsbohrung (58) im oberen Ab
schnitt des Adapterkörpers (52) einen Innengewindeab
schnitt (68) zur Aufnahme einer Anzugsschraube (72) für
die Werkzeugbefestigung enthält.
11. Gerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kopf (74) der Anzugsschraube (72) ein Außengewinde
trägt und mit einem Innengewinde von geringerer Stei
gung eines Spannrings (70) in Eingriff steht, der zum
Spannen des Werkzeuges auf einer Innenschulter der
Werkzeugbohrung aufliegt.
12. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das zur Werkzeugaufnahme
ausgebildete obere Ende des Adapterkörpers (52) ober
halb einer flachen Einstichrille (82) einen abgerunde
ten bzw. balligen Umfangsabschnitt (80) aufweist,
dessen größter Außendurchmesser nur ein geringfügiges
Untermaß bezüglich des darunter befindlichen
Werkzeugaufnahmeschaftes (84) besitzt.
13. Gerät zum Prüfen und Einstellen von rundlaufenden, mehr
schneidigen Werkzeugen, bei dem auf einem Untergestell
ein mit einer senkrechten Spindelaufnahme versehener
Drehtisch gelagert und in der Anordnung der Werkzeug
schneiden entsprechenden Winkelteilungsstellungen fest
stellbar ist und außerdem ein optisches Meß- und Be
trachtungssystem sowie ein die optischen Meßergebnisse
anzeigender Projektorschirm auf Schlittenführungen be
züglich der Spindelaufnahme relativ verschiebbar ange
ordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Spindelaufnahme (46) des Drehtisches (30) ein jeweils gleich großer Schaft (54) mehrerer aus wechselbarer Werkzeugadapterkörper (52) zugeordnet ist,
- - daß der Drehtisch (30) mit einem Schlitten (32) auf einer waagerechten Führung (34) des Untergestells (10) einstellbar ist,
- - daß der Projektorschirm (28) auf einer Seite oberhalb des Drehtisches (30) und eine zugeordnete Lichtquelle (36) auf der gegenüberliegenden Seite des Drehtisches jeweils seitlich am Untergestell vertikal geführt, insbesondere zwecks Synchronlauf miteinander gekuppelt und bis unter die Ebene des Drehtisches (30) verfahrbar sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8816984U DE8816984U1 (de) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Prüf- und Einstellgerät für rundlaufende, mehrschneidige Werkzeuge |
DE19883814499 DE3814499A1 (de) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Pruef- und einstellgeraet fuer rundlaufende, mehrschneidige werkzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883814499 DE3814499A1 (de) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Pruef- und einstellgeraet fuer rundlaufende, mehrschneidige werkzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3814499A1 true DE3814499A1 (de) | 1989-11-09 |
Family
ID=6353177
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883814499 Withdrawn DE3814499A1 (de) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Pruef- und einstellgeraet fuer rundlaufende, mehrschneidige werkzeuge |
DE8816984U Expired - Lifetime DE8816984U1 (de) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Prüf- und Einstellgerät für rundlaufende, mehrschneidige Werkzeuge |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8816984U Expired - Lifetime DE8816984U1 (de) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Prüf- und Einstellgerät für rundlaufende, mehrschneidige Werkzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3814499A1 (de) |
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- 1988-04-29 DE DE19883814499 patent/DE3814499A1/de not_active Withdrawn
- 1988-04-29 DE DE8816984U patent/DE8816984U1/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE8816984U1 (de) | 1991-11-07 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
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