DE3812170A1 - DEVICE FOR WINDING A SECTION OF A FLEXIBLE MATERIAL, IN PARTICULAR. PAPER, INTO A ROLE - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung einer Rolle aus einer von einer Transporteinrichtung zugeführten und an den Enden durch eine Schneideinrichtung abgeschnitte­ nen Partie einer Bahn aus flexiblem Material, insbesondere eines Jobs von Schnittzeichnungen auf Papier.The invention relates to a device for forming a Roll from a fed by a transport device and cut off at the ends by a cutter part of a web of flexible material, in particular a job of sectional drawings on paper.

Bislang werden von einem computergesteuerten Zeichengerät ge­ fertigte Schnittzeichungen durch eine Schneideinrichtung von der Papierbahn abgeschnitten und von Hand aufgerollt und zur Magazinierung mit einem Band umreift.So far, from a computer-controlled drawing device produced sectional drawings by a cutting device from cut off the paper web and rolled up by hand and to Strapping with a band.

Die zum manuellen Aufrollen benötigte Bedienungsperson be­ deutet hohe Kosten und einen erheblichen Zeitaufwand.The operator required for manual reeling means high costs and a considerable amount of time.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die aus einer von einer Transportein­ richtung zugeführten und an den Enden durch eine Schneidein­ richtung abgeschnittenen Partie einer Bahn aus flexiblem Ma­ terial, insbesondere eines Jobs von Schnittzeichnungen auf Papier, automatisch eine Rolle bildet und diese Rolle an ein Magazin abgibt.The object underlying the invention is a To create device consisting of one of a transport direction fed and at the ends by a cutter towards the cut section of a web of flexible dimensions material, especially a job of sectional drawings Paper that automatically forms a roll and that roll on Dispenses magazine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Bahntransportrichtung nach der Schneideinrichtung eine Kas­ sette angeordnet ist, welche aus einem an einem Rahmen fest­ gelegten ersten Kassettenteil und aus einem am Rahmen um eine Achse schwenkbar gehaltenen zweiten Kassettenteil besteht, das zwischen einer ersten Stellung, in der die beiden Kasset­ tenteile einen im wesentlichen zylindrischen Innenraum für die Ausführung der Rolle umschließen, und einer zweiten Stel­ lung verschwenkbar ist, in der der Innenraum für die Freigabe der Rolle offen ist, daß eine erste Kassettenwalze und eine zweite Kassettenwalze im Abstand voneinander an dem Rahmen drehbar gehalten sind, wobei die Achse der ersten Kassetten­ walze der Achse der schwenkbaren Halterung des zweiten Kas­ settenteils entspricht, daß am zweiten Kassettenteil eine drit­ te Kassettenwalze im Abstand zur ersten und zweiten Kasset­ tenwalze drehbar gehalten ist und daß die Kassettenwalzen syn­ chron angetrieben werden und sich mit einem Teil ihrer Um­ fangsfläche in den zylindrischen Innenraum für die Rollenbil­ dung erstrecken.This object is achieved in that in Web transport direction after the cutting device a cas sette is arranged, which is fixed on a frame placed first part of the cassette and one on the frame by one Axis is pivotally held second cassette part, that between a first position in which the two cassette tentteile a substantially cylindrical interior for enclose the execution of the role, and a second position is pivotable in the interior for release the role is open that a first cassette roller and second cassette roller spaced apart on the frame  are rotatably supported, the axis of the first cassettes roll the axis of the pivoting bracket of the second Kas It partly corresponds to a third on the second part of the cassette cassette roller at a distance from the first and second cassette tenwalze is rotatably held and that the cassette rollers syn chron driven and deal with part of their order starting surface in the cylindrical interior for the roller bil stretch.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann eine an den Enden durch eine Schneideinrichtung abgeschnittene Partie einer Bahn aus flexiblem Material automatisch zu einer Rolle geformt und an ein Magazin abgegeben werden, ohne daß eine Bedienungsper­ son erforderlich ist. Wenn also auf einer Papierbahn fortlaufend Schnittzeichnungen, aufgeteilt in einzelne Jobs, mittels eines computergesteuerten Zeichengeräts angefertigt werden, werden die einzelnen Jobs ebenfalls computergesteuert abgeschnitten und in die Form einer Rolle gebracht, wobei die Rollen in einem Magazin gesammelt werden. Damit die Rolle nach der Abgabe an das Magazin ihre Form behält, ist das flexible Material ent­ weder im gerollten Zustand formstabil, lösbar selbsthaftend oder mit einem Haftmittel versehen.With the device according to the invention one can at the ends section of a web cut off by a cutting device automatically formed into a roll from flexible material and be given to a magazine without an operator son is required. So if continuously on a paper web Sectional drawings, divided into individual jobs, using a computer-controlled drawing device, the cut individual jobs also computer controlled and brought into the form of a roll, the rolls in one Magazine can be collected. So that the role after delivery the magazine retains its shape, the flexible material is removed neither stable when rolled, releasably self-adhesive or provided with an adhesive.

Zur Verminderung der zu bewegenden Massen ist es zweckmäßig, daß die Kassettenwalzen jeweils aus einer Welle bestehen, auf der im Abstand Treibscheiben drehfest gehalten sind und daß das zweite Kassettenteil aus bogenförmigen Bügeln besteht, die durch Stangen verbunden sind.To reduce the masses to be moved, it is advisable to that the cassette rollers each consist of a shaft which are held at a distance from the traction sheaves and that the second part of the cassette consists of arched brackets, connected by bars.

Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung sitzt auf der Welle der ersten Kassettenwalze auf der der einen Stirn­ seite der Kassette gegenüberliegenden Seite des Rahmens ein Zahnrad, das jeweils über einen Zahnriemen mit einem Zahn­ rad treibend verbunden ist, das auf der Welle der dritten Kas­ settenwalze bzw. auf der Welle der zweiten Kassettenwalze sitzt. Zweckmäßigerweise wird dabei das Zahnrad der zweiten Kassettenwalze angetrieben.In an advantageous embodiment of the invention sits on the shaft of the first cassette roller on one end side of the cassette opposite side of the frame Gear, each with a toothed belt with a tooth wheel driving connected, which is on the shaft of the third Kas set roller or on the shaft of the second cassette roller  sits. The gear wheel is expediently the second Cassette roller driven.

Eine solche Anordnung benötigt nur einen einzigen Antrieb zur Drehung der ersten, zweiten und dritten Kassettenwalze, da der Abstand zwischen der ersten Kassettenwalze und der zweiten Kassettenwalze bzw. zwischen der ersten Kassettenwalze und der dritten Kassettenwalze beim Verschwenken des zweiten Kas­ settenteils um die mit der Achse der ersten Kassettenwalze identische Achse konstant bleiben.Such an arrangement requires only a single drive Rotation of the first, second and third cassette rollers because the distance between the first cassette roller and the second Cassette roller or between the first cassette roller and the third cassette roller when pivoting the second Kas partly around the axis of the first cassette roller identical axis remain constant.

Zur Ausbildung der Rolle in der Kassette ist es günstig, daß die Achsen der Kassettenwalzen bei geschlossener Kassette auf den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks angeordnet sind, um eine ausreichende Reibkraft auf die Bahn zur Bildung einer Rolle übertragen zu können.To form the role in the cassette, it is favorable that the axes of the cassette rollers when the cassette is closed the corners of an equilateral triangle are arranged around sufficient friction on the web to form a Role.

Durch die Anordnung eines über einen Zahnriemen reversibel angetriebenen Zahnrades am Rahmen auf der der anderen Stirn­ seite der Kassette gegenüberliegenden Seite auf der Achse der Schwenkhalterung des zweiten Kassettenteils sind auf konstruk­ tiv einfache Weise die Antriebe für das Verschwenken des zwei­ ten Kassettenteils und der Kassettenwalzen voneinander in platzsparender Bauweise getrennt.By arranging a reversible over a toothed belt driven gear on the frame on the other forehead side of the cassette opposite the axis of the Swivel bracket of the second part of the cassette are on construct tiv simple way the drives for pivoting the two th cassette part and the cassette rollers from each other in space-saving design separated.

Wenn das flexible Material in gerolltem Zustand nicht formsta­ bil ist oder wenn kein Haftmittel zur Fixierung der Rolle ver­ wendet wird, wird eine Umreifungseinrichtung verwendet, die einen am Rahmen drehbar gelagerten Wickel aus einem Band und einer Bandtransporteinrichtung aufweist, die das Band tangenti­ al in den zylindrischen Innenraum der Kassette zum Umreifen der Rolle führt. Auf diese Weise behalten die von der Bahn abge­ schnittenen gerollten Partien auf einfache Weise ihren ge­ rollten Zustand bei. Das Umreifungsband kann dabei auf sich selbst haften. If the flexible material does not form form when rolled bil or if no adhesive is used to fix the roll is used, a strapping device is used, the a roll of a band rotatably mounted on the frame and a tape transport device that tangenti the tape al in the cylindrical interior of the cassette for strapping the Role. In this way, they keep away from the train cut rolled parts easily rolled in condition. The strapping can be on itself stick yourself.  

Es kann aber auch eine am Rahmen gehaltene Einrichtung zum Fixieren des Bandes auf sich selbst vorgesehen werden, welche ein zwischen einer Ruhestellung außerhalb der Kassette und einer Fixierstellung im zylindrischen Innenraum der Kassette verschiebbares Fixierorgan aufweist, das in der Fixierstel­ lung am Band angreift. Dadurch können die gebildeten Rollen, ausgehend von dem Zeitpunkt, zu dem die Bahn abgeschnitten wird, gesteuert umreift werden. Das Fixierorgan kann dabei ein beheizbarer Stift für das thermische Verschweißen der Umrei­ fung und das Abtrennen des Bandes sein, wenn das Band aus Kunststoff besteht.But it can also be a device held on the frame Fixing the tape on yourself can be provided which between a rest position outside the cassette and a fixing position in the cylindrical interior of the cassette has displaceable fixing member in the fixing point lung attacks on the belt. This allows the roles created, based on the time at which the web was cut off will be strapped in a controlled manner. The fixing member can be a heated pin for thermal welding of the outline fung and cutting off the tape when the tape is off Plastic is made.

Anhand von Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt:With the aid of drawings, the invention will become closer, for example explained. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 1 is a plan view of the apparatus,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 is a side view of the apparatus,

Fig. 3 eine geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung beim Wickeln einer Rolle, Fig. 3 is a sectional side view of the device in winding of a roll,

Fig. 4 eine geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung, bei der für die gebildete Rolle ein Band für die Umreifung der Rolle zugeführt wird, Fig. 4 is a sectional side view of the device in which for the formed roller a band for strapping of the roll is fed to

Fig. 5 eine geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung, bei der das Band thermisch verschweißt wird und Fig. 5 is a sectional side view of the device in which the band is thermally welded and

Fig. 6 eine geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung in einer Stellung, in der der Innenraum für die Freigabe der Rolle offen ist. Fig. 6 is a sectional side view of the device in a position in which the interior is open for the release of the role.

Die Vorrichtung, wie sie in den Fig. 1 bis 6 gezeigt ist, ist im Anschluß an eine Schneideinrichtung 13, von der nur das Messer gezeigt ist, angeordnet. Der Schneideinrichtung 13 wird eine Bahn 26 durch eine Transporteinrichtung zuge­ führt, von der nur eine Andrückwalze 14, eine Transportwalze 15 und ein Leitblech 27 gezeigt sind.The device, as shown in FIGS. 1 to 6, is arranged after a cutting device 13 , of which only the knife is shown. The cutting device 13 is fed a web 26 through a transport device, of which only a pressure roller 14 , a transport roller 15 and a guide plate 27 are shown.

Die Vorrichtung weist eine Kassette auf, die an Seitenteilen 10 a, 10 b eines Rahmens 10 gehalten ist und aus einem ersten rahmenfesten Kassettenteil 12 und aus einem zweiten Kassetten­ teil besteht, das von bogenförmigen Bügeln 16 gebildet wird, die durch Stangen 17 verbunden sind. Das zweite Kassettenteil ist an den Seitenteilen 10 a, 10 b des Rahmens 10 um eine Ach­ se schwenkbar gehalten, die sich oberhalb der zugeführten Bahn 26 befindet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist hier der Bügel 16 ein sich über etwa 200° erstreckender scheiben­ förmiger Ringabschnitt.The device has a cassette which is held on side parts 10 a , 10 b of a frame 10 and consists of a first frame-fixed cassette part 12 and a second cassette part, which is formed by arc-shaped brackets 16 which are connected by rods 17 . The second cassette part is held on the side parts 10 a , 10 b of the frame 10 so as to be pivotable about an axis, which is located above the fed web 26 . In the embodiment shown here, the bracket 16 is a disc-shaped ring section extending over approximately 200 °.

Die Vorrichtung hat ferner zwei an den Seitenteilen 10 a, 10 b des Rahmens 10 gelagerte Kassettenwalzen und eine an den stirn­ seitigen bogenförmigen Bügeln des zweiten Kassettenteils gela­ gerte Kassettenwalze. Jede Kassettenwalze besteht aus einer Wel­ le 19, 20 bzw. 21, auf der in Abständen Treibscheiben 18 dreh­ fest gehalten sind. Die Treibscheiben 18 sind zwischen den Bü­ geln 16 angeordnet und erstrecken sich mit einem Teil ihrer Umfangsfläche in einen zylindrischen Innenraum 11, der von der geschlossenen Kassette gebildet wird. Die Achsen der Wellen 19, 20 und 21 sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel an den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks angeordnet. Die Achse der Welle 19 fällt dabei mit der Achse zusammen, um die das zweite Kassettenteil an den Seitenteilen 10 a, 10 b des Rahmens 10 ober­ halb der Bahn 26 schwenkbar gehalten ist. Die Wellen 19 und 20 erstrecken sich durch entsprechende Öffnungen in den Bügeln 16 des schwenkbaren zweiten Kassettenteils, die Welle 21 erstreckt sich durch entsprechende Öffnungen in dem rahmenfesten ersten Kassettenteil 12 hindurch. The device also has two cassette rollers mounted on the side parts 10 a , 10 b of the frame 10 and a cassette roller mounted on the end-side arcuate brackets of the second cassette part. Each cassette roller consists of a Wel le 19 , 20 and 21 , on which traction sheaves 18 are held in rotation at intervals. The traction sheaves 18 are arranged between the stirrups 16 and extend with part of their circumferential surface into a cylindrical interior 11 , which is formed by the closed cassette. In the exemplary embodiment shown, the axes of the shafts 19 , 20 and 21 are arranged at the corners of an equilateral triangle. The axis of the shaft 19 coincides with the axis about which the second cassette part on the side parts 10 a , 10 b of the frame 10 above the web 26 is pivotally held. The shafts 19 and 20 extend through corresponding openings in the brackets 16 of the pivotable second cassette part, the shaft 21 extends through corresponding openings in the frame-fixed first cassette part 12 .

Wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, sind die Wellen 19, 20 und 21 an dem einen Seitenteil 10 a des Rahmens 10 gelagert und tragen an ihren aus dem Seitenteil 10 a hervorstehenden Enden jeweils ein Zahnrad 32, 33 bzw. 34. Das auf der Welle 19 sitzende Zahnrad 32 ist über einen Zahnriemen 22 mit dem auf der Welle 20 sitzenden Zahnrad 33 verbunden. Das auf der Welle 19 sitzende Zahnrad 32 ist durch einen weiteren Zahn­ riemen 23 mit dem auf der Welle 21 sitzenden Zahnrad 34 ver­ bunden. Das auf der Welle 21 sitzende Zahnrad 34 wird über einen Zahnriemen 24 von einen am Seitenteil 10 a gelagerten Antriebszahnrad 36 angetrieben, dessen Antrieb nicht gezeigt ist. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, sitzt an dem Ende der am Seitenteil 10 a des Rahmens 10 gelagerten Welle der Transport­ walze 15 (Fig. 3) ein Zahnrad 37, das über einen Zahnriemen 39 von einem am Seitenteil 10 a gelagerten Antriebszahnrad 38 angetrieben wird, dessen Antrieb ebenfalls nicht gezeigt ist.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the shafts 19 , 20 and 21 are mounted on one side part 10 a of the frame 10 and each carry a gear 32 , 33 and 34 at their ends protruding from the side part 10 a . The gear 32 seated on the shaft 19 is connected via a toothed belt 22 to the gear 33 seated on the shaft 20 . The gear 32 seated on the shaft 19 is connected by a further toothed belt 23 to the gear 34 seated on the shaft 21 . The gear 34 seated on the shaft 21 is driven via a toothed belt 24 by a drive gear 36 mounted on the side part 10 a , the drive of which is not shown. As can be seen from Fig. 2, is seated on the end of a frame 10 mounted on the side part 10 of the shaft of the transport roller 15 (Fig. 3), a gear 37, which via a toothed belt 39 from one on the side part 10 a supported drive gear 38 is driven, the drive is also not shown.

Auf der gegenüberliegenden Seite der Kassette ist an dem Sei­ tenteil 10 b die Welle 19 in einer Hülse drehbar gelagert, die sich durch das Seitenteil 10 b hindurch erstreckt und an dem Bügel 16 befestigt ist. Auf dem anderen Ende dieser Hülse sitzt ein Zahnrad 25, dessen Achse bei diesem Aufbau koaxial zur Achse der Welle 19 ist und von einem nicht gezeigten An­ triebszahnrad über einen Zahnriemen für das Öffnen und Schlies­ sen der Kassette, also für das Verschwenken des von den Bügeln 16 und den Stangen 17 gebildeten zweiten Kassettenteils zwi­ schen der in den Fig. 3, 4 und 5 gezeigten Schließstellung mit zylindrischem Innenraum 11 und der in Fig. 6 gezeigten Offenstellung, in der der zweite Kassettenteil um etwa 60° aus der Schließstellung nach oben verschwenkt ist.On the opposite side of the cassette on the side part 10 b, the shaft 19 is rotatably mounted in a sleeve which extends through the side part 10 b and is fixed to the bracket 16 . On the other end of this sleeve sits a gear 25 , the axis of which is coaxial with the axis of the shaft 19 in this construction and from a gear not shown to a toothed belt via a toothed belt for opening and closing the cassette, ie for pivoting the of the brackets 16 and the rods 17 formed second part of the cassette between the closed position shown in FIGS . 3, 4 and 5 with a cylindrical interior 11 and the open position shown in FIG. 6, in which the second part of the cassette is pivoted upward by about 60 ° from the closed position is.

Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, ist unterhalb der Kas­ sette eine Umreifungseinrichtung vorgesehen, die ein Band 30 von einem am Rahmen 10 gelagerten Bandwickel (nicht gezeigt) von einem am Rahmen 10 gelagerten Bandwickel (nicht gezeigt) durch eine Bandtransporteinrichtung 31 und ein Leitblech 41 tangential in den zylindrischen Innenraum 11 der Kassette zum Umreifen der Rolle 40 führt.As shown in FIGS. 4 and 5, a strapping device is provided below the cassette, which a tape 30 from a tape reel mounted on the frame 10 (not shown) from a tape reel mounted on the frame 10 (not shown) by a tape transport device 31 and a guide plate 41 leads tangentially into the cylindrical interior 11 of the cassette for strapping the roller 40 .

Zum Verschweißen des Bandes auf sich selbst ist eine Schweiß­ einrichtung 28 am Rahmen 10 angeordnet. Die Schweißeinrichtung 28 besitzt einen beheizbaren Stift 29, der von einem Antrieb 42 zwischen einer Ruhestellung außerhalb der Kassette (Fig. 4) und einer Fixierstellung im zylindrischen Innenraum 11 der Kassette (Fig. 5) verschiebbar ist.To weld the tape to itself, a welding device 28 is arranged on the frame 10 . The welding device 28 has a heatable pin 29 which can be moved by a drive 42 between a rest position outside the cassette ( FIG. 4) and a fixing position in the cylindrical interior 11 of the cassette ( FIG. 5).

Ein programmierbares Steuergerät steuert in Verbindung mit einem computergesteuerten Zeichengerät in einem vorher bestim­ mten Takt den Antrieb der Transportwalze 15, den Antrieb der Wellen 19, 20 und 21, den reversiblen Antrieb des Zahnrades 25, die Bandtransporteinrichtung 31, die Schneideinrichtung 13 und den Antrieb 42 der Schweißeinrichtung 28.A programmable control unit, in conjunction with a computer-controlled drawing device, controls the drive of the transport roller 15 , the drive of the shafts 19 , 20 and 21 , the reversible drive of the gearwheel 25 , the belt transport device 31 , the cutting device 13 and the drive 42 in a predetermined cycle the welding device 28 .

Die von diesem Zeichengerät mit einem Satz Schnittzeichnungen versehene Bahn 26 läuft zwischen der Transportwalze 15 und der Andrückwalze 14 hindurch und über das Leitblech 27 in den zylindrischen Innenraum 11 der Kassette. Die Treibscheiben 18 fassen die Bahn 26 und führen sie längs der den zylin­ drischen Innenraum 11 begrenzenden Kassettenteile unter Bil­ dung einer Rolle 40. Zur Verhinderung eines Staus in dem zy­ lindrischen Innenraum 11 drehen die Treibscheiben 18 etwas schneller als die Transportwalze 15.The web 26 provided by this drawing device with a set of sectional drawings runs between the transport roller 15 and the pressure roller 14 and over the guide plate 27 into the cylindrical interior 11 of the cassette. The traction sheaves 18 grasp the web 26 and guide it along the cassette parts delimiting the cylindrical interior 11, forming a roller 40 . To prevent a jam in the cylindrical interior 11, the traction sheaves 18 rotate somewhat faster than the transport roller 15 .

Wenn die Bahn 26 vorher über den der mit Zeichnungen versehenen Länge entsprechenden Weg gefördert worden ist, werden der An­ trieb der Transportwalze 15 und der Antrieb der Treibscheiben 18 angehalten, wobei der Antrieb der Treibscheiben 18 leicht nachläuft. Das Nachlaufen der Treibscheiben 18 bewirkt eine Papierspannung, die sich beim Abschneiden des Bogens durch die Bahn 26 abgeschnitten ist, wird der Antrieb der Treibscheiben 18 und gleichzeitig der Antrieb der Bandtransporteinrichtung 31 eingeschaltet. Auf diese Weise wird der sich noch außerhalb des zylindrischen Innenraums befindliche Teil der abgeschnit­ tenen Bahn 26 in den zylindrischen Innenraum 11 eingezogen und gleichzeitig das Band 30 über das Leitblech 41 tangential zur gebildeten Rolle 40 in den zylindrischen Innenraum 11 ge­ führt. Der Antrieb der Treibscheiben 18 und der Antrieb der Bandtransporteinrichtung 31 bleiben solange eingeschaltet, bis das Band 30 etwas mehr als einmal um die Rolle 40 geführt ist. Anschließend wird der Antrieb der Treibscheiben 18 und der Bandtransporteinrichtung 31 angehalten. Gleichzeitig wird der beheizbare Stift 29 mittels des Antriebes 42 an das Band 30 herangeführt, wodurch dieses auf sich selbst verschweißt und durchtrennt wird (Fig. 5). Anschließend wird der beheiz­ bare Stift 29 von dem Antrieb 42 in seine Ruhestellung zurück­ bewegt. Daraufhin wird der Antrieb des Zahnrades 25 betätigt, wodurch der zweite Kassettenteil, also die durch Stangen 17 verbundenen bogenförmigen Bügel 16, um die Achse der Welle 19 nach oben soweit verschwenkt wird, daß die umreifte Rolle 40 aus der Kassette in ein Magazin fallen kann (Fig. 6). Zuletzt wird das zweite Kassettenteil von dem Antrieb des Zahnrades 20 wieder in die Schließstellung zurückgeschwenkt, in der der zylindrische Innenraum 11 für die Ausbildung der nächsten Rolle 40 bereit ist.If the web 26 has previously been conveyed over the path corresponding to the drawings, the drive to the transport roller 15 and the drive of the traction sheaves 18 are stopped, the drive of the traction sheaves 18 running slightly. The running of the traction sheaves 18 causes a paper tension, which is cut off when the sheet is cut off by the web 26 , the drive of the traction sheaves 18 and at the same time the drive of the belt transport device 31 are switched on. In this way, the part of the trimmed web 26 which is still outside the cylindrical interior is drawn into the cylindrical interior 11 and at the same time the tape 30 leads tangentially to the formed roller 40 into the cylindrical interior 11 via the guide plate 41 . The drive of the traction sheaves 18 and the drive of the belt transport device 31 remain switched on until the belt 30 is guided around the roller 40 a little more than once. The drive of the traction sheaves 18 and the belt transport device 31 is then stopped. At the same time, the heatable pin 29 is brought to the band 30 by means of the drive 42 , as a result of which the latter is welded to itself and cut ( FIG. 5). Then the heatable pin 29 is moved back into its rest position by the drive 42 . Then the drive of the gear 25 is actuated, whereby the second cassette part, that is to say the arcuate brackets 16 connected by rods 17 , is pivoted upward about the axis of the shaft 19 to such an extent that the strapped roller 40 can fall out of the cassette into a magazine ( Fig. 6). Finally, the second cassette part is pivoted back by the drive of the gear wheel 20 into the closed position, in which the cylindrical interior 11 is ready for the formation of the next roller 40 .

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Bildung einer Rolle aus einer von einer Transporteinrichtung zugeführten und an den Enden durch eine Schneideinrichtung abgeschnittenen Partie einer Bahn aus flex­ iblem Material, insbesondere eines Jobs von Schnittzeichnungen auf Papier, dadurch gekennzeichnet, daß in Bahntransportrichtung nach der Schneideinrichtung (13) eine Kassette (12, 16, 17) angeordnet ist, welche aus einem an ei­ nem Rahmen (10) festgelegten ersten Kassettenteil (12) und aus einem am Rahmen (10) um eine Achse schwenkbar gehaltenen zwei­ ten Kassettenteil (16, 17) besteht, das zwischen einer ersten Stellung, in der die beiden Kassettenteile (12, 16, 17) einen im wesentlichen zylindrischen Innenraum (11) für die Ausbil­ dung der Rolle (40) umschließen, und einer zweiten Stellung verschwenkbar ist, in der der Innenraum (11) für die Freigabe der Rolle (40) offen ist, daß eine erste Kassettenwalze (18, 19) und eine zweite Kassettenwalze (18, 21) im Abstand vonei­ nander an dem Rahmen (10) drehbar gehalten sind, wobei die Achse der ersten Kassettenwalze (18, 19) der Achse der schwenk­ baren Halterung des zweiten Kassettenteils (16, 17) entspricht, daß am zweiten Kassettenteil (16, 17) eine dritte Kassetten­ walze (18, 20) im Abstand zur ersten und zweiten Kassetten­ walze (18; 19, 21) drehbar gehalten ist und daß die Kassetten­ walzen (18; 19, 20, 21) synchron angetrieben werden und sich mit einem Teil ihrer Umfangsfläche in den zylindrischen Innen­ raum für die Rollenbildung erstrecken.1. Apparatus for forming a roll from a part of a web of flexible material, in particular a job of sectional drawings on paper, fed from a transport device and cut off at the ends by a cutting device, characterized in that in the web transport direction after the cutting device ( 13 ) cassette is arranged (12, 16, 17) which set a nem to ei frame (10) the first cassette part (12) and a frame (10) pivotable about an axis held two ten cassette part (16, 17), between a first position in which the two cassette parts ( 12 , 16 , 17 ) enclose a substantially cylindrical interior ( 11 ) for the formation of the roller ( 40 ), and a second position in which the interior ( 11 ) for the release of the roller ( 40 ) is open that a first cassette roller ( 18 , 19 ) and a second cassette roller ( 18 , 21 ) at a distance from one another r are rotatably supported on the frame ( 10 ), the axis of the first cassette roller ( 18 , 19 ) corresponding to the axis of the pivotable mounting of the second cassette part ( 16 , 17 ) that on the second cassette part ( 16 , 17 ) a third cassette roller ( 18 , 20 ) at a distance from the first and second cassette rollers ( 18 ; 19 , 21 ) is rotatably held and that the cassette rollers ( 18 ; 19 , 20 , 21 ) are driven synchronously and extend with part of their peripheral surface in the cylindrical inner space for the formation of rolls. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kassettenwalzen (18; 19, 20, 21) jeweils aus einer Welle (19, 20, 21) bestehen, auf der im Abstand Treib­ scheiben (18) drehfest gehalten sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cassette rollers ( 18 ; 19 , 20 , 21 ) each consist of a shaft ( 19 , 20 , 21 ) on which drive disks ( 18 ) are held in a rotationally fixed manner at a distance. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß auf der Welle (19) der ersten Kassettenwalze (18, 19) auf der der einen Stirnseite der Kassette (12, 16, 17) gegenüberliegenden Seite des Rahmens (10) ein Zahnrad (32) sitzt, das jeweils über einen Zahnriemen (22, 23) mit einem Zahnrad (33, 34) treibend verbunden ist, das auf der Welle (20) der dritten Kassettenwalze (18, 20) bzw. auf der Welle (21) der zweiten Kassettenwalze (18, 21) sitzt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that on the shaft ( 19 ) of the first cassette roller ( 18 , 19 ) on the one end of the cassette ( 12 , 16 , 17 ) opposite side of the frame ( 10 ) has a gear ( 32 ) is seated, each of which is drivingly connected via a toothed belt ( 22 , 23 ) to a toothed wheel ( 33 , 34 ) on the shaft ( 20 ) of the third cassette roller ( 18 , 20 ) or on the shaft ( 21 ) of the second cassette roller ( 18 , 21 ) is seated. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß das Zahnrad (34) der zweiten Kassettenwalze (18, 21) angetrieben (36, 24) ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the gear ( 34 ) of the second cassette roller ( 18 , 21 ) is driven ( 36 , 24 ). 5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Kas­ settenwalzen (18; 19, 20, 21) bei geschlossener Kassette (12, 16, 17) auf den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks angeord­ net sind.5. The device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the axes of the Kas settenwalzen ( 18 ; 19 , 20 , 21 ) with the closed cassette ( 12 , 16 , 17 ) are angeord net on the corners of an equilateral triangle. 6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Kasset­ tenteil (16, 17) aus bogenförmigen Bügeln (16) besteht, die durch Stangen (17) verbunden sind.6. The device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the second cassette part ( 16 , 17 ) consists of arcuate brackets ( 16 ) which are connected by rods ( 17 ). 7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Rahmen (10) auf der der anderen Stirnseite der Kassette (12, 16, 17) gegen­ überliegenden Seite auf der Achse der Schwenkhalterung des zweiten Kassettenteils (16, 17) ein über einen Zahnriemen re­ versibel angetriebenes Zahnrad (25) angeordnet ist.7. The device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that on the frame ( 10 ) on the other end of the cassette ( 12 , 16 , 17 ) opposite side on the axis of the pivot bracket of the second cassette part ( 16 , 17th ) a gear wheel ( 25 ) driven in a reversible manner via a toothed belt is arranged. 8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Umreifungseinrichtung, die einen am Rahmen (10) drehbar gelagerten Wickel aus einem Band (30) und einer Bandtransporteinrichtung (31) aufweist, die das Band (30) tangential in den zylindrischen Innenraum (11) der Kassette (12, 16, 17) zum Umreifen der Rolle (40) führt.8. The device according to at least one of claims 1 to 7, characterized by a strapping device which has a rotatably mounted on the frame ( 10 ) winding of a band ( 30 ) and a band transport device ( 31 ) which tangentially the band ( 30 ) in the cylindrical interior ( 11 ) of the cassette ( 12 , 16 , 17 ) leads to the strapping of the roller ( 40 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine am Rahmen (10) gehaltene Einrichtung (28) zum Fi­ xieren des Bandes (30) auf sich selbst, welche ein zwischen einer Ruhestellung außerhalb der Kassette (12, 16, 17) und einer Fixierstellung im zylindrischen Innenraum (11) der Kas­ sette (12, 16, 17) verschiebbares Fixierorgan (29) aufweist, das in der Fixierstellung am Band (30) angreift.9. The device according to claim 8, characterized by a on the frame ( 10 ) means ( 28 ) for fi xing the tape ( 30 ) on itself, which between a rest position outside the cassette ( 12 , 16 , 17 ) and a fixing position in the cylindrical interior ( 11 ) of the cassette ( 12 , 16 , 17 ) has a displaceable fixing member ( 29 ) which engages in the fixing position on the belt ( 30 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß das Fixierorgan (29) ein beheizbarer Stift für das thermische Verschweißen der Umreifung und das Abtrennen des Bandes (30) ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the fixing member ( 29 ) is a heatable pin for the thermal welding of the strapping and the severing of the band ( 30 ).