DE3810029A1 - Container - Google Patents

Container

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Abstract

The invention relates to a plastic container (1) whose container casing (2) has inner and outer walls (5, 6) which are spaced apart by means of webs (7). As a result, the container casing (2) has a high degree of mechanical stability and a thermally insulating protective effect. The webs extend annularly in the container casing, as a result of which the cavities (8) enclosed between them are separated from one another, which avoids convection. The container (1) has lid and bottom parts (3, 4) at the ends, which are made of plastic and can likewise be thermally insulated. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Kunststoff.The invention relates to a container made of plastic.

Es ist bekannt, vollwandige Fässer und Tonnen aus Kunststoff als Blasteile herzustellen. Diese sind in ihrem Verwendungsbereich eingeschränkt. Sie haben weder wärmeisolierende Eigenschaften, noch eine ausreichende mechanische Stabilität.It is known to have full-walled barrels and barrels To produce plastic as blow parts. These are in yours Range of use restricted. You have neither heat insulating properties, still sufficient mechanical stability.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Behälter aus Kunststoff aufzuzeigen, der eine hohe mechanische Stabilität und eine gute Isolierwirkung besitzt.It is therefore an object of the present invention to Plastic containers to show the high mechanical stability and good insulation owns.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Kennzeichen des Hauptanspruches.The invention solves this problem with the features in Characteristic of the main claim.

Der erfindungsgemäße Aufbau des Behältermantels bringt durch seine Rippenkonstruktion eine sehr hohe mechanische Stabilität, insbesondere eine hohe Knick- und Biegefestigkeit. Zugleich ergeben sich durch die luftgefüllten Hohlräume im Inneren des Behältermantels ausgezeichnete Isoliereigenschaften. Der erfindungsgemäße Behälter kann damit für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche eingesetzt werden. Seine mechanische Stabilität läßt ihn für die Aufnahme und den Transport von gefährlichen Gütern, beispielsweise flüssigen oder granulierten Chemieabfällen, besonders geeignet erscheinen. Der Behälter verträgt hohe axial und quer gerichtete Kräfte und übersteht selbst einen Sturz auf die Kante unbeschadet. Bei entsprechender Gestaltung der Deckel- und Bodenteile lassen sich die Behälter auch in mehreren Lagen übereinander stapeln. The structure of the container shell according to the invention brings due to its rib construction a very high mechanical Stability, especially a high buckling and Flexural strength. At the same time arise from the air-filled cavities inside the container shell excellent insulation properties. The invention Containers can be used for the most varied Areas of application are used. Its mechanical Stability leaves it for the taking and transport of dangerous goods, such as liquid or granulated chemical waste, appear particularly suitable. The container can withstand high axial and transverse forces and even survives a fall onto the edge unscathed. With appropriate design of the lid and base parts the containers can also be in several layers to stack.  

Aufgrund der Isoliereigenschaft eignet sich der Behälter außerdem besonders für die Aufnahme von Nahrungsmitteln, beispielsweise gefrorenen Fisch. Als weiterer Vorteil ergibt sich ein besonders günstiges Verhältnis zwischen Stabilität und Materialaufwand des Behälters.The container is suitable due to its insulating properties also especially for the intake of food, for example frozen fish. Another advantage there is a particularly favorable ratio between Stability and material expenditure of the container.

Weitere Vorteile werden mit den Merkmalen gemäß den Unteransprüchen erzielt. Die ringförmigen Führungsflansche im Bereich der Deckel- und Bodenteile erlauben ein Anschlagen von Hebezeugen. In horizontaler Lage wird hierdurch der Behälter zentriert und lagegesichert, während er in senkrechter Stellung an den Führungsflanschen hintergriffen und angehoben werden kann. Ein zylinderförmiger Behälter kann außerdem auf den Führungsflanschen abrollen.Further advantages are provided with the features according to the Subclaims achieved. The ring-shaped guide flanges allow in the area of the lid and bottom parts Attaching hoists. In a horizontal position this way the container is centered and secured while he in a vertical position on the guide flanges can be attacked and raised. A cylindrical container can also on the Roll off the guide flanges.

Der Behälter ist vorzugsweise als geschlossenes Gebilde mit Deckel und Boden ausgebildet, kann beispielsweise aber auch Wannenform haben.The container is preferably a closed structure with Lid and bottom formed, but can also, for example Have tub shape.

Das Bodenteil ist normalerweise mit dem Behältermantel fest verbunden und wird beispielsweise stumpf angeschweißt. Der Deckel sollte hingegen in vielen Fällen lösbar sein. Für eine solche Gestaltung sind in den Unteransprüchen verschiedene Ausführungsformen angegeben. Für einen Deckel, der direkt auf dem Behältermantel aufgesetzt wird, ergibt sich mit den Merkmalen des Unteranspruches 5 eine optimale Dichtwirkung. Die Anordnung eines Abschlußringes zur Aufnahme des Deckels bietet hingegen die Möglichkeit einer optimalen Stabilität der Verbindungsstelle zwischen Deckel und Behältermantel. Außerdem läßt sich mit einer entsprechenden Gestaltung des Abschlußringes ein glatter Fortsatz der Mantelinnenwand erzielen, so daß Flüssigkeiten aus dem Behälter ohne Rückstände ausgegossen werden können.The bottom part is normally fixed to the container jacket connected and is butt welded, for example. The However, the lid should be removable in many cases. For such a design are in the subclaims different embodiments specified. For a lid, which is placed directly on the container jacket results yourself with the features of sub-claim 5 an optimal Sealing effect. The arrangement of an end ring for However, inclusion of the lid offers the possibility of one optimal stability of the connection point between the cover and container jacket. You can also use a corresponding design of the end ring a smoother Achieve continuation of the inner wall of the jacket so that liquids can be poured out of the container without residues.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen The invention is in the drawings for example and shown schematically. Show in detail  

Fig. 1 einen abgebrochenen Längsschnitt durch einen Behälter, Fig. 1 shows a broken longitudinal section through a container,

Fig. 2 eine abgebrochene und vergrößerte Detailansicht des Deckel- und Mantelbereiches von Fig. 1 und Fig. 2 is a broken and enlarged detail view of the lid and jacket area of Fig. 1 and

Fig. 3 u. 4 eine Variation zu Fig. 2. Fig. 3 u. 4 a variation to FIG. 2.

Fig. 1 und 3 zeigen im Längsschnitt einen abgebrochenen und damit verkürzten Behälter (1) in Gestalt eines Isolierbehälters mit einem Behältermantel (2), einem Deckelteil (3) und einem Bodenteil (4). Der Behälter kann eine beliebige Querschnittsform aufweisen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist er als zylinderförmiges Faß ausgebildet. Fig. 1 and 3 show in longitudinal section a broken and shortened container (1) in the form of an insulated container comprising a container casing (2), a cover part (3) and a bottom part (4). The container can have any cross-sectional shape. In the exemplary embodiment shown, it is designed as a cylindrical barrel.

Der Behältermantel (2) besitzt durchgehende glatte Innen­ und Außenwände (5, 6), die sich parallel zueinander erstrecken und durch radiale Stege (7) voneinander distanziert sind. Die Stege (7) sind gegenüber der Querschnittsebene durch den Behälter (1) geneigt angeordnet. Die schräge Anordnung ist hierbei so getroffen, daß benachbarte Stege (7) jeweils V-förmig zueinander stehen. Die Stege (7) laufen in geschlossenen Ringen in Umfangsrichtung um und schließen hierbei zwischen sich ebenfalls ringförmige geschlossene Hohlräume (8) ein. Benachbarte Hohlräumen (8) sind jeweils durch einen Steg (7) getrennt, so daß bei der Verwendung als Isolierbehälter keine Konvektion in Axialrichtung stattfinden kann. Die leicht geneigte Ausrichtung der Stege (7) sorgt für eine hohe Stabilität des Behältermantels (2) auf axial und quer gerichtete Kräfte. The container jacket ( 2 ) has continuous smooth inner and outer walls ( 5 , 6 ) which extend parallel to one another and are separated from one another by radial webs ( 7 ). The webs ( 7 ) are arranged inclined to the cross-sectional plane through the container ( 1 ). The oblique arrangement is such that adjacent webs ( 7 ) are each V-shaped to each other. The webs ( 7 ) run in closed rings in the circumferential direction and in the process enclose closed hollow cavities ( 8 ) between them. Adjacent cavities ( 8 ) are each separated by a web ( 7 ), so that no convection in the axial direction can take place when used as an insulating container. The slightly inclined alignment of the webs ( 7 ) ensures high stability of the container jacket ( 2 ) against axially and transversely directed forces.

Ein besonders günstiges Verfahren zur Herstellung des Behältermantels (2) sieht vor, daß zunächst ein Wellrohr (9) mit glatter Innenwand und nach außen gerichteter Profilierung hergestellt wird. Innenwand und Wellenteil sind miteinander verschweißt. Aus Stabilitätsgründen empfiehlt es sich hierbei, die Bergabschnitte (19) breiter als die Talabschnitte (20) zu wählen (vgl. Fig. 2). Auf das Wellrohr (9) wird anschließend über einen Querspritzkopf eine glatte Außenhaut (5) gezogen. Alle Mantelteile bestehen aus Kunststoff, insbesondere thermoplastischem Kunststoff. Bei der Führung durch den Querspritzkopf heizen sich die außenliegenden Bergabschnitte (19) des Wellrohres (9) auf, so daß an diesen Stellen eine Verschweißung mit der aufgespritzen Außenhaut (5) stattfindet. In den Zeichnungen ist lediglich aus Darstellungsgründen im Bereich der Außenhaut (5) ein Trennstrich zu den Bergabschnitten (19) gezogen.A particularly favorable method for producing the container jacket ( 2 ) provides that a corrugated tube ( 9 ) with a smooth inner wall and profiling directed outwards is first produced. Inner wall and shaft part are welded together. For reasons of stability, it is advisable to choose the mountain sections ( 19 ) wider than the valley sections ( 20 ) (cf. Fig. 2). A smooth outer skin ( 5 ) is then drawn onto the corrugated pipe ( 9 ) using a crosshead. All jacket parts are made of plastic, especially thermoplastic. When guided through the crosshead, the outer mountain sections ( 19 ) of the corrugated tube ( 9 ) heat up, so that welding to the sprayed-on outer skin ( 5 ) takes place at these points. In the drawings, a dividing line is drawn to the mountain sections ( 19 ) in the area of the outer skin ( 5 ) merely for the sake of illustration.

Durch Variation der Höhe und Verteilung der Stege (7) kann der Behältermantel (2) auf die jeweiligen Erfordernisse hinsichtlich der Wärmeisolierung, der Behälterstabilität, des Behältergewichtes, des Materialeinsatzes etc. optimiert werden.By varying the height and distribution of the webs ( 7 ), the container jacket ( 2 ) can be optimized to the respective requirements with regard to heat insulation, container stability, container weight, material use, etc.

Für die Gestaltung der Deckel- und Bodenteile (3, 4) ergeben sich gemäß den gezeigten Ausführungsbeispielen unterschiedliche Möglichkeiten. Zumindest die Anschlußelemente der Teile (3, 4) bestehen aus Kunststoff. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Bodenteil (4) als Kunststoff-Blasteil ausgebildet und stumpf mit dem gerade abgeschnittenen Behältermantel (2) verschweißt. Hierzu kann das Bodenteil (4) kurze Ringansätze zur Verbindung mit der Innen- und Außenwand (6, 5) des Behältermantels (2) aufweisen. Das Bodenteil (4) verschließt den benachbarten Hohlraum (8) dicht. There are different possibilities for the design of the cover and base parts ( 3 , 4 ) according to the exemplary embodiments shown. At least the connecting elements of the parts ( 3 , 4 ) are made of plastic. In the exemplary embodiments shown, the base part ( 4 ) is designed as a plastic blow-molded part and is butt-welded to the container jacket ( 2 ) which has just been cut off. For this purpose, the base part ( 4 ) can have short ring attachments for connection to the inner and outer wall ( 6 , 5 ) of the container casing ( 2 ). The bottom part ( 4 ) closes the adjacent cavity ( 8 ) tightly.

In Fig. 1 und 2 besteht das Deckelteil (3) aus einem Abschlußring (10) und einem darin lösbar befestigten Deckel (22). Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 ist das Deckelteil (3) als einteiliger Deckel (22) ausgebildet.In Figs. 1 and 2, the cover part (3) of a closing ring (10) and a therein releasably secured cover (22). In the embodiment of FIGS . 3 and 4, the cover part ( 3 ) is designed as a one-piece cover ( 22 ).

Der Abschlußring (10) ist gemäß Fig. 1 und 2 als Kunststoff-Spritzteil ausgebildet und in gleicher Weise wie das Bodenteil (4) mit dem Behältermantel (2) verschweißt. Wie Fig. 2 verdeutlicht, kann der Abschlußring (10) einen ringförmigen Führungsflansch (12) aufweisen, der den Behältermantel (2) vorzugsweise außenseitig umgibt und darauf flächig anliegt. Der Führungsflansch (12) kann in Abwandlung von Fig. 1 auch am Bodenteil (4) vorgesehen sein. Er steht radial über den Behältermantel (2) vor und dient als Rollreifen oder zum Anschlagen von Hebezeugen.The end ring ( 10 ) is designed according to FIGS. 1 and 2 as a plastic injection-molded part and welded to the container jacket ( 2 ) in the same way as the base part ( 4 ). As illustrated in FIG. 2, the end ring ( 10 ) can have an annular guide flange ( 12 ) which preferably surrounds the outside of the container jacket ( 2 ) and lies flat against it. The guide flange ( 12 ) can also be provided on the base part ( 4 ) in a modification of FIG. 1. It protrudes radially over the container jacket ( 2 ) and serves as a roller tire or for attaching hoists.

Der Abschlußring (10) weist innenseitig einen ringförmigen Ansatz (23) auf, der einerseits eine glattwandige Fortsetzung der Mantelinnenwand (6) bildet und andererseits den Deckel (22) stützt. Der Abschlußring (10) weist zur lösbaren Befestigung des Deckels (22) eine Gewindenut (11) auf, in die der Deckel (22) mit einem Ringwulst (21) eingeschraubt wird. Im Deckelbereich besitzt der Behälter (1) damit keine radial nach innen ragenden Teile, so daß Flüssigkeiten rückstandsfrei ausgegossen werden können.The end ring ( 10 ) has an annular extension ( 23 ) on the inside, which on the one hand forms a smooth-walled continuation of the inner wall ( 6 ) and on the other hand supports the cover ( 22 ). The end ring ( 10 ) has a threaded groove ( 11 ) for the releasable fastening of the cover ( 22 ), into which the cover ( 22 ) is screwed with an annular bead ( 21 ). In the lid area, the container ( 1 ) thus has no radially inwardly projecting parts, so that liquids can be poured out without residue.

Fig. 3 und 4 zeigen eine Variation der Deckelteilgestaltung, bei der der Deckel (22) den Behältermantel (2) U-förmig mit zwei Führungsansätzen (12, 13) umgreift. Der Deckel (22) ist hierbei, wie auch in Fig. 1 und 2, als Kunststoff-Blasteil ausgebildet. FIGS. 3 and 4 show a variation of the cover part design, wherein the lid (22) U-shaped manner to the container casing (2) with two guide lugs (12, 13). The cover ( 22 ), as in FIGS. 1 and 2, is designed as a plastic blow-molded part.

Der Behältermantel (2) ist an einem Steg (7) abgeschnitten, so daß dieser Steg den stirnseitigen Abschluß des Behältermantels (2) bildet. Der Deckel (22) weist eine entsprechend schräg gerichtete Dichtfläche (15) auf, mit der er beim Aufschrauben sich dichtend gegen den freiliegenden Steg (7) anpreßt. Für eine optimale Dichtwirkung empfiehlt es sich, einen nach außen steigenden Steg (7) zu wählen. Bei Verwendung eines Wellrohres neigt ein solcher Steg dazu, sich freigeschnitten konvex nach außen zu wölben. Die Dichtfläche (15) ist in Gegenrichtung gewölbt, so daß beide Flächen bei geschlossenem Deckel unter linienförmiger Abdichtung elastisch aneinander gepreßt werden. Es kann grundsätzlich aber auch der gegengerichtete Steg (7) freigeschnitten und die Dichtfläche entsprechend anders geneigt sein.The container jacket ( 2 ) is cut off on a web ( 7 ), so that this web forms the end of the container jacket ( 2 ). The cover ( 22 ) has a corresponding obliquely directed sealing surface ( 15 ) with which it presses against the exposed web ( 7 ) when it is screwed on. For an optimal sealing effect, it is recommended to choose a web ( 7 ) that rises outwards. When using a corrugated tube, such a web tends to bulge convexly to the outside. The sealing surface ( 15 ) is curved in the opposite direction, so that both surfaces are pressed elastically against one another with a closed lid with a linear seal. In principle, however, the opposing web ( 7 ) can also be cut free and the sealing surface can be inclined accordingly.

Zur Deckelbefestigung ist vorgesehen, daß an der Mantelinnenwand (6) ein Gewindegang (14) angeordnet ist, der mit einer entsprechenden Gewindenut (11) im inneren Führungsflansch (13) in Eingriff steht. Der Gewindegang (14) kann aus einer Bahn einzelner Noppen oder aus einem durchgehenden Ring bestehen, die beide vorzugsweise angeschweißt sind. Die Schraubverbindung kann außerdem durch eine bajonettartige Verriegelung gesichert sein.For fastening the cover, it is provided that a thread ( 14 ) is arranged on the inner wall ( 6 ) of the casing, which thread engages with a corresponding thread groove ( 11 ) in the inner guide flange ( 13 ). The thread ( 14 ) can consist of a web of individual knobs or of a continuous ring, both of which are preferably welded on. The screw connection can also be secured by a bayonet-type locking.

Der Deckel (22) besitzt in den dargestellten Ausführungsbeispielen Grifföffnungen und zumindest ein Spundloch (16). Er kann auch noch weitere verschließbare Öffnungen haben.In the exemplary embodiments shown, the lid ( 22 ) has handle openings and at least one bunghole ( 16 ). It can also have other closable openings.

In Variation zu den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen kann das Deckelteil (3) in gleicher Weise wie das Bodenteil (4) massiv ausgebildet und mit dem Behältermantel (2) fest verbunden sein. Deckel und/oder Boden besitzen dann verschließbare Spundlöcher zum Befüllen und Entleeren des Behälters (1). Außerdem können Boden- und/oder Deckelteil (4, 3) als spezielle Isolierkörper gestaltet sein.In variation to the above-described exemplary embodiments, the cover part ( 3 ) can be of solid design in the same way as the base part ( 4 ) and can be firmly connected to the container jacket ( 2 ). The lid and / or bottom then have closable bung holes for filling and emptying the container ( 1 ). In addition, the base and / or cover part ( 4 , 3 ) can be designed as special insulating bodies.

Um mehrere Behälter (1) übereinander stapeln zu können, empfiehlt es sich, Deckel- und Bodenteil in gegenseitiger Negativform auszubilden, so daß sie formschlüssig im Stapel ineinandergreifen. Das Bodenteil (4) weist hierzu mehrere ringförmige, nach außen vorspringende Fußflächen (18) auf, die sich im zentralen Innenbereich auf entsprechenden Stützflächen (17) des Deckels (22) abstützen. Im Ausführungsbeispiel von Fig. 1 sind die Stützflächen (17) im Außenbereich als Stufen ausgebildet, die die zugeordneten Fußflächen (18) außenseitig führen und zentrieren. Die Stützflächen (17) sind im Deckel (22) versenkt angeordnet, so daß im Stapel die Behältermäntel (2) ebenfalls aufeinander zu liegen kommen und sich abstützen. Fig. 3 zeigt eine Variante, in der die Rückseite der gewölbten Dichtfläche (15) als ringnutförmige und abgestufte Stützfläche (17) für eine korrespondierende Fußfläche (18) dient. In order to be able to stack several containers ( 1 ) on top of one another, it is advisable to design the lid and base parts in mutual negative form so that they interlock positively in the stack. For this purpose, the base part ( 4 ) has a plurality of annular, outwardly projecting foot surfaces ( 18 ) which are supported in the central inner region on corresponding support surfaces ( 17 ) of the cover ( 22 ). In the exemplary embodiment of FIG. 1, the supporting surfaces ( 17 ) are designed in the outer region as steps which guide and center the associated foot surfaces ( 18 ) on the outside. The support surfaces ( 17 ) are sunk in the cover ( 22 ), so that the container jackets ( 2 ) also lie on top of one another in the stack and are supported. Fig. 3 shows a variant in which the back of the curved sealing surface ( 15 ) serves as an annular groove and stepped support surface ( 17 ) for a corresponding foot surface ( 18 ).

Stücklisteparts list

( 1) Behälter, Isolierbehälter
( 2) Behältermantel
( 3) Deckelteil
( 4) Bodenteil
( 5) Außenwand, Außenhaut
( 6) Innenwand
( 7) Steg, Stegflanke
( 8) Hohlraum
( 9) Wellrohr
(10) Abschlußring
(11) Gewindenut
(12) Führungsflansch, außen
(13) Führungsflansch, innen
(14) Gewindegang, Noppenbahn
(15) Dichtfläche
(16) Spundloch
(17) Stützfläche
(18) Fußfläche
(19) Bergabschnitt
(20) Talabschnitt
(21) Ringwulst
(22) Deckel
(23) Ansatz( 1 ) container, insulated container
( 2 ) Container jacket
( 3 ) cover part
( 4 ) bottom part
( 5 ) outer wall, outer skin
( 6 ) inner wall
( 7 ) web, web flank
( 8 ) cavity
( 9 ) Corrugated pipe
( 10 ) End ring
( 11 ) Thread groove
( 12 ) Guide flange, outside
( 13 ) Guide flange, inside
( 14 ) Thread, dimpled sheet
( 15 ) sealing surface
( 16 ) bunghole
( 17 ) support surface
( 18 ) foot surface
( 19 ) Mountain section
( 20 ) Valley section
( 21 ) Ring bead
( 22 ) cover
( 23 ) Approach

Claims (7)

1. Behälter aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel (2) voneinander über Stege (7) distanzierte Innen- und Außenwände (5, 6) aufweist.1. Container made of plastic, characterized in that the container jacket ( 2 ) from each other via webs ( 7 ) has spaced inner and outer walls ( 5 , 6 ). 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (7) schräg angeordnet sind und im Behältermantel (2) ringförmig umlaufen, wobei sie zwischen sich ringförmige Hohlräume (8) einschließen.2. Container according to claim 1, characterized in that the webs ( 7 ) are arranged obliquely and circulate in the container jacket ( 2 ) in an annular manner, including annular cavities ( 8 ) between them. 3. Behälter nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel (2) aus einem doppelwandigen Wellrohr (9) mit einer aufgespritzen glatten Außenhaut (5) besteht.3. Container according to claims 1 and 2, characterized in that the container jacket ( 2 ) consists of a double-walled corrugated tube ( 9 ) with a sprayed-on smooth outer skin ( 5 ). 4. Behälter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß am Behältermantel (2) stirnseitig Deckel- und Bodenteile (3, 4) befestigt sind, die einen außenseitig den Behältermantel (2) übergreifenden ringförmigen Führungsflansch (12) aufweisen.4. Container according to claim 1 or one of the following, characterized in that the cover and bottom parts ( 3, 4 ) are attached to the container jacket ( 2 ) on the end face, which have an outside the container jacket ( 2 ) overlapping annular guide flange ( 12 ). 5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel (2) vom Deckel (21) U-förmig übergriffen wird, wobei der Deckel (21) eine Dichtfläche (15) aufweist, die gegen einen freigelegten Steg (7) dichtend anliegt.5. A container according to claim 4, characterized in that the container jacket ( 2 ) from the cover ( 21 ) is overlapped in a U-shape, the cover ( 21 ) having a sealing surface ( 15 ) which bears sealingly against an exposed web ( 7 ) . 6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel (2) einen punkt- oder linienförmigen Gewindegang (14) aufweist, der mit einer entsprechenden Gewindeöffnung (12) in einem Führungsflansch (12, 13) des Deckels (22) im Eingriff steht.6. A container according to claim 5, characterized in that the container jacket ( 2 ) has a point or line-shaped thread ( 14 ) which engages with a corresponding threaded opening ( 12 ) in a guide flange ( 12 , 13 ) of the lid ( 22 ) stands. 7. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (3) aus einem mit dem Behältermantel (2) fest verbundenen Abschlußring (10) besteht, in dem der Deckel (22) lösbar befestigt ist.7. A container according to claim 4, characterized in that the cover part ( 3 ) consists of an end ring ( 10 ) fixedly connected to the container jacket ( 2 ), in which the cover ( 22 ) is detachably fastened.
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