DE3804826A1 - Integrated process and apparatus for immobilising pollutants in waste materials - Google Patents

Integrated process and apparatus for immobilising pollutants in waste materials

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DE3804826A1 DE19883804826 DE3804826A DE3804826A1 DE 3804826 A1 DE3804826 A1 DE 3804826A1 DE 19883804826 DE19883804826 DE 19883804826 DE 3804826 A DE3804826 A DE 3804826A DE 3804826 A1 DE3804826 A1 DE 3804826A1
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Abstract

The invention relates to an integrated process and apparatus for immobilising pollutants in waste materials and conversion of the same into industrially usable products in which the waste materials of diverse composition are converted by firing into bricks having a ceramic bond. In the context of the process it is provided that - the waste materials - if a high moisture prevails at the point of origin - are produced at the point of origin with the lowest possible moisture content and the moisture at production down to a moisture content of approximately 5% of the later pressing mass, - dewatered waste materials and/or organic waste materials from intermediate stores and which have been converted by thermal treatment into inorganic wastes are mixed to form a pressing mass which can be further processed and has a composition which makes a ceramic bond possible, - the pressing mass is pressed into the shape of utility brick blanks and, for drying, is introduced into a drying out zone upstream of a flow through furnace in a form of transport and storage which corresponds to the form of transport and storage on passing through the furnace, - the dried-out utility brick blanks from the drying-out zone are immediately and without intermediate storage transferred to the firing furnace for firing. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein ganzheitliches Verfahren zum Immobilisieren von Schadstoffen in Abfall­ gütern und Umwandlung derselben in technisch nutzbare Wirtschaftsgüter, bei dem Abfallgüter verschiedener zusammensetzung durch Brennen in Steine mit keramischer Bindung umgewandelt werden, und Vorrichtungen zur Durch­ führung dieses Verfahrens. Unter einem ganzheitlichen Verfahren soll dabei ein Verfahren verstanden werden, das bei den gesammelten bzw. gewonnenen Abfallgütern beginnt und erst nach ihrer Umwandlung in neue Wirtschaftsgüter endet. Unter Immobilisieren wird verstanden, daß Schad­ stoffe in Abfallgütern so eingeschlossen oder umgewandelt werden, daß sie aus den neu gebildeten Wirtschaftsgütern, den Steinen mit keramischer Bindung, nicht mehr auslös- oder auswaschbar sind.The invention relates to a holistic Process for immobilizing pollutants in waste goods and converting them into technically usable ones Economic goods, where waste goods of various composition by firing in stones with ceramic Binding can be converted, and devices for through implementation of this procedure. Under a holistic Process is to be understood as a process that begins with the collected or recovered waste and only after their transformation into new assets ends. Immobilizing means that Schad substances included or converted in waste goods that they are made up of the newly formed commodities, the stones with ceramic bond, no longer trigger or are washable.

Bei der Entsorgung von Abfallgütern wird die Beschaffung von Deponiefläche immer schwieriger und die Unterbrechung des Schadstoffkreislaufes immer zwingender. Der Deponie­ flächenbedarf kann sehr stark reduziert werden, wenn die Schadstoffe in den Abfallgütern durch einen keramischen Prozeß immobilisiert und wieder in Wirtschaftsgüter umgewandelt werden.When disposing of waste goods, procurement from landfill area increasingly difficult and the interruption of the pollutant cycle more and more imperative. The landfill  space requirements can be reduced very much if the Contaminants in the waste by a ceramic Process immobilized and back into assets being transformed.

Aus der DE-PS 27 39 493 ist ein Verfahren bekannt, bei dem Abfallgüter, wie Rotschlamm, Hausmüll und Bleicherde gemischt und gebrannt werden. Das Brennen kann in einem Gegenlauf-Brennofen erfolgen, der in den DE-OSen 25 51 811 und 27 21 948 beschrieben ist. In dem Gegenlauf-Brennofen werden die Abfallgüter zu vorabgeformten Steinen mit keramischer Bindung umgewandelt.From DE-PS 27 39 493 a method is known in which Waste goods such as red mud, household waste and bleaching earth mixed and burned. The burning can be in one Countercurrent kiln take place in DE-OSen 25 51 811 and 27 21 948. In the counter-rotating kiln the waste goods become pre-shaped stones with ceramic bond converted.

Nun gibt es außer Rotschlamm und Bleicherde auch noch andere Abfallstoffe, die in größeren Mengen anfallen. Zu derartigen Abfallgütern gehören, ohne daß die folgende Aufzählung als vollständig betrachtet werden darf, folgende belastete und unbelastete Abfallgüter, die einer­ seits als Brennstoff für die Weiterverarbeitung und das Brennen einsetzbar sind und andererseits entweder Eigen­ schaften für keramische Bindungen aufweisen oder lediglich durch Einschließen oder Verbrennen immobilisiert werden können. Als Zusatzbrennstoffe geeignet sind beispielsweise Ölabfälle aus Raffinerien, Schleifstaub bei der Brems­ belagherstellung, Klärschlamm, Lackschlamm, Anodenstaub Hausmüll und Laub. Abfallgüter, die keramisierbare Eigen­ schaften aufweisen, sind außer Rotschlamm und Bleicherde beispielsweise Wasserwerksschlamm, Hafenschlick und allgemein Sand mit Schlick. Lediglich einbindbare, aus dem Schadstoffkreislauf herauszuziehende Abfälle sind Altsand, Kupolofenstaub, Filterschlamm, Konverterstaub, E-Ofen­ staub, Flugasche, Kesselasche, Sand, alte Winterstreu­ mittel.Now there is also red mud and bleaching earth other wastes that occur in large quantities. To belong to such waste without the following Enumeration may be considered complete, following contaminated and unpolluted waste goods, which one partly as fuel for further processing and that Burning can be used and on the other hand either own have properties for ceramic bonds or only immobilized by containment or burning can. Suitable additional fuels are, for example Oil waste from refineries, grinding dust from the brakes covering production, sewage sludge, paint sludge, anode dust Household waste and leaves. Waste goods that can be ceramized have except mud and bleaching earth for example waterworks sludge, harbor silt and generally sand with silt. Merely integrable, from the Waste to be extracted from the pollutant cycle is old sand, Cupola furnace dust, filter sludge, converter dust, electric furnace dust, fly ash, kettle ash, sand, old winter litter medium.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und dafür geeignete Vorrichtungen zu schaffen, die es möglich machen, alle genannten Abfallgüter dem Schadstoffkreislauf durch Keramisieren zu entziehen, insbesondere in Form von Steinen mit keramischer Bindung, die wieder als Wirtschaftsgüter technisch eingesetzt werden können.It is an object of the invention, a method and therefor to create suitable devices that make it possible make all of the waste mentioned in the pollutant cycle by ceramizing, especially in the form of Stones with a ceramic bond, which again as Economic goods can be used technically.

Die gestellte Aufgabe ist bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daßThe task is in a procedure of the beginning mentioned type solved in that

  • - die Abfallgüter - soweit am Fundort eine hohe Feuchtig­ keit herrscht - am Fundort mit möglichst geringem Feuchtigkeitsgehalt gewonnen und von der Gewinnungs­ feuchtigkeit entwässert werden bis auf einen Feuchtig­ keitsgehalt von ca. 5% der späteren Preßmasse,- the waste goods - if there is a high level of moisture at the site - are obtained at the site with the lowest possible moisture content and dewatered from the extraction moisture to a moisture content of approx. 5% of the later molding compound,
  • - entwässerte Abfallgüter und/oder organische, durch thermische Behandlung in anorganische Abfälle umgewandelte Abfallgüter aus Zwischenlagern gemischt werden zu weiterverarbeitbarer Preßmasse einer Zusammen­ setzung gemischt werden, die eine keramische Bindung möglich macht,- dewatered waste and / or organic, through thermal treatment in inorganic waste converted waste goods mixed from interim storage facilities become a processable molding compound can be mixed with a ceramic bond makes possible
  • - die Preßmasse in die Form von Nutzsteinrohlingen gepreßt und zur Trocknung in eine einem Durchlaufofen vorgeschaltete Austrockenzone eingebracht wird in einer Transport- und Lagerungsart, die der Transport- und Lagerungsart beim Durchlaufen des Ofens entspricht,- The molding compound is pressed into the form of blank blanks and for drying in a continuous oven upstream drying zone is introduced in a Type of transport and storage, the type of transport and Corresponds to the type of storage when passing through the furnace,
  • - die ausgetrockneten Nutzsteinrohlinge aus der Austrockenzone unmittelbar und ohne Umlagerung zum Brennen in den Brennofen überführt werden.- The dried stone blanks from the Drying out zone immediately and without relocation to the Burning can be transferred to the kiln.

Alle zur Verarbeitung anfallenden Abfallgüter werden also entsprechend der Art ihres Anfalles hinsichtlich ihres Feuchtegehaltes und ihres Gehaltes an anorganischen Beimengungen aufbereitet und vor einem Mischvorgang zwischengelagert, bei dem sich die Mengenzusammensetzung aus den einzelnen Abfallgütern nach dem Gesichtspunkt richtet, so daß die Mischung nach einem späteren Brennen eine ausreichende keramische Bindung erhält. Nach dem Mischen mit einer Zusammensetzung entsprechend der späteren keramischen Bindung werden die gemischten Preß­ massen zu Nutzsteinrohlingen verpreßt, wobei der Gesichts­ punkt der Trockenaufbereitung von wesentlicher Bedeutung ist. Durch diese Trockenaufbreitung, bei der die Preß­ massen nur einen Feuchtigkeitsgehalt von ca. 5% aufweisen dürfen, lassen sich Nutzsteinrohrlinge pressen, die später keiner ins Gewicht fallenden Schwindung unterliegen. Deshalb lassen sich die Nutzsteinrohlinge bereits vor dem Einbringen in die dem Brennofen vorgeschaltete Austrocken­ zone als Ofenbesatz auf Ofenwagen ablegen und dann nach dem Austrocknen in der Austrockenzone auf einen Feuchtig­ keitsgehalten von ca. 0% unmittelbar in den Brennofen einführen.All waste goods for processing are thus according to the nature of her attack with regard to her  Moisture content and their inorganic content Additions prepared and before a mixing process temporarily stored, in which the quantity composition from the individual waste goods from the point of view aimed so that the mixture after a later firing receives an adequate ceramic bond. After this Mix with a composition according to the Later the ceramic bond will be the mixed press masses pressed to usable stone blanks, the face point of dry processing is essential is. Through this dry spreading, in which the press only have a moisture content of approx. 5% can be pressed, useful stone pipes, which later not subject to significant shrinkage. Therefore, the stone blanks can be Place in the drying upstream of the kiln Place zone as furnace trimmings on furnace trolleys and then after drying out in the drying zone to a damp 0% directly into the kiln introduce.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß verschmutztes Baggergut, das eines der eingesetzten Abfallgüter ist, am Boden eines zu reinigen­ den Gewässers aufgenommen und in einem überwiegend geschlossenen Behältnis an die Gewässeroberfläche gehoben wird. Durch den Einsatz von beim Anheben an der Oberseite überwiegend geschlossenen Behältnissen erfolgt beim Anheben im Wasser keine Wirbelbildung in den Behältnissen, die sonst immer zu einer Verdünnung des Baggergutes führt. Jegliche Verdünnung steht dem späteren Verarbei­ tungsprozeß entgegen und sollte soweit wie möglich vermieden werden.According to a further embodiment of the invention is pre see that dirty dredged material that is one of the used waste goods to be cleaned at the bottom of a the water absorbed and in one predominantly closed container raised to the surface of the water becomes. Through the use of when lifting at the top predominantly closed containers take place at Lifting in the water no vortex formation in the containers, which always leads to a thinning of the dredged material leads. Any dilution is for later processing  process and should be as far as possible be avoided.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß das an die Gewässeroberfläche gehobene oder anderweitige Bagger- oder Abfallgut mittels Abwärme, vorzugsweise des Durchlauf-Brennofens, entwässert wird. Diese Entwässerung ist im wesentlichen ein Verdunsten bei Temperaturen im Bereich um 100°C und nur wenig darüber. Höhere Entwässerungstemperaturen sind unerwünscht, da sich dann bereits Schadstoffe aus dem Bagger- oder Abfallgut lösen und vergasen können.According to a further embodiment of the invention is pre see that the raised to the surface of the water or other dredging or waste material using waste heat, preferably the continuous kiln, is dewatered. This drainage is essentially an evaporation Temperatures in the range around 100 ° C and only slightly above. Higher drainage temperatures are undesirable because of then already pollutants from the dredged or waste material can dissolve and gasify.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß das Abfallgut beim Entwässern einer Wärme- und Vakuumbehandlung unterzogen wird. Werden die Abfallgüter unter Vakuum erwärmt, dann wird die Entwässerung begünstigt, und die Entwässerungstemperaturen können herabgesetzt werden. Hier könnnen die verdunsteten Flüssigkeiten und flüssigen Schadstoffe im Kondensator gesammelt werden.According to a further embodiment of the invention is pre see that the waste material when dewatering a heat and Is subjected to vacuum treatment. Become the waste goods heated under vacuum, then the drainage favors, and the drainage temperatures can be reduced. Here the evaporated Liquids and liquid pollutants in the condenser to be collected.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß die organischen Bestandteile bei einer Tempera­ tur zwischen 900°C bis 1.000°C verbrannt werden. Eine evtl. Nach-Verbrennung der organischen gasförmigen Bestandteile bei einer Temperatur oberhalb von 1.000°C, möglichst bei Temperaturen zwischen 1.100°C und 1.200°C, sorgt dafür, daß Schadstoffe, insbesondere Dioxine, gekräckt und damit unschädlich gemacht werden. According to a further embodiment of the invention is pre see that the organic components at a tempera be burned between 900 ° C and 1,000 ° C. A Possibly after-combustion of the organic gaseous Constituents at a temperature above 1,000 ° C, if possible at temperatures between 1,100 ° C and 1,200 ° C, ensures that pollutants, especially dioxins, be cracked and thus rendered harmless.  

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß die organischen Bestandteile in der Brennzone des Ofens verbrannt werden. In der Nach-Brennzone des Ofens liegen die höchsten Brenntemperaturen vor, so daß die erforderlich Brenntemperaturen für die organischen gasförmigen Bestandteile erreicht werden. Die organischen Bestandteile selbst liefern in der Brennzone zusätzlich Wärme, die in den Prozeß zum Aufwärmen des Brenngutes und des Entwässerns eingeführt werden kann.According to a further embodiment of the invention is pre see the organic matter in the firing zone of the furnace are burned. In the post-firing zone of the The furnace has the highest firing temperatures, so that the required firing temperatures for the organic gaseous components can be achieved. The organic The components themselves also deliver in the firing zone Heat used in the process of warming up the fired material and of dewatering can be introduced.

Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung sind verschiedene Vorrichtungen geeignet, die dem Verfahren förderlich sind. So ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung beim Gewinnen von verschmutzten Bodenablage­ rungen aus Gewässern mit Hilfe eines Baggers vorgesehen, daß das Baggerwerkzeug wenigstens während des Anhebe­ vorganges im Gewässer an seiner Oberseite überwiegend geschlossen ist und daß das Baggerwerkzeug auf einem Schlitz-Ponton angeordnet ist, der mit Beinen auf dem Gewässergrund steht. Oben geschlossene Bagger- oder Schürfwerkzeuge, wie Greifer oder Eimer, schirmen den Inhalt des Baggerwerkzeuges gegenüber der durchfahrenen Gewässerflüssigkeit ab. Steht das Baggerwerkzeug auf einem Ponton, der mit Füßen auf dem Gewässergrund steht, dann kann der Boden sehr exakt schrittweise und flächig abgetragen werden. Der Reinigungseffekt des Gewässerbodens wird dadurch wesentlich verbessert.To carry out the method according to the invention various devices suitable to the process are beneficial. So is according to a further embodiment the invention in winning dirty floor shelf provided from water with the help of an excavator, that the excavator tool at least during lifting process in the water on its upper side predominantly is closed and that the excavator tool on a Slot pontoon is arranged with legs on the Water bottom stands. Closed top excavator or Scraper tools, such as grabs or buckets, shield the Contents of the excavator tool compared to the one driven through Water fluid. Is the excavator tool on one Then pontoon, which stands with feet on the water bottom the floor can be laid out very gradually and flatly be removed. The cleaning effect of the water floor is significantly improved.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß die Beine bodenseitig mit drehbaren Walzen oder Rädern versehen sind, wobei die Walzen oder Räder auch um die Achsen der Beine verdrehbar sind. Der Ponton fährt auf diese Weise auf dem an seiner Oberfläche zu reinigenden Gewässerboden entlang und kann den Abtrag vollflächig vornehmen. Sind die Füße nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung höhenverstellbar vorgesehen, dann kann sich der Ponton immer sicher an der Gewässeroberfläche halten, auch bei wechselnden Gewässerhöhen.According to a further embodiment of the invention is pre see that the legs on the bottom with rotatable rollers or  Wheels are provided, the rollers or wheels also around the axes of the legs are rotatable. The pontoon opens this way on the surface to be cleaned Along the water floor and can remove the entire area make. Are the feet according to another embodiment provided the invention adjustable in height, then can keep the pontoon securely on the surface of the water, even with changing water levels.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist bei einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorge­ sehen, daß Abfälle mit organischen Beimengungen auf einem Transportband, in einer Trommel, auf einem Wanderrost oder dergl. die Brennzone oberhalb oder seitlich des eigent­ lichen Brenngutes durchlaufen. Die Art des Transport­ mittels richtet sich nach den Gegebenheiten im Brennofen.According to a further embodiment of the invention a device for performing the method see that waste with organic admixtures on a Conveyor belt, in a drum, on a traveling grate or the like. The burning zone above or to the side of the actual through the fired goods. The type of transportation means depends on the conditions in the kiln.

Bei einer weiteren Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Entwässerung der Abfallgüter auf einem Bandtrockner erfolgt, der von seiner Unterseite her mittel- oder unmittelbar mittels Abwärme des Brennofens erwärmt wird.In a further device for performing the The method according to the invention provides that the Drainage of the waste goods on a belt dryer takes place, the middle or from its bottom is heated directly by waste heat from the kiln.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 den Ablauf eines Verfahrens zum Immobilisieren von Schadstoffen in Abfallgütern und zur Umwandlung derselben in technisch nutzbare Wirtschaftsgüter, Fig. 1 shows the sequence of a method for immobilizing pollutants in waste materials and to convert them usable in technical assets,

Fig. 2 das Verfahren nach Fig. 1 in bildlicher Darstel­ lung, Fig. 2 shows the method according to Fig. 1, in pictorial depicting lung,

Fig. 3 A-D die Darstellung einer Baggervorrichtung zum flächigen Abtragen von mit Schadstoffen belasteten Gewässeroberflächen, Fig. 3 AD representation of an excavating device for removing scale loaded with pollutants water surfaces,

Fig. 4 eine Vorrichtung zum thermischen Behandeln von Abfallgütern mit organischen Beimengungen innerhalb eines Durchlauf-Brennofens für keramische Wirtschaftsgüter. Fig. 4 shows a device for the thermal treatment of waste materials with organic admixtures within a continuous kiln for ceramic goods.

In der Beschreibungseinleitung ist bereits eine Anzahl von mit Schadstoffen belasteten oder unbelasteten Abfallgütern mit schwankenden Eigenschaften angegeben. Derartige Abfallgüter haben vor allen Dingen verschiedene Gehalte an organischen und anorganischen Bestandteilen, teilweise auch toxischer Art. In dem Verfahrensablaufschema nach Fig. 1 sind diese Abfallgüter in einem Block 1 pauschal angegeben. Die sich unter den Block 1 ordnenden Blöcke 2, 3 und 4 spalten die Abfallgüter in drei unterschiedliche Gruppen auf. Der Block 2 umfaßt Naßbaggergut von Gewässer­ böden, wie Hafenschlick und Schlick mit Sand allgemein. Der Block 3 bezieht sich auf Altlasten, zu denen insbesondere toxisch verseuchte Böden gehören. Der Block 4 befaßt sich mit sonstigen Abfallgütern, wie Hausmüll, Laub, alten Winterstreumitteln, Flugasche, Kesselasche, Schlämme usw.In the introduction to the description, a number of waste goods contaminated or unloaded with fluctuating properties are already specified. Above all, such waste goods have different contents of organic and inorganic constituents, sometimes also of a toxic nature. In the process flow diagram according to FIG. 1, these waste goods are given in a block 1 as a blanket. Blocks 2 , 3 and 4, which are arranged under block 1 , split the waste goods into three different groups. The block 2 includes wet dredging soil from bodies of water, such as harbor silt and silt with sand in general. Block 3 relates to contaminated sites, which include, in particular, contaminated soils. Block 4 deals with other waste goods, such as household waste, leaves, old winter litter, fly ash, kettle ash, sludge, etc.

Das Naßbaggergut 2 wird nach dem vorliegenden Verfahren möglichst ohne Verdünnung gewonnen. Dies läßt sich am einfachsten erreichen, wenn das Wasser des Gewässers beim Anheben der gefüllten Schürfwerkzeuge den Inhalt derselben im Rahmen der Anhebebewegung nicht durchwirbeln kann. Es läßt sich auf diese Weise erreichen, daß beispielsweise Hafenschlick mit einem Wassergehalt von nur ca. 30% bis 40% anstelle von bisher 40% bis 80% gewonnen werden kann. Die Baggergutgewinnung fast ohne Verdünnung durch zusätzliches Wasser ist in dem Block 5 angegeben. So gewonnenes Baggergut kann über einen Schuten-Transport (Block 6) und eine Entladung der Schuten über Pumpen oder Greifer (Block 9) je nach Wassergehalt entweder in einem Absetzbecken nach Block 12 oder gleich in einem Zwischenlager in Boxen entsprechend Block 13 gebracht werden.The wet dredged material 2 is obtained using the present method without dilution, if possible. The easiest way to achieve this is when the water in the water cannot lift the contents of the filled digging tools during the lifting movement. It can be achieved in this way that, for example, harbor silt with a water content of only approx. 30% to 40% can be obtained instead of the previous 40% to 80%. The extraction of dredged material almost without dilution by additional water is specified in block 5 . Dredged material obtained in this way can be brought via a barge transport (block 6 ) and unloading of the barges via pumps or grabs (block 9 ), depending on the water content, either in a settling tank according to block 12 or in an intermediate storage in boxes corresponding to block 13 .

Altlasten nach Block 3 werden über LKW-Transport (Block 7) und Entladung über LKW-Abkippen (Block 10) ebenso in Zwischenlagerboxen untergebracht. Das gleiche gilt für sonstige Abfallgüter nach Block 4, die über LKW- oder Schuten-Transport nach Block 8 und Entladung entweder über Abkippen, Greifer oder pneumatische Entladung in einem Zwischenlager in Boxen nach Block 13 gesammelt werden.Contaminated sites according to block 3 are also stored in intermediate storage boxes via truck transport (block 7 ) and unloading via truck dumping (block 10 ). The same applies to other waste goods according to block 4 , which are collected by truck or barge transport according to block 8 and unloaded either by tipping over, grabs or pneumatic unloading in an intermediate storage in boxes according to block 13 .

Eine umweltschonende Entwässerung von Abfallgütern mit zu hohem Feuchtigkeitsgehalt erfolgt durch das Erwärmen des Baggergutes nach Block 14 mittels Abwärme aus der später zu beschreibenden Ofenanlage. Ebenfalls umweltschonende Entwässerung können kontaminierte Böden nach Block 15 in einer Vakuumbehandlung erfahren. Bei kontaminierten Böden wird eine Vakuumbehandlung bevorzugt, weil die Gefahr eines Entweichens von Schadstoffen dabei ausgeschlossen ist.Environmentally friendly drainage of waste goods with too high a moisture content is achieved by heating the dredged material after block 14 by means of waste heat from the furnace system to be described later. Contaminated soils can also be subjected to environmentally friendly drainage after block 15 in a vacuum treatment. Vacuum treatment is preferred for contaminated soils because there is no risk of pollutants escaping.

Enthalten Abfallstoffe organische Bestandteile, dann werden diese im Anschluß an die umweltschonende Entwässe­ rung nach Block 14 und 15 in einem zusätzlichen thermischen Prozeß nach Block 16 in weitgehend anorgani­ sche Abfallgüter umgewandelt.If waste contains organic constituents, then these are converted into largely inorganic waste materials after block 14 and 15 in an additional thermal process after block 16 following the environmentally friendly drainage.

Nach dieser Vorbereitung aller Abfallgüter entsprechend ihrer Zusammensetzung werden die einzelnen Sorten von Abfallgütern in Dosiersilos nach Block 17 zwischen­ gelagert. Da aus den Abfallgütern durch keramische Bindung im Rahmen eines Brennvorganges Steine mit anorganischer Bindung erzeugt werden sollen, ist es wichtig, daß bei der Zwischenlagerung in Dosiersilos nach Block 17 genügend Abfallstoffe bereitgehalten werden, die keramisierbar sind. Alle anderen Abfallstoffe werden im Rahmen des Keramisierprozesses in die keramisierbaren Stoffe eingebunden.After this preparation of all waste goods according to their composition, the individual types of waste goods are stored in dosing silos according to block 17 . Since stones with an inorganic bond are to be produced from the waste goods by ceramic bonding in the course of a firing process, it is important that sufficient waste materials can be kept ready for storage during intermediate storage in dosing silos according to block 17 . All other waste materials are integrated into the ceramizable materials as part of the ceramizing process.

An die Zwischenlagerung nach Block 17 schließt sich eine automatische gravimetrische Dosierung der Einzelkomponen­ ten nach Block 18 an in der bereits beschriebenen Art, daß immer genügend keramisierbare Komponenten in dem späteren Mischprodukt enthalten sind. Es folgt nach Block 19 ein Mischen der Einzelkomponenten und ein Einstellen der Preß­ feuchte, die nur etwa 5% betragen soll.The intermediate storage according to block 17 is followed by an automatic gravimetric metering of the individual components according to block 18 in the manner already described that sufficient ceramizable components are always contained in the later mixed product. After block 19, the individual components are mixed and the press moisture is adjusted, which should only be about 5%.

Die beim Mischen aus den Einzelkomponenten gebildeten Preßmassen werden nach Block 20 mit einer Hängetransport­ bahn zu Hochdruckpressen verfahren und in diesen Hoch­ druckpressen nach Block 21 zu Nutzsteinrohlingen geformt. Auf das Pressen der Nutzsteinrohlinge folgt im Rahmen des Blockes 22 das Aufbringen der Nutzsteinrohlinge als Ofenbesatz auf feuerfeste Ofenwagen. An diesen im Block 22 angedeuteten Vorgang schließt sich das Einfahren der Ofen­ wagen mit dem Ofenbesatz zunächst in eine Trockenzone an, in der die Preßmassen-Feuchtigkeit von 5% auf 0% herab­ gesetzt wird. Die Ofenwagen und ihr Besatz fahren aus dieser mit Block 23 angegebenen Austrockenzone über Anwärmzone 24, Brenzone 25 in die Abkühlzone 26. In einer sich anschließenden Position nach Block 27 werden die Ofenwagen entladen und die gebrannten Steine entweder entsprechend Block 28 zu Splitt gebrochen oder entsprechend Block 29 palletiert für die wirtschaftliche Verwendung. Gebrochene Nutzsteine aus Abfallgütern können im Hochbau, Tiefbau, Wasserbau, Straßenbau und Land­ schaftsbau als Schotter oder Splitt verwendet werden. Palletierte Steine lassen sich im Hochbau als Hohlblock­ steine oder Schalungssteine, im Tiefbau als Kanalklinker, im Wasserbau als Haufwerk für Uferbefestigung und Verbund­ pflaster für Uferbefestigung einsetzen. Auch im Straßenbau lassen sich die Steine als Verbundpflaster, Bordsteine oder Steine für Lärmschutzwände verwenden. Im Landschafts­ bau bietet sich der Einsatz als Gehwegplatten, Verbund­ pflaster oder Beetkanten an. Die zuvor belasteten Abfall­ güter lassen sich so als unbelastete Wirtschaftsgüter erneut in den Wirtschaftsprozeß einführen.The molding compounds formed during the mixing from the individual components are moved to block 20 with a suspended conveyor to high-pressure presses and formed in these high-pressure presses to block 21 into useful stone blanks. The pressing of the useful stone blanks is followed in block 22 by the application of the useful stone blanks as furnace trimmings on refractory kiln cars. This operation indicated in block 22 is followed by the retracting of the oven trolleys with the oven trimmings first into a drying zone in which the molding material moisture is reduced from 5% to 0%. The kiln cars and their trimmings move from this drying zone indicated by block 23 via heating zone 24 , heating zone 25 into cooling zone 26 . In a subsequent position after block 27 , the kiln cars are unloaded and the burned stones are either broken into chips according to block 28 or palletized according to block 29 for economic use. Broken useful stones from waste materials can be used as ballast or grit in building construction, civil engineering, hydraulic engineering, road construction and landscaping. Palletized stones can be used as hollow blocks or formwork blocks in building construction, as clinker clinker in civil engineering, as a heap for waterfront fastening in hydraulic engineering and composite paving for bank fastening. The stones can also be used as composite paving, curbs or stones for noise barriers in road construction. In landscaping, it can be used as paving slabs, composite paving or bed edges. The previously contaminated waste goods can thus be reintroduced into the economic process as unpolluted economic goods.

Fig. 2 greift aus dem Verfahrensablaufschema nach Fig. 1 wichtige Prozeßvorgänge heraus und erläutert sie in schaubildlicher Aneinanderreihung. Vom Boden 31 eines Gewässers 32 wird mit Hilfe einer in Fig. 3 näher beschriebenen Baggervorrichtung 33, die einen Greifer 34 aufweist, beispielsweise Hafenschlick aufgenommen und in eine Schute 35 geladen. Die Schute 35 kann den Hafen­ schlick 36 zu einem Kai 37 fahren. Mittels eines an einem Gerüst 38 verfahrbaren Übernahmegreifers 39 oder einer Unterwasser-Schlammpumpe 40 wird der Hafenschlick je nach Wassergehalt in einen Zwischenlagerraum 41 oder 49 über­ führt. Aus den Zwischenlagerraum 41 kann der Übergabe­ greifer 39 den Hafenschlick in einen Aufgabebunker 42 transportieren. FIG. 2 takes important process operations out of the process flow diagram according to FIG. 1 and explains them in a graphical sequence. From the bottom 31 of a body of water 32 , for example, port silt is picked up and loaded into a barge 35 with the aid of an excavator device 33 , which has a gripper 34 and is described in more detail in FIG. 3. The barge 35 can drive the port 36 to a quay 37 . By means of a take-over gripper 39 which can be moved on a scaffold 38 or an underwater sludge pump 40 , depending on the water content, the port silt is led into an intermediate storage space 41 or 49 . The transfer gripper 39 can transport the port silt into a feed bunker 42 from the intermediate storage space 41 .

Der in der Schute 35 angelieferte Hafenschlick 36 hat im Anlieferungszustand etwa einen Feuchtigkeitsgehalt derzeit von 40% bis 80%. In dem Zwischenlagerraum 49 verringert sich der Feuchtigkeitsgehalt durch Ablagerung um etwa 10%.The port silt 36 delivered in the barge 35 currently has a moisture content of about 40% to 80% in the delivery state. The moisture content in the intermediate storage space 49 is reduced by deposition by about 10%.

Aus dem Aufgabebunker 42 wird der Hafenschlick mittels eines Bandförderers 43 auf einen Bandtrockner 44 aufgebracht. Der Bandtrockner 44 befindet sich in einem Trockentunnel 45. Unterhalb des Bandtrockners 44 wird in einem Wärmeleitrohr 46 Abwärme des Tunnelofens 47 eingeführt. Der Hafenschlick 36 auf dem Bandtrockner 44 wird während des Durchlaufens des Trockentunnels 45 durch Verdunsten entwässert. Die Entwässerungstemperatur soll nicht viel oberhalb von 100°C liegen, um möglichst nur Wasser und keine Schadstoffe zu verdunsten.The port silt is applied from the feed bunker 42 to a belt dryer 44 by means of a belt conveyor 43 . The belt dryer 44 is located in a drying tunnel 45 . Below the belt dryer 44 46 waste heat of the tunnel furnace 47 is introduced into a heat pipe. The port silt 36 on the belt dryer 44 is dewatered by evaporation as it passes through the drying tunnel 45 . The drainage temperature should not be much above 100 ° C in order to evaporate only water and no pollutants.

Die Schlammpumpe 40 fördert den Hafenschlamm mit hohem Wasseranteil über eine Schlammleitung 48 in einen Absetztank 49. Der Schlamm aus diesem Absetztank 49 kann ebenfalls auf den Bandtrockner 36 aufgebracht werden. Hafenschlamm und Hafenschlick verlassen den Bandtrockner 44 mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ca. 5%. The sludge pump 40 conveys the port sludge with a high water content via a sludge line 48 into a settling tank 49 . The sludge from this settling tank 49 can also be applied to the belt dryer 36 . Port sludge and port sludge leave the belt dryer 44 with a moisture content of approx. 5%.

Es ist eine Reihe von Dosierkammern 50 bis 54 vorgesehen, in denen die Einzelkomponenten der späteren Preßmasse auf Vorrat gehalten werden. Der Hafenschlick gelangt aus dem Trockentunnel 45 beispielsweise in die Dosierkammern 53 und 54. In die Dosierkammer 52 können durch einen thermi­ schen Verbrennungsprozeß Rückstände verbrannter organi­ scher Abfallgüter in Form von Asche eingeführt werden. In die Dosierkammer 51 wird beispielsweise von einem Silo­ fahrzeug 55 zugeführte Flugasche aufbewahrt. Die Dosier­ kammer 50 kann über ein weiteres Entsorgungsfahrzeug 56 Bleicherde oder kontaminierte Böden unter Zwischen­ schaltung eines Aufgabebunkers 57 und eines Becherwerkes 58 eingebracht werden. Weitere Dosierkammern entsprechend weiteren Dosierkomponenten sind selbstverständlich möglich und vorgesehen.A series of metering chambers 50 to 54 is provided, in which the individual components of the later molding compound are kept in stock. The port silt passes from the drying tunnel 45 into the metering chambers 53 and 54, for example. In the metering chamber 52 residues of combusted organic waste in the form of ash can be introduced by a thermal combustion process. In the metering chamber 51 , for example, fly ash supplied from a silo 55 is stored. The metering chamber 50 can be introduced via a further disposal vehicle 56 bleaching earth or contaminated soil with the interposition of a feed bunker 57 and a bucket elevator 58 . Further dosing chambers corresponding to further dosing components are of course possible and provided.

Aus den einzelen Dosierkammern 50 bis 54 gelangen durch gravimetrische Dosierung der Einzelkomponenten diese über eine Waage 59 in Mischbehälter 60. Beträgt die Feuchte der Mischung in dem Mischbehälter 60 nicht mehr als 5%, dann werden die Mischungen mittels einer Hängebahn 61 zu den Hochdruck-Steinpressen 62 gebracht, in denen sie zu Nutz­ steinformlingen verpreßt werden.Gravimetric metering of the individual components from the individual metering chambers 50 to 54 brings them into mixing container 60 via a scale 59 . If the moisture of the mixture in the mixing container 60 is not more than 5%, then the mixtures are brought to the high-pressure stone presses 62 by means of a suspension track 61 , in which they are pressed into useful stone moldings.

Ist der Feuchtigkeitsgehalt in dem Mischbehälter 60 noch zu hoch, dann wird über eine Unterdruck- und Wärmebehand­ lung die noch zu viel enthaltene Feuchte über einen Kondensator 63, der mit Kühlwasser gekühlt ist, entzogen oder weitere Trockenstoffe mit 0% Feuchte, beispielsweise Flugasche, zugegeben, um dadurch die noch zu feuchte Mischung trockener zu machen. Das Vakuum wird in dem Kondensator 63 mittels einer Vakuumpumpe 64 erzeugt. If the moisture content in the mixing container 60 is still too high, then the excess moisture contained in a vacuum and heat treatment is removed via a condenser 63 which is cooled with cooling water, or further dry substances with 0% moisture, for example fly ash, are added to make the mixture, which is still too moist, drier. The vacuum is generated in the condenser 63 by means of a vacuum pump 64 .

Ist die Feuchte in dem einen oder anderen Mischbehälter 60 zu gering, dann wird Schlamm aus beispielsweise dem Absetztank 49 über eine Schlammpumpe 65 in den entsprechenden Mischbehälter 60 eingebracht.If the moisture in one or the other mixing container 60 is too low, sludge from, for example, the settling tank 49 is introduced into the corresponding mixing container 60 via a sludge pump 65 .

Es ist auch möglich, über die Schlammzuführleitung 66 toxische Flüssigkeit oder Schlämme in die Mischung der Mischbehälter 60 einzuleiten, die im Rahmen der Keramisierung in den späteren Nutzsteinen umweltunschädlich eingebunden werden.It is also possible to introduce toxic liquid or sludge into the mixture of the mixing containers 60 via the sludge feed line 66 , which are integrated in the later useful stones in the course of the ceramization in an environmentally harmless manner.

Von den hydraulischen Hochdruckpressen kommende Nutzstein­ rohlinge werden als Besatz 67 auf hitzefeste Ofenwagen 67 a gestapelt und in dieser Transport- und Lagerungsart durch eine Austrockenzone 68 gefahren. Wenn die Nutzstein­ rohlinge die Austrockenzone 68 an der Übergangsstelle 69 verlassen, dann liegt ihr Feuchtigkeitsgehalt bei 0%. Innerhalb des Ofens 47 folgen auf die Austrockenzone 68 eine Aufwärmzone 69 a, der eigentliche Brennraum 70 und schließlich eine Abkühlzone 71.Useful stone blanks coming from the hydraulic high-pressure presses are stacked as trimmings 67 on heat-resistant kiln cars 67 a and are driven through a drying zone 68 in this type of transport and storage. When the useful stone blanks leave the drying zone 68 at the transition point 69 , their moisture content is 0%. Within the oven 47 , the drying zone 68 is followed by a heating zone 69 a , the actual combustion chamber 70 and finally a cooling zone 71 .

Die abgekühlten, nunmehr gebrannten Nutzsteine werden in Palettenform 72 in einem Steinlager gestapelt und können dann als Fertigprodukte zum entsprechenden Verwendungsort gebracht werden. Ebenso können die fertig gebrannten Steine aber auch in einem Brecher 73 zu Splitt gebrochen und auf eine Splitt-Halde gebracht werden, von der aus sie sich der weiteren Nutzverwendung zuführen lassen. Das Brechen der gebrannten Steine im Brecher kann auch von Bedeutung sein, wenn die gebrannten Steine aufgrund ihrer Zusammensetzung zu porös sind. Der Splitt dieser zu porösen, gebrochenen Steine kann über eine oder mehrere weitere Dosierkammern, die Waage und den Mischbehälter 60 erneut in den Brennprozeß eingeführt werden oder als besonderer Splitt verkauft werden.The cooled, now fired useful stones are stacked in pallet form 72 in a stone store and can then be brought to the appropriate place of use as finished products. Likewise, the finished stones can also be broken into chips in a crusher 73 and placed on a stone stockpile from which they can be used for further use. Breaking the burned stones in the crusher can also be important if the burned stones are too porous due to their composition. The chippings of these porous, broken stones can be reintroduced into the firing process via one or more further metering chambers, the balance and the mixing container 60 or sold as special chippings.

Fig. 3 zeigt die systematische Gewinnung von Naß-Baggergut mittels einer Baggervorrichtung 101. Mit dieser Bagger­ vorrichtung 101 lassen sich die Eigenschaften des gewonnenen Naß-Baggergutes und besonders des Hafenschlicks beeinflussen. Ein Grundsatz der Abfallwirtschaft ist es, die Menge der Abfallgüter nicht durch Verdünnung zu vermehren. Ein Abfallgut, das in großen Mengen anfällt, ist beispielsweise Naß-Baggergut, das in der Regel mittels Eimerketten-Bagger gewonnen, durch Schuten abtransportiert und in entsprechender Verdünnung über Spülleitungen hydraulisch auf Spülfelder (Deponien) aufgespült wird. Bei dieser Verfahrensweise wird das am Gewässerboden aussedimentierte Baggergut mit einer ca. 10-fachen Wassermenge verdünnt. Diese Volumenvergrößerung bedeutet eine wesentliche Erhöhung der Transportenergie und Kapazität sowie eine Vergrößerung der erforderlichen Deponiefläche, damit das verdünnte Baggergut erneut aussedimentieren kann. Darüber hinaus muß das beim Verdünnen verunreinigte Transportwasser einer aufwendigen Reinigung unterzogen werden, bevor es wieder in den Fluß oder das Hafenbecken zurückgeleitet werden kann. Fig. 3 shows the systematic recovery of wet dredged by means of an excavating device 101. With this excavator device 101 , the properties of the wet dredged material obtained and in particular the port silt can be influenced. One principle of waste management is not to increase the amount of waste by dilution. A waste material that is produced in large quantities is, for example, wet dredged material, which is usually obtained using a bucket-chain excavator, transported away by barges and hydraulically flushed onto flushing fields (landfill sites) using flush lines. With this procedure, the dredged material sedimented on the water floor is diluted with an approx. 10-fold amount of water. This increase in volume means a substantial increase in transport energy and capacity as well as an increase in the required landfill area so that the diluted dredged material can sediment again. In addition, the transport water contaminated during dilution must be subjected to extensive cleaning before it can be returned to the river or the harbor basin.

Diese bisher übliche Verfahrensweise widerspricht dem Grundsatz, Verdünnungen zu vermeiden. This previously customary procedure contradicts this Principle to avoid thinning.  

Mit Hilfe der Baggervorrichtung 101 nach Fig. 3 läßt sich das Verdünnen vermeiden. Das am Gewässerboden aussedimen­ tierte Baggergut wird aufgenommen und in einem überwiegend geschlossenen Greifer zur Gewässeroberfläche gehoben, wobei es nicht verdünnt wird.The thinning can be avoided with the aid of the excavator device 101 according to FIG. 3. The dredged material that has been diminished on the water floor is picked up and lifted to the water surface in a predominantly closed gripper, whereby it is not diluted.

Die Greifervorrichtung 101 besteht aus einem Schlitz- Ponton 102, der gebildet ist aus über Verbindungsstege 103 verbundenen Schwimmkörpern 104. Auf dem Ponton 102 ist ein hohes Stahlgerüst 105 vorgesehen, das sich über die ganze Pontonlänge erstreckt und eine Kranbahn 106 aufweist. Auf der Kranbahn 106 sind zwei Brückenkrane 107 mit Hubwerk­ katzen 108 verfahrbar. An jeder Hubwerkkatze 108 ist jeweils ein Greifer 109 abgehängt.The gripper device 101 consists of a slot pontoon 102 , which is formed from floating bodies 104 connected via connecting webs 103 . A high steel frame 105 is provided on the pontoon 102 , which extends over the entire length of the pontoon and has a crane runway 106 . On the crane runway 106 , two bridge cranes 107 with trolley 108 can be moved . A gripper 109 is suspended from each hoist trolley 108 .

Die Lage des Pontons 102 gegenüber dem Gewässerboden 121 wird mit Hilfe von pfahlartigen Füßen 110 bestimmt. Die Füße 110 sind an ihrem bodenseitigen Ende mit großvolumi­ gen Stahlwalzen oder -rädern 111 versehen. Die Räder 111 werden entsprechend dem notwendigen Versatz der Bagger­ vorrichtung 101 gedreht, so daß sich der Schlitzponton 102 langsam über den Gewässerboden 121 verfahren lassen kann. Die an den vier Ecken der Baggervorrichtung 101 vorgesehe­ nen pfahlartigen Beine 110 sind mit Hubvorrichtungen 112 versehen. Es empfiehlt sich, wie in der Darstellung nach Fig. 3b, jeweils zwei Beine 110 hochgezogen zu halten und nur zwei Beine auf den Gewässerboden aufzusetzen. Eine Fixierung des Schlitzpontons 102 auf dem Gewässerboden mit Hilfe von vorzugsweise zwei niedergefahren und zwei angehobenen Beinen ermöglicht im Gegensatz zu bekannten Fixierungsverfahren üblicher Naßbagger eine definierte Stellung des Baggers zum Gewässerboden und damit eine gleichmäßige und kontrollierte Abräumung der Sedimente aus dem Gewässer.The position of the pontoon 102 in relation to the water floor 121 is determined with the help of pile-like feet 110 . The feet 110 are provided at their bottom end with large-volume steel rollers or wheels 111 . The wheels 111 are rotated according to the necessary offset of the excavator device 101 , so that the slot pontoon 102 can be moved slowly over the water floor 121 . The provided at the four corners of the excavator 101 NEN pile-like legs 110 are provided with lifting devices 112 . It is advisable, as in the illustration according to FIG. 3b, to hold two legs 110 raised and to place only two legs on the water bottom. Fixing the slotted pontoon 102 on the water floor with the aid of preferably two lowered and two raised legs, in contrast to known fixing methods of conventional wet excavators, enables the excavator to have a defined position in relation to the water floor and thus a uniform and controlled removal of the sediments from the water.

Um die Arbeitsflexibilität der Baggervorrichtung 101 zu erhöhen, sind die Beine drehbar. Es ist damit ein sowohl Längs- als auch Querverfahren möglich.In order to increase the work flexibility of the excavator device 101 , the legs can be rotated. A longitudinal as well as a transverse process is therefore possible.

Die beiden Kranbrücken 107 arbeiten mit ihren Greifern 109 automatisch gegenläufig. Das bedeutet, daß immer dann, wenn ein Greifer 109 gefüllt hochgezogen wird, der andere leere Greifer abgesenkt wird. Ein angehobener und gefüll­ ter Greifer 109 wird mittels der Hubwerkkatze 108 automa­ tisch zur Bordwand-Außenseite gefahren, um durch Öffnen des Greifers das Baggergut in eine der beiden seitlich angeordneten Schurren 113 zu übergeben, damit es in außen­ bords liegende Schuten 114 rutscht. Die Längsverteilung des Baggergutes in den Schuten erfolgt nicht durch Verholen der Schuten, sondern durch ein Verfahren der Kranbrücken 107 mit ihren Greifern 109 nach einem automa­ tisch vorgewählten Beladeprogramm. Von besondere Bedeutung ist bei der Baggervorrichtung 101 auch die Ausbildung des Greifers 109, wie es anhand von Fig. 3D verdeutlicht ist. Jeder Greifer 109 besteht üblicherweise aus einem Greifer­ kopf 115 und zwei über Gelenke 116 gegenüber dem Greifer­ kopf beweglichen Greifschalen. Die Verschwenkung der Greifschalen 116 erfolgt zweckmäßigerweise hydraulisch 117. Die Greifschalen 116 sind so ausgebildet, daß sie mit Hife von Abdeckklappen 118 im zusammengefahrenen Zustand das Baggergut, beispielsweise den Hafenschlick 36, vollständig und weitgehend hermetisch einschließen. The two crane bridges 107 automatically work in opposite directions with their grippers 109 . This means that whenever a gripper 109 is pulled up filled, the other empty gripper is lowered. A raised and filled gripper 109 is automatically moved to the outside of the side by means of the hoist trolley 108 in order to transfer the dredged material into one of the two chutes 113 arranged on the side by opening the gripper so that it slips into chutes 114 lying on the outside. The longitudinal distribution of the dredged material in the barges is not carried out by moving the barges, but by moving the crane bridges 107 with their grippers 109 in accordance with an automatically selected loading program. The design of the gripper 109 is also of particular importance in the excavator device 101 , as is illustrated in FIG. 3D. Each gripper 109 usually consists of a gripper head 115 and two gripping shells movable over joints 116 relative to the gripper head. The gripping shells 116 are advantageously pivoted hydraulically 117 . The gripping shells 116 are designed such that they completely and largely hermetically enclose the dredged material, for example the port silt 36 , with the aid of cover flaps 118 in the closed state.

Während des Anhebens der Greifer 109 im Wasser 119 unter­ halb der Wasseroberfläche 120 kann dann keine durch Wirbel verursachte Aufschlämmung des Greiferinhaltes erfolgen.During the lifting of the grippers 109 in the water 119 below half the water surface 120 , no slurry of the gripper contents caused by eddies can then take place.

In dem Trockentunnel 45 muß darauf geachtet werden, daß dem Baggergut nur der größte Teil des Wassers, aber nicht die Schadstoffe entweichen. Das als Brüden anfallende, kondensierte Baggergutwasser kann unbedenklich wieder in das Gewässer zurückgeführt werden. Zur Unterbindung von partieller Überhitzung des Baggergutes beim Trocknungs­ prozeß werden die heißen, der Trocknung dienenden Abgase dem Baggergut nur durch Wärmeleitung über das Trockenband zugeführt. Damit läßt sich der Verdunstungsvorgang so steuern, daß im wesentlich nur Wasser und nicht andere Stoffe oder sogar Schadstoffe mit verdunsten. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Abwärme des Brennofens durch einen Wärmetauscher geleitet wird, der Thermo-Öl erwärmt. Dieses Thermo-Öl gibt dann die Wärmeenergie durch Wärmestrahlung an die Unterseite des Bandtrockners 44 durch Konvexion ab. Auf diese Weise wird im wesentlichen nur das Überschußwasser verdunstet. Der Bandtrockner 44 wird vorzugsweise nach Art eines Stahlgurtförderers ausgebildet sein, um den Wärmeübergang von dem Stahlgurt zum Trockengut gleichbleibend zu gewährleisten und ein Anbacken zu verhindern. Evtl. am Stahlgurtförderer anbackende Abfallstoffe können im rücklaufenden Trum mittels Bürsten, Schabern oder in einem Waschvorgang entfernt werden.In the drying tunnel 45 care must be taken to ensure that only a large part of the water, but not the pollutants, escape from the dredged material. The condensed dredged water that accumulates as vapors can be safely returned to the water. To prevent partial overheating of the dredged material during the drying process, the hot exhaust gases used for drying are only supplied to the dredged material by heat conduction via the drying belt. This allows the evaporation process to be controlled so that essentially only water and not other substances or even pollutants also evaporate. It is preferably provided that the waste heat from the kiln is passed through a heat exchanger that heats thermal oil. This thermal oil then releases the thermal energy by thermal radiation to the underside of the belt dryer 44 by convexation. In this way, essentially only the excess water is evaporated. The belt dryer 44 is preferably designed in the manner of a steel belt conveyor in order to ensure the constant heat transfer from the steel belt to the dry material and to prevent caking. Possibly. Waste material that cakes on the steel belt conveyor can be removed in the returning run using brushes, scrapers or in a washing process.

Es ist auch von Vorteil, das zu trocknende Gut mittels drehender Rechen auf dem Bandförderer zu lockern. It is also advantageous to use the material to be dried to loosen the rotating rake on the belt conveyor.  

Der Keramisierungsprozeß in dem Brennofen 47 muß so gesteuert werden, daß selbst bei Verwendung von Abfall­ gütern mit schwankenden und minderen Eigenschaften gleich­ bleibend hochwerte Endprodukte entstehen. Dies bedeutet, daß organische Beimengungen, die durch Schwindung beim Brennprozeß die Maßhaltigkeit verschlechtern, durch einen vorgeschalteten thermischen Prozeß verbrannt werden müssen. Dabei geben diese organischen Beimengungen einen Großteil ihres Wärmeinhaltes bereits an den Brennprozeß ab und bilden in der zweiten Stufe einen an organischen Anteilen armen, vorzugsweise anorganischen Rohstoff für den Formgebungsprozeß. Der Einsatz von Abfallstoffen mit organischem Anteil verbessern die Wärmebilanz des Gesamt­ prozesses, da die organischen Abfallgüter beim Verbrennen Wärme abgeben.The ceramization process in the kiln 47 must be controlled so that even with the use of waste products with fluctuating and inferior properties, consistently high-quality end products are produced. This means that organic admixtures, which deteriorate the dimensional accuracy due to shrinkage during the firing process, must be burned by an upstream thermal process. These organic admixtures already give off a large part of their heat content to the firing process and, in the second stage, form a low in organic content, preferably inorganic raw material for the molding process. The use of waste materials with an organic component improves the heat balance of the overall process, since the organic waste products emit heat when they are incinerated.

Der thermische Prozeß, der der Verbrennung organischer Beimengungen in Abfallgütern dient, ist in Fig. 4 beispielhaft dargestellt. In der Brennzone 70 mit der höchsten Temperatur längs des Ofentunnels befindet sich oberhalb der mit Ofenbesatz fahrenden Ofenwagen ein Wanderrost 81, der sich in Querrichtung des Ofens 47 erstreckt. Über beispielsweise ein Absperrorgan 82 gelangen die Abfallgüter mit organischem Anteil 83 auf den Wanderrost 81, durchwandern die Brennzone 70 und werden dann wieder durch ein weiteres Absperrorgan 84 abgeleitet. Unter dem Einfluß der heißen Brenngase in der Brennzone 70 verbrennen die organischen Bestandteile und geben ihren Wärmeinhalt an die Brennkammer ab. The thermal process used for the combustion of organic admixtures in waste materials is shown as an example in FIG. 4. In the firing zone 70 with the highest temperature along the furnace tunnel, there is a traveling grate 81 above the furnace trolleys with furnace trimming, which extends in the transverse direction of the furnace 47 . For example, the waste goods with organic portion 83 reach the moving grate 81 via a shut-off device 82 , pass through the combustion zone 70 and are then discharged again through a further shut-off device 84 . Under the influence of the hot fuel gases in the combustion zone 70 , the organic components burn and give off their heat content to the combustion chamber.

Anstelle des Wanderrostes 81 kann selbstverständlich auch ein Trommelförderer oder eine vergleichbare Konstruktion eingesetzt werden. Der Wanderrost 81, der Trommelförderer oder vergleichbare Konstruktionen können auch in anderen Bereichen, beispielsweise seitlich des Ofens oder auch außerhalb des Ofens angeordnet werden. In diesem letzteren Fall werden die heißen Rauchgase des Ofens durch die Zusatzbrennkammer für Abfallgüter mit hohem organischen Anteil geleitet.Instead of the traveling grate 81 , a drum conveyor or a comparable construction can of course also be used. The traveling grate 81 , the drum conveyor or comparable constructions can also be arranged in other areas, for example to the side of the furnace or also outside the furnace. In the latter case, the hot flue gases from the furnace are passed through the additional combustion chamber for waste goods with a high organic content.

Claims (12)

1. Verfahren zum umweltfreundlichen Immobilisieren von Schadstoffe in Abfallgütern und Umwandlung derselben in technisch nutzbare Wirtschaftsgüter, bei dem Abfallgüter verschiedener Zusammensetzung durch Brennen in Steine mit keramischer Bindung umgewandelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Abfallgüter - soweit am Fundort eine hohe Feuchtig­ keit herrscht - am Fundort mit möglichst geringem Feuch­ tigkeitsgehalt gewonnen und von der Gewinnungsfeuchtig­ keit so weit entwässert werden bis auf einen Feuchtig­ keitsgehalt von ca. 5% der späteren Preßmasse,
  • - entwässerte Abfallgüter und/oder organische, durch thermische Behandlung in anorganische Abfälle umgewandelte Abfallgüter aus Zwischenlagern zu weiter­ verarbeitbarer Preßmasse einer Zusammensetzung gemischt werden, die eine keramische Bindung möglich macht,
  • - die Preßmasse in die Form von Nutzsteinrohlingen gepreßt und zur Trocknung in eine einem Durchlaufofen vorgeschaltete Austrockenzone eingebracht wird in einer Transport- und Lagerungsart, die der Transport- und Lagerungsart beim Durchlaufen des Ofens entspricht,
  • - die ausgetrockneten Nutzsteinrohlinge aus der Austrockenzone unmittelbar und ohne Umlagerung zum Brennen in den Brennofen überführt werden.
1. A process for the environmentally friendly immobilization of pollutants in waste goods and conversion thereof into technically usable economic goods, in which waste goods of different compositions are converted into stones with a ceramic bond by burning, characterized in that
  • - the waste goods - provided there is a high level of moisture at the site - are obtained at the site with the lowest possible moisture content and dewatered from the extraction moisture to a moisture content of approx. 5% of the later molding compound,
  • - dewatered waste goods and / or organic waste goods from intermediate storage, which have been converted into inorganic waste by thermal treatment, are mixed to form a molding compound which can be processed further and which enables ceramic bonding,
  • the molding compound is pressed into the form of useful stone blanks and is introduced into a drying zone upstream of a continuous furnace for drying in a transport and storage type which corresponds to the type of transport and storage when the furnace passes through,
  • - The dried raw stone blanks are transferred from the drying zone to the kiln without any rearrangement for firing.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß verschmutztes Baggergut, das eines der eingesetzten Abfallgüter ist, am Boden eines zu reinigenden Gewässers aufgenommen und in einem überwiegend geschlossenen Behältnis an die Gewässeroberfläche gehoben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that dirty dredged material that is one of the used Waste is at the bottom of a water to be cleaned recorded and in a predominantly closed Container is raised to the surface of the water. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das an die Gewässeroberfläche gehobene oder anderweitige Bagger- oder Abfallgut mittels Abwärme, vorzugsweise des Durchlauf-Brennofens, entwässert wird.3. The method according to claim 1, characterized in that that raised to the surface of the water or otherwise Dredging or waste material using waste heat, preferably the Continuous kiln, is dewatered. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abfallgut beim Entwässern einer Wärme- und Vakuum­ behandlung unterzogen wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the waste material when dewatering a heat and vacuum undergoes treatment. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen Bestandteile bei einer Temperatur zwischen ca. 900°C und 1.000°C verbrannt werden.5. The method according to claim 1, characterized in that the organic components at a temperature between approx. 900 ° C and 1,000 ° C are burned. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen Bestandteile in der Brennzone des Ofens verbrannt werden.6. The method according to claim 5, characterized in that the organic components in the firing zone of the furnace be burned. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gebrannten Nutzsteine unmittelbar ihrer Verwendung zugeführt oder gebrochen werden zu Splitt, der entweder einer Verwendung zugeführt oder aber wieder in den Misch­ vorgang einbezogen wird.7. The method according to claim 1, characterized in that the burnt useful stones immediately their use fed or broken into grit that either used or put back into the mix process is involved. 8. Vorrichtung zum Gewinnen von verschmutzten Boden­ ablagerungen aus Gewässern nach den Ansprüchen 1 und 2 mit Hilfe eines Baggers, dadurch gekennzeichnet, daß das Baggerwerkzeug (109) wenigstens während des Anhebe­ vorganges im Gewässer (119) an seiner Oberseite (118) überwiegend geschlossen ist und daß das Baggerwerkzeug (109) auf einem Schlitz-Ponton (102) angeordnet ist, der mit Beinen (110) auf dem Gewässergrund (121) steht.8. Device for extracting dirty soil deposits from water according to claims 1 and 2 with the help of an excavator, characterized in that the excavator tool ( 109 ) at least during the lifting process in the water ( 119 ) on its upper side ( 118 ) is mostly closed and that the excavator tool ( 109 ) is arranged on a slot pontoon ( 102 ) which stands with legs ( 110 ) on the water bed ( 121 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Beine (110) bodenseitig mit drehbaren Walzen oder Rädern (111) versehen sind, wobei die Walzen oder Räder (111) auch um die Achsen der Beine (110) verdrehbar sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the legs ( 110 ) are provided on the bottom with rotatable rollers or wheels ( 111 ), wherein the rollers or wheels ( 111 ) can also be rotated about the axes of the legs ( 110 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Beine (110) höhenverstellbar sind.10. The device according to claim 8, characterized in that the legs ( 110 ) are adjustable in height. 11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfallgüter mit organischen Beimengungen auf einem Transportband (81), in einer Trommel, auf einem Wanderrost oder dergl. die Brennzone (7) oberhalb des Brenngutes (67) durchlaufen.11. A device for performing the method according to claims 1 and 5, characterized in that the waste goods with organic admixtures on a conveyor belt ( 81 ), in a drum, on a traveling grate or the like. The combustion zone ( 7 ) above the combustion material ( 67 ) run through. 12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerung der Abfallgüter (36) auf einem Bandtrockner (44) erfolgt, der von seiner Unterseite her mittel- oder unmittelbar mittels Abwärme des Brennofens erwärmt wird.12. The apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that the dewatering of the waste goods ( 36 ) is carried out on a belt dryer ( 44 ) which is heated from its underside directly or indirectly by means of waste heat from the kiln.
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