DE3803165C2

DE3803165C2 - Coolant tank for liquid-cooled internal combustion engines

Info

Publication number: DE3803165C2
Application number: DE3803165A
Authority: DE
Inventors: Kurt Wehrberger
Original assignee: Kuhlerfabrik Langerer and Reich GmbH and Co KG
Current assignee: Kuhlerfabrik Langerer and Reich GmbH and Co KG
Priority date: 1988-02-03
Filing date: 1988-02-03
Publication date: 1994-05-19
Anticipated expiration: 2008-02-04
Also published as: FR2626618A1; IT1229954B; IT8822629A0; FR2626618B1; DE3803165A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kühlflüssigkeitsbehälter für flüssigkeitsgekühlte Brennkraftmaschinen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Art.The invention relates to a coolant container for liquid-cooled internal combustion engines in the Preamble of claim 1 defined type.

Es ist ein Kühlflüssigkeitsbehälter dieser Art bekannt (DE-OS 35 17 715), der unterhalb der höchsten Stelle des Behälterinnenraums einen Ein füllstutzen aufweist, der mittels eines Verschlußdeckels mit Über druckventil verschließbar ist. Der Einfüllstutzen ist so angeordnet, daß das Überdruckventil bei kalter Kühlflüssigkeit rela tiv nahe über dem Niveau der Kühlflüssigkeit im Behälter liegt und bei heißer Kühlflüssigkeit infolge Volumenzunahme von diesem beaufschlagt ist. Im Behälter verläuft eine Entlüftungsleitung, die an der höchsten Stelle im Behälterinneren in das über dem Kühlflüssigkeitsniveau liegende Luftpolster ausmündet. Mit der anderen Endöffnung mündet die Ent lüftungsleitung in den Bereich des Einfüllstutzens aus. Das Überdruckventil ist mit dem Verschlußdeckel verbunden und befindet sich bei aufgeschraubtem Verschlußdeckel innerhalb des Einfüllstutzens. Wird der Verschlußdeckel bei betriebswarmem und somit unter Überdruck stehendem Kühlsystem geöffnet, besteht die Gefahr, daß dann durch den Einfüllstutzen Kühlflüssig keit ausgeworfen wird, bedingt durch den im Luftpolster über dem Kühlflüssigkeitsspiegel herrschenden Überdruck. Ein derartiger Auswurf an Kühlflüssigkeit führt zu Kühl flüssigkeitsverlust und ist schon deswegen unerwünscht. Er verlangt ein Nachfüllen der Kühlflüssigkeit. Da diese meist mit einem Frostschutzmittel oder ähnlichem versetzt ist, müßte auch dieses zugesetzt werden, um die eingestellte Frostschutzsicherheit beizubehalten.A coolant container of this type is known (DE-OS 35 17 715), one below the highest point of the container interior Has filler neck, which by means of a closure cap with over pressure valve is closable. The filler neck is like this arranged that the pressure relief valve with cold coolant rela tiv is close to the level of the coolant in the container and with hot coolant due to an increase in volume of this is applied. A vent line runs in the container, at the highest point in the Inside of the tank into the one above the coolant level Air cushion opens out. The Ent opens at the other end opening ventilation line in the area of the filler neck. The pressure relief valve is connected to the cover and is inside the Filler neck. When the cover is warm and thus opened cooling system under excess pressure, exists the risk that coolant through the filler neck ejection is caused by the in the air cushion overpressure prevailing above the coolant level. Such an ejection of coolant leads to cooling loss of fluid and is therefore undesirable. He asks for the coolant to be refilled. This one usually mixed with an antifreeze or similar is, this would also have to be added to the set Maintain frost protection security.

Bei einem anderen bekannten Kühlflüssigkeitsbehälter (DE-OS 30 07 272) verläuft außerhalb des Behälters eine Entlüftungsleitung), die an der höchsten Stelle im Behälter inneren in das über dem Kühlflüssigkeitsniveau liegende Luftpolster ausmündet. Die andere Endöffnung der Entlüf tungsleitung mündet in den quer gerichteten Endflansch des Einfüllstutzens aus, der eine Abdichtfläche für den aufzuschraubenden Verschlußdeckel bildet. Der Verschluß deckel ist als Bajonettriegelverschluß mit Raststellungen ausgebildet. Beim Öffnen des Verschlußdeckels soll dieser in eine erste einrastbare Öffnungsstellung gehen, in der die in den Endflansch des Einfüllstutzens ausmündende End öffnung für den Überdruckabbau freigebbar ist. In dieser Stellung soll sich der Überdruck im Gasraum des Flüssig keitsbehälters abbauen und somit beim Öffnen des Verschluß deckels ein so weitgehender Druckabbau erreicht sein, daß keine heiße Kühlflüssigkeit austreten kann. Die beim Über druckabbau entweichende Luft umströmt jedoch unmittelbar den Verschlußdeckel. Da auch diese heiß sein kann, ist eine etwaige Verletzungsgefahr nicht ausgeschaltet. Von Nachteil ist ferner, daß dieser Kühlflüssigkeitsbehälter im Bereich der oberen Behälterwand einen weiteren Stutzen erfordert, der als zweites Ventil das übliche Überdruckven til enthält. Der diesbezügliche Aufwand ist erheblich.In another known coolant tank (DE-OS 30 07 272) runs outside the container Vent line), which is at the highest point in the tank inside the one above the coolant level Air cushion opens out. The other end opening of the vent cable ends in the transverse end flange of the filler neck, which is a sealing surface for the screw cap forms. The clasp The lid is a bayonet bolt lock with locking positions educated. When opening the cover, this should go into a first snap-in opening position in which the end opening into the end flange of the filler neck opening for the relief of pressure can be released. In this Position should be the overpressure in the gas space of the liquid dismantle the container and thus when opening the closure cover so far be achieved pressure reduction that no hot coolant can escape. The over pressure-escaping air, however, flows directly around the cap. Since this too can be hot any risk of injury is not eliminated. From Another disadvantage is that this coolant tank another nozzle in the area of the upper container wall required, as the second valve the usual overpressure valve til contains. The effort involved is considerable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kühlflüssig keitsbehälter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, der einfacher, kostengünstiger und kom pakter ausgebildet werden kann und es mit geringem Auf wand möglich macht, daß beim Lösen des Verschlußdeckels der Überdruck im Luftpolster über dem Kühlflüssigkeits spiegel abgebaut wird, ohne daß dabei Kühlflüssigkeit aus dem Einfüllstutzen entweichen kann und eine etwaige Ver letzungsgefahr besteht.The invention has for its object a cooling liquid keits containers mentioned in the preamble of claim 1 To create a way that is easier, cheaper and com pact can be trained and it with little on wall makes it possible that when loosening the cap the overpressure in the air cushion above the coolant mirror is degraded without cooling liquid the filler neck can escape and any Ver there is a risk of injury.

Die Aufgabe ist bei einem Kühlflüssigkeitsbehälter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch ist erreicht, daß beim Öffnen des Verschluß deckels - betriebswarmes unter Überdruck stehendes Kühl system vorausgesetzt - der im Luftpolster über dem Kühlflüs sigkeitsspiegel enthaltene Überdruck abgebaut wird, ohne daß dabei Kühlflüssigkeit aus dem Einfüllstutzen entweichen kann; denn unmittelbar mit Beginn des Öffnens des Verschluß deckels wird der Ringraum zur Umgebung hin geöffnet und dadurch das Behälterinnere oberhalb des Kühlflüssigkeits spiegels über die Entlüftungsleitung durch den Ringraum hindurch mit der Atmosphäre verbunden. Damit ist mit ein fachen Mitteln ein Kühlflüssigkeitsbehälter geschaffen, bei dem es mit geringem Aufwand möglich ist, daß beim Öffnen des Verschlußdeckels der Überdruck im Luftpolster über dem Kühlflüssigkeitsspiegel abgebaut wird, ohne daß dabei Kühlflüssigkeit aus dem Einfüllstutzen entweichen kann, die verlorenginge, eine etwaige Verletzungsgefahr mit sich bringen würde oder dergleichen Nachteile hätte. Bei allem ist die Gestaltung einfach und kostengünstig. Sie erfordert nur einen geringen Aufwand. Es ist nur ein einziger Einfüll stutzen mit einem einzigen Verschlußdeckel und daran gehal tenem Überdruckventil notwendig. Der Kühlflüssigkeitsbehälter kann somit einfach, klein und kompakt und kostengünstig gestaltet werden.The task is with a coolant tank in the preamble of claim 1 mentioned type according to the invention by the features in the characterizing part of claim 1 solved. This ensures that when opening the closure lid - warm, pressurized cooling system required - the one in the air cushion above the cooling rivers overpressure contained is reduced without that coolant escape from the filler neck can; because immediately with the opening of the closure lid the ring space is opened to the environment and thereby the inside of the container above the coolant mirror via the ventilation line through the annulus connected to the atmosphere through it. With that is a a coolant container, where it is possible with little effort that when opening the overpressure in the air cushion the coolant level is reduced without doing so Coolant can escape from the filler neck, the lost, a possible risk of injury would bring or the like disadvantages. With everything the design is simple and inexpensive. It requires just a little effort. It's just a single fill with a single cap and attached to it pressure relief valve necessary. The coolant tank can be simple, small and compact and inexpensive be designed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Kühlflüssigkeitsbehälters ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 19.Advantageous configurations of the coolant container result from claims 2 to 19.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages of the invention emerge from the description below.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeich nungen gezeigten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a in the drawing Solutions shown embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Schnitt eines Kühlflüssigkeitsbehälters für flüssig keitsgekühlte Brennkraftmaschinen, mit aufgeschraubtem Verschlußdeckel und Überdruckventil, Fig. 1 shows a schematic section of a container of cooling liquid for liquid-cooled internal combustion engines, with a screwed cap, and pressure relief valve,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt der Einzelheit II in Fig. 1, in größerem Maßstab. Fig. 2 is a schematic section of the detail II in Fig. 1, on a larger scale.

In Fig. 1 ist schematisch ein Kühlflüssigkeitsbehälter 10 gezeigt, der als Ausgleichsbehälter eines Kühlflüssig keitskreislaufes einer flüssigkeitsgekühlten Brennkraft maschine vorgesehen ist. Weitere Einzelheiten des Kühl flüssigkeitskreislaufes sind nicht gezeigt, auch nicht ein Flüssigkeitskühler. Anstelle des Kühlflüssigkeits behälters 10 kann auch ein Sammelkasten des Flüssigkeits kühlers treten.In Fig. 1, a coolant tank 10 is shown schematically, the speed circuit of a liquid-cooled internal combustion engine is provided as a surge tank of a coolant. Further details of the cooling liquid circuit are not shown, not even a liquid cooler. Instead of the cooling liquid container 10 , a collecting box of the liquid cooler can occur.

Der Flüssigkeitsbehälter 10 ist z. B. als Kunststofform teil gestaltet und mit einem Einfüllstutzen 11 versehen, der hier eingezogen und somit platzsparend versenkt an geordnet und einstückig angeformt ist.The liquid container 10 is, for. B. designed as a plastic mold and provided with a filler neck 11 , which is retracted here and thus sunk to save orderly and is integrally formed.

Der Einfüllstutzen 11 ist mittels eines Verschlußdeckels 12 verschließbar, der z. B. mittels Gewinde 13 aufschraub bar bzw. abschraubbar ist. Am Verschlußdeckel 12 ist mittels einer Schnappverbindung ein Überdruckventil 14 gehalten, das hier zweistufig ausgebildet ist. Einzel heiten des Überdruckventiles 14 bedürfen keiner ein gehenderen Beschreibung. Das kolbenförmige und von einer am Verschlußdeckel 12 abgestützten Rückstellfeder 15 beaufschlagte Ventilverschlußglied 16 ist vom Systemdruck im Inneren 17 des Behälters 10 beaufschlagbar.The filler neck 11 can be closed by means of a closure cap 12 which, for. B. can be unscrewed or unscrewed by means of thread 13 . An overpressure valve 14 is held on the closure cover 12 by means of a snap connection and is designed here in two stages. Individual units of the pressure relief valve 14 do not require a more detailed description. The piston-shaped valve closure member 16, which is acted upon by a return spring 15 supported on the closure cover 12 , can be acted upon by the system pressure in the interior 17 of the container 10 .

Im Inneren 17 des Behälters 10 ist eine Entlüftungsleitung 18 enthalten, die einen schräg hoch bis etwa zur höchsten Stelle des Innenraumes des Behälters 10 ragenden Leitungs abschnitt 19 und einen daran anschließenden und zum Ein füllstutzen 11 gerichteten Leitungsabschnitt 20 aufweist. Die Entlüftungsleitung 18 mündet mit einer, am Ende des Leitungsabschnittes 19 befindlichen Endöffnung 21 im Inneren 17 des Behälters 10 an dessen höchster Stelle frei aus. In diesem Bereich oberhalb des angedeuteten Flüssigkeitsspiegels 22 befindet sich im Inneren 17 ein Luftpolster. Die Entlüftungsleitung 18 mündet mit ihrer anderen, am Ende des anderen Leitungsabschnittes 20 be findlichen Endöffnung 23 in den Bereich des Einfüllstutzens 11 frei aus, was später noch näher erläutert ist. Diese Endöffnung 23 ist bei geschlossenem Verschlußdeckel 12 gemäß Fig. 1 und 2 dicht verschlossen. Beim Öffnen des Verschlußdeckels 12 dagegen ist diese Endöffnung 23 zum Überdruckabbau freigebbar, wodurch sich der gesamte Über druck im Luftraum oberhalb des Flüssigkeitsspiegele 22 des Behälters 10 über eine Verbindung mit der äußeren Umgebung abbauen kann.Inside 17 of the container 10 , a vent line 18 is included, which has an obliquely high portion 19 projecting up to approximately the highest point of the interior of the container 10 and an adjoining one and a filler neck 11 directed line section 20 . The vent line 18 opens out with an end opening 21 located at the end of the line section 19 in the interior 17 of the container 10 at its highest point. An air cushion is located in the interior 17 in this area above the indicated liquid level 22 . The vent line 18 opens with its other, at the end of the other line section 20 be sensitive end opening 23 in the area of the filler neck 11 , which will be explained in more detail later. This end opening 23 is sealed when the cover 12 is closed as shown in FIGS . 1 and 2. When opening the closure cover 12, however, this end opening 23 can be released for overpressure reduction, as a result of which the entire overpressure in the air space above the liquid level 22 of the container 10 can be reduced via a connection to the external environment.

Wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, ist der die frei gebbare Endöffnung 23 am Ende aufweisende Endabschnitt 24 der Entlüftungsleitung 18 im vom Einfüllstutzen 11 umgebenen Inneren des Einfüllstutzens angeordnet. Er ist als in den dortigen Wandungsbereich des Einfüllstutzens 11 mit geringem Schrägverlauf eingebrachte Bohrung ausgebil det. Die freigebbare Endöffnung 23 ist mittels einer am Verschlußdeckel 12 gehaltenen Führungshülse 25 des Über druckventils 14 bei Betätigung des Verschlußdeckels 12 steuerbar. Die Führungshülse 25 enthält im Inneren das Ventilverschlußglied 15 und trägt an einem endseitigen Ringbund 28 eine Dichtungseinrichtung 27 in Form eines Dichtungsringes.As can be seen in particular in FIG. 2, the end section 24 of the ventilation line 18 which has the end opening 23 that can be released is arranged in the interior of the filler neck surrounded by the filler neck 11 . It is ausgebil det as in the local wall area of the filler neck 11 with a slight slope. The releasable end opening 23 is controllable by means of a guide sleeve 25 held on the closure cover 12 of the pressure valve 14 when the closure cover 12 is actuated. The guide sleeve 25 contains the valve closure member 15 inside and carries a sealing device 27 in the form of a sealing ring on an end collar 28 .

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist die frei gebbare Endöffnung 23 in Abstand unterhalb des Oberrandes 28 des Einfüllstutzens 11 angeordnet. Sie mündet dort in einen Ringraum 29. Dieser ist zwischen dem Einfüllstutzen 11 und der Führungshülse 25 gebildet. Am oberen, im Be reich des Oberrandes 28 gelegenen Ende ist der Ringraum 29 von einem quer gerichteten Vorsprung der Führungs hülse 25, der hier aus einem angeformten, umlaufenden Ring bund 30 gebildet ist und den Oberrand 28 übergreift, dicht verschließbar bzw. freigebbar. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel reicht statt dessen der Endabschnitt 24 mit enthaltener Bohrung hoch bis zur Höhe des Oberrandes 28, so daß die freigebbare Endöffnung 23 auf gleicher Höhe wie der Oberrand 28 verläuft. Hierbei kann die freigebbare Endöffnung direkt vom quer gerichteten umlaufenden Ringbund 30 dicht verschließbar bzw. freigebbar sein.As can be seen in particular from FIG. 2, the freely definable end opening 23 is arranged at a distance below the upper edge 28 of the filler neck 11 . It opens into an annular space 29 . This is formed between the filler neck 11 and the guide sleeve 25 . At the upper, in the area of the upper edge 28 Be the end of the annular space 29 is from a transverse projection of the guide sleeve 25 , which is formed here from a molded, circumferential ring collar 30 and overlaps the upper edge 28 , can be sealed or released. In another embodiment, not shown, the end portion 24 with the included bore extends up to the height of the upper edge 28 , so that the releasable end opening 23 is at the same height as the upper edge 28 . In this case, the releasable end opening can be tightly closable or releasable directly from the transverse circumferential ring collar 30 .

Zwischen dem Ringbund 30 der Führungshülse 25 einerseits und dem Oberrand 28 des Einfüllstutzens 11 andererseits ist eine an einem dieser Teile gehaltene Dichtung 31 angeordnet, die hier z. B. am Ring bund 30 angebracht ist. In der gezeigten geschlossenen Stellung sitzt die Dichtung 31 auf dem Oberrand 28 dicht auf, so daß das Innere des Einfüllstutzens 11 über den aufsitzenden Ringbund 30 der Führungshülse 25 dicht ver schlossen ist.Between the collar 30 of the guide sleeve 25, on the one hand, and the upper edge 28 of the filler neck 11, on the other hand, a seal 31 held on one of these parts is arranged. B. is attached to the ring bund 30 . In the closed position shown, the seal 31 sits tightly on the upper edge 28 , so that the inside of the filler neck 11 is tightly closed via the seated collar 30 of the guide sleeve 25 .

Zwischen der Führungshülse 25 und dem diese umgebenden Einfüllstutzen 11 ist eine Umfangsdichteinrichtung 32 an geordnet, die sich über einen wesentlichen Axialbereich erstreckt und auf diesem Dichtwirkung entfaltet. Die Umfangsdichteinrichtung 32 befindet sich auf dem Axial bereich, der axial in Abstand von dem Ringbund 30 der Führungshülse 25 und im tiefer befindlichen Inneren des Einfüllstutzens 11 gelegen ist. Die Umfangsdichteinrich tung 32 kann als Labyrinthdichtung ausgebildet sein. Sie kann zumindest am Einfüllstutzen 11 oder aber zumindest an der Führungshülse 25 oder - wie beim gezeigten Aus führungsbeispiel vorgesehen - an diesen beiden radiale, am anderen Teil dichtend angreifende Ringvorsprünge auf weisen, wie nachfolgend näher erläutert ist.Between the guide sleeve 25 and the filler neck 11 surrounding it, a circumferential sealing device 32 is arranged, which extends over a substantial axial region and develops a sealing effect thereon. The peripheral sealing device 32 is located on the axial area, which is located axially at a distance from the collar 30 of the guide sleeve 25 and in the deeper interior of the filler neck 11 . The circumferential device 32 can be designed as a labyrinth seal. You can at least on the filler neck 11 or at least on the guide sleeve 25 or - as provided in the exemplary embodiment shown - on these two radial, on the other part sealingly engaging ring projections, as will be explained in more detail below.

Der Einfüllstutzen 11 weist auf seiner inneren Umfangs fläche 33 mindestens einen radial nach innen überstehenden Ringwulst 34 auf. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei axial benachbarte Ringwülste 34 vorgesehen, die je weils mit dem Einfüllstutzen 11 einstückig sind. Die Ring wülste 34 haben beim gezeigten Ausführungsbeispiel etwa Halbrundquerschnitt. Die Führungshülse 25 weist auf ihrer äußeren Umfangsfläche 35 mindestens eine radial nach außen überstehende Ringlippe 36 auf, die z. B. als Ringschneide ausgebildet ist und im Querschnitt die Form eines spitz winkligen Dreiecks hat. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind mehrere axial benachbarte Ringlippen 36 dieser Art vorgesehen, die an der Führungshülse 25 einstückig ange formt sind. Die Ringlippen 36 und die Ringwülste 34 grei fen dichtend ineinander, wobei diese Dichtwirkung dieser Art so lange erhalten bleibt, wie beim Lösen des Verschluß deckels 12 und Abschrauben vom Einfüllstutzen 11 eine Axialbewegung auf dem Längenbereich erfolgt, der die Wirkungslänge der Umfangsdichteinrichtung 32 nicht über steigt.The filler neck 11 has on its inner circumferential surface 33 at least one radially inwardly projecting annular bead 34 . In the embodiment shown, two axially adjacent annular beads 34 are provided, each of which is in one piece with the filler neck 11 . The ring beads 34 have approximately semicircular cross section in the embodiment shown. The guide sleeve 25 has on its outer peripheral surface 35 at least one radially outwardly projecting annular lip 36 which, for. B. is designed as a cutting edge and has the shape of an acute-angled triangle in cross section. In the embodiment shown, several axially adjacent annular lips 36 of this type are provided, which are integrally formed on the guide sleeve 25 . The annular lips 36 and the annular beads 34 grip one another in a sealing manner, this sealing effect of this type being maintained as long as the cover 12 is loosened and unscrewed from the filler neck 11, an axial movement takes place over the length range which does not exceed the effective length of the circumferential sealing device 32 .

Die Entlüftungsleitung 18 kommuniziert mit einem einstückig daran anschließenden und etwa bis in das Zentrum des Ein füllstutzens 11 hochgeführten Überströmkanal 37, der mit seiner Endöffnung 38 in den Einfüllstutzen 11 ausmündet. Im Be reich dieser Endöffnung 38 wird über den Überströmkanal 37 das Ventilverschlußglied 16 des Überdruckventils 14 mit dem Systemdruck beaufschlagt. Die Endöffnung 38 ist mittels der Dichtungseinrichtung 27 des Überdruckventils 14 bei geschlos senem und bei teilweise geöffnetem Verschlußdeckel 12 abgeschlossen. Dieser Zustand ist in Fig. 1 gezeigt. Das dem Einfüllstutzen 11 zugewandte Ende des Überström kanales 37 und die Dichtungseinrichtung 27 bilden mithin einen Verschluß zwischen dem Überströmkanal 37 und dem Überdruckventil 14, über den der Überströmkanal 37 gegenüber dem Inneren 17 des Behälters 10 abgedichtet ist. Diese Dichtungseinrichtung 27 er streckt sich zumindest über diejenige axiale Länge, die beim Öffnen des Verschlußdeckels 12 zum Überdruckabbau durchfahren wird. Der Überströmkanal 37 weist als End abschnitt einen im wesentlichen zylindrischen Führungs abschnitt 39 auf, der mit wesentlicher axialer Länge in die ihn umschließende ringförmige Dichtungseinrichtung 27 des Überdruckventils 14 eingreift und diese relativ dazu führt.The vent line 18 communicates with an integrally connected and approximately up to the center of a filler 11 an overflow channel 37 which opens into the filler neck 11 with its end opening 38 . In Be rich this end opening 38 , the valve closure member 16 of the pressure relief valve 14 is acted upon with the system pressure via the overflow channel 37 . The end opening 38 is closed by means of the sealing device 27 of the pressure relief valve 14 when the closure cap 12 is closed and the closure cover 12 is partially open. This state is shown in Fig. 1. The filler neck 11 facing the end of the spill passage 37 and the sealing device 27 form therefore a seal between the transfer port 37 and the pressure relief valve 14, through the transfer port 37 from the interior 17 of the container is sealed 10th This sealing device 27 he stretches at least over the axial length that is traversed when opening the cover 12 for overpressure reduction. The overflow channel 37 has as an end section an essentially cylindrical guide section 39 which engages with a substantial axial length in the annular sealing device 27 of the pressure relief valve 14 which surrounds it and leads it relative thereto.

Die Schnappverbindung, mittels der das Überdruckventil 14 am Verschlußdeckel 12 gehalten ist, ist wie folgt gebildet. Der Verschlußdeckel 12 weist am Ende eines davon abstre benden Zylinderansatzes 40 einen radial nach innen vor springenden Ringwulst 41 auf, der in Einschnapprichtung zum Erleichtern des Einschnappens mit einer Schräge 42 ver sehen ist. Die Führungshülse 25 ist in Umfangsrichtung an dem Ringwulst 41 zugeordneter Stelle mit einstückig ange formten, radial nach außen gerichteten und etwa haken förmigen Vorsprüngen 43 versehen, die beim Herstellen der Schnappverbindung unter formschlüssiger Verriegelung hinter dem Ringwulst 41 einschnappen. Dies ist in Fig. 2 zur Ver deutlichung mit strichpunktierten Linien gezeigt.The snap connection, by means of which the pressure relief valve 14 is held on the closure cover 12 , is formed as follows. The closure cap 12 has at the end of a stripping cylinder neck 40 a radially inwardly before jumping ring bead 41 , which is seen in the snap-in direction to facilitate snapping with a bevel 42 ver. The guide sleeve 25 is provided in the circumferential direction on the annular bead 41 associated point with integrally molded, radially outward and approximately hook-shaped projections 43 which snap into the snap connection with positive locking behind the annular bead 41 . This is shown in Fig. 2 for clarification with dash-dotted lines.

Bei kalter Brennkraftmaschine und dementsprechend kalter Kühlflüssigkeit ist deren Höhe im Kühlflüssigkeitsbehälter 10 entsprechend der gestrichelten Linie 22 durch die Unter kante des Einfüllstutzens 11 vorgegeben. Oberhalb dieser befindet sich im Behälter 10 ein Luftpolster. Die sich bei Erwärmung ausdehnende Kühlflüssigkeit setzt dieses Luft polster unter Druck, wodurch über den Leitungsabschnitt 19 und den Überströmkanal 37 das durch die Rückstellfeder 15 belastete Ventilverschlußglied 16 des Überdruckventils 14 beaufschlagt ist. Das Ventilverschlußglied 16 wird bei Erreichen des Betriebsdrucks, beispielsweise 0,8 bar, gegen die Kraft der Rückstellfeder 15 relativ zur Führungs hülse 25 verschoben und geöffnet, so daß nun Luft aus dem Luftpolster durch den Leitungsabschnitt 19 und den daran anschließenden Überströmkanal 37 und durch das Überdruck ventil 14 nach außen hin entweichen kann. Hingegen kann die Kühlflüssigkeit nicht nach außen gelangen, weil der Überströmkanal 37 im Bereich seiner Endöffnung 38 durch den von der Dichtungseinrichtung 27 dicht umschlossenen Führungsabschnitt 39 abgedichtet ist. Ferner bewirkt die Umfangsdichteinrich tung 32 zwischen der Führungshülse 25 und dem Einfüll stutzen 11 auch in diesem Bereich eine Abdichtung, die den Austritt von Kühlflüssigkeit nach außen verhindert. Somit ist gewährleistet, daß bei Erreichen bzw. Über schreiten des Betriebsdruckes im Kühlmittelkreislauf ledig lich die oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 22 befind liche Luft, nicht jedoch Kühlflüssigkeit, entweichen kann.When a cold internal combustion engine and accordingly cold coolant whose height is in the cooling liquid container 10 according to the dashed line 22 by the lower edge of the filler neck 11 specified. An air cushion is located in the container 10 above this. The cooling liquid which expands when heated puts this air cushion under pressure, as a result of which the valve closure member 16 of the pressure relief valve 14, which is loaded by the return spring 15, is acted upon via the line section 19 and the overflow channel 37 . The valve closure member 16 is displaced and opened relative to the guide sleeve 25 against the force of the return spring 15 when the operating pressure is reached, for example 0.8 bar, so that now air from the air cushion through the line section 19 and the subsequent overflow channel 37 and through that Excess pressure valve 14 can escape to the outside. On the other hand, the cooling liquid cannot escape to the outside because the overflow channel 37 is sealed in the region of its end opening 38 by the guide section 39 which is sealed by the sealing device 27 . Furthermore, the circumferential device 32 causes between the guide sleeve 25 and the filler neck 11 also in this area a seal that prevents the escape of coolant to the outside. This ensures that when the operating pressure in the coolant circuit is reached or exceeded, only the air above the liquid level 22 , but not coolant, can escape.

Wird der Verschlußdeckel 12 bei unter Druck stehendem Kühlsystem durch Abschrauben geöffnet, so bleibt zunächst am Anfang dieser Öffnungsbewegung der Führungsabschnitt 39 innerhalb der Dichtungseinrichtung 27 abgedichtet geführt, so daß die dort gegebene Abdichtung erhalten bleibt. Ferner bleibt auch die Abdichtung mittels der Umfangsdichtein richtung 32 zwischen der Führungshülse 25 und dem Einfüll stutzen 11 erhalten, da beim Öffnen des Verschlußdeckels 12 mit einhergehender Axialmitnahme der Führungshülse 25 und sonstigen Teilen des Überdruckventils 14 die einzelnen Ringlippen 38 der Führungshülse 25 entlang den Ringwülsten 34 des Einfüllstutzens 11 bewegt werden, wobei diese bei dieser Bewegung immer in dichtendem Eingriff miteinander verbleiben. Hingegen hebt bei Beginn der Drehbewegung des Verschlußdeckels 12 der Ringbund 30 der Führungshülse 25 mit der Dichtung 31 etwas vom Oberrand 28 des Einfüll stutzens 11 ab. Dadurch wird der Ringraum 29 nach außen hin geöffnet, so daß nun Luft aus dem Luftpolster durch die Entlüftungsleitung 18, und zwar die Leitungsabschnitte 19 und 20, aus der Endöffnung 23 entweichen und in den Ringraum 29 gelangen und von hier aus vorbei an der Dich tung 31 nach außen entweichen kann. Somit wird auch in dieser Anfangsphase der Drehbewegung des Verschlußdeckels 12 beim Öffnen keine Kühlflüssigkeit ausgeworfen. Dies geschieht auch nicht bei einem weiteren Aufdrehen des Verschlußdeckels 12, wenn dabei die Dichtungseinrichtung 27 den Führungsabschnitt 39 allmählich verläßt und gleichzeitig die Ringlippen 36 außer Eingriff mit den Ringwülsten 34 gelangen, da zuvor der Druck im Kühlsystem schon abgebaut wurde.If the closure cover 12 is opened by unscrewing the cooling system under pressure, the guide section 39 initially remains sealed within the sealing device 27 at the beginning of this opening movement, so that the seal given there is retained. Furthermore, the seal is retained by means of the circumferential seal 32 between the guide sleeve 25 and the filler neck 11 , since when the closure cover 12 is opened with accompanying axial entrainment of the guide sleeve 25 and other parts of the pressure relief valve 14, the individual annular lips 38 of the guide sleeve 25 along the annular beads 34 of the filler neck 11 are moved, these always remain in sealing engagement with one another during this movement. In contrast, at the start of the rotary movement of the closure cap 12 of the collar 30 of the guide sleeve 25 with the seal 31 somewhat from the upper edge 28 of the filler neck 11 . Characterized the annular space 29 is opened to the outside, so that now air from the air cushion through the vent line 18 , namely the line sections 19 and 20 , escape from the end opening 23 and get into the annular space 29 and from here past the device 31 can escape to the outside. Thus, even in this initial phase of the rotary movement of the closure cap 12, no cooling liquid is ejected when it is opened. This also does not happen when the cover 12 is unscrewed further, when the sealing device 27 gradually leaves the guide section 39 and at the same time the annular lips 36 disengage from the annular beads 34 , since the pressure in the cooling system has already been reduced.

Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann der Überströmkanal 37 gänzlich entfallen. Dann ist allein die Entlüftungsleitung 18 in beschriebener Weise angeordnet, deren Endöffnung 23 in beschriebener Weise mittels des Verschlußdeckels 12 und daran gehaltenen Überdruckventils 14 steuerbar ist. In another embodiment, not shown, the overflow channel 37 can be dispensed with entirely. Then only the ventilation line 18 is arranged in the manner described, whose end opening 23 can be controlled in the manner described by means of the closure cover 12 and the pressure relief valve 14 held thereon.

Bei allem versteht es sich, daß der Einfüllstutzen 11 in platzsparender Weise versenkt oder überstehend angeordnet sein kann. Die Entlüftungsleitung 18 kann auch außerhalb des Behälters 10 angeordnet sein, sofern lediglich deren End öffnungen 21 einerseits und 23 andererseits räumlich so, wie dargestellt, angeordnet sind.With everything, it goes without saying that the filler neck 11 can be recessed in a space-saving manner or can be arranged in a projecting manner. The vent line 18 can also be arranged outside the container 10 , provided that only its end openings 21 on the one hand and 23 on the other hand are spatially arranged as shown.

Claims

1. Kühlflüssigkeitsbehälter für flüssigkeitsgekühlte Brennkraftmaschinen, mit einem mittels eines Verschluß deckels (12) verschließbaren Einfüllstutzen (11), mit einem am Verschlußdeckel (12) gehaltenen Oberdruckventil (14), das eine am Verschlußdeckel (12) gehaltene, in den Einfüllstutzen (11) eintauchende Führungshülse (25) mit einem Ventilverschlußglied (16) darin aufweist, die am unteren Ende eine Dichtungseinrichtung (27) für das Ventil verschlußglied (16) trägt, mit einer Entlüftungsleitung (18), deren eine Endöffnung (21) im oberen Bereich des Behälterinneren (17) ausmündet und deren andere End öffnung (38) im Bereich des Einfüllstutzens (11) aus mündet und mittels der Dichtungseinrichtung (27) verschließbar ist, und mit einem zwischen der Führungshülse (25) und dem Ein füllstutzen (11) gebildeten Ringraum (29), der mittels einer Dichtung (31) zwischen der Führungshülse (25) und dem Einfüllstutzen (11) zur Atmosphäre abschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitung (18) einen zusätzlich ab zweigenden Leitungsabschnitt (20, 24) aufweist, dessen Endöffnung (23) in den Ringraum (29) ausmündet, und daß unterhalb der Endöffnung (23) zwischen der Führungshülse (25) und dem Einfüllstutzen (11) eine den Ringraum (29) nach unten zum Flüssigkeitsspie gel (22) hin abdichtende Dichtungseinrichtung (32) vorgesehen ist.1. Cooling liquid container for liquid-cooled internal combustion engines, with a filler neck ( 11 ) which can be closed by means of a closure cover ( 12 ), with an upper pressure valve ( 14 ) held on the closure cover ( 12 ), which has a pressure valve ( 14 ) held on the closure cover ( 12 ) in the filler neck ( 11 ) immersed guide sleeve ( 25 ) with a valve closure member ( 16 ) therein, which carries at the lower end a sealing device ( 27 ) for the valve closure member ( 16 ), with a vent line ( 18 ), one end opening ( 21 ) in the upper region of the container interior ( 17 ) opens out and its other end opening ( 38 ) opens out in the area of the filler neck ( 11 ) and can be closed by means of the sealing device ( 27 ), and with an annular space ( 11 ) formed between the guide sleeve ( 25 ) and the filler neck ( 11 ) 29 ) by means of a seal ( 31 ) between the guide sleeve ( 25 ) and the filler neck ( 11 ) z Ur atmosphere is lockable, characterized in that the vent line ( 18 ) has an additional branching line section ( 20 , 24 ), the end opening ( 23 ) opens into the annular space ( 29 ), and that below the end opening ( 23 ) between the guide sleeve ( 25 ) and the filler neck ( 11 ) a sealing device ( 32 ) is provided to seal the annular space ( 29 ) downward to the liquid mirror ( 22 ).

2. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endöffnung (23) des Entlüftungsleitungs abschnittes (20, 24) im Bereich des Oberrandes (28) des Einfüllstutzens (11) oder in Abstand unterhalb des Oberrandes (28) angeordnet ist und der Ringraum (29) von einem umlaufenden Ringbund (30) der Führungshülse (25), der den Oberrand (28) übergreift, dicht verschließ bar ist.2. Coolant tank according to claim 1, characterized in that the end opening ( 23 ) of the vent line section ( 20 , 24 ) in the region of the upper edge ( 28 ) of the filler neck ( 11 ) or at a distance below the upper edge ( 28 ) and the annular space ( 29 ) from a circumferential collar ( 30 ) of the guide sleeve ( 25 ) which engages over the upper edge ( 28 ), is tightly closable.

3. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (31) zwischen dem Ringbund (30) der Führungshülse (25) und dem Oberrand (28) des Einfüll stutzens (11) angeordnet ist.3. Coolant tank according to claim 1 or 2, characterized in that the seal ( 31 ) between the annular collar ( 30 ) of the guide sleeve ( 25 ) and the upper edge ( 28 ) of the filler neck ( 11 ) is arranged.

4. Kühlflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungseinrichtung (32) als Umfangs dichteinrichtung (32) ausgebildet ist, die über einen wesentlichen Axialbereich sich erstreckt und Dicht wirkung entfaltet.4. The cooling liquid container according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing device (32) is formed as a circumferential sealing means (32) which extends over a substantial axial and deployed sealing effect.

5. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsdichteinrichtung (32) als Labyrinth dichtung ausgebildet ist. 5. Coolant tank according to claim 4, characterized in that the peripheral sealing device ( 32 ) is designed as a labyrinth seal.

6. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsdichteinrichtung (32) zumindest am Einfüllstutzen (11) oder zumindest an der Führungshülse (25) oder an diesen beiden radiale, am anderen Teil dichtend angreifende Ringvorsprünge (34 und/oder 36) aufweist.6. Coolant container according to claim 4 or 5, characterized in that the peripheral sealing device ( 32 ) at least on the filler neck ( 11 ) or at least on the guide sleeve ( 25 ) or on these two radial, on the other part sealingly engaging ring projections ( 34 and / or 36 ) having.

7. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 6, da durch gekennzeichnet, daß der Ein füllstutzen (11) auf seiner inneren Umfangsfläche (33) mindestens einen radial nach innen überstehenden Ring wulst (34) aufweist.7. coolant container according to claim 6, characterized in that the filler neck ( 11 ) on its inner peripheral surface ( 33 ) has at least one radially inwardly projecting ring bulges ( 34 ).

8. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 7, da durch gekennzeichnet, daß der min destens eine Ringwulst (34) am Einfüllstutzen (11) einstückig angeformt ist.8. Coolant container according to claim 7, characterized in that the min least an annular bead ( 34 ) on the filler neck ( 11 ) is integrally formed.

9. Kühlflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 6-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (25) auf ihrer äußeren Umfangs fläche (35) mindestens eine radial nach außen über stehende Ringlippe (36) aufweist.9. Coolant tank according to one of claims 6-8, characterized in that the guide sleeve ( 25 ) on its outer circumferential surface ( 35 ) has at least one radially outwardly projecting annular lip ( 36 ).

10. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 9, da durch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Ringlippe (36) als Ringschneide aus gebildet ist. 10. Coolant container according to claim 9, characterized in that the at least one annular lip ( 36 ) is formed as an annular cutting edge.

11. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Ringlippe (36) an der Führungs hülse (25) einstückig angeformt ist.11. Coolant tank according to claim 9 or 10, characterized in that the at least one annular lip ( 36 ) on the guide sleeve ( 25 ) is integrally formed.

12. Kühlflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 6-11, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (25) mehrere axial benachbarte Ringlippen (36) und der Einfüllstutzen (11) mindestens einen Ringwulst (34) aufweist, die dichtend ineinander greifen.12. Coolant tank according to one of claims 6-11, characterized in that the guide sleeve ( 25 ) has a plurality of axially adjacent annular lips ( 36 ) and the filler neck ( 11 ) at least one annular bead ( 34 ) which engage in a sealing manner.

13. Kühlflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitung (18 bis 20, 24, 37) einstückiger Teil des Behälters (10) ist und gänzlich im Inneren (17) des Behälters (10) angeordnet ist.13. Cooling liquid container according to one of claims 1-12, characterized in that the ventilation line ( 18 to 20 , 24 , 37 ) is an integral part of the container ( 10 ) and is arranged entirely inside ( 17 ) of the container ( 10 ).

14. Kühlflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitung (18) einen etwa bis in das Zentrum des Einfüllstutzens (11) hochgeführten Überström kanal (37) aufweist, der das in den Einfüllstutzen aus mündende Ende (38) aufweist.14. Cooling liquid container according to one of claims 1 to 13, characterized in that the ventilation line ( 18 ) has an approximately up to the center of the filler neck ( 11 ) overflow channel ( 37 ) which in the filler neck from the end ( 38 ) having.

15. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungseinrichtung (27) sich zumindest über diejenige axiale Länge erstreckt, die beim Öffnen des Verschluß deckels (12) zum Überdruckabbau durchfahren wird.15. Coolant container according to claim 14, characterized in that the sealing device ( 27 ) extends at least over the axial length that is passed through when opening the closure lid ( 12 ) for overpressure reduction.

16. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Überströmkanal (37) am Ende einen zylindrischen Führungsabschnitt (39) aufweist, der mit wesentlicher axialer Länge in die ihn umschließende Dichtungseinrichtung (27), insbesondere einen Dichtungsring, eingreift. 16. Coolant tank according to claim 14 or 15, characterized in that the overflow channel ( 37 ) at the end has a cylindrical guide section ( 39 ) which engages with a substantial axial length in the sealing device ( 27 ) surrounding it, in particular a sealing ring.

17. Kühlflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet, daß das Überdruckventil (14) am Verschlußdeckel (12) mittels einer Schnappverbindung gehalten ist.17. Coolant tank according to one of claims 1-16, characterized in that the pressure relief valve ( 14 ) is held on the closure cover ( 12 ) by means of a snap connection.

18. Kühlflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 17, da durch gekennzeichnet, daß der Ver schlußdeckel (12) am Ende eines davon abstrebenden Zylinderansatzes (40) einen radial nach innen vorsprin genden Ringwulst (41) aufweist, hinter dem zugeordnete, radial nach außen gerichtete, etwa hakenförmige Vor sprünge (43) der Führungshülse (25) bei Herstellung der Schnappverbindung unter formschlüssiger Verriege lung beider Teile miteinander einschnappen.18. Coolant tank according to claim 17, characterized in that the United cover plate ( 12 ) at the end of a strutting cylinder extension ( 40 ) has a radially inwardly projecting ring bead ( 41 ) behind the associated, radially outward, approximately hook-shaped Before jumps ( 43 ) of the guide sleeve ( 25 ) snap together when making the snap connection with positive locking of both parts.

19. Kühlflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1-18, dadurch gekennzeichnet, daß der die Endöffnung (23) am Ende auf weisende Endabschnitt (24) der Entlüftungsleitung (18) als in den dortigen Wandungsbereich des Einfüll stutzens (11) eingebrachte Bohrung ausgebildet ist.19. Coolant container according to one of claims 1-18, characterized in that the end opening ( 23 ) at the end pointing end portion ( 24 ) of the vent line ( 18 ) is formed as in the wall area of the filler neck ( 11 ) introduced therein.