DE3802226A1 - TURNING PISTON - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehkolbenmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rotary piston machine according to the Preamble of claim 1.

Eine Drehkolbenmaschine dieser Art ist an sich bekannt, wobei die Durchbrechungen des Käfigrotors sich schraubenlinienförmig längs der Rotorachse erstrecken und die dazwischen angeordneten stegförmigen Zähne, wie auch die Eingriffsabschnitte des Kämmrotors, entsprechend schraubenlinienförmig ausgebildet sind. Hierdurch ergibt sich bei der Drehung der beiden Rotoren relativ zueinander am Eingriffsende eine spitzwinklig zulaufende Kante am Eingriffsabschnitt des Kämmrotors, die in die sich spitzwinklig verengende Ecke der Durchbrechung eingreift. Die Abdichtung zwischen den relativ zueinander gleitenden Flächen in diesem Eingriffsbereich ist nur bedingt erzielbar, wodurch der Wirkungsgrad der Maschine leidet. Wenn bei dieser bekannten Drehkolbenmaschine das Druckverhältnis vergrößert werden soll, so ergibt sich bei gleichem Volumen ein größerer Umschlingungswinkel, wodurch das Eingriffsende noch spitzwinkliger und der zugeordnete Zahn sehr dünn wird. Hierdurch ergeben sich Beschränkungen bei der Auslegung des Druckverhältnisses.A rotary lobe machine of this type is known per se, the openings of the cage rotor extend helically along the rotor axis and the bridge-shaped teeth arranged in between, as well the engagement sections of the comb rotor, accordingly are formed helically. This gives when the two rotors rotate relative to each other at the end of the engagement a tapered edge on Engagement section of the comb rotor, which is in the engages at an acute angle of the opening. The seal between the sliding relative to each other Areas in this area of engagement are only limited achievable, whereby the efficiency of the machine suffers. If in this known rotary lobe machine Pressure ratio should be increased, so results in same volume a larger wrap angle, whereby the engagement end even more acute and the associated one Tooth becomes very thin. This results in restrictions when designing the pressure ratio.

Es ist ein erheblicher Bedarf für eine wirtschaftlich arbeitende Expansionsmaschine vorhanden, mittels der in dezentralen Anlagen die auf vielen Gebieten, insbesondere im Niedertemperaturbereich bis 250°C anfallende Abwärme, die bislang weitgehend ungenutzt bleibt, oder die durch Solaranlagen, Biomasse und dgl. erzeugte Wärme, in mechanische Energie umgewandelt werden kann, die dann wiederum z.B. zum direkten Pumpen- und Verdichterantrieb sowie zur Verstromung eingesetzt werden kann.There is a significant need for an economical working expansion machine available, by means of in decentralized plants which in many areas, in particular waste heat in the low temperature range up to 250 ° C, that has so far largely remained unused, or that through Solar systems, biomass and the like. Generated heat, in mechanical energy can be converted, which then again e.g. for direct pump and compressor drive  and can also be used for electricity generation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehkolbenmaschine der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß eine Verbesserung des Wirkungsgrades erreicht und die Drehkolbenmaschine wirtschaftlich als Expansionsmaschine zur Umwandlung thermischer Energie in mechanische Energie, insbesondere zur Energierückgewinnung aus Abwärme, eingesetzt werden kann.The invention has for its object a Rotary piston machine of the type specified above train that improve efficiency reached and the rotary piston machine economically as Expansion machine for converting thermal energy into mechanical energy, in particular for energy recovery from waste heat, can be used.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Erweiterung der Durchbrechung an derem ein- bzw. auslaßseitigen Ende kann der kritische Eingriffsbereich so gestaltet werden, daß sich eine Verbesserung der Abdichtung und damit des Wirkungsgrades ergibt. Zudem kann durch diese Ausgestaltung das Druckverhältnis frei gewählt werden, ohne daß sich Schwierigkeiten bei der konstruktiven Auslegung der Drehkolbenmaschine ergeben.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 solved. By expanding the breakthrough at its end on the inlet or outlet side, the critical Intervention area be designed so that a Improvement of the sealing and thus the efficiency results. In addition, this configuration can Pressure ratio can be chosen freely without Difficulties with the constructive interpretation of the Revolving machine.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung und in den weiteren Ansprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the following description and in the further claims specified.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenFor example, embodiments of the invention explained below with reference to the drawing. Show it

Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung einen Käfigrotor mit längs der Achse gerade ver­ laufenden Durchbrechungen bzw. Zähnen, Fig. 1 a perspective view of a cage rotor along the axis running straight ver openings or teeth,

Fig. 2 in perspektivischer Darstellung einen Kämm­ rotor für einen Käfigrotor nach Fig. 1, Fig. 2 is a perspective view of a combing rotor for a squirrel cage rotor according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Drehkolben­ maschine mit den Rotoren nach Fig. 1 und 2, Fig. 3 shows a cross section through the rotary piston machine with rotors according to FIG. 1 and 2,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Drehkolben­ maschine,Machine Fig. 4 shows a longitudinal section through the rotary pistons,

Fig. 5 in einer Ansicht entsprechend Fig. 1 einen schräg verzahnten Käfigrotor, Fig. 5 shows a helical cage rotor in a view corresponding to Fig. 1,

Fig. 6 in einer Ansicht entsprechend Fig. 2 einen Kämmrotor mit schräg verlaufender Aus­ nehmung, Fig. 6 in a view corresponding to Fig. 2 a combing rotor recess with obliquely extending from,

Fig. 7 im Querschnitt eine Expansionsmaschine mit regelbarem Druckverhältnis, Fig. 7 in cross section, an expansion machine with adjustable pressure ratio,

Fig. 8 einen Querschnitt mit schematischem Kreislauf einer Heißgasmaschine mit getrennt regelbarem Druckverhältnis für den Ver­ dichtungs- und Expansionstakt, und Fig. 8 is a cross section with a schematic circuit of a hot gas machine with separately controllable pressure ratio for the sealing and expansion stroke, and

Fig. 9 eine Draufsicht auf eine Abwicklung des Ein- und Auslaßbereichs der Heißgasmaschine nach Fig. 8 und Fig. 9 is a plan view of a development of the inlet and outlet area of the hot gas machine according to Fig. 8 and

Fig. 10 zwei Ausführungsformen einer Dichtkante am Kämmrotor. Fig. 10 shows two embodiments of a sealing edge on the comb rotor.

Fig. 1 zeigt einen Käfigrotor 1 mit einem topfförmigen bzw. hohlzylindrischen Rotorkörper, an dem eine Welle 2 befestigt ist. Auf der offenen Stirnseite des Käfigrotors 1 sind über den Umfang verteilt zwei Klauen bzw. Zähne 3 ausgebildet, die sich gerade längs der Achse des Käfigrotors erstrecken und zwischen sich zwei Durchbrechungen 4 freilassen, die in der Abwicklung etwa rechteckig sind. An der Übergangsstelle zwischen einer Durchbrechung 4 und einem in Achsrichtung verlaufenden Zahn 3 ist eine abgesetzte Erweiterung 5 der Durchbrechung 4 ausgebildet, die in der Abwicklung ebenfalls rechteckig ist, eine gewisse Tiefe in Achsrichtung aufweist und sich in Umfangsrichtung über einen Teilabschnitt der Durchbrechung 4 erstreckt. Fig. 1 shows a cage rotor 1 comprising a pot-shaped or hollow cylindrical rotor body is fixed to the shaft 2 a. On the open end face of the cage rotor 1 , two claws or teeth 3 are formed, distributed over the circumference, which extend straight along the axis of the cage rotor and between them two openings 4 , which are approximately rectangular in execution. At the transition point between an opening 4 and a tooth 3 extending in the axial direction, a stepped extension 5 of the opening 4 is formed, which is also rectangular in development, has a certain depth in the axial direction and extends in the circumferential direction over a portion of the opening 4 .

Fig. 2 zeigt einen Kämmrotor 6, der mit seiner Welle 7 außermittig zum Käfigrotor 1 gelagert ist, wie Fig. 3 und 4 zeigen. Der Kämmrotor nach Fig. 2 besteht aus einem vollzylindrischen Körper mit einer Ausnehmung 8 auf dem Umfang, die sich über die axiale Länge des Rotors erstreckt und für den Eingriff mit einem der Zähne 3 des Käfigrotors ausgebildet ist. Die auf dem Umfang des Zylinderkörpers des Kämmrotors 6 liegenden Kanten 9 der Ausnehmung 8 bewegen sich während des Eingriffs längs der radial nach innen verlaufenden Seitenflanken 10 der Zähne 3 und bilden dabei eine Dichtkante. Auf einer Stirnseite des Zylinderkörpers des Kämmrotors 6 ist angrenzend an eine Dichtkante 9 ein in der Abwicklung rechteckiger Ansatz 11 ausgebildet, der in die Erweiterung 5 am Käfigrotor 1 eingreift, wobei die Darstellung in den Fig. 1 und 2 nicht maßstäblich ist. Die Seitenflächen der Ausnehmung 8 bilden zwischen Kante 9 und radial innen liegender Umfangslinie eine Perizykloide, die sich durch die radial innen und außen liegenden Kanten der Seitenflanken 10 eines Zahnes 3 ergibt, die während des Eingriffs und der Relativverdrehung der beiden Rotoren zueinander in den Zylinderkörper des Kämmrotors eintauchen. In entsprechender Weise weist der Ansatz 11 am Kämmrotor 6 auf seinen beiden Seitenflanken eine Perizykloide auf, einerseits entsprechend dem Eingriff mit der Seitenflanke 10 eines Zahnes 3 und andererseits entsprechend dem Eingriff mit der radial verlaufenden Seitenfläche 12 der Erweiterung 5. Fig. 2 shows a combing rotor 6 , which is mounted with its shaft 7 off-center to the cage rotor 1 , as shown in FIGS . 3 and 4. The combing rotor according to FIG. 2 consists of a fully cylindrical body with a recess 8 on the circumference, which extends over the axial length of the rotor and is designed for engagement with one of the teeth 3 of the cage rotor. The edges 9 of the recess 8 lying on the circumference of the cylinder body of the combing rotor 6 move during the engagement along the radially inwardly extending side flanks 10 of the teeth 3 and thereby form a sealing edge. On an end face of the cylinder body of the combing rotor 6 , adjacent to a sealing edge 9, a projection 11 which is rectangular in processing is formed and which engages in the extension 5 on the cage rotor 1 , the illustration in FIGS . 1 and 2 not being to scale. The side surfaces of the recess 8 form a pericycloid between the edge 9 and the radially inner circumferential line, which results from the radially inner and outer edges of the side flanks 10 of a tooth 3 , which during the engagement and the relative rotation of the two rotors to one another in the cylinder body of the Immerse the comb rotor. In a corresponding manner, the attachment 11 on the comb rotor 6 has a pericycloid on its two side flanks, on the one hand corresponding to the engagement with the side flank 10 of a tooth 3 and on the other hand corresponding to the engagement with the radially extending side surface 12 of the extension 5 .

Fig. 3 zeigt die beiden miteinander in Eingriff stehenden Rotoren in einem hohlzylindrischen Gehäuseteil 13, das den Außenumfang des Käfigrotors 1 umschließt, wobei die beiden Rotoren derart miteinander in Eingriff stehen, daß die Außendurchmesser der beiden Rotoren einander tangieren. Längs dieser Berührungslinie der beiden Außendurchmesser verläuft eine Trennwand 14 zwischen einer Einlaßöffnung 15 und einer Auslaßöffnung 16 am Gehäuseteil 13. In dem Raum zwischen den beiden Rotoren 1, 6 ist ein im Querschnitt sichelförmiges Gehäuseteil 17 vorgesehen, das sich über einen Abschnitt des Außenumfangs des Kämmrotors 6 und über den Großteil des Innenumfangs des Käfigrotors 1 erstreckt. Dieses innenliegende Gehäuseteil 17 kann mit einem durch gestrichelte Linien angedeuteten Hohlraum 18 versehen sein, der als Reservoir für ein Schmiermittel dienen kann, wie Fig. 7 und 8 zeigen. Fig. 3 shows the two intermeshing rotors in a hollow cylindrical housing part 13 which surrounds the outer periphery of the cage rotor 1 , the two rotors being in engagement with one another in such a way that the outer diameters of the two rotors touch one another. A dividing wall 14 runs along this line of contact of the two outer diameters between an inlet opening 15 and an outlet opening 16 on the housing part 13 . In the space between the two rotors 1, 6 , a crescent-shaped housing part 17 is provided, which extends over a section of the outer circumference of the combing rotor 6 and over most of the inner circumference of the cage rotor 1 . This inner housing part 17 can be provided with a cavity 18 , indicated by dashed lines, which can serve as a reservoir for a lubricant, as shown in FIGS. 7 and 8.

Fig. 4 zeigt eine Entlastungsbohrung 19 durch das Gehäuseteil 17 zwischen dem Bereich des Kämmrotors und einer Durchbrechung 4 des Käfigrotors, die an dieser Stelle ein konstantes Volumen hat. Die Welle 2 des Käfigrotors 1 ist über ein Wälzlager 20 in einer Gehäuseplatte 21 gelagert, wobei beiderseits des Wälzlagers 20 Dichtringe 22 vorgesehen sind. Das Lager 20 wird durch einen Ring 23 an der Gehäuseplatte 21 festgelegt, der mittels nicht dargestellter Schrauben befestigt ist, wie auch die Gehäuseteile 13, 21 durch Schrauben miteinander verbunden sind. Auf einem auf der Innenseite des Käfigrotors 1 vorstehenden Wellenzapfen 24 ist ein Zahnrad 25 befestigt, das mit einem innen verzahnten Ring 26 in Eingriff steht, der im innenliegenden Gehäuseteil 17 verdrehbar gelagert ist, wobei der Ring 26 in einer Ausnehmung des Gehäuseteils 17 gleiten oder durch ein Nadellager gelagert sein kann. Dieser innen verzahnte Ring 26 steht mit einem Zahnrad 27 auf der Welle 7 des Kämmrotors 6 in Eingriff. Die beiden Zahnräder 25 und 27 an den beiden Rotoren stehen nicht miteinander in Eingriff. Mit 48 ist ein Lager am innenliegenden Ende des Wellenzapfens 24 bzeichnet, durch welches dieser auch im Gehäuseteil 17 gelagert ist. Der Kämmrotor 6 ist durch Lager 28 im innenliegenden Gehäuseteil 17 und in einer stirnseitigen Gehäuseplatte 29 verdrehbar gelagert, die über Schrauben 30 mit dem innenliegenden Gehäuseteil 17 und dem Gehäuseteil 13 fest verbunden ist. Mit 31 sind Dichtungsringe auf der Innenseite der Lager des Kämmrotors bezeichnet. 32 ist eine Anstellfeder zur stirnseitigen Beaufschlagung des Kämmrotors, die sich an der Gehäuseplatte 29 abstützt. Mit 33 ist eine durch nicht dargestellte Schrauben mit dem Gehäuseteil 17 fest verbundene Gehäusescheibe bezeichnet, die einen Dichtring 22 hält. Fig. 4 shows a relief bore 19 through the housing part 17 between the area of the comb rotor and an opening 4 of the cage rotor, which has a constant volume at this point. The shaft 2 of the cage rotor 1 is mounted in a housing plate 21 via a roller bearing 20 , 20 sealing rings 22 being provided on both sides of the roller bearing. The bearing 20 is fixed by a ring 23 to the housing plate 21 , which is fastened by means of screws, not shown, just as the housing parts 13 , 21 are connected to one another by screws. On a protruding on the inside of the cage rotor 1 shaft pin 24 , a gear 25 is fixed, which is in engagement with an internally toothed ring 26 which is rotatably mounted in the inner housing part 17 , the ring 26 sliding in or through a recess in the housing part 17 a needle bearing can be stored. This internally toothed ring 26 is in engagement with a gear 27 on the shaft 7 of the comb rotor 6 . The two gears 25 and 27 on the two rotors are not in engagement with one another. With 48 a bearing at the inner end of the shaft journal 24 is marked, through which this is also mounted in the housing part 17 . The combing rotor 6 is rotatably supported by bearings 28 in the inner housing part 17 and in an end housing plate 29 , which is firmly connected to the inner housing part 17 and the housing part 13 by means of screws 30 . With 31 sealing rings on the inside of the bearing of the comb rotor are designated. 32 is a positioning spring for acting on the front of the comb rotor, which is supported on the housing plate 29 . 33 with a housing disc 17 fixedly connected to the housing part 17 by screws, not shown, which holds a sealing ring 22 .

Die Drehkolbenmaschine nach den Fig. 3 und 4 kann beispielsweise als Verdichter arbeiten, wobei die Welle 2 des Käfigrotors 1 beispielsweise von einem Elektromotor angetrieben wird. Über das Zahnrad 25 wird der innen verzahnte Ring 26 in Drehung versetzt, der das Zahnrad 27 am Kämmrotor dreht, so daß der Kämmrotor synchron mit dem Käfigrotor umläuft. Die Zahnräder 25, 27 haben ein Zähnezahlverhältnis von 2:1.The rotary piston machine according to FIGS . 3 and 4 can work, for example, as a compressor, the shaft 2 of the cage rotor 1 being driven, for example, by an electric motor. About the gear 25 , the internally toothed ring 26 is rotated, which rotates the gear 27 on the comb rotor, so that the comb rotor rotates synchronously with the cage rotor. The gears 25 , 27 have a number of teeth ratio of 2: 1.

Bei der in Fig. 3 wiedergegebenen Eingriffsstellung taucht der Ansatz 11 am Kämmrotor 6 in die Erweiterung 5 des Käfigrotors ein, während sich der vollzylindrische Teil noch teilweise in der Durchbrechung befindet und die Ausnehmung 8 noch nicht mit dem Zahn 3 in Eingriff steht. Bei der durch Pfeile wiedergegebenen Drehrichtung der beiden Rotoren gelangt die bei 15 einströmende Luft zunächst in den Hohlraum, der durch eine Durchbrechung 4 gebildet wird, begrenzt durch die umgebenden Gehäuseteile sowie die Umfangsfläche des Kämmrotors. Die Luft wird über den Umfang des Innengehäuses 17 befördert, worauf unmittelbar im Anschluß an die in Fig. 3 wiedergegebene Stellung der rechte Zahn 3′ des Käfigrotors mit der Ausnehmung 8 des Kämmrotors in Eingriff tritt. Hierauf beginnt der Zylinderkörper des Kämmrotors 6 in die Durchbrechung 4′ des Käfigrotors einzutauchen und den Hohlraum der von Gehäuseteilen umschlossenen Durchbrechung 4′ zu verkleinern, bis die in Fig. 3 wiedergegebene Stellung erreicht wird, in der die komprimierte Luft in der Erweiterung 5 des Käfigrotors durch den Ansatz 11 in die Austrittsöffnung 16 befördert wird, die im Querschnitt im wesentlichen dem der Erweiterung 5 bzw. des Ansatzes 11 entspricht. Während der Käfigrotor 1 einmal umläuft, dreht sich der Kämmrotor 6 zweimal, wobei der Ansatz 11 jeweils in die Erweiterung 5 der beiden Durchbrechungen 4 und 4′ eingreift. Die Austrittsöffnung 16 wird durch den Außenumfang des Käfigrotors 1 so lange verschlossen gehalten, bis das vorgesehene Druckverhältnis erreicht ist, worauf sich die Erweiterung 5 mit der Austrittsöffnung 16 überschneidet und diese freigibt, wie auch Fig. 9 zeigt. Der Verdichtungsraum wird dabei durch die Berührungslinie zwischen Außenumfang des Kämmrotors 6 und Innenumfang des Gehäuseteils 13 begrenzt.In the engagement position shown in FIG. 3, the projection 11 on the comb rotor 6 plunges into the extension 5 of the cage rotor, while the fully cylindrical part is still partially in the opening and the recess 8 is not yet in engagement with the tooth 3 . In the direction of rotation of the two rotors represented by arrows, the air flowing in at 15 first enters the cavity which is formed by an opening 4 , delimited by the surrounding housing parts and the peripheral surface of the combing rotor. The air is transported over the circumference of the inner housing 17 , whereupon immediately after the position shown in Fig. 3, the right tooth 3 'of the cage rotor engages with the recess 8 of the comb rotor. Thereafter, the cylinder body of the Kämmrotors 6 starts in the opening 4 'of the cage rotor immersed and the cavity of the enclosed parts of the housing opening 4' to decrease, until the reproduced in Fig. 3 position is reached, in which the compressed air in the extension 5 of the cage rotor is conveyed through the extension 11 into the outlet opening 16 , which essentially corresponds in cross section to that of the extension 5 or extension 11 . While the cage rotor 1 rotates once, the combing rotor 6 rotates twice, the approach 11 engaging in the extension 5 of the two openings 4 and 4 '. The outlet opening 16 is kept closed by the outer circumference of the cage rotor 1 until the intended pressure ratio is reached, whereupon the extension 5 overlaps with the outlet opening 16 and releases it, as also shown in FIG. 9. The compression space is limited by the line of contact between the outer circumference of the combing rotor 6 and the inner circumference of the housing part 13 .

Im Bereich dieser Berührungslinie kann in der Trennwand 14 zwischen Ein- und Auslaßöffnung eine federbeaufschlagte Dichtleiste 31 vorgesehen werden, die zur Vermeidung von Flüssigkeitsschlägen im Falle eines mit Flüssigkeitseinspritzung arbeitenden Verdichters so breit ausgelegt werden kann, daß sie als Überströmventil von der Druck- zur Saugseite wirken kann. In Fig. 3 ist diese Dichtleiste 31 durch gestrichelte Linien angedeutet. In the area of this line of contact, a spring-loaded sealing strip 31 can be provided in the partition wall 14 between the inlet and outlet opening, which sealing strip can be designed so broadly to avoid liquid hammer in the case of a compressor working with liquid injection that it acts as an overflow valve from the pressure side to the suction side can. In Fig. 3, this sealing strip 31 is indicated by dashed lines.

Es wäre auch möglich, den Käfigrotor mit vier über den Umfang verteilten Zähnen 3 zu versehen und den Kämmrotor 6 mit zwei diametral gegenüberliegenden Ausnehmungen 8, wobei in diesem Falle zwei diametral gegenüberliegende Ansätze 11 vorgesehen wären, um in die Erweiterung 5 jeder Durchbrechung einzugreifen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 werden zur Minimierung der Dichtspalte nur zwei Zähne 3 am Käfigrotor 1 in Verbindung mit einer Ausnehmung 8 am Kämmrotor 6 vorgesehen. Zur Auswuchtung des Kämmrotors 6 sind in dem vollzylindrischen Abschnitt durch gestrichelte Linien angedeutete Bohrungen bzw. Hohlräume 32 vorgesehen.It would also be possible to provide the cage rotor with four teeth 3 distributed over the circumference and the combing rotor 6 with two diametrically opposite recesses 8 , in which case two diametrically opposite lugs 11 would be provided in order to engage in the enlargement 5 of each opening. In the illustrated embodiment according to FIG. 3, only two teeth 3 are provided on the cage rotor 1 in connection with a recess 8 on the comb rotor 6 in order to minimize the sealing gaps. To balance the combing rotor 6 , bores or cavities 32 are provided in the fully cylindrical section indicated by dashed lines.

Zur Abdichtung im Bereich der Dichtspalte kann ein Labyrinth von beispielsweise 1 mm vorgesehen werden, wobei in Fig. 3 an den Stirnseiten der Zähne 3 ein radial verlaufendes Labyrinth 33 dargestellt ist. Auf der durchgehenden Außenumfangsfläche des Käfigrotors kann ein Rückfördergewinde als Dichtung ausgebildet sein, das aber im Bereich der Auslaßöffnung 16 bzw. auf der die Erweiterung 5 einschließenden Ringfläche des Außenumfangs nicht ausgebildet ist. Ebenso ist es möglich, über den Umfang verlaufende Dichtleisten vorzusehen, wie bei 34 in Fig. 4 angedeutet. Entsprechende Dichtmittel, schraubenlinienförmig verlaufendes Labyrinth oder Dichtleisten 34 werden auch auf dem Innenumfang des Käfigrotors 1 zur Abdichtung gegenüber dem innenliegenden Gehäuseteil 17 vorgesehen.A labyrinth of, for example, 1 mm can be provided for sealing in the region of the sealing gaps, a labyrinth 33 running radially on the end faces of the teeth 3 being shown in FIG. 3. A return thread can be formed as a seal on the continuous outer peripheral surface of the cage rotor, but this thread is not formed in the area of the outlet opening 16 or on the annular surface of the outer periphery which includes the extension 5 . It is also possible to provide sealing strips running over the circumference, as indicated at 34 in FIG. 4. Corresponding sealing means, helical labyrinth or sealing strips 34 are also provided on the inner circumference of the cage rotor 1 for sealing against the inner housing part 17 .

Auf der Innen- und Außenseite der Zähne 3 wird zur Abdichtung ebenfalls ein in Achsrichtung verlaufendes Labyrinth ausgebildet, wie in Fig. 4 durch gestrichelte Linien bei 40 angedeutet ist, wobei dieses Labyrinth ebenfalls nicht im Bereich der Erweiterung 5 ausgebildet ist, um einen Leckstrom zu vermeiden. On the inside and outside of the teeth 3 , a labyrinth running in the axial direction is also formed for sealing, as is indicated in FIG. 4 by dashed lines at 40 , this labyrinth likewise not being formed in the region of the extension 5 in order to leak current avoid.

Anstelle eines stirnseitigen Labyrinths und eines Labyrinths auf der Außenumfangsfläche eines Zahnes 3 kann auch eine Dichtleiste in die Zähne 3 eingesetzt werden, die die Form eines rechtwinkligen Dreiecks hat und in eine in Achsrichtung verlaufende Nut eines Zahnes derart eingesetzt ist, daß die Dichtflächen dieser Dichtleiste mit dem Außenumfang und der Stirnseite fluchten, während die schräg zur Achsrichtung verlaufende Seite der Dichtleiste am Nutboden durch Federn abgestützt ist. Die Federn drücken dabei diese dreieckförmige Dichtleiste sowohl auf dem Innenumfang des Gehäuseteils 13 als auch an der Gehäuseplatte 29 an.Instead of an end labyrinth and a labyrinth on the outer circumferential surface of a tooth 3 , a sealing strip can also be inserted into the teeth 3 , which has the shape of a right-angled triangle and is inserted in an axially extending groove of a tooth in such a way that the sealing surfaces of this sealing strip coexist the outer circumference and the end face are aligned, while the side of the sealing strip, which runs obliquely to the axial direction, is supported on the groove base by springs. The springs press this triangular sealing strip both on the inner circumference of the housing part 13 and on the housing plate 29 .

Fig. 5 und 6 zeigen jeweils einen Käfigrotor 1 und einen Kämmrotor 6 mit Schrägverzahnung, wobei am Käfigrotor 1 sowohl die Zähne 3 wie auch die Ausnehmungen 4 schräg bzw. schraubenlinienförmig zur Achse des Rotors verlaufen. In entsprechender Weise ist die Ausnehmung 8 am Käfigrotor 6 schräg zur Rotorachse verlaufend ausgebildet. Die Erweiterung 5 am Käfigrotor ist rechteckig ausgebildet, wie auch der Ansatz 11 am Kämmrotor. FIGS. 5 and 6 show, respectively, a cage rotor 1 and a combing rotor 6 with helical teeth, wherein both the oblique teeth 3 as well as the recesses 4 on the cage rotor 1 and extend helically to the axis of the rotor. In a corresponding manner, the recess 8 on the cage rotor 6 is designed to extend obliquely to the rotor axis. The extension 5 on the cage rotor is rectangular, as is the approach 11 on the comb rotor.

Es ist auch eine Kombination von schräg verlaufender und parallel zur Achse verlaufender Zahnflanke möglich, wobei eine Zahnflanke 10 entsprechend Fig. 5 schräg und die gegenüberliegende Zahnflanke am gleichen Zahn 3 entsprechend Fig. 1 parallel zur Achse verläuft.A combination of oblique tooth flank and tooth flank running parallel to the axis is also possible, one tooth flank 10 according to FIG. 5 sloping and the opposite tooth flank on the same tooth 3 according to FIG. 1 running parallel to the axis.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Käfigrotor 1 mit den beiden in Achsrichtung vorstehenden Zähnen 3 klauenförmig ausgebildet. Es ist aber auch möglich, an den freiliegenden Stirnseiten der Zähne 3 einen die Zähne 3 verbindenden Ringkörper zu befestigen, so daß sich ein mehr hohlzylindrischer Aufbau des Käfigrotors mit offener Stirnseite und allseitig umschlossenen Durchbrechungen 4 auf der Umfangsfläche ergibt, wie dies auch Fig. 9 zeigt.In the illustrated embodiment, the cage rotor 1 with the two teeth 3 projecting in the axial direction is claw-shaped. It is also possible to attach 3 a the teeth 3 connecting ring body at the exposed end faces of the teeth, so that a more hollow cylindrical structure of the cage rotor with an open front side and enclosed on all sides openings 4 obtained on the peripheral surface, as well as Fig. 9 shows.

Fig. 4 zeigt eine längs der Welle 7 des Kämmrotors verlaufende Bohrung 35, die für die Ölführung bzw. Schmierung der Zahnräder 27, 25 vorgesehen ist. Entsprechende Ölleitungen 36 für die Lagerschmierung sind in der Gehäuseplatte 29 angedeutet. Fig. 4 shows a along the shaft 7 of the comb rotor bore 35 , which is provided for the oil guidance or lubrication of the gears 27 , 25 . Corresponding oil lines 36 for bearing lubrication are indicated in the housing plate 29 .

Bei 39 sind in Fig. 3 und 4 Kühlrippen auf dem Außenumfang des Gehäuses angedeutet.At 39 3 and 4 cooling fins are indicated on the outer circumference of the housing in Fig..

Fig. 10a zeigt in schematischer Darstellung die Ausgestaltung einer Dichtleiste längs der Dichtkante 9 an der Ausnehmung 8 des Kämmrotors. Zur Ausbildung der Dichtkante 9 ist in den Kämmrotor 6 eine Blattfeder 38 schräg zur Durchmesserlinie eingesetzt, wobei die der Umfangslinie entsprechend abgeschrägte freiliegende Stirnseite der Blattfeder 38 die Dichtkante bildet. Diese Blattfeder 38 ist so angesetzt, daß sie in einer Schwenkrichtung radial nach außen auf der ganzen Fläche durch den Rotorkörper abgestützt wird, während ein Teilabschnitt auf der Innenseite der Blattfeder 3 S freiliegt, so daß der äußere Abschnitt der Blattfeder etwas nach innen ausweichen kann, wenn an der Dichtkante eine radial bzw. nach innen gerichtet Kraft angreift. Dabei kann von der Axialbohrung 35 der Kämmrotorwelle 7 ein Kanal auf die außen liegende Seite der Blattfeder 38 führen, durch die beispielsweise Öl unter Druck zur besseren Abdichtung und Schmierung auf die Außenseite der Blattfeder geleitet werden kann. FIG. 10a, the embodiment shows a schematic representation of a sealing strip along the sealing edge 9 of the recess 8 of the Kämmrotors. To form the sealing edge 9 , a leaf spring 38 is inserted obliquely to the diameter line in the comb rotor 6 , the exposed end face of the leaf spring 38, which is bevelled in accordance with the circumferential line, forms the sealing edge. This leaf spring 38 is set in such a way that it is supported in a pivoting direction radially outwards over the entire surface by the rotor body, while a partial section is exposed on the inside of the leaf spring 3 S , so that the outer section of the leaf spring can deflect somewhat inwards, when a radial or inward force acts on the sealing edge. In this case, a channel can lead from the axial bore 35 of the comb rotor shaft 7 to the outer side of the leaf spring 38 , through which, for example, oil under pressure can be passed to the outside of the leaf spring for better sealing and lubrication.

Es ist auch möglich, die Dichtkante 9 als schmalen Vorsprung des Zylinderkörpers des Kämmrotors 6 auszubilden, wobei dieser schmale Vorsprung etwas federnd elastisch ist, um entsprechend der elastischen Vorderkante der Blattfeder 38 eine gute Dichtwirkung zu gewährleisten, wie Fig. 10b zeigt.It is also possible to design the sealing edge 9 as a narrow projection of the cylinder body of the combing rotor 6 , this narrow projection being somewhat resiliently elastic in order to ensure a good sealing effect in accordance with the elastic front edge of the leaf spring 38 , as shown in FIG. 10b.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 10a ist es auch möglich, unter Druck stehendes Öl von der Bohrung 35 auf die radial innenliegende Seite der Blattfeder 38 zu leiten, so daß deren äußeres Ende zur besseren Abdichtung nach außen gedrückt wird. Es ist auch möglich, die Blattfeder 38 aus einem anderen Werkstoff als den Kämmrotor 6 zu fertigen, so daß sich durch eine unterschiedliche Temperaturdehnung eine Verbesserung der Abdichtung ergibt. Entsprechend ist es auch möglich, anstelle des Vorsprungs in Fig. 10b ein längs des Umfangs verlaufendes Einsatzteil aus einem anderen Werktstoff vorzusehen, wie durch gestrichelte Linien angedeutet.In the embodiment according to Fig. 10a, it is also possible to lead pressurized oil from the bore 35 to the radially inner side of the leaf spring 38 so that its outer end for better sealing is pressed to the outside. It is also possible to manufacture the leaf spring 38 from a different material than the combing rotor 6 , so that an improvement in the sealing results from a different temperature expansion. Accordingly, it is also possible, instead of the projection in FIG. 10b, to provide an insert part running along the circumference from a different material, as indicated by dashed lines.

Fig. 7 zeigt in einem Querschnitt eine Expansionsmaschine mit regelbarem Druckverhältnis, wobei der Aufbau von Käfig- und Kämmrotor, sowie des Gehäuses, im wesentlichen dem nach den Fig. 3 und 4 entspricht und für gleiche bzw. entsprechende Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet sind. Fig. 7 shows in a cross section an expansion machine with adjustable pressure ratio, the structure of the cage and comb rotor, and the housing, substantially corresponds to that of FIGS. 3 and 4 and the same reference numerals are used for the same or corresponding components.

In einer Ausbuchtung 41 auf dem Innenumfang des Gehäuses 13 ist ein Ritzel 42 drehbar gelagert, das durch eine nicht dargestellte Betätigungseinrichtung von außen verstellbar ist und mit dem verzahnten Abschnitt eines bandförmigen Schiebers 43 in Eingriff steht, der in einer Nut auf dem Innenumfang des Gehäuseteils 13 geführt ist, wie der Teilschnitt A-A zeigt. Dieser Schieber 43 schließt mit der Innenumfangsfläche des Gehäuseteils 13 ab. Durch Verdrehen des Ritzels 42 kann der Schieber 43 in eine Stellung gebracht werden, in der die Eintrittsöffnung 15 teilweise abgedeckt wird, wie Fig. 7 zeigt. Entsprechend der Einstellstellung des Schiebers 43 kann das Druckverhältnis eingestellt werden, wenn die Drehkolbenmaschine als Expansionsmaschine arbeitet, wobei warmes Gas bei 15 zuströmt und nach Expansion in der größer werdenden Durchbrechung 4 an der Austrittsöffnung 16 wieder austritt, wobei der im Bereich der Austrittsöffnung 16 in die Erweiterung 5′ eindringende Ansatz 11 das Gas ausstößt. Durch den Schieber 43 kann die Füllmenge bzw. das Druckverhältnis stufenlos eingestellt und die Füllmenge bis auf Null reduziert werden, indem der Schieber 43 die Eintrittsöffnung 15 vollständig abdeckt.In a bulge 41 on the inner circumference of the housing 13 , a pinion 42 is rotatably mounted, which can be adjusted from the outside by an actuating device (not shown) and which engages with the toothed section of a band-shaped slide 43 which is in a groove on the inner circumference of the housing part 13 is performed, as the partial section AA shows. This slide 43 closes with the inner peripheral surface of the housing part 13 . By rotating the pinion 42 , the slide 43 can be brought into a position in which the inlet opening 15 is partially covered, as shown in FIG. 7. According to the setting position of the slide 43 , the pressure ratio can be adjusted when the rotary piston machine works as an expansion machine, with warm gas flowing in at 15 and exiting again at the outlet opening 16 after expansion in the larger opening 4 , the opening in the region of the outlet opening 16 Extension 5 'penetrating approach 11 expels the gas. By the slide 43, the filling amount, the pressure ratio can be adjusted continuously, and the load capacity are reduced to zero by the slider 43 completely covers the inlet opening of 15 °.

Fig. 8 zeigt eine Heißgasmaschine mit zwei Einstelleinrichtungen, eine für die Füllmenge auf der Expansionsseite und eine für das Druckverhältnis auf der Verdichtungsseite, wobei die entsprechenden Schieber mit 43 und 43′ bezeichnet sind. Entsprechend sind zwei Ritzel 42 im Gehäuse vorgesehen. Bei dieser Heißgasmaschine sind auf dem Umfang des Käfigrotors vier Zähne 3 ausgebildet, während der Kämmrotor mit diametral gegenüberliegenden Ausnehmungen 8 und Ansätzen 11 versehen ist. Bei dieser Ausgestaltung sind die Stirnseiten der Zähne 3 durch einen Ring 44 miteinander verbunden, wie aus der Ansicht einer Abwicklung des Außenumfangs des Käfigrotors in Fig. 9 ersichtlich ist. Dabei ist auch an diesem Ring 44 angrenzend an die Durchbrechung 4 eine Erweiterung 5 in Rechteckform ausgebildet. Fig. 8 shows a hot gas machine with two setting devices, one for the filling quantity on the expansion side and one for the pressure ratio on the compression side, the corresponding slider being designated 43 and 43 ' . Accordingly, two pinions 42 are provided in the housing. In this hot gas machine, four teeth 3 are formed on the circumference of the cage rotor, while the combing rotor is provided with diametrically opposite recesses 8 and lugs 11 . In this embodiment, the end faces of the teeth 3 are connected to one another by a ring 44 , as can be seen from the view of a development of the outer circumference of the cage rotor in FIG. 9. An extension 5 is also formed in a rectangular shape on this ring 44 adjacent to the opening 4 .

Fig. 8 zeigt schematisch einen Kreislauf mit einem Wärmetauscher 45 zum Zuführen von Wärme Q und einen Wärmetauscher 46 zum Kühlen des Arbeitsmediums, wobei mit 47 ein Vorratstank und Ölabscheider bezeichnet ist. Vom Tank bzw. Abscheider 47 führt eine Einspritzleitung 49 zu verschiedenen Einspritzstellen auf dem Umfang des Käfigrotors 1. Es kann eine niedrig siedende Einspritzflüssigkeit, wie z.B. Wasser, vorgesehen werden. Die niedrig siedende Einspritzflüssigkeit wird im Kühler 46 kondensiert und danach im Tank abgeschieden. Der Verdichtungsdruck an der Austrittsöffnung 16 liegt am Vorratstank 47 an und fördert die Kühlflüssigkeit an die auf dem Umfang des Gehäuses vorgesehenen Einspritzdüsen, wie schematisch durch Leitungsabschnitte 49′ dargestellt ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung ergibt sich ein einfacher Aufbau ohne hohen Aufwand für die Flüssigkeitsabscheidung. Fig. 8 shows schematically a circuit with a heat exchanger 45 for supplying heat Q and a heat exchanger 46 for cooling the working medium, 47 being a storage tank and oil separator. An injection line 49 leads from the tank or separator 47 to various injection points on the circumference of the cage rotor 1 . A low-boiling injection liquid, such as water, can be provided. The low-boiling injection liquid is condensed in the cooler 46 and then separated out in the tank. The compression pressure at the outlet opening 16 is applied to the storage tank 47 and conveys the cooling liquid to the injection nozzles provided on the circumference of the housing, as is shown schematically by line sections 49 '. With such a configuration, there is a simple construction without high expenditure for the liquid separation.

Für die Gehäuseteile kann keramischer Werkstoff verwendet werden, um das zulässige Spiel zu vermindern und eine hohe thermische Isolation zu erzielen. Ebenso können die Rotoren aus keramischem Material gefertigt werden. Bei Verwendung von Wasser für die Einspritzung können aus Metall bestehende Bauteile mit einer Korrosionsschutzschicht versehen werden.Ceramic material can be used for the housing parts to reduce the allowable game and a high to achieve thermal insulation. The rotors can also be made of ceramic material. Using of water for injection can be metal existing components with a corrosion protection layer be provided.

Als Heißgas kommen neben Luft auch Gase mit größerer Dichte in Frage, die zusätzlich den Vorteil einer besseren Dichtwirkung mit sich bringen.In addition to air, gases with a higher density come as hot gas in question, which also has the benefit of a better one Bring sealing effect with it.

Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf die Abwicklung eines Käfigrotors im Bereich der Ein- und Auslaßöffnungen 15, 16, die auf der Umfangslinie der Erweiterungen 5 an den Durchbrechungen 4 des Käfigrotors 1 angeordnet sind und im Querschnitt im wesentlichen diesen Erweiterungen entsprechen. Fig. 9 entspricht einer Ansicht des Ein- und Auslaßbereichs der Heißgasmaschine nach Fig. 8, wobei eine Schrägverzahnung vorgesehen ist. Fig. 9 shows a plan view of the development of a cage rotor in the region of the inlet and outlet openings 15 , 16 , which are arranged on the circumferential line of the extensions 5 at the openings 4 of the cage rotor 1 and essentially correspond to these extensions in cross section. FIG. 9 corresponds to a view of the inlet and outlet area of the hot gas machine according to FIG. 8, with helical teeth being provided.

Während bei der Ausführungsform nach Fig. 9 Ein- und Auslaßöffnungen 15, 16 im Querschnitt etwa dem der Erweiterungen 5 entsprechen, wird bei einer Ausgestaltung der Drehkolbenmaschine als Verdichter nur die Austrittsöffnung entsprechend der Erweiterung 5 gestaltet, während die Ansaugöffnung groß ausgelegt ist und sich beispielsweise über einen Teil des Umfangs und/oder die Länge des Kämmrotors erstrecken kann. In entsprechender Weise wird bei einer Heißgasmaschine der Auslaß größer ausgelegt als der Querschnitt der Erweiterung 5.While in the embodiment according to FIG. 9 the inlet and outlet openings 15 , 16 correspond in cross-section approximately to that of the extensions 5 , in an embodiment of the rotary piston machine as a compressor only the outlet opening is designed in accordance with the extension 5 , while the suction opening is large and for example can extend over part of the circumference and / or the length of the comb rotor. In a corresponding manner, the outlet in a hot gas machine is designed to be larger than the cross section of the extension 5 .

Bei der beschriebenen Drehkolbenmaschine wirkt die Masse des Käfigrotors 1 als Schwungmasse. Es ist aber auch möglich, das innenliegende Gehäuseteil 17 zusammen mit dem relativ dazu verdrehbaren Kämmrotor 6 umlaufen zu lassen und dafür den Käfigrotor 1 stationär anzuordnen. In einem solchen Falle würden an diametral gegenüberliegenden Stellen Ein- und Auslaßöffnungen vorgesehen werden.In the rotary lobe machine described, the mass of the cage rotor 1 acts as a flywheel. However, it is also possible to rotate the inner housing part 17 together with the combing rotor 6, which can be rotated relative thereto, and to arrange the cage rotor 1 stationary for this purpose. In such a case, inlet and outlet openings would be provided at diametrically opposite locations.

Anstelle eines Ritzels 42 kann auch eine Zahnstange zum Verstellen des Schiebers 43 vorgesehen werden, wobei diese nicht dargestellte Zahnstange etwa tangential zu dem gekrümmten Schieber verläuft.Instead of a pinion 42 , a toothed rack can also be provided for adjusting the slide 43 , this toothed rack, not shown, extending approximately tangentially to the curved slide.

Bei der beschriebenen Drehkolbenmaschine kann auf der dem Kämmrotor 6 gegenüberliegenden Fläche des innenliegenden Gehäuseteiles 17 ein parallel oder schräg zur Achse verlaufendes Labyrinth vorgesehen sein.In the rotary piston machine described, a labyrinth running parallel or obliquely to the axis can be provided on the surface of the inner housing part 17 opposite the comb rotor 6 .

Es ist auch möglich, die Achse 7 des Kämmrotors 6 aus dem Gehäuse herauszuführen, so daß diese Achse 7 für Antriebs­ und Steuerzwecke verwendet werden kann.It is also possible to lead the axis 7 of the combing rotor 6 out of the housing, so that this axis 7 can be used for drive and control purposes.

Es ist zweckmäßig, die Rotore aus einzelnen Teilen zusammenzusetzen, beispielsweise die Zähne 3 am Käfigrotor 1 mittels einer Schraubverbindung oder dgl. an einem entsprechenden Zylinderkörper zu befestigen. Insbesondere ist es zweckmäßig, den Ansatz 11 am Kämmrotor 6 aus einem einzelnen Teil auszubilden und mit dem Zylinderkörper des Kämmrotors zu verbinden.It is expedient to assemble the rotors from individual parts, for example to fasten the teeth 3 on the cage rotor 1 by means of a screw connection or the like to a corresponding cylinder body. In particular, it is expedient to form the attachment 11 on the combing rotor 6 from a single part and to connect it to the cylinder body of the combing rotor.

Claims (8)

1. Drehkolbenmaschine für gasförmige Arbeitsmedien, mit einem in einem Gehäuse drehbar gelagerten, hohlzylindrischen Käfigrotor, der über den Umfang verteilt angeordnete Durchbrechungen mit dazwischen­ liegenden, stegförmigen Zähnen aufweist,
mit einem innerhalb des Käfigrotors im Gehäuse drehbar gelagerten Kämmrotor, dessen Durchmesser kleiner ist als der des Käfigrotors und der wenigstens eine Ausnehmung für den Eingriff mit einem der Zähne des Käfigrotors auf dem Umfang aufweist,
wobei der Außendurchmesser des Kämmrotors den Außendurchmesser des Käfigrotors tangiert,
mit einem den Raum zwischen Außenumfang des Kämmrotors und Innenumfang des Käfigrotors ausfüllenden Gehäuseteil, und
mit Ein- und Auslaßöffnungen in dem den Außenumfang des Käfigrotors umschließenden Gehäuse, wobei wenigstens eine dieser Öffnungen sich lediglich über einen Teil der in Achsrichtung verlaufenden Durchbrechungen erstreckt, dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils am ein- bzw. austrittsseitigen Ende der Durchbrechungen (4) am Käfigrotor (1) eine abgesetzte Erweiterung (5) der Durchbrechung (4) vorgesehen und am Eingriffsabschnitt des Kämmrotors (6) ein entsprechend geformter Ansatz (11) ausgebildet ist, der mit der Erweiterung (5) in Eingriff tritt.1. Rotary piston machine for gaseous working media, with a hollow cylindrical cage rotor which is rotatably mounted in a housing and which has openings which are distributed over the circumference and have web-shaped teeth therebetween.
with a comb rotor rotatably mounted within the cage rotor in the housing, the diameter of which is smaller than that of the cage rotor and which has at least one recess on the circumference for engagement with one of the teeth of the cage rotor,
the outer diameter of the comb rotor tangent to the outer diameter of the cage rotor,
with a housing part filling the space between the outer circumference of the comb rotor and the inner circumference of the cage rotor, and
with inlet and outlet openings in the housing enclosing the outer circumference of the cage rotor, at least one of these openings extending only over part of the openings running in the axial direction, characterized in that
that a stepped extension ( 5 ) of the opening ( 4 ) is provided at the entry or exit end of the openings ( 4 ) on the cage rotor ( 1 ) and a correspondingly shaped extension ( 11 ) is formed on the engagement section of the comb rotor ( 6 ) engages with the extension ( 5 ). 2. Drehkolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterung (5) und der Ansatz (11) in der Abwicklung rechteckig ausgebildet sind.2. Rotary piston machine according to claim 1, characterized in that the extension ( 5 ) and the approach ( 11 ) are rectangular in the development. 3. Drehkolbenmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfigrotor (1) in Achsrichtung vorstehende, klauenförmige Zähne (3) aufweist.3. Rotary piston machine according to claims 1 and 2, characterized in that the cage rotor ( 1 ) has claw-shaped teeth ( 3 ) projecting in the axial direction. 4. Drehkolbenmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und/oder Auslaßöffnung (15, 16) im Bereich der Erweiterungen (5) des Käfigrotors (1) angeordnet sind und einen Querschnitt haben, der dem dieser Erweiterungen (5) etwa entspricht.4. Rotary piston machine according to the preceding claims, characterized in that the inlet and / or outlet opening ( 15 , 16 ) are arranged in the region of the extensions ( 5 ) of the cage rotor ( 1 ) and have a cross section which corresponds to that of these extensions ( 5 ) approximately corresponds. 5. Drehkolbenmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenumfangsfläche des Käfigrotors (1) sowie an der Stirn- und Innenseite der Zähne (3) Labyrinthdichtungen ausgebildet sind, wobei die Umfangsfläche im Bereich der Erweiterungen (5) frei von Labyrinthdichtungen ist. 5. Rotary piston machine according to the preceding claims, characterized in that on the outer peripheral surface of the cage rotor ( 1 ) and on the front and inside of the teeth ( 3 ) labyrinth seals are formed, the peripheral surface in the area of the extensions ( 5 ) being free of labyrinth seals . 6. Drehkolbenmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß am Käfigrotor (1) zwei Zähne (3) vorgesehen sind und der Kämmrotor (6) eine einzelne Ausnehmung (8) aufweist.6. Rotary piston machine according to the preceding claims, characterized in that two teeth ( 3 ) are provided on the cage rotor ( 1 ) and the combing rotor ( 6 ) has a single recess ( 8 ). 7. Drehkolbenmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Innenumfang des Gehäuses ein Schieber (43) vorgesehen ist, mittels dem die Ein- und/oder Austrittsöffnung (15, 16) abdeckbar ist.7. Rotary piston machine according to the preceding claims, characterized in that a slide ( 43 ) is provided on the inner circumference of the housing, by means of which the inlet and / or outlet opening ( 15 , 16 ) can be covered. 8. Drehkolbenmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (11) am Kämmrotor (6) als gesondertes Teil ausgebildet und mit dem Kämmrotor (6) fest verbunden ist.8. Rotary piston machine according to the preceding claims, characterized in that the projection ( 11 ) on the comb rotor ( 6 ) is formed as a separate part and is firmly connected to the comb rotor ( 6 ).