DE3800732A1 - Process for cutting glass blanks out of glass sheets, and apparatus for carrying out the process - Google Patents

Abstract

The present invention enables glass blanks to be cut out of glass sheets with simultaneous introduction of a bezel (chamfer) which is necessary for later heating for re-shaping in order to prevent cracking due to the heating.

Description

Rohlinge für die Herstellung bestimmter Artikel aus Glas, wie z. B. Hartdisketten, Sonnenreflektoren, Autoscheiben und -scheinwerfer, die aus Glastafeln ausgeschnitten werden, erfordern abgefaßte Kanten, wenn sie für den Weiterverarbei­ tungsprozeß erhitzt werden müssen. Beim herkömmlichen Aus­ schneideverfahren werden die Rohlinge im Umriß lediglich 1. mit Diamanten geritzt und 2. danach ausgebrochen. Die Bruchkanten sind rechtwinklig zur Oberfläche und die scharfen Ecken neigen beim Aufheizprozeß zum Abplatzen. Da­ her müssen sie in einem dritten Arbeitsgang "gesäumt" wer­ den.Blanks for the manufacture of certain articles made of glass, such as B. hard disks, sun reflectors, car windows and headlights that are cut out of glass panels, require chamfered edges when used for further processing tion process must be heated. When conventional off The blanks are only cut in outline 1. scratched with diamonds and 2. broken out afterwards. The breaking edges are perpendicular to the surface and the sharp corners tend to flake off during the heating process. There here they have to be "hemmed" in a third step the.

Das vorliegende Verfahren mit der beschriebenen Vorrichtung (nach Fig. 1 u. 2) soll diese drei Arbeitsgänge zusammen­ fassen.The present method with the device described (according to FIGS. 1 and 2) is intended to summarize these three work steps.

Der Ausschneidevorgang läuft folgendermaßen ab:The cutting process is as follows:

Die Glastafel wird zwischen die beiden Schleifköpfe (5) ge­ bracht, diese sind über die Positionierantriebe (1) in der Endlage (größter Abstand der Schleifscheiben (6)). Die Positionierantriebe bewegen die in Rotation befindlichen Schleifscheiben (6) von beiden Seiten gleichzeitig auf die Scheibe zu. Im Berührungspunkt beginnt der Vorschub auf der Glastafel. Bei einem runden Rohling arbeitet lediglich der Antrieb (2) und bewegt die Schleifköpfe (5) um die Rotations­ achse (mit dem Radius R min./R max.), wobei der klein­ ste Durchmesser 2mal R min. ist und der größte 2mal R max. Je nach Zerspanungsfähigkeit der Schleifscheiben werden die 2 Schleifköpfe (5) bis auf einen einstellbaren Betrag von 0,2 bis 0,5 mm aufeinander zugefahren. Während dieses Aus­ schneidevorganges werden die Halter (8) mit den Greifern (7) auf die Glastafel gedrückt und von den rotierenden Schleif­ köpfen (5) über die Mitnehmer (8) mitgedreht. Der Greifer (7) auf dem Rohling steht fixiert auf der Mitte; zwischen Hal­ ter (8) und Greifer (7) befindet sich ein Drehlager. Für den Fall, daß die auszuschneidenden Rohlinge keine Kreisform haben, werden die beiden Antriebe: "Hub-Horizontal" (12) und "Hub-Veritikal" (11) zuhilfe genommen, wobei der An­ trieb (2) die Tangentialsteuerung (2) der Schleifscheiben übernimmt. Die Ecken dieser Rohlinge müssen grundsätz­ lich mit einem Radius zwischen R min. und R max. ausge­ führt werden. Sollte die Greifervorrichtung auch für diese Ausschneidevariante benutzt werden, muß der Greifer (7) als Laufrolle ausgeführt sein, damit er entsprechend des Profil­ verlaufs auf der Glastafel rollen kann. Mit dieser Greif­ vorrichtung kann nach Beendigung des Ausschneidevorganges, d. h., wenn die Schleifscheiben (6) sich bis auf 0,2 mm /0,5 mm (Restwandstärke der Glastafel) genähert haben, der Ausbrechvorgang eingeleitet werden, indem eine Seite des Greiferhubs drucklos geschaltet wird und die andere Seite den Glasrohling aus der Tafel herausdrückt.The glass sheet is placed between the two grinding heads ( 5 ), these are in the end position via the positioning drives ( 1 ) (greatest distance between the grinding wheels ( 6 )). The positioning drives move the grinding wheels ( 6 ) in rotation towards the wheel from both sides at the same time. The feed on the glass plate begins at the point of contact. In the case of a round blank, only the drive ( 2 ) works and moves the grinding heads ( 5 ) around the axis of rotation (with the radius R min./ R max.), The smallest diameter being twice R min. is and the largest 2 times R max. Depending on the machinability of the grinding wheels, the 2 grinding heads ( 5 ) are moved towards each other up to an adjustable amount of 0.2 to 0.5 mm. During this cutting process, the holders ( 8 ) with the grippers ( 7 ) are pressed onto the glass sheet and rotated by the rotating grinding heads ( 5 ) via the drivers ( 8 ). The gripper ( 7 ) on the blank is fixed in the middle; there is a pivot bearing between the holder ( 8 ) and the gripper ( 7 ). In the event that the blanks to be cut have no circular shape, the two drives: "Hub-Horizontal" ( 12 ) and "Hub-Veritikal" ( 11 ) are used, with the drive ( 2 ) on the tangential control ( 2 ) Grinding wheels takes over. The corners of these blanks must generally have a radius between R min. and R max. be carried out. If the gripper device is also used for this cutting variant, the gripper ( 7 ) must be designed as a roller so that it can roll on the glass sheet according to the profile. With this gripping device, once the cutting process has ended, ie when the grinding wheels ( 6 ) have approached 0.2 mm / 0.5 mm (residual wall thickness of the glass sheet), the stripping process can be initiated by depressurizing one side of the gripper stroke and the other side pushes the glass blank out of the board.

Bei größeren und vor allen Dingen nicht runden Rohlingen muß von außen eine zusätzliche Greifvorrichtung hinzukom­ men, indem die Schleifköpfe (5) in einer bestimmten Posi­ tion angehalten werden, um den Zugriff zu gewährleisten. Beim Schleifen mit Diamantscheiben ist eine ständige Kühlung durch Wasser erforderlich; die Glastafel wird da­ her zweckmäßigerweise senkrecht eingeführt, d. h. Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 1 eine Sei­ tenansicht. Auf diese Weise ist die Wasserzuführung zu den Schleifscheiben auf beiden Seiten gleichen Verhältnissen unterworfen.For larger and above all not round blanks, an additional gripping device must be added from the outside by stopping the grinding heads ( 5 ) in a certain position to ensure access. When grinding with diamond discs, constant cooling by water is required; the glass sheet is conveniently inserted here vertically, ie Fig. 2 is a plan view of the device, Fig. 1 Be a view. In this way, the water supply to the grinding wheels is subject to the same conditions on both sides.

Claims (2)

1. Verfahren zum Ausschneiden von Glasrohlingen aus Glas­ tafeln, dadurch gekennzeichnet, daß zwei unter einem ent­ sprechenden Winkel angeordnete Schleifscheiben (6) oder mit einem entsprechend zugeschliffenen Winkel auf beiden Seiten der Glastafel, in gegenüberliegenden Berührungs­ punkten an die Scheibe herangefahren werden und, zustell­ bar über Motoren (1), auf einer Bahn über die Glastafel bewegt werden können.1. A method for cutting glass blanks from glass plates, characterized in that two grinding wheels arranged at a corresponding angle ( 6 ) or with a correspondingly ground angle on both sides of the glass plate, in opposite contact points are brought up to the disc and, deliver bar over motors ( 1 ), can be moved on a track over the glass panel. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwei motorgetriebene Schleifscheiben (6) in verstellbaren Schlitten (5) in einem Drehteller (4) angeordnet sind, die wiederum in einer Traverse (3) gelagert sind und die mit den Antrieben für Horizontal­ hub (12), Vertikalhub (11) und Antrieb für die Rotations­ achse (2) (R min bis R max) versehen ist, wobei ein run­ der Rohling lediglich den zuletzt genannten Antrieb (2) benötigt; die Halterungen (8) mit den Greifern (7) hal­ ten einen runden Rohling zentral stationär; und bei Roh­ lingen, deren Profil das Fahren der anderen Achsen erfor­ dert, werden zwei Andrückrollen benötigt, die auf dem Rohling, entsprechend der gefahrenen Achsen, abrollen, wobei die Halterungen (8) über die Mitnehmer (8) von dem Antrieb (2) mitgenommen werden und zur Freigabe des Roh­ lings mit einem Hubantrieb (13) zurückgezogen werden können.2. Device for performing the method, characterized in that two motor-driven grinding wheels ( 6 ) are arranged in adjustable carriages ( 5 ) in a turntable ( 4 ), which in turn are mounted in a crossmember ( 3 ) and with the drives for Horizontal stroke ( 12 ), vertical stroke ( 11 ) and drive for the axis of rotation ( 2 ) (R min to R max) is provided, with a run of the blank only requiring the latter drive ( 2 ); the holders ( 8 ) with the grippers ( 7 ) hold a round blank centrally stationary; and in the case of blanks, the profile of which requires driving the other axes, two pressure rollers are required which roll on the blank in accordance with the axes driven, the brackets ( 8 ) via the drivers ( 8 ) from the drive ( 2 ) can be taken and withdrawn to release the Roh lings with a linear actuator ( 13 ).