DE3743508A1 - Process for filtering solids particles out of a fluid, in particular serving as a coolant and/or lubricant, from machine tools, and cleaning device for carrying out the process - Google Patents

Abstract

The invention relates to a process for filtering solids particles out of a fluid, in particular serving as a coolant and/or lubricant, from cutting machine tools or the like and/or chip conveyors, wherein the fluid is circulated by a pump through a filter, and to a cleaning device for carrying out the process. The process according to the invention is characterised in that a part stream (T1, T3) of the filtered fluid is used for backwashing and cleaning at least one further filter device (5a, 5b) and that the filter devices (5a, 5b) are alternately changed over in the direction of flow through the filter and in the direction of backwashing of the filter. For carrying out the process, the cleaning device according to the invention has two filter devices (5a, 5b) which can alternately be changed over to filter function and whose direction of flow is reversible by means of a multi-way valve (9). At the same time, from the outflow side of at least one filter device (5a, 5b) in each case functioning as filter, a fluid path for backwashing and cleaning at least one other filter device (5a, 5b) in each case is provided (see Figure 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausfiltern von Fest­ stoffpartikeln aus einer insbesondere als Kühl- und/oder Schmiermittel dienenden Flüssigkeit von spanabhebenden Werk­ zeugmaschinen od. dgl. und/oder Späneförderern, bei dem die Flüssigkeit in einem Kreislauf durch einen Filter gepumpt wird. Die Erfindung betrifft auch eine Reinigungsvorrichtung zum Abscheiden von Werkstückspänen od. dgl. Feststoffpartikeln bei spanabhebenden Werkzeugmaschinen und/oder Späneförderern aus einer Flüssigkeit, insbesondere einer Kühl- und/oder Schmierflüssigkeit mittels Filter, wobei die die Werkstück­ späne transportierende Flüssigkeit in einem zumindest einen Filter und wenigstens eine Umwälzpumpe aufweisenden Kreis­ lauf geführt ist, insbesondere zur Durchführung des eingangs erwähnten Verfahrens.The invention relates to a method for filtering solid Material particles from a cooling and / or in particular Lubricant-serving liquid from cutting factory or the like and / or chip conveyors, in which the Liquid is pumped through a filter in a circuit. The invention also relates to a cleaning device for Separation of workpiece chips or similar solid particles with cutting machine tools and / or chip conveyors from a liquid, in particular a cooling and / or Lubricant using a filter, which is the workpiece swarf transporting liquid in at least one Filters and at least one circuit having a circulation pump run is carried out, in particular to carry out the entrance mentioned procedure.

Insbesondere bei spanabhebenden Maschinen werden an die Schnittstellen der Schneidwerkstoffe oft wäßrige Lösungen, Emulsionen oder Öle zum Kühlen und Schmieren geleitet. Gleichzeitig nehmen diese Kühl- und/oder Schmierflüssig­ keiten, im folgenden kurz Hilfsflüssigkeiten genannt, die angefallenen Späne und andere feste Bestandteile - gegebenen­ falls in einem Späneförderer - auf und binden diese Stoffe an sich. Solche spanabhebenden Maschinen und namentlich Mehr­ spindelautomaten haben während des Bearbeitungsprozesses einen hohen Bedarf an Hilfsflüssigkeit. Diese wird daher ständig gereinigt, wiederverwendet und dem Flüssigkeits­ kreislauf erneut zugeführt.Especially in the case of cutting machines, the Interfaces of the cutting materials often aqueous solutions, Emulsions or oils passed for cooling and lubrication. At the same time they take coolant and / or lubricant keiten, hereinafter referred to as auxiliary liquids, which  accumulated chips and other solid components - given if in a chip conveyor - open and bind these substances yourself. Such cutting machines and especially more automatic spindles have during the machining process a high need for auxiliary liquid. This is why constantly cleaned, reused and the liquid circuit fed again.

Beim Reinigen der Hilfsflüssigkeit von Verunreinigungen des Arbeitsprozesses ist es bereits bekannt, die Späne und andere feste Bestandteile mit einem Sieb aus der Flüssig­ keit abzuscheiden. Dieses Verfahren ist zwar besonders einfach, aber gleichzeitig auch sehr grob; mit Hilfe dieses Verfahrens kann die Hilfsflüssigkeit nicht mit dem notwendigen Reinheitsgrad wiedergewonnen werden. Bereits bekannt ist auch, Metallpartikel aus einer Hilfs­ flüssigkeit mit Hilfe einer Magnetwalze auszusondern. Solche Magnetwalzen werden oft auch in einem kombinierten Verfahren zusammen mit Sieben verwendet. Magnetwalzen haben jedoch den Nachteil, daß sie lediglich ferromagne­ tische Stoffe aussondern können und daher beim Bearbeiten und Verspanen beispielsweise von Aluminium und Messing unbrauchbar sind.When cleaning the auxiliary liquid from impurities of the working process it is already known, the chips and other solid components with a sieve from the liquid separation. This method is special simple, but at the same time also very rough; with help This method cannot be used with the auxiliary liquid necessary degree of purity can be recovered. It is also already known to metal particles from an auxiliary to separate out liquid with the help of a magnetic roller. Such magnetic rollers are often combined in one Process used together with seven. Magnetic rollers have the disadvantage, however, that they are only ferromagne can discard table fabrics and therefore when editing and machining of aluminum and brass, for example are unusable.

Man kennt daher auch Reinigungsverfahren und -einrichtungen, bei denen der Magnetwalze noch ein Bandfilter nachgeschal­ tet ist oder bei denen die Hilfsflüssigkeit ausschließlich mit Hilfe eines Bandfilters gereinigt wird. Solche Band­ filter haben den Vorteil, daß auch feinste und nicht-magneti­ sierbare Partikel, die gegebenenfalls von der Magnetwalze nicht entfernt werden konnten, von ihnen noch ausgeschieden werden. Ein solcher Bandfilter hat jedoch einen hohen Platzbedarf, der beispielsweise bei Werkzeugmaschinen oft kaum zur Verfügung steht und im Betrieb kosten- und wartungs­ intensiv ist. Zudem hat ein Bandfilter einen hohen Verbrauch des üblichen und als Filter dienenden Vlies­ materials, was sich in zweifacher Hinsicht nachteilig aus­ wirkt. Dieses Vliesmaterial ist zum einen teuer, zum anderen kann es nach dem Gebrauch in der Regel nur als - dem Verbrauch entsprechend voluminöser - Sondermüll versorgt werden.Cleaning processes and equipment are therefore also known where the magnetic roller is followed by a band filter tet or where the auxiliary liquid is only is cleaned using a belt filter. Such a band Filters have the advantage that even the finest and non-magnetic sizable particles, possibly from the magnetic roller could not be removed, still excreted by them will. However, such a band filter has a high one Space required, which is often the case with machine tools, for example hardly available and in operation costs and maintenance is intense. In addition, a band filter has a high one  Consumption of the usual fleece used as a filter materials, which is disadvantageous in two ways works. On the one hand, this nonwoven material is expensive, on the other hand after use, it can usually only be used as - consumption correspondingly more voluminous - hazardous waste.

Es besteht daher die Aufgabe, ein einfaches und preis­ günstiges Verfahren zum Reinigen der Hilfsflüssigkeit von Werkzeugmaschinen und/oder Späneförderern mit gleichzeitig einem hohen Abscheidegrad zu schaffen, ferner die Aufgabe, eine entsprechende Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens zu schaffen. Die erfindungsgemäße Lösung besteht bei dem Verfahren der eingangs erwähnten Art darin, daß ein Teilstrom der ge­ filterten Flüssigkeit zum Rückspülen und Reinigen wenig­ stens einer weiteren Filtereinrichtung verwendet wird und daß die Filtereinrichtungen wechselweise in Filterdurch­ strömrichtung und Filterrückspülrichtung umgeschaltet werden. Auf diese Weise wird ständig über eine Filterein­ richtung Hilfsflüssigkeit angesaugt und gereinigt, während ein Teilstrom der gefilterten Hilfsflüssigkeit eine andere Filtereinrichtung durchspült und von Schmutzpartikeln säubert. Diese Schmutzpartikel bleiben entweder im unge­ reinigten Bereich der Hilfsflüssigkeit oder werden über einen Späneförderer aus dem Flüssigkeitskreislauf nach außen befördert. Ist die Filtereinrichtung, über die bislang die Hilfsflüssigkeit angesaugt wurde, verstopft, wird die Strömungsrichtung in den Filtereinrichtungen geändert, so daß beispielsweise die bislang in Filter­ funktion befindliche Filtereinrichtung in Filterrückspül­ richtung durchspült und nunmehr von Schmutzpartikeln ge­ säubert wird. Somit läßt sich die Hilfsflüssigkeit ständig über wenigstens eine betriebsbereite Filtereinrichtung an­ saugen, wobei die Filter der Filtereinrichtungen praktisch mehrfach verwendet werden können. Dadurch werden die Wartungsintervalle wesentlich verlängert, der anfallende Sondermüll od. dgl. Abfall reduziert und entsprechend die Unkosten im Rahmen eines solchen Verfahrens gesenkt.There is therefore the task of being simple and inexpensive favorable method for cleaning the auxiliary liquid from Machine tools and / or chip conveyors with at the same time to create a high degree of separation, also the task of a to provide appropriate device for performing the method. The solution according to the invention consists in the method of type mentioned in that a partial flow of ge filtered little liquid for backwashing and cleaning at least one other filter device is used and that the filter devices alternately in filter through flow direction and filter backwash direction switched will. In this way, there is always a filter direction auxiliary fluid sucked in and cleaned while a partial flow of the filtered auxiliary liquid another Flushed filter device and dirt particles cleans. These dirt particles either remain in the cleaned area of the auxiliary liquid or are over a chip conveyor from the liquid circuit promoted outside. Is the filter device over which so far the auxiliary liquid has been sucked in, clogged, becomes the direction of flow in the filter devices changed so that, for example, the previously in filter Functional filter device in filter backwash direction rinsed and now ge of dirt particles is cleaned. Thus, the auxiliary liquid can be constantly via at least one operational filter device suck, the filter of the filter devices practical can be used multiple times. This will make the Maintenance intervals significantly extended, the one that arises Hazardous waste or similar waste reduced and accordingly  the cost of such a process is reduced.

Bei der Reinigungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art besteht die erfindungsgemäße Lösung darin, daß sie wenig­ stens zwei wechselweise in Filterfunktion umschaltbare Filtereinrichtungen aufweist, daß mittels einer Strömungs- Umkehreinrichtung die Durchströmungsrichtung der jeweiligen Filtereinrichtung umkehrbar ist, und daß von der Abström­ seite wenigstens einer jeweils in Filterfunktion befind­ lichen Filtereinrichtung eine Flüssigkeitsführung zum Rückspülen und Reinigen zumindest einer jeweils anderen Filtereinrichtung vorgesehen ist. Eine solche Reinigungs­ vorrichtung ist besonders platzsparend und erlaubt es, über einen längeren Zeitraum ohne Unterbrechung Hilfs­ flüssigkeit auch mit einem hohen Abscheidegrad zu reinigen. Ist nach einem vergleichsweise längeren Zeitraum ein Wechsel der Filter notwendig, so sind bei Verwendung von öligen oder ölhaltigen Hilfsflüssigkeiten beispielsweise nur relativ kleine Filtervliese als Sondermüll zu versorgen und nicht ein großer Bandfilter.In the cleaning device of the type mentioned the solution according to the invention is that it has little At least two alternately switchable filter functions Has filter devices that by means of a flow Reversing device the flow direction of the respective Filter device is reversible, and that of the outflow side of at least one in filter function Lichen filter device a liquid guide to Backwash and clean at least one other Filter device is provided. Such a cleaning device is particularly space-saving and allows for an extended period of time without interruption auxiliary liquid can also be cleaned with a high degree of separation. Is on after a comparatively long period of time Changing the filters is necessary when using oily or oily auxiliary liquids, for example to supply only relatively small filter fleeces as special waste and not a big band filter.

Zum in längeren Intervallen doch notwendigen Wechsel der Filter sollten die Filtereinrichtungen leicht zugänglich sein. Zweckmäßigerweise sind die Filtereinrichtungen daher vorzugsweise im oberen Bereich des in einem Maschinenbett od. dgl. befindlichen Teils der Flüssigkeit angeordnet. Eine Anordnung im oberen Bereich der Flüssigkeit gewähr­ leistet, daß die Filtereinrichtungen nicht zu schnell etwa mit Metallspänen verstopft sind, da alle Feststoff­ partikel sich in den unteren Bereichen des Maschinenbettes od. dgl. sedimentieren können.For the change of the necessary at longer intervals Filters should make the filtering devices easily accessible be. The filter devices are therefore expedient preferably in the upper area of a machine bed od. Like. Located part of the liquid. Arrange at the top of the liquid ensures that the filtering devices are not too fast are clogged with metal shavings because all solid particles in the lower areas of the machine bed or the like. can sediment.

Der geforderte, hohe Abscheidegrad der Filtereinrichtungen läßt sich insbesondere dadurch erreichen, daß diese jeweils ein Vlies als Filter aufweisen. The required high degree of separation of the filter devices can be achieved in particular that each have a fleece as a filter.  

Denkbar ist, daß die Strömungs-Umkehreinrichtung als Mehrwege-Hahn ausgebildet ist. Dabei ist zweckmäßigerweise der Mehrwege-Hahn automatisch steuerbar und dazu vorzugs­ weise mit einem Zeitintervall-Schalter verbunden. Ein automatisch steuerbarer Mehrwege-Hahn erleichtert die Bedienbarkeit der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung wesentlich und gestattet es in Verbindung mit einem Zeit­ intervall-Schalter, daß die Reinigungsvorrichtung auf den jeweiligen Verschmutzungsgrad der Hilfsflüssigkeit einge­ stellt werden kann. Denn die Umschaltung der Strömungs­ richtung im Flüssigkeitskreislauf und der Wechsel von der Filterdurchströmrichtung zur Filterrückspülrichtung in den Filtereinrichtungen hängt davon ab, wie schnell die Filter beispielsweise durch Metallspäne verstopft werden. Bei einem hohen Verschmutzungsgrad der Hilfsflüssigkeit sind diese Zeitintervalle kürzer; sie können über den Zeitintervall-Schalter entsprechend dem jeweiligen Ver­ schmutzungsgrad eingestellt werden.It is conceivable that the flow reversing device as Multi-way tap is trained. It is convenient the multi-way valve is automatically controllable and preferred wise connected to a time interval switch. A automatically controllable multi-way tap makes it easier Operability of the cleaning device according to the invention essential and allows it in connection with a time interval switch that the cleaning device on the respective degree of contamination of the auxiliary liquid can be put. Because switching the flow direction in the fluid circuit and the change from the Filter flow direction to filter backwash in the Filter facilities depend on how fast the filter be clogged, for example, by metal shavings. With a high degree of contamination of the auxiliary liquid are these time intervals shorter; you can use the Time interval switch according to the respective Ver degree of dirt can be set.

Vorteilhaft ist es, wenn der Mehrwege-Hahn als Magnet­ ventil ausgebildet ist. Ein solches Magnetventil ist besonders kostengünstig und leicht steuerbar.It is advantageous if the multi-way valve as a magnet valve is formed. Such a solenoid valve is particularly inexpensive and easy to control.

Nach einem Vorschlag gemäß der Erfindung ist die Umwälz­ pumpe als Kreiselpumpe ausgebildet. Eine Kreiselpumpe ist besonders einfach, platzsparend und vermag dennoch auch größere Mengen Hilfsflüssigkeit zu fördern.According to a proposal according to the invention, the circulation pump designed as a centrifugal pump. A centrifugal pump is particularly simple, space-saving and still capable to convey larger quantities of auxiliary liquid.

Bei hohen Druckanforderungen im Flüssigkeitskreislauf ist zweckmäßigerweise eine Hochdruck-Pumpe nachgeschaltet.When there are high pressure requirements in the liquid circuit expediently connected downstream of a high-pressure pump.

Die wirksame Filter-Oberfläche kann erhöht werden, wenn die Filtereinrichtungen öffnungsseitig trichter- oder saugglockenförmig ausgebildet sind. Auch eine trichter- oder saugglockenförmige Ausbildung der Filtereinrichtungen ändert nichts an den Vorteilen der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung hinsichtlich ihres Platzbedarfes und in Hinblick auf eine Sondermüll-Versorgung der ver­ brauchten Filter.The effective filter surface area can be increased, though the filter devices on the opening side funnel or are suction cup-shaped. Also a funnel or suction cup-shaped design of the filter devices does not change the advantages of the invention Cleaning device in terms of its space requirements  and with regard to the supply of hazardous waste to the ver needed filters.

Die Maximaltemperatur der Hilfsflüssigkeit kann begrenzt oder abgesenkt werden, wenn im Flüssigkeitskreislauf ein Flüssigkeitskühler vorgesehen ist. Dadurch wird nicht nur die Kühlwirkung an den Werkzeugen erhöht sowie das Tempera­ turniveau der gesamten Vorrichtung niedriger gehalten, vielmehr wird auch die Temperaturbelastung der Reinigungs­ vliese gesenkt, was deren Lebensdauer verlängert.The maximum temperature of the auxiliary liquid can be limited or be lowered when in the fluid circuit Liquid cooler is provided. This will not only the cooling effect on the tools increases and the tempera the level of the entire device is kept lower, rather, the temperature load of the cleaning fleeces lowered, which extends their lifespan.

Es kommt auch in Betracht, daß die Reinigungsvorrichtung als Zentral-Reinigungsvorrichtung für mehrere Maschinen ausgebildet ist. Auf diese Weise wird eine platzsparende und kostengünstige Zentral-Reinigungsvorrichtung für mehrere spanabhebende Werkzeugmaschinen geschaffen.It is also contemplated that the cleaning device as a central cleaning device for several machines is trained. This way it becomes a space-saving and inexpensive central cleaning device for created several cutting machine tools.

Schließlich ist denkbar, daß die Reinigungsvorrichtung mehr als zwei vorzugsweise trichterförmig ausgebildete Filtereinrichtungen aufweist mit Filtern, vorzugsweise von unterschiedlich hohem Abscheidegrad. Stattet man die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung mit Filtern von gleich hohem Abscheidegrad aus, so lassen sich die War­ tungsintervalle noch weiter erhöhen. Filtereinrichtungen mit Filtern von unterschiedlich hohem Abscheidegrad ge­ statten es, zwischen den Filtern zu wählen und - ohne weitere größere Umbauten - jeweils die Filter zu verwenden, deren Abscheidegrad den Reinheitserfordernissen an die Hilfsflüssigkeit während eines bestimmten Arbeitsprozesses entspricht.Finally, it is conceivable that the cleaning device more than two preferably funnel-shaped Has filter devices with filters, preferably from different degrees of separation. If you do that cleaning device according to the invention with filters of the same degree of separation, so the war Increase the intervals even further. Filtering devices with filters of different degrees of separation allow you to choose between the filters and - without other major conversions - to use the filters, whose degree of separation meets the purity requirements of the Auxiliary fluid during a certain work process corresponds.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eine vorteilhaften Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigt stärker schematisiertIn the following, the invention is based on an advantageous one Embodiment in connection with the drawings explained in more detail.  It shows more schematically

Fig. 1 eine Teilseitenansicht einer Reinigungsvorrichtung und Fig. 1 is a partial side view of a cleaning device and

Fig. 2 die schematische Darstellung einer Leitungsführung der Reinigungsvorrichtung. Fig. 2 is a schematic representation of a line routing of the cleaning device.

In Fig. 1 befindet sich in einem Maschinenbett 1 einer - in Fig. 1 nicht weiter abgebildeten - spanabhebenden Werkzeugmaschine ein Späneförderer 2. Das Maschinenbett 1 ist bis zu einem Flüssigkeitsstand F mit Hilfsflüssigkeit gefüllt. Während des Bearbeitungsprozesses schleudert die spanabhebende Werkzeugmaschine Werkstückspäne und die als Kühl- und Schmiermittel dienende Hilfsflüssigkeit in den Späneraum R. Dabei prallen die Späne unter anderem auch auf eine Wand 3 und fallen von dort in Pfeilrichtung S nach unten in das Maschinenbett 1. Im Maschinenbett 1 werden die Werkstückspäne und andere Feststoffpartikel durch die dort gesammelte Hilfsflüssigkeit gebunden. Ein Teil der Feststoffpartikel P wird durch den Späne­ förderer 2 aus dem Maschinenbett 1 nach außen gefördert und fällt an dem außerhalb des Maschinenbettes 1 liegenden Ende des Späneförderers 2 in einen Späne-Container 4. Insbesondere feinere Metallspäne und andere Feststoff­ partikel P bleiben zu einem erheblichen Anteil in dem im Maschinenbett 1 befindlichen Teil der Hilfsflüssigkeit. Vor einer erneuten Zufuhr der Hilfsflüssigkeit an die spanab­ hebenden Werkzeugmaschinen od. dgl. muß diese von praktisch allen festen Bestandteilen gereinigt werden, wenn nicht die Maschinen unter den Verunreinigungen leiden und die Präzision der Arbeitsergebnisse nachlassen soll.In FIG. 1 there is a chip conveyor 2 in a machine bed 1 of a cutting machine tool - not shown in FIG. 1. The machine bed 1 is filled with auxiliary liquid up to a liquid level F. During the machining process, the cutting machine tool throws workpiece chips and the auxiliary liquid, which serves as a coolant and lubricant, into the chip space R. Among other things, the chips also hit a wall 3 and from there fall downward into the machine bed 1 in the direction of arrow S. The workpiece chips and other solid particles are bound in the machine bed 1 by the auxiliary liquid collected there. A portion of the solid particles P is conveyed through the chip conveyor 2 from the machine bed 1 to the outside and falls on the lying outside of the machine bed 1 the end of the chip conveyor 2 in a chip container. 4 In particular, finer metal chips and other solid particles P remain to a considerable extent in the part of the auxiliary liquid located in the machine bed 1 . Before the auxiliary liquid is again supplied to the cutting machine tools or the like, these must be cleaned of practically all solid components if the machines are not to suffer from the impurities and the precision of the work results is to decrease.

Zur Reinigung der Hilfsflüssigkeit weist die Reinigungs­ vorrichtung Filtereinrichtungen 5 auf, die öffnungsseitig trichterförmig ausgebildet und jeweils mit einem Vlies 6 ausgestattet sind. Die Filtereinrichtungen 5 sind im oberen Bereich des im Maschinenbett 1 befindlichen Teils geringfügig unterhalb des Flüssigkeitsstandes F der Hilfs­ flüssigkeit angeordnet. Diese wird von nur jeweils einer Filtereinrichtung 5, z. B. 5 a, angesaugt (Pf 1), während die jeweils andere Filtereinrichtung 5, hier z. B. 5 b, durch einen Teilstrom (Pf 2) der gefilterten Hilfsflüssigkeit durchspült und ihr Filter-Vlies 6 von Schmutzpartikeln ge­ säubert wird.To clean the auxiliary liquid, the cleaning device has filter devices 5 which are funnel-shaped on the opening side and are each equipped with a fleece 6 . The filter devices 5 are arranged in the upper region of the part located in the machine bed 1 slightly below the liquid level F of the auxiliary liquid. This is from only one filter device 5 , z. B. 5 a , sucked (Pf 1 ), while the other filter device 5 , here z. B. 5 b , flushed through a partial flow (Pf 2 ) of the filtered auxiliary liquid and its filter fleece 6 is cleaned of dirt particles.

Fig. 2 zeigt die schematische Gesamtdarstellung einer er­ findungsgemäßen Reinigungsvorrichtung. Nur strichpunktiert angedeutet ist das Maschinenbett 1. Im Maschinenbett 1 befinden sich zwei Filtereinrichtungen 5 a und 5 b. Eine durch einen Wechselstrommotor 8 angetriebene und als Kreiselpumpe ausgebildete Umwälzpumpe 7 saugt zunächst über die Filtereinrichtung 5 a Hilfsflüssigkeit aus dem Maschinenbett 1. Dabei wird die beispielsweise durch Metallspäne verschmutzte Hilfsflüssigkeit im Maschinenbett 1 durch das Vlies 6 der Filtereinrichtung 5 a gereinigt. Nach Durchlaufen der Umwälzpumpe 7 wird der gereinigte Flüssigkeitsstrom in zwei Teilströme T 1 und T 2 unter­ teilt, wobei der Teilstrom T 2 in Pfeilrichtung M zur spanabhebenden Werkzeugmaschine und der Teilstrom T 1 zu­ nächst in Filterrückspülrichtung zur Filtereinrichtung 5 b geführt wird. Wenn die Umwälzpumpe 7 für einen längeren Zeitraum über die Filtereinrichtung 5 verschmutzte Hilfs­ flüssigkeit angesaugt hat, muß das Vlies 6 der Filterein­ richtung 5 gesäubert werden. Dazu ist ein als Strömungs- Umkehreinrichtung dienender Mehrwege-Hahn 9 vorgesehen, der automatisch steuerbar und dazu mit einem - in Fig. 2 nicht abgebildeten - Zeitintervall-Schalter verbunden ist. Über den Mehrwege-Hahn 9 wird die Strömungsrichtung in den Filtereinrichtungen 5 a und 5 b geändert. Lief die Hilfsflüssigkeit in der Filtereinrichtung 5 zunächst in Filterdurchströmrichtung und im Mehrwege-Hahn 9 entsprechend den ausgezogenen Linien, so läuft sie nach dem Umschalten des Mehrwege-Hahns 9 gemäß den dort gestrichelten Linien und den bei den Leitungen gestrichelten Pfeilen T 3 nunmehr in Filterrückspülrichtung. Statt über die Filtereinrichtung 5 a saugt die Umwälzpumpe 7 die Hilfsflüssigkeit nunmehr über die Filtereinrichtung 5 b an. Statt dem Teilstrom T 1 reinigt nun ein Teilstrom T 3 eine der Filtereinrichtungen, nämlich die Filtereinrichtung 5 a. Fig. 2 shows the overall schematic representation of a cleaning device according to the invention. The machine bed 1 is only indicated by dash-dotted lines. In the machine bed 1 there are two filter devices 5 a and 5 b . A circulating pump 7 , driven by an AC motor 8 and designed as a centrifugal pump, first sucks auxiliary liquid from the machine bed 1 via the filter device 5 a . The auxiliary liquid, for example contaminated by metal chips, in the machine bed 1 is cleaned by the fleece 6 of the filter device 5 a . After passing through the circulating pump 7 , the cleaned liquid stream is divided into two sub-streams T 1 and T 2 , the sub-stream T 2 being guided in the direction of arrow M to the cutting machine tool and the sub-stream T 1 being first led in the filter backwashing direction to the filter device 5 b . If the circulation pump 7 has sucked dirty auxiliary liquid over a long period of time through the filter device 5 , the fleece 6 of the filter device 5 must be cleaned. For this purpose, a serving as a flow reversing device selector valve 9 is provided that automatically controllable, and to a - is the time interval switch connected - not shown in Fig. 2. The direction of flow in the filter devices 5 a and 5 b is changed via the multi-way valve 9 . If the auxiliary liquid in the filter device 5 initially ran in the filter flow direction and in the multi-way valve 9 in accordance with the solid lines, it now runs after switching the multi-way valve 9 in accordance with the dashed lines there and the arrows T 3 dashed in the lines in the filter backwashing direction. Instead of via the filter device 5 a , the circulating pump 7 now draws in the auxiliary liquid via the filter device 5 b . Instead of the partial flow T 1 , a partial flow T 3 now cleans one of the filter devices, namely the filter device 5 a .

In Fig. 2 sind die beiden sich abwechselnden Strömungs­ richtungen des Flüssigkeitskreislaufes durch durchgezogene und gestrichelte Linien dargestellt. Fig. 2 zeigt auch mehrere Absperrventile 10 im Flüssigkeitskreislauf. Zur Druckanhebung im gereinigten Bereich des Flüssigkeits­ kreislaufes kann der Umwälzpumpe 7 auch eine ebenfalls durch einen Wechselstrommotor 8 angetriebene Hochdruck-Pumpe 11 nachgeschaltet werden.In Fig. 2, the two alternating flow directions of the liquid circuit are shown by solid and dashed lines. Fig. 2 also shows a plurality of shut-off valves 10 in the liquid circuit. To raise the pressure in the cleaned area of the liquid circuit, the circulating pump 7 can also be followed by a high-pressure pump 11 which is also driven by an AC motor 8 .

Wie bereits erwähnt, kann das Verfahren bzw. die Reinigungs­ vorrichtung nicht nur mit einem Paar von Filtereinrich­ tungen 5 a, 5 b, sondern gegebenenfalls auch mit mehreren Paaren von solchen Filtereinrichtungen betrieben werden. Die Intervalle, in denen die mit einer solchen Reinigungs­ vorrichtung ausgerüstete Maschine zwecks Auswechseln des Filter-Vlieses 6 od. dgl. stillgesetzt werden muß, erhöht sich dann entsprechend. Wie ebenfalls bereits erwähnt, können unterschiedliche Paare von Filtereinrichtungen 5 a u. 5 b auch Filter-Vliese 6 mit unterschiedlichem Aus­ scheidungsgrad aufweisen. Schließlich ist es auch möglich, daß bei entsprechenden unterschiedlichen Zeiten für die Verschmutzung einer Filtereinrichtung 5 a und einer relativ kurzzeitigen Reinigungsmöglichkeit einer anderen Filter­ einrichtung, z. B. 5 b man mit einer ungeraden Anzahl von Filtereinrichtungen, z. B. 5 a′, 5 a′′ und 5 b auskommt. As already mentioned, the method or the cleaning device can be operated not only with a pair of filter devices 5 a , 5 b , but optionally also with several pairs of such filter devices. The intervals at which the machine equipped with such a cleaning device must be shut down in order to replace the filter fleece 6 or the like then increases accordingly. As already mentioned, different pairs of filter devices 5 a and. 5 b also have filter fleeces 6 with different degrees of separation. Finally, it is also possible that at corresponding different times for the contamination of a filter device 5 a and a relatively short-term possibility of cleaning another filter device, for. B. 5 b one with an odd number of filter devices, for. B. 5 a ' , 5 a'' and 5 b gets along.

Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die Reinigungs­ zeit für den Filter 5 b gleich oder weniger als die Hälfte der möglichen Betriebsdauer eines in Filterfunktion arbeitenden Filters 5 a′ oder 5 a′′ beträgt.This is the case, for example, if the cleaning time for the filter 5 b is equal to or less than half the possible operating time of a filter operating in filter function 5 a ' or 5 a'' .

Alle vorbeschriebenen oder in den Ansprüchen aufgeführten Einzelmerkmale können einzeln oder in beliebiger Kombi­ nation miteinander erfindungswesentlich sein.All of the above or listed in the claims Individual features can be used individually or in any combination nation essential to one another.

Claims (13)

1. Verfahren zum Ausfiltern von Feststoffpartikeln aus einer insbesondere als Kühl- und/oder Schmiermittel dienenden Flüssigkeit von spanabhebenden Werkzeug­ maschinen od. dgl. und/oder Späneförderern, bei dem die Flüssigkeit in einem Kreislauf durch einen Filter gepumpt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilstrom (T 1, T 3) der gefilterten Flüssig­ keit zum Rückspülen und Reinigen wenigstens einer weiteren Filtereinrichtung (5 a, 5 b) verwendet wird und daß die Filtereinrichtungen (5 a, 5 b) wechselweise in Filterdurchströmrichtung und Filterrückspülrichtung umgeschaltet werden.1. A method for filtering solid particles from a particular serving as a coolant and / or lubricant liquid from cutting machine tools or the like. And / or chip conveyors, in which the liquid is pumped in a circuit through a filter, characterized in that a Partial stream (T 1 , T 3 ) of the filtered liquid speed for backwashing and cleaning at least one further filter device ( 5 a , 5 b) is used and that the filter devices ( 5 a , 5 b) are alternately switched in the filter flow direction and filter backwash direction. 2. Reinigungsvorrichtung zum Abscheiden von Werkstück­ spänen od. dgl. Feststoffpartikeln bei spanabhebenden Werkzeugmaschinen od. dgl. und/oder Späneförderern aus einer Flüssigkeit, insbesondere einer Kühl- und/ oder Schmierflüssigkeit mittels Filter, wobei die die Werkstückspäne transportierende Flüssigkeit in einem zumindest einen Filter und wenigstens eine Um­ wälzpumpe aufweisenden Kreislauf geführt ist, insbe­ sondere zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung wenigstens zwei wechselweise in Filterfunktion umschaltbare Filtereinrichtungen (5 a, 5 b) aufweist, daß mittels einer Strömungs-Umkehreinrichtung die Durchströmungsrichtung der jeweiligen Filterein­ richtung (5 a, 5 b) umkehrbar ist, und daß von der Abströmseite wenigstens einer jeweils in Filter­ funktion befindlichen Filtereinrichtung (5 a, 5 b) eine Flüssigkeitsführung zum Rückspülen und Reinigen zumindest einer jeweils anderen Filtereinrichtung (5 a, 5 b) vorgesehen ist.2. Cleaning device for separating workpiece chips or the like. Solid particles in metal-cutting machine tools or the like and / or chip conveyors from a liquid, in particular a cooling and / or lubricating liquid by means of a filter, the liquid transporting the workpiece chips in at least one filter and at least one circuit having a circulating pump is guided, in particular for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the device has at least two filter devices ( 5 a , 5 b) which can be switched alternately in filter function, by means of a flow reversing device Flow direction of the respective filter device ( 5 a , 5 b) is reversible, and that from the outflow side of at least one filter device ( 5 a , 5 b) in each filter function, a liquid guide for backwashing and cleaning at least one other filter device ( 5 a , 5 b) provided is. 3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Filtereinrichtungen (5 a, 5 b) vorzugsweise im oberen Bereich des in einem Ma­ schinenbett (1) od. dgl. befindlichen Teils der Flüssigkeit angeordnet sind.3. Cleaning device according to claim 2, characterized in that the filter devices ( 5 a , 5 b) are preferably arranged in the upper region of the machine bed in a machine ( 1 ) or the like. Part of the liquid. 4. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtereinrichtungen (5 a, 5 b) jeweils ein Vlies (6) als Filter aufweisen.4. Cleaning device according to claim 2 or 3, characterized in that the filter devices ( 5 a , 5 b) each have a fleece ( 6 ) as a filter. 5. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungs-Umkehreinrichtung als Mehrwege-Hahn (9) ausgebildet ist.5. Cleaning device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the flow reversing device is designed as a multi-way valve ( 9 ). 6. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrwege-Hahn (9) automatisch steuerbar und dazu vorzugsweise mit einem Zeitintervall-Schalter ver­ bunden ist. 6. Cleaning device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that the multi-way valve ( 9 ) can be controlled automatically and is preferably connected to a time interval switch. 7. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrwege-Hahn (9) als Magnet-Ventil ausgebildet ist.7. Cleaning device according to one or more of claims 2 to 6, characterized in that the multi-way valve ( 9 ) is designed as a solenoid valve. 8. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Umwälzpumpe (7) als Kreiselpumpe ausgebildet ist.8. Cleaning device according to one or more of claims 2 to 7, characterized in that the circulation pump ( 7 ) is designed as a centrifugal pump. 9. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Umwälzpumpe (7) im gereinigten Flüssigkeitsbereich eine Hochdruck-Pumpe (11) nachgeschaltet ist.9. Cleaning device according to one or more of claims 2 to 8, characterized in that the circulating pump ( 7 ) is followed by a high-pressure pump ( 11 ) in the cleaned liquid region. 10. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtereinrichtungen (5, 5′) öffnungsseitig trichter- oder saugglockenförmig ausgebildet sind.10. Cleaning device according to one or more of claims 2 to 9, characterized in that the filter devices ( 5, 5 ' ) are funnel-shaped or suction cup-shaped on the opening side. 11. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Flüssigkeitskreislauf ein Flüssigkeitskühler vorge­ sehen ist.11. Cleaning device according to one or more of the Claims 2 to 10, characterized in that in Liquid circuit featured a liquid cooler see is. 12. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Zentral-Reinigungsvorrichtung für mehrere Ma­ schinen ausgebildet ist.12. Cleaning device according to one or more of the Claims 2 to 11, characterized in that they as a central cleaning device for several measurements is trained. 13. Reinigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehr als zwei vorzugsweise trichterförmig ausgebildete Filtereinrichtungen (5, 5′) aufweist mit Filtern, vorzugsweise von unterschiedlich hohem Abscheidegrad.13. Cleaning device according to one or more of claims 2 to 12, characterized in that it has more than two preferably funnel-shaped filter devices ( 5, 5 ' ) with filters, preferably of different degrees of separation.