DE3743318C1

DE3743318C1 - Apparatus for producing a foam-backed upholstery part

Info

Publication number: DE3743318C1
Application number: DE19873743318
Authority: DE
Inventors: Pavel Pajer; Peter Buchwald
Original assignee: Grammer Sitzsysteme GmbH
Current assignee: Grammer AG
Priority date: 1987-08-22
Filing date: 1987-12-21
Publication date: 1988-12-01

Abstract

A description is given of an apparatus for producing a foam-backed upholstery part, in which a multi-part covering (22) is fastened on the opening (20) of a thermoforming mould (12) provided with ribs (18). The covering (22) is then made to billow out over the opening (20) of the thermoforming mould (12) by means of compressed air and is gripped at its joining seam (24) by means of a gripping device (30). Thereafter, the covering (22) is moved by the gripping device (30) into the thermoforming mould (12) until the joining seam (24) bears against the rib (18) of the thermoforming mould (12). Subsequently, the covering (22) is pressed in close contact against the opposite side faces of the rib (18) and against the surface sections of the thermoforming mould (12) alongside the rib (18) by the jaws (36) of a stretching die clamp (38). Then, the multi-part covering (22) is sucked against the thermoforming mould (12), the gripping devices (30) are removed from the thermoforming mould (12), the thermoforming mould (12) is sealed off and a reaction mixture is foamed into the thermoforming mould (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zur Herstellung eines hinterschäumten Polsterteils.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1 for the production of a foam-backed upholstery part.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 36 13 879 C1 bekannt. Diese bekannte Vorrichtung weist Greifbacken zum Greifen und Festhalten eines streifenförmigen Elementes sowie Anlegebacken zum Anlegen des Bezugs an die Rippen der Tiefziehform auf. Die Greifbacken dienen dort zum Ergreifen und Festhalten eines streifenförmigen Elementes, das mit dem mehrteiligen Bezug verbunden wird, bevor der Bezug in die Tiefziehform eingebracht wird. Da die Anlegebacken mit den Greifbacken der Greifvorrichtung nur schwenkbar aber nicht relativ gegeneinander verschiebbar sind, ist eine faltenfreie enge Anlage der zum streifenförmigen Element unmittelbar benachbarten Flächenabschnitte des mehrteiligen Bezugs, die an die voneinander abgewandten Seiten der Rippe angelegt werden, nicht jederzeit sicher möglich.Such a device is known from DE 36 13 879 C1. This known device has gripping jaws for gripping and Holding a strip-shaped element and jaws to apply the cover to the ribs of the deep-drawing mold. The Gripping jaws are used to grip and hold one strip-shaped element with the multi-part cover is connected before the cover is placed in the deep-drawing mold becomes. As the jaws with the gripping jaws of the gripping device only pivotable but not relatively displaceable is a wrinkle-free, narrow system of stripes Element immediately adjacent surface sections of the multi-part cover on the sides facing away from each other the rib can not be placed safely at all times.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ein Bezug ohne streifenförmiges Element zwischen den Teilen des mehrteiligen Bezugs zur Anwendung gelangen kann, und mit welcher die zu den Verbindungsnähten des mehrteiligen Bezugs benachbarten Flächenabschnitte des Bezuges an die voneinander abgewandten Seiten der Rippen der Tiefziehform sowie an die an die Rippen angrenzenden Flächenabschnitte der Tiefziehform genauso eng angelegt werden wie die übrigen Flächenabschnitte des Bezugs an die restliche Tiefziehform.The invention has for its object a device of the type mentioned at the beginning, with which a reference without strip-shaped element between the parts of the multi-part Reference can be used, and with which to the connecting seams of the multi-part cover adjacent Surface sections of the cover facing away from each other Sides of the ribs of the deep-drawing mold and on the ribs adjacent surface sections of the deep-drawing mold are just as narrow are created like the other surface sections of the reference to the rest of the deep-drawing mold.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of characterizing part of claim 1 solved.

Dadurch, daß die an der Streckstempelzange vorgesehenen zusätzlichen Backen gegen die Greifbacken der Greifeinrichtung in Richtung der Klemmebene der Greifzange verschiebbar sind, ist es möglich, die an die von den Greifbacken festgehaltenen Flächenabschnitte des mehrteiligen Bezugs unmittelbar anschließenden Flächenabschnitte des Bezugs mit den zusätzlichen Backen der Streckstempelzange entlang den Seitenwänden der Rippen in die Tiefziehform hineinzubewegen, wobei die zuletzt genannten Flächenabschnitte des mehrteiligen Bezugs glatt und faltenfrei nicht nur von den voneinander abgewandten Seiten flächen der Rippen, sondern gleichzeitig auch an den Übergangsabschnitten zwischen den Rippen und der Tiefziehform eng und faltenfrei anliegen. Sobald der mehrteilige Bezug an den Seitenwänden der Rippen und an den Übergangsabschnitten zwischen den Rippen und der Tiefziehform eng und faltenfrei mit Hilfe der zusätzlichen Backen der Streckstempelzange anliegt, kann mit Hilfe der Umschalteinrichtung die Verbindung zwischen der Tiefziehform und der Druckluftquelle unterbrochen werden. Anschließend kann mit Hilfe der Umschalteinrichtung eine fluidische Verbindung zwischen der Tiefziehform und einer Vakuumquelle erfolgen, so daß der mehrteilige Bezug großflächig eng und faltenfrei an die Tiefziehform angesaugt werden kann. In that the provided on the stretching pliers additional jaws against the gripping jaws of the gripping device are displaceable in the direction of the clamping plane of the gripping pliers, it is possible to hold those on the gripping jaws Surface sections of the multi-part cover immediately subsequent surface sections of the cover with the additional Bake the stretching pliers along the side walls of the Move the ribs into the deep-drawing mold, the last one mentioned surface sections of the multi-part cover smooth and crease-free not only from the sides facing away from each other surfaces of the ribs, but also on the Transitional sections between the ribs and the deep-drawing mold fit tightly and without wrinkles. As soon as the multi-part cover the side walls of the ribs and at the transition sections between the ribs and the deep-drawing mold tight and wrinkle-free with the help of the additional jaws of the stretching pliers is present, the connection can be switched using the switching device interrupted between the deep-drawing mold and the compressed air source will. You can then use the switching device a fluidic connection between the deep drawing mold and a vacuum source, so that the multi-part reference sucked onto the deep-drawing mold over a large area and without wrinkles can be.

Zwischen der Greifeinrichtung und der Streckstempelzange sind vorzugsweise Auflaufrollen vorgesehen, die sich bei einer Vorschubbewegung der Backen der Streckstempelzange relativ zu den Backen der Greifeinrichtung an den Greifbacken abwälzen. Durch diese Auflaufrollen werden also die Backen der Streckstempelzange entlang den Backen der Greifeinrichtung geführt, wenn die Backen der Streckstempelzange relativ zu den Backen der Greifeinrichtung die Vorschubbewegung ausführen.Between the gripping device and the stretching pliers are preferably provided caster rolls, which are at a feed movement of the jaws of the stretching pliers relative to the jaws of the gripping device on the gripping jaws pass on. So these cheek rollers are the cheeks the stretching pliers along the jaws of the gripping device performed when the jaws of the stretching pliers relative to the feed movement of the jaws of the gripping device.

Die Auflaufrollen sind vorzugsweise gegen die Greifbacken der Greifeinrichtung gezwängt. Dadurch wird die Klemmkraft der Greifbacken verbessert.The caster wheels are preferably against the gripping jaws Gripping device forced. As a result, the clamping force of the Gripper jaws improved.

Die Greifbacken der Greifeinrichtung können auf der von der Klemmebene abgewandten Rückseite in Richtung zur Tief ziehform konisch verjüngt verlaufende Rückenflächen aufweisen, gegen die mindestens die Auflaufrollen gezwängt sind. Durch die konisch verjüngte Ausbildung der Rückenflächen der Greifbacken ergibt sich eine geführte Bewegung der Auflauf rollen und insbes. der zusätzlichen Backen der Streckstempel zange hin zur Rippe der Tiefziehform und dabei gleichzeitig eine glatte und faltenfreie Anlage des Bezugs an die Rippe sowie an den an die Rippe unmittelbar angrenzenden Flächenabschnitt der Tiefziehform.The gripping jaws of the gripping device can on the the back facing away from the clamping plane towards the low drawing shape has tapered back surfaces, against which at least the caster wheels are pressed. By the tapered formation of the back surfaces of the Gripping jaws result in a guided movement of the casserole roll and especially the additional jaws of the stretching dies pliers to the rib of the deep-drawing mold and at the same time a smooth and wrinkle-free application of the cover to the rib as well as those immediately adjacent to the rib Surface section of the deep-drawing mold.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. DieAn embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing and is shown below described. The

Fig. 1 bis 7 zeigen eine schematische Darstellung der Vorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen. Fig. 1 to 7 show a schematic representation of the device in different working positions.

Die Vorrichtung 10 weist eine Tiefziehform 12 auf, die abschnittsweise dargestellt ist. Zur Vereinfachung der Darstellung ist in den Fig. 1 bis 7 auf die Verdeutlichung der Saugkanäle verzichtet worden, die auf ihrer einen Seite in die Konturfläche 14 der Tiefziehform 12 einmünden, und die mit ihrem zweiten Ende mit einer Sammelleitung 16 (siehe Fig. 1) fluidisch verbunden sind. Die Tiefziehform 12 weist eine Rippe 18 auf, die aus der Konturfläche 14 der Tiefziehform 12 vorsteht. Die Tiefziehform 12 weist eine Öffnung 20 auf, über der ein mehrteiliger Bezug 22 angeordnet wird. Der mehrteilige Bezug 22 weist einen Nahtüberstand 24 auf, entlang welchem die Bezugsteile des mehrteiligen Bezugs 22 miteinander verbunden sind. Der mehrteilige Bezug 22 wird bspw. mittels Befestigungsstiften 26 über der Öffnung 20 der Tiefziehform 12 angeordnet und fixiert, wobei der mehrteilige Bezug 22 vor seiner Fixierung über der Öffnung 20 der Tiefziehform 12 derart angeordnet wird, daß sich der Nahtüberstand 24 verhältnismäßig genau über der Rippe 18 befindet. Der Nahtüberstand 24 beträgt größenordnungsmäßig 10 mm.The device 10 has a deep-drawing mold 12 , which is shown in sections. To simplify the illustration, the clarification of the suction channels has been omitted in FIGS. 1 to 7, which open out on one side into the contour surface 14 of the deep-drawing mold 12 and which have a collecting line 16 at their second end (see FIG. 1) are fluidly connected. The deep-drawing mold 12 has a rib 18 which protrudes from the contour surface 14 of the deep-drawing mold 12 . The deep-drawing mold 12 has an opening 20 , over which a multi-part cover 22 is arranged. The multi-part reference 22 has a seam supernatant to 24, along which the cover parts of the multi-part cover 22 connected together. The multi-part cover 22 is, for example, arranged and fixed by means of fastening pins 26 over the opening 20 of the deep-drawing mold 12 , the multi-part cover 22 being arranged before it is fixed over the opening 20 of the deep-drawing mold 12 in such a way that the seam protrusion 24 is relatively exactly above the rib 18 is located. The seam overhang 24 is of the order of 10 mm.

Die Fixierung des mehrteiligen Bezugs 22 kann außer durch die Befestigungsstifte 26 auch durch einen an sich bekannten Spannrahmen 28 erfolgen.The fixation of the multi-part cover 22 can be carried out not only by the fastening pins 26 but also by a clamping frame 28 known per se.

Über der Tiefziehform 12 ist eine Greifeinrichtung 30 vorgesehen, die an einem Greiferkopf 32 Greifbacken 34 aufweist. Zusätzlich zu den Greifbacken 34 sind am Greiferkopf 32 Backen 36 einer Streckstempelzange 38 vorgesehen. Zwischen den Greifbacken 34 der Greifeinrichtung 30 und den Backen 36 der Streckstempelzange 38 sind Auflaufrollen 40 vorgesehen, die gegen die Greifbacken 34 gezwängt sind. Die Auflaufrollen 40 und die Backen 36 sind an Schwenkarmen 42 gelagert, mit deren Hilfe die Backen 36 nicht nur eine Bewegung aufeinander zu sondern auch eine Bewegung in die Tiefziehform 12 hinein auszuführen in der Lage sind.A gripping device 30 is provided above the deep-drawing mold 12 and has 32 gripping jaws 34 on a gripper head. In addition to the gripping jaws 34 , jaws 36 of stretching pliers 38 are provided on the gripper head 32 . Run-up rollers 40 are provided between the gripping jaws 34 of the gripping device 30 and the jaws 36 of the stretching punch pliers 38 , which are forced against the gripping jaws 34 . The caster rollers 40 and the jaws 36 are mounted on swivel arms 42 , with the aid of which the jaws 36 are able not only to move towards one another but also into the deep-drawing mold 12 .

Der Greiferkopf 32 ist mit einer Kolben-Zylindereinheit 44 verbunden.The gripper head 32 is connected to a piston-cylinder unit 44 .

An die mit der Tiefziehform 12 fluidisch verbundene Sammelleitung 16 ist eine Umschalteinrichtung 46 angeschlossen, die über eine Verbindungsleitung 48 mit einer Druckluftquelle 50 und die über eine Verbindungsleitung 52 mit einer Vakuumquelle 54 verbunden ist.A switching device 46 is connected to the manifold 16 which is fluidly connected to the deep-drawing mold 12 and is connected to a compressed air source 50 via a connecting line 48 and to a vacuum source 54 via a connecting line 52 .

Die Wirkungsweise der Vorrichtung 10 wird nachfolgend an Hand der einzelnen Figuren detailliert beschrieben. In den Fig. 1 bis 7 sind gleiche Einzelteile jeweils mit denselben Bezugsziffern bezeichnet.The mode of operation of the device 10 is described in detail below with reference to the individual figures. In Figs. 1 to 7 identical parts are designated by the same reference numerals.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird der mehrteilige Bezug 22 über der Öffnung 20 der Tiefziehform 12 angeordnet und mittels der Befestigungsstifte 26 bzw. mittels des Spannrahmens 28 über der Öffnung 20 der Tiefziehform 12 derart positioniert und fixiert, daß sich der Nahtüberstand 24 des mehrteiligen Bezugs 22 relativ genau unter den geöffneten Greifbacken 34 der Greifeinrichtung 30 befindet. In dieser Stellung nimmt die Umschalteinrichtung 46 eine solche Stellung ein, daß die Tiefziehform 12 weder mit der Druckluftquelle 50 noch mit der Vakuumquelle 54 fluidisch verbunden ist.As is apparent from Fig. 1, the multi-part reference 22 is disposed over the opening 20 of the thermoforming mold 12 and positioned by means of the fixing pins 26 and by means of the tensioning frame 28 above the opening 20 of the thermoforming mold 12 in such a manner and fixed so that the seam overhang 24 to the multi-part cover 22 is located relatively precisely under the open gripping jaws 34 of the gripping device 30 . In this position, the switching device 46 assumes such a position that the deep-drawing mold 12 is not fluidly connected to either the compressed air source 50 or the vacuum source 54 .

Im nächsten Arbeitsschritt wird mittels der Umschalteinrichtung 46 die Druckluftquelle 50 über die Verbindungsleitung 48 und die Sammelleitung 16 fluidisch mit der Tiefziehform 12 verbunden. Dabei wird in die Tiefziehform 12 Druckluft eingeblasen, so daß sich der über der Tiefziehform 12 fixierte mehrteilige Bezug 22 aufbläst. Der mehrteilige Bezug 22 wird dabei so weit über die Tiefziehform 12 hochgewölbt, bis sich der Nahtüberstand 24 des mehrteiligen Bezugs zwischen den beiden geöffneten Greifbacken 34 der Greifeinrichtung 30 befindet. Anschließend wird die Greifeinrichtung 30 derart betätigt, daß die beiden Greifbacken 34 geschlossen werden. Dabei wird der Nahtüberstand 24 des mehrteiligen Bezugs 22 zwischen den Greifbacken 34 der Greifeinrichtung 30 festgeklemmt. Dieser Zustand ist in Fig. 3 verdeutlicht.In the next step, the compressed air source 50 is fluidly connected to the deep-drawing mold 12 by means of the switching device 46 via the connecting line 48 and the collecting line 16 . Compressed air is blown into the deep-drawing mold 12 so that the multi-part cover 22 fixed above the deep-drawing mold 12 inflates. The multi-part cover 22 is arched up over the deep-drawing mold 12 until the seam protrusion 24 of the multi-part cover is between the two open gripping jaws 34 of the gripping device 30 . The gripping device 30 is then actuated in such a way that the two gripping jaws 34 are closed. The seam protrusion 24 of the multi-part cover 22 is clamped between the gripping jaws 34 of the gripping device 30 . This state is illustrated in Fig. 3.

Im nächsten Arbeitsschritt wird die fluidische Verbindung zwischen der Druckluftquelle 50 und der Tiefziehform 12 mittels der Umschalteinrichtung 46 unterbrochen. Dann wird die Streckstempelzange 38 geschlossen, wobei die Auflaufrollen 40 an den Greifbacken 34 zur Anlage kommen. Dadurch wird die Schließkraft der Greifbacken 34 erhöht. In Fig. 4 ist der Zustand der Vorrichtung dargestellt, in welchem der Nahtüberstand 24 des mehrteiligen Bezugs 22 durch die Greifbacken 34 festgeklemmt ist, wobei die Klemmkraft der Greifbacken 34 durch die an der Rückseite 56 jedes der beiden Greifbacken 34 anliegenden Auflaufrolle 40 noch erhöht wird.In the next step, the fluidic connection between the compressed air source 50 and the deep-drawing mold 12 is interrupted by means of the switching device 46 . Then the stretching pliers 38 are closed, the idler rollers 40 coming into contact with the gripping jaws 34 . This increases the closing force of the gripping jaws 34 . In FIG. 4, the state of the device is shown in which the seam overhang 24 of the multi-part cover is clamped 22 by the gripping jaws 34, wherein the clamping force of the jaws is further enhanced by attaching to the back 56 of each of the two gripping jaws 34 abutting contact roller 40 34 .

Fig. 5 zeigt die nächste Arbeitsposition der Vorrichtung zur Herstellung eines hinterschäumten Polsterteils, bei dem die Greifeinrichtung 30 mit Hilfe der Kolben-Zylindereinheit 44 in die Tiefziehform 12 so weit hineinbewegt wird, bis der mehrteilige Bezug 22 mit seinem Nahtüberstand 24 genau an der Rippe 18 der Tiefziehform 12 anliegt. Während dieser Vorschubbewegung der Greifeinrichtung 30 wirkt der mehrteilige Bezug 22 wie eine Membran, so daß die zwischen dem mehrteiligen Bezug 22 und der Konturfläche 14 der Tiefziehform 12 vorhandene Luft durch die (nicht dargestellten) Kanäle aus der Tiefziehform 12 hinausgedrückt wird. Fig. 5, the next working position of the apparatus for manufacturing shows a back-foamed upholstery part, wherein the gripping device 30 of the piston-cylinder unit 44 is moved so far into the thermoforming mold 12 by means until the multi-part reference 22 with its seam supernatant 24 exactly at the rib 18 the deep-drawing mold 12 rests. During this advance movement of the gripping device 30, the multi-part cover 22 acts like a membrane, so that the air present between the multi-part cover 22 and the contour surface 14 of the deep-drawing mold 12 is forced out of the deep-drawing mold 12 through the channels (not shown).

Im darauffolgenden, in Fig. 6 dargestellten Arbeitsschritt wird die Streckstempelzange 38 in ihre Endposition bewegt, wobei die Backen 36 der Streckstempelzange 38 sich entlang den voneinander abgewandten Seitenflächen der Rippe 18 der Tiefziehform 12 relativ gegen die Greifbacken 34 weiter in die Tiefziehform hineinbewegen und dabei den durch die Greifbacken 34 festgehaltenen mehrteiligen Bezug 22 glatt und faltenfrei an die Seitenflächen der Rippe 18 anschmiegen. Die Auflaufrollen 40 stehen dabei unter Druck. Dadurch wird erreicht, daß durch das Abrollen der Auflaufrollen 40 die Streckstempelzange 38 gezielt eine der Rückseite 56 jedes Greifbackens 34 entsprechende schräge Bewegung in die in Fig. 6 dargestellte Endlage ausführen. Anschließend wird mit Hilfe der Umschalteinrichtung 46 (siehe Fig. 1) die Vakuumquelle 54 mit der Tiefziehform 12 fluidisch verbunden, wodurch der mehrteilige Bezug 22 großflächig eng und flatenfrei an die Konturfläche 14 der Tiefziehform 12 angesaugt wird. Sobald der mehrteilige Bezug 22 an die Konturfläche 14 der Tiefziehform 12 eng anliegend angesaugt wurde, wird die Greifeinrichtung 30 geöffnet und aus der Tiefziehform 12 herausbewegt. Danach wird die Tiefziehform 12 mittels eines (nicht dargestellten) Deckels verschlossen und der Raum zwischen dem Deckel und der Tiefziehform 12 mit einem Reaktionsgemisch ausgeschäumt.In the following, in Fig. 6 illustrated step, the stretching die tong is moved into its final position 38, the jaws 36 38 further into move the straightening ram forceps along the mutually remote side surfaces of the rib 18 of the thermoforming mold 12 relative to the gripping jaws 34 in the deep-drawing mold, thereby the nestle smoothly and wrinkle-free on the side surfaces of the rib 18 by the multi-part cover 22 held by the gripping jaws 34 . The idler rollers 40 are under pressure. It is thereby achieved that, by unrolling the caster rollers 40, the stretching pliers 38 specifically execute an oblique movement corresponding to the rear side 56 of each gripping jaw 34 into the end position shown in FIG. 6. The vacuum source 54 is then fluidly connected to the deep-drawing mold 12 with the aid of the switchover device 46 (see FIG. 1), as a result of which the multi-part cover 22 is sucked onto the contour surface 14 of the deep-drawing mold 12 over a large area and without flats. As soon as the multi-part cover 22 has been sucked tightly against the contour surface 14 of the deep-drawing mold 12 , the gripping device 30 is opened and moved out of the deep-drawing mold 12 . Thereafter, the deep-drawing mold 12 is closed by means of a cover (not shown) and the space between the cover and the deep-drawing mold 12 is foamed with a reaction mixture.

Claims

1. Vorrichtung zur Herstellung eines hinterschäumten Polsterteiles mit einer Sauglöcher aufweisenden Tiefziehform (12), einem über der Tiefziehform (12) anordenbaren, die Öffnung (20) der Tiefziehform (12) umgebenden Spannrahmen (28) zum Festspannen eines mehrteiligen, Verbindungsnähte (24) aufweisenden Bezugs (22) über der Tiefziehform (12), die an ihrer Innenwand (14) den Verbindungsnähten (24) des Bezugs (22) entsprechende Rippen (18) aufweist, und mit einer Greifeinrichtung (30) zum Greifen des Bezugs (22) an seinen Verbindungsnähten (24), wobei die Greifeinrich tung (30) an den Rippenverlauf angepaßte Greifbacken (34) aufweist, und zum Anlegen an die Verbindungsnaht (24) angrenzender Randabschnitte des Bezugs (22) an die voneinander abgewandten Seitenflächen der Rippen (18) und an die zur Rippe (18) benachbarten Abschnitte der Tiefziehform (12) zusätzliche Backen (36) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefziehform (12) über eine Umschalteinrichtung (46) mit einer zum Auswölben des die Tiefziehform (12) überspannenden Bezugs (22) vorgesehenen Druckluftquelle (50) verbunden ist, und daß die zusätzlichen Backen (36) zum Anlegen der an die Verbindungsnähte (24) angrenzenden Randabschnitte des Bezugs (22) an die Rippen (18) und an die zur Rippe (18) benachbarten Abschnitte der Tiefziehform (12) an einer Streckstempelzange (38) vorgesehen, gegen die Greifbacken (34) der Greifeinrichtung (30) drückend und relativ gegen die Greifbacken (34) in Richtung der Klemmebene der Greifzange verschiebbar sind.1. A device for producing a foam-backed upholstery member with suction holes having deep drawing mold (12), a positionable over the thermoforming mold (12), the opening (20) of the thermoforming mold (12) surrounding the clamping frame (28) for clamping a multi-part connecting seams (24) comprising cover ( 22 ) over the deep-drawing mold ( 12 ), which on its inner wall ( 14 ) has ribs ( 18 ) corresponding to the connecting seams ( 24 ) of the cover ( 22 ), and with a gripping device ( 30 ) for gripping the cover ( 22 ) at its connecting seams ( 24 ), the Greifeinrich device ( 30 ) has gripping jaws ( 34 ) adapted to the course of the ribs, and for application to the connecting seam ( 24 ) of adjacent edge sections of the cover ( 22 ) on the side surfaces of the ribs ( 18 ) facing away from one another and additional jaws ( 36 ) are provided on the sections of the deep-drawing mold ( 12 ) adjacent to the rib ( 18 ), characterized in that the deep-drawing mold ( 12 ) is connected via a switching device ( 46 ) to a compressed air source ( 50 ) provided for bulging the cover ( 22 ) spanning the deep-drawing mold ( 12 ), and to the additional jaws ( 36 ) for applying the edge sections of the cover adjacent to the connecting seams ( 24 ) ( 22 ) on the ribs ( 18 ) and on the sections of the deep-drawing mold ( 12 ) adjacent to the rib ( 18 ) on a stretching pliers ( 38 ), pressing against the gripping jaws ( 34 ) of the gripping device ( 30 ) and relatively against the gripping jaws ( 34 ) are displaceable in the direction of the clamping plane of the gripping pliers.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Greifeinrichtung (30) und der Streckstempel zange (30) Auflaufrollen (40) vorgesehen sind, die sich bei einer Vorschubbewegung der Backen (36) der Streckstempelzange (38) relativ zu den Backen (34) der Greifeinrichtung (30) an den Greifbacken (34) abwälzen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the gripping device ( 30 ) and the stretching pliers ( 30 ) idler rollers ( 40 ) are provided, which are at a feed movement of the jaws ( 36 ) of the stretching pliers ( 38 ) relative to the jaws ( 34 ) of the gripping device ( 30 ) roll on the gripping jaws ( 34 ).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflaufrollen (40) gegen die Greifbacken (34) der Greifeinrichtung (30) gezwängt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the idler rollers ( 40 ) against the gripping jaws ( 34 ) of the gripping device ( 30 ) are forced.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifbacken (34) der Greifein richtung (30) auf der von der Klemmebene abgewandten Rückseite (56) in Richtung der Tiefziehform (12) konisch verjüngt verlaufende Rückenflächen aufweisen, gegen die mindestens die Auflaufrollen (40) gezwängt sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gripping jaws ( 34 ) of the Greifein direction ( 30 ) on the back facing away from the clamping plane ( 56 ) in the direction of the deep-drawing mold ( 12 ) have conically tapering back surfaces against at least the caster rollers ( 40 ) are forced.