DE3742489C2 - Air blast device - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Luftstoßgerät gemäß dem Ober begriff des Patentanspruches 1.The invention relates to an air blast device according to the Ober Concept of claim 1.
Luftstoßgeräte werden zum Auflösen bzw. Beseitigen von Materialaufstauungen und Materialanbackungen von Schütt gütern in Bunkern, Trichtern, Silos u. dgl. verwendet. Dies wird durch starke, schlagartig durch eine Ausblas öffnung des Gerätes entweichende Druckluftstöße erreicht, wobei im Bruchteil einer Sekunde die im Speicherbehälter des Luftstoßgerätes gespeicherte Druckluft über die Aus blasöffnung entweicht. Es werden hierbei erhebliche Stoß kräfte entwickelt.Air blast devices are used to dissolve or remove Material build-up and material caking from Schütt goods in bunkers, hoppers, silos and Like. Used. This is due to strong, sudden blowouts escaping compressed air blasts reached when opening the device, in a split second that in the storage tank of the air blast device stored compressed air via the off blow opening escapes. There will be considerable impact here powers developed.
Da je nach Stärke der Materialaufstauungen die schlagartig vom Luftstoßgerät auf das Schüttgut geblasene Luft mehr oder weniger infolge Rückstoßwirkung wieder zurückgeführt wird und über die Ausblasöffnung in das Innere des Speicher behälters gelangen kann, ist es erforderlich, nach dem Ausstoßen der Luft blitzschnell die Ausblasöffnung über den Schließkolben des Gerätes zu verschließen, um Zerstörungen innerhalb des Luftstoßgerätes zu vermeiden. Bei bekannten Geräten wird dies dadurch erreicht, daß das Mehrwegeventil nach dem Abschießen blitzartig von der Ent lüftungsstellung in die Schaltstellung umgestellt wird, in der Druckluft dem Speicherbehälter zugeführt wird. In dieser Stellung des Mehrwegeventil s wird der Kolben der Ventilein heit in seine Schließstellung gedrückt und dort gehalten. Kommt es jedoch zu einem Abfall des Drucks im Druckluft versorgungsnetz oder zu einem Ausfall der Druckluftver sorgung, so wird die Ausblasöffnung nicht mehr oder nicht ausreichend vom Kolben verschlossen. Beim Abschießen des Luftstoßgerätes kann dann die Luft infolge Rückstoß über die Ausblasöffnung in das Geräteinnere gelangen, was mit einer erheblichen Gefährdung des Gerätes verbunden ist. Muß das Luftstoßgerät von der Druckluftversorgung demontiert werden, etwa wegen anfälliger Wartungsarbeiten oder wegen Umsetzarbeiten des Luftstoßgerätes selber, so ist es aus Sicherheitsgründen erforderlich, das Luftstoßgerät noch einmal abzuschießen, wobei jedoch nach dem Abschießvorgang aufgrund des Absperrens der Druckluftzufuhr kein Druck mehr auf den Kolben wirkt, so daß dieser nicht in seine Schließstellung gestellt wird.Because, depending on the strength of the material build-up, the sudden more air blown from the air blast device onto the bulk material or less due to recoil and into the interior of the storage via the blow-out opening container can reach, it is necessary after Ejecting the air at lightning speed through the blow-out opening lock using the locking piston of the device, to avoid destruction within the air blast device. In known devices, this is achieved in that the Multi-way valve after firing in a flash from the Ent ventilation position is switched to the switch position in the compressed air is supplied to the storage tank. In this The position of the multi-way valve is the piston of the valve pressed into its closed position and held there. However, there is a drop in pressure in the compressed air supply network or to a failure of the compressed air supply supply, the exhaust opening is no longer or not sufficiently sealed by the piston. When shooting the air blast device the air can then blow back into the air as a result of recoil Inside the device, resulting in a considerable risk to the device connected is. The air blower must be removed from the compressed air supply , for example due to susceptible maintenance work or due to implementation work by the Air blast device itself, it is necessary for safety reasons that Shoot the air blower again, but after Firing process due to the shutoff of the compressed air supply no more pressure acts on the piston so that it is not placed in its closed position.
Aus dem Dokument EP 0 248 265 ist ein Luftstoßgerät zur Auflösung von Materialaufstauungen in Lagersilos für Schüttgut bekannt, dem ein Druckbehälter, der ein Schnellauslaßventil aufweist, über ein Mehrwegventil an einen Druckluftspeicher angeschlossen ist, wobei das Mehrwegventil an ein Differenzdruckventil angeschlossen ist, dessen eine Ventilkammer mit dem Druckluftbehälter und dessen andere Ventilkammer mit dem Druckluftspeicher in Verbindung steht. Der Nachteil dieser Vorrichtung ist darin zu sehen, daß eine Rückführung der auf das Stützgut geblasenen Luft über die Ausblasöffnung in das Innere des Druckluftbehälters nicht vermieden werden kann, wenn es in der Druckluftversorgung zur Speisung des Gesamtsystems des Luftstoßgerätes zu Druckschwankungen oder zu einem Druckabbau kommt. Ein derartiger Druckabfall in dem Druckluftversorgungssystem und die damit verbundene Möglichkeit der Rückführung von Druckluft in den Druckbehälter aufgrund der Rückstoßwirkung bewirkt aber erhebliche Zerstörungsgefahren innerhalb des Luftstoßgerätes selbst, was wiederum aufwendige Reparaturen notwendig macht.From document EP 0 248 265 an air blast device for the resolution of Material build-up in storage silos for bulk goods is known, the one Pressure vessel, which has a quick exhaust valve, via a multi-way valve a compressed air reservoir is connected, the multi-way valve to a Differential pressure valve is connected, the one valve chamber with the Compressed air tank and its other valve chamber with the compressed air reservoir communicates. The disadvantage of this device is the fact that a return of the air blown onto the support material via the discharge opening inside the compressed air tank cannot be avoided when it is in the compressed air supply for feeding the entire system of the air blast device pressure fluctuations or a decrease in pressure occurs. Such one Pressure drop in the compressed air supply system and the associated Possibility of returning compressed air to the pressure vessel due to the Recoil effect causes considerable risk of destruction within the Air blast device itself, which in turn makes expensive repairs necessary.
Des weiteren ist aus dem Dokument DE-PS 6 53 621 eine Luftstoßanlage entnehmbar, bei der vor und hinter einem Druckluftbehälter jeweils ein Ventil angeordnet ist, bei dem es sich jedoch nicht um ein Rückschlagventil handelt. Bei der Luftstoßanlage nach dem Dokument DE-PS 6 53 621 handelt es sich um eine extrem einfach strukturierte Vorrichtung, wobei die Problematik des schnellen Schließens eines Abschlußkolbens im Rahmen eines pneumatisch komplexen Luftstoßgerätes keinerlei Erwähnung findet.Furthermore, from document DE-PS 6 53 621 an air blast system removable, in front of and behind a compressed air tank, a valve is arranged, but it is not a check valve. At the air blast system according to document DE-PS 6 53 621 is a extremely simply structured device, the problem of fast Closing a closing piston as part of a pneumatically complex Air blast device is not mentioned.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Luftstoßgerät derart weiterzubilden, daß selbst bei Störungen in der Druckluftversorgung eine sichere Rückstellung des Kolbens des Luftstoßgerätes in seine Schließstellung gewährleistet ist.The object of the invention is to develop an air blast device such that itself In the event of malfunctions in the compressed air supply, a safe reset of the piston the air blast device is guaranteed in its closed position.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet.This object is achieved by the in the characterizing part of Features contained claim 1 solved. Appropriate Developments of the invention are those in the subclaims features included.
Nach Maßgabe der Erfindung sind ein Druckluftspeicher und ein Rückschlagventil vor dem Mehrwegeventil angeordnet, wobei das Rückschlagventil die Druckluft in Richtung auf den Speicherbehälter durchläßt, jedoch eine Druckluftrückströmung in der anderen Richtung sperrt. Dadurch wird innerhalb des Druckluftspeichers ein Überschuß an Druckluft bereit gehalten, so daß selbst dann, wenn Störungen in der Druckluftversorgung auftreten oder die Druckluftversorgung ganz ausfällt, der Kolben der Ventileinheit des Luftstoßgerätes nach dem Abschießen mit Druckluft be aufschlagt und damit sicher und schnell in seine Schließ stellung zurückgestellt wird, in der durch den Kolben die Ausblasöffnung des Luftstoßgerätes verschlossen ist. Dadurch ist nach dem Abschießen ein Rückstoß der Luft in das Innere des Luftstoßgerätes verhindert.According to the invention, a compressed air reservoir and a Check valve arranged in front of the multi-way valve, the Non-return valve lets the compressed air through towards the storage tank, however, a compressed air backflow blocks in the other direction. Thereby an excess of compressed air is ready within the compressed air reservoir kept so that even if there are malfunctions in the compressed air supply occur or the compressed air supply fails completely, the piston of the Valve unit of the air blast device after firing it with compressed air hits and thus safely and quickly in its clasp position is reset in which the piston Exhaust opening of the air blast device is closed. Thereby is a recoil of the air inside after being shot of the air blast device prevented.
Die Größe des Druckluftspeichers wird hierbei so bemessen, daß abhängig von der beaufschlagten Kolbenfläche eine Ausreichende Sehließkraft vorhanden ist. In einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung be trägt das Volumen des als Speichertopf ausgebildeten Druckluftspeichers etwa 0,3 Liter, wodurch eine Schließ kraft von etwa 40 kp auf den Kolben ausgeübt wird. Fer ner wird infolge dieser Kolbenrückstellung über einen Speichertopf ein zuverlässiges Schließen eines Kolbens auch bei Schwankungen in der Druckluftversorgung sicher gestellt.The size of the compressed air reservoir is so dimension that depending on the acted upon Adequate visual force is present in the piston surface. In an expedient embodiment of the invention carries the volume of the storage pot Compressed air reservoir about 0.3 liters, which creates a closing force of about 40 kp is exerted on the piston. Fer ner is due to this piston return over a Storage pot a reliable closing of a piston safe even with fluctuations in the compressed air supply posed.
Eine baulich kompakte Ausführungsform zeichnet sich da durch aus, daß der Speichertopf in den Speicherbehälter integriert ist. Dazu kann der Speichertopf in eine ent sprechende Öffnung des Mantels des Speicherbehälters eingesetzt sein, wobei die Befestigung des Speichertopfes in geeigneter Weise erfolgen kann, insbesondere durch eine dichte Schraub- oder Schweißverbindung.A structurally compact embodiment stands out by from that the storage pot into the storage container is integrated. To do this, the storage pot can be speaking opening of the jacket of the storage container be used, the attachment of the storage pot can be done in a suitable manner, in particular by a tight screw or welded connection.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigenPreferred embodiments of the Invention described with reference to the drawing. Show in it
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht durch ein Luftstoßgerät sowie Fig. 1 is a schematic sectional view through an air blast device as well
Fig. 2 eine Einzelheit einer Abwandlung der Anordnung eines Speichertopfes an einem Speicherbehälter. Fig. 2 shows a detail of a modification of the arrangement of a storage pot on a storage container.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Speicher behälter 1, der über eine Druckluftzuführleitung 2 mit Druckluft von einer nicht dargestellten externen Druck luftquelle gespeist wird. In der Druckluftzuführleitung 2 ist ein mit 3 bezeichnetes Mehrwegeventil angeordnet, welches in der mit A-R bezeichneten Schaltstellung die Druckluftzufuhr über die Leitung 2 in den Speicherbe hälter 1 sicherstellt und in der mit A-P bezeichneten Schaltstellung die Verbindung zur externen Druckluft quelle sperrt und die Druckluftfzuführleitung 2 und da mit dem Speicherbehälter 1 entlüftet. Fig. 1 shows a schematic representation of a storage container 1 , which is fed via a compressed air supply line 2 with compressed air from an external compressed air source, not shown. In the compressed air supply line 2 , a 3-way valve is arranged, which ensures the compressed air supply via line 2 in the storage tank 1 in the switching position designated AR and in the switching position designated AP blocks the connection to the external compressed air source and the compressed air supply line 2 and vented with the storage container 1 .
Von einem Anschluß 4 am oberen Ende des Speicherbehälters 1 reicht in das Innere des Speicherbehälters ein mit 5 be zeichnetes Verbindungsrohr, welches sich bis zu einer Führungsbuchse 6 erstreckt, in welcher ein Kolben 7 ver schieblich geführt ist. Der Raum VR oberhalb des Kolbens 7 steht über ein nicht dargestelltes Überdruckventil, insbe sondere ein Überdruckmembranventil mit dem Inneren des Speicherbehälters 1 in Verbindung. In der in Fig. 1 darge stellten Stellung verschließt der Kolben 7 infolge Auf lage an einem Ventilsitz 8 die Ausblasöffnung 9 des Luftstoßgerätes.From a connection 4 at the upper end of the storage container 1 extends into the interior of the storage container with a 5 marked connecting tube, which extends to a guide bush 6 , in which a piston 7 is guided slidably ver. The space VR above the piston 7 is connected to the interior of the storage container 1 via a pressure relief valve (not shown), in particular a pressure membrane valve in particular. In the position shown in Fig. 1 Darge, the piston 7 closes due to position on a valve seat 8, the blow-out opening 9 of the air blast device.
Die Funktionsweise des Luftstoßgerätes ist die folgende. Nach entsprechender Füllung des Speicherbehälters 1 über die Druckluftzufuhrleitung (Ventilstellung AR) erfolgt das Abschießen des Luftstoßgerätes dadurch, daß das Mehr wegeventil 3 auf Entlüftungsstellung (Stellung A-P des Ventiles) umgeschaltet wird. Dies hat eine Entlüftung der oberen Kammer VR der mit 10 bezeichneten Ventilein heit zur Folge. Da über eine an der Führungsbuchse 6 ausgebildete Öffnung 11 der Druck innerhalb des Spei cherbehälters 11 auf den Kolben 7 wirkt und zwar insbe sondere auf dessen freiliegende, kreisringförmige untere Stirnfläche, wird der Kolben 7 blitzschnell nach oben bewegt, so daß schlagartig die Ausblasöffnung 9 freige geben wird und die im Speicherbehälter 1 komprimierte Druckluft schlagartig in Richtung Ausblasstelle expan diert.The operation of the air blast device is as follows. After filling the storage container 1 appropriately via the compressed air supply line (valve position AR), the air blast device is fired by switching the multi-way valve 3 to the venting position (position AP of the valve). This results in a venting of the upper chamber VR of the valve unit denoted by 10. Since via an opening 11 formed on the guide bushing 6 , the pressure inside the storage container 11 acts on the piston 7 and in particular on its exposed, annular lower end face, the piston 7 is moved upward at lightning speed, so that the blow-out opening 9 clears suddenly is given and the compressed air compressed in the storage container 1 suddenly expan towards the blow-out point.
Durch Umschalten des Mehrwegeventiles 3 in die Stellung A-R erfolgt die Druckluftzufuhr und wird der Kolben 7 auf den Ventilsitz 8 gedrückt, so daß der Speicherbe hälter 8 über das Überdruck-Membranventil in der Führungs buchse 6 bzw. der Ventileinheit 10 wieder gefüllt wird und somit für einen weiteren Abschießvorgang bereit steht.By switching the multi-way valve 3 in the AR position, the compressed air is supplied and the piston 7 is pressed onto the valve seat 8 , so that the Speicherbe container 8 is filled via the overpressure diaphragm valve in the guide bush 6 or the valve unit 10 and thus for another shooting operation is ready.
Entsprechend der Darstellung in Fig. 1 ist vor dem Mehr wegeventil 3 ein Druckluftspeicher angeordnet, der im dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen zylinder förmigen Speichertopf 12 gebildet ist. In Richtung der Druckluftzufuhr zum Speicherbehälter 1 ist vor dem Speichertopf 12 ein Sperrventil angeordnet, welches ver hindert, daß Druckluft nach rückwärts wieder in Rich tung der Druckluftquelle strömen kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieses Sperrventil durch ein mit 13 bezeichnetes Rückschlagventil gebildet, welches die Druckluftzufuhr zum Speicherbehälter 1 ungehindert zu läßt, jedoch entgegen der Richtung-der Druckluftzufuhr sperrt, wie symbolisch aus der Zeichnung des Ventils 13 entnommen werden kann.According to the illustration in Fig. 1, a compressed air reservoir is arranged in front of the multi-way valve 3 , which is formed in the illustrated embodiment by a cylindrical storage pot 12 . In the direction of the compressed air supply to the storage container 1 , a check valve is arranged in front of the storage pot 12 , which prevents ver that compressed air can flow backwards in the direction of the compressed air source. In the illustrated embodiment, this check valve is formed by a check valve designated 13, which allows the compressed air supply to the storage container 1 unhindered, but blocks the direction of the compressed air supply, as can be seen symbolically from the drawing of the valve 13 .
Durch diesen Druckluftspeicher 12 wird gewährleistet, daß in jedem Betriebszustand eine gewisse Druckluftmenge vor dem Mehrwegeventil 3 bereitgestellt ist. Sollte es somit zu einem Ausfall am Druckluftnetz kommen bzw. das Luftstoßgerät vom Druckluftnetz abgeschaltet werden und dann ein Abschießvorgang des Luftstoßgeräts erfolgen, so ist stets gewährleistet, daß infolge der im Druckluft speicher 12 gespeicherten Druckluft der Kolben 7 wieder in seine Schließstellung nach unten auf den Ventilsitz 8 gedrückt und damit in seine Schließstellung rückgestellt wird. Dadurch wird auch ein Rückstoß der in einen Bunker abgeschossenen Luft in Richtung des Inneren des Luft stoßgerätes infolge des auf dem Ventilsitz 8 fest aufsitzenden Kolbens 7 verhindert.This compressed air reservoir 12 ensures that a certain amount of compressed air is provided in front of the multi-way valve 3 in every operating state. Should there thus be a failure of the compressed air network or the air blast device be switched off from the compressed air network and then a firing process of the air blast device take place, it is always ensured that, due to the compressed air stored in the compressed air reservoir 12 , the piston 7 returns to its closed position downward on the Valve seat 8 pressed and thus reset to its closed position. This also prevents recoil of the air shot into a bunker in the direction of the interior of the air pusher as a result of the piston 7 firmly seated on the valve seat 8 .
Das Volumen des Speichers ist in der erforderlichen Schließ kraft angepaßt. Nach einer zweckmäßigen Ausbildung beträgt das Volumen des Speichertopfes 12 etwa 0,3 Liter, wodurch auf dem Kolben eine Rückstellkraft in Höhe von 40 kp ausge übt wird, die als Schließkraft völlig ausreicht. Der Speichertopf 12 und das Rückschlagventil 3 sind über Schraubanschlüsse, die in Fig. 1 mit 15 bezeichnet sind, an die Leitung 2 anschließbar. Dadurch ist ein einfaches Nachrüsten vorhandener Luftstoßgeräte mit dieser Einheit ohne weiteres möglich.The volume of the memory is adapted to the required closing force. According to an appropriate design, the volume of the storage pot 12 is about 0.3 liters, whereby a restoring force of 40 kp is exerted on the piston, which is sufficient as a closing force. The storage pot 12 and the check valve 3 can be connected to the line 2 via screw connections, which are denoted by 15 in FIG. 1. This makes it easy to retrofit existing air blast devices with this unit.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Speicher topf 12 unmittelbar in den Speicherbehälter 1 integriert ist. Entsprechend der Darstellung ist der Topf 12 zum größten Teil in den Speicherbehälter 1 eingelassen und über eine dichte Schraub- oder Schweißverbindung 16 mit dem Speicherbehälter 1 fest verbunden. Fig. 2 shows an embodiment in which the storage pot 12 is integrated directly into the storage container 1 . According to the representation of the pot 12 is inserted for the most part into the storage tank 1 and is firmly connected via a screw or tight weld joint 16 with the storage tank. 1
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