DE3741921A1 - Retaining device for lines and the like - Google Patents
Retaining device for lines and the likeInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Halteeinrichtung für Leitun gen und dergl. nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a holding device for lines gene and the like. According to the preamble of the claim 1.
Es sind derartige Halteeinrichtungen bekannt, die einen Haltekörper aufweisen, der wenigstens einen federnden Klemmring besitzt, in dem eine Leitung durch Klemmwir kung gehalten wird. Derartige Körper werden beim Stand der Technik an Schweißbolzen befestigt, die z.B. für die Verlegung von Bremsleitungen in einem Automobil durch Schweißroboter an der Fahrzeugkarosserie verschweißt werden. Ein Problem besteht dabei darin, daß dieses Setzen von Schweißbolzen sehr teuer und aufwendig ist, weil die entsprechenden Bolzenschweißanlagen bzw. Schweißroboter erforderlich sind. Zudem sind vor dem Setzen bzw. Verschweißen der Schweißbolzen Reinigungs operationen erforderlich, durch die die aneinander zu verschweißenden Bereiche der Karosserie und der Schweiß bolzen fettfrei gemacht werden. Außerdem ist es erfor derlich, die einzelnen Bolzen vor dem Verschweißen genau senkrecht auszurichten, da sonst keine gute Schweißver bindungen erreichbar sind. Ein weiteres Problem des bekannten Verfahrens besteht darin, daß nach dem Ver schweißen bzw. Setzen der Schweißbolzen kaum noch Ände rungen möglich sind. Zumindest sind derartige Änderungen sehr aufwendig, da hierzu beispielsweise die Schweißro boter umprogrammiert werden müssen. Wenn bei fertigen Karosserien zusätzliche Bolzen zur Anpassung an indivi duelle Wünsche gesetzt werden müssen, ist dies ebenfalls nur mit einem erheblichen Aufwand möglich.Such holding devices are known, the one Have holding body, the at least one resilient Clamping ring, in which a line by Klemmwir kung is held. Such bodies are at the stand technology attached to welding studs, e.g. for the Laying brake lines in an automobile Welding robot welded to the vehicle body will. One problem with this is that this Setting welding studs is very expensive and time-consuming because the corresponding stud welding systems or Welding robots are required. In addition, before Setting or welding the welding stud cleaning operations required by which to get to each other welding areas of the body and sweat bolts are made free of grease. It is also required the individual bolts before welding Align vertically, otherwise there is no good welding ties are achievable. Another problem of known method is that according to Ver welding or setting the welding studs hardly any changes are possible. At least there are such changes very complex, because for example the welding tube bot have to be reprogrammed. If at finished Bodies additional bolts to adapt to individual duel needs to be set, this is also only possible with considerable effort.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Halteeinrichtung für Leitungen und dergl. zu schaffen, die in einer äußerst einfachen Weise, bei spielsweise an einer Fahrzeugkarosserie, montierbar ist.The object of the present invention is therefore therein, a holding device for lines and the like create that in an extremely simple way at for example on a vehicle body, is mountable.
Diese Aufgabe wird durch eine wie eingangs bereits erwähnte Halteeinrichtung gelöst, die durch die in dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 angeführten Merkmale gekennzeichnet ist.This task is done by a like at the beginning mentioned holding device solved by the in the Characteristics of claim 1 cited features is marked.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Halteein richtung besteht darin, daß zu ihrer Montage keine aufwendigen Operationen erforderlich sind, wie dies bei der Montage herkömmlicher Halteeinrichtungen für Leitun gen mit Schweißbolzen der Fall ist. Bei der Montage der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung ist es lediglich erforderlich, an einem vorgegebenen Ort eine Bohrung anzubringen. Die aus zwei oder drei Komponenten beste hende Halteeinrichtung kann dann in einer einfachen Weise zusammengesteckt werden. Aufwendige Montageein richtungen sind hierfür nicht erforderlich.A major advantage of the holding device according to the invention Direction is that none for their assembly complex operations are required, such as this the assembly of conventional holding devices for lines is the case with welding studs. When assembling the holding device according to the invention is merely required to drill a hole at a given location to attach. The best of two or three components Holding device can then in a simple Be put together. Elaborate assembly directions are not required for this.
Vorteilhafterweise kann die erfindungsgemäße Halteein richtung nach einer erfolgten Montage in einer einfachen Weise wieder demontiert werden. Bei den eingangs genann ten herkömmlichen Halteeinrichtungen mit Schweißbolzen ist dies nicht möglich.The holding according to the invention can advantageously be carried out direction after successful assembly in a simple Way be dismantled again. At the beginning called conventional holding devices with welding studs is this not possible.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsge mäßen Halteeinrichtung weist das Halteteil eine am Umfangsbereich einer Bohrung, in der die Halteeinrich tung montiert wird, anliegende Dichtlippe auf, durch die ein Schutz gegen Spritzwasser gewährleistet wird.In a preferred embodiment of the fiction moderate holding device, the holding part on Circumferential area of a hole in which the holding device device is mounted on the sealing lip through which protection against splash water is guaranteed.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung besteht die Halteeinrichtung aus einem Basisteil und einem Halte teil, die bei der Montage zusammengesetzt werden, wobei das Halteteil wenigstens einen Klemmring zur Aufnahme einer Leitung aufweist. Ein Vorteil besteht dabei darin, daß die beiden genannten Teile besonders einfach an einer Bohrung befestigbar sind.In a further preferred embodiment, the Holding device from a base part and a holding part, which are assembled during assembly, where the holding part has at least one clamping ring for receiving has a line. One advantage is that the two parts mentioned are particularly simple a hole can be attached.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die vorliegende Halteeinrichtung aus einem Basisteil, einem Aufnahmeteil und einem Leitungs halter. Dabei wird der Leitungshalter mit dem Aufnahme teil verbunden. Das Aufnahmeteil ist so ausgestaltet, daß an ihm vorzugsweise beliebig ausgestaltete Leitungs halter befestigbar sind. Ein Vorteil dieser Ausführungs form besteht darin, daß eine einfache Anpassung an individuelle Wünsche (z.B. Leitungshalter mit einem oder mehreren Klemmringen) möglich ist. Bei dieser Ausfüh rungsform kann, wenn das Aufnahmeteil eine Dichtlippe aufweist, aufgrund des beinahe nahtlosen Überganges zwischen dem Randbereich der Bohrung der Montageplatte oder dergl. und der Dichtlippe, ohne weiteres sowohl auf die die Bohrung aufweisende Montageplatte, die bei spielsweise ein Teil einer Fahrzeugkarosserie ist, als auch auf die Dichtlippe und das Aufnahmeteil beispiels weise ein Bodenschutzmaterial aufgebracht werden. In diesem Fall erfolgt von der Seite der Dichtlippe her eine vollständige Abdichtung zwischen der Karosserie und der Halteeinrichtung.According to a further preferred embodiment of the Invention, the present holding device consists a base part, a receiving part and a line holder. The cable holder with the receptacle partly connected. The receiving part is designed that preferably any line designed on him holder can be attached. An advantage of this execution form is that a simple adjustment to individual requests (e.g. line holder with one or several clamping rings) is possible. With this execution can form if the receiving part has a sealing lip due to the almost seamless transition between the edge area of the hole in the mounting plate or the like. and the sealing lip, both easily on the mounting plate with the bore, which at is part of a vehicle body, for example also on the sealing lip and the receiving part for example a soil protection material can be applied. In In this case, the sealing lip is used a complete seal between the body and the holding device.
Im folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestal tungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. The invention and its configuration are described below tions explained in connection with the figures.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 bis 3 verschiedene Ansichten eines bevorzugten Basisteiles; Figures 1 to 3 different views of a preferred base part.
Fig. 4 und 5 eine bevorzugte Ausführungsform eines Leitungshalters; FIGS. 4 and 5, a preferred embodiment of a pipe holder;
Fig. 6 eine aus dem Basisteil der Fig. 1 und dem Leitungshalter der Fig. 4 oder einem Aufnahmeteil zusammengebaute Einheit; und ... 6 is an assembled from the base part of Figure 1 and the conductor holder of Figure 4, or a receiving part unit; and
Fig. 7 eine aus einem Basisteil, einem Aufnahmeteil und einem Leitungshalter bestehende Halteein richtung. Fig. 7 an existing from a base part, a receiving part and a line holder holding device.
Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Halteein richtung für Leitungen oder dergl. besteht aus einem Basisteil und einem Leitungshalter.A first embodiment of the present retainer direction for lines or the like consists of one Base part and a line holder.
Im folgenden wird nun zunächst im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 3 der Aufbau des Basisteiles 1 näher erläu tert. Dieses besteht im wesentlichen aus einem Schaft 5, an dessen einem Ende wenigstens ein nasenförmiger Vor sprung in der Form einer Einrastnase 2 vorgesehen ist und dessen anderes Ende mit einem Stützteil 8 verbunden ist. Die Einrastnase 2 bildet am Übergang zum Umfang des Schaftes 5 eine Schulter 4, die in radialer Richtung über den Außenumfang des Schaftes 5 vorsteht. Vorzugs weise sind entlang des Umfanges des Schaftes 5 mehrere Einrastnasen 2 vorgesehen. Bei dem dargestellten Bei spiel sind entlang des Umfanges des Schaftes 5 vier Einrastnasen 2 vorgesehen, von denen sich jeweils zwei gegenüberliegen. Um eine besonders gute federnde Wirkung in radialer Richtung zu erhalten, ist jeweils an beiden Seiten einer Einrastnase 2 ein Schlitz 6 vorgesehen, der sich eine vorbestimmte Strecke in axialer Richtung des Schaftes 5 erstreckt. Bei dem dargestellten Beispiel sind die Einrastnasen 2 jeweils um 90° voneinander beabstandet.In the following, the structure of the base part 1 will now be explained in more detail in connection with FIGS . 1 to 3. This consists essentially of a shaft 5 , at one end of which at least one nose-shaped jump is provided in the form of a latching lug 2 and the other end of which is connected to a support part 8 . The locking lug 2 forms a shoulder 4 at the transition to the circumference of the shaft 5 , which protrudes in the radial direction beyond the outer circumference of the shaft 5 . Preference, 5 several locking lugs 2 are provided along the circumference of the shaft. In the case of the game illustrated, four latching noses 2 are provided along the circumference of the shaft 5 , two of which are opposite each other. In order to obtain a particularly good resilient effect in the radial direction, a slot 6 is provided on both sides of a latching lug 2 , which extends a predetermined distance in the axial direction of the shaft 5 . In the example shown, the latching lugs 2 are each spaced apart by 90 °.
Vorzugsweise wird das Stützteil 8 durch einen sich am anderen Ende des Schaftes 5 in radialer Richtung nach außen erstreckenden Flansch gebildet. Zweckmäßigerweise kann dieser Flansch in Umfangsrichtung verlaufende Aussparungen 10 aufweisen. Dadurch kann bei der Herstel lung des Basisteiles 1 aus Kunststoff durch eine Spritz operation Material eingespart werden. In diesem Fall ist das ringförmige Stützteil 8 über Stege 7 mit dem einen Ende des Schaftes 5 verbunden, die in radialer Richtung zwischen benachbarten Aussparungen 10 verlaufen. Der Schaft 5 umschließt einen Hohlraum 12, der zur Aufnahme eines Bereiches des bereits erwähnten Leitungshalters in der später näher erläuterten Weise dient.The support part 8 is preferably formed by a flange which extends outward in the radial direction at the other end of the shaft 5 . This flange can expediently have cutouts 10 running in the circumferential direction. As a result, material can be saved in the manufacture of the base part 1 from plastic by a spraying operation. In this case, the annular support part 8 is connected to one end of the shaft 5 via webs 7 , which run in the radial direction between adjacent cutouts 10 . The shaft 5 encloses a cavity 12 , which serves to receive an area of the already mentioned line holder in the manner explained in more detail later.
An den Flansch bzw. das Stützteil 8 kann ein ringförmi ger Vorsprung 9 angeformt sein, der zur Seite der Einrastnasen 2 hin verläuft. Vorteilhafterweise befindet sich der Vorsprung 9 in radialer Richtung gesehen weiter außerhalb als die Einrastnasen 2 bzw. als die zwischen den Einrastnasen 2 und dem Außenumfang des Schaftes 5 gebildeten Schultern 4. In der aus der Fig. 6 ersichtli chen Weise wird nach dem Anbringen des Basisteiles 1 an einem plattenförmigen Bauteil 13, das beispielsweise Bestandteil einer Fahrzeugkarosserie ist, das Bauteil zwischen den einander zugewandten Flächen des Stütz teiles 8 und der Schulter 4 bzw. des Vorsprunges 9 und der Schulter 4 festgehalten. Zur Befestigung des Basis teiles 1 an dem plattenförmigen Bauteil 13 wird das Halteteil 1 in eine in dem plattenförmigen Bauteil 13 befindliche Öffnung bzw. Bohrungen 14 eingesetzt. Zu diesem Zweck weisen die Einrastnasen 2 vorzugsweise jeweils Einfahrschrägen 3 auf, die beim Einsetzvorgang, bei dem die Einrastnasen 2 des Basisteiles 1 in die Öffnung 14 des plattenförmigen Bauteiles 13 eingeschoben werden, an dem ihnen zunächst zugewandten Rand der Öffnung 14 angreifen, und bei einer Druckausübung auf das Stützteil 8 am Rand der Öffnung 14 entlang gleiten. Bei diesem Vorgang werden die Einrastnasen 2 in radialer Richtung federnd so weit nach innen zusammengedrückt, daß sie in die Öffnung 14 eingeführt werden und schließ lich auf der anderen Seite des plattenförmigen Bauteiles 13 derart nach außen federn, daß ihre Schultern 4 an den Randbereichen der Öffnung 14 anliegen. In diesem Zustand liegt dann auf der gegenüberliegenden Seite des platten förmigen Bauteiles 13 entweder das Stützteil 8 direkt oder der Vorsprung 9 an dem plattenförmigen Bauteil 13 an.On the flange or the support member 8 , a ring-shaped projection 9 can be formed, which extends to the side of the locking lugs 2 out. When viewed in the radial direction, the projection 9 is advantageously located further outside than the latching lugs 2 or as the shoulders 4 formed between the latching lugs 2 and the outer circumference of the shaft 5 . In from FIG. 6 ersichtli chen manner after mounting of the base part 1 of a plate-shaped component 13 which is for example part of a vehicle body, the component between the facing surfaces of the support member 8 and the shoulder 4 and the projection 9 and the shoulder 4 held. For fastening the base member 1 to the plate-shaped member 13, the holding member 1 is inserted into a located in the plate-shaped member 13 opening or bores fourteenth For this purpose, the snap-in lugs 2 preferably each have entry bevels 3 which engage in the insertion process, in which the snap-in lugs 2 of the base part 1 are inserted into the opening 14 of the plate-shaped component 13 , on the edge of the opening 14 facing them first, and one Apply pressure on the support part 8 along the edge of the opening 14 . In this process, the locking lugs 2 are resiliently compressed in the radial direction so far inward that they are inserted into the opening 14 and finally spring out on the other side of the plate-shaped component 13 such that their shoulders 4 on the edge regions of the opening 14 concerns. In this state, either the support part 8 directly or the projection 9 lies on the plate-shaped component 13 on the opposite side of the plate-shaped component 13 .
Das Halteteil 1 kann vom plattenförmigen Bauteil 13 dadurch gelöst werden, daß mit einem geeigneten Werkzeug die Einrastnasen 2 so weit in radialer Richtung nach innen bewegt werden, bis sie in die Öffnung 14 einge schoben werden können.The holding part 1 can be detached from the plate-shaped component 13 in that with a suitable tool the locking lugs 2 are moved so far in the radial direction inwards until they can be pushed into the opening 14 .
Vorzugsweise weist die Öffnung 14 die Form eines kreis förmigen Loches auf, das durch eine Bohroperation im plattenförmigen Teil 13 erzeugt wird, und besitzt der Schaft 5 die Form eines hohlen Kreiszylinders. Zweck mäßigerweise weist dann das Stützteil 8 die Form eines Kreisringes auf, in dem die Aussparungen 10 vorgesehen sein können. Die Öffnung 14 und der Schaft 5 können jedoch auch andere zueinander komplementäre Querschnitte aufweisen, die eine Relativverdrehung zwischen dem Schaft 5 und der Platte 13 verhindern. In diesem Falle weist dann auch der bereits erwähnte Bereich des Lei tungshalters eine zum Schaft 5 komplementäre, nicht kreisförmige Form auf, so daß eine Relativdrehung zwi schen dem Leitungshalter und dem Basisteil der Platte 13 nicht möglich ist. Beispielsweise weisen der Schaft 5, die Bohrung 14 und der Bereich des Leitungshalters dreieckförmige oder viereckige Querschnitte auf.Preferably, the opening 14 has the shape of a circular hole which is produced by a drilling operation in the plate-shaped part 13 , and the shaft 5 has the shape of a hollow circular cylinder. The support part 8 then expediently has the shape of a circular ring in which the cutouts 10 can be provided. However, the opening 14 and the shaft 5 can also have other cross-sections which are complementary to one another and prevent relative rotation between the shaft 5 and the plate 13 . In this case, the already mentioned area of the line holder then has a non-circular shape which is complementary to the shaft 5 , so that a relative rotation between the line holder and the base part of the plate 13 is not possible. For example, the shaft 5 , the bore 14 and the area of the line holder have triangular or quadrangular cross sections.
Im folgenden wird nun im Zusammenhang mit den Fig. 4 und 5 ein bevorzugter Leitungshalter 15 erläutert. Die wesentlichen Bestandteile des Leitungshalters 15 gemäß der vorliegenden Erfindung sind ein den genannten Be reich bildendes Schaftteil 16, das an einer Seite des Leitungshalters 15 über den Hauptkörper desselben hin ausragt, und eine im Hauptkörper vorgesehene Ausnehmung 17, die das Stützteil 8 des Basisteiles 1 in der später noch näher erläuterten Weise aufnehmen kann. Vorzugs weise ist am Hauptkörper des Leitungshalters 15 eine zur einen Seite weisende Dichtlippe 18 angeordnet, die etwa den Bereich der genannten Ausnehmung 17 umgibt, und schräg nach außen verläuft, wobei die die Dichtlippe begrenzenden Umfangslinien 19 und 20 (im Querschnitt gesehen) nach außen derart konvergieren, daß sie in einer vorstehenden Spitze 21 enden.A preferred line holder 15 will now be explained in connection with FIGS. 4 and 5. The essential components of the line holder 15 according to the present invention are the above-mentioned Be rich forming shaft part 16 , which protrudes on one side of the line holder 15 over the main body thereof, and a recess 17 provided in the main body, which the support part 8 of the base part 1 in which can be recorded in more detail later. Preference is arranged on the main body of the line holder 15 to one side facing sealing lip 18 , which roughly surrounds the area of said recess 17 , and extends obliquely outwards, the circumferential lines 19 and 20 delimiting the sealing lip (seen in cross section) outward in such a way converge to end in a protruding tip 21 .
Zur Montage des Leitungshalters 15 an dem Basisteil 1, das in der im Zusammenhang mit der Fig. 6 bereits beschriebenen Weise in der Bohrung 14 des Bauteiles 13 befestigt ist, wird das Schaftteil 16 des Leitungshal ters 15 in den Schaft 5 des Basisteiles 1 so weit eingeschoben, bis das Stützteil 8 des Basisteiles 1 in die Ausnehmung 17 des Leitungshalters 15 derart gelangt, daß am Leitungshalter 15 und am Basisteil 1 vorgesehene Sperrvorrichtungen ineinander eingreifen und auf diese Weise der Leitungshalter 15 am Basisteil 1 verriegelt wird. Vorzugsweise werden die Sperrvorrichtungen durch eine Stufe 22 in der Wandung der Ausnehmung 17 des Leitungshalters 15 und eine weitere Stufe 23 am Stütz teil 8 des Basisteiles 1 gebildet. Dabei wird die Stufe 22 des Leitungshalters 15 vorzugsweise durch einen in den durch die Ausnehmung 17 gebildeten Innenraum am unteren Ende der Ausnehmung 17 hineinragenden Vorsprung 24 gebildet und wird die weitere Stufe 23 am Stützteil 8 des Basisteiles 1 vorzugsweise dadurch gebildet, daß die den Einrastnasen 2 zugewandte Fläche des Stützteiles 8 in radialer Richtung über den Vorsprung 9 hinausragt. Um ein besonders gutes Einführen des Stützteiles 8 des Basisteiles 1 in die Ausnehmung 17 des Halteteiles 15 am Vorsprung 24 vorbei zu ermöglichen, ist die Außenfläche des Stützteiles 8 derart schräg bzw. konisch (Bezugs zeichen 25) ausgebildet, daß sie sich in Richtung auf die den Einrastnasen 2 des Basisteiles 1 abgewandte Seite verjüngt. Dadurch wird erreicht, daß beim Ein schieben des Stützteiles 8 in die Ausnehmung 17 des Leitungshalters 22 der federnde Vorsprung 24 nach außen gedrückt wird, bis er nach dem Durchtritt der weiteren Schulter 23 des Basisteiles 1 wieder nach innen federt, so daß sich die Schulter 22 an der weiteren Schulter 23 anlegt. Vorzugsweise sind die Ausnehmung 17 und das Stützteil 8 im Bereich des Vorsprunges 24 und der Schulter 22 bzw. der Schulter 23 und den daran angren zenden Bereich des Vorsprunges 9 sowie im Bereich des oberhalb des Vorsprunges 24 befindlichen Teiles des Raumes 17 bzw. im Bereich der Schräge 25 des Stützteiles 8 komplementär zueinander ausgebildet. Es wird darauf hingewiesen, daß der Leitungshalter 15 auch in einer anderen Weise am Basisteil 1, beispielsweise durch federnde Vorsprünge am Schaftteil 16, die in entspre chende Ausnehmungen des Schaftes 5 eingreifen können, befestigbar sein kann.To mount the line holder 15 on the base part 1 , which is fastened in the manner already described in connection with FIG. 6 in the bore 14 of the component 13 , the shaft part 16 of the line holder 15 is in the shaft 5 of the base part 1 so far inserted until the support part 8 of the base part 1 comes into the recess 17 of the line holder 15 in such a way that locking devices provided on the line holder 15 and on the base part 1 engage in one another and in this way the line holder 15 is locked on the base part 1 . The locking devices are preferably formed by a step 22 in the wall of the recess 17 of the line holder 15 and a further step 23 on the support part 8 of the base part 1 . The step 22 of the line holder 15 is preferably formed by a projection 24 projecting into the interior formed by the recess 17 at the lower end of the recess 17 , and the further step 23 on the support part 8 of the base part 1 is preferably formed by the fact that the latching lugs 2 facing surface of the support member 8 projects in the radial direction beyond the projection 9 . In order to allow a particularly good insertion of the support part 8 of the base part 1 into the recess 17 of the holding part 15 past the protrusion 24 , the outer surface of the support part 8 is so inclined or conical (reference sign 25 ) that it is in the direction of the the latching lugs 2 of the base part 1 tapers away. This ensures that when the support part 8 is pushed into the recess 17 of the line holder 22, the resilient projection 24 is pressed outwards until it springs back inwards after the further shoulder 23 of the base part 1 has passed through, so that the shoulder 22nd puts on the other shoulder 23 . Preferably, the recess 17 and the support member 8 in the region of the projection 24 and the shoulder 22 or shoulder 23 and the adjoining region of the projection 9 and in the region of the part of the space 17 located above the projection 24 or in the region of the Slant 25 of the support member 8 is complementary to each other. It should be noted that the line holder 15 in a different manner on the base part 1, for example by resilient projections on the shaft part 16, which can engage in entspre sponding recesses of the stem 5 can be fastened.
An dem Hauptkörper des Leitungshalters 15 sind bei spielsweise in der aus den Fig. 4 und 5 ersichtlichen Weise in einem integralen Haltekörper Halter zur Auf nahme von Leitungen oder dergl., beispielsweise zur Aufnahme von Bremsleitungen vorgesehen. Diese Halter können beispielsweise aus den dargestellten Klemmringen 26 bestehen, die vorzugsweise einteilig mit dem Haupt körper des Leitungshalters 15 ausgebildet sind und einen kreisförmigen Raum zur Aufnahme der Leitung umschließen. Dabei wird die Leitung durch einen im Klemmring 26 vorgesehenen Spalt 27 in den vom Klemmring umschlossenen Raum eingedrückt, wobei beim Eindrücken der Leitung die an den Spalt 27 angrenzenden Klemmringbereiche ausein anderfedern. Es wird darauf hingewiesen, daß am Halte körper des Leitungshalters 15 auch ein Klemmring 26 oder mehrere Klemmringe vorgesehen sein können. Der Halte körper kann auch mit anders ausgestalteten Haltern versehen sein, die zur Befestigung von Leitungen oder anderen Elementen geeignet sind.On the main body of the line holder 15 , for example in the manner shown in FIGS . 4 and 5 in an integral holding body holder for receiving lines or the like. For example, for receiving brake lines are provided. These holders can for example consist of the illustrated clamping rings 26 , which are preferably formed in one piece with the main body of the line holder 15 and enclose a circular space for receiving the line. The line is pressed through a gap 27 provided in the clamping ring 26 into the space enclosed by the clamping ring, the spring ring regions adjoining the gap 27 springing apart when the line is pressed in. It is pointed out that a clamping ring 26 or more clamping rings can also be provided on the holding body of the line holder 15 . The holding body can also be provided with differently designed holders which are suitable for fastening lines or other elements.
Vorzugsweise werden das beschriebene Basisteil 1 und der beschriebene Leitungshalter 15 jeweils in einer speziel len Form einteilig aus einem Kunststoffmaterial gespritzt.Preferably, the described base part 1 and the described line holder 15 are each injection molded in one piece from a plastic material in a special len shape.
Im folgenden wird die Funktion der Dichtlippe 18 näher erläutert. Diese ist an den Hauptkörper des Leitungshal ters 15 vorzugsweise an den die Ausnehmung 17 umgebenden Bereich derart angeformt, daß ihre Spitze 21 dann fe dernd gegen die ihr zugewandte Fläche des Bauteiles 13 gepreßt wird, wenn das Stützteil 8 in der Ausnehmung 17 verriegelt ist. Auf diese Weise wird eine dichte Verbin dung zwischen dem Bauteil 13 und dem Leitungshalter 15 erreicht.The function of the sealing lip 18 is explained in more detail below. This is formed on the main body of the line holder 15 preferably on the area surrounding the recess 17 in such a way that its tip 21 is then pressed against the face of the component 13 facing it when the support part 8 is locked in the recess 17 . In this way, a tight connec tion between the component 13 and the line holder 15 is achieved.
Im folgenden wird nun im Zusammenhang mit der Fig. 7 eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben, bei der der Haltekörper 33 auf einem Aufnahmeteil 30 als Lei tungshalter befestigbar ist, dessen unterer Endbereich bzw. Hauptkörper 31 so ausgebildet ist, wie dies bereits im Zusammenhang mit dem Leitungshalter der Fig. 4 erläu tert wurde. Dies bedeutet, daß das Aufnahmeteil 30 in seinem unteren Endbereich das Schaftteil 16, die Ausneh mung 17 und vorzugsweise die Dichtlippe 18 aufweist. Die Befestigung des Aufnahmeteiles 30 erfolgt daher in der im Zusammenhang mit dem Leitungshalter der Fig. 4 be reits beschriebenen Weise gemäß Fig. 6. An dem Bereich 31 ist auf der dem Schaftteil 16 abgewandten Seite ein bolzenähnliches Teil 32 vorgesehen, auf das ein beliebig ausgestalteter Leitungshalter 33, der in der Fig. 7 schematisch durch die strichlierte Linie dargestellt ist, aufgeschoben und befestigt werden kann. Dabei wird der Leitungshalter 33 auf das bolzenähnliche Teil 32 aufgeschoben, bis seine dem Endbereich 31 zugewandte Seite auf der Oberfläche des Endbereiches 31 aufliegt. In diesem Zustand greifen die über den Umfang des bolzen ähnlichen Teiles hinausragenden Haltekragen 34, die etwa die Form von ringförmigen Flanschen aufweisen, in ent sprechende Vertiefungen der Bohrung 35 des Leitungshal ters 33 ein. Um ein Einführen des bolzenähnlichen Teiles 32 des Aufnahmeteiles 30 in die Innenbohrung 35 des Leitungshalters 33 zu erleichtern, weist das freie Ende des bolzenähnlichen Teiles 32 eine sich zu der der Dichtlippe 18 abgewandten Seite hin verjüngende Einfahr schräge 36 auf und weisen vorzugsweise auch die Kragen 34 entsprechende Einfahrschrägen auf.In the following, an embodiment of the invention will now be described in connection with FIG. 7, in which the holding body 33 can be fastened on a receiving part 30 as a line holder, the lower end region or main body 31 of which is configured as already described in connection with the Line holder of FIG. 4 was tert. This means that the receiving part 30 has in its lower end region the shaft part 16 , the Ausneh tion 17 and preferably the sealing lip 18 . The attachment of the receiving part 30 is therefore carried out in the manner already described in connection with the line holder of FIG. 4 according to FIG. 6. At the region 31 , on the side facing away from the shaft part 16, a bolt-like part 32 is provided, on which an arbitrarily designed Line holder 33 , which is shown schematically in FIG. 7 by the dashed line, can be pushed on and fastened. Here, the line holder is pushed onto the bolt-like member 32 33, the end portion 31 until its facing side rests on the surface of the end portion 31st In this state, the projecting over the circumference of the bolt-like part retaining collar 34 , which have approximately the shape of annular flanges, in ent speaking recesses in the bore 35 of the 33 line Leiterhal a. 32 to facilitate insertion of the pin-type part of the receiving part 30 into the inner bore 35 of the line holder 33, the free end of the bolt-like portion 32 a to which the sealing lip 18 facing away from side tapered retract oblique 36 and preferably have also the collar 34 appropriate entry slopes.
Die Befestigung des Leitungshalters 33 auf dem Aufnahme teil 30 erfolgt in einer einfachen Weise dadurch, daß der Leitungshalter 33 über das bolzenähnliche Teil 32 geschoben wird, bis er schließlich an der ihm zugewand ten Oberfläche des Endbereiches 31 anliegt. Dabei ratscht der Leitungshalter 33 über die Kragen 34, bis diese schließlich in die in der Innenfläche der Öffnung 35 vorgesehenen ringförmigen Nuten 37 eingreifen.The attachment of the line holder 33 on the receiving part 30 is carried out in a simple manner in that the line holder 33 is pushed over the bolt-like part 32 until it finally abuts the surface of the end region 31 facing him. The cable holder 33 ratchets over the collars 34 until these finally engage in the annular grooves 37 provided in the inner surface of the opening 35 .
Es wird darauf hingewiesen, daß zwischen dem Umfang des bolzenähnlichen Teiles 32 und der Bohrung 35 des Lei tungshalters 33 auch andere Schnappverbindungen und dergl. vorgesehen werden können.It should be noted that other snap connections and the like can be provided between the circumference of the bolt-like part 32 and the bore 35 of the Lei line holder 33 .
Vorzugsweise ist jeweils zwischen zwei Haltekragen 34 eine in den Umfang des bolzenähnlichen Teiles 32 hinein verlaufende Einbuchtung 38 vorgesehen, in der beispiels weise Unterbodenschutzreste aufgenommen werden können, wenn das Aufnahmeteil 30 zusammen mit seiner Dichtlippe 18 und der ihm zugewandten Oberfläche eines Bauteiles 13, an dem es befestigt ist, gemäß Fig. 6 mit einem Unterbodenschutz 40 oder anderen Schichten zu Abdicht zwecken versehen ist. Beim Aufbringen des Leitungshal ters 23 auf das bolzenähnliche Teil 32 wird dann die Schicht 40 (Fig. 6) des Unterbodenschutzes im Bereich des bolzenähnlichen Teiles 32 aufgerissen und die ein zelnen Unterbodenschutzteile können in den bereits erwähnten Einbuchtungen 38 aufgenommen werden.An indentation 38 extending into the circumference of the bolt-like part 32 is preferably provided between two retaining collars 34 , in which, for example, underbody protection remnants can be accommodated if the receiving part 30 together with its sealing lip 18 and the surface of a component 13 facing it, on the it is attached, as shown in FIG. 6 is provided with an underbody protection 40 or other layers for sealing purposes. When applying the line holder 23 to the bolt-like part 32 , the layer 40 ( FIG. 6) of the underbody protection in the region of the bolt-like part 32 is then torn open and the individual underbody protection parts can be accommodated in the recesses 38 already mentioned.
Vorzugsweise wird auch das Aufnahmeteil 30 einstückig aus einem Kunststoffmaterial durch eine Spritzoperation hergestellt.Preferably, the receiving part 30 is also produced in one piece from a plastic material by an injection molding operation.
Um eine verdrehsichere Verbindung zwischen dem Aufnahme teil 32 und dem Leitungshalter 33 herzustellen, können das Aufnahmeteil 32 und die Bohrung 35 des Leitungshal ters 33 nicht, wie bei einer bevorzugten Aufsführungs form kreisförmig, sondern nichtkreisförmig, z.B. drei eck- oder viereckförmig ausgebildet sein.In order to produce a non-rotatable connection between the receiving part 32 and the line holder 33 , the receiving part 32 and the bore 35 of the line holder 33 can not be circular, as in a preferred performance form circular, but non-circular, for example three corner or square.
Das bolzenähnliche Teil 32 kann auch aus Metall beste hen. In diesem Fall weist es an seinem einen Ende ein durch die in der Fig. 8 mit 40 bezeichnete Linie schema tisch angedeutetes Metall-Fußteil 50 auf, das in dem aus Kunststoff bestehenden unteren Endbereich 31 des Aufnah meteiles 30 eingebettet ist. Um einen besonders guten Halt des Fußteiles 50 im Endbereich 31 sicherzustellen, kann das Fußteil an seinem Umfang mit einer Rändelung oder dergleichen versehen sein. Bei dieser Ausführungs form kann das Teil 32 besonders großen Beanspruchungen in seiner Längs- und Querrichtung standhalten.The bolt-like part 32 can also be made of metal. In this case, it has at one end a schematically indicated by the line designated in Fig. 8 with 40 metal foot part 50 , which is embedded in the plastic lower end portion 31 of the receiving part 30 . In order to ensure a particularly good hold of the foot part 50 in the end region 31 , the foot part can be provided with knurling or the like on its circumference. In this embodiment, the part 32 can withstand particularly large stresses in its longitudinal and transverse directions.
Claims (25)
- a) ein an dem Bauteil (13) befestigbares Basisteil (1), das eine Öffnung (14) des Bauteiles (13) durchgreift und ein an einer Seite des Bauteiles (13) anliegendes Stützteil (8) aufweist, und
- b) eine eine Verbindung zwischen einem Leitungshalter (15; 33) für den Haltekörper und dem Basisteil (1) herstellende Sperrvorrichtung (22, 23) .
- a) attachable to the component (13) the base part (1) which engages through an opening (14) of the component (13) and having a fitting at one side of the component (13) supporting part (8), and
- b) a locking device ( 22 , 23 ) producing a connection between a line holder ( 15 ; 33 ) for the holding body and the base part ( 1 ).
Priority Applications (1)
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DE19873741921 DE3741921A1 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Retaining device for lines and the like |
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ID=6342322
Family Applications (1)
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- 1987-12-10 DE DE19873741921 patent/DE3741921A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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8141 | Disposal/no request for examination |