DE3741890A1 - Hubwischeranlage, insbesondere fuer kraftfahrzeuge - Google Patents
Hubwischeranlage, insbesondere fuer kraftfahrzeugeInfo
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- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Hubwischeranlage, die insbesondere für
Kraftfahrzeuge verwendet wird und die Merkmale aus dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 aufweist.
In der DE-OS 34 26 607 ist eine Hubwischeranlage dieser Art beschrieben. Der
Kolben ist dort zum einen in einem selbsteinstellenden Lager im Gehäuse
geführt. Des weiteren ist an ihm ein nach entgegengesetzten Richtungen
radial von ihm abstehender Schlitten befestigt, der an zwei Rundsäulen
geführt ist. Der Schlitten ist also Teil der Längsführung des Kolbens und
sichert außerdem den Kolben gegen Verdrehung. Es gibt jedoch auch
Hubwischeranlagen, bei denen der Kolben unmittelbar in zwei miteinander
fluchtenden Lagern längsgeführt ist und der Schlitten den Kolben lediglich
gegen Verdrehen sichert. Auch bei einer solchen Anlage können ein oder zwei
Rundstäbe zur Führung des Schlittens verwendet werden.
Bei der aus der DE-OS 34 26 607 bekannten Hubwischeranlage ist jeder
Rundstab durch eine Bohrung in einer Querwand und in einer endseitigen
Stirnwand des Gehäuses eingeschoben und durch Verstemmen befestigt. Diese
Art der Befestigung eines Rundstabes ist umständlich und teuer. Außerdem ist
die Position des Rundstabes mit großen Toleranzen behaftet, da die
Bohrungen, um das Einschieben des Rundstabes zu ermöglichen, im Querschnitt
um ein gewisses Maß größer als der Rundstab sein müssen und weil das
Verstemmen nicht zu jeweils exakt der gleichen Lage des Rundstabes führt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Hubwischeranlage, die die Merkmale aus
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist, so weiterzuentwickeln, daß ein
Rundstab auf einfache weise und exakt im Gehäuse befestigt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer
Hubwischeranlage mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 der
Rundstab in zwei offenen Aufnahmen des Gehäuses liegt und darin durch
Klemmittel gehäusefest gehalten ist. In die offenen Aufnahmen kann der
Rundstab leicht eingebracht werden. Außerdem läßt er sich dabei leicht so
positionieren und durch die Klemmittel befestigen, daß die Toleranzen in der
Lage des Rundstabes sehr klein gehalten werden können.
Eine besonders exakte Lage des Rundstabs erhält man, wenn gemäß Anspruch 2
jede Aufnahme zwei Prismenflächen zur Auflage des Rundstabes aufweist. Diese
Primenflächen sorgen bei der Montage für eine selbständige Zentrierung des
Rundstabes, so daß man eine sehr exakte Position des Rundstabes erhält.
Durch Maßnahmen gemäß den Ansprüchen 4 und 5 wird die Montage weiter
erleichtert. Denn durch die sich oberhalb der Prismenflächen befindlichen
Wände der Aufnahmen wird der Rundstab während des Verklemmens in diesen
gesichert. Die konische Vergrößerung des Abstands zwischen den beiden Wänden
erleichtert das Einführen des Rundstabes.
Bevorzugt wird eine Ausführung, bei der gemäß Anspruch 6 als Klemmittel
jeweils eine Platte verwendet wird, die seitlich des Rundstabs am Gehäuse
befestigt ist und den Rundstab übergreift. Das Verklemmen wird auf einfache
Weise dadurch erhalten, daß der Rundstab über die Aufnahmen vorsteht. Die
Platte wird vorzugsweise mit einer Schraube am Gehäuse befestigt und kann
dabei aufgrund ihrer für die Klemmung notwendigen federnden Eigenschaften
zugleich auch die Schraube gegen ein selbsttätiges Lösen sichern.
Eine weitere Montageerleichterung erhält man dadurch, daß gemäß Anspruch 9
für die Platte ein Verdrehschutz vorgesehen ist. Dies ist insbesondere dann
vorteilhaft, wenn die Platte mit einer Schraube am Gehäuse befestigt ist.
Der Verdrehschutz verhindert, daß sich beim Festdrehen der Schraube die
Platte mitdreht und vom Rundstab abrutscht.
Vorteilhaft ist es auch, wenn die beiden Platten für die beiden Aufnahmen
des Rundstabs identisch zueinander sind. Man muß dann bei der Montage nicht
darauf achten, daß man jeweils die richtige Platte für die jeweilige
Aufnahme verwendet. Durch eine Ausbildung gemäß Anspruch 13 wird erreicht,
daß es bei der Montage der Platte nicht darauf ankommt, welche Flachseite
unten und welche Flachseite oben liegt.
Die Erfindung und deren vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachstehend
anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein über eine Wischerwelle pendelnd
antreibbares Gehäuse einer Hubwischeranlage mit einem im
Gehäuse gelagerten längsverschiebbaren Kolben, an dem ein
Schlitten fixiert ist,
Fig. 2 eine Innenansicht eines Oberteils des Gehäuses mit dem darin
gelagerten Kolben,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 2 und
Fig. 4 eine Ansicht allein auf eine der Klemmplatten aus den Fig. 2
und 3.
Bei der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Wischeranlage ist auf einer
Wischerwelle 10 ein Gehäuse 11 verdrehsicher befestigt, das Teil eines
Wischarms ist und sich aus zwei Bauteilen, nämlich einer Grundplatte 12 und
einem Oberteil 13, zusammensetzt. An der Wischerwelle 10 befestigt ist die
Grundplatte 12. Das Gehäuse 11 hat eine flache Form mit einem Boden 14 an
der Grundplatte 12 und einer Decke 15 am Oberteil 13. Innerhalb des
Gehäuses 11 ist ein zylindrischer Kolben 16 in zwei Lagern 17 und 18 so
gelagert, daß er in einer zur Drehachse der Wischerwelle radialen Richtung
verschoben werden kann. Die Sitze für die Lager 17 und 18 befinden sich im
Oberteil 13 des Gehäuses 11. Der Kolben 16 ragt aus dem Gehäuse 11 an der
Vorderseite 19 heraus. Das vordere Lager 17 schließt sich unmittelbar innen
an die Vorderseite 19 des Gehäuses 11 an. Vor ihm befindet sich lediglich
eine Dichtung 20, die verhindern soll, daß zwischen dem Gehäuse 11 und dem
Kolben 16 Schmutz in das Innere des Gehäuses eindringt. Das hintere Lager 18
befindet sich in einem Abstand vom Lager 17, der etwas größer ist als der
für den Kolben vorgesehene Hub.
Von der Vorderseite 19 des Gehäuses 11 aus betrachtet hinter der
Wischerwelle 10 und unterhalb des Kolbens 16, weist die Grundplatte 12 eine
Hülse 25 auf, die sich im wesentlichen vom Innern des Gehäuses 11 weg nach
außen erstreckt. In die Hülse 25 sind mit Paßsitz zwei Lagerbuchsen 26
eingesetzt, die eine Welle 27 aufnehmen. Diese ragt auf der einen Seite in
das Innere des Gehäuses 11 hinein und steht auf der anderen Seite über die
Hülse 25 der Grundplatte 12 vor. Von den gerändelten, vorstehenden Teilen
trägt der eine innerhalb des Gehäuses 11 verdrehsicher eine Kurbel 28, an
deren freies Ende drehbar eine Koppelstange 29 angelenkt ist. Auf dem
anderen gerändelten Abschnitt der Welle 27 ist verdrehsicher ein Zahnrad 30
befestigt. Während des Betriebes der Wischeranlage wird das Zahnrad 30
angetrieben.
Zwischen den beiden Lagern 17 und 18 besitzt der Kolben 16 eine Bohrung 35,
in die ein Kugelbolzen 36 eingepreßt ist. Die Bohrung 35 und damit auch der
Kugelbolzen verlaufen im wesentlichen senkrecht zum Boden 14 der
Grundplatte 12 und zur Decke 15 des Oberteils 13. Auf der dem Boden
zugeordneten Seite des Kolbens 16 steht der Kugelbolzen 36 mit dem
Kugelsegment 37 über den Kolben 16 vor. In das eine Ende der zwischen der
Kurbel 28 und dem Kolben liegenden Koppelstange 29 ist ein
Kugelschalensegment 38 aus Kunststoff eingeknüpft, in das das
Kugelsegment 37 des Kugelbolzens 36 eingedrückt ist. Während des Betriebs
wird also die Drehbewegung des Zahnrads 30 über den Kurbeltrieb 28, 29 in
eine hin- und hergehende Bewegung des Kolbens 16 umgewandelt.
Nach der Montage am Kraftfahrzeug sind an dem Kolben 16 weitere Teile eines
Wischarms befestigt, die ein Wischblatt tragen. Da dieses während des
Betriebs der Anlage seiner Bewegung über die Scheibe eines Kraftfahrzeugs
hinweg einen Widerstand entgegensetzt, wirkt dann auf den Kolben 16 ein
Moment, das den Kolben um eine Achse in seine Längsrichtung verdrehen will.
Auch der seitliche Angriff der Koppelstange 29 am Kolben 16 erzeugt ein auf
diesen wirkendes Drehmoment. Um das auf den Kolben 16 wirkende Drehmoment
aufzufangen, ist am hinteren Ende des Kolbens 16 verdrehsicher ein
Ausleger 40 befestigt, der vom Kolben zur einen Seite hin radial absteht und
an einem Rundstab 50 geführt ist, der, wenigstens annähernd in Längsrichtung
des Kolbens liegend, fest im Oberteil 13 des Gehäuses 11 angeordnet ist. Der
Ausleger 40 umgreift gabelförmig den Rundstab 50 und verhindert damit, daß
sich der Kolben 16 um seine Längsachse drehen kann.
Der Rundstab 50 soll auf einfache Weise und exakt im Oberteil 13 des
Gehäuses 11 montiert werden können. Zu diesem Zweck sind im
Gehäuseoberteil 13 zwei Aufnahmen 51 vorhanden, die zu der der Decke 15 des
Gehäuseoberteils 13 abgewandten Seite hin offen sind und einen Abstand
voneinander haben, der einen dem gewünschten Hub entsprechenden Weg des
Auslegers 40 am Rundstab 50 zuläßt.
Der Querschnitt einer Aufnahme 51 ist insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich.
So wird der Boden einer jeden Aufnahme 51 durch zwei Prismenflächen 52
gebildet, die in der Mitte der Aufnahme unter einem Winkel von 120°
aufeinandertreffen. An jede Prismenfläche schließt sich zur offenen Seite
einer Aufnahme 51 hin eine ebene Wand 53 an. Der Abstand zwischen den beiden
Wänden 53 vergrößert sich etwas zur offenen Seite der Aufnahme 51 hin, wobei
der kleinste Abstand etwas größer als der Durchmesser des Rundstabs 50 ist.
Die Form des Querschnitts der Aufnahmen 51 bringt es mit sich, daß der
Rundstab 50 leicht in die Aufnahmen 51 hineingelegt werden kann und durch
die Prismenflächen 52 exakt zentriert wird.
Die Lage der Prismenflächen 52, der Winkel, den sie miteinander
einschließen, und der Durchmesser des Rundstabs 50 sind so aufeinander
abgestimmt, daß der Rundstab 50 0,5 mm über den Rand der Aufnahmen 51
vorsteht. Dies ermöglicht es, ihn in jeder Aufnahme 51 durch eine einfache,
ebene Platte 54 festzuklemmen. Die Klemmplatte 54 besitzt eine Bohrung 55,
durch die eine Schraube 56 hindurchgesteckt ist, mit der die Klemmplatte 54
seitlich des Rundstabs 50 am Gehäuse befestigt ist. Da der Rundstab 50 über
die Aufnahme 51 vorsteht, wird die Platte 54 beim Festziehen der Schraube 56
verspannt, so daß sie einerseits den Rundstab 50 in der Aufnahme 51
festklemmt und andererseits auch die Schraube 56 gegen ein selbsttätiges
Lösen sichert.
Jede Platte 54 besitzt weiterhin einen Schlitz 60, der zur Bohrung 55 hin
und zur, vom Rundstab 50 aus gesehen, jenseits der Schraube befindlichen
Seitenkante der Platte 54 hin offen ist. Die Breite des Schlitzes 60 ist
kleiner als der Durchmesser der Bohrung 55, insbesondere auch kleiner als
der Durchmesser des Schraubenschaftes 61, so daß sich die Platte 54 nicht
durch den Schlitz 60 von der Schraube 56 lösen kann. In den Schlitz 60 einer
jeden Platte 54 greift eine Nase 62 des Gehäuseoberteils 13. Die Platte 54
kann sich deshalb beim Festdrehen der Schraube 56 nicht drehen und rutscht
nicht von dem Rundstab 50 ab.
Die Platten 54 werden von einem Bandmaterial abgestanzt. Um die eine Platte,
in deren Nähe sich in der Darstellung nach Fig. 2 der Ausleger 40 befindet,
sehr nahe am Rand des Gehäuseoberteils 13 anordnen zu können, der dort
schräg zur Längsachse des Rundstabs 50 verläuft, ist die diesem Rand
benachbarte Seitenkante 63 teilweise abgeschrägt. In identischer Weise ist
die dieser Seitenkante 63 gegenüberliegende Seitenkante 64 abgeschrägt.
Insgesamt ist die Platte 54 symmetrisch zu einer durch die Mitte der
Bohrung 55 und in Längsrichtung der Platte 54 verlaufenden Ebene
ausgebildet. Es kommt deshalb bei der Montage nicht darauf an, welche
Flachseite oben oder unten liegt.
Die zweite Platte 54, mit der der Rundstab 50 an der anderen Aufnahme 51
festgeklemmt ist, ist identisch zur gerade beschriebenen Platte, so daß bei
der Montage nicht für jede Aufnahme 51 eine andere Platte 54 ausgewählt
werden muß.
Claims (13)
1. Hubwischeranlage, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem pendelnd
antreibbaren Gehäuse (11), mit einem Kolben (16), der in dem Gehäuse (11)
geradlinig verschiebbar geführt ist, und mit einem den Kolben (16) gegen
Verdrehen sichernden Ausleger (40), der vom Kolben (16) radial absteht und
an einem in das Gehäuse (11) eingesetzten Rundstab (50) geführt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rundstab (50) in zwei offenen Aufnahmen (51) des
Gehäuses (11) liegt und darin durch Klemmittel (54, 56) gehäusefest gehalten
ist.
2. Hubwischeranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Aufnahme (51) zwei Prismenflächen (52) zur Auflage des Rundstabs (50)
aufweist.
3. Hubwischeranlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Winkel zwischen den beiden Prismenflächen (52) etwa 120° beträgt.
4. Hubwischeranlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Aufnahmen (51) oberhalb der Prismenflächen (52) zwei Wände (53)
aufweisen, deren Abstand voneinander etwas größer ist als der Durchmesser
des Rundstabs (50).
5. Hubwischeranlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abstand zwischen den beiden Wänden (53) nach oben hin größer wird.
6. Hubwischeranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß als Klemmittel jeweils eine Platte (54) verwendet wird,
die seitlich des Rundstabs (50) am Gehäuse (11) befestigt ist und den
Rundstab (50) übergreift.
7. Hubwischeranlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der
Rundstab (50) über die Aufnahmen (51), vorzugsweise 0,5 mm, vorsteht.
8. Hubwischeranlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Platte (54) mit einer Schraube (56) am Gehäuse (11) befestigt ist.
9. Hubwischeranlage nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß für die Platte (54) ein Verdrehschutz (60, 62)
vorgesehen ist.
10. Hubwischeranlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich
in der Platte (54) ein Schlitz (60) befindet, in den eine Nase (62) des
Gehäuses (11) eingreift.
11. Hubwischeranlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schlitz (60) zu einer Bohrung (55) für die Schraube (56) hin offen und seine
Breite kleiner als der Durchmesser der Bohrung (55) ist.
12. Hubwischeranlage nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Platten (54) identisch miteinander sind.
13. Hubwischeranlage nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Platte (54) bezüglich einer senkrecht auf ihr
stehenden Längsmittelebene symmetrisch ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873741890 DE3741890A1 (de) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Hubwischeranlage, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873741890 DE3741890A1 (de) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Hubwischeranlage, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3741890A1 true DE3741890A1 (de) | 1989-06-29 |
DE3741890C2 DE3741890C2 (de) | 1991-06-27 |
Family
ID=6342304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873741890 Granted DE3741890A1 (de) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Hubwischeranlage, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3741890A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3426607A1 (de) * | 1984-07-19 | 1986-01-23 | SWF Auto-Electric GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Vorrichtung, insbesondere hubwischeranlage fuer kraftfahrzeuge |
-
1987
- 1987-12-10 DE DE19873741890 patent/DE3741890A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3426607A1 (de) * | 1984-07-19 | 1986-01-23 | SWF Auto-Electric GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Vorrichtung, insbesondere hubwischeranlage fuer kraftfahrzeuge |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-Lit.: Spanen, Bd. 3/1, HANSER Verlag, S. 463, SPUR/STÖFERLE * |
DE-Lit.: Taschenbuch spanende Formgebung, HANSER Verlag, S. 68, TSCHÄTSCH * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3741890C2 (de) | 1991-06-27 |
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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