DE3740892A1 - Apparatus for the production of a spun-bonded web - Google Patents

Abstract

Apparatus for the production of a spun-bonded web consisting of synthetic drafted monofilament threads made of thermoplastic, with a unit consisting of a plurality of spinnerets lined up over a rectangular base area, a blowing shaft, a drafting shaft and a screen band for depositing the web. The blowing shaft is provided with blowing nozzles for the introduction of drafting air serving at the same time as a coolant. The drafting shaft possesses drafting-shaft walls, adjustable if appropriate, with an acceleration contraction resembling a Venturi tube in vertical section. Arranged above the blowing shaft are two parallel spinning bars which each have a part unit of the unit of spinnerets. A partition wall is arranged between the spinning bars. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von einem Spinn­ vlies aus monofilen, verstreckten Kunststoffäden aus thermo­ plastischem Kunststoff, wobei der thermoplastifizierte Kunst­ stoff einem Aggregat aus einer Mehrzahl von über einem recht­ eckigen Grundriß gereihten Spinndüsen zugeführt wird und wobei die austretenden Kunststoffäden als Kunststoffadenschar zu­ nächst in einem Blasschacht von Kühlluft quer angeblasen und danach in einem Streckschacht durch abströmende Luft verstreckt werden, wobei fernerhin die verstreckten Kunststoffäden auf einem unter dem Streckschacht bewegten Spinnband kontinuier­ lich zum Vlies abgelegt werden und durch das sich bildende Vlies sowie das Spinnband Saugluft abgezogen wird. Die Erfin­ dung betrifft gattungsgemäß eine entsprechende Anlage mit einem Aggregat aus einer Mehrzahl von über einem rechteckigen Grundriß gereihten Spinndüsen, einem Blasschacht, einem Streck­ schacht und einem Siebband für die Vliesablage, wobei der Blasschacht mit Blasdüsen zur Einführung von zugleich als Kühl­ mittel dienender Verstreckungsluft versehen ist und wobei der Streckschacht, ggf. verstellbare, Streckschachtwände mit im Vertikalschnitt venturidüsenartiger Beschleunigungseinrichtung aufweist.The invention relates to the production of a spinning fleece made of monofilament, stretched plastic threads made of thermo plastic plastic, the thermoplastic art fabric an aggregate of a plurality of over one right angular plan is fed to the row of spinnerets and where the emerging plastic threads as a group of plastic threads next blown in a blast chute of cooling air and then stretched in a draft shaft by flowing air are, furthermore the stretched plastic threads a spinning belt moving under the drafting shaft continuously Lich deposited to the fleece and by the forming Fleece as well as the spinning belt suction air is withdrawn. The Erfin dung relates to a corresponding system an aggregate of a plurality of over a rectangular Floor plan of spinnerets, a blow shaft, a stretch shaft and a sieve belt for the fleece storage, the Blow chute with blowing nozzles for the introduction of cooling at the same time medium serving stretching air is provided and wherein the Expanding shaft, possibly adjustable, stretching shaft walls with in Vertical section of a venturi-type acceleration device having.

Im Rahmen der bekannten gattungsgemäßen Maßnahmen (DE 35 03 818) bilden die Spinndüsen ein einheitliches Aggregat. Aus den Spinndüsen tritt eine einheitliche Kunststoffadenschar aus. Das alles hat sich bewährt, führt jedoch zu Beschränkungen. Einerseits kann der Durchsatz pro Spinndüse und damit der Anlage insgesamt nicht beliebig erhöht werden, es sei denn, man nimmt Qualitätsbeeinträchtigungen in bezug auf das erzeug­ te Vlies in Kauf, andererseits kann das Vlies nicht aus ver­ schiedenen oder verschiedenfarbigen Kunststoffen aufgebaut werden.As part of the known generic measures (DE 35 03 818), the spinnerets form a uniform unit. From the A uniform group of plastic threads emerges from the spinnerets. All of this has proven itself, but it leads to restrictions. On the one hand, the throughput per spinneret and thus the  Overall, the system cannot be increased arbitrarily, unless one takes quality impairments in relation to the production te fleece in purchase, on the other hand, the fleece cannot ver different or different colored plastics will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Anlage so weiter auszubilden, daß mit wesentlich höherem Durch­ satz gearbeitet werden kann, ohne daß eine Beeinträchtigung der Vliesqualität eintritt und fernerhin so, daß im Bedarfs­ fall das Vlies aus verschiedenen oder verschiedenfarbigen Kunststoffen aufgebaut werden kann.The invention has for its object the generic Training system so that with a much higher through can be worked without impairment the fleece quality occurs and further so that when needed fall the fleece from different or different colors Plastics can be built.

Ausgehend von der einleitend beschriebenen gattungsgemäßen An­ lage ist die erfindungsgemäße Anlage dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Blasschachtes zwei parallele Spinnbalken oder Spinndüsen angeordnet sind, die jeweils ein Teilaggregat des Aggregates der Spinndüsen aufweisen, und daß zwischen den Spinnbalken eine Trennwand angeordnet ist, die sich zumindest über die halbe Tiefe des Blasschachtes erstreckt. Die Trenn­ wand kann dabei als Blaswand ausgebildet sein und zu beiden Teilen des Blasschachtes hin querblasende Blasdüsen für Kühl­ luft aufweisen. Die beiden Spinnbalken können an ein und den­ selben Extruder angeschlossen werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Anordnung so zu treffen, daß die beiden Spinn­ balken oder Spinndüsen an verschiedene Extruder angeschlossen sind. Das empfiehlt sich insbesondere dann, wenn das Vlies aus unterschiedlichen Kunststoffen oder unterschiedlich eingefärb­ ten Kunststoffen aufgebaut werden soll. - Es versteht sich, daß man die Lehre der Erfindung sowohl in verfahrenstechnischer Hinsicht als auch in anlagentechnischer Hinsicht verallge­ meinern kann, indem man nicht nur zwei Kunststoffadenscharen wie beschrieben erzeugt und behandelt, sondern drei oder mehr als drei.Starting from the generic type described in the introduction location, the system according to the invention is characterized in that that above the blow shaft two parallel spinning beams or Spinnerets are arranged, each a sub-assembly of the Have aggregates of the spinnerets, and that between the Spinning beam a partition is arranged, which is at least extends over half the depth of the blow shaft. The parting wall can be designed as a blowing wall and to both Parts of the blow chute blowing blow nozzles for cooling have air. The two spinning beams can on one and the same extruder. But there is also Possibility to make the arrangement so that the two spinning beams or spinnerets connected to different extruders are. This is particularly recommended if the fleece is made of different plastics or colored differently ten plastics to be built. - It goes without saying  that you can teach the invention both in process engineering In terms of plant engineering as well as general can mean by not just two plastic plowshares generated and treated as described, but three or more than three.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß gegenüber den bekannten Maßnahmen mit wesentlich höherem Durchsatz gearbei­ tet werden kann, ohne daß eine Beeinträchtigung der Vliesqua­ lität eintritt. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, ein Vlies aus unterschiedlichen Kunststoffen oder unterschiedlich eingefärbten Kunststoffen herzustellen und darüber hinaus die physikalischen Parameter auch dadurch zu verändern, daß mit unterschiedlichen Mengenströmen oder unterschiedlichen Spinn­ düsen gearbeitet wird. Es versteht sich, daß die monofilen, verstreckten Kunststoffäden Endlosfäden sind.The advantages achieved can be seen in the fact that compared to the known measures with much higher throughput can be tet without affecting the fleece quality lity occurs. There is also the option of a Fleece made of different plastics or different to produce colored plastics and also the to change physical parameters by using different flow rates or different spinning nozzle is worked. It goes without saying that the monofilament, stretched plastic threads are continuous threads.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher er­ läutert. Es zeigenIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail he purifies. Show it

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße An­ lage, Fig. 1 position is a vertical section through an inventive An,

Fig. 2 entsprechend Fig. 1 eine andere Ausführungsform einer solchen Anlage und Fig. 2 corresponding to Fig. 1 another embodiment of such a system and

Fig. 3 nochmals eine andere Ausführungsform. Fig. 3 shows another embodiment.

Die in den Figuren dargestellte Anlage besteht in ihrem grund­ sätzlichen Aufbau aus einem Aggregat 1, 2 aus einer Mehrzahl von über einem rechteckigen Grundriß gereihten Spinndüsen 3, 4, einem Blasschacht 5, einem Streckschacht 6 und einem Sieb­ band 7 für die Vliesablage mit Einrichtung 8 zum Absaugen der Prozeßluft. Der Blasschacht 5 ist mit Blasdüsen 9 zur Einfüh­ rung von zugleich als Kühlmittel dienender Verstreckungsluft versehen. Der Streckschacht 6 besitzt, ggf. verstellbare, Streckschachtwände 10 mit im Vertikalschnitt venturidüsenarti­ ger Beschleunigungseinrichtung 11. Unter dem Streckschacht 6 befindet sich das schon erwähnte Siebband 7.The system shown in the figures consists in its basic structure of an aggregate 1 , 2 from a plurality of spinnerets 3 , 4 arranged over a rectangular plan, a blow chute 5 , a stretching chute 6 and a sieve belt 7 for the fleece tray with device 8 for extracting the process air. The blow chute 5 is provided with blowing nozzles 9 for introducing at the same time serving as cooling air. The stretching shaft 6 has, if necessary, adjustable, stretching shaft walls 10 with a vertical section venturidüsenarti ger acceleration device 11th The aforementioned sieve belt 7 is located under the stretching shaft 6 .

Oberhalb des Blasschachtes 5 sind zwei parallele Spinnbalken 12, 13 angeordnet, die jeweils ein Teilaggregat 1, 2 des Aggregates der Spinndüsen 3, 4 aufweisen, wobei zwischen den Spinnbalken 12, 13 eine Trennwand 14 angeordnet ist, die sich im Ausführungsbeispiel über mehr als die Hälfte der Tiefe T des Blasschachtes 5 erstreckt. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 3 ist die Trennwand 14 eine geschlossene Trenn­ wand ohne eine zusätzliche Funktion. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die Trennwand 14 als Blaswand ausgebildet und zu beiden Teilen des Blasschachtes 5 hin mit querblasenden Blasdüsen 9 für Kühlluft versehen.Above the blowing shaft 5 , two parallel spinning beams 12 , 13 are arranged, each of which has a sub-assembly 1 , 2 of the aggregate of the spinnerets 3 , 4 , a partition 14 being arranged between the spinning beams 12 , 13 , which in the exemplary embodiment is more than that Half of the depth T of the blow shaft 5 extends. In the embodiment according to FIGS. 1 and 3, the partition 14 is a closed partition without an additional function. In the embodiment according to FIG. 2, the partition wall 14 is designed as a blowing wall and is provided with cross-blowing blowing nozzles 9 for cooling air to both parts of the blowing shaft 5 .

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 ist die Anlage an zwei Extruder 15 angeschlossen, so daß das Vlies aus unter­ schiedlichen Kunststoffen oder unterschiedlich eingefärbten Kunststoffen aufgebaut sein kann. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist die Anlage an einen einzigen Extruder 15 ange­ schlossen. In allen Fällen können die Teilaggregate 1, 2 der Spinndüsen 3, 4 eine unterschiedliche Anzahl von Düsen und auch unterschiedliche Düsen aufweisen. Stets wird so gearbei­ tet, daß der thermoplastifizierte Kunststoff zwei Teilaggre­ gaten 1, 2 von gereihten Spinndüsen 3, 4 zugeführt wird, daß die beiden aus den Teilaggregaten 1, 2 austretenden Kunst­ stoffadenscharen 16, 17 in dem Blasschacht 5 separat von der Kühlluft angeblasen werden und daß die beiden Kunststoffaden­ scharen 16, 17 gemeinsam in einen einheitlichen Streckschacht 6 eingeführt sowie gemeinsam auf dem Siebband 7 abgelegt werden.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the system is connected to two extruders 15 , so that the fleece can be constructed from different plastics or differently colored plastics. In the embodiment of Fig. 3, the system is connected to a single extruder 15 . In all cases, the sub-assemblies 1 , 2 of the spinnerets 3 , 4 can have a different number of nozzles and also different nozzles. It is always worked in such a way that the thermoplastic two gates 1 , 2 is fed from a row of spinnerets 3 , 4 , that the two emerging from the subassemblies 1 , 2 plastic coulters 16 , 17 in the blow shaft 5 are blown separately from the cooling air and that the two plastic threads coulters 16 , 17 are introduced together into a uniform stretching shaft 6 and are placed together on the sieve belt 7 .

Claims (4)

1. Anlage zur Herstellung von einem Spinnvlies aus monofilen, verstreckten Kunststoffäden aus thermoplastischem Kunststoff, mit
einem Aggregat aus einer Mehrzahl von über einem recht­ eckigen Grundriß gereihten Spinndüsen,
einem Blasschacht,
einem Streckschacht und
einem Siebband für die Vliesablage,
wobei der Blasschacht mit Blasdüsen zur Einführung von zu­ gleich als Kühlmittel dienender Verstreckungsluft versehen ist und wobei der Streckschacht, ggf. verstellbare, Streckschacht­ wände mit im Vertikalschnitt venturidüsenartiger Beschleuni­ gungseinschnürung aufweist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß oberhalb des Blasschachtes (5) zwei parallele Spinnbalken (12, 13) angeordnet sind, die jeweils ein Teilaggregat (1, 2) des Aggregates der Spinndüsen (3, 4) aufweisen, und daß zwischen den Spinnbalken (12, 13) eine Trennwand (14) angeordnet ist.1. Plant for the production of a spunbonded web of monofilament, stretched plastic threads made of thermoplastic, with
an aggregate of a plurality of spinnerets lined up over a rectangular shape,
a blow duct,
a stretching shaft and
a sieve belt for fleece storage,
wherein the blow chute is provided with blowing nozzles for the introduction of drawing air, which also serves as a coolant, and wherein the draw chute, possibly adjustable, draw chute walls with venturi nozzle-like acceleration constriction in vertical section, characterized in that above the blow chute ( 5 ) two parallel spinning beams ( 12 , 13 ) are arranged, each having a sub-assembly ( 1 , 2 ) of the assembly of the spinnerets ( 3 , 4 ), and that a partition ( 14 ) is arranged between the spinning beams ( 12 , 13 ). 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (14) als Blaswand ausgebildet ist und zu beiden Tei­ len des Blasschachtes (5) hin querblasende Blasdüsen (9) für Kühlluft aufweist.2. Plant according to claim 1, characterized in that the partition ( 14 ) is designed as a blowing wall and to both parts of the blow shaft ( 5 ) cross-blowing blow nozzles ( 9 ) for cooling air. 3. Anlage nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Spinnbalken (12, 13) an ein und denselben Ex­ truder (15) angeschlossen sind.3. Plant according to claims 1 or 2, characterized in that the two spinning beams ( 12 , 13 ) to one and the same Ex truder ( 15 ) are connected. 4. Anlage nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Spinnbalken (12, 13) an verschiedene Extruder (15) angeschlossen sind.4. Plant according to claims 1 or 2, characterized in that the two spinning beams ( 12 , 13 ) are connected to different extruders ( 15 ).