Die Erfindung betrifft Feuchtbläser für Bogenanleger, bei denen vom
Anlagestapel der oberste bzw. der abzunehmende Bogen jeweils durch
Blasluft vom Stapel getrennt wird.The invention relates to dampers for sheet feeders, in which from
The top or the sheet to be removed
Blown air is separated from the stack.
Für diesen Zweck wird üblicherweise der jeweils oberste Bogen an einer
Seite z. B. durch Hubsauger angehoben. In den Zwischenraum zwischen dem
einseitig angehobenen Bogen und den Anlagestapel wird zur vollflächigen
Trennung Luft geblasen. Der auf dem Luftpolster schwebende Bogen kann
nun einer bogenverarbeitenden Maschine zugeführt werden.
Diese Aufgabe wird bei trockener Luft im Arbeitsraum oder bei
Materialien mit geringer Oberflächenleitfähigkeit wie z. B. bei Papieren
mit geringem Feuchtigkeitsgehalt oder bei Kunststoffolien nicht
befriedigend gelöst. Es kommt bei der Bogentrennung oder im weiteren
Maschinenlauf zu unkontrollierten elektrostatischen Aufladungen, die bei
hohem Oberflächenwiderstand der Bogen nicht schnell genug abfließen
können. Ein Anheben der Raumfeuchte genügt meist nicht, um
Aufladungen an den Bogenoberflächen wieder abfließen zu lassen.
Bei Bogen mit geringer Material-Gleichgewichtsfeuchte entsteht in einer
laminaren Luftschicht auf dem Bogen und in einem Luftschlauch, der sich
durch die Maschine hindurch um den Bogenweg herum ausbildet, eine
geringe Luftfeuchtigkeit nach dem Lauf einer gewissen Anzahl von Bogen.
Versuche mit einem nicht getakteten, kontinuierlichen Feuchtbläser haben
den Anlagestapel von außen und ebenso Maschinenteile mit zu viel
feuchter Luft beaufschlagt. In dem gesamten Bogentransportzyklus hat
der Trennvorgang nur einen kleinen Zeitanteil, in dem die den Bogen
umgebende Luftschicht aufgebaut wird, die dann eine hohe relative
Feuchtigkeit haben sollte. Üblicherweise wird jedoch zum Aufbau des
Luftpolsters um den Bogen herum eine Druckluft verwendet, die in
der Regel relativ trocken ist, da der normal gefeuchteten Raumluft, vom
Kompressor angesaugt, im Wasserabscheider weitere Feuchtigkeit
entzogen wird.For this purpose, the topmost sheet is usually on one
Page z. B. raised by a vacuum cleaner. In the space between the
one-sided raised sheet and the stack of sheets becomes the full area
Separation air blown. The bow floating on the air cushion can
now be fed to a sheet-processing machine.
This task is done with dry air in the work room or at
Materials with low surface conductivity such as B. with papers
with low moisture content or not with plastic films
solved satisfactorily. It comes with the sheet separation or further
Machine run to uncontrolled electrostatic charges that
high surface resistance the sheets do not flow away quickly enough
can. Raising the room humidity is usually not enough to
To allow charges to drain off at the arch surfaces.
In the case of sheets with a low material equilibrium moisture content, this results in one
laminar air layer on the arch and in an air hose that extends
through the machine around the arch path, one
low humidity after running a certain number of sheets.
Have experiments with a non-clocked, continuous wet blower
the investment pile from the outside and also machine parts with too much
humid air. Has in the entire sheet transport cycle
the separation process takes only a small amount of time during which the bow
surrounding air layer is built up, which is then a high relative
Should have moisture. Usually, however, to build the
Air cushion around the arch uses compressed air that is in
is usually relatively dry, since the normally humidified indoor air, from
Compressor sucked in, further moisture in the water separator
is withdrawn.
Die unkontrollierte Aufladung einzelner Bogen kann vereinzelt zur Anlage
von Doppelbogen führen, Schräg-, Früh-, Spätbogen verursachen oder auf
anderen Bogentransportsystemen Unregelmäßigkeiten im Transport
verursachen.The uncontrolled loading of individual sheets can occasionally lead to the system
lead from double sheets, cause oblique, early, late sheets or on
other sheet transport systems irregularities in transport
cause.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Bogenaufladungen im Anleger
und im Maschinenlauf zu verhindern oder gering zu halten.The invention is based, bow charges in the feeder the task
and to prevent or keep it low in machine operation.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der oder
die Bläser, mit normaler Druckluft aus einem Kompressor gespeist, in
einem Taktverhältnis mit einer zweiten Luftart höherer relativer
Luftfeuchtigkeit gespeist wird/werden (Abb. 1). Mit der höher
gefeuchteten Blasluft wird die Bogen-Oberflächen-Feuchtigkeit und damit
gleichzeitig die Oberflächenleitfähigkeit erhöht. Auf einfache Weise läßt
sich die erforderliche gesättigte Druckluft erzeugen, die beim Ausströmen und der
Expansion sogar einen gewissen vorteilhaften
Kondensatanteil aufweisen kann. Diese Luft kann nun vorteilhaft an den
Trennbläsern eingesetzt werden. Im Bogenanlegerhythmus werden die
Trennbläser getaktet. Dieser Blasetakt kann durch einfache Umsteuer
ventile (z. B. pneumatische Steuerung) derart zerlegt werden, daß zu
gewissen Zeitanteilen die relativ trockene Kompressorluft und zu anderen
Zeitanteilen die hoch gefeuchtete Druckluft aus den Trennbläsern
ausströmt. Ebenso, wie aus einem Bläser zwei verschieden feuchte Luft
arten geblasen werden können, ist es auch möglich, mit zwei Bläsern zu
arbeiten, die zu den entsprechenden Zeitanteilen die eine bzw. andere
Luftart blasen.This object is achieved according to the invention in that the blower (s), fed with normal compressed air from a compressor, is / are fed in a cycle ratio with a second type of air having a higher relative humidity ( Fig. 1). With the more humid blown air, the arc surface moisture and thus the surface conductivity is increased. The required saturated compressed air can be generated in a simple manner, which can even have a certain advantageous proportion of condensate during the outflow and expansion. This air can now be used advantageously on the cutters. The separators are clocked in the sheet feeder rhythm. This blowing cycle can be disassembled by simple reversing valves (e.g. pneumatic control) in such a way that the relatively dry compressor air flows at certain times and the highly humidified compressed air flows out of the separating blowers at other times. Just as two different types of humid air can be blown from a blower, it is also possible to work with two blowers that blow one or the other type of air at the appropriate times.