DE3736520C1 - Method and device for stabilising the flutter-prone edges of material webs guided with a free draw over rolls - Google Patents

Abstract

The invention relates to a method and a device for stabilising the flutter-prone edges of material webs guided with a free draw over rolls, especially paper webs in the dryer part of paper machines. The material web edge is protected from a disturbing flow around the material web edge by means of a protective flow which envelops the web edges, is aligned with the material web and has the velocity of the material web. The material web edge is thereby prevented from fluttering in the section in which it is guided with a free draw. <IMAGE>

Description

In Maschinen zur Behandlung von Materialbahnen, insbesondere in Papiermaschinen, in denen die Materialbahn über Walzen geführt wird, zum Beispiel bei Papiermaschinen über die Walzen der Trockenpartie, ist die Materialbahn in den Strecken zwischen den Walzen nicht unerheblichen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt. In diesen Strecken wirken auf die Materialbahn verschiedene Kräfte, wie Unterdruck im Zwickel hinter der Ablöselinie der Materialbahn von der Walze, Staudruck im Zwickel vor der Auflauflinie der Materialbahn auf die Walze und weitere Kräfte, die aus der von der Materialbahn und/oder einem mitlaufenden Trägerband, insbesondere einem Filz, mitgerissenen Luft und der Differenzgeschwindigkeit der Materialbahn zur Umgebungsluft resultieren. Diese und andere Kräfte wirken destabilisierend auf die Führung der Materialbahn in diesen Strecken ein. Die Materialbahn ist deshalb in diesen Strecken besonders abrißgefährdet. In machines for the treatment of material webs, especially in paper machines in which the material web is guided over rollers, for example in paper machines The material web is over the rollers of the dryer section not inconsiderable in the distances between the rollers exposed to mechanical stress. In these stretches different forces act on the material web, such as Negative pressure in the gusset behind the peel line Material web from the roller, dynamic pressure in the gusset in front of the Line of run of the material web on the roller and others Forces arising from the material web and / or a accompanying carrier tape, in particular a felt, entrained air and the differential speed of the Material web to the ambient air result. This and others Forces have a destabilizing effect on the leadership of the Material web in these routes. The web of material is therefore particularly vulnerable to demolition in these routes.  

Diese Problematik ist seit langem bekannt.This problem has been known for a long time.

In Fällen, in denen zur stabileren Führung der Materialbahn diese an einem sowohl die oberen als auch die unteren, beheizten Walzen umschlingenden mitlaufenden Tragband abgestützt ist, hat sich gezeigt, daß sich mit einem solchen Tragband allein eine stabile Führung nicht erreichen läßt, weil durch Grenzschichtströmungen an dem luftdurchlässigen mitlaufenden Tragband, insbesondere in den Zwickeln an der Ablöselinie und der Auflauflinie, sich eine Druckdifferenz einstellt, die bestrebt ist, die Materialbahn von dem Tragband abzuheben. Zur Beseitigung dieses Problems sind beim Stand der Technik blasluftgespeiste Kästen auf der materialabgewandten Seite des luftdurchlässigen Tragbandes angeordnet, mittels deren das Tragband mit Unterdruck beaufschlagt wird (DE 32 36 576 C2, DE 33 39 044 A1, DE 35 04 820 A1).In cases where the material web is guided more stably these on both the top and bottom, heated rollers wrap around the supporting belt is supported, it has been shown that such Carrying tape alone does not allow stable guidance to be achieved, because through boundary layer flows on the air-permeable moving carrier tape, especially in the gussets on the Transfer line and the ramp line, a pressure difference which strives to remove the material web from the Take off the lanyard. To eliminate this problem are in the prior art blown air-fed boxes on the side of the air-permeable carrier tape facing away from the material arranged by means of which the carrier tape with negative pressure is applied (DE 32 36 576 C2, DE 33 39 044 A1, DE 35 04 820 A1).

Solche Stabilisierungsmaßnahmen setzen ein luftdurchlässiges mitlaufendes Tragband voraus. Sie lassen sich deshalb nicht bei Materialbahnen verwirklichen, die bei zwei Tragbändern, für die obere und untere Walze getrennt, in freiem Zug über die Strecken zwischen den Walzen geführt sind. Um die Stabilität der Führung in diesen in freiem Zug geführten Strecken zu verbessern, ist es bekannt, im Zwickel vor der Auflauflinie der Materialbahn Blasluftdüsen anzuordnen, die entgegen der Laufrichtung der Materialbahn nach dem Prinzip der Injektorwirkung Luft aus dem Zwickel pumpen und damit den Überdruck in diesem Zwickel abbauen (Wochenblatt für Papierfabrikation 4 1986 Seiten 99 bis 104 "Bahnstabilisatoren in Trockenpartien schnellaufender Papiermaschinen").Such stabilization measures begin air-permeable accompanying conveyor belt ahead. You leave are therefore not realized with material webs that with two conveyor belts, for the upper and lower roller separately, in free movement over the routes between the Rolls are guided. To the stability of leadership in this to improve free-run routes, it is known, in the gusset in front of the path of the material web Blow air nozzles to be arranged, which are opposite to the direction of rotation Material web based on the principle of the injector effect pump the gusset and thus the overpressure in this gusset dismantle (weekly paper production 4 1986 pages 99 up to 104 "web stabilizers in dryer sections high-speed paper machines ").

Darüber hinaus ist es zur Stabilisierung der Materialbahn in den frei geführten Strecken bekannt, die Materialbahn entweder über Blaskästen zu führen, die mit Unterdruck auf die Materialbahn einwirken (DE 36 30 571 A1) oder über Tragflächen, zwischen denen und der Materialbahn ein Luftpolster aufgebaut wird (DE 37 31 541 A1).It is also used to stabilize the material web known in the free guided routes, the material web either lead over blow boxes that are under vacuum  act on the material web (DE 36 30 571 A1) or via Wings, between which and the material web Air cushion is built up (DE 37 31 541 A1).

Im ersten Fall der Stabilisierung der Materialbahn mit einer Unterdruckzone ist vorgesehen, daß ein Blaskasten an seinen beiden Längsrändern Blasdüsen aufweist, aus denen Luft in entgegengesetzter Richtung ausströmt. Durch diese Luft wird erreicht, daß zwischen der Materialbahn und einer zwischen den Düsen angeordneten Wand ein Unterdruckbereich entsteht.In the first case, the material web is stabilized with a Vacuum zone is provided that a blow box on his has two longitudinal edges of blowing nozzles, from which air in flows in the opposite direction. Through this air achieved that between the web and one between A negative pressure area is created on the wall of the nozzles.

Im zweiten Fall wird das Luftpolster zwischen der Materialbahn und der Tragfläche durch die von der Materialbahn mitgerissene Luft gebildet, die über eine Keilzone in den engeren Bereich zwischen der Materialbahn und der Tragfläche gelangt.In the second case, the air cushion between the Material web and the wing through which of the Air entrained in the material web is formed over a Wedge zone in the narrower area between the material web and the wing.

Für die angestrebte Wirkung ist in beiden Fällen ein beidseitig abgeschlossener Kanal, der auf der einen Seite durch die Materialbahn selbst und auf der anderen Seite durch die Wand beziehungsweise die Tragfläche begrenzt wird, notwendig, weil sich sonst kein Unterdruck oder Überdruck aufbauen kann. Das bedeutet, daß an den Rändern einer Materialbahn, wo weder ein Über- noch ein Unterdruck auf diese Art und Weise aufgebaut werden kann, die angestrebte Wirkung der stabileren Materialbahnführung mit diesen Mitteln nicht zu erreichen ist.In both cases, the desired effect is a channel closed on both sides, the one on one side through the material web itself and on the other side is limited by the wall or the wing, necessary, because otherwise there is no negative pressure or positive pressure can build up. That means that on the edges one Material web where there is neither an overpressure nor a vacuum this way can be built up the desired one Effect of the more stable material web guidance with these Means cannot be achieved.

Ausgehend von diesem Stand der Technik betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Stabilisieren der zum Flattern neigenden Kanten in freiem Zug geführter Materialbahnen, insbesondere Papierbahnen in Papiermaschinen, mittels Blasluft sowie eine Vorrichtung zum Stabilisieren der zum Flattern neigenden Kanten in freiem Zug geführter Materialbahnen, insbesondere Papierbahnen in der Trockenpartie von Papiermaschinen mit Blasluftdüsen. Based on this state of the art, the Invention a method for stabilizing the flutter sloping edges of free-moving material webs, in particular paper webs in paper machines, by means of Blown air and a device for stabilizing the Fluttering inclined edges guided in free movement Material webs, especially paper webs in the Drying section of paper machines with blowing air nozzles.  

Untersuchungen an Materialbahnen haben gezeigt, daß im mittleren Streckenabschnitt der frei geführten Materialbahn die Kanten zum Flattern neigen. Die an dieser Stelle auftretende Belastung der Materialbahn durch das Flattern ist für den Abriß der Materialbahn besonders bei Papierbahnen gefährlich, weil die durch einen Hochdruckwasserstrahl geschnittene Papierkante einen faserigen Verlauf hat und - mikroskopisch gesehen - im Querschnitt eine stetige Verdünnung aufweist, die in Ansicht kleine Einbuchtungen hat. Dies sind "Keime" für einen Abriß der Materialbahn. Ein Abriß der Materialbahn führt zu einer Betriebsunterbrechung, die bei den hohen Betriebskosten einer Papiermaschine zu hohen Verlusten führt.Studies on material webs have shown that in middle section of the freely guided material web the edges tend to flutter. The at this point occurring stress on the material web due to the flutter is particularly useful for tearing off the material web Paper webs dangerous because of one High pressure water jet cut paper edge one has a fibrous course and - microscopically - in Cross-section has a steady thinning in view has small indentations. These are "seeds" for demolition the material web. A tear of the material web leads to a Business interruption resulting in high operating costs of a paper machine leads to high losses.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der vorgenannten Art vorzuschlagen, bei dem bzw. der das Kantenflattern unterdrückt oder bis zur Unschädlichkeit vermindert wird.The object of the invention is a method and To propose device of the aforementioned type in which or which suppresses the edge flutter or up to Harmlessness is reduced.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß jede Kante der Materialbahn im zum Flattern neigenden Bereich ihrer in freiem Zug geführten Strecke von einer Blasluftströmung eingehüllt wird, die die gleiche Geschwindigkeit und die gleiche Richtung wie die Materialbahn hat. Dabei wird die jeder Kante zugeordnete Blasluftströmung vorzugsweise durch zwei die Materialbahn unter flachem Winkel auf beiden Seiten anströmende Blasluftstrahlen erzeugt.This task is solved procedurally in that each Edge of the material web in the area that tends to flutter of their free range of one Blown air flow is enveloped which is the same Speed and the same direction as that Material web. Thereby, the one assigned to each edge Blown air flow preferably through two the web of material inflowing at a flat angle on both sides Blown air jets generated.

Vorrichtungsmäßig wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Blasluftdüsen in jeder Bahnkante derart ausgebildet und ausgerichtet sind, daß deren Blasluftstrahlen die Kanten in einer zur Bahnbewegungsrichtung gleichgerichteten Luftströmung mit Materialbahngeschwindigkeit einhüllen. Dabei sollte nach einer Ausgestaltung jeder Bahnkante auf jeder Seite der Materialbahn eine Blasluftdüse zugeordnet sein. Vorzugsweise wird das einer Bahnkante zugeordnete Paar Blasluftdüsen von einer gabelförmig ausgebildeten Luftzuführung getragen, die die Bahnkante und die Zugmittel einer gegebenenfalls vorgesehenen Einführeinrichtung für die Materialbahn umfassen.In terms of device, this object is achieved in that the blown air nozzles are formed in this way in each web edge and are aligned that their blown air jets the Edges in a direction aligned with the direction of web travel Envelop airflow at web speed. According to a design, each web edge should be on  A blowing air nozzle is assigned to each side of the material web be. The pair assigned to a web edge is preferably Blowing air nozzles from a fork-shaped one Air supply carried, the web edge and the traction an optionally provided insertion device for the Include web of material.

Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, daß von dem Zwickel mit dem Staudruck eine Störströmung über die Materialbahnkante in den Zwickel mit dem Unterdruck sich ausbildet. Da an der Materialbahnkante die sonst auf beiden Materialbahnenseiten vorhandene Grenzschicht aus mitgenommener Luft nicht vorhanden ist, ist die Materialbahnkante dieser Störströmung unmittelbar und darüber hinaus dem Strömungswiderstand ihrer Geschwindigkeit ausgesetzt, so daß sie zum Flattern gebracht wird. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen schaffen nun durch die künstlich erzeugte Luftströmung einen schützenden Mantel an der Materialbahnkante, so daß die Materialbahnkante nicht länger der nach wie vor vorhandenen Störströmung und ihrem Strömungswiderstand ausgesetzt ist. Auf diese Art und Weise wird dem Flattern wirksam entgegengewirkt. Das bedeutet, daß die Materialbahn weniger abrißgefährdet ist. Die Maschine kann deshalb mit höherer Materialbahngeschwindigkeit betrieben werden.The invention is based on the knowledge that Gusset with the back pressure an interference flow over the Web edge in the gusset with the vacuum itself trains. Because at the edge of the material web the otherwise on both Existing boundary layer from material web sides entrained air is not available Material edge of this interference flow immediately and moreover the flow resistance of their Suspended speed so that it flapped becomes. The measures according to the invention now create through artificially generated air flow on a protective jacket the web edge so that the web edge is not longer the still existing interference flow and its Flow resistance  is exposed. This way the flapping effectively counteracted. That means the web of material is less likely to tear. The machine can therefore with higher material web speed are operated.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigtIn the following the invention with reference to a drawing explained in more detail. In detail shows

Fig. 1 eine Trockenpartie einer Papiermaschine in schematischer Darstellung in Seitenansicht, Fig. 1 shows a drying section of a paper machine in a schematic representation in side view,

Fig. 2 eine Materialbahnkante mit einem zum Flattern neigenden Bereich einer in freiem Zug geführten Materialbahn in Ansicht, Fig. 2 shows a material web edge with a tendency to flutter range of a guided in free train web of material in view,

Fig. 3 eine Materialbahnkante mit auf beiden Seiten befindlicher Grenzschicht bei ungestörter Führung im Querschnitt, Fig. 3 shows a material web edge with befindlicher on both sides of the boundary layer in an undisturbed guide in cross section,

Fig. 4 eine Materialbahnkante mit Grenzschichten auf beiden Seiten und wirksamer Störströmung im Querschnitt, Fig. 4 shows a web of material with edge boundary layers on both sides and effectively disturbing flow in cross-section,

Fig. 5 eine Materialbahnkante mit auf beiden Seiten befindlicher Grenzschicht und an der Kante wirksamer Schutzströmung sowie einer Störströmung im Querschnitt, Fig. 5 shows a web of material with edge befindlicher on both sides of the boundary layer and the edge flow and an effective protection of disturbing flow in cross-section,

Fig. 6 die Trockenpartie gemäß Fig. 1 in vergrößertem Ausschnitt mit der in freiem Zug geführten Materialbahn und auf ihren beiden Seiten angeordneten, eine Schutzströmung an der Materialbahnkante erzeugenden Blasdüsen in Seitenansicht, Arranged FIG. 6, the dryer section shown in FIG. 1 on an enlarged cut-out in the train free material web and on both sides thereof, a protective flow to the material web edge generating nozzles in side view,

Fig. 7 die Materialbahn im Bereich der Kante mit einer Blasluftdüse in Ansicht gemäß der Schnittlinie E-F der Fig. 6, Fig. 7 the material web in the region of the edge having a blowing air nozzle in view according to the line EF in FIG. 6,

Fig. 8 die Blasluftdüsen gemäß Fig. 6 und 7 im Schnitt nach der Linie I-K der Fig. 7, Fig. 8, the blowing air nozzles according to FIG. 6 and 7 in section along the line IK of Fig. 7,

Fig. 9 eine Bahnkante im Querschnitt mit auf beiden Seiten der Materialbahn angeordneten Blasdüsen und den von diesen ausgehenden, die Schutzströmung erzeugenden Blasluftstrahlen im Querschnitt in verschiedenen Ebenen der Fig. 6, Fig. 9 shows a web edge in cross section with on both sides of the material web arranged tuyeres and the outgoing of this, the protective flow generating blown air streams in cross-section in different planes of FIGS. 6,

Fig. 10 ein Diagramm für die Mittelgeschwindigkeit der Schutzströmung bei verschiedenen Turbulenzgraden in Abhängigkeit vom Abstand der Meßebene in dimensionsloser Darstellung und Fig. 10 is a diagram for the middle speed of the guard flow at various degrees of turbulence depending on the distance of the measuring plane in dimensionless representation and

Fig. 11 ein Diagramm für die Mittelgeschwindigkeit, aufgetragen über die in freiem Zug geführte Strecke der Materialbahn gemäß Fig. 6. Fig. 11 is a diagram for the middle speed applied over the run in the free train route of the material web according to Fig. 6.

In Fig. 1 umläuft die Papierbahn 1 die Trockenzylinder 2, 3 und 4. Ein oberer Filz 5 hält die Papierbahn 1 auf den Zylindern 2 und 4 fest und wird um die Walze 6 umgelenkt. Ein unterer Filz 7 läuft um die Walzen 8 und 9 und hält die Papierbahn 1 um den Trockenzylinder 3 fest. Die Papierbahn 1 läuft in dem Punkt A von dem Trockenzylinder 2 ab und läuft an dem Punkt B auf den Trockenzylinder 3 auf. In dem ablaufenden Zwickel, der bei A beginnt, bewegen sich der Zylinderumfang als auch die Papierbahn in Pfeilrichtung, so daß Luft gemäß Pfeil 10 einströmt. In dem Zwickel der auf dem Zylinder 3 auflaufenden Bahn in Punkt B entsteht durch die Grenzschichtreibung von Bahn und Zylinderumfang in Pfeilrichtung ein Überdruck, so daß Luft aus diesem Zwickel gemäß Pfeil 11 ausströmt. Zwischen den Pfeilen 10 und 11 wird die Bahnkante gemäß Strömungspfeil 12 von einer Störströmung umströmt. In dem Zwickel hinter der Ablöselinie ist eine mit einem Punkt angedeutete erste Blasdüse 13 und auf der anderen Bahnkantenseite eine mit einem Punkt angedeutete zweite Blasdüse 14 zur Bildung der Schutzströmung auf der in freiem Zug geführten Strecke zwischen A und B angeordnet. Zwischen dem Zylinder 3 und 4 herrschen die gleichen Verhältnisse, jedoch wegen der nach oben laufenden Papierbahn mit entsprechend umgekehrten Pfeilrichtungen.In Fig. 1, the paper web 1 rotates the drying cylinders 2, 3 and 4 . An upper felt 5 holds the paper web 1 firmly on the cylinders 2 and 4 and is deflected around the roller 6 . A lower felt 7 runs around the rollers 8 and 9 and holds the paper web 1 around the drying cylinder 3 . The paper web 1 runs from the drying cylinder 2 at point A and runs onto the drying cylinder 3 at point B. In the running gusset, which begins at A , the cylinder circumference and the paper web move in the direction of the arrow, so that air flows in according to arrow 10 . In the gusset of the web running on cylinder 3 at point B , the boundary layer friction of web and cylinder circumference in the direction of the arrow creates an overpressure, so that air flows out of this gusset according to arrow 11 . Between the arrows 10 and 11 , a flow of interference flows around the web edge according to the flow arrow 12 . Arranged in the gusset behind the detachment line is a first blowing nozzle 13, indicated by a point, and on the other side of the web edge, a second blowing nozzle 14, indicated by a point, for forming the protective flow on the free-running route between A and B. The same conditions prevail between cylinders 3 and 4 , but because of the paper web running upwards with correspondingly reversed arrow directions.

Fig. 2 zeigt die in freiem Zug geführte Papierbahn 1 in der Strecke zwischen A und B in vergrößerter Ansicht. Es ist überraschend und typisch, daß das Flattern vorwiegend in dem mittleren Drittel der Strecke A-B, das heißt zwischen C und D, auftritt und etwa 3 bis 5 Schwingungsbäuche aufweist, von denen 4 gezeichnet sind. Fig. 2 shows the free-running paper web 1 in the route between A and B in an enlarged view. It is surprising and typical that the fluttering occurs predominantly in the middle third of the distance AB , that is between C and D , and has about 3 to 5 antinodes, of which 4 are drawn.

Fig. 3 zeigt den Querschnitt der Papierbahn 1 mit ihrer Bahnkante 15 und ihrer beidseitigen Grenzschicht 16 beim ruhigen Lauf der Papierbahn 1. Die Abgrenzung der Grenzschicht 16 ist durch die gestrichelte Linie 17 dargestellt, die gerundet auf die Bahnkante 15 zuläuft, da die scharfe Bahnkante 15 nicht imstande ist, eine Grenzschicht zu bilden. Fig. 3 shows the cross section of the paper web 1 with its web edge 15 and its two-sided barrier 16 at the quiet running of the paper web 1. The delimitation of the boundary layer 16 is represented by the dashed line 17 , which tapers towards the web edge 15 , since the sharp web edge 15 is unable to form a boundary layer.

Fig. 4 zeigt wie Fig. 3 einen Querschnitt der Papierbahn 1 mit ihrer Grenzschicht 16 und deren Abgrenzung 17 bei Einwirkung der in Fig. 1 mit Strömungspfeilen 10-12 angedeuteten Störströmung 18 und 19, durch die die Bahnkante 15 gemäß Doppelpfeil 20 flattert, so daß sich die Grenzschicht 16 zur Bahnkante 15 hin stark verdünnt. Fig. 4 shows as Fig. 3 shows a cross-section of the paper web 1 with its boundary layer 16 and the demarcation 17 18 and 19, through which the web edge 15 in accordance flutters double arrow 20 under the action of the direction indicated in Fig. 1 with flow arrows 10-12 disturbing flow, so that the boundary layer 16 is greatly thinned toward the web edge 15 .

Fig. 5 zeigt die Papierbahn 1 mit ihrer Bahnkante 15, ihrer Grenzschicht 16 und ihrer Begrenzung 17 und einer kreisförmigen Schutzströmung 21 um die Bahnkante 15, die gemäß Fig. 1 von den Blasdüsen an den Punkten 13, 14 ausgeht. Ungestört hat die Schutzströmung 21 die Begrenzung 22. Durch die Wirkung der Störströmungen 18 und 19 wird die Schutzströmung in ihrem Querschnitt etwas beeinträchtigt, wobei jedoch die Bahnkante 15 im Zentrum noch unbeeinflußt bleibt. FIG. 5 shows the paper web 1 with its web edge 15 , its boundary layer 16 and its boundary 17 and a circular protective flow 21 around the web edge 15 which, according to FIG. 1, starts from the blowing nozzles at points 13, 14 . The protective flow 21 has the boundary 22 undisturbed. The cross-section of the protective flow is somewhat impaired by the action of the interfering flows 18 and 19 , but the web edge 15 remains unaffected in the center.

Bei der in Fig. 6 gezeigten in freiem Zug geführten Papierbahn 1 zwischen der Ablaufstelle A des Zylinders 2 und der Ablaufstelle B des Zylinders 3 sind in dem Zwickel der Ablaufstelle A die Blasdüse 13 und ihr gegenüberliegend auf der anderen Seite der Papierbahn 1 die Blasdüse 14 angeordnet. Rechts neben der Papierbahn 1 sind verschiedene Schnittebenen L-O zur Kennzeichnung der Schutzströmung 21 eingetragen. In der Schnittebene L tritt die Luft aus den Blasdüsen 13 und 14 in einem flachen Winkel von etwa jeweils 5° zur Bahnkante aus. In der Schnittebene M berühren die Blasstrahlen mit ihrem gestrichelt gezeichneten Mantel 22 von etwa 10° Kegelspitzwinkel die Bahnkante. In der Schnittebene N erreicht die strichpunktiert gezeichnete Strahlmitte 24 die Bahnkante und in der Schnittebene O hat der Strahl etwa doppelt so viel Weg zurückgelegt wie bis zur Ebene N.In the free-moving paper web 1 shown in FIG. 6 between the discharge point A of the cylinder 2 and the discharge point B of the cylinder 3 , the blow nozzle 13 is in the gusset of the discharge point A and the blow nozzle 14 on the other side of the paper strip 1 arranged. Various cutting planes LO for identifying the protective flow 21 are entered to the right of the paper web 1 . In the sectional plane L , the air emerges from the blowing nozzles 13 and 14 at a flat angle of approximately 5 ° to the web edge. In the sectional plane M, the blowing jets touch the web edge with their jacket 22, shown in dashed lines and having a cone tip angle of approximately 10 °. In the sectional plane N , the beam center 24 shown in dash-dotted lines reaches the web edge and in the sectional plane O the beam has traveled about twice as much as to the plane N.

Fig. 7 zeigt die Ansicht der Blasdüsen 13, 14 senkrecht zur Papierebene gemäß der Schnittebene E-F in Fig. 6, während Fig. 8 die Blasdüsen 13, 14 in Ansicht gegen Bahnlaufrichtung gesehen gemäß der Schnittlinie I-K der Fig. 7 zeigt. Die Blasdüsen 13, 14 blasen Luft in Richtung 24 auf die Bahnkante 15 der Papierbahn 1. Um den Strahlrand 22 weicher aufsetzen zu lassen, ist zwischen der Bahnkante 15 und dem Blasstrahl 24 ein kleiner Winkel α, wodurch die Blasdüse 13 etwas in den Zwickel hineintaucht. Neigen Papiere zum Kleben am Zylinder, so daß die Gefahr besteht, daß die Ablösestelle A auf die Blasdüse 13 zuwandert, ist es umgekehrt vorteilhaft, den Winkel α nach außen zu legen, so daß keine Berührungsgefahr zwischen der Papierbahn 1 und der Blasdüse 13 besteht. FIG. 7 shows the view of the blowing nozzles 13, 14 perpendicular to the paper plane according to the cutting plane EF in FIG. 6, while FIG. 8 shows the blowing nozzles 13, 14 seen in a view against the web running direction according to the section line IK of FIG. 7. The blowing nozzles 13, 14 blow air in the direction 24 onto the web edge 15 of the paper web 1 . In order to make the jet edge 22 softer, there is a small angle α between the web edge 15 and the blow jet 24, as a result of which the blow nozzle 13 dips somewhat into the gusset. If papers tend to stick to the cylinder so that there is a risk that the detachment point A will migrate towards the blowing nozzle 13 , it is conversely advantageous to set the angle α to the outside so that there is no risk of contact between the paper web 1 and the blowing nozzle 13 .

Die Luft wird den Blasdüsen 13 und 14 durch eine Schlauchleitung 25 zugeführt, die an einem hohlen Kopfstück 26 angeschlossen ist. Von diesem Kopfstück 26 gehen gabelförmig zwei Luftführungen 28 zu den Blasdüsen 13 und 14. Das Kopfstück 26 ist an dem Kolbenstangenkopf 27 eines nicht gezeichneten Zylinders befestigt, der die Blasdüsen 13, 14 aus dem Bereich der Papierbahnkante in Pfeilrichtung 29 zurückzieht. Zwischen der gabelförmigen Ausbildung der Luftzuführungen 28 haben die beiden Seile 30 einer Papiereinführung Platz, die von Seilscheiben 31 neben den Zylindern 2 geführt werden.The air is fed to the blowing nozzles 13 and 14 through a hose 25 which is connected to a hollow head piece 26 . From this head piece 26 , two air ducts 28 go in a fork shape to the blowing nozzles 13 and 14 . The head piece 26 is fastened to the piston rod head 27 of a cylinder, not shown, which pulls the blowing nozzles 13, 14 back from the area of the paper web edge in the direction of the arrow 29 . Between the fork-shaped design of the air inlets 28 , the two ropes 30 of a paper inlet have space, which are guided by pulleys 31 next to the cylinders 2 .

Fig. 9 zeigt die Ausweitung des Strahls der Schutzströmung 21 in verschiedenen Ebenen L-O der Fig. 6. In den Schnittebenen L und M sind die beiden Blasstrahlen noch getrennt, während sie in den Schnittebenen N und O vereinigt sind. FIG. 9 shows the expansion of the jet of the protective flow 21 in different planes LO of FIG. 6. In the sectional planes L and M the two blowing jets are still separated, while they are combined in the sectional planes N and O.

Fig. 10 zeigt das Diagramm für die Mittelgeschwindigkeit von Blasstrahlen in dimensionsloser Darstellung. Als Abszisse ist der Abstand der Meßebene von der Blasstrahlmündung x in logarithmischer Teilung als Vielfaches des Blasdurchmessers d eingetragen. Als Ordinate ist die mittlere Geschwindigkeit des Blasstrahls in Strahlachse, das heißt die Maximalgeschwindigkeit in Prozent der Ursprungsgeschwindigkeit in logarithmischer Teilung dargestellt. Die Ablesung kann an drei Linien für verschiedene Turbulenzgrade m abgelesen werden. Der Turbulenzgrad m kann für die Anwendung der Erfindung im Ausblasbereich mit 0,25, im weiteren Verlauf mit 0,2 angenommen werden. Fig. 10 shows the diagram for the middle speed of blow jets in dimensionless representation. The abscissa is the distance of the measuring plane from the blow jet mouth x in logarithmic division as a multiple of the blow diameter d . The ordinate shows the average velocity of the blow jet in the jet axis, that is the maximum velocity in percent of the original velocity in logarithmic division. The reading can be read on three lines for different degrees of turbulence m . The degree of turbulence m can be assumed to be 0.25 for the application of the invention in the blow-out area and 0.2 in the further course.

Fig. 11 zeigt das Geschwindigkeitsdiagramm zwischen der Ablaufstelle A und der Auflaufstelle B einer Strecke, die mit 1200 mm für die nachfolgende Rechnung angenommen wird. Die Geschwindigkeit der Papiermaschine v _P betrage 1000 m/min = 16,6 m/sec. Die Blasdüsen haben einen Blasdurchmesser d von 12,5 mm und eine Blasgeschwindigkeit v _o von 100 m/s. Der Abstand von der Ausblasebene L bis zum Auftreffpunkt der Blasstrahlmittel N betrage 250 mm, das ist ein Abstand x von 20 d. Aus dem Diagramm 10 ist dann eine Geschwindigkeit v _m von 20%, das heißt 20 m/sec abzulesen. Für die Geschwindigkeit in der Ebene O ist die Strecke x um die Strecke N-O zu verlängern. Von der Ebene N an sind die beiden Blasstrahlen zusammengefaßt, so daß für den Blasstrahldurchmesser derjenige des zusammengefaßten Querschnitts, das heißt d = 17,5 mm zu rechnen ist. Damit ist die Strecke L-O = 34 d und der Turbulenzfaktor auf etwa m = 0,2 gefallen. Die mittlere Geschwindigkeit v _m ist dann mit 14 m/s abzulesen. In der Ebene N herrscht also eine Übergeschwindigkeit von 3,4 m/s und in der Ebene O eine Untergeschwindigkeit von 2,6 m/s. Da die Reibungskräfte mit dem Quadrat der Geschwindigkeit wachsen und hier die Differenzgeschwindigkeit maßgebend ist, ist die Reibungskraft und damit die Gefahr des Einreißens der Bahnkante außerordentlich herabgesetzt. Fig. 11 shows the velocity diagram between the drain point A and point B of the run a distance of 1200 mm, it is assumed for the subsequent calculation. The speed of the paper machine v _P is 1000 m / min = 16.6 m / sec. The blowing nozzles have a blowing diameter d of 12.5 mm and a blowing speed v _o of 100 m / s. The distance from the blow-out plane L to the point of impact of the blasting media N is 250 mm, which is a distance x of 20 d . A speed v _m of 20%, that is to say 20 m / sec, can then be read from the diagram 10 . For the speed in level O , the distance x is to be extended by the distance NO . From the level N on, the two blowing jets are combined, so that that of the combined cross-section, that is to say d = 17.5 mm, is to be expected for the blowing jet diameter. The distance LO = 34 d and the turbulence factor have thus fallen to approximately m = 0.2. The average speed v _m can then be read at 14 m / s. In the N plane there is an overspeed of 3.4 m / s and in the O plane there is an underspeed of 2.6 m / s. Since the frictional forces increase with the square of the speed and the differential speed is decisive here, the frictional force and thus the risk of the web edge tearing is extremely reduced.

Aus der Fig. 11 geht auch hervor, daß die Luftgeschwindigkeit der Schutzströmung in der Ebene C, wo normalerweise das Flattern einsetzt, erst gut zur Hälfte die Bahngeschwindigkeit erreicht, so daß die Beruhigung der Bahnkante vielleicht nicht ausreicht. In einem solchen Fall hilft eine zusätzliche Düse in Position 32 der Fig. 6, deren Strahlrichtung mitten zwischen die Blasdüsen 13 und 14 gerichtet ist. Die dabei erreichte Luftgeschwindigkeit ist in Fig. 11 als gestrichelte Kurve eingetragen, sie zeigt die beträchtliche Vorverlegung der Schutzströmung in ausreichendem Maße.From Fig. 11 also shows that the air velocity of flow protection in the plane C, which normally starts flapping, achieved only good for half the web speed, so that the calming of the web edge may not be enough. In such a case, an additional nozzle in position 32 of FIG. 6 helps, the jet direction of which is directed in the middle between the blowing nozzles 13 and 14 . The air speed reached in this way is plotted in FIG. 11 as a dashed curve, it shows the considerable advance of the protective flow to a sufficient extent.

Claims (5)

1. Verfahren zum Stabilisieren der zum Flattern neigenden Kanten in freiem Zug geführter Materialbahnen, insbesondere Papierbahnen in der Trockenpartie von Papiermaschinen, mittels Blasluft, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kante der Materialbahn im zum Flattern neigenden Bereich ihrer in freiem Zug geführten Strecke von einer Blasluftströmung eingehüllt wird, die die gleiche Geschwindigkeit und die gleiche Richtung wie die Materialbahn hat.1. A method for stabilizing the edges that tend to flutter in free movement of material webs, in particular paper webs in the dryer section of paper machines, by means of blowing air, characterized in that each edge of the material web is enveloped in the region of its free-running path that is subject to fluttering by a blowing air flow which has the same speed and the same direction as the material web. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeder Kante zugeordnete Blasluftströmung durch zwei die Materialbahn unter flachem Winkel auf beiden Seiten anströmenden Blasluftstrahlen erzeugt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the Blown air flow associated with each edge through two die Material web at a flat angle on both sides inflowing blast air jets is generated. 3. Vorrichtung zum Stabilisieren der Kanten in freiem Zug geführter Materialbahnen (1), insbesondere Papierbahnen in der Trockenpartie von Papiermaschinen, mittels Blasluftdüsen (13, 14), dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftdüsen (13, 14) an jeder Bahnkante derart ausgebildet und ausgerichtet sind, daß deren Blasluftstrahlen (22, 23) die Kanten in einer zur Bahnbewegungsrichtung gleichgerichteten Lufströmung mit Materialbahngeschwindigkeit einhüllen.3. Device for stabilizing the edges of free-running material webs ( 1 ), in particular paper webs in the dryer section of paper machines, by means of blowing air nozzles ( 13, 14 ), characterized in that the blowing air nozzles ( 13, 14 ) are designed and aligned in this way on each web edge are that their blown air jets ( 22, 23 ) envelop the edges in an air flow which is rectified to the direction of web travel and at web speed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Bahnkante auf jeder Seite der Materialbahn (1) eine Blasluftdüse (13, 14) zugeordnet ist.4. The device according to claim 3, characterized in that each web edge on each side of the material web ( 1 ) is assigned a blowing air nozzle ( 13, 14 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das einer Bahnkante zugeordnete Paar Blasluftdüsen (13, 14) von einer gabelförmig ausgebildeten Luftzuführung (28) getragen wird, die die Bahnkante und die Zugmittel (30) einer gegebenfalls vorgesehenen Einführeinrichtung für die Materialbahn (1) umfassen.5. The device according to claim 4, characterized in that the pair of blowing air nozzles ( 13, 14 ) associated with a web edge is carried by a fork-shaped air supply ( 28 ), the web edge and the traction means ( 30 ) of an optionally provided insertion device for the material web ( 1 ) include.