DE3736291C2 - Device for replacing the like in a capsule press. pressurized system pressurized liquid medium through a curable material - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of Claim 1.

Im Bauwesen werden zur Anhebung von Bauwerken Kapselpressen oder ähnliche druckhaltende Systeme, wie z.B. Zylinderpressen verwendet. Die Kapselpresse wird mit Hilfe eines flüssigen Mediums über Anschlußstutzen unter Druck gesetzt und weitet sich der Höhe nach auf.In construction, capsule presses are used to raise buildings or similar pressure-maintaining systems, e.g. Cylinder presses used. The capsule press is made using a liquid medium pressurized via connection piece and expands in height.

Je nachdem, ob die Kapselpresse im Bauwerk bleiben oder zu einem späteren Zeitpunkt wieder ausgebaut werden soll, verwendet man als flüssiges Medium aushärtende oder nicht aushärtende Medien - im ersten Fall beispielsweise Zementmörtel oder Kunstharz, im zweiten Fall beispielsweise Wasser oder Öl. Es besteht manchmal auch die Forderung, ein nicht aushärtendes Medium später durch ein aushärtendes Material auszutauschen.Depending on whether the capsule press remains in the building or too to be expanded again at a later date, is used as a liquid medium or not curing media - in the first case, for example Cement mortar or synthetic resin, for example in the second case Water or oil. Sometimes there is also a requirement non-hardening medium later by a hardening medium Exchange material.

Bisher wurde der Austausch von Medien in der Kapselpresse druckfrei ausgeführt, und zwar durch aufwendige Sicherheitsunterkeilung neben der Kapselpresse, über die während des Austausches die Last getragen wird. Dies erfordert Platz für Ausgleichsplatten ober- und unterhalb der Keile, der nicht immer vorhanden ist. Schon geringste Setzungen der Keile bewirken Lastverluste und daraus resultierende unerwünschte Lastumlagerungen. Schon geringe Setzungsmaße im Bereich von 0,01 mm ergeben beachtliche Lastdifferenzen.So far, the exchange of media in the capsule press executed without pressure, and that through complex Safety wedging next to the capsule press, via the the load is carried during the exchange. This requires space for compensation plates above and below the Wedge that is not always present. Even the slightest Settlement of the wedges cause and loss of load resulting unwanted load redistribution. Already minor Settlement dimensions in the range of 0.01 mm result in remarkable Load differences.

Aus der US-PS 2 322 855 ist ein Verfahren bekannt zum Austauschen des in einem druckhaltendem System, nämlich einer Hydraulikpresse unter Druck stehenden flüssigen Mediums durch ein aushärtbares Material, wobei das aushärtbare Material unter dem gleichen wie in der Presse herrschenden Druck in die Presse eingeleitet wird und das flüssige Medium unter Aufrechterhaltung des Druckes verdrängt wird, und zwar in einem Kreislauf solange, bis ein Teil des aushärtbaren Materials aus der Presse austritt. Die Vorrichtung zum Einleiten des flüssigen Mediums bzw. des aushärtbaren Materials in die Hydraulikpresse ist in dieser Druckschrift lediglich schematisch angedeutet.From US-PS 2 322 855 a method is known for exchanging the in one pressure-maintaining system, namely a hydraulic press under pressure liquid medium through a curable material, the curable Material into the press under the same pressure as in the press is introduced and the liquid medium while maintaining the pressure is displaced in a cycle until part of the curable material emerges from the press. The device for induction the liquid medium or the curable material in the hydraulic press is only indicated schematically in this document.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer einfachen Vorrichtung zum Austauschen des nicht aushärtenden Mediums durch ein aushärtendes Material unter Aufrechterhaltung des vorhandenen Drucks.The object of the invention is therefore to create a simple device for replacing the curing medium through a curing material underneath Maintaining the existing pressure.

Dieses Ziel wird durch die Maßnahme nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 erreicht.This goal is determined by the measure after the Part of claim 1 reached.

Ergänzende Vorteile der Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 13.Additional advantages of the device result from the Subclaims 2 to 13.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figur erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Austausch des Mediums einer Kapselpresse in schematischer Darstellung zeigt.The invention is explained below with reference to the figure, which an embodiment of an apparatus for Exchange of the medium of a capsule press in a schematic Representation shows.

In der Figur bezeichnet 1 eine Kapselpresse mit einem Einlaßstutzen 2 und einem Auslaßstutzen 3 mit Einlaßventil 4 und Auslaßventil 5. Ein Hydraulikzylinder 6 weist zwei Kolben 7, 8 auf einer gemeinsamen Kolbenstange 9 auf, die in der Mitte und an den Enden des Zylinders 6 dichtend gelagert ist, so daß erste und zweite Zylinderräume 6′, 6′′ entstehen, die jeweils durch die Kolben 7, 8 in eine linke Kammer 11, 12 und eine rechte Kammer 13, 14 unterteilt sind. Vom Einlaßventil 4 führt eine Leitung 15 weg und mündet in eine Öffnung am linken Ende der linken Kammer 11 des ersten Zylinderraums 6′ ein. Vom Auslaßventil 5 führt eine Leitung 16 weg und mündet in eine Öffnung am rechten Ende der rechten Kammer 13 des ersten Zylinderraums 6′ ein. Nach dem Auslaßventil 5 zweigt eine Leitung 17 von der Leitung 16 ab und mündet über ein Ventil 18 ins Freie. Zwischen der Abzweigung der Leitung 17 und der Einmündung der Leitung 16 in die rechte Kammer 13 ist ein Ventil 19 in der Leitung 16 angeordnet. Am linken Ende der linken Kammer 11 des ersten Zylinderraums 6′ mündet über eine Öffnung eine Leitung 20 ein, die über ein Ventil 21 zu einem Behälter 22 führt, der mit Mörtel gefüllt ist. Vor dem Ventil 21 ist ein Manometer 23 angeschlossen. Am rechten Ende der rechten Kammer 13 des ersten Zylinderraums 6′ mündet über eine Öffnung eine Leitung 24 ein, die über ein Ventil 25 zu einer ersten Pumpe 26 führt. Vor dem Ventil 25 ist ein Manometer 27 angeschlossen. Vom linken Ende der linken Kammer 12 des zweiten Zylinderraums 6′′ führt über eine Öffnung eine Leitung 28 zu einer zweiten Pumpe 30. Die Leitung 28 kann gegebenenfalls auch ins Freie führen. Am rechten Ende der rechten Kammer 14 des zweiten Zylinderraums 6′′ mündet eine Leitung 29 ein, die zur zweiten Pumpe 30 führt. An die Leitung 29 ist ein Manometer 31 über eine Leitung 32 angeschlossen. Die Kolbenstange 9 ragt beidseits der Enden des Zylinders 6 gleich weit heraus, wenn die Kolben 7, 8 in der Mitte der Zylinderräume 6′, 6′′ stehen. Am linken Ende der Kolbenstange 9 ist eine Marke 33 befestigt, hinter der eine Skala 34 angeordnet ist.In the figure, 1 denotes a capsule press with an inlet nozzle 2 and an outlet nozzle 3 with inlet valve 4 and outlet valve 5 . A hydraulic cylinder 6 has two pistons 7 , 8 on a common piston rod 9 , which is mounted sealingly in the middle and at the ends of the cylinder 6 , so that first and second cylinder spaces 6 ', 6 ''arise, each by the pistons 7 , 8 are divided into a left chamber 11 , 12 and a right chamber 13 , 14 . From the inlet valve 4 leads a line 15 and opens into an opening at the left end of the left chamber 11 of the first cylinder space 6 '. From the exhaust valve 5 leads a line 16 and opens into an opening at the right end of the right chamber 13 of the first cylinder chamber 6 '. After the outlet valve 5 , a line 17 branches off from the line 16 and opens into the open via a valve 18 . A valve 19 is arranged in the line 16 between the branching of the line 17 and the confluence of the line 16 in the right chamber 13 . At the left end of the left chamber 11 of the first cylinder chamber 6 'opens via an opening a line 20 which leads via a valve 21 to a container 22 which is filled with mortar. A manometer 23 is connected upstream of the valve 21 . At the right end of the right chamber 13 of the first cylinder chamber 6 'opens via a line 24 , which leads via a valve 25 to a first pump 26 . A manometer 27 is connected upstream of the valve 25 . From the left end of the left chamber 12 of the second cylinder space 6 '' leads via a line 28 to a second pump 30th The line 28 can optionally lead outside. At the right end of the right chamber 14 of the second cylinder space 6 '' opens a line 29 which leads to the second pump 30 . A manometer 31 is connected to line 29 via a line 32 . The piston rod 9 protrudes equally far out on both sides of the ends of the cylinder 6 when the pistons 7 , 8 are in the middle of the cylinder spaces 6 ', 6 ''. A mark 33 is attached to the left end of the piston rod 9 , behind which a scale 34 is arranged.

Anschließend wird die Funktionsweise der Vorrichtung beschrieben:Then the operation of the device described:

Es wird vorausgesetzt, daß die Kapselpresse 1 in üblicher Weise mittels einer hydraulischen Pumpe aufgedrückt ist, wobei der Druck mittels Manometer kontrolliert und gegebenenfalls, z.B. bei Setzungen, korrigiert wird. It is assumed that the capsule press 1 is pressed on in the usual way by means of a hydraulic pump, the pressure being checked by means of a manometer and corrected if necessary, for example in the event of subsidence.

Nach entsprechend langer Zeit, z.B. wenn Setzungen abgeklungen sind, wird der Austausch des flüssigen Mediums, beispielsweise Wasser, gegen ein aushärtbares Material, beispielsweise Mörtel, vorgenommen.After a correspondingly long time, e.g. if settlements the liquid medium has been replaced, for example water, against a curable material, for example mortar.

Die Ventile 4, 5 und 18 sind geschlossen, die Ventile 19, 21 und 25 geöffnet. Über das geöffnete Ventil 21 und die Leitung 20 wird Mörtel in die linke Kammer 11 des ersten Zylinderraums 6′, sowie in die Leitung 15 eingebracht, und über das geöffnete Ventil 25 und die Leitung 24 wird mit der Pumpe 26 Wasser in die rechte Kammer 13 des ersten Zylinderraums 6′ sowie in die Leitungen 16 und 17 eingebracht. Die linke und rechte Kammer 12 und 14 des zweiten Zylinderraums 6′′ sowie die Leitungen 28, 29 werden mit Öl gefüllt. Das Ventil 21 wird geschlossen und mit der Pumpe 26 wird in der rechten Kammer 13 des ersten Zylinderraums 6′ sowie in den Leitungen 16 und 17 ein Druck aufgebaut, der sich über den Kolben 7 auf die linke Kammer 11 und die Leitung 15 überträgt. Der Druck wird nun so weit erhöht, bis er mit dem Druck in der Kapselpresse 1 gleich ist. Die Druckkontrolle erfolgt über die Manometer 23 und 27. Bei Druckgleichheit werden die Ventile 4 und 5 geöffnet und der Druck, falls erforderlich, korrigiert. Anschließend wird das Ventil 25 geschlossen und die Pumpe 30 in Betrieb gesetzt, so daß Öl in die rechte Kammer 14 des zweiten Zylinderraums 6′′ gepreßt wird, und gleichzeitig Öl über die Leitung 28 zur Pumpe 30 zurückfließt, so daß der Kolben 8 und damit auch der Kolben 7 nach links bewegt wird, wodurch der Mörtel aus der linken Kammer 11 des ersten Zylinderraums 6′ über die Leitung 15, das Ventil 4 und den Einlaßstutzen 2 in die Kapselpresse 1 eingedrückt und das Wasser aus der Kapselpresse 1 über den Auslaßstutzen 3, die Leitung 16 und das Ventil 19 in die rechte Kammer 13 des ersten Zylinderraums 6′ eingedrückt wird. Die vorgegebene Austauschmenge wird auf der Skala 34 mittels der Marke 33 abgelesen bzw. kontrolliert. Die Austauschmenge ist so festgelegt, daß am Ende des Austauschvorgangs auch die Leitung 16 zumindest bis zum Ventil 19 mit Mörtel gefüllt ist. Hierauf werden die Ventile 4, 5 und 19 geschlossen. Das Ventil 18 wird geöffnet, und der ausfließende Mörtel wird auf seine Konsistenz geprüft, um sicherzugehen, daß der durchgeflossene Mörtel zwischen den Ventilen 4 und 5 auch dem eingepreßten Mörtel entspricht. Falls der ausgeflossene Mörtel die gewünschte Konsistenz aufweist, ist der Vorgang abgeschlossen und die Ventile 4 und 5 bleiben geschlossen, bis der Mörtel erhärtet ist. Falls der ausgeflossene Mörtel noch nicht die gewünschte Konsistenz aufweist (z.B. noch zu flüssig), wird der Vorgang wiederholt, indem das Ventil 18 geschlossen, das Ventil 19 geöffnet, und der Ausgangsdruck über die Pumpe 26 wieder aufgebaut wird, worauf auch die Ventile 4 und 5 geöffnet werden und die Pumpe 30 in Betrieb gesetzt wird. Gleichzeitig wird wieder der Druck kontrolliert und gegebenenfalls korrigiert. Nachdem die gewünschte Mörtelmenge in die Kapselpresse 1 nachgedrückt wurde, erfolgt nochmals eine Prüfung der Konsistenz usw., wie oben beschrieben. Über das Manometer 31 kann der zum Medientausch erforderliche Druck abgelesen werden, der Rückschlüsse über Reibungswiderstände in den Leitungen oder in den Zylinderräumen oder sonstiges Fehlverhalten ermöglicht.Valves 4, 5 and 18 are closed, valves 19, 21 and 25 are open. About the open valve 21 and line 20 , mortar is introduced into the left chamber 11 of the first cylinder chamber 6 ', as well as into the line 15 , and via the open valve 25 and line 24 , the pump 26 water in the right chamber 13th of the first cylinder space 6 'and introduced into the lines 16 and 17 . The left and right chambers 12 and 14 of the second cylinder space 6 '' and the lines 28 , 29 are filled with oil. The valve 21 is closed and with the pump 26 , a pressure is built up in the right chamber 13 of the first cylinder chamber 6 'and in the lines 16 and 17, which pressure is transferred via the piston 7 to the left chamber 11 and the line 15 . The pressure is now increased until it is equal to the pressure in the capsule press 1 . The pressure is checked using manometers 23 and 27 . If the pressure is equal, valves 4 and 5 are opened and the pressure is corrected if necessary. Then the valve 25 is closed and the pump 30 is started, so that oil is pressed into the right chamber 14 of the second cylinder chamber 6 '', and at the same time oil flows back via line 28 to the pump 30 , so that the piston 8 and thus also the piston 7 is moved to the left, whereby the mortar from the left chamber 11 of the first cylinder chamber 6 'via the line 15 , the valve 4 and the inlet port 2 is pressed into the capsule press 1 and the water from the capsule press 1 via the outlet port 3 , The line 16 and the valve 19 is pressed into the right chamber 13 of the first cylinder chamber 6 '. The predetermined exchange quantity is read or checked on the scale 34 by means of the mark 33 . The exchange quantity is determined so that at the end of the exchange process the line 16 is also filled with mortar at least up to the valve 19 . The valves 4, 5 and 19 are then closed. The valve 18 is opened and the outflowing mortar is checked for consistency to ensure that the mortar that has flowed through between the valves 4 and 5 also corresponds to the grout pressed in. If the poured out mortar has the desired consistency, the process is complete and valves 4 and 5 remain closed until the mortar has hardened. If the poured out mortar does not yet have the desired consistency (for example still too liquid), the process is repeated by closing the valve 18 , opening the valve 19 , and building up the outlet pressure via the pump 26 , whereupon the valves 4 and 5 are opened and the pump 30 is started. At the same time, the pressure is checked again and corrected if necessary. After the desired amount of mortar has been pressed into the capsule press 1 , the consistency is checked again, as described above. The pressure required to replace the medium can be read off via the manometer 31 , which allows conclusions to be drawn about frictional resistance in the lines or in the cylinder chambers or other misconduct.

Der beschriebene Vorgang gewährleistet eine Gleichhaltung des Drucks in der Kapselpresse 1 während des Medientausches, sodaß Setzungsmöglichkeiten der betroffenen Bauteile bzw. Bauwerke ausgeschlossen sind.The process described ensures that the pressure in the capsule press 1 is kept constant during the media exchange, so that there is no possibility of settlement of the affected components or structures.

Der Antrieb für den Kolben 7 bzw. die Kolbenstange 9 kann auch über andere geeignete Antriebsvorrichtungen erfolgen. Vorzugsweise kann die Kolbenstange 9 außerhalb des Hydraulikzylinders 6 als Zahnstange ausgebildet sein, in welche ein manuell oder motorisch antreibbares Ritzel eingreift. Es können auch mehrere Hydraulikzylinder aneinandergekoppelt werden, die eine gemeinsame Kolbenstange aufweisen, die durch einen einzigen Antrieb verschiebbar ist, um einen gleichzeitigen Medientausch bei einer Mehrzahl von Kapselpressen auszuführen.The drive for the piston 7 or the piston rod 9 can also take place via other suitable drive devices. The piston rod 9 can preferably be designed outside the hydraulic cylinder 6 as a toothed rack, in which a pinion which can be driven manually or by motor engages. A plurality of hydraulic cylinders can also be coupled to one another, which have a common piston rod which can be displaced by a single drive in order to carry out a simultaneous media exchange in a plurality of capsule presses.

Claims (13)

1. Vorrichtung zum Austauschen des in einer Kapselpresse od. dgl. druckhaltendem System unter Druck stehenden flüssigen Mediums durch ein aushärtbares Material, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hydraulikzylinder (6) vorgesehen ist, dessen Zylinderraum (6′) durch einen Kolben (7) in eine linke Kammer (11) und eine rechte Kammer (13) unterteilt ist, wobei die Kolbenstange (9) des Kolbens an den Enden des Hydraulikzylinders (6) dichtend gelagert ist, daß vom linken Ende der linken Kammer (11) eine erste Leitung (15) über ein Einlaßventil (4) zum Einlaßstutzen (2) der Kapselpresse (1) führt, daß vom rechten Ende der rechten Kammer (13) eine zweite Leitung (16) über ein Auslaßventil (5) zum Auslaßstutzen (3) der Kapselpresse (1) führt, daß von der zweiten Leitung (16) eine dritte Leitung (17) abzweigt und über ein erstes Ventil (18) ins Freie führt, daß zwischen der Abzweigstelle der dritten Leitung (17) und der Einmündung der zweiten Leitung (16) in die rechte Kammer (13) ein zweites Ventil (19) angeordnet ist, daß vom linken Ende der linken Kammer (11) eine vierte Leitung (20) über ein drittes Ventil (21) zu einem Behälter (22) führt, daß vom rechten Ende der rechten Kammer (13) eine fünfte Leitung (24) über ein viertes Ventil (25) zu einer Pumpe (26) führt, und daß die Kolbenstange (9) durch eine Antriebsvorrichtung verschiebbar ist.1. Device for replacing the pressurized system in a capsule press or the like. Pressurized liquid medium by a curable material, characterized in that a hydraulic cylinder ( 6 ) is provided, the cylinder space ( 6 ') by a piston ( 7 ) in a left chamber ( 11 ) and a right chamber ( 13 ) is divided, the piston rod ( 9 ) of the piston being sealed at the ends of the hydraulic cylinder ( 6 ) so that a first line ( 11 ) from the left end of the left chamber ( 11 ) 15 ) via an inlet valve ( 4 ) to the inlet port ( 2 ) of the capsule press ( 1 ) that from the right end of the right chamber ( 13 ) leads a second line ( 16 ) via an outlet valve ( 5 ) to the outlet port ( 3 ) of the capsule press ( 1 ) leads from the second line ( 16 ) branches off to a third line ( 17 ) and leads via a first valve ( 18 ) into the open, that between the branch point of the third line ( 17 ) and the junction of the second iten line ( 16 ) in the right chamber ( 13 ) a second valve ( 19 ) is arranged that from the left end of the left chamber ( 11 ) a fourth line ( 20 ) via a third valve ( 21 ) to a container ( 22 ) leads that from the right end of the right chamber ( 13 ) leads a fifth line ( 24 ) via a fourth valve ( 25 ) to a pump ( 26 ), and that the piston rod ( 9 ) is displaceable by a drive device. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (9) außerhalb des Hydraulikzylinders (6) als Zahnstange ausgebildet ist, in welche ein antreibbares Ritzel eingreift.2. Device according to claim 1, characterized in that the piston rod ( 9 ) outside the hydraulic cylinder ( 6 ) is designed as a rack, in which a drivable pinion engages. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikzylinder (6) in erste und zweite Zylinderräume (6′, 6′′) mit je einem Kolben (7, 8) unterteilt ist, die mit der Kolbenstange (9) verbunden sind, so daß der erste Zylinderraum (6′) eine linke Kammer (11) und eine rechte Kammer (13) und der zweite Zylinderraum (6′′) eine linke Kammer (12) und eine rechte Kammer (14) aufweisen, wobei die Kolbenstange in der Mitte und an den Enden des Hydraulik­ zylinders (6) dichtend gelagert ist, daß vom rechten Ende der rechten Kammer (14) des zweiten Zylinderraums (6′′) eine sechste Leitung (29) zu einer zweiten Pumpe (30) führt, und daß gegebenenfalls vom linken Ende der linken Kammer (12) des zweiten Zylinderraums (6′′) eine Leitung (28) zur zweiten Pumpe (30) führt. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hydraulic cylinder ( 6 ) is divided into first and second cylinder spaces ( 6 ', 6 '') each with a piston ( 7 , 8 ) which are connected to the piston rod ( 9 ) , so that the first cylinder chamber ( 6 ') has a left chamber ( 11 ) and a right chamber ( 13 ) and the second cylinder chamber ( 6 '') has a left chamber ( 12 ) and a right chamber ( 14 ), the piston rod in the middle and at the ends of the hydraulic cylinder ( 6 ) is sealingly mounted that from the right end of the right chamber ( 14 ) of the second cylinder space ( 6 '') leads a sixth line ( 29 ) to a second pump ( 30 ), and that optionally from the left end of the left chamber ( 12 ) of the second cylinder space ( 6 '') leads a line ( 28 ) to the second pump ( 30 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die fünfte Leitung (24) ein Manometer (27) angeschlossen ist.4. The device according to claim 1, characterized in that a pressure gauge ( 27 ) is connected to the fifth line ( 24 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die vierte Leitung (20) ein Manometer (23) angeschlossen ist.5. The device according to claim 1, characterized in that a pressure gauge ( 23 ) is connected to the fourth line ( 20 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die sechste Leitung (29) ein Manometer (31) angeschlossen ist.6. The device according to claim 1, characterized in that a pressure gauge ( 31 ) is connected to the sixth line ( 29 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende der aus dem Hyraulikzylinder (6) herausragenden Kolbenstange (9) eine Marke (33) befestigt ist, hinter der eine Skala (34) angeordnet ist.7. The device according to claim 1, characterized in that at one end of the hydraulic cylinder ( 6 ) projecting piston rod ( 9 ) a mark ( 33 ) is attached, behind which a scale ( 34 ) is arranged. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die linke Kammer (11) des ersten Zylinderraums (6′) und die erste Leitung (15) über die vierte Leitung (20) mit einem aushärtbaren Material füllbar ist.8. The device according to claim 1, characterized in that the left chamber ( 11 ) of the first cylinder space ( 6 ') and the first line ( 15 ) via the fourth line ( 20 ) can be filled with a curable material. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die rechte Kammer (13) des ersten Zylinderraums (6′) und die zweiten und dritten Leitungen (16, 17) über die fünfte Leitung (24) mit einem flüssigen Medium füllbar sind, welches dem in der Kapselpresse (1) vorhandenen Medium entspricht.9. The device according to claim 1, characterized in that the right chamber ( 13 ) of the first cylinder space ( 6 ') and the second and third lines ( 16 , 17 ) via the fifth line ( 24 ) can be filled with a liquid medium which corresponds to the medium in the capsule press ( 1 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die rechte Kammer (14) des zweiten Zylinder­ raums (6′′) über die sechste Leitung (29) mit einer Hydraulikflüssigkeit füllbar ist.10. The device according to claim 3, characterized in that at least the right chamber ( 14 ) of the second cylinder space ( 6 '') via the sixth line ( 29 ) can be filled with a hydraulic fluid. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die rechte Kammer (13) des ersten Zylinderraums (6′) durch die erste Pumpe (26) unter Druck setzbar ist. 11. The device according to claim 9, characterized in that the right chamber ( 13 ) of the first cylinder space ( 6 ') by the first pump ( 26 ) can be pressurized. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die rechte Kammer (14) des zweiten Zylinderraums (6′′) durch die zweite Pumpe (30) unter Druck setzbar ist.12. The apparatus according to claim 10, characterized in that the right chamber ( 14 ) of the second cylinder space ( 6 '') by the second pump ( 30 ) can be pressurized. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Hydraulikzylindern (6) aneinandergekoppelt sind, die eine gemeinsame Kolbenstange (9) aufweisen, die durch einen einzigen Antrieb verschiebbar ist.13. The device according to one or more of the preceding claims 1 to 12, characterized in that a plurality of hydraulic cylinders ( 6 ) are coupled together, which have a common piston rod ( 9 ) which is displaceable by a single drive.