DE3735529A1

DE3735529A1 - Sawing machine for cutting through stone blocks or hard-material blocks

Info

Publication number: DE3735529A1
Application number: DE19873735529
Authority: DE
Inventors: Josef Poellmann; Werner Haag; Josef Hecht
Original assignee: Diamant Boart NV SA
Current assignee: Diamant Boart NV SA
Priority date: 1987-10-17
Filing date: 1987-10-17
Publication date: 1989-04-27
Also published as: DE3735529C2

Abstract

A sawing machine for cutting through blocks (13) of stone or hard material is described, in which the stone block or hard-material block (13) rests on strips (12) which at both their ends (15) are in each case aligned parallel and held with a spacing from one another in a receiving device (16) and are guided slidably on a support arrangement, the receiving devices (16) being mounted in crosspieces (17) known per se of an advance carriage. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sägemaschine zum Durchtrennen von Gesteins- oder Hartmaterialblöcken mit einer Vorschubeinrichtung für eine Relativbewegung zwi schen Gesteins- oder Hartmaterialblock und Sägeblatt-Trä ger gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sawing machine for Cutting stone or hard material blocks with a feed device for a relative movement between block of stone or hard material and saw blade support ger according to the preamble of claim 1.

Der Relativbewegung zwischen einem zu zersägenden Ge steins- oder Hartmaterialblock und dem Sägeblatt-Träger, also der Vorschubbewegung, kommt eine wichtige Bedeutung für die Qualität des durchzuführenden Schnittes zu. Un gleichmäßigkeiten in der Vorschubbewegung oder Schwingun gen des Werkstück- oder Werkzeugträgers während der Vor schubbewegung führen nämlich zu Einbußen in der Qualität der Schnittflächen.The relative movement between a Ge to be sawn stone or hard material block and the saw blade support, So the feed movement is important for the quality of the cut to be made. Un uniformity in the feed movement or vibration workpiece or tool holder during the pre pushing movements lead to losses in quality the cut surfaces.

Es ist bereits bekannt, einen zumindest auf seiner Aufla gefläche bearbeiteten Hartmaterialblock auf einer bear beiteten Fläche oder einen unbearbeiteten Block auf Hölzern zu lagern und auf einer bearbeiteten Fläche zu verschieben. Dies geschieht durch eine von hinten angrei fende Schubtraverse. Von Nachteil sind dabei die nicht völlig auszuschließenden Schlingerbewegungen des zu bewe genden Hartmaterialblockes. Auch ist verständlicherweise ein Zurückfahren des Hartmaterialblockes nicht möglich und die erforderlichen Vorschubkräfte sind recht groß. It is already known, at least on its edition machined hard material block on a bear processed area or an unprocessed block To store wood and on a worked surface move. This is done by shouting from behind fende push-bar. They are not a disadvantage to completely exclude rolling movements of the bewe block of hard material. It is also understandable the hard material block cannot be moved back and the feed forces required are quite large.

Geringere Vorschubkräfte sind bei einem Blockvorschub auf einer angetriebenen Rollenbahn erforderlich. Hier ist jedoch von Nachteil, daß beim Überfahren der einzel nen Rollen eine gewisse Verlagerung des Blockes auftre ten kann. Durch die geringe Auflagefläche des Blockes auf den angetriebenen Rollen (Linienberührung) ist ohne aufwendige Zusatzeinrichtungen ein geradliniger Vorschub des Blockes nicht zu gewährleisten. Darüber hinaus muß der Block vor Beginn des Sägens zumindest auf seiner Un terseite vorbearbeitet sein.There are lower feed forces with a block feed on a driven roller conveyor. Here is disadvantageous, however, that when driving over the individual a certain shift of the block occurs can. Due to the small contact area of the block on the driven rollers (line contact) is without elaborate additional equipment a straight feed not to guarantee the block. In addition, must the block before sawing at least on its un be pre-processed.

Es ist auch bereits bekannt, einen Hartmaterialblock vor und hinter dem Sägerahmen durch Stützrollen zu führen. Das jeweils überstehende Ende wird von Stützwagen gehal ten. Bei der Übergabe auf Stützrollen bzw. Stützwagen treten jedoch unerwünschte Blockverlagerungen und Nickbe wegungen auf. Ferner ist von Nachteil, daß der Block zu mindest teilweise vorbearbeitet sein muß.It is also known to pre-block a hard material and to run behind the saw frame by support rollers. The protruding end is held by support cars When transferring to support rollers or support carts however, undesirable block relocations and nicking occur movements on. Another disadvantage is that the block is too must be at least partially pre-processed.

Schließlich ist es auch bekannt, einen Hartmaterialblock auf einem Vorschubwagen zu verschieben, dessen Auflage fläche durch Lamellen gebildet wird, die zwischen den En den des Vorschubwagens eingespannt sind. Durch wechseln de vertikale und im gewissen Umfang auch durch horizonta le Komponenten der Schnittkräfte wird das vertikal nicht unterstützte Lamellensystem mit dem aufliegenden Ge steins- oder Hartmaterialblock in Schwingungen versetzt und damit die Qualität der Schnittfläche beeinträchtigt.Finally, it is also known to be a hard material block to move on a feed carriage, its edition area is formed by lamellae, which are between the En those of the feed carriage are clamped. By changing de vertical and to a certain extent also by horizonta le components of the cutting forces will not be vertical supported slat system with the overlying Ge block of stone or hard material vibrated and thus affects the quality of the cut surface.

Alle bekannten Vorschubeinrichtungen weisen somit erheb liche Nachteile auf, indem keine exakt geradlinige Vor schubbewegung oder keine schwingungsarme Führung möglich sind und darüber hinaus vielfach auch vor Beginn des Sä gevorgangs eine Vorbearbeitung des Blockes erforderlich ist.All known feed devices thus have considerable disadvantages by not having a straight line thrust movement or no low-vibration guidance possible are and also often before the start of sowing pre-processing of the block is required is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorschub einrichtung einer Sägemaschine so zu verbessern, daß auch unbearbeitete Hartmaterialblöcke exakt geradlinig und schwingungsfrei bewegt werden können.The invention has for its object the feed to set up a sawing machine so that even unprocessed hard material blocks exactly straight and can be moved without vibrations.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.This problem is solved by the features of Claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unter ansprüchen.Advantageous further developments result from the sub claims.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfigur näher erläutert.The invention is described below with reference to the Drawing figure explained in more detail.

Auf einer Stützeinrichtung 10, die aus einer Vielzahl einzelner Stützflächen 11 aufgebaut ist, ist eine Mehr zahl von Lamellen 12 derart angeordnet, daß deren Recht eckquerschnitte aufrechtstehen, d.h. daß die Rechteck querschnitte auf ihren Schmalseiten ruhen und ihre Längs seiten vertikal verlaufen. Auf einer Vielzahl solcher La mellen 12 ruht direkt oder unter Zwischenschaltung einer Holzunterlage der unbearbeitete Gesteins- oder Hartmate rialblock 13. Um seine Standsicherheit zu erhöhen, kann er an mehreren Stellen über Gips- oder Zementbrücken 14 oder ähnliches mit den Lamellen 12 verbunden sein.On a support device 10 , which is constructed from a plurality of individual support surfaces 11 , a plurality of slats 12 is arranged such that their right corner cross-sections are upright, ie the rectangular cross-sections rest on their narrow sides and their longitudinal sides run vertically. On a variety of such La mellen 12 rests directly or with the interposition of a wooden base of the unprocessed rock or hard material rialblock 13th In order to increase its stability, it can be connected to the slats 12 at several points via gypsum or cement bridges 14 or the like.

Die Lamellen 12 sind an ihren Enden 15 in einer Aufnahme vorrichtung 16 gelagert, die für die sichere Halterung und die parallele Ausrichtung der Lamellen 12 verantwort lich ist. Die an beiden Enden der Lamellen 12 vorhande nen Aufnahmevorrichtungen 16, die in an sich bekannter Weise einmal als Einhänge- und einmal als Spannvorrich tung ausgebildet sind, sind in an sich ebenfalls bekann ten Quertraversen 17 eines nicht näher dargestellten Vor schubwagens angeordnet.The slats 12 are mounted at their ends 15 in a receiving device 16 , which is responsible for the secure mounting and the parallel alignment of the slats 12 . The existing at both ends of the slats 12 NEN receptacles 16 , which are formed in a known manner once as a hanging and once as Spannvorrich device, are arranged in a also known th cross members 17 of a not shown before push car.

Zwischen den einzelnen Lamellen 12 und den zugeordneten Stützflächen 11 sind parallel zu den Lamellen 12 verlau fende Längsschlitze 18 vorhanden, durch die Sägeblätter 19 eines Sägeblatt-Trägers während des Sägevorganges hin durchtreten können. Auf diese Weise kann der Sägeblatt- Träger mit den einzelnen Sägeblättern 19 an den Ge steins- oder Hartmaterialblock 13 herangeführt und der Sägevorgang eingeleitet und durchgeführt werden.Between the individual slats 12 and the associated support surfaces 11 there are parallel longitudinal slits 18 parallel to the slats 12 , through which saw blades 19 of a saw blade holder can pass during the sawing process. In this way, the saw blade carrier with the individual saw blades 19 can be brought up to the stone or hard material block 13 and the sawing process initiated and carried out.

Es kann auch dort, wo die Sägeblätter 19 die Ebene der Stützeinrichtung 10 durchdringen, über die gesamte Brei te der Stützeinrichtung 10 eine Aussparung vorgesehen werden.It can also be provided where the saw blades 19 penetrate the plane of the support device 10 over the entire width of the support device 10 a recess.

In an sich bekannter Weise erfolgt während des Sägevor gangs eine Kühlmittelzufuhr. Um dieses Kühlmittel sowie die beim Bearbeitungsvorgang entstehenden Abtragungen möglichst ungehindert abfließen zu lassen, sind im we sentlichen quer zu den Lamellen 12 und den Längsschlit zen 18 verlaufende Abflußkanäle 20 vorhanden, die vor teilhafterweise ein für einen Abfluß ausreichendes Gefäl le aufweisen.In a manner known per se, a coolant supply takes place during the sawing operation. In order to allow this coolant and the ablations that occur during the machining process to flow away as freely as possible, there are essentially 18 drain channels 20 which run across the fins 12 and the longitudinal slots 18 and which advantageously have a sufficient gradient for a drain.

Während der Vorschubbewegung bleibt der Gesteins- oder Hartmaterialblock 13 fest mit den Lamellen 12 verbunden. Eine Relativbewegung des Hartmaterialblocks 13 gegenüber den Lamellen 12 findet nicht statt. Der Gesteins- oder Hartmaterialblock 13 kann auch auf einem oder mehreren als Zwischenlage dienenden Holzbalken 22 gelagert und in Vorschubrichtung durch einen Block 23 aus Gips oder Ze ment abgestützt sein. Dieser Block 23 kann beispielswei se durch Hintergießen des Hartmaterialblocks 23 mit Gips oder Zement hergestellt werden. Die Lamellen 12 ihrer seits gleiten über die ihnen zugeordneten Stützflächen 11. Dieses Gleiten kann durch entsprechende Schmierung erleichtert werden. Die Stützflächen 11 können bei Be darf als leicht austauschbare Verschleißteile gestaltet werden.During the feed movement, the block of stone or hard material 13 remains firmly connected to the lamellae 12 . A relative movement of the hard material block 13 with respect to the slats 12 does not take place. The rock or hard material block 13 can also be supported on one or more wooden beams 22 serving as an intermediate layer and supported in the feed direction by a block 23 made of plaster or cement. This block 23 may beispielswei se are made with gypsum or cement by back-casting of the hard material block 23rd The slats 12 on their part slide over the support surfaces 11 assigned to them. This sliding can be facilitated by appropriate lubrication. The support surfaces 11 can be designed as easily replaceable wearing parts.

Bei der beschriebenen Gestaltung der Vorschubeinrichtung ist über fast die gesamte Länge der Lamellen 12 eine Auf lage auf den Stützflächen 11 gewährleistet. Eine Durch biegung der Lamellen 12 bzw. ein Vibrieren der Lamellen 12 unter wechselnden Vertikalkomponenten der Schnittkräf te werden vermieden. Die Reibungskräfte vermindern dar über hinaus auch die Horizontalschwingungen.In the described design of the feed device, a position on the support surfaces 11 is ensured over almost the entire length of the slats 12 . A bending of the slats 12 or a vibration of the slats 12 under changing vertical components of the cutting forces are avoided. The frictional forces also reduce the horizontal vibrations.

Lediglich dort, wo die Sägeblätter 19 die Ebene der Stützeinrichtung 10 durchdringen, haben die Lamellen kei ne Auflage. Dies führt jedoch nicht zu nachteiligen Ne benwirkungen und kann daher ohne weiteres akzeptiert wer den. Die Auflageflächen für die Lamellen 12 können als austauschbare Verschleißteile ausgebildet und dann nach etwaigem Verschleiß problemlos ausgetauscht werden.Only where the saw blades 19 penetrate the level of the support device 10 , the slats have no support. However, this does not lead to adverse side effects and can therefore be readily accepted. The contact surfaces for the lamellae 12 can be designed as replaceable wear parts and can then be easily replaced after any wear.

Von besonderem Vorteil ist auch, daß die bisher erforder liche Vorbearbeitung des zu sägenden Blockes entbehrlich ist.It is also of particular advantage that the previously required Preprocessing of the block to be sawn is unnecessary is.

Bei Bedarf können auch zusätzliche Führungselemente 21 vorgesehen werden, die eine Zwangsführung für die Lamel len 12 bewirken.If necessary, additional guide elements 21 can be provided, which cause a positive guidance for the lamellae 12 .

Claims

1. Sägemaschine zum Durchtrennen von Gesteins- oder Hart materialblöcken mit einer Vorschubeinrichtung für eine Relativbewegung zwischen Gesteins- oder Hartmaterial block und Sägeblatt-Träger, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung aus einer Mehrzahl den Gesteins-oder Hartmaterialblock (13) tragender Lamellen (12) be steht, die an ihren beiden Enden (15) in jeweils einer Aufnahmevorrichtung (16) mit Abstand zueinander gehalten und parallel ausgerichtet sowie auf einer Stützeinrich tung gleitfähig geführt sind, wobei die Aufnahmevorrich tungen (16) in an sich bekannten Quertraversen (17) ei nes Vorschubwagens gelagert sind.1. Sawing machine for cutting blocks of rock or hard material with a feed device for a relative movement between rock or hard material block and saw blade carrier, characterized in that the feed device consists of a plurality of slats ( 12 ) carrying the block of rock or hard material ( 13 ). bE is, at its two ends (15) in each case a receiving device (16) at a distance kept one another and aligned in parallel as well as processing on a Stützeinrich are slidably guided, wherein the Aufnahmevorrich obligations (16) in a per se known cross-beams (17) ei nes feed carriage are stored.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (12) einen aufrechtstehenden Rechteckquer schnitt aufweisen.2. Machine according to claim 1, characterized in that the slats ( 12 ) have an upright rectangular cross-section.

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß die Lamellen (12) auf einer Vielzahl gleitfähi ger Stützflächen (11) längsbeweglich gelagert sind.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the lamellae ( 12 ) are mounted on a plurality of supporting surfaces ( 11 ) which can be moved in a longitudinally movable manner.

4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die Lamellen zusätzlich in Führungs elementen (21) gelagert sind. 4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slats are additionally mounted in guide elements ( 21 ).

5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß die Stützflächen (11) als austauschba re Verschleißteile ausgebildet sind.5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the supporting surfaces ( 11 ) are designed as interchangeable wear parts.

6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge gekennzeichnet, daß im wesentlichen quer zu den Lamellen (12) verlaufende Abflußkanäle (20) für Abtragungen und Kühlflüssigkeit vorhanden sind.6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that substantially transverse to the lamellae ( 12 ) extending drainage channels ( 20 ) are present for removal and cooling liquid.

7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge kennzeichnet, daß der Vorschubwagen mindestens eine mit Gewindespindel arbeitende Antriebsvorrichtung aufweist.7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the feed carriage has at least one Has threaded spindle working drive device.

8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge kennzeichnet, daß der Vorschubwagen eine aus Zahnrad und Zahnstange bestehende Antriebsvorrichtung aufweist.8. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the feed carriage is a gear and rack existing drive device.

9. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge kennzeichnet, daß der Vorschubwagen mit einer Hydraulik- Antriebsvorrichtung versehen ist.9. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the feed carriage has a hydraulic Drive device is provided.

10. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschubwagen in Bewegungsrich tung beidseitig mit Seilantrieben versehen ist.10. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the feed carriage in direction of movement device is provided with rope drives on both sides.