DE3734314A1 - Drum-type machine - Google Patents

Drum-type machine

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DE3734314A1
DE3734314A1 DE19873734314 DE3734314A DE3734314A1 DE 3734314 A1 DE3734314 A1 DE 3734314A1 DE 19873734314 DE19873734314 DE 19873734314 DE 3734314 A DE3734314 A DE 3734314A DE 3734314 A1 DE3734314 A1 DE 3734314A1
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Johannes Flamme
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to a drum-type machine, especially for the treatment of dyeing material, such as, for example, textiles. In order to reduce the mechanical loads on the dyeing material which occur in conventional drum-type machines as a result of the high rotational speeds of the drum, it is proposed to circulate the dyeing agent in a closed circuit (12, 13, 14, 6). By means of a pump (13), the dyeing agent is fed to a distributor pipe (6) extending axially within the drum (2) and passes via orifices (15) in the distributor pipe (6) into the interior of the drum (2) filled with the dyeing material. After flowing through the drum (2) and therefore through the dyeing material primarily in the radial direction, the dyeing agent returns to the pump (13) via a suction line (12). <IMAGE>

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Trommelmaschine mit einem Gehäuse und einer darin drehbar gelagerten, antreibbaren Trommel zur Aufnahme von Färbegut.The invention relates to a drum machine with a Housing and a rotatably mounted, drivable Drum for holding dyed material.

Bekannte Färbemaschinen, insbesondere zur Textilfärbung, lassen sich unterscheiden in sogenannte statische Färbema­ schinen und Trommelfärbemaschinen. Bei statischen Färbemaschi­ nen ruht das Färbegut, und der in Wasser gelöste Farbstoff, die sogenannte "Flotte", wird mit Hilfe einer Pumpe durch das Färbegut gedrückt. Bei Trommelfärbemaschinen hingegen wird die Durchsetzung des Färbegutes mit Flotte durch die Drehung einer das Färbegut aufnehmenden Trommel innerhalb eines mit Flotte angefüllten Gehäuses erreicht. Das Färbegut wird also durch das Färbemittel hindurchgezogen, wobei die Größe der Relativbewegung zwischen Färbegut und Färbemittel entscheidend ist für die Güte der Färbung. Aus diesem Grunde arbeiten Trommelfärbemaschinen mit relativ großen Drehzahlen, was jedoch den Nachteil einer hohen mechanischen Belastung des Färbegutes aufgrund der dabei auftretenden Zentrifugalkräfte hat. Bei empfindlichen Textilgeweben kann es daher zu Quali­ tätseinbußen und Warenausfällen kommen. Ein zusätzlicher Nachteil bekannter Trommelmaschinen besteht in der oft ungleichen Durchfärbung des am Trommelaußenrand gelagerten und des weiter zentral befindlichen Färbegutes, da das weiter am Trommelaußenrand befindliche Färbegut eine stärkere Relativbe­ wegung zum Färbemittel erfährt.Known dyeing machines, in particular for textile dyeing, can be divided into so-called static coloring schemes machines and drum dyeing machines. With static dyeing machines the material to be dyed is at rest, and the dye dissolved in water the so - called "fleet" is pumped through the Dyed material pressed. With drum dyeing machines, however, the Enforcement of the material to be dyed with liquor by turning one the drum to take up the material to be dyed within a liquor filled housing reached. The dyed material is so through pulled the colorant through, the size of the Relative movement between dyed material and dyestuff is crucial is for the goodness of coloring. For this reason, work Drum dyeing machines with relatively high speeds, what however, the disadvantage of a high mechanical load on the Dyeing goods due to the centrifugal forces that occur Has. Sensitive textile fabrics can therefore be a source of quality loss of crime and loss of goods. An additional one The disadvantage of known drum machines is that uneven colouration of the and of the centrally located dyed material, as this continues on Dyeing material located on the outside of the drum has a stronger relative weight experienced movement towards the colorant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trommelmaschine zur Behandlung von Färbegut zu schaffen, die eine nur geringe mechanische Belastung auf das Färbegut ausübt und eine gleichmäßig gute Durchfärbung erzeugt.The invention has for its object a drum machine for the treatment of dyed goods to create a low mechanical stress on the dyed material and a uniformly good coloring is produced.

Als technische Lösung wird vorgeschlagen, das Färbemittel in einem geschlossenen Kreislauf umzuwälzen und der Trommel durch mindestens ein axial innerhalb der Trommel verlaufendes Verteilrohr zuzuführen.As a technical solution it is proposed that the colorant in circulate in a closed circuit and through the drum at least one axially extending within the drum Feed pipe.

Eine nach dieser technischen Lehre ausgebildete Trommelmaschine hat den Vorteil einer nur geringen mechanischen Belastung des Färbegutes und einer guten Durch­ flutung der Ware, wodurch ein gleichmäßig gutes Färbeergebnis der gesamten Charge erreicht wird. Zusätzlich zur Durchflutung durch die Bewegung der Trommel wird das Färbemittel (Flotte) umgewälzt und gerade dort zugeführt, wo bei bekannten Trommelmaschinen eine schlechte Auffärbung stattfindet, nämlich in der Mitte der Trommel. Gegenüber statischen Färbemaschinen besteht der Vorteil eines geringeren Verbrauchs an Flotte, einhergehend mit einer verringerten Belastung der Umwelt mit Farb- und Zusatzstoffen, sowie eines verminderten Energieaufwandes.A trained according to this technical teaching Drum machine has the advantage of only a small one mechanical stress on the dyed material and a good through flooding of the goods, resulting in an evenly good dyeing result of the entire batch is reached. In addition to flooding by the movement of the drum the coloring agent (liquor) circulated and fed just where known Drum staining is bad, namely in the middle of the drum. Compared to static Dyeing machines have the advantage of lower consumption on the fleet, accompanied by a reduced load on the Environment with dyes and additives, as well as one diminished Energy expenditure.

In Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, das Verteilrohr in der zentralen Achse der Trommel anzuordnen, um auf diese Weise das gesamte Trommelvolumen über ein einziges Verteilrohr zu speisen. In a development of the invention, it is advantageous that To arrange the distribution pipe in the central axis of the drum this way the entire drum volume over a single Feed pipe.  

Von Vorteil ist es außerdem, gemäß einem weiteren Merkmal radial verlaufende Öffnungen im Verteilerrohr vorzusehen. Hierdurch ist eine gleichmäßige Flottenverteilung über der Trommellänge möglich, insbesondere bei entsprechender Anpassung der Größe und Lage der Öffnungen.It is also advantageous, according to another feature radial openings in the distribution pipe. This results in an even fleet distribution over the Drum length possible, especially with a corresponding one Adjust the size and location of the openings.

Gemäß weiterer, die Erfindung ausgestaltender Merkmale ist das Verteilrohr mit der Trommel verbunden, wobei das Verteilrohr, als Achse ausgebildet, die Trommel lagern kann. Hierdurch wird die Bauart der Trommelmaschine vereinfacht, da Trommel und Verteilrohr einstückig ausgebildet sind.According to further features embodying the invention, this is Distribution tube connected to the drum, the distribution tube, designed as an axis that can store the drum. This will the design of the drum machine simplified because drum and Distribution tube are integrally formed.

Gemäß einem zusätzlichen Merkmal sind in der Trommel Trennwände angeordnet, welche sich axial erstrecken und die Trommel in Längsrichtung unterteilen. Diese Unterteilung in mehrere Kammern hat den Vorteil, eine gleichzeitige Färbung unterschiedlicher Produktgruppen zu erlauben, ohne daß nach dem Färbeprozeß eine Separierung der Teile notwendig ist.According to an additional feature are in the drum Partitions arranged which extend axially and the Divide the drum lengthways. This division into multiple chambers has the advantage of simultaneous staining to allow different product groups without the dyeing process requires a separation of the parts.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Trommelmaschine dargestellt ist.Further details and advantages result from the following description of the accompanying drawings, in which an embodiment of an invention trained drum machine is shown.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 eine Trommelmaschine im Längsschnitt; . Figure 1 shows a drum machine in longitudinal section;

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Die Figuren zeigen ein Gehäuse 1, welches die Form eines geschlossenen Zylinders aufweist. Im Gehäuse 1 ist eine Trommel 2 gelagert, welche ebenfalls die Form eines geschlos­ senen Zylinders aufweist. Das Gehäuse 1 ist mittels eines nicht näher dargestellten Fundamentes in seiner Lage fixiert, während die Trommel 2 innerhalb des Gehäuses 1 in koaxialer Lage zu diesem gelagert ist. Hierzu sind an den Stirnseiten 3 a, 3 b des Gehäuses 1 Lagerungen 4 a, 4 b vorgesehen. Diese Lage­ rungen 4 a, 4 b umschließen als Hohlzapfen 5 a, 5 b ausgebildete Enden eines das Gehäuse 1 axial durchdringenden Verteilrohres 6. Dabei können die Lagerungen 4 a, 4 b die Hohlzapfen 5 a, 5 b als Gleitlagerung oder mittels eines Kugel- oder Rollenlagers führen. Im Ausführungsbeispiel ist das Verteilrohr 6 ein Bestandteil der Trommel 2, welche von dem Verteilrohr 6 axial durchdrungen ist.The figures show a housing 1 which has the shape of a closed cylinder. In the housing 1 , a drum 2 is mounted, which also has the shape of a closed cylinder. The housing 1 is fixed in its position by means of a foundation, not shown, while the drum 2 is mounted within the housing 1 in a coaxial position to the latter. For this purpose, bearings 4 a , 4 b are provided on the end faces 3 a , 3 b of the housing 1 . This position stanchions 4 a , 4 b enclose as hollow pins 5 a , 5 b formed ends of a housing 1 axially penetrating distribution pipe 6th The bearings 4 a , 4 b can guide the hollow pin 5 a , 5 b as a plain bearing or by means of a ball or roller bearing. In the exemplary embodiment, the distribution tube 6 is a component of the drum 2 , which is axially penetrated by the distribution tube 6 .

Die Trommel 2 verfügt über parallel zu den Stirnseiten 3 a, 3 b des Gehäuses 1 verlaufende Stirnwände 7 a, 7 b, wobei aus Gründen der Ersparnis von Färbemittel die Stirnwände 7 a, 7 b möglichst nah an den Stirnseiten 3 a, 3 b verlaufen sollten. Der Umfang der Trommel 2 wird durch einen mit vielen, feinen Öffnungen ver­ sehenen Mantel 8 gebildet, welcher beispielsweise als perfo­ riertes Blech ausgebildet sein kann. Die Größe der Öffnungen im Mantel 8 ist so gewählt, daß Färbemittel ungehindert zu- und abströmen kann, das zu färbende Färbegut jedoch innerhalb der Trommel 2 gehalten wird.The drum 2 has parallel to the end faces 3 a, 3 b of the housing 1 extending end walls 7 a, 7 b, where, for reasons of saving of colorant, the end walls 7 a, 7 b as close as possible to the end faces 3 a, 3 b extend should. The circumference of the drum 2 is formed by a jacket 8 with many fine openings, which can be designed, for example, as a perforated sheet. The size of the openings in the jacket 8 is selected so that the coloring agent can flow in and out unhindered, but the material to be colored is kept inside the drum 2 .

Der eine Hohlzapfen 5 a ist mit einer Antriebswelle 9 ver­ bunden, welche der Übertragung eines Antriebsmomentes von einem Motor auf die Trommel 2 dient.A hollow pin 5 a is connected to a drive shaft 9 , which is used to transmit a drive torque from a motor to the drum 2 .

In einem Boden 10 des Gehäuses 1 befindet sich ein Abfluß 11, aus dem über eine Saugleitung 12 mittels einer Pumpe 13 Flüssigkeit entnommen und über eine Druckleitung 14 dem Ver­ teilrohr 6 zugeführt wird. Die Einspeisung in das Verteilrohr 6 erfolgt dabei über den zweiten Hohlzapfen 5 b, welcher der Antriebswelle 9 gegenüberliegt.In a bottom 10 of the housing 1 there is a drain 11 , from which liquid is withdrawn via a suction line 12 by means of a pump 13 and supplied to the partial pipe 6 via a pressure line 14 . The feed into the distribution pipe 6 takes place via the second hollow pin 5 b , which lies opposite the drive shaft 9 .

Wie man insbesondere in Fig. 2 erkennt, ist das Verteilrohr 6 mit radial verlaufenden Öffnungen 15 versehen, aus denen die von der Pumpe 13 geförderte Flüssigkeit in den vom Mantel 8 umschlossenen Innenraum der Trommel 2 austritt. Die Öffnungen 15 verteilen sich sowohl über die Länge des Verteilrohres 6 als auch über dessen Umfang.As can be seen in particular in FIG. 2, the distribution pipe 6 is provided with radially extending openings 15 , from which the liquid conveyed by the pump 13 exits into the interior of the drum 2 enclosed by the jacket 8 . The openings 15 are distributed both over the length of the distribution tube 6 and over its circumference.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Trommel 2 durch drei vom Verteilrohr 6 aus radial nach außen bis an den Mantel 8 sich erstreckende Trennwände 16 a, 16 b, 16 c in drei, das Färbegut aufnehmende Kammern 17 a, 17 b, 17 c unterteilt. Die drei Kammern 17 a, 17 b, 17 c können, wie dargestellt, die gleiche Größe aufweisen, aber auch eine unterschiedliche Größe haben. Selbstverständlich ist auch eine Unterteilung in mehr oder weniger als drei Kammern realisier­ bar. Vorteilhaft ist eine solche Unterteilung in einzelne Kammern insbesondere dann, wenn unterschiedliche Produkte dem gleichen Färbeprozeß unterworfen werden sollen. Gleiche Produkte können dann in jeweils einer der Kammern zusammen­ gefaßt werden.In the illustrated embodiment of the invention, the drum 2 is divided into three chambers 17 a , 17 b , 17 c by three dividing walls 16 a , 16 b , 16 c extending radially outward from the distribution pipe 6 to the jacket 8 divided. The three chambers 17 a , 17 b , 17 c can, as shown, have the same size, but can also have a different size. Of course, a division into more or less than three chambers can also be realized. Such a division into individual chambers is particularly advantageous if different products are to be subjected to the same dyeing process. The same products can then be combined in one of the chambers.

Die Be- und Entladung der Trommelmaschine erfolgt über zweck­ mäßig angeordnete Öffnungen im Gehäuse 1 bzw. in der Trommel 2, auf die im Zusammenhang mit dieser Erfindung nicht näher eingegangen werden soll.The loading and unloading of the drum machine takes place via appropriately arranged openings in the housing 1 or in the drum 2 , which will not be dealt with in connection with this invention.

Das von der Pumpe 13 über die Druckleitung 14 in das Verteil­ rohr 6 geförderte Färbemittel verteilt sich über die Öffnungen 15 in das Innere der Trommel 2, durchdringt das darin ge­ lagerte Färbegut in erster Linie in radialer Richtung und ge­ langt über den mit Perforationslöchern versehenen Mantel 8 der Trommel 2 in das Innere des Gehäuses 1, von wo das Färbemittel über den Abfluß 11 und die Saugleitung 12 wieder zur Pumpe 13 gelangt. Das Färbemittel wird also über einen geschlossenen Kreislauf umgewälzt. Zur Schonung des Färbegutes wird die Trommel 2 mit einer nur geringen Drehzahl angetrieben, beispielsweise einer Umdrehung pro Minute, so daß die auf das Färbegut einwirkenden Zentrifugalkräfte klein sind.The pumped by the pump 13 via the pressure line 14 in the distribution tube 6 is distributed through the openings 15 into the interior of the drum 2 , penetrates the therein stored dyed material primarily in the radial direction and ge reaches over the jacket provided with perforation holes 8 of the drum 2 into the interior of the housing 1 , from where the colorant returns to the pump 13 via the drain 11 and the suction line 12 . The colorant is therefore circulated through a closed circuit. In order to protect the material to be dyed, the drum 2 is driven at only a low speed, for example one revolution per minute, so that the centrifugal forces acting on the material to be dyed are small.

Zusätzlich zur beschriebenen radialen Durchspülung des Färbe­ gutes wird dieses infolge der Trommeldrehung noch durch die sich im unteren Teil des Gehäuses 1 ansammelnde Flotte gezogen, was den Färbeprozeß unterstützt. In addition to the described radial rinsing of the dyeing good, this is still pulled as a result of the drum rotation through the pool accumulating in the lower part of the housing 1 , which supports the dyeing process.

BezugszeichenlisteReference symbol list

 1 Gehäuse
 2 Trommel
 3 a Stirnseite
 3 b Stirnseite
 4 a Lagerung
 4 b Lagerung
 5 a Hohlzapfen
 5 b Hohlzapfen
 6 Verteilrohr
 7 a Stirnwand
 7 b Stirnwand
 8 Mantel
 9 Antriebswelle
10 Boden
11 Abfluß
12 Saugleitung
13 Pumpe
14 Druckleitung
15 Öffnungen
16 a Trennwand
16 b Trennwand
16 c Trennwand
17 a Kammer
17 b Kammer
17 c Kammer
1 housing
2 drum
3 a front side
3 b end face
4 a storage
4 b storage
5 a hollow pin
5 b hollow pin
6 distribution pipe
7 a front wall
7 b end wall
8 coat
9 drive shaft
10 floor
11 drain
12 suction line
13 pump
14 pressure line
15 openings
16 a partition
16 b partition
16 c partition
17 a chamber
17 b chamber
17 c chamber

Claims (6)

1. Trommelmaschine mit einem Gehäuse (1) und einer darin drehbar gelagerten, antreibbaren Trommel (2) zur Aufnahme von Färbegut, dadurch gekennzeichnet, daß das Färbemittel in einem geschlossenen (12, 13, 14, 6) Kreislauf umgewälzt und der Trommel (2) durch mindestens ein axial innerhalb der Trommel (2) verlaufendes Verteilrohr (6) zugeführt wird.1. Drum machine with a housing ( 1 ) and a drivable drum ( 2 ) rotatably mounted therein for receiving material to be dyed, characterized in that the dyestuff is circulated in a closed ( 12, 13, 14, 6 ) circuit and the drum ( 2 ) through at least one distribution pipe ( 6 ) running axially inside the drum ( 2 ). 2. Trommelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilrohr (6) in der zentralen Achse der Trommel (2) angeordnet ist.2. Drum machine according to claim 1, characterized in that the distribution tube ( 6 ) is arranged in the central axis of the drum ( 2 ). 3. Trommelmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch radial verlaufende Öffnungen (15) im Verteilrohr (6).3. Drum machine according to claim 1, characterized by radially extending openings ( 15 ) in the distribution tube ( 6 ). 4. Trommelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilrohr (6) mit der Trommel (2) verbunden ist.4. Drum machine according to claim 1, characterized in that the distribution tube ( 6 ) is connected to the drum ( 2 ). 5. Trommelmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilrohr (6) als Achse ausgebildet ist und die Trommel (2) lagert.5. Drum machine according to claim 4, characterized in that the distribution tube ( 6 ) is designed as an axis and supports the drum ( 2 ). 6. Trommelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch innerhalb der Trommel (2) angeordnete, sich axial erstreckende und die Trommel (2) in Längsrichtung unterteilende Trennwände (16 a, b, c).6. Drum machine according to one of the preceding claims, characterized by within the drum ( 2 ) arranged, axially extending and the drum ( 2 ) dividing in the longitudinal direction dividing partitions ( 16 a , b , c ).
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