DE3733355C1 - Apparatus for measuring the moisture (humidity) in a gas at high temperature and high pressure - Google Patents

Apparatus for measuring the moisture (humidity) in a gas at high temperature and high pressure

Info

Publication number
DE3733355C1
DE3733355C1 DE19873733355 DE3733355A DE3733355C1 DE 3733355 C1 DE3733355 C1 DE 3733355C1 DE 19873733355 DE19873733355 DE 19873733355 DE 3733355 A DE3733355 A DE 3733355A DE 3733355 C1 DE3733355 C1 DE 3733355C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steel tube
stainless steel
measuring
gas
measuring chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19873733355
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Engel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hochtemperatur Reaktorbau GmbH
Original Assignee
Hochtemperatur Reaktorbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hochtemperatur Reaktorbau GmbH filed Critical Hochtemperatur Reaktorbau GmbH
Priority to DE19873733355 priority Critical patent/DE3733355C1/en
Priority to NL8802269A priority patent/NL8802269A/en
Priority to CH360188A priority patent/CH678456A5/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3733355C1 publication Critical patent/DE3733355C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033—Other features
    • B01D5/0042—Thermo-electric condensing; using Peltier-effect
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
    • G01N27/121—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid for determining moisture content, e.g. humidity, of the fluid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

The invention relates to an apparatus for measuring the moisture in a gas under difficult conditions (high temperature and high pressure in the presence of electrically conductive dusts). The apparatus exploits the change in the electrical resistance of a porous ceramic layer applied to a stainless steel tube, which is caused by condensation of water vapour. The change in resistance is measured by two electrodes which are connected to an electronic control unit. The measurement apparatus has a tightly closed measurement chamber into which projects the stainless steel tube maintained at a predetermined temperature and through which the measurement gas is passed. One of the two electrodes is arranged outside the measurement chamber on the stainless steel tube which is uncoated here; the second electrode is located on the ceramic layer of the stainless steel tube within the measurement chamber.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung der Feuchte in einem Gas hoher Temperatur und hohen Druckes, das mit elek­ trisch leitenden Stäuben verunreinigt ist, gemäß dem Oberbe­ griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for measuring moisture in a gas of high temperature and high pressure, which with elec tric conductive dust is contaminated, according to the Oberbe handle of claim 1.

In der Industrie und Forschung werden Meßgeräte benötigt, die bei Überschreiten eines vorgegebenen Feuchtegrenzwertes geeig­ nete Gegenmaßnahmen einleiten, also als Grenzwertschalter ar­ beiten, oder die als kontinuierlich arbeitende Meßeinrichtungen eingesetzt werden können.In industry and research, measuring devices are needed that suitable when a specified moisture limit value is exceeded Initiate countermeasures, i.e. as a limit switch work, or as continuously operating measuring devices can be used.

Für den Niederfeuchtebereich (<20°C Taupunkt) stehen bei niedrigen Gastemperaturen unter 200°C und gleichzeitigem Gas­ durch <20 bar einige Hygrometer verschiedener Bauart zur Ver­ fügung.For the low humidity range (<20 ° C dew point) low gas temperatures below 200 ° C and simultaneous gas through <20 bar some hygrometers of different types for ver addition.

Aus der DE-OS 31 50 558 ist ein Sensor zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts bekannt, der auf der Grundlage einer Ände­ rung des spezifischen elektrischen Widerstandes eines feuchtig­ keitsempfindlichen Materials arbeitet. Als Material für den Sensor wird Keramik verwendet. Der aus verschiedenen Oxiden und/oder Carbonaten gemischte Rohstoff wird zu Formkörpern (z. B. Scheiben oder Profilstäben) gesintert, und die Formkörper werden dann mit zwei Elektroden versehen, mit denen die Wider­ standsänderung nachgewiesen wird. Ein Paar Zuleitungsdrähte werden mit den jeweiligen Elektroden verbunden. Die Formkörper weisen vorzugsweise eine Porosität zwischen 20 bis 50% auf.From DE-OS 31 50 558 a sensor for determining the Moisture content known based on a change tion of the specific electrical resistance of a damp sensitive material works. As material for the Ceramic is used for the sensor. The one made of different oxides and / or carbonates mixed raw material becomes molded articles (e.g. disks or profile bars) sintered, and the molded body are then provided with two electrodes with which the contra  change in position is detected. A pair of lead wires are connected to the respective electrodes. The moldings preferably have a porosity between 20 to 50%.

Werden Feuchte-Meßgeräte für den Hochfeuchtebereich (Taupunkt­ <20°C) unter schweren Einsatzbedingungen wie z. B. Gastempera­ turen bis 500°C bei gleichzeitigen Gasdrücken bis 200 bar und Anwesenheit von großen Mengen elektrisch leitender Verunrei­ nigungen (z. B. Graphitstaub) benötigt, sind geeignete Geräte nicht vorhanden.Are moisture measuring devices for the high humidity range (dew point <20 ° C) under severe operating conditions such. B. Gas tempera tures up to 500 ° C with simultaneous gas pressures up to 200 bar and Presence of large amounts of electrically conductive impurities suitable devices (e.g. graphite dust) unavailable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Messung der Feuchte in einem Gas unter Verwendung einer feuchtigkeitsempfindlichen Keramik derart auszubilden, daß sie unter extremen Bedingungen eingesetzt werden kann und ihre Meßergebnisse zudem durch elektrisch leitende Stäube oder Fremdgase nicht beeinflußt werden.The object of the present invention is therefore a device to measure moisture in a gas using to form a moisture-sensitive ceramic in such a way that it can be used in extreme conditions and their measurement results also by electrically conductive dusts or Foreign gases are not affected.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die kennzeichnen­ den Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is characterized by the solved the features of claim 1.

Die besonderen Eigenschaften der benötigten Keramik können durch unterschiedliche Parametereinstellungen bei der Aufbrin­ gung der Schicht sowie durch verschiedene Schichtdicken erzielt werden. Die Keramik selbst ist thermisch und chemisch sehr stabil.The special properties of the required ceramics can due to different parameter settings when applying tion of the layer and achieved by different layer thicknesses will. The ceramic itself is very thermally and chemically stable.

Nachstehend werden die Betriebsbedingungen angegeben, unter denen die Vorrichtung erfolgreich eingesetzt werden kann:The operating conditions are given below under where the device can be used successfully:

Gastemperatur:15°C bis 500°C Gasdruck:bis 200 bar Staub:bis 1000 g/m³ i.N. Gas Gasdurchsatz:bis 50 m³ i.N/h chem. Beständigkeit:gegen viele Gase weit­ gehend korrosionsfest Taupunkt-Schaltbereich:5°C bis 350°C Ansprechzeit:<60 sec, abhängig vom Taupunkt des GasesGas temperature: 15 ° C to 500 ° C Gas pressure: up to 200 bar Dust: up to 1000 g / m³ i.N. gas Gas throughput: up to 50 m³ i.N / h  chem. Resistance: against many gases going corrosion-resistant Dew point switching range: 5 ° C to 350 ° C Response time: <60 sec, depending on the Dew point of gas

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung eines Ausfüh­ rungsbeispiels im Zusammenhang mit der schematischen Zeichnung zu entnehmen.Advantageous developments of the invention are the others Subclaims and the following description of an embodiment Example in connection with the schematic drawing refer to.

Die Fig. zeigt die Vorrichtung im Vertikalschnitt.The figure shows the device in vertical section.

Es ist eine Meßkammer 1 zu erkennen, die oben durch einen Flansch 2 abgedichtet ist. Der Flansch ist mittels einer Schraubverbindung 4 an einem zweiten Flansch 3 befestigt, der an der Meßkammer 1 angesetzt ist. Zwischen den Flanschen 2 und 3 ist eine metallische Dichtung angeordnet (nicht dargestellt). Eine Zuleitung 5 und eine Ableitung 6 für das Meßgas sind seit­ lich an der Meßkammer 1 angebracht.A measuring chamber 1 can be seen, which is sealed at the top by a flange 2 . The flange is fastened by means of a screw connection 4 to a second flange 3 which is attached to the measuring chamber 1 . A metallic seal (not shown) is arranged between the flanges 2 and 3 . A feed line 5 and a discharge line 6 for the measuring gas have been attached to the measuring chamber 1 since.

Ein Edelstahlrohr 7, das unten und oben abgeschlossen ist, taucht mit dem größten Teil seiner Länge in die Meßkammer 1 ein, wobei es durch den Flansch 2 geführt ist. Dieser sitzt fest auf dem Edelstahlrohr 7 auf.A stainless steel tube 7 , which is closed at the top and bottom, plunges into the measuring chamber 1 with most of its length, whereby it is guided through the flange 2 . This sits firmly on the stainless steel tube 7 .

Um das Edelstahlrohr 7 auf die gewünschte Kondensationstempera­ tur einstellen zu können, ist es mit einer Kühleinrichtung versehen; diese besteht aus einer koaxial in dem Edelstahlrohr 7 angeordneten Leitung 8 zur Einleitung eines flüssigen Kühl­ mittels, das in der Nähe des Rohrbodens aus der Leitung 8 aus­ tritt, das Edelstahlrohr 7 durchströmt und dieses durch eine außerhalb der Meßkammer 1 vorgesehene Abzugsleitung 9 wieder verläßt. Die Kondensationstemperatur kann mit Hilfe mehrerer im Innenraum des Edelstahlrohres 7 angeordneter Thermoelemente 10 kontrolliert werden. In order to be able to adjust the stainless steel tube 7 to the desired condensation temperature, it is provided with a cooling device; this consists of a coaxially arranged in the stainless steel tube 7 line 8 for the introduction of a liquid cooling medium which emerges from the line 8 in the vicinity of the tube sheet, flows through the stainless steel tube 7 and leaves it through a discharge line 9 provided outside the measuring chamber 1 . The condensation temperature can be checked with the aid of a plurality of thermocouples 10 arranged in the interior of the stainless steel tube 7 .

Auf seinem in die Meßkammer 1 hineinragenden Teilstück weist das Edelstahlrohr 7 eine Keramikschicht 11 auf, wobei für die Beschichtung eine poröse, temperaturbeständige Keramik mit hoher Temperaturwechselfestigkeit gewählt wurde. Vorzugsweise besteht die Schicht 11 aus einer Oxidkeramik.On its section protruding into the measuring chamber 1 , the stainless steel tube 7 has a ceramic layer 11 , a porous, temperature-resistant ceramic with high temperature resistance being chosen for the coating. The layer 11 preferably consists of an oxide ceramic.

Am Ende des Edelstahlrohres 7 ist eine wasserdampfdurchlässige Netzelektrode 12 auf der Keramikschicht 11 befestigt; in diesem Bereich weist die Keramikschicht 11 eine geringere Dicke auf als auf dem übrigen Rohr, da sie hier als Adsorber für Wasser­ dampf bzw. bereits kondensiertes Wasser dient. An die Netzelek­ trode 12 ist eine Stromleitung 13 angeschlossen, die durch eine in dem Flansch 1 vorgesehene Durchführung 14 nach draußen ge­ führt wird. Die Stromleitung 13 ist mit einer temperaturbestän­ digen elektrischen Isolierung versehen. Außerhalb der Meßkammer 1 ist auf dem Edelstahlrohr 7 eine weitere Elektrode 15 befe­ stigt. Beide Elektroden 12, 15 sind mit einer (nicht gezeigten) elektronischen Schalteinheit verbunden.At the end of the stainless steel tube 7 , a water vapor permeable mesh electrode 12 is attached to the ceramic layer 11 ; in this area, the ceramic layer 11 has a smaller thickness than on the rest of the tube, since here it serves as an adsorber for water vapor or already condensed water. At the Netzelek electrode 12 , a power line 13 is connected, which leads through a passage 14 provided in the flange 1 to the outside. The power line 13 is provided with a temperature-resistant electrical insulation. Outside of the measuring chamber 1 is Stigt 15 BEFE on the stainless steel tube 7 is a further electrode. Both electrodes 12 , 15 are connected to an electronic switching unit (not shown).

Durch Kondensation von Wasserdampf wird die elektrische Leitfä­ higkeit und damit der elektrische Widerstand der Keramikschicht 11 aufgrund ihres porösen Charakters verändert. Die bei Einlei­ ten eines Wasserdampf enthaltenden Meßgases in die Meßkammer 1 auftretende Widerstandsänderung wird an den beiden Elektroden 12, 15 abgegriffen und der elektronischen Schalteinheit zuge­ führt. Diese formt den gemessenen Wert in ein elektrisches Signal um, das nun seinerseits entweder an einen Grenzwert­ schalter gegeben werden kann (beispielsweise zur Betätigung von Absperrarmaturen oder Signalanlagen) oder einer elektronischen Regeleinrichtung zugeleitet wird (wenn ein kontinuierlich ar­ beitendes Meßgerät benötigt wird).Condensation of water vapor changes the electrical conductivity and thus the electrical resistance of the ceramic layer 11 due to its porous character. The change in resistance occurring when a sample gas containing water vapor is introduced into the measuring chamber 1 is tapped at the two electrodes 12 , 15 and leads to the electronic switching unit. This converts the measured value into an electrical signal, which in turn can either be given to a limit switch (for example, to operate shut-off valves or signal systems) or to an electronic control device (if a continuously working measuring device is required).

Zur Vermeidung von Kurzschlüssen durch in dem Meßgas vorhandene elektrisch leitende Staubbestandteile sind auch die Innenseite des Flansches 2 und die der Meßkammer 1 einschließlich der metallischen Dichtung mit einer Keramikbeschichtung 16 verse­ hen. Da die Keramikbeschichtung 16 nur als reine elektrische Isolierung dient, kann sie an den genannten Oberflächen dichter und dicker sein als die Keramikschicht 11 im Bereich der Netz­ elektrode 12. Die Keramikschicht 11 wirkt an der genannten Stelle gleichzeitig wie ein im Nebenstrom liegendes Filter für feine, elektrisch leitende Stäube (<0,01 µm), so daß Kurz­ schlüsse zwischen der Elektrode 15 und der Netzelektrode 12 vermieden werden. Diese Anordnung als Nebenstromfilter garan­ tiert eine kurze Ansprechzeit bei der Anwesenheit von Staub, während z. B. Hauptstromfilter bei hohen Gasdurchsätzen und hohen Staubanteilen die Ansprechzeit infolge der Adsorption von Wasserdampf an filtriertem Staub verzögern bzw. sogar durch den Staub verstopfen können.To avoid short circuits due to the electrically conductive dust components present in the measuring gas, the inside of the flange 2 and the measuring chamber 1 including the metallic seal with a ceramic coating 16 are provided . Since the ceramic coating 16 only serves as pure electrical insulation, it can be denser and thicker on the surfaces mentioned than the ceramic layer 11 in the area of the network electrode 12 . The ceramic layer 11 acts at the same time as a secondary filter for fine, electrically conductive dusts (<0.01 microns), so that short circuits between the electrode 15 and the network electrode 12 are avoided. This arrangement as a bypass filter guarantees a short response time in the presence of dust, while z. B. Main flow filter with high gas throughputs and high dust content delay the response time due to the adsorption of water vapor on filtered dust or even clog by the dust.

Wenn das Meßgas eine zu geringe Temperatur aufweist, besteht die Gefahr, daß der Wasserdampf sich an der Innenwand der Meßkammer 1 und an dem Flansch 2 niederschlägt. Um dies zu vermeiden, kann an der Außenseite der Meßkammer 1 sowie um die Zuleitung 5 für das Meßgas eine Heizung angebracht sein (nicht dargestellt).If the measuring gas is too low in temperature, there is a risk that the water vapor will precipitate on the inner wall of the measuring chamber 1 and on the flange 2 . To avoid this, a heater (not shown) can be attached to the outside of the measuring chamber 1 and around the feed line 5 for the measuring gas.

Ein besonderer Vorteil der Vorrichtung ist darin zu erblicken, daß sie hinsichtlich ihrer geometrischen Abmessungen variabel ist und daher an die jeweilige Aufgabenstellung angepaßt werden kann.A particular advantage of the device is that that they are variable in terms of their geometric dimensions is and must therefore be adapted to the respective task can.

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Messung der Feuchte in einem Gas hoher Temperatur und hohen Druckes, das mit elektrisch leitenden Stäuben verunreinigt ist, wobei als Sensor eine poröse, temperaturbeständige Keramik verwendet wird, deren elek­ trischer Widerstand sich in Abhängigkeit von der Feuchte ändert, und wobei die auftretende Widerstandsänderung durch zwei Elektroden abgeriffen wird, gekennzeichnet­ durch die folgenden Merkmale:
  • a) die feuchteempfindliche Keramik ist als Schicht (11) auf einem an seinem unteren Ende verschlossenen Edel­ stahlrohr (7) vorgegebener Temperatur aufgebracht, an dem das Meßgas entlanggeführt wird;
  • b) das Edelstahlrohr (7) taucht in eine Meßkammer (1) ein, die durch einen auf das Edelstahlrohr (7) aufge­ setzten Flansch (2) abgedichtet und mit einer Zulei­ tung (5) und einer Ableitung (6) für das Meßgas verse­ hen ist;
  • c) der Flansch (2) und die Meßkammer (1) weisen auf ihrer Innenseite eine Keramikbeschichtung (16) auf;
  • d) das Edelstahlrohr (7) ist nur auf dem in die Meßkammer (1) hineinragenden Teilstück mit der Keramikschicht (11) überzogen;
  • e) die eine (15) der beiden Elektroden (15, 12) ist außerhalb der Meßkammer (1) auf dem Edelstahlrohr (7) angebracht, während sich die zweite, wasserdampfdurch­ lässige Elektrode (12) auf dem beschichteten Teilstück befindet, wobei im Bereich dieser Elektrode (12) die Keramikschicht (11) dünner ist als bei der übrigen Beschichtung;
  • f) die von den beiden Elektroden (12, 15) abgegriffene Widerstandsänderung wird über eine elektronische Schalteinheit zu einem elektrischen Signal umgeformt;
  • g) es ist eine Kühleinrichtung (8, 9) für das Edelstahl­ rohr (7) vorgesehen, die in seinem Inneren angeordnet ist.
1. Device for measuring the moisture in a gas of high temperature and high pressure, which is contaminated with electrically conductive dusts, wherein a porous, temperature-resistant ceramic is used as a sensor, the electrical resistance changes depending on the humidity, and wherein the occurring change in resistance is tapped off by two electrodes, characterized by the following features:
  • a) the moisture-sensitive ceramic is applied as a layer ( 11 ) on a closed at its lower end stainless steel tube ( 7 ) predetermined temperature at which the measuring gas is guided along;
  • b) the stainless steel tube ( 7 ) plunges into a measuring chamber ( 1 ) which is sealed by a flange ( 2 ) placed on the stainless steel tube ( 7 ) and sealed with a feed line ( 5 ) and a derivative ( 6 ) for the sample gas hen is;
  • c) the flange ( 2 ) and the measuring chamber ( 1 ) have a ceramic coating ( 16 ) on their inside;
  • d) the stainless steel tube ( 7 ) is only covered with the ceramic layer ( 11 ) on the section protruding into the measuring chamber ( 1 );
  • e) one ( 15 ) of the two electrodes ( 15, 12 ) is attached outside the measuring chamber ( 1 ) on the stainless steel tube ( 7 ), while the second, water vapor permeable electrode ( 12 ) is on the coated section, in the area this electrode ( 12 ) the ceramic layer ( 11 ) is thinner than in the rest of the coating;
  • f) the change in resistance tapped by the two electrodes ( 12, 15 ) is converted into an electrical signal via an electronic switching unit;
  • g) there is a cooling device ( 8, 9 ) for the stainless steel tube ( 7 ) which is arranged in its interior.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das beschichtete Edelstahlrohr in einer von dem Meßgas durchströmten Rohrleitung angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the coated stainless steel tube in one of the sample gas through which the pipeline is arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kühlung des Edelstahlrohres (7) ein flüssiges Kühlmittel verwendet wird, das zunächst durch eine koaxial in dem Edelstahlrohr (7) verlegte Leitung (8) zum Boden des Edelstahlrohres (7) geführt wird und durch eine Ab­ zugsleitung (9) oben aus dem Edelstahlrohr (7) wieder austritt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a liquid coolant is used for cooling the stainless steel tube ( 7 ), which is first led through a coaxial in the stainless steel tube ( 7 ) laid line ( 8 ) to the bottom of the stainless steel tube ( 7 ) and exits from the stainless steel tube ( 7 ) through a pull line ( 9 ) at the top. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung aus einer Anzahl von Peltier-Elementen besteht.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling device consists of a number of Peltier elements. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Edelstahlrohres (7) mehrere mit Thermoelementen (10) bestückte Temperaturmeßstellen vorge­ sehen sind.5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the interior of the stainless steel tube ( 7 ) several temperature measuring points equipped with thermocouples ( 10 ) are easily seen. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite der Meßkammer sowie die Zuleitung für das Meßgas mit einer Heizung versehen sind.6. The device according to claim 1, characterized in that the outside of the measuring chamber and the supply line for the Sample gas are provided with a heater. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Elektrode (12) über eine temperaturbe­ ständig isolierte Stromleitung (13), die durch eine in dem Flansch (2) vorgesehene Durchführung (14) verlegt ist, mit der elektronischen Schalteinheit verbunden ist.7. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the second electrode ( 12 ) via a temperature-insulated power line ( 13 ), which is laid by a passage ( 14 ) provided in the flange ( 2 ), with the electronic switching unit connected is. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Keramikschicht (11) und dem Edel­ stahlrohr (7) eine elektrisch leitende Haftschicht vorge­ sehen ist.8. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that between the ceramic layer ( 11 ) and the noble steel tube ( 7 ) an electrically conductive adhesive layer is easily seen. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das von der elektronischen Schalteinheit gelieferte elektrische Signal einem Grenzwertschalter zugelei­ tet wird, der bei Überschreiten eines vorgegebenen Feuch­ tegrenzwertes anspricht.9. The device according to claim 1 or 2, characterized in that that that supplied by the electronic switching unit electrical signal to a limit switch Tet, the when a predetermined humidity is exceeded limit value. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektronische Schalteinheit mit einer elekt­ ronischen Regeleinrichtung verbunden ist, die kontinuier­ lich Meßwerte liefert.10. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the electronic switching unit with an elect ronic control device is connected, the continuous Lich provides measured values.
DE19873733355 1987-10-02 1987-10-02 Apparatus for measuring the moisture (humidity) in a gas at high temperature and high pressure Expired DE3733355C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873733355 DE3733355C1 (en) 1987-10-02 1987-10-02 Apparatus for measuring the moisture (humidity) in a gas at high temperature and high pressure
NL8802269A NL8802269A (en) 1987-10-02 1988-09-15 METHOD FOR MEASURING MOISTURE IN A GAS AND APPARATUS FOR USE
CH360188A CH678456A5 (en) 1987-10-02 1988-09-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873733355 DE3733355C1 (en) 1987-10-02 1987-10-02 Apparatus for measuring the moisture (humidity) in a gas at high temperature and high pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3733355C1 true DE3733355C1 (en) 1988-11-24

Family

ID=6337490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873733355 Expired DE3733355C1 (en) 1987-10-02 1987-10-02 Apparatus for measuring the moisture (humidity) in a gas at high temperature and high pressure

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH678456A5 (en)
DE (1) DE3733355C1 (en)
NL (1) NL8802269A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1017490C2 (en) * 2001-03-05 2002-09-06 Stichting Energie Gas purification device, has container inlet connected directly to filter inlet
EP1371976A1 (en) * 2002-06-10 2003-12-17 Sobotta GmbH Sondermaschinenbau Gas detector for the detection of gases in hot and dusty atmospheres

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3150558A1 (en) * 1980-12-22 1982-08-19 Murata Manufacturing Co., Ltd., Nagaokakyo, Kyoto Moisture-sensitive ceramic

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3150558A1 (en) * 1980-12-22 1982-08-19 Murata Manufacturing Co., Ltd., Nagaokakyo, Kyoto Moisture-sensitive ceramic

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1017490C2 (en) * 2001-03-05 2002-09-06 Stichting Energie Gas purification device, has container inlet connected directly to filter inlet
EP1371976A1 (en) * 2002-06-10 2003-12-17 Sobotta GmbH Sondermaschinenbau Gas detector for the detection of gases in hot and dusty atmospheres

Also Published As

Publication number Publication date
CH678456A5 (en) 1991-09-13
NL8802269A (en) 1989-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1809622C2 (en) Measuring probe for recording gas contents
DE69629640T2 (en) NOx sensor and measuring method
DE2826515A1 (en) SOLID SENSOR ELEMENT
WO2001042776A1 (en) Capacitive sensor
DE3445727A1 (en) AIR / FUEL RATIO DETECTOR
CH670160A5 (en)
DE19957991C2 (en) Arrangement of a heating layer for a high temperature gas sensor
DE3733355C1 (en) Apparatus for measuring the moisture (humidity) in a gas at high temperature and high pressure
DE1648241C3 (en) Maximum thermometer for surface temperatures
DE112016003882B4 (en) A/F sensor and method for producing the same
DE112016000301B4 (en) NOx sensor
EP0811837A1 (en) Method and apparatus for determining preferably the humidity of a gas
DE2319859C2 (en) Gas analysis probe
CH635938A5 (en) DEVICE FOR CONTINUOUSLY MEASURING THE HYDROCARBON CONCENTRATION IN A MULTIPLE NUMBER OF SEPARATE SAMPLE FLOWS BY MEANS OF FLAME IONIZATION DETECTORS.
DE102016125354B4 (en) Gas measuring device and gas measuring method
EP0616691A1 (en) Equipment and process for detecting water traces in solid and liquid substances
DE3811864C2 (en)
DE2841016C2 (en) Device for monitoring a component of a fluid mixture
WO2018192711A1 (en) Compact measuring appliance and method for detecting hydrocarbons
DE1598554A1 (en) Gas detonator
DE4023796C1 (en)
EP0482482B1 (en) Equipment for the measurement of the partial pressure of water vapour
EP0154999A2 (en) Moisture-measuring apparatus compensated for water vapeur pressure
EP0144358A1 (en) Moisture sensor
DE3444383A1 (en) Method and instrument for measuring material characteristics of heat conduction, particularly of the thermal conductivity coefficient and the volume heat capacity

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee