DE3732546C1

DE3732546C1 - Pipe-securing means and process for installing said pipe-securing means

Info

Publication number: DE3732546C1
Application number: DE19873732546
Authority: DE
Inventors: Walter Dr Panknin
Original assignee: L&C Steinmueller GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Priority date: 1987-09-26
Filing date: 1987-09-26
Publication date: 1988-08-18

Abstract

The installation of the pipe-securing means in an opening of a plate, with the interposition of an anti-wear element which is wedged in a frictionally locking manner on the pipe by pressing or striking it and is composed of an annular bush with a slightly conical inner wall and of a sleeve with a slightly conical outer wall, is high in outlay as a result of the manufacture of the anti-wear element and the use of complicated installation tools. The novel pipe-securing means is intended to facilitate said installation in terms of design and procedure. The sleeve (5) exhibits, at its thin-walled end, at least one device (7) for receiving a tension-exerting device, preferably in the form of at least one integrally formed tension strap which is aligned parallel to the pipe axis (A), is preferably provided with a predetermined breaking point (8) and is drawn in between the pipe bush (4) and the pipe (1) for the frictionally locking connection. The main application area is for securing a heat-exchange pipe in a supporting plate of a high-temperature heat exchanger. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrhalterung in einer Öffnung einer Platte, insbesondere eines Wärmetauschrohres in einer Stützplatte eines Hochtemperaturwärmetauschers, bei der das Rohr unter Zwischenschaltung von einem aus einer Ringbüchse und einer Hülse bestehenden Verschleißschutzelement in der Öffnung gelagert und in dieser Lage durch eine Schweißung gesichert ist, wobei die innenwandig leicht konische Ringbüchse auf dem Rohr mittels der außenwandig leicht konischen Hülse kraftschlüssig verkeilt ist, sowie ein Verfahren zum Einrichten dieser Rohrhalterung.The invention relates to a pipe holder in an opening a plate, especially a heat exchange tube in a support plate of a high temperature heat exchanger, at which the pipe with the interposition of one from one Ring sleeve and a sleeve existing Wear protection element stored in the opening and in this position is secured by a weld, the slightly conical ring sleeve on the inside of the tube by means of the slightly conical sleeve is wedged, and a method for Set up this pipe bracket.

Eine derartige Rohrhalterung ist aus der DE-AS 16 01 243 bekannt. Bei dieser Rohrhalterung wird eine innenwandig leicht konische Ringbüchse zunäscht auf ein Rohr aufgeschoben, ehe dieses in die Öffnung einer Stützplatte eingefädelt wird. Nachdem das Rohr in seine endgültige Lage gebracht worden ist, wird die Ringbüchse in die Öffnung der Stützplatte geschoben. Hierauf wird eine außenwandig leicht konische Hülse zwischen der Ringbüchse und dem Rohr eingeschoben und unter Schlagen oder Pressen kraftschlüssig mit dem Rohr und der Ringbüchse verbunden. Anschließend werden die Hülse und die Büchse durch eine Schweißung miteinander verbunden und gegen ein Herausschieben gesichert. Zur Fertigung der Ringbüchse bzw. der Hülse wird an einem Rohrstück die innenwandige bzw. außenwandige Oberfläche zu einem Konus abgedreht. Zum leichteren Einschieben der Hülse zwischen dem Rohr und der Ringbüchse muß hierauf die Hülse axial geschlitzt oder zu mehreren gleichgroßen Teilen axial getrennt werden. Das Einschlagen bzw. Einpressen der Hülse bzw. der Hülsenteile erfolgt unter Verwendung hydraulischer oder mechanischer Pressen oder geeigneter Schlageinrichtungen sowie von komplizierten Abstützungen oder Widerlager an der Platte.Such a tube holder is from DE-AS 16 01 243 known. With this pipe bracket, one becomes inside slightly conical ring sleeve sniffed onto a pipe slid on before opening it in the opening of a support plate is threaded. After the pipe is in its final The ring rifle has been brought into the position Slide the opening of the support plate. Then a outer wall slightly conical sleeve between the ring sleeve and inserted into the pipe and under beating or pressing non-positively connected to the pipe and the ring sleeve. Then the sleeve and the bush are replaced by a Welded together and against one Slide out secured. To manufacture the The ring sleeve or the sleeve is attached to a piece of pipe inner-walled or outer-walled surface to form a cone turned off. For easier insertion of the sleeve between the tube and the ring sleeve must then axially the sleeve slotted or axially of several equal parts be separated. Driving in or pressing in the sleeve or the sleeve parts are made using hydraulic or mechanical presses or more suitable Impact devices as well as complicated supports or abutment on the plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Rohrhalterung derart zu verbessern, daß durch eine entsprechende konstruktive Gestaltung eines Teils der Rohrhalterung eine Fertigung und ein Einrichten der Rohrhalterung vereinfacht wird.The invention has for its object the known To improve pipe bracket so that by a appropriate design of part of the Pipe bracket a manufacturing and setting up the Pipe bracket is simplified.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Rohrhalterung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 vorgeschlagen, daß die Hülse an ihrem dünnwandigen Ende mindestens eine Einrichtung zur Aufnahme einer Zugvorrichtung aufweist. Die Einrichtung zur Aufnahme einer Zugvorrichtung kann unterschiedlich gestaltet sein und hängt letztlich von der Art der gewählten Zugvorrichtung ab. So kann die Aufnahmeeinrichtung beispielsweise als loch-, haken- oder schlitzförmige Ausnehmung, als nasen- oder buckelartige Erhebung oder als fahnen- oder laschenförmige Anformung ausgeführt sein.To solve the problem it is proposed that a pipe holder according to the preamble of claim 1 the sleeve at least one at its thin-walled end Has device for receiving a traction device. The device for receiving a pulling device can be designed differently and ultimately depends on the Type of pulling device selected. So it can Recording device, for example, as a hole, hook or slit-shaped recess, as a nose or hump-like Elevation or as a flag or tab-shaped formation be executed.

In Anbetracht der Größe des Einsatzwerkzeuges der Zugvorrichtung und des verfügbaren Platzes für das Einrichten der Rohrhalterung ist es zweckmäßig, wenn die Einrichtung zur Aufnahme einer Zugvorrichtung mindestens eine parallel zur Rohrachse ausgerichtete angeformte Zuglasche ist. Die Verwendung einer Zuglasche erlaubt es, mit einfachen Werkzeugen die Hülse zwischen Ringbüchse und Rohr zu ziehen, ehe eine Zugvorrichtung an den Zuglaschen der Hülse eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Ringbüchse, Hülse oder Rohr herstellt. Zur Vereinfachung des Einrichtvorganges wird es dabei vorteilhaft sein, wenn nur ein einziges Werkzeug bzw. eine einzige Zugvorrichtung zum Einziehen der Hülse zwischen Ringbüchse und Rohr und zur Herstellung der kraftschlüssigen Verbindung eingesetzt wird. Für die Verwendung einer Zuglasche an der Hülse bietet sich auch in vorteilhafter Weise eine einfache Fertigung der Hülse an. Sie besteht darin, daß die Hülse bzw. bei Mehrteiligkeit die Hülsenteile aus einem querschnittsmäßig keilförmig gezogenen oder gewalzten Endlosband ausgestanzt oder ausgeschnitten werden und anschließend entsprechend dem Radius des zu haltenden Rohres schalenförmig gebogen werden. Bei einer mehrteiligen Hülse können die einzelnen Hülsenteile dabei durch dünnwandige Verbindungsstege gehalten werden, die bei der Montage der Hülse ein Herunterfallen der Teile vom Rohr verhindern sollen.Given the size of the deployment tool, the Drawbar and the space available for that Setting up the pipe bracket, it is useful if the Device for receiving a pulling device at least a molded on aligned parallel to the pipe axis Pull tab is. The use of a pull tab allows with simple tools the sleeve between ring sleeve and To pull the pipe before pulling the Pull tabs of the sleeve a non-positive connection between ring sleeve, sleeve or tube. To It will simplify the setup process be advantageous if only one tool or one only pulling device for pulling the sleeve between Ring sleeve and tube and for the production of the non-positive connection is used. For the Using a pull tab on the sleeve is also an option advantageously a simple manufacture of the sleeve at. It consists in the fact that the sleeve or Multi-part the sleeve parts from a cross-sectional wedge-shaped drawn or rolled endless belt punched out or be cut out and then accordingly the radius of the pipe to be held bent like a bowl will. With a multi-part sleeve, the individual Sleeve parts through thin-walled connecting webs are kept in the assembly of the sleeve Prevent the parts from falling off the pipe.

Um bei einer mehrteiligen mit Verbindungsstegen versehenen Hülse ein gleichmäßiges Einziehen der Hülse sicherzustellen, ist es zweckmäßig, wenn bei einer mindestens zweiteiligen Hülse jeder Hülsenteil eine Zuglasche aufweist.In order to provide a multi-part with connecting webs Sleeve pulling the sleeve in evenly to ensure it is useful if at a at least two-piece sleeve each sleeve part one Has pull tab.

Um die kraftschlüssige Verbindung zwischen Rohrringbüchse, Hülse und Rohr mit einer bestimmten Zugkraft herbeizuführen, ist es ferner zweckmäßig, wenn die Einrichtung zur Aufnahme einer Zugvorrichtung mit einer Sollbruchstelle versehen ist. Eine Sollbruchstelle kann durch verschiedene querschnittsverkleinernde Maßnahmen herbeigeführt werden. So kann es beispielsweise vorteilhaft sein, wenn die Hülse, vorzugsweise die Zuglaschen, an der entsprechenden Stelle eine Kerbe aufweist, an der der Zugteil nach Überschreiten einer bestimmten Zugkraft entsprechend dem Querschnitt an der Kerbe abreißt. Es besteht auch die Möglichkeit einer Sollbruchstelle durch eine Querschnittsänderung in der Form der Hülse bzw. der Zuglasche beispielsweise durch Löcher oder Ausnehmungen vorzusehen. Dabei kann eine mit einer Sollbruchstelle versehene Lasche derart gestaltet werden, daß ein nach dem Abreißen auf der Hülse verbleibender Laschenteil zur Sicherung des Verschleißschutzelementes vor dem Herausgleiten aus der Öffnung der Platte umgebogen wird.In order to achieve the non-positive connection between the tubular ring bushing, Sleeve and tube with a certain tensile force bring about, it is also appropriate if the Device for receiving a pulling device with a Predetermined breaking point is provided. A predetermined breaking point can through various measures to reduce the cross-section be brought about. For example, it can be advantageous if the sleeve, preferably the Pull tabs, a notch in the appropriate place has on which the train part after exceeding one determined tensile force corresponding to the cross section on the Notch tears off. There is also the possibility of one Breakage point due to a change in cross-section in the shape the sleeve or the pull tab, for example, through holes or provide recesses. One with one Designed to provide a predetermined breaking point, that one remaining on the sleeve after tearing Tab part to secure the wear protection element bent before sliding out of the opening of the plate becomes.

Um die Rohrhalterung mit einfachsten Mitteln einrichten zu können, ist es zweckmäßig, wenn die Zugvorrichtung ein hebel- bzw. zangenartiges, zweiteiliges Werkzeug ist, daß der eine Werkzeugteil an einem Ende eine zweiarmige Gabel mit einem Widerlager für die Ringbüchse und einem Auflageelement zur Abstützung auf der Stützplatte aufweist, und daß der andere Werkzeugteil, mit dem einen über ein Drehgelenk verbunden, an einem Ende eine zweiarmige Gabel aufweist, an deren Gabelarmen sich jeweils ein der Ausnehmung angepaßtes bolzen-, stift- oder zapfenartiges Element befindet.To set up the pipe bracket with the simplest of means can, it is appropriate if the pulling device lever or pliers-like, two-part tool is that the one tool part at one end a two-armed fork with an abutment for the ring sleeve and one Support element for support on the support plate has, and that the other tool part, with one connected by a swivel, one at one end has two-armed fork, on the fork arms one of the recess adapted bolt, pin or pin-like element is located.

Die Erfindung richtet sich auch auf ein Verfahren zum Einrichten einer Rohrhalterung in einer Öffnung einer Platte, insbesondere eines Wärmetauschrohres in einer Stützplatte eines Hochtemperaturwärmetauschers unter Zwischenschaltung von einem aus einer innenwandig leicht konischen Ringbüchse und einer außenwandig leicht konischen Hülse bestehenden Verschleißschutzelement, durch Einschieben der Ringbüchse über dem entsprechend positionierten Rohr in der Öffnung der Stützplatte, anschließend durch kraftschlüssiges Verbinden der Ringbüchse mit dem Rohr mittels der Hülse und zuletzt durch Schweißung zur Sicherung derselben in dieser Lage. Für dieses Verfahren wird vorgeschlagen, daß die Hülse zum kraftschlüssigen Verbinden zwischen der Ringbüchse und dem Rohr hineingezogen wird.The invention is also directed to a method for Set up a pipe bracket in an opening of a Plate, in particular a heat exchange tube in one Support plate of a high temperature heat exchanger under Interposition of one from an inner wall easily conical ring sleeve and an outer wall light conical sleeve existing wear protection element, by Slide the ring sleeve over accordingly positioned pipe in the opening of the support plate, then by frictionally connecting the Ring sleeve with the tube using the sleeve and last by welding to secure them in this position. For this method it is proposed that the sleeve for non-positive connection between the ring sleeve and the Tube is pulled into it.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on the Figures closer to a preferred embodiment explained. It shows

Fig. 1 eine Ansicht entlang der Rohrachse einer Rohrhalterung mit einem aus einer Ringbüchse und einer zweiteiligen Hülse bestehenden Verschleißschutzelement entlang der Rohrachse, Fig. 1 is a view along the tube axis a tube holder with a ring consisting of a sleeve and a two part sleeve wear protection element along the tube axis,

Fig. 2 bis 4 Ansichten verschiedener Ausführungen einer mit einer Zuglasche versehenen Hülse oder Hülsenteils. Fig. 2 to 4 views of different versions of a sleeve or sleeve part provided with a pull tab.

Entsprechend Fig. 1 ist ein Rohr (1) durch eine Öffnung (2) einer stationär beispielsweise in einem Wärmetauschergehäuse angeordneten Stützplatte (3) hindurchgeführt und durch ein aus einer Ringbüchse (4) und einer Hülse (5) bestehendem Verschleißschutzelement für eine thermisch und/oder mechanisch bedingte freie Bewegung des Rohres (1) lose gehalten. Die Ringbüchse (4) ist innenwandig leicht konisch, außenwandig dagegen zylindrisch ausgebildet und gegebenenfalls auf der Seite mit einem Bund (6) versehen. Die Hülse (5) ist innenwandig durch eine zylindrische, dem Außenradius des Rohres (1) angepaßte und außen durch eine leicht konische Fläche begrenzt. Im dargestellten Fall ist die Hülse zweiteilig ausgeführt derart, daß zwei Halbschalen das Rohr umschließen. Demgegenüber besteht auch die Möglichkeit, daß die Hülse einteilig ist, wobei sie einen parallel zur Rohrachse ausgerichteten Schlitz aufweist. In Abhängigkeit vom Durchmesser des zu haltenden Rohres können auch mehrteilige Hülsen zum Einsatz gelangen. Sowohl die einteilige wie auch die mehrteilige Hülse ist dabei aus einem querschnittsmäßig keilförmig gezogenen oder gewalzten Endlosband geschnitten oder gestanzt sowie schalenförmig gebogen. Die Hülse (5) weist an ihrem dünnwandigen Ende mindestens eine Einrichtung (7) zur Aufnahme einer Zugvorrichtung auf, wobei im dargestellten Fall an jedem Hülsenteil (5′, 5′′) eine parallel zur Rohrachse (A) ausgerichtete Zuglasche angeformt ist. Wie in den Fig. 2 bis 4 kann diese Zuglasche in Verbindung mit einer Sollbruchstelle (8) in Form einer quer zur Zugrichtung liegenden Kerbung oder einer formbedingten Querschnittsverkleinerung unterschiedlich ausgebildet sein. Dabei kann die Einrichtung (7) zur Aufnahme einer Zugvorrichtung, die Zuglasche, zur erleichterten Aufnahme der Zugvorrichtung beispielsweise eine lochförmige (9′ in Fig. 2), eine schlitzförmige (9′′ in Fig. 3) oder eine hakenförmige Ausnehmung (9 in Fig. 1; 9′′′ in Fig. 4) aufweisen.According to FIG. 1, a pipe ( 1 ) is passed through an opening ( 2 ) of a support plate ( 3 ) arranged stationary, for example in a heat exchanger housing, and through a wear protection element for a thermally and / and / or consisting of an annular sleeve ( 4 ) and a sleeve ( 5 ). or mechanically caused free movement of the tube ( 1 ) kept loose. The ring sleeve ( 4 ) is slightly conical on the inside, cylindrical on the outside and is optionally provided with a collar ( 6 ) on the side. The sleeve ( 5 ) is delimited on the inside by a cylindrical surface which is adapted to the outside radius of the tube ( 1 ) and on the outside by a slightly conical surface. In the case shown, the sleeve is made in two parts such that two half-shells enclose the tube. In contrast, there is also the possibility that the sleeve is in one piece, wherein it has a slot aligned parallel to the tube axis. Depending on the diameter of the pipe to be held, multi-part sleeves can also be used. Both the one-piece and the multi-piece sleeve are cut or punched from a continuous strip which has been wedge-shaped or rolled in cross-section, and are bent and shell-shaped. The sleeve ( 5 ) has at its thin-walled end at least one device ( 7 ) for receiving a pulling device, wherein in the case shown on each sleeve part ( 5 ', 5'' ) a pull tab aligned parallel to the tube axis (A) is formed. As in FIGS . 2 to 4, this pull tab can be designed differently in connection with a predetermined breaking point ( 8 ) in the form of a notch lying transverse to the pulling direction or a shape-related cross-sectional reduction. The device ( 7 ) for receiving a pulling device, the pull tab, for easier taking up of the pulling device, for example, a hole-shaped ( 9 ' in Fig. 2), a slit-shaped ( 9'' in Fig. 3) or a hook-shaped recess ( 9 in Fig. 1; 9 ''' in Fig. 4).

Zum Einrichten der Rohrhalterung wird zunächst die Ringbüchse (4) auf das Rohr (1) aufgeschoben. Anschließend wird das Rohr (1) in die Öffnung (2) der Stützplatte (3) eingefädelt und nachdem das Rohr (1) seine Endlage eingenommen hat, die Ringbüchse (4) in die Öffnung (2) der Stützplatte (3) geschoben. Hierauf wird die zweiteilige Hülse (5), deren Teile durch dünne Verbindungsstege (10) vor dem Herunterfallen gehalten sind, mit den Zuglaschen (7) voran zwischen Ringbüchse (4) und dem Rohr (1) eingefädelt und ohne Kraftanwendung durch einen aus der Ringbüchse (4) und dem Rohr (1) gebildeten Ringspalt hindurchgezogen, bis an den Zuglaschen eine Zugvorrichtung angebracht werden kann.To set up the pipe holder, the ring sleeve ( 4 ) is first pushed onto the pipe ( 1 ). Then the tube ( 1 ) is threaded into the opening ( 2 ) of the support plate ( 3 ) and after the tube ( 1 ) has reached its end position, the ring sleeve ( 4 ) is pushed into the opening ( 2 ) of the support plate ( 3 ). Then the two-part sleeve ( 5 ), the parts of which are held by thin connecting webs ( 10 ) from falling down, is threaded with the pull tabs ( 7 ) first between the ring sleeve ( 4 ) and the tube ( 1 ) and without the application of force by one from the ring sleeve ( 4 ) and the tube ( 1 ) formed through the annular gap until a pulling device can be attached to the pull tabs.

Im einfachsten Fall ist die Zugvorrichtung beispielsweise ein hebel- bzw. zangenartiges, zweiteiliges Werkzeug (11, 12) wie in Fig. 1 gestrichelt dargestellt. Ein Werkzeugteil (11) besitzt an einem Ende eine dem Außendurchmesser der Hülse (5) anpaßbare, zweiarmige Gabel (13) mit einem Widerlager (13′) für die Ringbüchse (4) und ein zur Abstützung auf der Stützplatte (3) vorgesehenes Auflageelement (14). Der andere Werkzeugteil (12), mit dem zuvor genannten (11) im Bereich der Wurzel der Gabel (13) über ein Drehgelenk (15) sich abstützend verbunden, weist gleichfalls an einem Ende eine dem Außendurchmesser der Hülse (5) anpaßbare, zweiarmige Gabel (16) auf, an deren Gabelarmen sich jeweils ein der Ausnehmung (9, 9′, 9′′, 9′′′) an der Zuglasche (7) angepaßtes, bolzen-, stift- oder zapfenartiges Element (17) befindet.In the simplest case, the pulling device is, for example, a lever-like or pliers-like, two-part tool ( 11, 12 ) as shown in dashed lines in FIG. 1. A tool part ( 11 ) has at one end a two-armed fork ( 13 ), which can be adapted to the outer diameter of the sleeve ( 5 ), with an abutment ( 13 ' ) for the ring sleeve ( 4 ) and a support element (13) provided for support on the support plate ( 3 ). 14 ). The other tool part ( 12 ), with which the aforementioned ( 11 ) is supported in the area of the root of the fork ( 13 ) via a swivel joint ( 15 ), also has a two-armed fork that can be adapted to the outer diameter of the sleeve ( 5 ) at one end ( 16 ), on the fork arms of which one of the recesses ( 9, 9 ', 9'',9''' ) on the pull tab ( 7 ) is adapted, like a bolt, pin or pin ( 17 ).

Zum kraftschlüssigen Verbinden von Rohr (1), Ringbüchse (4) und Hülse (5) wird die Gabel (13) des einen Werkzeugteils (11) auf der Hülse (5) eingerichtet, wobei sich dieser Werkzeugteil (11) mit dem Auflageelement (14) in einem bestimmten Abstand auf der Stützplatte (3) abstützt und mit dem Widerlager (13′) die Lage der Ringbüchse (4) fixiert. Gleichzeitig mit dem Positionieren des einen Werkzeugteils (11) werden die an dem anderen Werkzeugteil (12) befindlichen, zapfenartigen Elemente (17) in die vorgesehenen Ausnehmungen (9, 9′, 9′′, 9′′′) an der als Zuglasche ausgebildeten Einrichtung (7) zur Aufnahme der Zugvorrichtung eingeführt. Durch Betätigen der beiden als Hebel wirkenden Werkzeugteile (11, 12) in die entsprechend den in Fig. 1 dargestellten Pfeilen weisenden Richtungen wird durch den einen Werkzeugteil (11) die Hülse (5) in Richtung der Rohrachse (A) zwischen dem Rohr (1) und der Ringbüchse (4) bis zum Kraftschluß und nach Überschreiten einer definierten Zugkraft bis zum Abreißen der vor der Sollbruchstelle (8) liegenden Enden der Zuglaschen (7) hineingezogen, wobei die definierte Zugkraft durch eine bestimmte Größe der Querschnittsfläche der Zuglasche an der Sollbruchstelle (8) bestimmt ist.The fork ( 13 ) of one tool part ( 11 ) is set up on the sleeve ( 5 ) in order to connect the pipe ( 1 ), ring sleeve ( 4 ) and sleeve ( 5 ), this tool part ( 11 ) with the support element ( 14 ) supported at a certain distance on the support plate ( 3 ) and with the abutment ( 13 ' ) the position of the ring sleeve ( 4 ) fixed. Simultaneously with the positioning of one tool part ( 11 ), the peg-like elements ( 17 ) located on the other tool part ( 12 ) are in the provided recesses ( 9, 9 ', 9'',9''' ) on the trained as a pull tab Introduced device ( 7 ) for receiving the pulling device. By pressing the two tool parts acting as a lever (11, 12) in the accordance with the arrows shown in FIG. 1 facing directions by the one tool part (11) the sleeve (5) in the direction of the tube axis (A) between the tube (1 ) and the ring sleeve ( 4 ) until the frictional connection and after exceeding a defined tensile force until the ends of the pull tabs ( 7 ) lying in front of the predetermined breaking point ( 8 ) are pulled in, the defined pulling force being determined by a certain size of the cross-sectional area of the pull tab at the predetermined breaking point ( 8 ) is determined.

Für diesen Vorgang können auch andere mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch arbeitende Zugvorrichtungen eingesetzt werden.For this process, other mechanical, hydraulic or pneumatic pulling devices be used.

Bei entsprechender Länge der Hülse besteht auch die Möglichkeit, an einer Hülse ohne angeformte Zuglaschen eine Einrichtung zur Aufnahme einer Zugvorrichtung in Verbindung mit einer Sollbruchstelle einzurichten. Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, daß von der Zugvorrichtung selbst eine bestimmte Zugkraft beim Einrichten der Rohrhalterung aufgebracht ist.With the appropriate length of the sleeve, there is also Possibility of using a sleeve without molded pull tabs a device for receiving a pulling device in To establish a connection with a predetermined breaking point. About that there is also the possibility that the Traction device itself a certain pulling force Setting up the pipe bracket is applied.

Claims

1. Rohrhalterung in einer Öffnung einer Platte, insbesondere eines Wärmetauschrohres in einer Stützplatte eines Hochtemperaturwärmetauschers, bei der das Rohr unter Zwischenschaltung von einem aus einer Ringbüchse und einer Hülse bestehenden Verschleißschutzelement in der Öffnung gelagert und in dieser Lage durch eine Schweißung gesichert ist, wobei die innenwandig leicht konische Ringbüchse auf dem Rohr mittels der außenwandig leicht konischen Hülse kraftschlüssig verteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) an ihrem dünnwandigen Ende mindestens eine Einrichtung (7) zur Aufnahme einer Zugvorrichtung aufweist.1. Pipe holder in an opening of a plate, in particular a heat exchange tube in a support plate of a high-temperature heat exchanger, in which the tube is mounted in the opening with the interposition of a wear protection element consisting of an annular sleeve and a sleeve and is secured in this position by a weld, the inner wall slightly conical ring sleeve is non-positively distributed on the tube by means of the outer wall slightly conical sleeve, characterized in that the sleeve ( 5 ) has at least one device ( 7 ) on its thin-walled end for receiving a pulling device.

2. Rohrhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (7) zur Aufnahme einer Zugvorrichtung mindestens eine parallel zur Rohrachse (A) ausgerichtete, an der Hülse (5) angeformte Zuglasche ist.2. Pipe holder according to claim 1, characterized in that the device ( 7 ) for receiving a pulling device is at least one parallel to the pipe axis (A) , on the sleeve ( 5 ) molded pull tab.

3. Rohrhalterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer mindestens zweiteiligen Hülse (5) jeder Hülsenteil (5′, 5′′) eine Einrichtung (7) zur Aufnahme einer Zugvorrichtung in Form einer Zuglasche aufweist.3. Pipe holder according to claim 1 or 2, characterized in that with an at least two-part sleeve ( 5 ) each sleeve part ( 5 ', 5'' ) has a device ( 7 ) for receiving a pulling device in the form of a pull tab.

4. Rohrhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (7) zur Aufnahme einer Zugvorrichtung mit einer Sollbruchstelle (8) versehen ist. 4. Pipe holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device ( 7 ) for receiving a pulling device is provided with a predetermined breaking point ( 8 ).

5. Rohrhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (7) zur Aufnahme einer Zugvorrichtung eine loch-, schlitz- oder hakenförmige Ausnehmung (9′; 9′′; 9′′′) aufweist.5. Pipe holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the device ( 7 ) for receiving a pulling device has a hole, slot or hook-shaped recess ( 9 ';9'';9''' ).

6. Zugvorrichtung zum Einrichten einer Rohrhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugvorrichtung ein hebel- bzw. zangenartiges, zweiteiliges Werkzeug (11, 12) ist, daß der eine Werkzeugteil (11) an einem Ende eine zweiarmige Gabel (13) mit einem Widerlager (13′) für die Ringbüchse (4) und einem Auflageelement (14) zur Abstützung auf der Stützplatte (3) aufweist, und daß der andere Werkzeugteil (12) mit dem ersten Werkzeugteil (11) über ein Drehgelenk (15) verbunden ist und an einem Ende eine zweiarmige Gabel (16) aufweist, an deren Gabelarmen sich jeweils ein der Ausnehmung (9, 9′; 9′′; 9′′′) angepaßtes bolzen-, stift- oder zapfenartiges Element (17) befindet.6. pulling device for setting up a pipe holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pulling device is a lever or pliers-like, two-part tool ( 11, 12 ) that the one tool part ( 11 ) at one end a two-armed fork ( 13 ) with an abutment ( 13 ' ) for the ring sleeve ( 4 ) and a support element ( 14 ) for support on the support plate ( 3 ), and that the other tool part ( 12 ) with the first tool part ( 11 ) via a swivel joint ( 15 ) is connected and has at one end a two-armed fork ( 16 ), on the fork arms of which each one of the recess ( 9, 9 ';9'';9''' ) adapted bolt-like, pin-like or pin-like element ( 17 ) is located.

7. Verfahren zum Einrichten einer Rohrhalterung in einer Öffnung einer Platte, insbesondere eines Wärmetauschrohres in einer Stützplatte eines Hochtemperaturwärmetauschers, unter Zwischenschaltung von einem aus einer innenwandig leicht konischen Ringbüchse und einer außenwandig leicht konischen Hülse bestehenden Verschleißschutzelement, insbesondere mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, durch Einschieben der Ringbüchse über dem entsprechend positionierten Rohr in die Öffnung der Stützplatte, anschließend durch kraftschlüssiges Verbinden der Ringbüchse mit dem Rohr mittels der Hülse und zuletzt durch Schweißung zur Sicherung derselben in dieser Lage, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse zum kraftschlüssigen Verbinden zwischen der Ringbüchse und dem Rohr hineingezogen wird.7. Procedure for setting up a pipe bracket in a Opening a plate, especially one Heat exchange tube in a support plate High temperature heat exchanger, with interposition one of a slightly conical inside wall Ring sleeve and a slightly conical sleeve on the outside existing wear protection element, in particular with a device according to one of claims 1 to 6, by inserting the ring sleeve over the corresponding positioned tube in the opening of the support plate, then by frictionally connecting the Ring sleeve with the tube using the sleeve and last by welding to secure them in this position, characterized in that the Sleeve for non-positive connection between the Ring sleeve and the tube is drawn into it.