DE3732185A1 - Hydraulic valve - Google Patents

Abstract

The subject matter of the application is a valve which can be assembled in many different variants according to the modular construction principle with the use of partly identical parts and partly modified parts, in particular for various applications and various connection systems. A housing (1) has a cylinder space (30) and on its wall a first annular space (32), into which a pressure-medium supply line (13 or 19, 34, 33) run through the housing (1) leads, and a second annular space (35) from which a consumer feed line (36; 37, 14 or 20) leads out through the housing (1). Arranged in the cylinder space (30) is a piston (31) which in its one end position bridges the axial distance between the first and the second annular space by means of a passage (50) running in the piston (31) and in its other end position does not bridge this axial distance. On the one side, the cylinder space (30) is closed off by an insert (25) which has a control-line connection (81 or 82). On the other side, the cylinder space (30) is closed off by an insert (27) on which a compression spring (66) pressing on the other end face (59) of the piston (31) is supported and which has a control-line connection (72 or 73). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Ventil.The invention relates to a hydraulic valve.

Als Aufgabe liegt ihr die Schaffung eines Ventils zugrunde, das sich nach dem Baukasten-Prinzip unter Anwendung wenn möglich gleicher und sonst abgewandelter Teile für ver­ schiedene Verwendungszwecke und verschiedene Anschlußsysteme entsprechend zusammenstellen läßt.The task is to create a valve which is based on the modular principle when possible same and otherwise modified parts for ver different uses and different connection systems can be put together accordingly.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Ventil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 oder des Patentanspruchs 2.This task is solved by a valve with the characteristics of claim 1 or claim 2.

Die Merkmale der Ansprüche 3 bis 7 kennzeichnen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The features of claims 3 to 7 characterize advantageous Embodiments of the invention.

Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.The drawings give an embodiment of the invention again.

Fig. 1 bis 8 zeigen Schaltbilder verschiedener Anwendungen, Fig. 1 to 8 are circuit diagrams of different applications,

Fig. 9 bis 11 zeigen in axialem Längsschnitt ein Ventil für gleiche Anwendungen und verschiedene Anschluß­ systeme, FIGS. 9 to 11 show, in axial longitudinal section, a valve for the same applications, and various connection systems,

Fig. 12 zeigt in axialem Längsschnitt ein Ventil für das An­ schlußsystem wie in Fig. 9, aber für eine andere An­ wendung. Fig. 12 shows in axial longitudinal section a valve for the connection system as in Fig. 9, but for another application.

Ein Gehäuse 1 ist für alle Anwendungsvarianten des Ventils gleich, aber auf die verschiedenen Anschlußsysteme abgewandelt.A housing 1 is the same for all application variants of the valve, but modified to the different connection systems.

Gleich ist: Das Gehäuse 1 ist quaderförmig und besteht aus Vollmaterial mit einer durchgehenden Bohrung 2. Die Bohrung erstreckt sich zwischen den beiden kleinsten Quaderflächen 3 näher der einen schmaleren Längsfläche 4 des Quaders als der anderen schmaleren Längsfläche 5. Sie ist durchgehend von gleichem Durchmesser mit Ausnahme zweier flacher Ausfräsungen 6, auf die jedoch auch verzichtet werden könnte, und zweier Nuten 7 halbkreisförmigen Querschnitts. Zwei Löcher 8 dienen zur Be­ festigung des Gehäuses 1.The same is true: the housing 1 is cuboid and consists of solid material with a continuous bore 2 . The bore extends between the two smallest cuboid surfaces 3 closer to one narrower longitudinal surface 4 of the cuboid than the other narrower longitudinal surface 5 . It is of the same diameter throughout, with the exception of two flat cutouts 6 , which, however, could also be dispensed with, and two grooves 7 having a semicircular cross section. Two holes 8 serve to fasten the housing 1 .

Unterschiedlich sind die, in die gleichen Grundkörper einge­ arbeiteten, Anschlüsse. In Fig. 9 und 12 sind im Material zwischen der Längsfläche 5 und der Bohrung 2 Steck-O-An­ schlüsse 9 und 10 herausgearbeitet, in Fig. 10 an der gleichen Stelle Schraubanschlüsse 11 und 12. Der Steck-O-Anschluß 10 und der Schraubanschluß 12 sind Druckmittelanschluß und über eine weitere Druckmittelzuleitung 13 mit der einen flachen Ausfräsung 6 verbunden. Der Steck-O-Anschluß und der Schraub­ anschluß 11 sind Verbraucheranschluß und über eine weitere Verbraucherspeiseleitung 14 mit der anderen flachen Ausfräsung 6 verbunden. Nach Fig. 11 sind stattdessen als Plattenanschluß an der Längsfläche 4 mit Sitzen 15 für Dichtringe 16 versehene Anlage-Anschlüsse 17 und 18 eingerichtet und durch eine weitere Druckmittelzuleitung 19 bzw. weitere Verbraucherspeiseleitung 20 mit den Ausfräsungen 6 verbunden. Ferner sind an der Längs­ fläche 4 in gleicher Weise Anlage-Anschlüsse 21 und 22 mit in die Bohrung 2 führenden Steuerleitungen 23 und 24 eingearbeitet. Die Bohrung 2 mit ihren Nuten 7 und ggf. Ausfräsungen 6 könnte auch in einer Platte ausgebohrt sein, in die mehrere Organe integriert sind. Die Druckmittelzuleitung, die Verbraucher­ speiseleitung und ggf. die Steuerleitungen hätten dann sämtlich oder teilweise keine nach außen führenden Anschlüsse, sondern würden innerhalb der Platte zu dem nächsten Organ führen. The connections, which are incorporated in the same basic body, are different. In FIGS. 9 and 12, plug-in O-connections 9 and 10 are worked out in the material between the longitudinal surface 5 and the bore 2, screw connections 11 and 12 at the same point in FIG. 10. The plug-in connection 10 and the screw connection 12 are pressure medium connection and are connected via a further pressure medium supply line 13 to the one flat milling 6 . The plug-O connection and the screw connection 11 are consumer connection and connected via a further consumer feed line 14 to the other flat milling 6 . According to FIG. 11, system connections 17 and 18 are provided instead as plate connections on the longitudinal surface 4 with seats 15 for sealing rings 16 and are connected to the cutouts 6 by a further pressure medium supply line 19 or a further consumer supply line 20 . Furthermore, on the longitudinal surface 4 in the same way system connections 21 and 22 are incorporated with control lines 23 and 24 leading into the bore 2 . The bore 2 with its grooves 7 and possibly cutouts 6 could also be drilled out in a plate in which several organs are integrated. The pressure medium supply line, the consumer supply line and possibly the control lines would then have none or all of the connections leading to the outside, but would lead to the next organ within the plate.

In die Bohrung 2 sind axial aneinander anschließend ein Ein­ satz 25, eine Hülse 26 und ein Einsatz 27 eingesetzt. Sie sind gehalten durch Nutdrähte 28, die in die Nuten 7 des Gehäuses und zugleich in diese zum Kreisquerschnitt ergänzende Nuten 29 der Einsätze 25 und 27 eingeschlagen sind.A bore 25 , a sleeve 26 and an insert 27 are inserted axially one after the other into the bore 2 . They are held by grooved wires 28 which are driven into the grooves 7 of the housing and at the same time into grooves 29 of the inserts 25 and 27 which complement the circular cross section.

Die im ganzen zylindrische Hülse 26 bietet einen Zylinder­ raum 30, in dem ein Kolben 31 angeordnet ist.The entire cylindrical sleeve 26 offers a cylinder space 30 in which a piston 31 is arranged.

Der Zylinderraum 30 weist an seiner Wand einen ersten Ring­ raum 32 auf, in den Bohrungen 33 münden, die über einen etwa spiegelbildlich zu dem ersten Ringraum 32 an der Außenseite der Hülse abgedrehten Ringraum 34 die Druckmittelzuleitung 13 in den Zylinderraum 30 hinein fortsetzen.The cylinder chamber 30 has, on its wall a first annular chamber 32, open into the bores 33, the pressure medium feed line 13 to continue in the cylinder chamber 30 into an over mirror image of the first annular chamber 32 crazy on the outside of the sleeve annulus 34th

Er weist an seiner Wand ferner einen zweiten Ringraum 35 auf. Aus diesem führen Bohrungen 36 heraus in einen zu dem zweiten Ringraum 35 etwa spiegelbildlichen Ringraum 37 an der Außen­ seite der Hülse und über diesen in die Verbraucherspeise­ leitung 14, deren Anfang die Bohrungen 36 somit darstellen.It also has a second annular space 35 on its wall. For this lead holes 36 out in a to the second annular space 35 approximately mirror image annular space 37 on the outside of the sleeve and via this in the consumer feed line 14 , the beginning of which the holes 36 thus represent.

Zwischen den beiden Ringräumen 32 und 35 ist an der Zylinder­ raumwand eine Nut 38 mit einem Dichtring 39 angeordnet.Between the two annular spaces 32 and 35 , a groove 38 with a sealing ring 39 is arranged on the cylinder wall of the cylinder.

Jeweils eine weitere Nut 40 bzw. 41 für einen Dichtring ist auf der anderen Seite der beiden Ringräume 32 und 35 vorge­ sehen. Während der Dichtring 39 in der Nut 38 immer vorhanden ist, kann in den weiteren Nuten 40 und 41 je nach Anwendungs­ fall der Dichtring weggelassen sein, so in Fig. 12 bei der Nut 40. Sonst befindet sich in den dargestellten Beispielen in der Nut 40 ein Dichtring 42 und in der Nut 41 ein Dichtring 43.Another groove 40 or 41 for a sealing ring is seen on the other side of the two annular spaces 32 and 35 . While the sealing ring 39 is always present in the groove 38 , the sealing ring can be omitted in the further grooves 40 and 41 depending on the application, so in FIG. 12 for the groove 40 . Otherwise, in the examples shown, there is a sealing ring 42 in the groove 40 and a sealing ring 43 in the groove 41 .

Auch zu den Nuten 38, 40 und 41 sind etwa spiegelbildlich an der Außenseite der Hülse 26 eine Nut 44 mit einem immer vor­ handenen Dichtring 45 bzw. Nuten 46 bzw. 47 für nach Bedarf vorhandene Dichtringe 48 und 49 eingedreht.Also to the grooves 38 , 40 and 41 are a mirror 44 on the outside of the sleeve 26, a groove 44 with an always existing sealing ring 45 or grooves 46 and 47 for existing sealing rings 48 and 49 screwed in.

Die metallische Hülse 26 ist jedoch in jedem Anwendungsfall gleich. However, the metallic sleeve 26 is the same in every application.

Der Kolben 31 überbrückt in seiner einen Endstellung (gegen­ über der Zeichnung verschoben nach links) die Nut 38 mit ihrem Dichtring 39 mittels eines nahe unter seiner Oberfläche ver­ laufenden Kranzes von längsverlaufenden Kanälen 50 und deren Enden radial mit der Kolbenoberfläche verbindenden Spalte 51 und 52. Weiter im einzelnen dazu sei auf die ältere Patent­ anmeldung P 37 22 053.5 verwiesen. Statt der offenen Spalte könnte jedoch auch eine Reihe aneinanderschließender radialer Öffnungen vorhanden sein.The piston 31 bridges in its one end position (opposite to the drawing shifted to the left), the groove 38 with its sealing ring 39 by means of a ring of longitudinal channels 50 and the ends of the channels 51 and 52 which connect radially to the piston surface and run close to its surface. For further details, reference is made to the older patent application P 37 22 053.5. Instead of the open gaps, however, there could also be a number of radial openings which adjoin one another.

In seiner anderen (gezeichneten) Endstellung bleibt der Kolben 31 mit den Kanälen 50 und radialen Spalten 51 auf der Seite des ersten Ringraumes 32 zwischen der Nut 38 mit dem Dicht­ ring 39 und der weiteren Nut 40 ggf. mit dem Dichtring 42. Statt der nicht an dem Dichtring 39 vorbeigeschobenen rechten Spalte 51 wäre auch ein Ringraum von größerer axialer Er­ streckung möglich. Er könnte den ersten Ringraum 32 ersetzen.In its other (drawn) end position, the piston 31 with the channels 50 and radial columns 51 remains on the side of the first annular space 32 between the groove 38 with the sealing ring 39 and the further groove 40, possibly with the sealing ring 42 . Instead of the right column 51 not pushed past the sealing ring 39 , an annular space of greater axial extension would also be possible. It could replace the first annulus 32 .

Der Kolben 31 weist ferner eine Längsbohrung 52 auf, die sich von zwei sie in jeder Kolbenstellung mit dem zweiten Ring­ raum 35 verbindenden Radialbohrungen 53 axial zwischen den Kanälen 50 hindurch bis an die mit 54 bezeichnete Stirnseite des Kolbens 31 erstreckt, wo sie bei Nichtbedarf durch einen eingeschraubten Stopfen 55 verschlossen ist.The piston 31 also has a longitudinal bore 52 which extends from two radial bores 53 connecting it in each piston position with the second annular space 35 axially between the channels 50 through to the end face of the piston 31 designated 54 , where it is not needed a screwed plug 55 is closed.

In gleicher Weise führen aus dem zweiten Ringraum 35 zwei Radialbohrungen 56 und eine bei Nichtbedarf durch einen Stopfen 57 verschlossene Axialbohrung 58 an die andere, mit 59 bezeichnete Stirnseite des Kolbens 31.In the same way, two radial bores 56 and an axial bore 58 which is closed by a stopper 57 when not required lead from the second annular space 35 to the other end face of the piston 31, designated 59 .

Eine durch Gegenschraffur als gesondertes Teil erkennbare Muffe 60 des Kolbens 31 ist nur aus Fertigungsgründen vor­ handen; sie erlaubt, die Kanäle 50 zu bohren.A sleeve 60 of the piston 31 , which can be recognized as a separate part by counter hatching, is only available for manufacturing reasons; it allows the channels 50 to be drilled.

An dem an dieser Seite den Zylinderraum 30 abschließenden Ein­ satz 25 ist eine Nut 61 für einen Dichtring 62 vorgesehen. Der Dichtring ist immer vorhanden, wenn der Kolben 31 durch hydrau­ lische Beaufschlagung seiner Stirnseite 54 bewegt werden soll. Er kann weggelassen werden, wenn der Kolben durch einen Stößel bewegt wird, der auf seine Stirnseite 54 gerichtet ist und den Einsatz durchsetzt. Die Variante ist nicht gezeichnet. Für hydraulische Betätigung des Kolbens 31 weist entweder der Ein­ satz 25 einen Steuerleitungsanschluß in Form eines Steck-O-An­ schlusses 81, wie in Fig. 9, oder in Form eines Schrauban­ schlusses 82, wie in Fig. 10, auf, oder der Einsatz 25 ist ge­ schlossen und die Steuerleitung führt von der Seite herein, wie die Steuerleitung 23 in Fig. 11 oder wie bei Integrierung in eine Platte oder die hydraulische Beaufschlagung ist eine interne, wie in Fig. 12. Zur Erleichterung der seitlichen Ein­ führung weist zumindest der geschlossene Einsatz gemäß Fig. 11 stirnseitige Vorsprünge 63 auf, durch deren Zwischenräume die Steuerflüssigkeit strömen kann. Durch Abschrägung der Kanten der hier aneinanderstoßenden Teile 25 und 26 ist außerdem ein schmaler Ringkanal 54 geschaffen, in dem sich die aus der Steuerleitung 23 einfließende Steuerflüssigkeit ringsum ver­ teilen kann und umgekehrt. In Fig. 11 ist außerdem zur Er­ weiterung des Ringkanals 64 das Gehäuse 1 an der betreffenden Stelle leicht ausgefräst.At the end on this side of the cylinder chamber 30 A set 25 , a groove 61 is provided for a sealing ring 62 . The sealing ring is always present when the piston 31 is to be moved by hydraulic loading of its end face 54 . It can be omitted if the piston is moved by a plunger which is directed towards its end face 54 and passes through the insert. The variant is not drawn. For hydraulic actuation of the piston 31 , either the set 25 has a control line connection in the form of a plug-in connection 81 , as in FIG. 9, or in the form of a screw connection 82 , as in FIG. 10, or the insert 25 is closed and the control line leads in from the side, as the control line 23 in FIG. 11 or as when integrating into a plate or the hydraulic supply is internal, as in FIG. 12. To facilitate the lateral introduction, at least points the closed insert according to FIG. 11 has front projections 63 , through the gaps of which the control liquid can flow. By chamfering the edges of the abutting parts 25 and 26 , a narrow annular channel 54 is also created in which the control fluid flowing in from the control line 23 can be divided all around and vice versa. In Fig. 11, the housing 1 at the point in question is also slightly milled to expand the ring channel 64 .

Auch in Fig. 9, 10 und 12 hat jedoch der Einsatz 25 die Vor­ sprünge 63 und läßt er den schmalen Ringkanal 64. Damit be­ steht die Möglichkeit, den dortigen Einsatz 25 wie in Fig. 11 zu verwenden, und zwar mit einem Stopfen.Also in Fig. 9, 10 and 12, however, the insert 25 before the cracks 63 and it leaves the narrow annular channel 64. So there is the possibility to use the insert 25 there as in Fig. 11, with a plug.

Auch der auf der anderen Seite den Zylinderraum 30 abschließende Einsatz 27 weist eine Nut 65 für einen Dichtring 80 auf, der bei hydraulischer Steuerung vorhanden ist und bei alleiniger mechanischer Steuerung wegfallen kann.The insert 27 , which closes the cylinder space 30 on the other side, also has a groove 65 for a sealing ring 80 , which is present in the case of hydraulic control and can be omitted if it is solely controlled mechanically.

Mechanische Steuerung besteht hier immer durch eine Druckfeder 66, die an dem Einsatz 27 abgestützt ist und über einen Feder­ teller 67 mit einem Stößel 68 auf die Stirnseite 59 des Kolbens drückt. Der Einsatz 27 ist becherförmig, um mit seiner Seiten­ wand 69 die Druckfeder 66 aufzunehmen und zu führen. Der Feder­ teller 67 ragt mit einem dem Stößel 68 gegenüberliegenden Dorn 70 in die Druckfeder 66, auf den zur Einstellung der Federkraft ein Scheibenpaket 71 aufgesteckt ist.Mechanical control is always here by a compression spring 66 , which is supported on the insert 27 and presses via a spring plate 67 with a plunger 68 on the end face 59 of the piston. The insert 27 is cup-shaped in order to take up and guide the compression spring 66 with its side wall 69 . The spring plate 67 protrudes with a plunger 68 opposite the mandrel 70 in the compression spring 66 , on which a disc package 71 is attached to adjust the spring force.

Für zusätzliche hydraulische Beaufschlagung der Stirnseite 59 des Kolbens weist in Fig. 9 und 10 der Einsatz 27 einen Steuer­ leitungsanschluß in Form eines Steck-O-Anschlusses 72 bzw. eines Schraubanschlusses 73 auf. In Fig. 11, wo die Beauf­ schlagung an anderer Stelle, nämlich durch den Anlage-An­ schluß 22 und die Steuerleitung 24, erfolgt, und in Fig. 12, wo kein Steuerimpuls eingeführt wird und nur die Druckfeder 66 arbeitet, ist der Einsatz 27 geschlossen. Auch dies wäre mit dem Einsatz aus Fig. 9 und 10 unter Verwendung eines Stopfens möglich. In Fig. 11 sind in die Seitenwand 69 verschiedene Löcher 74 gebohrt, um die aus der Steuerleitung 24 einströmende Flüssigkeit einzulassen. Ferner ist eine einen Ringraum schaffende flache Ausfräsung 75 gezeichnet. Statt dieser könnte aber auch die Seitenwand 69 eine etwa gleichgeformte Aus­ drehung aufweisen. Diese sowie die Löcher 74 könnten zur weiteren Vereinheitlichung auch in Fig. 12 vorhanden und dort nur unbenutzt sein, und sie könnten auch in Fig. 9 und 10 vor­ handen sein, wenn man den dortigen Einsatz 27 mit einem Stopfen so, wie in Fig. 11 und 12, verwenden will.For additional hydraulic loading of the end face 59 of the piston, the insert 27 in FIGS. 9 and 10 has a control line connection in the form of a plug-O connection 72 or a screw connection 73 . In Fig. 11, where the impact is at another point, namely by the system connection 22 and the control line 24 , and in Fig. 12, where no control pulse is introduced and only the compression spring 66 works, the insert is 27th closed. This would also be possible with the insert from FIGS. 9 and 10 using a stopper. In Fig. 11 69 different holes 74 are drilled in the side wall to the flowing fluid from the control line 24 engage. Furthermore, a flat cutout 75 creating an annular space is drawn. Instead of this, however, the side wall 69 could also have an approximately uniform rotation. For further standardization, these and the holes 74 could also be present in FIG. 12 and only be unused there, and they could also be present in FIGS. 9 and 10 if the insert 27 there was used with a stopper as shown in FIG. 11 and 12, wants to use.

Die grundsätzliche Funktion ist die eines Schieberschalt­ ventils in der Weise, daß die Verbindung zwischen Druckmittel­ zuleitung und Verbraucherspeiseleitung in der einen, ge­ zeichneten, Endstellung gesperrt und in der anderen Endstellung freigegeben ist. Die sperrende Endstellung ist definiert durch Anstoß des Kolbens 31 an dem Einsatz 25, immer ganz oder teilweise durch die Kraft der Druckfeder 66. Die andere End­ stellung ist definiert durch Anstoß des Dornes 70 an dem Ein­ satz 27 durch eine die Kraft der Feder 66 überwindende, an der Stirnseite 54 des Kolbens erzeugte hydraulische Kraft oder durch einen Stößel übertragene mechanische Kraft.The basic function is that of a slide switch valve in such a way that the connection between the pressure medium supply line and the consumer feed line is drawn in one position, the end position is blocked and released in the other end position. The blocking end position is defined by the piston 31 abutting the insert 25 , always in whole or in part by the force of the compression spring 66 . The other end position is defined by abutment of the mandrel 70 on the insert 27 by a force overcoming the force of the spring 66 , generated on the end face 54 of the piston hydraulic force or mechanical force transmitted by a tappet.

Die Schaltungen gemäß Fig. 1 bis 8 lassen sich wie folgt ein­ richten:The circuits according to FIGS. 1 to 8 can be set up as follows:

Nach Fig. 1 wird der Druck der Druckmittelzuleitung zugleich als Steuerimpuls zum Öffnen des Ventils verwendet. Fällt er weg oder wird seine Kraft kleiner als diejenige der Feder, schiebt die Feder das Ventil in die Schließstellung.According to Fig. 1, the pressure of the pressure medium supply line is also used as a control pulse for opening the valve. If it falls away or its force becomes smaller than that of the spring, the spring pushes the valve into the closed position.

Die Verwirklichung zeigt Fig. 12. Die Hülse 26 wird ohne die Dichtringe 42 und 48 verwendet. Der Druck in den Ringräumen 6+34 und 32 setzt sich daher fort bis vor die Stirnseite 54 des Kolbens 31; der betreffende Druckraum ist dann geschlossen durch den Dichtring 62. Die an der Stirnseite 54 wirkende Kraft überwindet diejenige der Druckfeder 66 und schiebt den Kolben in die Öffnungsstellung. Bei Wegfall des Druckes schiebt die Feder 66 den Kolben zurück.The realization is shown in FIG. 12. The sleeve 26 is used without the sealing rings 42 and 48 . The pressure in the annular spaces 6 + 34 and 32 therefore continues until the end face 54 of the piston 31 ; the pressure chamber in question is then closed by the sealing ring 62 . The force acting on the end face 54 overcomes that of the compression spring 66 and pushes the piston into the open position. When the pressure drops, the spring 66 pushes the piston back.

Dazu wird ein geschlossener Einsatz 25, d.h. ohne einen An­ schluß, verwendet, desgleichen ein geschlossener Einsatz 27. Der Dichtring 80 wird nicht benötigt, stört aber nicht.For this purpose, a closed insert 25 , ie without a circuit, is used, as is a closed insert 27 . The sealing ring 80 is not required, but does not interfere.

Nach Fig. 2 soll gegenüber Fig. 1 zusätzlich der Gegendruck in Schließrichtung wirksam werden. Dazu wird die Hülse auch ohne die Dichtringe 43 und 49 verwendet. Der Dichtring 80 ist notwendig. Der Druckaufbau an der Stirnfläche 59 entspricht dem zuvor für die Stirnfläche 54 beschriebenen. Die Änderung der Federkraft ist durch Verkleinerung oder Vergrößerung des Scheibenpakets 71 möglich.According to FIG. 2, the back pressure in the closing direction is also to be effective compared to FIG . For this purpose, the sleeve is also used without the sealing rings 43 and 49 . The sealing ring 80 is necessary. The pressure build-up on the end face 59 corresponds to that previously described for the end face 54 . The spring force can be changed by reducing or enlarging the disk package 71 .

Das Ventil arbeitet als ein verbraucherdruckgeregeltes Druck­ minderventil.The valve works as a consumer pressure regulated pressure reducing valve.

Fig. 3 ist gegenüber Fig. 2 dadurch geändert, daß der hydrau­ lische Gegendruck durch Steuerung von außen erzeugt werden kann. Dafür wird das Ventil zusammengestellt wie in Fig. 12, erhält aber links des Kolbens die Anschlüsse nach Fig. 9, 10 oder 11. Fig. 3 is changed from Fig. 2 characterized in that the hy metallic back pressure can be generated by external control. For this purpose, the valve is assembled as in FIG. 12, but receives the connections according to FIG. 9, 10 or 11 to the left of the piston.

Verwendung: Rückschlagventil mit Sperrimpuls. Use: check valve with blocking impulse.  

Die Ausführung des Ventils nach Fig. 4 ist zu denken wie in Fig. 12, jedoch mit in die Nuten 40 und 46 eingesetzten Dicht­ ringen 42 bzw. 48 und einem an dieser Seite durch den Einsatz 25 hindurchgeführten Stößel.The design of the valve according to FIG. 4 is to be thought as in FIG. 12, but with sealing rings 42 and 48 inserted into the grooves 40 and 46 and a plunger guided through the insert 25 on this side.

Dieses Ventil kann z.B. als Endschalter eingesetzt werden.This valve can e.g. can be used as limit switches.

Das Ventil nach Fig. 5 hätte einen Aufbau wie in Fig. 9 bis 11, aber links des Kolbens 31 wie in Fig. 12.The valve of FIG. 5 would have a structure as shown in Fig. 9 to 11, but to the left of the piston 31 as in Fig. 12.

Es kommt z.B. im Bergbau in Betracht als Bedüsungsventil, Zu­ schaltventil oder Nachsetzventil ohne Abschaltung mit separatem Steuerdruck.It comes e.g. in mining considered as a spray valve, Zu switching valve or replenishment valve without shutdown with separate Control pressure.

Um das Ventil nach Fig. 6 zu verwirklichen, braucht man in dem zu Fig. 5 beschriebenen Ventil nur die Dichtringe 43 und 47 herauszunehmen. Stattdessen könnte man auch den Stopfen 57 herausnehmen, wie übrigens auch bzgl. Fig. 3.In order to implement the valve according to FIG. 6, only the sealing rings 43 and 47 need be removed in the valve described for FIG. 5. Instead, the plug 57 could also be removed, as is also the case with FIG. 3.

In dieser Form ist das Ventil einsetzbar z.B. im Bergbau als Zuschaltventil (Zuschaltende) oder als Nachsetzventil mit Ab­ schaltung nach erreichtem eingesetztem Druck mit separatem Steuerdruck.In this form the valve can be used e.g. in mining as Connection valve (connection end) or as a follow-up valve with Ab Switching after separate pressure with separate Control pressure.

Für Fig. 6 gelten unverändert Fig. 9 bis 11.For Fig. 6 unchanged 9 apply. To 11.

Das Ventil ist einsetzbar z.B. im Bergbau als Durchflußventil, Zuschaltventil oder Nachsetzventil mit Impuls für Zu- und Ab­ schaltung.The valve can be used e.g. in mining as a flow valve, Connection valve or add-on valve with impulse for in and out circuit.

Fig. 8 offenbart schließlich den Zweck der Längsbohrung 52 mit den Querbohrungen 53. Zu ihrer Verwirklichung bleibt der sonst die Längsbohrung 52 verschließende Stopfen 55 weg. Im übrigen ist das Ventil dasjenige nach Fig. 12, jedoch mit in die Nuten 40 und 46 eingesetzten Dichtringen 42 bzw. 48. Fig. 8 finally 52 discloses the end of the longitudinal bore with the transverse bores 53. The plug 55 , which otherwise closes the longitudinal bore 52, remains away for their realization. Otherwise, the valve is that according to FIG. 12, but with sealing rings 42 and 48 inserted into the grooves 40 and 46 .

Das Ventil findet seinen Einsatz z.B. im Bergbau als Zuschalt­ ventil (Zuschaltanfang, d.h. wenn ein bestimmter Druck im Ver­ braucher erreicht ist) oder als durch den Verbraucherdruck zu­ schaltbares Nachsetzventil.The valve is used e.g. in mining as an addition valve (start of connection, i.e. if a certain pressure in the ver user is reached) or as a result of consumer pressure  switchable refill valve.

Wie die vorstehenden Beispiele erkennen lassen, handelt es sich um einen grundsätzlichen Ventilaufbau, der im Baukasten-System mit wenigen Veränderungen abwandlungsfähig ist und eine äußerst geringe Zahl von Teilen verlangt.As the examples above show, it is a basic valve structure that is in a modular system is adaptable with few changes and one extremely small number of parts required.

Ein anderes Ausführungsbeispiel dieses Ventils ist Inhalt des Anspruchs 2, der eine gewisse funktionelle Umkehrung zwischen dem Zylinderraum und dem Kolben kennzeichnet:Another embodiment of this valve is the content of Claim 2, which has a certain functional reversal between characterizes the cylinder space and the piston:

Der Kolben überbrückt danach in seiner einen Endstellung den axialen Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Ringraum mittels eines an seiner Oberfläche angeordneten Ringraumes und trennt in seiner anderen Endstellung den ersten und den zweiten Ringraum durch eine neben seinem Ringraum an seiner Oberfläche angeordnete Nut mit einem Dichtring.The piston then bridges the in its one end position axial distance between the first and the second annulus by means of an annular space arranged on its surface and in its other end position separates the first and the second annulus by one next to his annulus on his Groove arranged on the surface with a sealing ring.

Der bei der Kolbenverschiebung mit der Nut und dem Dichtring überfahrene Ringraum der Zylinderraumwand ist an der Oberfläche als Spalt oder Reihe von Öffnungen ausgebildet. Der andere Ring­ raum kann durch einen bloßen Ein- oder Ausfluß ersetzt sein.The one with the piston displacement with the groove and the sealing ring The annulus of the cylinder wall is run over on the surface formed as a gap or series of openings. The other ring space can be replaced by a mere inflow or outflow.

Wie im dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel, wird man in der Regel aber beide Ringräume etwa gleich ausbilden.As in the illustrated and described embodiment, you will usually train both ring spaces about the same.

Mit dem Übergang des in der Schließstellung die Ringräume an der Zylinderraumwand trennenden Dichtringes von der Zylinder­ raumwand auf den Kolben gehen zweckmäßigerweise auch die auf der anderen Seite der beiden Ringräume ggf. vorgesehenen Dicht­ ringe auf den Kolben über. Dies verkürzt gegenüber der Um­ kehrung, die in beiden Fällen gleichfalls möglich wäre, die axiale Länge von Zylinderraum und Kolben und ist fertigungs­ technisch wie auch sonst günstiger.With the transition of the annular spaces in the closed position the sealing ring separating the cylinder chamber wall from the cylinder Room wall on the piston expediently also open the other side of the two annular spaces, if necessary, provided sealing wrestle over the piston. This shortens compared to the order which would also be possible in both cases axial length of the cylinder chamber and piston and is manufacturing technically as well as cheaper.

Da also die axiale Erstreckung des einen Ringraums auf jeden Fall und die des anderen Ringraums bevorzugt kurz sein wird, erfordert dieses Ausführungsbeispiel dann, daß an die nach An­ spruch 7 in jeder Kolbenstellung die Längsbohrung mit dem zweiten Ringraum verbindende mindestens eine Radialbohrung sich an der Kolbenoberfläche ein weiterer Ringraum oder eine Längs­ nut anschließt.So since the axial extent of one annulus in any case and that of the other annulus will preferably be short, this embodiment then requires that at least one radial bore connecting to the longitudinal bore with the second annulus according to claim 7 in each piston position on the piston surface another annular space or a longitudinal groove connects.

Für beide Ausführungsbeispiele gilt, daß jedenfalls im Falle des den Dichtring zwischen den beiden Ringräumen der Zylinder­ raumwand überfahrenden Spalts des Kolbens bzw. des mit dem Dichtring überfahrenen Spalts an der Oberfläche der Zylinder­ wand der Druck aus dem Spalt kommen soll. D.h. im ersteren Falle soll die schließende Endstellung des Kolbens auf der Seite des mit dem Druck beaufschlagten ersten Ringraumes 32 sein und im letzteren Falle soll es der mit dem Druck beauf­ schlagte Ringraum sein, jenseits dessen der Dichtring in der Schließstellung steht.For both embodiments applies that in any case in the case of the sealing ring between the two annular spaces of the cylinder wall overcoming gap of the piston or with the sealing ring overrun on the surface of the cylinder wall the pressure should come from the gap. Ie in the former case the closing end position of the piston should be on the side of the pressurized first annular space 32 and in the latter case it should be the pressurized annular space beyond which the sealing ring is in the closed position.

Claims (7)

1. Hydraulisches Ventil mit den folgenden Merkmalen:

• 1.1 Ein Gehäuse (1) weist einen Zylinderraum (30) auf und an dessen Wand
  • 1.1.1 einen ersten Ringraum (32), in den eine durch das Gehäuse (1) geführte Druckmittelzuleitung (13 bzw. 19, 34, 33) mündet,
  • 1.1.2 einen zweiten Ringraum (35), aus dem eine Verbraucherspeiseleitung (36, 37, 14 bzw. 20) durch das Gehäuse (1) herausführt.
  • 1.1.3 und eine Nut (38) mit einem Dichtring (39) zwischen den beiden Ringräumen (32; 35).
  • 1.1.4 Jeweils eine weitere Nut (40; 41) für einen Dichtring (42; 43) ist auf der anderen Seite der beiden Ringräume (32; 35) vorgesehen.
• 1.2 In dem Zylinderraum (30) ist ein Kolben (31) angeordnet, der
  • 1.2.1 in seiner einen Endstellung den axialen Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Ringraum überbrückt mittels mindestens eines längs in dem Kolben (31) verlaufenden Kanals (50) und radialer Verbindungen (51) der Kanalenden zur Kolbenoberfläche
  • 1.2.2 und in seiner anderen Endstellung mit beiden radialen Verbindungen (51) auf der Seite des einen Ringraumes (32) zwischen der erstgenannten Nut (38) mit dem Dichtring (39) und der betreffenden genannten weiteren Nut bleibt.
  • 1.2.3 Die bei der Kolbenverschiebung über die erstgenannte Nut (38) mit dem Dichtring (39) hinweggehende radiale Verbindung am einen Kanalende ist an der Oberfläche als Spalt (51) oder Reihe von Öffnungen ausgebildet.
  • 1.2.4 Die andere radiale Verbindung kann ein den einen (32) der beiden genannten Ringräume ersetzender Ringraum sein.
• 1.3 An der einen Seite ist der Zylinderraum (30), wobei eine Nut (61) für einen Dichtring (67) vorgesehen ist, durch einen Einsatz (25) abgeschlossen, der einen Steuerleitungsanschluß (81 bzw. 82) aufweist oder, bei anderweitiger Steuerimpulseinführung (Fig. 11, 12) geschlossen ist oder der von einem auf die Stirnseite (54) des Kolbens (31) gerichteten Stößel durchsetzt ist.
• 1.4 Auf der anderen Seite ist der Zylinderraum (30), wobei eine Nut (65) für einen Dichtring (80) vorgesehen ist, durch einen Einsatz (27) abgeschlossen,
  • 1.4.1 an dem eine Druckfeder (66) abgestützt ist, die über einen Federteller (67) auf die andere Stirnseite (59) des Kolbens (31) drückt,
  • 1.4.2 und der einen Steuerleitungsanschluß (72 bzw. 73) aufweist oder, bei anderweitiger (Fig. 11) oder keiner (Fig. 12) Steuerimpulseinführung, geschlossen ist.

1. Hydraulic valve with the following features:

• 1.1 A housing ( 1 ) has a cylinder space ( 30 ) and on its wall
  • 1.1.1 a first annular space ( 32 ) into which a pressure medium supply line ( 13 or 19, 34, 33 ) leads through the housing ( 1 ),
  • 1.1.2 a second annular space ( 35 ) from which a consumer feed line ( 36, 37, 14 or 20 ) leads out through the housing ( 1 ).
  • 1.1.3 and a groove ( 38 ) with a sealing ring ( 39 ) between the two annular spaces ( 32; 35 ).
  • 1.1.4 A further groove ( 40; 41 ) for a sealing ring ( 42; 43 ) is provided on the other side of the two annular spaces ( 32; 35 ).
• 1.2 A piston ( 31 ) is arranged in the cylinder space ( 30 )
  • 1.2.1 in its one end position bridges the axial distance between the first and the second annular space by means of at least one channel ( 50 ) running longitudinally in the piston ( 31 ) and radial connections ( 51 ) of the channel ends to the piston surface
  • 1.2.2 and in its other end position with both radial connections ( 51 ) on the side of the one annular space ( 32 ) between the first-mentioned groove ( 38 ) with the sealing ring ( 39 ) and the relevant further groove mentioned.
  • 1.2.3 The radial connection at one end of the channel which passes over the first-mentioned groove ( 38 ) with the sealing ring ( 39 ) when the piston is displaced is formed on the surface as a gap ( 51 ) or a series of openings.
  • 1.2.4 The other radial connection can be an annular space which replaces one ( 32 ) of the two named annular spaces.
• 1.3 On one side, the cylinder space ( 30 ), a groove ( 61 ) for a sealing ring ( 67 ) being provided, is closed by an insert ( 25 ) which has a control line connection ( 81 or 82 ) or, in the case of a different control pulse ( Fig. 11, 12) is closed or is penetrated by a plunger directed towards the end face ( 54 ) of the piston ( 31 ).
• 1.4 On the other hand, the cylinder space ( 30 ), a groove ( 65 ) for a sealing ring ( 80 ) being provided, is closed off by an insert ( 27 ),
  • 1.4.1 on which a compression spring ( 66 ) is supported, which presses on the other end face ( 59 ) of the piston ( 31 ) via a spring plate ( 67 ),
  • 1.4.2 and which has a control line connection ( 72 or 73 ) or, in the case of another ( FIG. 11) or none ( FIG. 12) control pulse introduction, is closed.

2. Hydraulisches Ventil nach Anspruch 1 mit Ausnahme der Merkmale 1.1.3 und 1.2.1 bis 1.2.4 und statt dessen mit folgenden Merkmalen:

• 2.1 Der Kolben überbrückt in seiner einen Endstellung den axialen Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Ringraum mittels eines an seiner Oberfläche angeordneten Ringraumes
• 2.2 und trennt in seiner anderen Endstellung den ersten und den zweiten Ringraum durch eine neben seinem Ringraum an seiner Oberfläche angeordnete Nut mit einem Dichtring.
• 2.3 Der bei der Kolbenverschiebung mit der Nut und dem Dichtring überfahrene Ringraum der Zylinderraumwand ist an der Oberfläche als Spalt oder Reihe von Öffnungen ausgebildet.
• 2.4 Der andere Ringraum kann durch einen bloßen Ein- oder Ausfluß ersetzt sein.

2. Hydraulic valve according to claim 1 with the exception of features 1.1.3 and 1.2.1 to 1.2.4 and instead with the following features:

• 2.1 In its one end position, the piston bridges the axial distance between the first and the second annular space by means of an annular space arranged on its surface
• 2.2 and separates in its other end position the first and the second annular space by a groove arranged next to its annular space on its surface with a sealing ring.
• 2.3 The annular space of the cylinder space wall that is run over by the groove and the sealing ring during the piston displacement is formed on the surface as a gap or row of openings.
• 2.4 The other annulus can be replaced by a mere inflow or outflow.

3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2 mit folgenden weiteren Merkmalen:

• 3.1 Das Gehäuse (1) besteht aus einem mit einer durchgehenden Bohrung versehenen Stück Vollmaterial.
• 3.2 Der Zylinderraum (30) ist in einer in die Bohrung (2) eingesetzten Hülse (26) eingerichtet.
• 3.3 Die beiden Einsätze (25; 27) sitzen gleichfalls in der Bohrung (2), wobei vorzugsweise sie die für diesen Sitz vorgesehenen Nuten (61; 65) für Dichtringe (62; 80) aufweisen, und halten die Hülse (26) axial darin.

3. Valve according to claim 1 or 2 with the following further features:

• 3.1 The housing ( 1 ) consists of a piece of solid material with a through hole.
• 3.2 The cylinder space ( 30 ) is arranged in a sleeve ( 26 ) inserted into the bore ( 2 ).
• 3.3 The two inserts ( 25; 27 ) also sit in the bore ( 2 ), preferably having the grooves ( 61; 65 ) for sealing rings ( 62; 80 ) provided for this seat, and hold the sleeve ( 26 ) axially therein .

4. Ventil nach den Ansprüchen 1 und 3 mit folgenden weiteren Merkmalen:

• 4.1 Die beiden Ringräume (32; 35) die erstgenannte Nut (38) und die beiden genannten weiteren Nuten (40; 41) sind an der Innenwand der Hülse (26) herausgearbeitet. An der Außenwand der Hülse (26) sind etwa spiegelbildlich dazu etwa gleiche Ringräume (34; 37) und Nuten (44; 46; 47) eingeschnitten. Die jeweils etwa spiegelbildlichen Ringräume (32; 34 bzw. 35; 37) sind durch Bohrungen (33 bzw. 36) miteinander verbunden. Die Druckmittelzuleitung (13 bzw. 19; 34, 33) und die Verbraucherspeiseleitung (36, 37, 14 bzw. 20) verlaufen durch Bohrungen (13; 14 bzw. 19; 20) in dem Vollmaterial, durch die äußeren Ringräume (34; 37) und durch die Bohrungen (33; 36) in der Hülse (26).

4. Valve according to claims 1 and 3 with the following further features:

• 4.1 The two annular spaces ( 32; 35 ), the first-mentioned groove ( 38 ) and the two further grooves ( 40; 41 ) mentioned are worked out on the inner wall of the sleeve ( 26 ). On the outer wall of the sleeve ( 26 ), approximately the same annular spaces ( 34; 37 ) and grooves ( 44; 46; 47 ) are cut approximately as a mirror image. The approximately mirror-image annular spaces ( 32; 34 and 35; 37 ) are connected to each other by bores ( 33 and 36 ). The pressure medium supply line ( 13 or 19; 34, 33 ) and the consumer feed line ( 36, 37, 14 or 20 ) run through bores ( 13; 14 or 19; 20 ) in the solid material, through the outer annular spaces ( 34; 37 ) and through the bores ( 33; 36 ) in the sleeve ( 26 ).

5. Ventil nach Anspruch 3 oder 4 mit folgenden weiteren Merkmalen:

• 5.1 Das Gehäuse (1) ist quaderförmig. Die Bohrung (2) erstreckt sich darin zwischen den beiden kleinsten Quaderflächen (3) näher der einen schmaleren Längsfläche (4) als der anderen (5).
• 5.2 Im Material zwischen dieser anderen Längsfläche (5) und der Bohrung (2) sind Anschlüsse, vorzugsweise Steck- (9; 10) oder Schraubanschlüsse (11; 12), der Druckmittelzuleitung (13, 34, 33) und der Verbraucherspeiseleitung (36, 37, 17) herausgearbeitet, oder an der ersteren Längsfläche (4) sind mit Sitzen (15) für Dichtringe (16) versehene Anlage-Anschlüsse (17; 18) der Druckmittelzuleitungen und der Verbraucherspeiseleitung zur Verbindung mit einer weitere Leitungsabschnitte enthaltenden Platte eingerichtet.

5. Valve according to claim 3 or 4 with the following further features:

• 5.1 The housing ( 1 ) is cuboid. The bore ( 2 ) extends between the two smallest cuboid surfaces ( 3 ) closer to one of the narrower longitudinal surfaces ( 4 ) than the other ( 5 ).
• 5.2 In the material between this other longitudinal surface ( 5 ) and the bore ( 2 ) are connections, preferably plug-in ( 9; 10 ) or screw connections ( 11; 12 ), the pressure medium supply line ( 13, 34, 33 ) and the consumer supply line ( 36, 37, 17 ), or on the former longitudinal surface ( 4 ), seats ( 15 ) for sealing rings ( 16 ) are provided with system connections ( 17; 18 ) of the pressure medium supply lines and the consumer feed line for connection to a plate containing further line sections.

6. Ventil nach Anspruch 5 mit folgenden weiteren Merkmalen: An der genannten ersteren Längsfläche (4) sind ferner mit Sitzen (15) für Dichtringe (16) versehene Anlage-Anschlüsse (21; 227) einer an die erstgenannte Stirnseite (54) des Kolbens (31) führenden Steuerleitung (23) und/oder einer an die genannte andere Stirnseite (59) des Kolbens (31) führen­ den Steuerleitung (24) eingerichtet.6. Valve according to claim 5 with the following further features: on said former longitudinal surface ( 4 ) are also provided with seats ( 15 ) for sealing rings ( 16 ) system connections ( 21 ; 227 ) to the first-mentioned end face ( 54 ) of the piston ( 31 ) leading control line ( 23 ) and / or one to said other end face ( 59 ) of the piston ( 31 ) lead the control line ( 24 ). 7. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit folgenden weiteren Merkmalen: Der Kolben (31) weist eine Längsbohrung (52) auf, die sich von mindestens einer sie in jeder Kolbenstellung mit dem zweiten Ringraum (35) verbindenden Radialbohrung (53) bis an die eine Stirnseite (54) des Kolbens (31) erstreckt, wo sie bei Nichtbedarf durch einen Stopfen (55) geschlossen ist.7. Valve according to one of claims 1 to 6 with the following further features: The piston ( 31 ) has a longitudinal bore ( 52 ), which from at least one in each piston position with the second annular space ( 35 ) connecting radial bore ( 53 ) to extends to one end face ( 54 ) of the piston ( 31 ), where it is closed by a stopper ( 55 ) when not required.