DE3731451A1 - Moulding press for the use of pressing moulds having interlocking mould halves - Google Patents
Moulding press for the use of pressing moulds having interlocking mould halvesInfo
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Abstract
Description
Zur Herstellung dünnwandiger, tiefgeprägter Formteile werden großhubige Formpressen und Preßformen mit untereinander schließpositionierten Formhälften eingesetzt. Die Schließpositionierung, d. h. die gegenseitige Führung der Formhälften ist kurz vor dem Schließen der Preßform und bei geschlossener Preßform nötig, um enge Toleranzen der Wandstärke des Formteils gewährleisten zu können, wohingegen eine gegenseitige Führung der Formhälften während des Schließ- und Öffnungshubes im übrigen nicht erforderlich ist, da durch die Führung des Laufholms der Formpresse im Pressengestell eine ausreichende Führung auch der Formhälften gegeben ist. Um die Schließpositionierung der Formhälften gewährleisten zu können und um eine Verspannung zwischen der Führung des Laufholms im Pressengestell und der Führung zwischen den Formhälften der Preßform auszuschließen ist es notwendig, die über das Pressengestell ausgeübte Führung solange aufzuheben, wie die Führung zwischen den Formhälften wirksam ist. Der erforderliche bauliche Aufwand ist erheblich, insbesondere wenn auch unterschiedliche Führungslängen unterschiedlicher Preßformen berücksichtigt werden sollen.For the production of thin-walled, deeply embossed molded parts large stroke molding presses and dies with each other mold halves positioned in the closed position. The Locking positioning, d. H. the mutual leadership of the Mold halves is shortly before closing the mold and at closed mold necessary to close tolerances of the wall thickness to be able to guarantee the molded part, whereas a mutual guidance of the mold halves during the closing and Opening stroke is otherwise not necessary because of the Guiding the barrel of the molding press in the press frame sufficient guidance of the mold halves is also given. To the To be able to ensure the locking positioning of the mold halves and a tension between the guide of the spar in Press frame and the guide between the mold halves of the To exclude the mold it is necessary to use the Press frame exercised guide as long as the Guide between the mold halves is effective. The required construction effort is considerable, especially if different guide lengths of different press forms should be taken into account.
Aufgabe der Erfindung ist es, mit einfachen Mitteln und in wählbarer Hubstellung des Laufholm der Formpresse die über das Pressengestell ausgeübte Führung zugunsten der Führung zwischen den Formhälften aufheben zu können, für den übrigen Hubteil und den Leerlauf der Formpresse jedoch eine einwandfreie Führung des Laufholms der Formpresse im Pressengestell zu gewährleisten.The object of the invention is with simple means and in selectable stroke position of the barrel of the molding press Press frame exercised leadership in favor of leadership between to be able to pick up the mold halves for the remaining lifting part and the idle of the molding press, however, a perfect guide of the barrel of the molding press in the press frame guarantee.
Die Erfindung geht dazu von Formpressen aus, die einen stationären Unterholm, einen beweglichen Laufholm, mindestens zwei Rundsäulen und die Rundsäulen umgebende Führungsbüchsen aufweisen, wobei entweder der Laufholm mit den Säulen eine bewegliche, von den im Unterholm befestigten Führungsbüchsen geführte Einheit bilden, oder der mit den eingesetzten Führungsbüchsen versehene Laufholm entlang den im Unterholm befestigten Säulen beweglich ist.The invention is based on molding presses, the one stationary lower beam, a movable walking beam, at least two round pillars and guide bushes surrounding the round pillars have, with either the spar with the columns a movable guide bushes fixed in the lower beam form a guided unit, or the one used Guide bushes provided along the barrel spar in the lower spar attached columns is movable.
Zur Lösung der Aufgabe ist erfindungsgemäß jede der Führungsbüchsen aus Ringsektoren, einer die Ringsektoren außen umfassenden Manschette aus elastischem Werkstoff, zwischen den Ringsektoren wirkenden Spreizfedern, einem die Manschette zu ihrer Beaufschlagung mit Druckflüssigkeit umfassenden Zylinder und in Ringdeckeln zum Zylinder eingesetzten Begrenzungsringen für die unter dem Flüssigkeitsdruck auf die Manschette radial nach innen gerichtete Bewegung der Ringsektoren gebildet. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der die Manschette aufnehmende, zu deren Beaufschlagung dienende Zylinderraum über ein Ventil in der Ruhestellung mit einem Druckspeicher verbunden und über ein die Näherung der Formhälften bzw. den Eintritt gegenseitiger Führung an den Formhälften erfassendes Wegmeßgerät gesteuert druckentlastbar, wobei das Wegmeßgerät verstellbar ist, so daß es auf Formen unterschiedlicher Höhe und/oder Führungslänge einstellbar ist oder auch gänzlich außer Funktion gebracht werden kann.To achieve the object, each of the invention Guide bushes from ring sectors, one the ring sectors outside comprehensive cuff made of elastic material, between the Spreading springs acting ring sectors, the cuff towards you their exposure to cylinders comprising hydraulic fluid and limiting rings used in ring covers to the cylinder for radial under the fluid pressure on the cuff inward movement of the ring sectors formed. According to Another feature of the invention is the cuff receiving, serving to act upon them a valve in the rest position with a pressure accumulator connected and via an approximation of the mold halves or Mutual leadership entering the mold halves Position measuring device controlled pressure relief, the measuring device is adjustable so that it is on shapes of different heights and / or guide length is adjustable or completely except Function can be brought.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt dieAn embodiment of the invention is in the drawings shown. It shows the
Fig. 1 eine Gesamtansicht der Formpresse teilweise im Schnitt, wozu eine Einzelheit in größerem Maßstab in Fig. 1 is an overall view of the molding press, partly in section, including a detail on a larger scale in
Fig. 2A bei gelüfteter und in Fig. 2A at ventilated and in
Fig. 2B bei geschlossener Führung dargestellt ist, und die Fig. 2B is shown with the guide closed, and the
Fig. 3A bei gelüfteter und die Fig. 3A with ventilated and
Fig. 3B bei geschlossener Führung einen Schnitt nach der Linie III-III zeigt. Ausschnitte der Fig. 3A und 3B zeigen Fig. 3B shows a section along the line III-III with the guide closed. Show sections of the Figs. 3A and 3B
Fig. 4A und Fig. 4B in nochmals größerem Maßstab. Eine Aufsicht der Einzelheit bei entferntem Zylinderringdeckel ist in FIG. 4A and FIG. 4B in a larger scale again. A supervision of the detail with the cylinder ring cover removed is in
Fig. 5A bei gelüfteter und in Fig. 5A with ventilated and in
Fig. 5B bei geschlossener Führung dargestellt. Fig. 5B shown with the guide closed.
Die in Fig. 1 dargestellte Formpresse besteht aus einem eine nicht dargestellte untere Formhälfte einer Preßform tragenden, im Fundament verankerten Unterholm 1 und einem Laufholm 2, welcher die ebenfalls nicht dargestellte obere Formhälfte einer Preßform trägt. Mit dem Laufholm 2 sind vier Säulen 3 verbunden, die hohl ausgeführt sind und mit ihren einen Enden in Bohrungen 4 im Laufholm 2 eingesetzt sind. Durch die hohlen Säulen 3 reichen beiderseits mit Gewinden versehene Zuganker 5. Durch auf die Gewindeenden der Zuganker 5 aufgesetzte Muttern 6 sind die Zuganker 5 gegen die hohlen Säulen 3 vorgespannt und gleichzeitig die Säulen 3 mit dem Laufholm 2 verbunden. Der Unterholm 1 ist mit Durchlaßöffnungen 7 und Führungsbüchsen 8 für den Durchlaß und die Führung der Säulen 3 versehen. Mit dem Laufholm 2 sind für einen langen Hub der in ihnen geführten Kolben 10 ausgebildete Zylinder 9 verbunden. Über Kolbenstangen 11 sind die Kolben 10 mit dem Laufholm 2 verbunden. Durch entsprechende Beaufschlagung der einen und Entlastung der anderen Seite der Kolben 10 wird der Laufholm 2 gehoben bzw. gesenkt und damit die nicht dargestellte geteilte Preßform geöffnet bzw. geschlossen. Die durch die Beaufschlagung der Kolben 10 im Schließsinne der Preßform ausgeübte Kraft reicht für den Preßvorgang nicht aus. An der Unterseite des Unterholms 1 sind daher Ringzylinder 12 mit Ringkolben 13 angeordnet, die auf Klemmelemente14 einwirken. Über Bolzen 15 mit dem Unterholm 1 verbunden sind Traversen 16, in denen sich Zylinder 18 mit Plungerkolben 19 abstützen, von denen über die Klemmelemente 14, die Ringkolben 13 in den Ringzylindern 12 in die Ausgangslage zurückbringbar sind. Die Ringzylinder 12 mit den Ringkolben 13 und die Klemmelemente 14 sind durchsetzt von den Säulen 3. Durch Schließen der Klemmelemente 14 sind diese mit den Säulen 3 reibschlüssig verbunden und durch Beaufschlagung der Ringkolben 13 in den Ringzylindern 12 wird durch die Klemmelemente 14 und die Säulen 3 die eigentliche Preßkraft aufgebracht, die neben und zusammen mit der von den Kolben 10 ausgeübten Schließkraft wirken kann.The molding press shown in Fig. 1 consists of a lower mold half of a mold, not shown, supporting, anchored in the foundation lower beam 1 and a barrel 2 , which also carries the upper mold half, not shown, of a mold. With the spar 2 four columns 3 are connected, which are hollow and are inserted with their one ends in holes 4 in the spar 2 . Through the hollow columns 3 , threaded tie rods 5 extend on both sides. Nuts 6 placed on the threaded ends of the tie rods 5 preload the tie rods 5 against the hollow columns 3 and at the same time connect the columns 3 to the running beam 2 . The lower beam 1 is provided with through openings 7 and guide bushes 8 for the passage and the guidance of the columns 3 . With the cross beam 2 is guided in them pistons 10 are formed cylinder 9 for a long stroke. The pistons 10 are connected to the walking beam 2 via piston rods 11 . By appropriately acting on one side and relieving the other side of the pistons 10 , the spar 2 is raised or lowered and the split mold, not shown, is opened or closed. The force exerted by the action of the pistons 10 in the closing direction of the mold is not sufficient for the pressing process. Ring cylinders 12 with ring pistons 13 , which act on clamping elements 14, are therefore arranged on the underside of the lower beam 1 . Trusses 16 , in which cylinders 18 are supported with plungers 19 , are connected to the lower strut 1 by bolts 15 , of which the annular pistons 13 in the annular cylinders 12 can be returned to the starting position via the clamping elements 14 . The ring cylinders 12 with the ring pistons 13 and the clamping elements 14 are penetrated by the columns 3 . By closing the clamping elements 14 , these are frictionally connected to the columns 3 and by acting on the annular piston 13 in the ring cylinders 12 , the actual pressing force is applied by the clamping elements 14 and the columns 3 , which act alongside and together with the closing force exerted by the piston 10 can.
Wie die weiteren Figuren der Zeichnung in Einzelheiten zeigen, besteht jede Führungsbuchse 8 aus Ringsektoren 21, die von einer Manschette 22 zusammengefaßt sind. Die Manschette 22 ist von einem Zylinder 23 umgeben, an den sich an einer Seite ein ringförmiger Zylinderboden 24 und an der anderen Seite ein ringförmiger Zylinderdeckel 25 anschließt. Zylinder 23, Zylinderboden 24 und Zylinderdeckel 25 umgrenzen zusammen mit der Manschette 22 einen Druckmedienraum 26, bei dessen Beaufschlagung mit Druckmedium die Manschette 22 mit den Ringsektoren 21 eingeschnürt wird, bis die Vorsprünge 21 a der Sektoren 21 an Begrenzungsringen 27 zur Anlage kommen, wobei die Innenkreisflächen 21 b der Ringsektoren 21 mit einem Gleitsitz am Außendurchmesser der Säule 3 anliegen und die Führung der Säule 3 gegenüber dem Unterjoch 1 der Formpresse übernehmen. Dieser Betriebszustand ist in den Fig. 2B, 3B, 4B und 5B dargestellt. Die Begrenzungsringe 27 sind in Ausdrehungen des Zylinderbodens 24 und des Zylinderdeckels 25 eingesetzt. Der Zylinder 23 mit Zylinderboden 24 und Zylinderdeckel 25 sind durch Schrauben 28 zusammengehalten und mit dem Unterholm 1 der Formpresse über einer Durchgangsöffnung 7 verbunden.As the other figures of the drawing show in detail, each guide bush 8 consists of ring sectors 21 , which are combined by a sleeve 22 . The sleeve 22 is surrounded by a cylinder 23 , to which an annular cylinder base 24 is connected on one side and an annular cylinder cover 25 on the other side. Cylinder 23, the cylinder base 24 and the cylinder cover 25 define, together with the sleeve 22 a pressure medium space 26, wherein the application of pressure medium, the sleeve 22 is constricted by the ring sectors 21 until the projections 21a of the sectors 21 come to limiting rings 27 to the plant, wherein the Inner circular surfaces 21 b of the ring sectors 21 bear with a sliding fit on the outer diameter of the column 3 and take over the guidance of the column 3 with respect to the lower yoke 1 of the molding press. This operating state is shown in FIGS. 2B, 3B, 4B and 5B. The limiting rings 27 are inserted in rotations of the cylinder bottom 24 and the cylinder cover 25 . The cylinder 23 with the cylinder base 24 and cylinder cover 25 are held together by screws 28 and connected to the lower beam 1 of the molding press via a through opening 7 .
In die zwischen je zwei benachbarten Ringsektoren 21 verbleibenden Fugen sind bei entsprechender Ausbildung der Sektorengrenzflächen Spreizkörper 29 und zur Abdeckung der Fugen gegenüber der Manschette 22 Abdeckleisten 30 eingesetzt, wie dies aus den Fig. 3a, 3b und insbesondere 4a und 4b zu ersehen ist. Die Spreizkörper 29 bestehen aus zwei Leisten 31 im Querschnitt eines Kreisabschnitts, mit zwischengelegten Paketen von Tellerfedern 32 und Führungsstiften 33 zur Fixierung der Lage der Tellerfedern 32 zwischen den Leisten 31. Solange der Druckmedienraum beaufschlagt ist, sind die Tellerfedern 32 in den Spreizkörpern 29 zusammengedrückt und die Führung der Ringsektoren an der Säule 3 ist geschlossen.In the joints remaining between each two adjacent ring sectors 21 , with the appropriate design of the sector interfaces, expansion bodies 29 and cover strips 30 are used to cover the joints relative to the sleeve 22 , as can be seen from FIGS . 3a, 3b and in particular 4a and 4b. The spreading body 29 consist of two bars 31 in cross-section of a circle segment, with interleaved packets of disc springs 32 and guide pins 33 for fixing the position of the plate springs 32 between the strips 31st As long as the pressure medium space is applied, the plate springs 32 are compressed in the expansion bodies 29 and the guidance of the ring sectors on the column 3 is closed.
Sobald sich beim Abwärtsgang des Laufholms 2 der Formpresse die nicht dargestellten Formhälften soweit genähert haben, daß das Schließen der Form und die Schließpositionierung der Formhälften bevorsteht bzw. einsetzt, d. h. die Formhälften sich gegenseitig führen, wird über ein einstellbares Wegmeßgerät 34 (siehe Fig. 1) ein Stromkreis geschlossen und ein Ventil 35 aus der Ruhestellung bewegt. Während in der Ruhestellung des Ventils 35 ein Druckspeicher 36 über Leitungen 37 die Druckmedienräume 26 der Führungsbüchsen 8 mit Druckmedium versorgt und beaufschlagt, befindet sich das Ventil 35 bei geschlossenem Stromkreis in der Stellung, daß die Druckmedienräume 26 der Führungsbüchsen 8 über die Leitungen 37 drucklos sind. Unter der Wirkung der Tellerfedern 32 in den Spreizkörpern 29 zwischen den Ringsektoren 21 weiten sich somit die Manschetten 22. Die Ringsektoren 21 heben mit ihren Innenkreisflächen 21 b von den Säulen 3 ab, so daß die Führung der Säulen 3 gelüftet ist, und lediglich die gegenseitige Führung der Formhälften besteht. Durch entsprechende Einstellung des an der nicht dargestellten oberen Formhälfte befestigten Anschlages 34 a zum Wegmesser 34, der am Unterholm 1 oder der nicht dargestellten unteren Formhälfte befestigt ist, ist der Hubweg einstellbar, den die Formpresse mit gelüfteten Führungen an den Säulen 3 gefahren wird.As soon as the mold halves, not shown, have approached so far that the closing of the mold and the closing positioning of the mold halves are imminent or commencing, that is to say the mold halves are mutually guiding, when the downward movement of the runner 2 of the molding press has occurred, an adjustable displacement measuring device 34 (see FIG. 1 ) a circuit is closed and a valve 35 is moved from the rest position. While a pressure accumulator 36 of the guide bushes 8 provided in the rest position of the valve 35 via lines 37, the pressure medium spaces 26 with pressure medium, and acted upon, the valve 35 in the closed circuit in the position that the pressure medium spaces 26 of the guide bushes 8 are depressurized via the lines 37 . Under the action of the disc springs 32 in the expansion bodies 29 between the ring sectors 21, the sleeves 22 thus widen. The ring sectors 21 lift with their inner circular surfaces 21 b of the columns 3, so that the guide columns is out of 3, and consists of only the mutual guidance of the mold halves. By adjusting the stop 34 a attached to the upper mold half, not shown , to the travel meter 34 , which is fastened to the lower beam 1 or the lower mold half, not shown, the stroke distance can be adjusted, which the molding press is driven with vented guides on the columns 3 .
Claims (2)
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DE19873731451 DE3731451A1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Moulding press for the use of pressing moulds having interlocking mould halves |
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