DE3730332A1 - Device for lubricating compressors - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf den Verdich terbau, insbesondere auf Einrichtungen zur Schmierung von Verdichtern mit vertikaler Welle.The present invention relates to compression terbau, in particular on devices for the lubrication of Vertical shaft compressors.
Die Erfindung ist zweckmäßigerweise zur Schmierung der Lager von Kälteverdichtern mit vertikaler Welle anwendbar, die zyklisch mit periodischen Anläufen und Stillsetzungen arbeiten.The invention is useful for lubricating the Bearings of refrigeration compressors with vertical shaft applicable, which are cyclical with periodic starts and shutdowns work.
Es ist eine Einrichtung zur Schmierung von Verdichtern mit vertikaler Weise, insbesondere von hermetischen Verdich tern, bekannt, die eine Ölpumpe, die sich in einem Ölbad befindet, sowie in der Welle ausgeführt einen Längskanal für die Ölzufuhr und mit diesem in Verbindung stehende Radial bohrungen enthält, wobei im unteren Teil des Längskanals ein Rückschlagventil eingebaut ist (SU, A, 8 40 464). Das Ventil verhindert das Ausfließen des Öles aus dem Längskanal wäh rend der Betriebspausen des Verdichters, wodurch eine schnel lere Schmiermittelzufuhr zu den Lagern nach dem Anlassen des Verdichters sichergestellt wird.It is a device for the lubrication of compressors with a vertical manner, especially of hermetic compression tern, known to be an oil pump located in an oil bath located, as well as in the shaft a longitudinal channel for the oil supply and the radial connected to it contains holes, being in the lower part of the longitudinal channel Check valve is installed (SU, A, 8 40 464). The valve prevents the oil from flowing out of the longitudinal channel during the breaks in operation of the compressor, which makes a quick Lubricant supply to the bearings after starting the Compressor is ensured.
Jedoch gewährleistet die genannte Einrichtung keine Schmiermittelzufuhr zu den Reibstellen des Verdichters vor dem Anlassen desselben nach einer Betriebspause, was bedingt, daß hydrodynamische Schmierungsverhältnisse in der Anlaufperio de fehlen, weil eine gewisse Periode notwendig ist, während welcher die Ölpumpe auf erforderliche Drehzahlen kommt und den nötigen Öldruck erzeugt, der für die Ölabfuhr zu den reib enden Einzelteilen ausreichend ist. Infolgedessen begrenzt ein erhöhter Verschleiß der Oberflächen im Anlaufmoment die Betriebszeit des Verdichters.However, the facility mentioned does not guarantee Lubricant supply to the friction points of the compressor starting it after a break in operation, which requires that hydrodynamic lubrication conditions in the start-up period de are missing because a certain period is necessary during which the oil pump reaches the required speed and generates the necessary oil pressure, which is necessary for the oil discharge to the friction individual parts is sufficient. As a result, limited an increased wear of the surfaces at the starting moment Compressor operating time.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrich tung zur Schmierung von Verdichtern zu schaffen, welche die Ölzufuhr zu Reibstellen sowohl während der Arbeit des Ver dichters als auch während seiner Betriebspausen gewährleistet.The invention has for its object a Einrich to provide lubrication for compressors, which the Oil supply to friction points both during the work of the Ver guaranteed as well as during his business breaks.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Einrichtung zur Schmierung von Verdichtern mit vertikaler Welle, enthaltend eine Ölpumpe, die sich in einem Ölbad befindet und vermit tels in der Welle ausgeführter Längskanäle und Radialkanäle mit Reibflächen in Verbindung steht, erfindungsgemäß ein Schwungrad besitzt, das mit der Ölpumpe starr verbunden ist und mit der Welle mittels eines Freilaufgetriebes periodisch zusammenwirkt.The object is achieved in that the device for Lubrication of vertical shaft compressors containing an oil pump, which is in an oil bath and emits means of longitudinal channels and radial channels in the shaft is in connection with friction surfaces, according to the invention Has flywheel that is rigidly connected to the oil pump and periodically with the shaft by means of a freewheel gear cooperates.
Es ist möglich, das Schwungrad am oberen Ende einer mit der Ölpumpe starr verbundenen Spindel unbeweglich zu befesti gen, die durch einen Axialkanal der Welle hindurchgeführt ist.It is possible to use the flywheel at the top of one the rigidly connected spindle of the oil pump gene, which is passed through an axial channel of the shaft.
Eine solche Ausführung der Einrichtung zur Schmierung von Verdichtern erlaubt es, die Bremsung des Schwungrades durch das Ölmedium zu vermeiden und die Arbeit der Ölpumpe bis zum Anlaufmoment des Verdichters bei länger andauernden Betriebspausen sicherzustellen.Such an embodiment of the device for lubrication of compressors allows braking the flywheel by avoiding the oil medium and the work of the oil pump up to the start-up torque of the compressor for longer periods Ensure breaks.
Die gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeführte Ein richtung zur Schmierung von Verdichtern gewährleistet eine kontinuierliche Ölzufuhr in die Lager sowohl während der Ar beit des Verdichters als auch während seiner Ruhepausen, was die Betriebszeit und die Zuverlässigkeit der Einrichtung erhöht, dadurch, daß ungünstige Betriebsbedingungen im Anlauf moment ausgeschlossen werden.The one carried out according to the present invention direction for the lubrication of compressors ensures a continuous oil supply to the bearings both during the ar during the compressor as well as during its breaks, what the uptime and reliability of the facility increased, because unfavorable operating conditions during startup moment can be excluded.
Nachstehend wird die Beschreibung eines konkreten Aus führungsbeispiels der vorliegenden Erfindung mit Hinweisen auf Zeichnungen angeführt; es zeigtThe following is a description of a specific out exemplary embodiment of the present invention with instructions cited on drawings; it shows
Fig. 1 in schematischer Darstellung die erfindungsgemäße Einrichtung zur kontinuierlichen Ölzufuhr zu Lagern, mit der unteren Anordnung des Schwungrades; Figure 1 is a schematic representation of the device according to the invention for continuous oil supply to bearings, with the lower arrangement of the flywheel.
Fig. 2 dieselbe Einrichtung, mit der oberen Anordnung des Schwungrades. Fig. 2 the same device, with the upper arrangement of the flywheel.
Die erfindungsgemäße Einrichtung ist zur Schmierung von Verdichtern bestimmt, die eine vertikale Welle 1 (Fig. 1) mit Lagerzapfen 2, die in Traglagern 3 angeordnet sind, und mit einer Kurbel 4 in einem Pleuellager 5 enthalten. Am unteren Ende 6 der Welle 1 sind ein Freilaufgetriebe 7, das als Über holkupplung ausgebildet ist, eine Ölpumpe 8 mit einem starr mit ihr verbundenen Schwungrad 9 und ein Drucklager 10 mon tiert, welches eine Begrenzungsscheibe 11 und eine Sicherheits mutter 12 umfaßt. Im Inneren der Welle 1 sind Radialkanäle 13 für die Ölzufuhr zu den Lagern und ein Längskanal 14 für die Ölzufuhr zu den Radialkanälen 13 aus dem Arbeitsraum 15 der Ölpumpe ausgeführt. The device according to the invention is intended for the lubrication of compressors which contain a vertical shaft 1 ( FIG. 1) with trunnions 2 , which are arranged in support bearings 3 , and with a crank 4 in a connecting rod bearing 5 . At the lower end 6 of the shaft 1 are a freewheel gear 7 , which is designed as a clutch, an oil pump 8 with a rigidly connected to her flywheel 9 and a thrust bearing 10 installed, which includes a limit plate 11 and a safety nut 12 . In the interior of the shaft 1 there are radial channels 13 for the oil supply to the bearings and a longitudinal channel 14 for the oil supply to the radial channels 13 from the working space 15 of the oil pump.
Möglich ist auch eine andere Ausführungsform der Ein richtung, die in Fig. 2 dargestellt ist und bei der das Schwungrad 9 am oberen Ende einer Spindel 16 angebracht ist, welche mit Hilfe von Lagern 17 innerhalb eines Axialkanals 18 der Welle 1 des Verdichters aufgenommen und im unteren Teil mit der Ölpumpe 8 mittels eines Deckels 19 verbunden ist.Another embodiment of the device is also possible, which is shown in FIG. 2 and in which the flywheel 9 is attached to the upper end of a spindle 16 , which is received with the help of bearings 17 within an axial channel 18 of the shaft 1 of the compressor and in lower part is connected to the oil pump 8 by means of a cover 19 .
Die Einrichtung zur Schmierung von Verdichtern arbeitet folgenderweise.The device for the lubrication of compressors works as follows.
Während der Arbeit des Verdichters wird das Öl aus einem (nicht gezeigten) Ölbad mit Hilfe der Ölpumpe 8, die durch die Welle 1 des Verdichters über das Freilaufgetriebe 7 in Umdrehungen versetzt wird, in den Hohlraum 15 und über die Kanäle 14 und 13 zu den Lagern 3 und 5 gefördert. Nach der Stillsetzung der Welle 1 des Verdichters trennt das Freilauf getriebe 7 die Ölpumpe 8 von der Welle 1. Die mit dem Schwung rad 9 starr verbundene Ölpumpe 8 läuft dabei weiter um und führt das Öl über den Hohlraum 15 und die Kanäle 14 und 13 den Lagern 3 und 5 zu. Für den Umlauf der Ölpumpe 8 während der ganzen Betriebspause, des Verdichters sorgt das Schwung rad 9 dank der von ihm bei der Drehung der Welle 1 des Ver dichters gespeicherten Energie. Somit erhalten die Lager 3, 5 im Anlaufmoment des Verdichters die erforderliche Schmier mittelmenge, die ungünstige Reibungsverhältnisse ausschließt. Bei der Drehung wird die Welle 1 des Verdichters über das Freilaufgetriebe 7 mit der Ölpumpe 8 und dem Schwungrad 9 erneut verbunden und gewährleistet, indem sie diese auf Tou ren bringt, eine Speicherung der Energie im Schwungrad zur Aus nutzung dieser Energie in einer nächstfolgenden Stillstands periode.During the work of the compressor, the oil from an oil bath (not shown) with the help of the oil pump 8 , which is set in rotation by the shaft 1 of the compressor via the freewheel gear 7 , into the cavity 15 and via the channels 14 and 13 to the Camps 3 and 5 promoted. After the shaft 1 of the compressor has stopped, the freewheel gear 7 separates the oil pump 8 from the shaft 1 . The with the flywheel 9 rigidly connected oil pump 8 continues to run and leads the oil through the cavity 15 and the channels 14 and 13 to the bearings 3 and 5 . For the circulation of the oil pump 8 during the entire break in operation, the compressor ensures the flywheel 9 thanks to the energy stored by him during the rotation of the shaft 1 of the compressor. Thus, the bearings 3, 5 receive the required amount of lubricant at the starting torque of the compressor, which excludes unfavorable friction conditions. During rotation, the shaft 1 of the compressor via the freewheel gear 7 with the oil pump 8 and the flywheel 9 is reconnected and ensured by bringing them to Tou, storage of the energy in the flywheel for use of this energy in a subsequent stoppage period .
Falls der Verdichter mit langwährenden Betriebspausen arbeitet, wird das Schwungrad, um seine Stillsetzung wegen erhöhter Reibung im viskosen Ölmedium vor einem nächstfol genden Anlassen des Verdichters zu vermeiden, an dem oberen Ende der Spindel 16 befestigt, wo kein Widerstand gegen sei ne Drehung von seiten des Ölmediums besteht. Die Regelung der Umlaufzeit der Ölpumpe 8 mit dem Schwungrad 9 während der Betriebspausen des Verdichters kommt durch entsprechende Aus wahl der Masse des Schwungrades 9 zustande. If the compressor is operating for long periods, the flywheel, in order to avoid its stoppage due to increased friction in the viscous oil medium before the next start of the compressor, is attached to the upper end of the spindle 16 , where there is no resistance to its rotation on the part Oil medium exists. The regulation of the round trip time of the oil pump 8 with the flywheel 9 during the idle times of the compressor comes about by appropriate selection of the mass of the flywheel 9 .
Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Schmierung von Verdichtern bietet die Möglichkeit, durch Gewährleistung von hydrodynamischen Schmierungsverhältnissen reibender Ein zelteile beim Anlassen der Verdichter die Zuverlässigkeit und Lebensdauer derselben infolge einer Verringerung des durch Anlaßvorgänge bedingten Verschleißes zu erhöhen. Für hermetische Kälteverdichter erlaubt die Verwendung der er findungsgemäßen Schmiereinrichtung, den Verschleiß etwa auf die Hälfte zu verringern und dementsprechend die Betriebs zeit der Verdichter zu verlängern.The device according to the invention for the lubrication of Compressor offers the possibility of warranty of hydrodynamic lubrication conditions rubbing on reliability when starting the compressor and the life of the same due to a reduction in the to increase due to wear and tear. For hermetic refrigeration compressor allows the use of the he lubrication device according to the invention, the wear approximately to reduce by half and accordingly the operating time to extend the compressor.
Claims (2)
Priority Applications (3)
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Also Published As
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