DE3727159C1 - Lead-through for leading lines through a wall opening - Google Patents
Lead-through for leading lines through a wall openingInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Durchführung für Leitungen, wie Kabel, Rohre oder dergl., durch eine Wandöffnung, bestehend aus einem die Wandöffnung rundum begrenzenden wandfesten Rahmen, an dessen sich paarweise gegenüber liegenden Rahmenseiten zwei in Leitungslängsrichtung hintereinander liegende Rahmenseitenflächen und dazwischen eine in den Rahmenseitenflächen nach innen in die Wandöffnung vorspringende Laibungsfläche ausgebildet sind, ferner aus den Leerraum des Rahmens ausfüllenden, ganz oder teilweise elastischen Paßstücken, die gegeneinander und einerseits gegen die Leitungen, andererseits gegen die Laibungsfläche des Rahmens abdichten, wozu die Paßstücke den Leitungsquerschnitten entsprechende Leitungsaufnahmen bilden, die von Trennflächen zwischen den Paßstücken geschnitten werden, und aus einer die Paßstücke im Rahmen elastisch verpressenden Druckvorrichtung mit ebenfalls ganz oder teilweise elastischen, innerhalb des Rahmens liegenden Preßplatten, von welchen mindestens zwei Preßplatten einstückig quer über die Wandöffnung von einer zur gegenüberliegenden anderen Rahmenseite reichen und an beiden Enden mit ihren Stirnflächen der Laibungsfläche anliegen.The invention relates to a bushing for lines, such as cables, pipes or the like, through a wall opening, consisting of an all around the wall opening wall-fixed frame, on the opposite of which in pairs lying frame sides two in the longitudinal direction of the cable successive frame side surfaces and in between one in the frame side faces inwards into the Projecting soffit surface are formed, also completely filling out the empty space of the frame or partially elastic adapters that are against each other and on the one hand against the lines, on the other hand against Seal the soffit surface of the frame, including the adapters line recordings corresponding to the line cross-sections form that of partitions between the adapters be cut, and from one of the adapters in the frame elastically pressing device with also fully or partially elastic, within the frame lying press plates, of which at least two Press plates in one piece across the wall opening of one to the opposite other side of the frame both ends with their end faces of the reveal surface issue.
Bei einer aus der DE-PS 9 58 671 bekannten Durchführung dieser Art ist zur elastischen Verpressung der Paßstücke eine starre Preßplatte vorgesehen, die mit fest an ihr angeordneten elastischen Randleisten gegen die Laibungsfläche des Rahmens abgedichtet ist und nach außen über die Rahmenseitenflächen greifende und dadurch die Preßplatte gegen Verschiebungen quer zur Rahmenebene sichernde Verankerungsnasen aufweist sowie mit Hilfe einer Preßschraube in der Rahmenebene gegen die Preßstücke verstellbar ist. Der von der Preßschraube durchsetzte Rahmenraum muß nach dem Verpressen der Paßstücke durch elastische Preßplatten geschlossen werden, die zwischen sich die Preßschraube aufnehmen und miteinander durch quer zur Rahmenebene verlaufende Spannschrauben verpreßt werden, so daß sie sich infolge der dabei auftretenden einachsigen Kompression gegen die starre Preßplatte und gegen die Laibungsfläche des Rahmens dichtend andrücken. Im Ergebnis sind derartige Druckvorrichtungen konstruktiv aufwendig und benötigen zur Montage und Demontage viel Zeit.In a implementation known from DE-PS 9 58 671 This type is used for the elastic compression of the adapters a rigid press plate is provided, which is firmly attached to it arranged elastic edge strips against the Soffit surface of the frame is sealed and to the outside overlapping the frame side surfaces and thereby the Press plate against displacements across the frame level has securing anchoring lugs and with the help of a Press screw in the frame level against the press pieces is adjustable. The one penetrated by the compression screw Frame space must go through after pressing the adapters elastic press plates are closed between take up the compression screw and cross each other clamping screws running to the frame level are pressed be so that they are due to the occurring uniaxial compression against the rigid press plate and press against the reveal surface of the frame. As a result, such printing devices are constructive complex and require a lot for assembly and disassembly Time.
Bei einer aus der DE-OS 26 54 806 bekannten Durchführung ähnlicher Art besteht die Druckvorrichtung aus vier keilförmig profilierten Preßplatten, die im zusammengesetzten Zustand den von den Paßstücken freigelassenen Teil des Leerraums im Rahmen ausfüllen, wobei zwei in Durchführungsrichtung hintereinander liegende, mit ihren verjüngten Enden sich gegenüberstehende Preßplatten von Spannschrauben durchsetzt und zwischen zwei weiteren doppelkeilförmig profilierten Preßplatten angeordnet sind, die auf ihrer Außenseite einerseits der Laibungsfläche des Rahmens, andererseits den Paßstücken anliegen. Diese beiden Preßplatten werden über die zwischen ihnen liegenden beiden Preßplatten gespreizt und verpressen die Paßstücke, wenn die Spannschrauben angezogen werden. Eine Sicherung dieser Druckvorrichtung im gespannten Zustand gegen Verschieben quer zur Rahmenebene, um in Durchführungsrichtung ausgeübte Kräfte aufnehmen und sicher auf den Rahmen übertragen zu können, ist nicht vorhanden oder möglich.In a implementation known from DE-OS 26 54 806 Similarly, the printing device consists of four wedge-shaped profiled press plates, which in assembled state that of the adapters fill in the empty part of the empty space in the frame, two in a row in the direction of execution lying, with their tapered ends opposing pressure plates of clamping screws interspersed and between two more double wedge-shaped profiled press plates are arranged on their Outside of the reveal surface of the frame, on the other hand fit the adapters. These two Press plates are placed over the ones between them spread both press plates and press the adapters, when the clamping screws are tightened. A backup against this pressure device in the tensioned state Move across to the frame level to in Execute the direction of the forces exerted and It is not possible to transfer it safely to the frame available or possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Durchführung der eingangs genannten Art die Druckvorrichtung so auszubilden, daß sie bei einfachem konstruktivem Aufbau leicht montiert und bezüglich der zur Verpressung der Paßstücke dienenden Kräfte feinfühlig dosiert angespannt werden kann, und daß sie am Rahmen im gespannten Zustand gegen Verschiebungen quer zur Rahmenebene gesichert ist, ohne daß durch diese Sicherung das Spannen und Lösen der Druckvorrichtung beeinträchtigt wird.The invention has for its object in a Implementation of the type mentioned in the Form the printing device so that it is simple constructive structure easily assembled and with respect to Pressing of the forces used to fit the adapters sensitively dosed can be tensioned, and that they on the frame in tensioned state against displacements across Frame level is secured without this backup the tensioning and loosening of the printing device is impaired becomes.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die beiden Preßplatten im wesentlichen keilförmigen Querschnitt mit geneigt zur Leitungslängsrichtung verlaufenden Keilflächen aufweisen und an diesen Keilflächen so aneinander liegen, daß sich das dicke Keilende der einen Preßplatte am dünnen Keilende der jeweils anderen Preßplatte befindet, daß die beiden Preßplatten ferner auf der einen Seite der Durchführung durch eine ihren quer zur Leitungslängsrichtung verlaufenden Querflächen anliegende gemeinsame Spannplatte verbunden sind, daß auf der anderen Seite der Durchführung zwei getrennte Spannplatten vorgesehen sind, die dort jeweils der Querfläche nur einer der Preßplatten anliegen, daß die gemeinsame Spannplatte einerseits und die beiden getrennten Spannplatten andererseits durch Spannschrauben verbunden sind, die jeweils nur in derjenigen Preßplatte verlaufen, welcher die an die Spannschrauben angeschlossene Einzelspannplatte zugeordnet ist, daß eine der Einzelspannplatten und die gemeinsame Spannplatte seitlich über die Preßplatte vorstehende und die Rahmenseitenflächen übergreifende Plattenränder aufweisen, die andere Einzelspannplatte nicht über die Stirn- und Keilflächen ihrer Preßplatte vorsteht, mit diesen Flächen also höchstens bündig ist, und daß sich die überstehende Einzelspannplatte am dickeren Keilende, die bündige Einzelspannplatte am dünneren Keilende ihrer jeweiligen Preßplatte befindet.This object is achieved according to the invention in that the two press plates are essentially wedge-shaped Cross section inclined to the longitudinal direction of the cable have extending wedge surfaces and on these Wedge surfaces so that the thick Wedge end of a press plate on the thin wedge end of the each other press plate is that the two Press plates also on one side of the implementation through one of them transverse to the longitudinal direction of the line common clamping plate adjacent transverse surfaces connected that on the other side of the implementation two separate clamping plates are provided there only one of the press plates abuts the transverse surface, that the common clamping plate on the one hand and the two separate clamping plates on the other hand by clamping screws are connected, each only in that press plate run, which the to the clamping screws connected single chuck is assigned that a of the individual clamping plates and the common clamping plate protruding laterally over the press plate and the Have panel edges spanning frame side surfaces, the other single clamping plate does not have the front and Wedge surfaces of their press plate protrudes with these surfaces So it is at most flush, and that the protruding one Single clamping plate on the thicker wedge end, the flush one Single chuck at the thinner wedge end of their respective Press plate is located.
Soweit die Druckvorrichtung nicht mehr als zwei solcher elastischer Preßplatten aufweist, verlaufen die von der Keilfläche abgewandten Flächen beider Preßplatten vorzugsweise in zueinander parallelen Ebenen.As far as the printing device no more than two such has elastic press plates, which run from the Areas of both press plates facing away from the wedge surface preferably in mutually parallel planes.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Druckvorrichtung nicht nur einen konstruktiv einfachen Aufbau und den Vorteil besitzt, im Rahmen an beliebiger Stelle zwischen den Paßstücken montiert werden zu können, sondern auch bei gleichzeitiger Sicherung am Rahmen eine Verpressung der Paßstücke in zwei Schritten ermöglicht:The invention ensures that the Printing device not only a structurally simple Structure and advantage, in the context of any To be able to be installed between the adapters, but also while securing it to the frame Pressing the adapters in two steps enables:
Zunächst werden bei am Rahmen anliegender gemeinsamer Spannplatte diejenigen Spannschrauben angezogen, die mit der über die Rahmenseitenfläche vorstehenden Einzelspannplatte verbunden sind. Dadurch wird diese Einzelspannplatte und die ihr zugeordnete Preßplatte in Durchführungsrichtung in den Rahmen gezogen, wobei sie sich entlang der Keilfläche an der an der gemeinsamen Spannplatte abgestützten anderen Preßplatte verschiebt, wodurch sich die für die Verpressung der Paßstücke wirksame Gesamtdicke beider Preßplatten vergrößert. Liegen dann beide Preßplatten sich im wesentlichen deckend übereinander, so liegt auch die die Rahmenseitenfläche übergreifende Einzelspannplatte am Rahmen an, so daß zwischen ihr und der gemeinsamen Spannplatte die der ersteren zugeordnete Preßplatte am Rahmen gesichert ist. Gleiches gilt dann auch für die zweite Preßplatte dank der gemeinsamen Spannplatte. Diese zweite Preßplatte kann nun noch zu einer weiteren Verpressung der Paßstücke nachgespannt werden, wozu nur die ihr zugeordneten Spannschrauben angezogen werden. Dadurch wird diese Preßplatte quer zur Rahmenebene komprimiert, wobei die ihr zugeordnete Einzelspannplatte in den Rahmen hineingezogen werden kann, weil sie nirgends über die Preßplatte vorsteht und daher nicht am Rahmen oder an der anderen Einzelspannplatte anschlagen kann. Im Ergebnis kann die Druckvorrichtung sehr feinfühlig gespannt werden und trotzdem am Rahmen gegen Verschiebungen quer zur Rahmenebene zuverlässig gesichert sein.First of all, if there is a common frame Clamping plate tightened those clamping screws that with the projecting over the frame side surface Single clamping plate are connected. This will make this Single clamping plate and the press plate assigned to it in Execution direction drawn into the frame, being itself along the wedge surface at the at the common Clamping plate supported other press plate moves, whereby the for the pressing of the adapters effective total thickness of both press plates increased. Lie then both press plates essentially overlap one above the other, so is the frame side surface overlapping single clamping plate on the frame, so that between it and the common clamping plate the the former associated press plate is secured to the frame. The same applies to the second press plate thanks to the common clamping plate. This second press plate can now for a further pressing of the adapters be retensioned, for which purpose only those assigned to it Tightening screws are tightened. This will make this Press plate compressed transversely to the frame level, the your assigned single clamping plate pulled into the frame can be because it is nowhere on the press plate protrudes and therefore not on the frame or on the other Single clamping plate can strike. As a result, the Printing device can be tensioned very sensitively and nevertheless on the frame against displacements across Frame level must be reliably secured.
In bevorzugter Ausführungsform erstreckt sich der überstehende Plattenrand an der Einzelspannplatte nur auf der der anderen Einzelspannplatte gegenüberliegenden Seite und nicht über die Stirnflächen der eigenen Preßplatte hinaus. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, die Einzelspannplatte mit dem überstehenden Rand in einfacher Weise durch den Rahmen hindurch und damit die Druckvorrichtung insgesamt von nur einer Wandseite her montieren zu können.In a preferred embodiment, the protruding plate edge on the single clamping plate only the one opposite the other single clamping plate Side and not over the end faces of your own Press plate out. This will give you the opportunity created the single clamping plate with the protruding Edge in a simple way through the frame and so that the printing device total of only one To be able to mount on the wall side.
Zweckmäßig sind in die der Einzelspannplatte mit dem überstehenden Plattenrand zugeordnete Preßplatte die Spannschrauben aufnehmende starre Hülsen eingelassen, die kürzer sind als die Laibungsfläche breit ist. Sie beeinträchtigen damit nicht den ersten Spannschritt, ermöglichen insbes. auch eine einachsige Stauchung der Preßplatte in Richtung der Spannschrauben, stabilisieren aber andererseits die Preßplatte gegen Verwölben unter dem Zug der Spannschrauben. Die Hülsen sind zweckmäßig starr mit der Einzelspannplatte verbunden und tragen ein Muttergewinde für die Spannschrauben.Are useful in the single chuck with the protruding plate edge associated press plate the Rigid sleeves accommodating clamping screws embedded in the are shorter than the soffit area is wide. they do not affect the first tensioning step, also enable uniaxial compression of the Stabilize the press plate in the direction of the clamping screws but on the other hand the press plate against warping under the Pull the tension screws. The sleeves are suitably rigid connected to the single chuck and enter Nut thread for the clamping screws.
Schließlich besteht bei einer solchen Druckvorrichtung die Möglichkeit, daß die gemeinsame Spannplatte in den über die Stirnflächen der Preßplatten vorstehenden Randbereichen Löcher mit Muttergewinde zum Eindrehen sich gegen die Rahmenseitenflächen oder die Wand abstützender Abziehschrauben aufweist. Mit Hilfe der Abziehschrauben kann die nachspannbare Preßplatte auf der Keilfläche von der anderen Preßplatte abgezogen und dadurch ohne Demontage die Verpressung der Paßstücke gelöst werden, wenn an den Paßstücken nachträglich Arbeiten vorgenommen werden müssen. Es sind dann lediglich zuvor die Spannschrauben zu lösen, welche die gemeinsame Spannplatte mit der über den Rahmen vorstehenden Einzelspannplatte verbinden.Finally, in such a printing device Possibility that the common clamping plate in the over the end faces of the press plates protruding Edge areas Holes with nut thread for screwing in against the frame side surfaces or against the wall Has pull-off screws. With the help of the pulling screws can the retensionable press plate on the wedge surface of deducted the other press plate and thereby without Disassembly the pressing of the adapters to be solved if work is subsequently carried out on the adapters Need to become. Then it is just that Loosen the clamping screws, which are the common clamping plate with the single clamping plate protruding over the frame connect.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigtIn the following the invention on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail; it shows
Fig. 1 in einer Schrägdarstellung teilweise geschnitten eine Durchführung nach der Erfindung in einer Betonwand, Fig. 1 is an oblique view, partly cut a bushing according to the invention in a concrete wall,
Fig. 2 die Durchführungsteile zusammen mit den Leitungen der Durchführung nach Fig. 1 ohne Wiedergabe der Wand bei im übrigen der Fig. 1 entsprechender Darstellung, Fig. 2, the detailed parts, together with the lines of the implementation of FIG. 1 without playback of the wall with the rest of FIG. 1 corresponding representation,
Fig. 3 eine Vorderansicht der Wanddurchführung nach Fig. 1, Fig. 3 is a front view of the wall bushing according to Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung IV-IV durch den Gegenstand der Fig. 3, Fig. 4 is a section along IV-IV through the subject of FIG. 3,
Fig. 5 einen Schnitt in V-V durch den Gegenstand nach Fig. 3, Fig. 5 is a section VV in by the subject matter according to Fig. 3,
Fig. 6 das Futterrohr der Durchführung nach Fig. 1 mit aufgesetzter Kappe vor dem Wandeinbau in einer Schrägdarstellung, Fig. 6 the casing of the implementation of FIG. 1 with the cap in front of the wall in an oblique view,
Fig. 7 den Teilschnitt in Richtung VII-VII durch das Futterrohr nach Fig. 6, Fig. 7 is a partial section in the direction VII-VII through the casing according to Fig. 6,
Fig. 8 eine Schrägdarstellung der Druckvorrichtung der Durchführung nach den Fig. 1 und 2 im auseinander gezogenen Zustand, Fig. 8 is a perspective view of the printing apparatus of the implementation of FIGS. 1 and 2 in the exploded state,
Fig. 9 die Druckvorrichtung nach Fig. 8 in einem Querschnitt zu Beginn der Montage im Rahmen, Fig. 9, the printing apparatus of FIG. 8 in a cross section at the beginning of the assembly in the frame,
Fig. 10 die Druckvorrichtung nach den Fig. 8 und 9 im Zustand fertiger Verpressung, Fig. 10, the printing apparatus of FIGS. 8 and 9 in the finished state of compression,
Fig. 11 ein zum Zweck des Einlegens in den Rahmen elastisch durchgewölbtes Paßstück in einer Schrägansicht mit dem die Durchwölbung bewirkenden Werkzeug, Fig. 11 is an elastically curved for the purpose of insertion into the frame fitting in an oblique view with which the dishing causing tool,
Fig. 12 das Werkzeug nach Fig. 11 ohne Paßstück. Fig. 12, the tool of FIG. 11 without a fitting.
In der Zeichnung sind die Leitungen 1, nämlich elektrische Kabel verschiedenen Durchmessers, jeweils nur zum Teil dargestellt, um die Figuren übersichtlich zu halten. Die Leitungen 1 laufen durch eine Wandöffnung 2 in einer Betonwand 3. Die Durchführung umfaßt einen die Wandöffnung rundum begrenzenden wandfesten Rahmen 4, an dessen sich paarweise gegenüberliegenden Rahmenseiten zwei in Leitungslängsrichtung hintereinander liegende Rahmenseitenflächen 5, 5′ und dazwischen eine in den Rahmenseitenflächen nach innen in die Wandöffnung 2 vorspringende Laibungsfläche 6 ausgebildet sind. Die Durchführung umfaßt ferner den Leerraum des Rahmens 4 ausfüllenden, ganz oder teilweise elastischen Paßstücke 7, beispielsweise aus Neopren, die gegeneinander und einerseits gegen die Leitungen 1, andererseits gegen die Laibungsfläche 6 des Rahmens 4 abdichten. Die Paßstücke 7 bilden den Leitungsquerschnitten entsprechende Leitungsaufnahme, die von Trennflächen 8 zwischen den Paßstücken 7 geschnitten werden. Der zur Abdichtung benötigte Dichtungsdruck wird von einer die Paßstücke 7 im Rahmen elastisch verpressenden Druckvorrichtung 9 ausgeübt. Diese Druckvorrichtung 9 umfaßt zwei ebenfalls ganz oder teilweise elastische, innerhalb des Rahmens 4 liegende Preßplatten 10.1, 10.2, die in noch näher zu erläuternder Weise gegeneinander bewegt und dadurch im Rahmen 4 verspannt werden können.In the drawing, the lines 1 , namely electrical cables of different diameters, are only partially shown in order to keep the figures clear. The lines 1 run through a wall opening 2 in a concrete wall 3 . The implementation comprises a wall-fixed frame 4 delimiting the wall opening all around, on the frame sides which are opposite one another in pairs, two frame side surfaces 5, 5 ' lying one behind the other in the longitudinal direction of the line and in between a soffit surface 6 projecting inwards into the wall opening 2 in the frame side surfaces. The implementation also includes the empty space of the frame 4 filling, completely or partially elastic fittings 7 , for example made of neoprene, which seal against each other and on the one hand against the lines 1 , on the other hand against the reveal surface 6 of the frame 4 . The adapters 7 form the line receptacle corresponding to the line cross sections, which are cut by dividing surfaces 8 between the adapters 7 . The sealing pressure required for sealing is exerted by a pressure device 9 which elastically compresses the fitting pieces 7 in the frame. This printing device 9 comprises two also completely or partially elastic, lying within the frame 4 pressing plates 10.1, 10.2 , which can be moved against each other in a manner to be explained in more detail below and can thereby be clamped in the frame 4 .
Im einzelnen reichen die Paßstücke 7 einstückig quer über die Wandöffnung 2 von einer zur gegenüberliegenden anderen Rahmenseite, wobei diese Rahmenseiten im Ausführungsbeispiel die vertikal ausgerichteten Längsseiten des Rahmens 4 sind. An beiden Enden liegen die Paßstücke 7 mit ihren Stirnflächen 11 der Laibungsfläche 6 an. Außerdem sind sie dort mit nach außen über die Rahmenseitenflächen 5, 5′ greifenden Verankerungsnasen 12 versehen, welche die Paßstücke 7 durch Anschlag an den Rahmenseitenflächen 5, 5′ in Leitungslängsrichtung am Rahmen 4 fixieren. Die Paßstücke 7 sind an den Trennflächen 8 mit einander zugeordneten, quer zur Leitungslängsrichtung verlaufenden Nuten und Federn 13 versehen. Über diese Nuten und Federn 13 stehen die benachbarten Paßstücke 7 an der Trennfläche 8 in Leitungslängsrichtung formschlüssig miteinander im Eingriff. Die Paßstücke 7 sind an der einen ihrer quer zur Leitungslängsrichtung verlaufenden Querflächen 14.1 konvex, auf der anderen Querfläche 14.2 konkav gewölbt. Die konvex gewölbte Querfläche 14.1 befindet sich auf der Durchführungsseite mit dem höheren abzudichtenden Druck, also in der Regel auf der Wandaußenseite.In detail, the fitting pieces 7 extend in one piece across the wall opening 2 from one to the opposite other side of the frame, these frame sides being the vertically oriented long sides of the frame 4 in the exemplary embodiment. At both ends, the fitting pieces 7 rest with their end faces 11 of the reveal surface 6 . In addition, they are provided with outwardly over the frame side surfaces 5, 5 ' gripping anchoring lugs 12 which fix the fittings 7 by a stop on the frame side surfaces 5, 5' in the longitudinal direction of the line on the frame 4 . The adapters 7 are provided on the parting surfaces 8 with mutually assigned grooves and tongues 13 running transversely to the longitudinal direction of the line. Via these grooves and tongues 13 , the adjacent adapters 7 are positively engaged with one another on the separating surface 8 in the longitudinal direction of the line. The adapters 7 are convexly curved on one of their transverse surfaces 14.1 running transversely to the longitudinal direction of the line, and concave on the other transverse surface 14.2 . The convexly curved transverse surface 14.1 is located on the lead-through side with the higher pressure to be sealed, that is to say generally on the outside of the wall.
Zum Einlegen in den Rahmen 4 werden die Paßstücke 7 entweder in der Rahmenebene soweit gekippt, daß sie mit ihren Verankerungsnasen durch den lichten Freiraum des Rahmens 4 passen, oder entsprechend Fig. 11 senkrecht zur Rahmenebene soweit elastisch zusätzlich durchgewölbt, daß sich dabei die Verankerungsnasen 12 an der konkaven Querfläche 14.2 einander auf einen Außenabstand (Doppelpfeil 15) kleiner als das lichte Innenmaß des Rahmens 4 nähern und daher die Paßstücke 7 mit diesen Verankerungsnasen 12 auch unverkippt durch den Rahmen 4 passen. Für diese elastische Durchwölbung der Paßstücke 7 zum Zweck ihres Einführens in den Rahmen 4 kann ein Werkzeug dienen, das in Fig. 11 zusammen mit einem entsprechend durchgewölbten Paßstück 7, in Fig. 12 für sich allein dargestellt ist. Im einzelnen besteht es aus einem Bügel 16 mit am Paßstück 7 über Schuhe 17 abstützbaren Bügelschenkeln 18 und aus einer im Bügelrücken 19 etwa mittig zwischen den Bügelschenkeln 18 angeordneten Zugschraube 20, an der ein das Paßstück 7 umgreifender Haken 21 angeordnet ist, der durch Spannen der Zugschraube 20 in Richtung zum Bügelrücken 19 hin bewegbar ist.For insertion into the frame 4 , the adapters 7 are either tilted in the frame plane to such an extent that they fit with their anchoring lugs through the clear space of the frame 4 , or, according to FIG. 11, are additionally arched perpendicularly to the frame plane so that the anchoring lugs 12 on the concave transverse surface 14.2 approach each other to an external distance (double arrow 15 ) smaller than the clear internal dimension of the frame 4 and therefore the adapters 7 with these anchoring lugs 12 also fit untilted through the frame 4 . A tool can be used for this elastic arching of the fitting pieces 7 for the purpose of their insertion into the frame 4 , which is shown in FIG. 11 together with a correspondingly arched fitting piece 7 in FIG. 12 on its own. In particular, it consists of a bracket 16 with over shoes 17 is supportable on the fitting 7 bar arms 18 and from an approximately centrally disposed in the back of the bracket 19 between the bar arms 18 tension screw 20, is arranged on the one the fitting 7 encompassing hook 21 by clamping Tension screw 20 is movable in the direction of the back 19 of the bracket.
Im Ausführungsbeispiel besitzt die Wand 3 eine so große Dicke, daß an beiden Enden der Wandöffnung 2 je ein Rahmen 4 mit Paßstücken 7 und Druckvorrichtung 9 angeordnet werden kann. Zwischen diesen beiden Rahmen 4 ist ein Futterrohr 22 in die Wand 3 eingebettet. Der Mantel 22′ dieses Futterrohrs 22 bildet die äußere Begrenzung der innenliegenden Rahmenseitenflächen 5′ und kann, wie im Ausführungsbeispiel, doppelwandig ausgebildet sein. Im Wandzwischenraum können feuerhemmende Substanze enthalten sein, die im Brandfall frei werden und durch ihre flammhemmende bzw. kühlende Wirkung die Feuerwiderstandsdauer der Durchführung erheblich erhöhen können. Im übrigen weist der Mantel 22′ an beiden Enden eine einwärts in die Wandöffnung 2 vorstehende Ringrippe 23 auf, die unmittelbar die innenliegende Rahmenseitenfläche 5′ bildet. An dieser Ringrippe 23 ist eine Kappe 24 einrastbar, die mit einer Mantelwand 24′ eine Schalfläche für die Laibungsfläche 6 des Rahmens 4 bildet und bei der Betonwand 3 die Ausformung des Rahmens 4 beim Gießen der Wand unmittelbar an der Berandung der Wandöffnung 2 ermöglicht. Ein eigener, nachträglich in die fertige Betonwand 3 einzulassender Stahlrahmen für die Durchführung wird dadurch entbehrlich. In the exemplary embodiment, the wall 3 has such a large thickness that a frame 4 with fitting pieces 7 and pressure device 9 can be arranged at both ends of the wall opening 2 . Between these two frames 4 , a casing 22 is embedded in the wall 3 . The jacket 22 'of this casing 22 forms the outer boundary of the inner frame side surfaces 5' and, as in the embodiment, can be double-walled. Fire-retardant substances can be contained in the space between the walls, which are released in the event of a fire and, due to their flame-retardant or cooling effect, can considerably increase the fire resistance duration of the implementation. Otherwise, the jacket 22 ' at both ends of an inwardly into the wall opening 2 projecting annular rib 23 which directly forms the inner frame side surface 5' . At this annular rib 23, a cap 24 can be engaged, which 'forms with a jacket wall 24, a scarf area for the intrados surface 6 of the frame 4, allowing for the concrete wall 3, the shape of the frame 4 during casting of the wall directly at the edge of the wall opening. 2 A separate steel frame to be inserted into the finished concrete wall 3 for the implementation is therefore unnecessary.
Wie die Paßstücke 7 reichen auch die beiden Preßplatten 10.1, 10.2 einstückig quer über die Wandöffnung 2 von der einen zur gegenüberliegenden anderen Rahmenlängsseite und liegen an beiden Enden mit ihren Stirnflächen 25 der Laibungsfläche 6 an. Die beiden Preßplatten besitzen im wesentlichen keilförmigen Querschnitt mit zur Leitungslängsrichtung geneigt verlaufenden Keilflächen 26, an welchen sie aneinander und im Rahmen 4 im fertig gespannten Zustand der Druckvorrichtung übereinander liegen. Dabei befindet sich das dicke Keilende der einen Preßplatte am dünnen Keilende der jeweils anderen Preßplatte. Die beiden Preßplatten sind ferner auf der einen Seite der Durchführung durch eine ihren quer zur Leitungslängsrichtung verlaufenden Querflächen 27 anliegende gemeinsame Spannplatte 28 verbunden. Auf der anderen Seite der Durchführung sind zwei getrennte Spannplatten 29, 30 vorgesehen, die dort jeweils der Querfläche 27′ nur einer der Preßplatten 10.1, 10.2 anliegen. Die gemeinsame Spannplatte 28 einerseits und die beiden getrennten Spannplatten 29, 30 andererseits sind durch jeweils eigene Spannschrauben 29′, 30′ verbunden, die nur in derjenigen Preßplatte 10.1, 10.2 verlaufen, welcher die an die Spannschrauben 29′, 30′ angeschlossene Einzelspannplatte 29, 30 zugeordnet ist. Eine der Einzelspannplatten im Ausführungsbeispiel die untere Einzelspannplatte 29, und die gemeinsame Spannplatte 28 weisen seitlich über die Preßplatte 10.2 vorstehende und die Rahmenseitenflächen 5′ übergreifende Plattenränder 31 auf. Die andere Einzelspannplatte 30 steht nicht über die Stirn- und Keilflächen 25, 26 ihrer Preßplatte 10.1 vor, sondern endet mit diesen Flächen bündig. Die überstehende Spannplatte 29 befindet sich am dickeren Keilende, die bündige Spannplatte 30 am dünneren Keilende ihrer jeweiligen Preßplatte 10.1, 10.2. Der überstehende Plattenrand 31 an der unteren Einzelspannplatte 29 erstreckt sich auf der der oberen Einzelspannplatte 30 gegenüberliegenden Seite, also nach unten und nicht über die Stirnflächen 25 der eigenen Preßplatte 10.2 hinaus. Diese Preßplatte 10.2 mit der Einzelspannplatte 29 kann daher durch den Rahmen 4 hindurch geschoben werden, wobei sie nur soweit angehoben werden muß, daß der überstehende Plattenrand 31 nicht an einem der Druckvorrichtung unterwärts benachbarten Paßstück 7 oder der unteren Rahmenquerseite anschlägt, wenn - wie im Ausführungsbeispiel - die Druckvorrichtung 9 zu unterst im Rahmen 4 montiert wird. Bei dieser Anordnung kann die gemeinsame Spannplatte 28 auch unmittelbar als Träger einer Kabelpritsche 32 dienen.Like the adapters 7 , the two press plates 10.1, 10.2 also extend in one piece across the wall opening 2 from one to the opposite other longitudinal side of the frame and rest at both ends with their end faces 25 of the reveal surface 6 . The two press plates have an essentially wedge-shaped cross-section with wedge surfaces 26 which are inclined with respect to the longitudinal direction of the line, on which they lie one above the other and in the frame 4 in the fully tensioned state of the printing device one above the other. The thick wedge end of one press plate is located on the thin wedge end of the other press plate. The two press plates are also connected on one side of the bushing by a common clamping plate 28 which lies across their transverse surfaces 27 which run transverse to the longitudinal direction of the line. On the other side of the implementation, two separate clamping plates 29, 30 are provided, which each abut the transverse surface 27 'of only one of the pressing plates 10.1, 10.2 . The common clamping plate 28 on the one hand and the two separate clamping plates 29, 30 on the other hand are ', 30' connected by their own clamping screws 29, which extend only in those press plate 10.1, 10.2, which applied to the clamping screws 29 ', 30' connected single clamping plate 29, 30 is assigned. One of the individual clamping plates in the exemplary embodiment, the lower individual clamping plate 29 , and the common clamping plate 28 laterally protrude beyond the press plate 10.2 and the frame side faces 5 ' overlapping plate edges 31 . The other single clamping plate 30 does not protrude beyond the end and wedge surfaces 25, 26 of its pressing plate 10.1 , but ends flush with these surfaces. The protruding clamping plate 29 is located on the thicker wedge end, the flush clamping plate 30 on the thinner wedge end of its respective pressing plate 10.1, 10.2 . The protruding plate edge 31 on the lower individual clamping plate 29 extends on the side opposite the upper individual clamping plate 30 , that is to say downwards and not beyond the end faces 25 of its own pressing plate 10.2 . This press plate 10.2 with the single clamping plate 29 can therefore be pushed through the frame 4 , whereby it only has to be raised to such an extent that the protruding plate edge 31 does not strike a fitting piece 7 adjacent to the printing device or the lower transverse side of the frame if - as in the exemplary embodiment - The pressure device 9 is mounted at the bottom in the frame 4 . In this arrangement, the common clamping plate 28 can also serve directly as a carrier for a cable ladder 32 .
In die Preßplatte 10.2, die der Einzelspannplatte 29 mit dem überstehenden Plattenrand 31 zugeordnet ist, sind die Spannschrauben 29′ aufnehmende starre Hülsen 33 eingelassen, die etwas kürzer sind als die Laibungsfläche 6 breit ist. Die Hülsen 33 sind starr mit der Einzelspannplatte 29 verbunden und tragen ein Muttergewinde für die Spannschrauben 29′. Die von der Keilfläche 26 abgewandten Flächen 34 beider Preßplatten 10.1, 10.2 verlaufen im verspannten Zustand in zueinander parallelen Ebenen.In the press plate 10.2 , which is assigned to the single clamping plate 29 with the protruding plate edge 31 , the clamping screws 29 ' receiving rigid sleeves 33 are inserted, which are somewhat shorter than the reveal surface 6 is wide. The sleeves 33 are rigidly connected to the single clamping plate 29 and carry a female thread for the clamping screws 29 '. The surfaces 34 of both press plates 10.1, 10.2 facing away from the wedge surface 26 run in the clamped state in mutually parallel planes.
Das Verpressen der Paßstücke 7 ist in zwei Schritten möglich, wobei immer die gemeinsame Spannplatte 28 dem Rahmen 4 anliegt. Zunächst werden, ausgehend von Fig. 9, die Spannschrauben 29′ angezogen, die mit der über die Rahmenseitenfläche 5′ vorstehenden Einzelspannplatte 29 verbunden sind. Dadurch wird die Einzelspannplatte 29 und die ihr zugeordnete, im Ausführungsbeispiel also untere Preßplatte 10.2 in Durchführungsrichtung in den Rahmen 4 gezogen, wobei sie sich entlang der Keilfläche 26 an der dabei an der gemeinsamen Spannplatte 28 abgestützten oberen Preßplatte 10.1 verschiebt, wodurch sich die für die Verpressung der Paßstücke 7 wirksame Gesamtdicke beider Preßplatten 10.1, 10.2 vergrößert. Wenn dann beide Preßplatten 10.1, 10.2 sich im wesentlichen deckend übereinander liegen, ist auch die die Rahmenseitenfläche 5′ übergreifende Einzelspannplatte 29 am Rahmen 4 zum Anschlag gekommen, so daß zwischen ihr und der gemeinsamen Spannplatte 28 die untere Preßplatte 10.2 am Rahmen 4 gegen weitere Verschiebungen in Durchführungsrichtung gesichert ist. Dabei kann diese Preßplatte 10.2 zwischen den Spannplatten 28, 29 in Richtung der Spannschrauben 29′ auch noch gestaucht und dadurch quer dazu vergrößert sein. Über die gemeinsame Spannplatte 28 ist dann auch die zweite, also obere Preßplatte 10.1 am Rahmen 4 gegen Verschiebungen in Durchführungsrichtung gesichert. Jedoch kann diese zweite Preßplatte 10.1 noch zu einer weiteren Verpressung der Paßstücke 7 nachgespannt werden. Dazu werden als zweiter Schritt nur die ihr zugeordneten Spannschrauben 30′ angezogen, so daß auch diese Preßplatte 10.1 quer zur Rahmenebene komprimiert wird, wobei die ihr zugeordnete Einzelspannplatte 30 in den Rahmen 4 hinein gezogen werden kann, weil sie nirgends über die Preßplatte 10.1 vorsteht und daher nicht am Rahmen 4 oder an der anderen Einzelspannplatte 29 anschlagen kann.The pressing of the adapters 7 is possible in two steps, the common clamping plate 28 always resting against the frame 4 . First, the clamping screws, starting from Fig. 9, 'tightened, with the frame on the side surface 5' 29 are connected above a single clamping plate 29. As a result, the individual clamping plate 29 and the pressure plate 10.2 assigned to it in the exemplary embodiment, which is lower in the exemplary embodiment, is pulled into the frame 4 in the direction of passage, wherein it moves along the wedge surface 26 on the upper pressure plate 10.1 supported on the common clamping plate 28 , as a result of which the for the Pressing the adapters 7 effective total thickness of both press plates 10.1, 10.2 increased. Then when both press plates 10.1, 10.2 are substantially covering one another, the frame side surface 5 ' overlapping individual clamping plate 29 on the frame 4 has come to a stop, so that between it and the common clamping plate 28 the lower press plate 10.2 on the frame 4 against further displacements is secured in the direction of implementation. This pressure plate 10.2 between the clamping plates 28, 29 in the direction of the clamping screws 29 'can also be compressed and thereby enlarged transversely thereto. The second, that is to say upper, press plate 10.1 on the frame 4 is then secured against displacements in the direction of passage via the common clamping plate 28 . However, this second press plate 10.1 can be re-tensioned for further pressing of the adapters 7 . For this purpose, only the clamping screws 30 ' assigned to it are tightened as a second step, so that this pressure plate 10.1 is compressed transversely to the frame plane, the associated individual clamping plate 30 being able to be pulled into the frame 4 because it does not project anywhere over the pressure plate 10.1 and therefore can not strike the frame 4 or the other single clamping plate 29 .
Um die Druckvorrichtung zu lösen, besitzt die gemeinsame Spannplatte 28 in den über die Stirnflächen 25 der Preßplatten 10.1, 10.2 vorstehenden Randbereichen Löcher 35 mit Muttergewinde zum Eindrehen sich gegen die Rahmenseitenflächen 5 oder die Wand 3 abstützender, in der Zeichnung nicht dargestellter Abziehschrauben. Vor dem Abziehen solcher Abziehschrauben müssen aber die Spannschrauben 29′ gelockert oder gelöst werden, welche die gemeinsame Spannplatte 28 mit der über den Rahmen 4 vorstehenden Einzelspannplatte 29 verbinden. Dann kann durch Verdrehen der Abziehschrauben die gemeinsame Spannplatte 28 vom Rahmen 4 abgedrückt werden, wobei sie die obere Preßplatte 10.1 mitnimmt und von der unteren Preßplatte 10.2 abzieht. Die Nachspannung der oberen Preßplatte 10.1 wird zweckmäßigerweise vor diesem Abziehen aufgehoben, jedoch können die sie bewirkenden Spannschrauben 30′ auch erst nach dem Abziehen gelockert werden.In order to release the printing device, the common clamping plate 28 has holes 35 with nut threads in the edge regions protruding beyond the end faces 25 of the pressing plates 10.1, 10.2, for screwing in against the frame side faces 5 or the wall 3 , and not shown in the drawing. Before removing such pulling screws, however, the clamping screws 29 ' must be loosened or loosened, which connect the common clamping plate 28 with the single clamping plate 29 projecting beyond the frame 4 . Then the common clamping plate 28 can be pushed off the frame 4 by turning the pulling screws, taking the upper press plate 10.1 with it and pulling it off the lower press plate 10.2 . The re-tensioning of the upper press plate 10.1 is expediently removed before this removal, but the clamping screws 30 ' causing it can also be loosened only after the removal.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873727159 DE3727159C1 (en) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Lead-through for leading lines through a wall opening |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873727159 DE3727159C1 (en) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Lead-through for leading lines through a wall opening |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3727159C1 true DE3727159C1 (en) | 1988-09-08 |
Family
ID=6333782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873727159 Expired DE3727159C1 (en) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Lead-through for leading lines through a wall opening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3727159C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2394340B1 (en) | 2009-02-04 | 2016-10-12 | Roxtec AB | Sealing system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE958671C (en) * | 1952-10-06 | 1957-02-21 | Nils Brattberg Dipl Ing | Tight duct for cable bundles through a wall |
| DE2654806A1 (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-15 | Nils Brendel Tech Spezialverfa | Sealed wall penetration for pipes and cables - has flexible extruded frame and axial bolt with expanding wedges |
-
1987
- 1987-08-14 DE DE19873727159 patent/DE3727159C1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
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