DE3725069A1 - Wabenfaserfutter - Google Patents
WabenfaserfutterInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
- F27D1/0009—Comprising ceramic fibre elements
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- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
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- F27D1/06—Composite bricks or blocks, e.g. panels, modules
- F27D1/063—Individual composite bricks or blocks
- F27D1/066—Individual composite bricks or blocks made from hollow bricks filled up with another material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Feuerraum-Auskleidung
von Feuerungseinrichtungen und industriellen Ofenanlagen.
Die Ofenauskleidungen industrieller Öfen, insbesondere
periodisch betriebene, werden wegen des günstigen ther
mischen Verhaltens von keramischen Fasern mit solchen
in Form von Matten und Modulen sowie Platten ausgekleidet.
Die Öfen oder Feuerungen können rascher aufgeheizt und
abgekühlt werden.
Die Auskleidungen werden meist in sog. Modulform, das heißt
in geschichteten Mattenstreifen ausgeführt.
Solche Mattenstreifen werden entweder mit Stahlankern
an der Ofenwandung befestigt oder auf Metallgitter geklebt.
Die Vorteile der leichten, isolierenden Wirkung von Faser
auskleidungen gegenüber den Auskleidungen mit schweren
feuerfesten Schamottesteinen oder Stampf- und Gießmassen
werden in vielen Anwendungsfällen zum Nachteil, wenn hohe
Temperaturen und aggressive Gase oder reduzierende Ofen
atmosphäre vorliegt.
Die keramischen Fasern werden wegen ihrer großen Ober
fläche daher stärker angegriffen. Eine Reparatur ist kost
spielig und umständlich, weil die ganze Faserstärke ausge
baut werden muß. Zwar wäre eine Lösung des Problems dadurch
möglich, daß die Auskleidung zweischichtig mit teueren
Fasermodulen auf die Feuerseite und billigere auf der hin
teren Seite durch Vorkleben der ersteren. Im Reparaturfall
würde die Klebestelle aber zerstört samt der Hinterisolierung.
Die Verwendung von teuerer hochwertiger, resistenter Faser
für die ganze Auskleidungsstärke ist zu aufwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Faser
auskleidung anzugeben, welche vorgenannte Nachteile vermeidet
und besonders auch für aggressivere Ofenatmosphären und
höheren Temperaturen wirtschaftlich eingesetzt werden kann.
Bei der Anwendung einer zwei- oder mehrgeteilten Faser
auskleidung soll die der Ofeninnenseite zugewandte innerste
Faserlage als Verschleißschicht dienen, welche leicht und
schnell nach der Ofeninnenseite herausnehmbar und auswechsel
bar ist, ohne die dahinterliegende Faserschicht in Mitleiden
schaft zu ziehen.
In der Skizze sind Ausführungsbeispiele des
Erfindungsgedankens dargestellt.
Fig. 1 zeigt den Querschnitt einer Ofenkammer
mit der neuen Auskleidung.
Fig. 2 die perspektivische Ansicht eines
Ofeninnenfutters,
Fig. 3 die neue Auskleidung in einer
Heißwindleitung.
Erfindungsgemäß wird ein Ofen, Feuerraum etc. mit pris
matorischen, oder z. B. auch konischen Hohlkörpern wie Quadratrohren,
Rechteckrohren, U-förmigen Körpern so ausgekleidet, daß diese
große Zwischenräume bilden, welche von der Ofeninnenseite mit
Faser- oder ähnlichem Isoliermaterial gefüllt werden können.
Die wabenförmig aneinandergefügten Hohlkörper können daher auch
aus Einzelteilen bestehen, z. B. Platten oder winkelförmigen
Stücken. Dieselben können vermauert oder auch trocken zusammen
gesetzt werden. Bei größeren Wandflächen werden dieselben an
der Ofenwand verankert. Die so geschaffenen Zwischenräume der
Wabenstruktur können ein- oder mehrlagig am zweckmäßigsten
mit Fasermodulen ausgefüllt werden, wobei die Vorderseite eine
wechselbare Verschleißschicht bildet.
Da diese Verschleißschicht bei einer z. B. ca. 300 mm starken
Ofenauskleidung nur ca. 100 mm Stärke aufweisen müßte, lassen
sich mit geringen Kosten die Verschleißstellen schnell durch
Einklemmen neuer Fasermodule in die Wabenstruktur erneuern.
Claims (5)
1. Mit Keramikfasern ausgekleideter Industrieofen, Feuerraum
oder heißgasführende Leitungsteile, dadurch gekennzeichnet, daß
eine wabenförmige als Träger der Keramikfaserauskleidung
dienende Festkörperkonstruktion so im Ofenraum angeordnet und
ausgebildet ist, daß die Keramikfaser von der Ofeninnenseite
zwischen die Waben eingefügt und eingeklemmt wird.
2. Mit Keramikfasern ausgekleideter Industrieofen, Feuerraum
oder heißgasführende Leitungsteile, dadurch gekennzeichnet,
daß die Keramikfaserauskleidung aus mehreren Schichten in
der Auskleidungsstärke betrachtet besteht, gegebenenfalls
mit im Temperaturniveau zum Außenmantel hin abgestuften
Isoliermaterialien.
3. Mit Keramikfasern ausgekleideter Industrieofen, Feuerraum
oder heißgasführende Leitungsteile, dadurch gekennzeichnet,
daß die wabenförmige Festkörperauskleidung aus Schamotte,
Stampf- oder Gießmasse oder selbst aus Keramikfaserformteilen
besteht.
4. Mit Keramikfasern ausgekleideter Industrieofen, Feuerraum
oder heißgasführende Leitungsteile, dadurch gekennzeichnet,
daß die innerste, dem Feuerraum zugewandte Schicht aus be
sonders verschleißfestem und oder hochtemperaturbeständigen
Keramikfasern besteht.
5. Mit Keramikfasern ausgekleideter Industrieofen, Feuerraum
oder heißgasführende Leitungsteile, dadurch gekennzeichnet,
daß die Keramikfaserauskleidung aus Mattenstreifen besteht
und gegenüber der Wabenkonstruktion nach dem Feuerraum zu
einen Überstand aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873725069 DE3725069A1 (de) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Wabenfaserfutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873725069 DE3725069A1 (de) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Wabenfaserfutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3725069A1 true DE3725069A1 (de) | 1989-02-09 |
Family
ID=6332587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873725069 Withdrawn DE3725069A1 (de) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Wabenfaserfutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3725069A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996011371A1 (en) * | 1994-10-11 | 1996-04-18 | Bryan Groom Limited | Heat insulating arrangement |
EP1496312A2 (de) * | 2003-07-11 | 2005-01-12 | HDG Bavaria GmbH Heizkessel & Anlagenbau | Brennkammer einer Festbrennstoff-Verbrennungseinrichtung, insbesondere zur Verfeuerung fester Biomasse |
CN110207495A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-09-06 | 方端霞 | 一种回转窑用耐火砖 |
-
1987
- 1987-07-29 DE DE19873725069 patent/DE3725069A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996011371A1 (en) * | 1994-10-11 | 1996-04-18 | Bryan Groom Limited | Heat insulating arrangement |
EP1496312A2 (de) * | 2003-07-11 | 2005-01-12 | HDG Bavaria GmbH Heizkessel & Anlagenbau | Brennkammer einer Festbrennstoff-Verbrennungseinrichtung, insbesondere zur Verfeuerung fester Biomasse |
DE10331707A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-02-10 | Hdg Bavaria Gmbh Heizkessel & Anlagenbau | Brennkammer einer Festbrennstoff-Verbrennungseinrichtung, insbesondere zur Verfeuerung fester Biomasse |
EP1496312A3 (de) * | 2003-07-11 | 2006-11-08 | HDG Bavaria GmbH Heizkessel & Anlagenbau | Brennkammer einer Festbrennstoff-Verbrennungseinrichtung, insbesondere zur Verfeuerung fester Biomasse |
DE10331707B4 (de) * | 2003-07-11 | 2007-04-05 | Hdg Bavaria Gmbh Heizkessel & Anlagenbau | Brennkammer einer Festbrennstoff-Verbrennungseinrichtung, insbesondere zur Verfeuerung fester Biomasse |
CN110207495A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-09-06 | 方端霞 | 一种回转窑用耐火砖 |
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