DE3723864A1 - Vollmantel-schneckenzentrifuge - Google Patents
Vollmantel-schneckenzentrifugeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vollmantel-Schnecken
zentrifuge zum Klären oder Trennen eines Flüssigkeits-
Feststoffgemisches mit einer horizontal gelagerten Trom
mel, an deren einem Ende Feststoffaustragsöffnungen und an
deren anderem Ende ein Überlaufwehr zum Einstellen des
Flüssigkeitsspiegels in der Trommel vorgesehen sind, wobei
in der Trommel eine zu dieser mit Differenzdrehzahl umlau
fende Förderschnecke angeordnet ist, deren Wendeln den
sich an der Trommelperipherie absetzenden Feststoff zu den
Feststoffaustragsöffnungen fördern, und für die Zuführung
des Flüssigkeits-Feststoffgemisches in der Nabe der För
derschnecke eine Verteilerkammer vorgesehen ist, die mit
Einläufen von Leitkanälen in Verbindung steht, die sich
radial auswärts erstrecken und deren Austritte tangential
in Drehrichtung der Trommel ausgerichtet sind.
Eine derartige Vollmantel-Schneckenzentrifuge ist bekannt
aus der US 41 42 669. Dabei gehen die Einläufe der Leitka
näle radial von der Verteilerkammer aus. Das der Vertei
lerkammer zugeführte Flüssigkeits-Feststoffgemisch wird
daher durch die Leitkanäle auf die an deren Einläufen
herrschende Umfangsgeschwindigkeit unmittelbar beschleu
nigt. Hierdurch werden hohe Scherbeanspruchungen auf das
Produkt ausgeübt. Derartige Scherbeanspruchungen wirken
sich bekanntermaßen bei stoßempfindlichen Produkten nach
teilig auf den in der Trommel erzielten Klär- oder Trenn
effekt aus. Obwohl die Austritte der Leitkanäle tangential
in Drehrichtung der Trommel ausgerichtet sind, ist auch in
diesem Bereich eine Stoßbeanspruchung des Flüssigkeits-
Feststoffgemisches möglich. Da die Leitkanäle oberhalb des
Flüssigkeitsspiegels enden und außerdem nur sehr kurz
sind, kann es zu einem turbulenten Flüssigkeitsstrom am
Austritt der Kanäle kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Klär- und
Trenneffekt der bekannten Vollmantel-Schneckenzentrifuge
zu verbessern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Einläufe der
Leitkanäle tangential entgegen der Drehrichtung der Trom
mel ausgerichtet und so ausgebildet sind, daß das Flüssig
keits-Feststoffgemisch auf einer halbkreisförmigen Bahn in
Drehrichtung der Trommel beschleunigt wird.
Das der Verteilerkammer zugeführte Flüssigkeits-Feststoff
gemisch wird beim Eintritt in die Leitkanäle zunächst
schonend durch die tangentiale Anordnung der Einläufe auf
die Umfangsgeschwindigkeit beschleunigt, bis die erste
Hälfte der halbkreisförmigen Bahn erreicht ist. Die in ei
ner dünnen Schicht durch die Leitkanäle strömende Flüssig
keit wird anschließend in der zweiten Hälfte der halb
kreisförmigen Bahn umgelenkt in die Drehrichtung der Trom
mel und tritt dann erst in den Flüssigkeitsspiegel in der
Trommel ein.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung reicht der Austritt
des Leitkanals bis in den Flüssigkeitsspiegel hinein.
Hierdurch wird ein möglicher Eintrittsstoß der aus dem
Leitkanal austretenden Flüssigkeit in die Oberfläche des
Flüssigkeitsspiegels mit Sicherheit vermieden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird zwi
schen dem Einlauf und dem Austritt des Leitkanals minde
stens ein Winkel von 45 Grad gebildet. Dadurch wird eine
so große Länge des Leitkanals erzielt, daß sich im Leitka
nal mit Sicherheit eine laminare Strömung ausbildet.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Einlauf er
heblich breiter und niedriger als der Austritt des Leitka
nals. Der Einlauf kann beispielsweise den gesamten Abstand
zwischen zwei Schneckenwendeln ausfüllen. Er muß dann aber
so niedrig sein, daß er nicht bis in den Flüssigkeitsspie
gel hineinragt und dadurch nicht die freie Strömung in den
Schneckenwendeln behindert. Da der Austritt aber vorteil
haft bis in die Flüssigkeitsoberfläche hineinragt, muß in
diesem Bereich der Leitkanal wesentlich schmaler sein, da
mit die Flüssigkeit zwischen zwei Wendeln genügend Platz
hat, um an dem Leitkanal vorbeizuströmen. Eine besonders
geringe Beeinflussung der Flüssigkeitsströmung wird dann
erreicht, wenn der Austritt des Leitkanals die Form eines
Dreiecks hat, dessen Basis radial einwärts gerichtet ist.
Bei dieser Ausbildung des Austrittes ragt nur die Spitze
des Dreiecks in die Flüssigkeitsoberfläche, so daß nur
eine sehr geringe Beeinflussung der Flüssigkeitsströmung
in den Schneckenwendeln bewirkt wird.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung liegt der Leitkanal
über seine gesamte Länge an der Seite einer Wendel an, die
zu den Feststoffaustragsöffnungen hin gerichtet ist. An
dieser Seite der Wendel liegt zwangsläufig der Feststoff
an, während an der gegenüberliegenden Seite die Flüssig
keit in entgegengesetzter Richtung zum Flüssigkeitswehr
strömt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die
Drehzahl der Förderschnecke kleiner als die der Trommel.
Bei einer derart gewählten Differenzdrehzahl zwischen
Trommel und Förderschnecke dreht sich der sich innerhalb
der Trommel absetzende Feststoff mit der Trommel schneller
als die Förderschnecke und wird dabei zu den Feststoffaus
tragsöffnungen hin gefördert. Da die Flüssigkeit zum ent
gegengesetzten Ende der Schleudertrommel bewegt werden
muß, muß sie zwangsläufig langsamer werden als die Dreh
zahl der Förderschnecke, damit diese Strömungsrichtung er
zielt wird. Die gewählte Form des Leitkanals in Drehrich
tung der Trommel bewirkt jedoch zunächst eine Beschleuni
gung des Flüssigkeits-Feststoffgemisches, so daß dieses
Gemisch mit einer gegenüber der Trommel erhöhten Umfangs
geschwindigkeit in die Flüssigkeitsoberfläche eintritt.
Diese erhöhte Umfangsgeschwindigkeit bewirkt, daß die
Flüssigkeit zunächst die Wendeln der Förderschnecke in
Richtung der Feststoffaustragsöffnungen durchläuft, bis
sie ihre Geschwindigkeit soweit abgebaut hat, daß sie wie
der langsamer wird als die der Förderschnecke. Durch diese
Vorbeschleunigung in Richtung der Feststoffaustragsöffnun
gen wird für das Feststoff-Flüssigkeitsgemisch eine größe
re Absetzfläche und damit eine bessere Klärwirkung er
zielt. Dieser Effekt, der bisher bei den konventionellen
Vollmantel-Schneckenzentrifugen mit voreilenden Förder
schnecken schon bekannt war, kann hier auf vorteilhafte
Weise auch bei nacheilenden Förderschnecken erzielt wer
den. Die nacheilende Förderschnecke hat darüber hinaus ge
genüber der voreilenden Förderschnecke den Vorteil, daß
wegen der geringeren Flüssigkeitsgeschwindigkeit in den
Schneckenwendeln sich eine laminare Strömung ausbildet,
die den Absetzvorgang begünstigt. Dies ist bekanntermaßen
bei voreilenden Schnecken, bei denen die Flüssigkeit
schneller als die Förderschnecke sein muß, nicht der Fall.
Hier kommt es zu Verwirbelungen, die den Absetzvorgang be
hindern. Bei konventioneller Ausführung der Förderschnecke
mit radialen Leitkanälen hatte trotzdem die voreilende
Schnecke Vorteile, da das Flüssigkeits-Feststoffgemisch
beim Eintritt in die Trommel zunächst langsamer war als
die Förderschnecke und damit in Richtung auf die Fest
stoffaustragsöffnungen gefördert wurde und erst dann,
nachdem es eine erhöhte Geschwindigkeit aufgenommen hatte,
in Richtung Flüssigkeitswehr strömte. Durch diese längere
Absetzfläche wurde der Nachteil der Verwirbelung durch die
erhöhte Flüssigkeitsgeschwindigkeit mehr als kompensiert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Vollmantel-Schnec
kenzentrifuge,
Fig. 2 den Schnitt II-II gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Teilansicht der Förderschnecke im Bereich
der Leitkanäle.
Mit 1 ist in der Fig. 1 die Trommel bezeichnet, die die
Förderschnecke 2 mit ihren Schneckenwendeln 3 konzentrisch
umgibt. Die Trommel 1 ist an ihrem einen Ende mit Fest
stoffaustragsöffnungen 4 und an ihrem entgegengesetzten
Ende mit einem Überlaufwehr 5 versehen. In der Nabe 6 der
Förderschnecke 2 ist eine Verteilerkammer 7 vorgesehen, in
die über ein Einlaufrohr 8 das Flüssigkeits-Feststoffge
misch eingeführt werden kann. Die Verteilerkammer 7 steht
mit Einläufen 9 von Leitkanälen 10 in Verbindung, deren
Austritte 11 bis in den Flüssigkeitsspiegel hineinreichen.
Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, wie der Einlauf 9 und der
Leitkanal 10 zusammen eine halbkreisförmige Bahn erzeugen,
die es dem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch erlaubt, zunächst
entgegen der Drehrichtung der Trommel in den Einlauf tan
gential einzuströmen, wonach es dann auf der halbkreisför
migen Bahn um 180 Grad umgelenkt wird und zum Austritt 11
des Leitkanals 10 gefördert wird. Durch die wirkenden Be
schleunigungskräfte erhält dabei das Feststoff-Flüssig
keitsgemisch eine gegenüber dem Leitkanal erhöhte Umfangs
geschwindigkeit, mit der es dann in Drehrichtung in die
Schneckenwendeln 3 einströmt.
Fig. 3 veranschaulicht, wie die besondere Form des Leitka
nals 10 ein ungehindertes Fördern des Feststoffes S sowie
das Vorbeiströmen der Flüssigkeit L innerhalb der Schnec
kenwendeln 3 ermöglicht.
Claims (7)
1. Vollmantel-Schneckenzentrifuge zum Klären oder Trennen
eines Flüssigkeits-Feststoffgemisches mit einer horizontal
gelagerten Trommel, an deren einem Ende Feststoffaustrags
öffnungen und an deren anderem Ende ein Überlaufwehr zum
Einstellen des Flüssigkeitsspiegels in der Trommel vorge
sehen sind, wobei in der Trommel eine zu dieser mit Diffe
renzdrehzahl umlaufende Förderschnecke angeordnet ist, de
ren Wendeln den sich an der Trommelperipherie absetzenden
Feststoff zu den Feststoffaustragsöffnungen fördern, und
für die Zuführung des Flüssigkeits-Feststoffgemisches in
der Nabe der Förderschnecke eine Verteilerkammer vorgese
hen ist, die mit Einläufen von Leitkanälen in Verbindung
steht, die sich radial auswärts erstrecken und deren Aus
tritte tangential in Drehrichtung der Trommel ausgerichet
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einläufe (9) der
Leitkanäle (10) tangential entgegen der Drehrichtung der
Trommel (1) ausgerichtet und so ausgebildet sind, daß das
Flüssigkeits-Feststoffgemisch auf einer halbkreisförmigen
Bahn in Drehrichtung der Trommel beschleunigt wird.
2. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Austritt (11) des Leitkanals (10)
bis in den Flüssigkeitsspiegel hineinreicht.
3. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der Ansprüche
1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Einlauf
(9) und dem Austritt (11) des Leitkanals (10) mindestens
ein Winkel von 45 Grad gebildet wird.
4. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitkanal (10) im
Bereich des Einlaufs (9) erheblich breiter und niedriger
ist als im Bereich des Austritts (11).
5. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Austritt (11) des
Leitkanals (10) die Form eines Dreiecks hat, dessen Basis
radial einwärts gerichtet ist.
6. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitkanal (10)
über seine gesamte Länge an der Seite einer Wendel (3) an
liegt, die zu den Feststoffaustragsöffnungen (4) gerichtet
ist.
7. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der För
derschnecke (2) kleiner ist als die der Trommel (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723864 DE3723864A1 (de) | 1987-07-18 | 1987-07-18 | Vollmantel-schneckenzentrifuge |
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DE19873723864 DE3723864A1 (de) | 1987-07-18 | 1987-07-18 | Vollmantel-schneckenzentrifuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3723864A1 true DE3723864A1 (de) | 1989-01-26 |
DE3723864C2 DE3723864C2 (de) | 1991-02-21 |
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ID=6331895
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