DE3722747A1 - Verfahren und vorrichtung zum sauerstofffreien verpacken von produkt - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum sauerstofffreien verpacken von produktInfo
- Publication number
- DE3722747A1 DE3722747A1 DE19873722747 DE3722747A DE3722747A1 DE 3722747 A1 DE3722747 A1 DE 3722747A1 DE 19873722747 DE19873722747 DE 19873722747 DE 3722747 A DE3722747 A DE 3722747A DE 3722747 A1 DE3722747 A1 DE 3722747A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- containers
- product
- liquid nitrogen
- oxygen
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
sauerstofffreien Verpacken von Produkt in Behälter.
Bei einigen Produkten, insbesondere Lebensmittelprodukten, ist
es vorteilhaft, sie unter Ausschluß von Sauerstoff
aufzubewahren, um z.B. deren Haltbarkeit sicherzustellen. Es
sind verschiedene Verfahren bekannt, um innerhalb einer
Packung eine sauerstofffreie Atmosphäre zu schaffen.
Eine übliche Verpackungsmethode besteht z.B. darin, die
Packung zu evakuieren und anschließend zu verschließen. Dies
ist jedoch nur mit flexiblen Packungen durchführbar, da sonst
durch aufgrund des Vakuums auftretende Kräfte eine
Beschädigung der Packung leicht möglich ist. Außerdem ist
diese Methode mit einem enormen apparativen Aufwand verbunden.
Es sind aufwendige Vakuumkammern und mindestens eine
leistungsfähige Vakuumpumpe erforderlich. Überdies ergeben
sich Probleme bei Produkten mit niedrigsiedenden Aromastoffen,
wie z.B. Kaffee, da diese dann aufgrund des Vakuums dem
Produkt verlorengehen.
Eine Weiterentwicklung der genannten Methode besteht darin,
die evakuierte Packung mit inertem, sauerstofffreiem Gas
rückzubegasen und anschließend zu verschließen. Damit kann
diese Methode dann auch zum Abpacken von Produkt in starren
Behältern verwendet werden.
Eine andere Verpackungsmethode sieht ein Spülen der Packung
mit einem inerten, sauerstofffreien Gas vor. Anschließend wird
die Packung verschlossen. Mit stückigem Produkt gefüllte
Packungen werden jedoch im nachhinein durch Spülung mit
inertem Gas in angemessener Zeit nicht mit ausreichender
Sauerstofffreiheit erhalten.
Schließlich ist es auch bekannt, eine sauerstofffreie
Atmosphäre innerhalb der Packung durch Sauerstoffbindung in
der Packung mit Chemikalien zu erreichen. Diese Methode ist
jedoch bei Lebensmittelpackungen z.B. aufgrund unsachgemäßer
Verwendungsmöglichkeiten der Chemikalien durch Kinder
bedenklich.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren
und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so
auszugestalten, daß eine sauerstofffreie Verpackung von
Produkten auf einfache und wirtschaftliche Weise erfolgt, ohne
daß die genannten Nachteile bisheriger Verfahren auftreten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
unmittelbar bevor und/oder nachdem das Produkt in die Behälter
eingefüllt wird, in die Behälter flüssiger Stickstoff dosiert
wird, anschließend die Behälter in eine inerte Zone überführt
werden, in der inerten Zone gasförmiger Stickstoff zugeführt
wird und die Behälter in der inerten Zone verschlossen werden.
Wesentlich und neu an der Erfindung ist die Verwendung von
flüssigem Stickstoff in Verbindung mit einer inerten Zone zum
sauerstofffreien Verpacken von Produkten. Eine entscheidene
Rolle spielt dabei, daß flüssiger Stickstoff eine hohe
Verdampfungsgeschwindigkeit aufweist und aus geringen
Flüssigstickstoffmengen beim Verdampfen ein großes Gasvolumen
entsteht. So entsteht aus 1 g flüssigem Stickstoff ein
Gasvolumen von etwa 0,85 l gasförmigen Stickstoffs.
Erfindungsgemäß wird in die zur Verpackung des Produkts
vorgesehenen Behälter flüssiger Stickstoff eingefüllt.
Unmittelbar vor oder nach diesem Verfahrensschritt wird das
Produkt in die Behälter eingegeben. Durch den Kontakt des
flüssigen Stickstoffs mit dem Produkt verdampft der flüssige
Stickstoff rasch, so daß das entstehende große Gasvolumen an
Stickstoffgas den Sauerstoff aus den Behältern verdrängt. In
der nachfolgenden inerten Zone wird durch Zufuhr von
Stickstoff verhindert, daß vor dem Verschließen Luftsauerstoff
in die Behälter eindringen kann. Anschließend werden die
Behälter innerhalb der inerten Zone verschlossen.
Vorteilhafterweise wird das zu verpackende Produkt unmittelbar
nach der Dosierung des flüssigen Stickstoffs in die Behälter
eingefüllt. Dadurch wird erreicht, daß der flüssige Stickstoff
durch intensiven Kontakt mit dem Produkt rasch verdampft und
der entstehende gasförmige Stickstoff den Sauerstoff aus
Produkt und Behälter verdrängt.
Zweckmäßigerweise wird der flüssige Stickstoff in einer Menge
in die Behälter eingefüllt, die ausreicht, nach Verdampfen des
flüssigen Stickstoffs die Behälter und das Produkt
sauerstofffrei zu spülen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in der
inerten Zone auf 40 bis 80°C erwärmter gasförmiger Stickstoff
zugeführt. Dadurch wird die den Behältern beim Verdampfen des
flüssigen Stickstoffs entzogene Wärme wieder ersetzt.
Unterbliebe diese Maßnahme, so käme es nach
Temperaturausgleich zu meist unerwünschten Druckerhöhungen in
den Behältern.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein sauerstofffreies
Verpacken von Produkt in Behältern erreicht, ohne daß
aufwendige Apparaturen, wie z.B. Vakuumpumpen und
Vakuumkammern, erforderlich wären. Durch das erfindungsgemäße
Verfahren wird innerhalb kurzer Zeit eine sauerstofffreie
Atmosphäre in den Behältern geschaffen, die auch eine
Verpackung und Aufbewahrung von sauerstoffempfindlichen
Produkten gewährleistet. Auf diese Weise können z.B.
Lebensmittel vor Oxidationsprozessen dauerhaft geschützt
werden, so daß ihre Haltbarkeit verbessert wird.
Die Erfindung eignet sich besonders zum Verpacken von
stückigen Gütern, wie z.B. Nüssen, Granulaten etc., in
Metallbehältern oder Kombidosen.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus
einem Transportband zur Aufnahme der Behälter, einer
Einfülleinrichtung für das Produkt und einer
Verschließeinrichtung zum Verschließen der Behälter.
Erfindungsgemäß sind bei einer derartigen Vorrichtung entlang
des Transportbandes nacheinander eine mit einem
Vorratsbehälter für flüssigen Stickstoff verbundene
Dosiereinrichtung und ein unter Inertbedingungen gehaltener
Tunnel angeordnet. Ferner führen in den Innenraum des Tunnels
Zufuhrleitungen für gasförmigen Stickstoff. Die Verschließ
einrichtung ist innerhalb des Tunnels angeordnet.
Zweckmäßigerweise ist die Einfülleinrichtung für das Produkt
zwischen der Dosiereinrichtung für flüssigen Stickstoff und
dem Tunnel angeordnet.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß der Tunnel eine
Länge von ca. 0,5 bis 3 m aufweist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in einer
Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert:
Die Figur zeigt eine schematische Darstellung des
Verfahrensablaufs beim erfindungsgemäßen sauerstofffreien
Verpacken von Produkt in Behältern.
Die zur Verpackung vorgesehenen Behälter werden an einem
Transportband 2 verschiedenen Verfahrensschritten zugeführt.
In einem ersten Verfahrensschritt wird flüssiger Stickstoff
aus einer Dosiereinrichtung 3 über Leitung 10 in einer Menge
von 10 g in einen Behälter 1 eingefüllt. Das Transportband 2
befördert den Behälter 1 weiter zu einer Einfülleinrichtung 4
für das zu verpackende Produkt 5. Dort wird das Produkt 5 in
den Behälter 1 eingegeben. Anschließend wird am Behälter 1
eine Deckelfolie 6 festgepunktet. In einer nachfolgenden als
Tunnel 7 ausgebildeten inerten Zone wird auf 60°C erwärmter
gasförmiger Stickstoff über Leitungen 8 zugeführt. Das
Transportband 2 befördert den Behälter 1 durch den Tunnel, der
eine Länge von 2 m aufweist, hindurch. Kurz vor Verlassen des
Tunnels wird der Behälter 1 noch innerhalb des Tunnels durch
eine als Versiegelungseinrichtung ausgebildete
Verschließeinrichtung 9 verschlossen.
Claims (7)
1. Verfahren zum sauerstofffreien Verpacken von Produkt in
Behälter, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar bevor
und/oder nachdem das Produkt in die Behälter eingefüllt
wird, in die Behälter flüssiger Stickstoff dosiert wird,
anschließend die Behälter in eine inerte Zone überführt
werden, in der inerten Zone gasförmiger Stickstoff
zugeführt wird und die Behälter in der inerten Zone
verschlossen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Produkt unmittelbar nach der Dosierung des flüssigen
Stickstoffs in die Behälter eingefüllt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der flüssige Stickstoff in einer Menge dosiert wird,
die ausreicht, nach Verdampfen des flüssigen Stickstoffs
die Behälter und das Produkt sauerstofffrei zu spülen.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß in der inerten Zone erwärmter
gasförmiger Stickstoff zugeführt wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1 mit einem Transportband zur Aufnahme der Behälter, einer
Einfülleinrichtung für das Produkt und einer
Verschließeinrichtung zum Verschließen der Behälter,
dadurch gekennzeichnet, daß entlang des Transportbandes
(2) nacheinander eine mit einem Vorratsbehälter für
flüssigen Stickstoff verbundene Dosiereinrichtung (3) für
flüssigen Stickstoff und ein unter Inertbedingungen
gehaltener Tunnel (7) angeordnet sind, Zufuhrleitungen (8)
für gasförmigen Stickstoff mit dem Innenraum des Tunnels
(7) verbunden sind und die Verschließeinrichtung (9)
innerhalb des Tunnels (7) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
vor oder zwischen der Dosiereinrichtung (3) für flüssigen
Stickstoff und dem Tunnel (7) die Einfülleinrichtung (4)
für das Produkt angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Tunnel (7) eine Länge von ca. 0,5
bis 3 m aufweist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873722747 DE3722747A1 (de) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Verfahren und vorrichtung zum sauerstofffreien verpacken von produkt |
DE8888110877T DE3870057D1 (de) | 1987-07-09 | 1988-07-07 | Verfahren und vorrichtung zum sauerstoffreien verpacken von produkt. |
AT88110877T ATE74858T1 (de) | 1987-07-09 | 1988-07-07 | Verfahren und vorrichtung zum sauerstoffreien verpacken von produkt. |
EP88110877A EP0298481B2 (de) | 1987-07-09 | 1988-07-07 | Verfahren und vorrichtung zum sauerstoffreien verpacken von Produkt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873722747 DE3722747A1 (de) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Verfahren und vorrichtung zum sauerstofffreien verpacken von produkt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3722747A1 true DE3722747A1 (de) | 1989-01-19 |
Family
ID=6331262
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873722747 Ceased DE3722747A1 (de) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Verfahren und vorrichtung zum sauerstofffreien verpacken von produkt |
DE8888110877T Expired - Fee Related DE3870057D1 (de) | 1987-07-09 | 1988-07-07 | Verfahren und vorrichtung zum sauerstoffreien verpacken von produkt. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888110877T Expired - Fee Related DE3870057D1 (de) | 1987-07-09 | 1988-07-07 | Verfahren und vorrichtung zum sauerstoffreien verpacken von produkt. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0298481B2 (de) |
AT (1) | ATE74858T1 (de) |
DE (2) | DE3722747A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10311334A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-07-08 | Cfs Germany Gmbh | Verpackungsmaschinenstraße mit Vorrichtung zur Beaufschlagung der Verpackungen mit einem gasförmigen oder flüchtigen Stoff |
US7060905B1 (en) | 2001-11-21 | 2006-06-13 | Raytheon Company | Electrical cable having an organized signal placement and its preparation |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3912153C1 (en) * | 1989-04-13 | 1990-08-02 | Christoph V. Dr.Rer.Nat. Stein | Preventing deterioration of solns. by oxidn. - by feeding solns. in containers from which air has been expelled by injected protective gas |
ES2070026B1 (es) * | 1991-12-12 | 1996-04-16 | Canariense Tabacos | Procedimiento de envasado para cigarros. |
EP1581430A1 (de) * | 2002-12-20 | 2005-10-05 | CFS Germany GmbH | Verpackungsmaschinenstrasse mit vorrichtung zur beaufschlagung der verpackungen mit einem gasf rmigen oder fl chtigen st off |
DE102006002554A1 (de) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Sig Technology Ag | Verfahren zum Haltbarmachen von sauerstoffempfindlichen Produkten und ein Stützelement |
US20120152791A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Air Liquide Industrial U.S. Lp | Method for effective de-oxygenation of product containers for use as containers for oxygen sensitive products |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2089181A (en) * | 1980-12-15 | 1982-06-23 | Dearn Peter Thomas | An anchor, especially an angler's sinker weight |
US4588000A (en) * | 1982-08-26 | 1986-05-13 | Metal Box Public Limited Company | Method and apparatus for metering and dispensing volatile liquids |
DE3625081A1 (de) * | 1986-07-24 | 1988-02-04 | Lieder Maschinenbau Gmbh & Co | Verfahren und vorrichtung zur konservierung von in einem behaelter eingeschlossener ware |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2917880A (en) * | 1957-04-24 | 1959-12-22 | Owens Illinois Glass Co | Method of and apparatus for packaging food products |
US3477192A (en) * | 1967-03-02 | 1969-11-11 | American Cyanamid Co | Container filling process |
EP0173763A1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-03-12 | RAKU Kunststoff-Verpackungswerke GmbH | Packung für Füllgüter sowie Verfahren zum Verpacken von Füllgütern |
-
1987
- 1987-07-09 DE DE19873722747 patent/DE3722747A1/de not_active Ceased
-
1988
- 1988-07-07 AT AT88110877T patent/ATE74858T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-07 DE DE8888110877T patent/DE3870057D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-07 EP EP88110877A patent/EP0298481B2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2089181A (en) * | 1980-12-15 | 1982-06-23 | Dearn Peter Thomas | An anchor, especially an angler's sinker weight |
US4588000A (en) * | 1982-08-26 | 1986-05-13 | Metal Box Public Limited Company | Method and apparatus for metering and dispensing volatile liquids |
DE3625081A1 (de) * | 1986-07-24 | 1988-02-04 | Lieder Maschinenbau Gmbh & Co | Verfahren und vorrichtung zur konservierung von in einem behaelter eingeschlossener ware |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7060905B1 (en) | 2001-11-21 | 2006-06-13 | Raytheon Company | Electrical cable having an organized signal placement and its preparation |
DE10311334A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-07-08 | Cfs Germany Gmbh | Verpackungsmaschinenstraße mit Vorrichtung zur Beaufschlagung der Verpackungen mit einem gasförmigen oder flüchtigen Stoff |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0298481B1 (de) | 1992-04-15 |
DE3870057D1 (de) | 1992-05-21 |
EP0298481A2 (de) | 1989-01-11 |
EP0298481A3 (en) | 1989-11-23 |
EP0298481B2 (de) | 1995-01-18 |
ATE74858T1 (de) | 1992-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0255648B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Konservierung von in einem Behälter eingeschlossener Ware | |
DE69616765T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einführen eines ein Aroma enthaltenden Inertgases in das Totvolumen einer Lebensmittelpackung | |
EP0240508A1 (de) | Vorrichtung zum abmessen und abfüllen von mengen aus zerbrechlichem stückigem gut. | |
DE69611080T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Sauerstoff aus Lebensmittelverpackungen | |
EP0298481B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sauerstoffreien verpacken von Produkt | |
DE69500032T2 (de) | Aromatisierungsverfahren | |
CH632202A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kartonieren von gefuellten beutelartigen behaeltnissen. | |
DE2147660A1 (de) | Beutelherstell- und fuellmaschine | |
DE19644980A1 (de) | Transport- und Austragbehälter für hochviskose und pastöse Produkte | |
DE68904526T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von kohlenstoffdioxid absorbierenden produkten, vorzugsweise verderblichen nahrungsmitteln. | |
EP0184166A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von steifen Behältnissen | |
EP0063235B1 (de) | Verfahren zum Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzgas in Kunststoffbecher mit flexiblem Deckel | |
EP0581121B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum sauerstofffreien Verpacken von Ware | |
EP0978451B1 (de) | Verpackungsmaschine für Lebensmittel | |
DE1783169U (de) | Vorrichtung zum herstellung schlauchaehnlicher packungen. | |
DE3129390A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zum befuellen von gefaessen, insbesondere dosen mit breiigen oder pastenfoermigen lebensmittel, z.b. fleischpasteten" | |
DE2121937A1 (en) | Welding polyalkylene/polyamide laminates | |
DE1479735A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von innensterilen Gefaessen,vorzugsweise Flaschen aus Kunststoff,die zum sterilen Abfassen von Nahrungs- und Genussmitteln,insbesondere Milch,Fruchtsaeften und dergleichen fluessigen Mitteln,bestimmt sind | |
DE1148482B (de) | Einrichtung zum Einbringen von Fuellgut in Verpackungsbehaelter unter Zufuehrung eines inerten Gases | |
DE2346039A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken eines fluessigen oder fliessfaehigen verpackungsguts | |
DE2024178A1 (en) | Welding polyalkylene/polyamide laminates | |
DE10102719B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum zyklischen Füllen von Folien-Doppelkettenbeuteln mit Stoffen unterschiedlicher Konsistenz und Masse | |
DE2118404A1 (en) | Welding polyalkylene/polyamide laminates | |
DE4431458A1 (de) | Vorrichtung zum Füllen, Verdichten, Evakuieren und Verschließen von Beuteln | |
DE3129465A1 (de) | "verfahren zum befuellen von als hohlkoerper ausgebildeten lebensmitteln" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |