DE3722523C1 - Furnace with nozzles for blowing in ammonia for selective noncatalytic flue gas denitration (SNCR) - Google Patents
Furnace with nozzles for blowing in ammonia for selective noncatalytic flue gas denitration (SNCR)Info
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Feuerungsanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a furnace according to the Preamble of claim 1.
Die DE-PS 24 11 672 beschreibt ein Verfahren zum Entfernen von Stickstoffmonoxid aus sauerstoffhaltigen Verbrennungs abgasen durch selektive Reduktion. Dieses sogenannte SNCR- Verfahren beruht darauf, daß das Verbrennungsgas zur homo genen Gasphasenreaktion mit Ammoniak in Kontakt gebracht wird. Für dieses Verfahren ist es notwendig, daß die Tempe ratur des Verbrennungsgases während des Kontaktes innerhalb eines eng begrenzten von der Anwesenheit bestimmter Stoffe abhängigen Intervalls um 1000°C liegt.DE-PS 24 11 672 describes a method for removal of nitrogen monoxide from oxygen-containing combustion exhaust by selective reduction. This so-called SNCR The method is based on the fact that the combustion gas is homo gene gas phase reaction brought into contact with ammonia becomes. For this procedure it is necessary that the tempe temperature of the combustion gas during contact within one narrowly limited by the presence of certain substances dependent interval is around 1000 ° C.
Weiterentwicklungen dieses Verfahrens basierend auf einem Kinetikmodell, mit dem die Gasphasenreaktion des Verbren nungsgases während des Kontaktes mit Ammoniak simuliert wird, sind Inhalt der WO85/02 130 und der EP-A1-01 96 842. Mit diesem Verfahren kann der optimale Ort des Kontaktes von Ammoniak mit dem Verbrennungsgas und die einzublasende Ammoniakmenge durch Lösung des Sets simultaner Gleichungen des Kinetikmodells berechnet werden. Ammoniak wird, wie in der EP-A1-01 96 842 beschrieben, durch mehrere Öffnungen entlang der Kontaktzone eingeblasen. Further developments of this method based on a Kinetic model with which the gas phase reaction of combustion Gas simulated during contact with ammonia are the contents of WO85 / 02 130 and EP-A1-01 96 842. With this procedure, the optimal place of contact can be of ammonia with the combustion gas and the air to be injected Amount of ammonia by solving the set of simultaneous equations of the kinetic model can be calculated. Ammonia is, as in EP-A1-01 96 842 described through several openings blown in along the contact zone.
In der DE-OS 35 02 788 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reduzierung der Schadstoffemission von Feuerungsanlagen vorgestellt. Der NO x -Gehalt (NH4OH oder NH3) in den Abgasen wird durch Einführen von Ammoniak unmittelbar vor der Beendigung des Verbrennungsvorgangs mittels bewegbaren Einführsonden mit Einführdüsen ver ringert. Jede Einführsonde ist mit einer Temperaturmeß einrichtung versehen, die eine brennerlastabhängige Einstellung der Position der Ammoniakzugabe ermöglicht.DE-OS 35 02 788 presents a method and a device for reducing the pollutant emissions from combustion plants. The NO x content (NH 4 OH or NH 3 ) in the exhaust gases is reduced by introducing ammonia immediately before the end of the combustion process by means of movable insertion probes with insertion nozzles. Each insertion probe is equipped with a temperature measuring device which enables the position of the ammonia addition to be adjusted depending on the burner load.
Bei der in der DE-OS 35 02 788 beschriebenen Ammoniakzugabe durch Sonden wird Ammoniak jeweils nur an einer Stelle im Querschnitt des Rauchgaszuges zugeführt. Mit dieser Vor richtung ist daher eine über den gesamten Querschnitt des Gasstroms flächendeckende Ammoniakzugabe, die besonders bei Feuerungsanlagen mit größerem Querschnitt des Rauch gaszuges zur guten Durchmischung von Rauchgas und Ammoniak benötigt wird, nicht erreichbar. Eine sehr gute Durch mischung ist Voraussetzung für die homogene Gasphasenreak tion, auf der das SNCR-Verfahren beruht.In the ammonia addition described in DE-OS 35 02 788 probes only collect ammonia at one point in the Cross section of the flue gas supply. With this before Direction is therefore an over the entire cross section of the Gas flow area-wide addition of ammonia that special in combustion plants with a larger cross-section of the smoke gas train for good mixing of flue gas and ammonia needed, not reachable. A very good through Mixing is a prerequisite for the homogeneous gas phase craze tion on which the SNCR process is based.
Die Anwendung des SNCR-Verfahrens im Kraftwerk Mainz-Wies baden wird in dem Sonderdruck "Anwendung des SNCR-Verfahrens hinter einer Zyklonfeuerung" von Dr. G. Mittelbach und H. Voje aus dem VGB-Handbuch "NO x -Bildung und NO x -Minderung bei Dampferzeugern für fossile Brennstoffe" Abschnitt C 2.1 beschrieben. Das SNCR-Verfahren wurde in einem dreizügigen Benson-Schmelzkammerkessel mit Zyklonfeuerung, in dem der optimale Temperaturbereich für die Funktion des Verfahrens im zweiten nach unten führenden Leerzug vorlag, angewandt.The application of the SNCR process at the Mainz-Wies baden power plant is described in the special print "Application of the SNCR process behind a cyclone firing" by Dr. G. Mittelbach and H. Voje from the VGB manual "NO x formation and NO x reduction in steam generators for fossil fuels" section C 2.1. The SNCR process was used in a three-pass Benson melting chamber boiler with cyclone firing, in which the optimal temperature range for the function of the process was in the second downward draft.
Die zur Bestimmung der Lage der Ammoniak-Injektionsdüsen notwendigen Temperaturmessungen erwiesen sich als pro blematisch: Die Geometrie des aufgrund der provisorischen Messungen vermuteten Temperaturprofils unterschied sich von der des durch Nachmessungen bestimmten Temperaturprofils. To determine the position of the ammonia injection nozzles necessary temperature measurements turned out to be pro blematic: The geometry of the due to the provisional Measured temperature profile measurements differed from that of the temperature profile determined by measurements.
Die Nachmessungen wurden an den für die Ammoniak-In jektionsdüsen in die Kesselwand eingelassenen Öffnungen durchgeführt. Der Einbau der Ammoniak-Injektionsdüsen in die Kesselseitenwand erforderte Rohrausbiegungen in der Membranwand. Das Ammoniak wird über Düsenstutzen von der Kesselwand aus senkrecht zur Rauchgasströmung mittels eines Treibmittels eingeblasen.The follow-up measurements were carried out on the ammonia-in openings in the boiler wall carried out. Installation of the ammonia injection nozzles in the boiler side wall required pipe bends in the Membrane wall. The ammonia is removed from the nozzle nozzle Boiler wall from perpendicular to the flue gas flow using a Blown in blowing agent.
Die Anwendung des SNCR-Verfahrens in Feuerungsanlagen mittels ortsfester Düsen weist folgende generelle Probleme auf:The application of the SNCR process in combustion plants using stationary nozzles has the following general problems on:
Es werden höchste Ansprüche an die Vorausberechnung der Lage der optimalen Isothermen, die den Ort der Ammoniak- Injektion bestimmt, gestellt. Diese Ansprüche können wegen der Schwierigkeit der Messung des Temperaturprofils des entsprechenden Rauchgaszuges nur mit großem Aufwand erfüllt werden.There are highest demands on the advance calculation of the Location of the optimal isotherms that determine the location of the ammonia Injection determined, made. These claims can be due to the difficulty of measuring the temperature profile of the corresponding flue gas flue only met with great effort will.
Feuerungsanlagen, die auch im Teillastbetrieb gefahren werden, benötigen für jeden Teillastfall, bei dem die optimalen Isothermen nicht mehr im Toleranzbereich der ortsfesten Düsen liegen, einen vollständigen weiteren Satz ortsfester Düsen mit Versorgungsleitungen für Ammoniak und Treibmittel.Firing systems that also run in partial load operation are required for each partial load in which the optimal isotherms no longer in the tolerance range of stationary nozzles lie, a complete further set stationary nozzles with supply lines for ammonia and Propellant.
Dieses Problem wirkt sich besonders nachteilig bei Feue rungsanlagen, die von Natur aus häufig mit wechselnder Last betrieben werden, z. B. Industriekessel (Last zwischen 100 und 20%) aus.This problem is particularly detrimental to fire systems that are inherently frequently subject to changing loads operated, e.g. B. Industrial boiler (load between 100 and 20%).
Die Ammoniak-Injektionsdüsen müssen nachträglich durch Umbau der Kesselwand z. B. durch Rohrausbiegungen in der Membranwand angebracht werden. The ammonia injection nozzles have to be retrofitted Modification of the boiler wall z. B. by tube bending in the Membrane wall can be attached.
Die Größe des Querschnitts des Rauchgaszuges, in den orts feste Düsen eingebaut werden können, ist durch die maximale Wurfweite (aus wirtschaftlichen Gründen etwa 3 m) der Düsen begrenzt.The size of the cross section of the flue gas, in the place fixed nozzles can be installed is by the maximum Throwing distance (about 3 m for economic reasons) of the nozzles limited.
Selbst wenn man die Möglichkeit in Betracht zieht, die Düsen an zwei gegenüberliegenden Kesselwänden anzubringen, ist bei größeren Rauchgaszügen die maximale Wurfweite zu klein, um den gesamten Querschnitt zu überstreichen. Dies ist jedoch für eine gleichmäßige Durchmischung und damit für die homogene Gasphasenreaktion notwendig.Even if you consider the possibility that Attach nozzles to two opposite boiler walls is the maximum throw distance for larger flue gas flues small to cover the entire cross section. This however, is for a uniform mixing and with it necessary for the homogeneous gas phase reaction.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Feue rungsanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 eine Düsenanordnung zu schaffen, die zum gleichmäßigen Überstreichen großer Flächen geeignet ist und die eine nachträgliche Positionskorrektur und eine Anpassung an ver schiedene Teillastfälle ermöglicht.The invention is based, for a fire the task tion system according to the preamble of claim 1 to create a nozzle arrangement that is uniform Painting over large areas is suitable and one subsequent position correction and an adjustment to ver enables different partial load cases.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch das im Kenn zeichen des Patentanspruchs 1 angegebene Merkmal gelöst.This object is achieved according to the invention by the in the characteristic Character of claim 1 specified feature solved.
Die Anordnung der Düsen auf Düsenträgern im Innern der Feuerungsanlage ermöglicht eine über den gesamten Quer schnitt des Rauchgasstroms flächendeckende Ammoniakzugabe und damit eine gute Durchmischung von Rauchgas und Ammo niak, die für homogene Gasphasenreaktion notwendig ist. Infolge der beidseitigen Anordnung heben sich die von den Düsenstrahlen erzeugten Rückstoßkräfte gegenseitig auf. Ein Vorteil gegenüber einer einseitigen Anordnung der Düsen in einer Kesselwand besteht auch darin, daß bei gleicher Quer schnittsfläche des Rauchgaszuges und mit einem Düsenträger nur die halbe Wurfweite erforderlich ist. Die erforderliche Wurfweite der Düsen kann durch Erhöhung der Anzahl der Düsenträger weiter verringert werden. The arrangement of the nozzles on nozzle carriers inside the Firing system enables one across the entire cross cut the flue gas flow area-wide ammonia addition and therefore a good mixing of flue gas and ammo niak, which is necessary for a homogeneous gas phase reaction. As a result of the arrangement on both sides, those of the Jet jets created recoil forces on each other. A Advantage over a one-sided arrangement of the nozzles in A boiler wall also consists in that with the same cross cut surface of the flue gas flue and with a nozzle holder only half the throw is required. The required Throwing distance of the nozzles can be increased by increasing the number of Nozzle carriers can be further reduced.
Außerdem erspart die erfindungsgemäße Anordnung der Düsen den Einbau der Düsen in die Membranwand, der vor allem bei der nachträglichen Umrüstung von Altanlagen meistens mit Schwierigkeiten verbunden ist.In addition, the arrangement of the nozzles according to the invention saves the installation of the nozzles in the membrane wall, which is particularly important for the retrofitting of old systems mostly with Difficulties.
Durch die vertikale Verschiebbarkeit des Lanzenstocks mit den Düsenträgern kann der Ort der Ammoniakzufuhr dem jeweiligen Lastfall angepaßt werden. Es wird daher nur noch ein Düsensatz mit dazugehörigen Versorgungseinrichtungen anstelle mehrerer Düsensätze in unterschiedlichen Höhen benötigt.Due to the vertical displacement of the lance stick with the location of the ammonia supply to the nozzle carriers be adapted to the respective load case. It will therefore only be a nozzle set with associated supply facilities instead of several nozzle sets at different heights needed.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, daß durch die vertikale Verschiebbarkeit die Genauigkeitsanforderungen bei der Vorausberechnung des Ortes der Ammoniakzufuhr erheblich gemildert werden. Es ist dadurch möglich, mit den weniger genauen Erfahrungswerten der Hersteller abgaser zeugender Anlagen über das Temperaturprofil auszukommen und die Position der Düsenanordnung nachträglich zu korri gieren.Another advantage of the invention is that vertical displaceability the accuracy requirements when calculating the location of the ammonia supply be significantly mitigated. It is therefore possible to use the less precise empirical values of the manufacturer generating systems using the temperature profile and to subsequently correct the position of the nozzle arrangement yaw.
Das Merkmal des Anspruchs 2 ist vorteilhaft, z. B. für den Einsatz der Erfindung im Feuerraumzug von Festbrennstoff kesseln mit Rostfeuerung, deren Temperaturprofile in etwa ebene waagerechte Isothermen aufweist.The feature of claim 2 is advantageous, for. B. for the Use of the invention in the combustion chamber draft of solid fuel boilers with grate firing, their temperature profiles roughly plane horizontal isotherms.
Das Merkmal des Anspruchs 3 ist bei großem Querschnitt für die zur homogenen Gasphasenreaktion notwendige gute Durch mischung des Verbrennungsgases mit dem eingeblasenen Ammoniak vorteilhaft.The feature of claim 3 is for a large cross section the good through necessary for the homogeneous gas phase reaction mixture of the combustion gas with the injected Ammonia beneficial.
Der Vorteil des Merkmals des Anspruchs 4 ist, daß es eine Verschiebbarkeit des Lanzenstocks mit den Düsenträgern ermöglicht und der Vorteil des Merkmals des Anspruchs 5 ist, daß die Verschiebbarkeit mit einfachen technischen Mitteln erreicht wird.The advantage of the feature of claim 4 is that it is a Movability of the lance stick with the nozzle holders enables and the advantage of the feature of claim 5 is that the movability with simple technical Means is achieved.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiels.The drawing serves to explain the invention based on of a simplified embodiment.
Die Fig. 1 und 2 zeigen zwei um 90° zueinander versetzte Längsschnitte durch den Dampfkessel. Figs. 1 and 2 show two 90 ° offset from one another are longitudinal sections through the boiler.
Die eingezeichnete Höhe der Düsenträger entspricht der Höhe bei Teillast. Die Höhe der Düsenträger bei Vollast ist gestrichelt einge zeichnet. Die Richtung des Rauchgasstroms ist durch Pfeile gekennzeichnet.The drawn The height of the nozzle holder corresponds to the height at partial load. The The height of the nozzle holder at full load is shown in dashed lines draws. The direction of the flue gas flow is by arrows featured.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch den Feuerraumzug. Fig. 3 shows a cross section through the combustion chamber draft.
Ein in einem Gestell 1 angeordneter 50 MW Dampfkessel 2 hat eine Wanderrostfeuerung 3. In einem senkrechten Feuerraum zug 4 des Kessels 2 befindet sich ein senkrechter Lanzen stock 5, dessen Achse den rechteckigen Querschnitt des Feuerraumzuges 4 im Schnittpunkt der Diagonalen durch dringt. Zwei Düsenträger 6 sind über zwei Querstücke 7 fest mit dem Lanzenstock 5 verbunden. Lanzenstock 5, Düsenträger 6 und Querstücke 7 bestehen aus Mehrfach-Rohrsystemen für Ammoniak, Treibmittel und, wenn nötig, Kühlmittel, mit kreisförmigem oder rechteckigem Querschnitt. Die Rohre sind aus hochwarmfestem Material hergestellt.A 50 MW steam boiler 2 arranged in a frame 1 has a traveling grate furnace 3 . In a vertical combustion chamber train 4 of the boiler 2 there is a vertical lance stock 5 , the axis of which penetrates the rectangular cross section of the combustion chamber train 4 at the intersection of the diagonals. Two nozzle holder 6 are fixedly connected via two cross pieces 7 to the lance stick. 5 Lance stock 5 , nozzle holder 6 and cross pieces 7 consist of multiple pipe systems for ammonia, propellant and, if necessary, coolant, with a circular or rectangular cross section. The pipes are made of highly heat-resistant material.
In einem Endüberhitzerpaket 8, das im oberen Teil des Feuerraumzuges 4 angebracht ist, befindet sich der Lanzen stock 5 im Zwischenraum 9 zwischen zwei Heizplatten. Er hat in einer Kesseldecke 10 eine Durchführung 11, die wie die Durchführungen der Rußbläsertechnik aufgebaut ist.In a final superheater package 8 , which is attached in the upper part of the combustion chamber 4 , the lance stock 5 is in the space 9 between two heating plates. It has a bushing 11 in a boiler roof 10 , which is constructed like the bushings of the sootblower technology.
Ein Antriebssystem zum vertikalen Verschieben des Lanzen stocks 5 besteht aus einem angetriebenen Zahnrad 12 und einer am Lanzenstock 5 befestigten Zahnstange 13.A drive system for vertically moving the lance stock 5 consists of a driven gear 12 and a rack 13 fastened to the lance stick 5 .
Oberhalb einer Führung 14 des Lanzenstocks 5 durch das Gestell 1 befindet sich ein Anschlußkopf 15 mit flexiblen Anschlüssen 16 für Zuleitungen von Ammoniak und Trägergas sowie, wenn nötig, Zu- und Ableitungen des Kühlmittels. Above a guide 14 of the lance 5 through the frame 1 there is a connection head 15 with flexible connections 16 for supply lines of ammonia and carrier gas and, if necessary, supply and discharge lines of the coolant.
Die beiden waagerechten Düsenträger 6 sind parallel zueinander in einem Abstand angeordnet, der etwa halb so groß ist wie der Abstand der beiden Stirnwände 17, 18, zu denen sie parallel liegen. Die Länge der beiden Düsenträger 6 ist ein wenig kleiner als der Abstand der Seitenwände 19, 20, so daß beiderseits das für die Vertikalbewegung erforderliche Spiel vorhanden ist. Die Düsenträger 6 bilden zusammen mit den Querstücken 7 - symmetrisch zum Lanzen stock 5 - ein liegendes H. Jeder Düsenträger 6 hat zwei Reihen von in gleichmäßigen Abständen angeordneten, waage recht und damit senkrecht zum Rauchgasstrom zielenden Düsen 21, die einander in einer waagerechten Ebene gegenüber liegen. Mit dieser Anordnung kann eine Fläche überstrichen werden, bei der der Abstand der beiden Stirnwände 17, 18 das Vierfache der Wurfweite beträgt.The two horizontal nozzle carriers 6 are arranged parallel to one another at a distance which is approximately half as large as the distance between the two end walls 17, 18 to which they are parallel. The length of the two nozzle supports 6 is a little smaller than the distance between the side walls 19, 20 , so that the play required for the vertical movement is present on both sides. The nozzle holder 6 together with the cross pieces 7 - symmetrical to the lance stock 5 - a lying H. Each nozzle holder 6 has two rows of equally spaced, horizontally and thus perpendicular to the flue gas streaming nozzles 21 , which face each other in a horizontal plane lie. With this arrangement, an area can be covered in which the distance between the two end walls 17, 18 is four times the throwing distance.
In kleineren Kesseln genügt ein einziger Düsenträger 6, in größeren sind drei oder mehr Düsenträger 6 mit dem Lanzen stock 5 verbunden.In smaller boilers a single nozzle holder 6 is sufficient, in larger three or more nozzle holders 6 are connected to the lance stock 5 .
Im Betrieb wird die Position der Düsenträger 6 je nach Lastfall mit Hilfe von Emissionsmessungen optimal einge stellt.In operation, the position of the nozzle holder 6 is optimally adjusted with the help of emission measurements, depending on the load case.
Claims (5)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19873722523 DE3722523C1 (en) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Furnace with nozzles for blowing in ammonia for selective noncatalytic flue gas denitration (SNCR) |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| DE3722523C1 true DE3722523C1 (en) | 1988-06-30 |
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ID=6331119
Family Applications (1)
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